Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4949
.pdf
Я, Джонстон Тёрнер, проживающий по адресу: Пламперс Роуд, 28, Шеффилд, графство Йоркшир, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к буквам и цифрам, выштампованным из листового металла и
используемым путем прикрепления к деревянным или аналогичным моделям для целей идентификации как
самой модели, так и отливки, изготовленной из нее.
Буквы или цифры такого типа, выштампованные из листовой латуни в виде выпуклых символов, увенчанных
прямоугольными фланцами, используются в большинстве литейных цехов и крепятся к моделям с помощью
заклепок, проходящих через отверстия во фланцах.
Обычно буквы и цифры прикрепляют, вдавливая кончик гвоздика в материал шаблона пальцами, чтобы
придать ему вертикальное положение перед тем, как забить его молотком.
Целью данного изобретения является создание букв и цифр с конусообразным выступом 25 вокруг отверстий
во фланцах таким образом, чтобы они захватывали гвозди и удерживались на месте до тех пор, пока не будут
забиты молотком.
Датировано 31 мая 1926 года. 30 ДЖОНСТОН ТАЙТРНЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с креплением листового металла к литейным моделям с помощью гвоздей.
1,
Джонстон Тёрпнер, проживающий по адресу: Пламперб Роуд, 28, Шеффилд, графство Йоркшир, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к буквам и цифрам, выштампованным из листового металла и используемым
путем прикрепления к деревянным или аналогичным моделям в целях идентификации как самой модели, так
и отливки, изготовленной из нее.
Буквы или цифры этого типа, выштампованные из листовой латуни в виде выпуклых символов, увенчанных
прямоугольными фланцами, используются в большинстве литейных цехов и [fPcee 11-] крепятся к моделям с
помощью заклепок через 50 отверстий во фланцах.
Обычно буквы и цифры прикрепляют, вдавливая кончик гвоздика в материал выкройки пальцами, чтобы
придать ему вертикальное положение перед тем, как забить его молотком.
Целью данного изобретения является создание букв и цифр с конусообразным выступом вокруг отверстий в
60 фланцах таким образом, чтобы они захватывали гвозди и удерживались на месте до тех пор, пока не будут
забиты молотком.
В спецификации № 12058 от 1907 года предложен эмалированный металлический лист, содержащий полые
фланцевые выступы, выступающие над эмалированным покрытием 266183.
На лицевой стороне листа, а также в спецификации № 8980 от 1900 года, предлагается изготовление буквы
или другой вывески из листового металла с фланцевыми краями и одним или несколькими потайными
углублениями.
Главная особенность этого изобретения заключается в том, что конусообразные выступы прорезаются таким
образом, чтобы образовалась металлическая втулка для захвата заклепки и удержания ее в нужном
положении.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 — это вид сверху одной из моих
усовершенствованных моделей букв, на котором видны конусообразные выступы вокруг отверстий для
гвоздиков.
На рисунке 2 показан вид сбоку, где гвозди удерживаются на месте конусообразными выступами.
На рисунке 3 представлено увеличенное изображение отверстия для гвоздя.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, можно понять, что для крепления букв и цифр большего размера к шаблонам
обычно используются четыре заклепки, 2 i а буквы и цифры меньшего размера могут иметь только два
отверстия для заклепок во фланцах, расположенные аналогично буквам и цифрам, используемым в
настоящее время.
Полезной особенностью данного изобретения является то, что, когда шаблон имеет твердую поверхность,
вдавливание кончиков заклепок в материал шаблона является пустой тратой времени и причиняет боль
пальцам. 35 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266184A
[]
ES rVE C ?
Патентная спецификация. Дата заявки: 4 июня 1926 г. № 14175/26, 266, (Патент на дополнение к № 198748 от
3 марта 1922 г.) ) Gmpleto Принято к публикации: 24 февраля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для удаления осадка и очистки воды паровых котлов, особенно локомотивных котлов.
18z4 Мы, профессор П. Липп Мюллер, генеральный менеджер. Компания BY., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная по адресу: Вольфрамштрассе, 50, Штутгарт,
Германия, и Юлиус Остертаг, гражданин Германии, расположенный по адресу: Йоханнесштрассе, 69,
Штутгарт, Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к методам и устройствам удаления осадка и очистки воды паровых котлов,
особенно локомотивных котлов, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
на которое выдан патент № 16.
198,748 1922 года были нам предоставлены.
Описанное и заявленное в основной спецификации устройство для окончательного удаления осадка,
образующегося в котлах локомотивов из-за жесткости воды, в большинстве случаев неприменимо, поскольку
в переносных или локомотивных котлах недостаточно места для установки или встраивания фильтра.
Целью настоящего изобретения является создание аппарата для удаления осадка и очистки воды паровых
котлов, особенно локомотивных, который должен быть легким, занимать очень мало места и должен быть
таким, чтобы осадок из воды удалялся непрерывно, что позволит эксплуатировать котел в течение
длительных периодов времени, что является большим преимуществом в случае локомотивов и подобных им
транспортных средств.
Изобретение в основном характеризуется непрерывным сбросом осадка в отходы через нагревательный
змеевик питательной воды и отсутствием фильтра.
При реализации изобретения сбрасываемая из котла вода непрерывно отводится по трубе с регулируемым
проходом в резервуар, расположенный в питательном баке или тендере выше или частично выше верхнего
уровня воды и открытый в пространство над содержащейся в нем питательной водой; пар, образующийся при
снижении давления, конденсируется на поверхности питательной воды, а вода, содержащая шлам,
непрерывно удаляется из указанного резервуара по спирально намотанной трубе, погруженной в указанную
питательную воду. 56 Благодаря такой конструкции вода, отводимая по спирально намотанной трубке,
расположенной в резервуаре для питательной воды или тендере, отдает свое тепло питательной воде, а в
локомотивах — воде в тендере. 60 Таким образом, этот метод обеспечивает открытую систему, в которой все
элементы и детали постоянно находятся под атмосферным давлением. Помимо того преимущества, что
данная конструкция всегда управляема и регулируема, устройство занимает мало места, а его стоимость
также умеренна по сравнению с конструкцией, описанной в основной спецификации 198748.
Пример устройства для реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже в применении к
локомотиву.
На чертеже a показан паровозный котел, из которого непрерывно по регулируемой трубе b отводится
определенное количество шламосодержащей и соленой котловой воды в открытый резервуар c для
отделения шлама, причем указанный резервуар расположен выше или частично выше верхнего уровня воды.
Труба b предпочтительно прокладывается выше указанного резервуара c. Пар, составляющий примерно от
1/3 до 1/3 объема отводимой воды из котлового шлама, теперь выделяется и конденсируется на поверхности
неразбавленной воды. Оставшаяся в резервуаре с иловой водой течет 266,184 через спираль d, которая
передает тепло отводимой иловой воды в резервуар и определяет характер этого теплоотвода и способ его
передачи в питательную воду, которая в данном случае является питательной водой. Если это необходимо
выполнить, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266185A
[]
_ -- - v_ r
__ - - " -SE, E CO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 20, 1926.
2
6 6,18 5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 июня 1926 г., № 14261/26.
Завершено. Принято: февраль. 24, 1927.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное защитное устройство для последовательно соединенных ламп накаливания. Мы, Фриц
Экхардт и Макс Итон Самамп, проживающие по адресу: Эйкенштрассе 26128, Айзенах, Германия, граждане
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лампе накаливания с устройством обеспечения непрерывной работы или
предохранительным устройством из алюминия.
Как известно, лампы накаливания, работающие последовательно, имеют тот недостаток, что все они выходят
из строя, когда перегорает или выходит из строя какая-либо другая отдельная лампа.
Для преодоления этой трудности на протяжении десятилетий предлагались всевозможные средства, однако
ни одно из них не зарекомендовало себя должным образом, поскольку все они имеют те или иные недостатки.
Реле или аналогичные механические коммутационные устройства слишком дороги и громоздки. Все
остальные изобретенные к настоящему времени автоматические изоляционные материалы, резисторы,
оксиды металлов и тому подобное имеют тот недостаток, что они ненадежны в эксплуатации.
Трудность отчасти объясняется тем, что окисление металлов непрерывно происходит под воздействием
воздуха, в результате чего слой оксида становится все толще, а сопротивление, соответственно, возрастает.
Однако основная трудность заключается в том, что под действием суммарного напряжения значение
сопротивления практически сводится к нулю, что создает опасность перегрузки остальных ламп, выхода из
строя одной лампы за другой и, в конечном итоге, возникновения мощного короткого замыкания между
питающими проводами. Следует также учитывать, что последние лампы серии [Pric l/-] сильно перегружены
суммарным напряжением 45 В и неизбежно перегорят. Однако, если сопротивление рассчитано таким
образом, что под действием суммарного напряжения оно принимает значение, практически равное 6 В:
Сопротивление перегоревшей нити накаливания лампы, как, например, в случае с карборундом, приводит к
выделению такого количества тепла, что его невозможно отвести, и в итоге все повреждается от нагрева до
55 градусов.
В случае с различными предложенными веществами существует дополнительная опасность возникновения
электрической дуги с её известными последствиями.
Для преодоления этих недостатков мы используем 6 порошкообразных алюминиевых частиц для образования
обходного канала для нити накаливания, как в чистом виде, так и в смеси с другими порошками, либо в сухом
состоянии, либо в смеси с липкой жидкостью.
Алюминиевый порошок немедленно окисляется при контакте с воздухом, но не продолжает окисляться после
образования тонкой пленки, так что контактное сопротивление, достигаемое при использовании
алюминиевого порошка, всегда остается постоянным, что необходимо для обеспечения надежности работы.
Предпочтительно использовать алюминиевый порошок, поместив его в сухом виде и неплотно в основание
лампы, как показано на прилагаемом чертеже, иллюстрирующем конструктивную форму в качестве примера.
На рисунке a — стеклянная колба, b — горлышко колбы, c — так называемое основание лампы, d —
электроды, e — алюминиевый порошок, содержащийся в небольшом трубчатом основании, f — небольшая
пробка из асбестовой ваты, q — водонепроницаемая крышка, h — воздушное пространство в трубчатом
основании, i — филамент.
Использование алюминиевого порошка имеет особое преимущество, заключающееся в том, что значение
сопротивления байпаса, когда последний подвергается полному напряжению ламп накаливания, содержащих
последовательный байпас для нити накаливания, не падает полностью до нуля, а является непроводящим
при воздействии на него полного напряжения лампы, но тепло, выделяемое лампой или креплением,
уменьшается, в результате чего неизбежная перегрузка других ламп существенно снижается. Характерной
особенностью данного решения является то, что предложенный обходной канал образован порошкообразным
алюминием, как в чистом виде, так и в смеси с другими порошками, и может использоваться в качестве
отключающего устройства для последовательно соединенных электрических ламп, состоящих из пластины
алюминия, расположенной таким образом, что она может быть смешана с липкой жидкостью.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266186A
[]
PATE T S ECIfFFIC AO PY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 8 дюны 1926 г. Нет, 14460 /26.
266,186 Полное подтверждение принято: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оправах для очков и тому подобном.
Я, Файнрих IAASB, проживающий по адресу: Форстштрассе 4, Ратенов, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оправам для очков, в которых оправы линз, переносица и боковые части
оправы или дужки изготовлены из неметаллического материала, такого как, например, черепаховая скорлупа,
рог, целлулоид, галлалит или тому подобное, а шарниры, соединяющие боковые части оправы с оправой,
изготовлены из металла.
Согласно настоящему изобретению, каждый из металлических шарнирных элементов снабжен треугольной,
прямоугольной или многоугольной частью, имеющей один штифт для крепления к неметаллическим частям
очков. Многоугольная часть каждого шарнирного элемента утоплена в материал оправы очков или стороны
кабеля, к которой он крепится, что предотвращает вращение шарнира относительно элемента, к которому он
крепится, даже если для этой цели используется только один круглый штифт. Предпочтительно использовать
круглые штифты, но они могут иметь многоугольное поперечное сечение (36 угловых градусов), что повышает
эффективность утопленной многоугольной части шарнира.
Благодаря такой конструкции и использованию одного штифта, изготовление шарнирных элементов за одну
операцию на автоматизированном станке становится возможным. Кроме того, в каждом из элементов рамы
нужно просверлить всего одно отверстие, что также важно для снижения стоимости производства. Сам
шарнир предпочтительно имеет шаровидную форму, а взаимодействующие элементы шарнира скреплены
одним винтом или штифтом с потайной головкой, расположенным вдоль оси вращения.
Шаровые шарниры сами по себе известны для металлических очков, в которых элементы шарнира припаяны
к оправе или к боковым сторонам тросика, а также известны многоугольные части на элементах шарнира,
имеющие два штифта, вставленных в оправу и боковые стороны тросика и приклепанных к ним. Известная
конструкция обходится дороже и сложнее в изготовлении, чем предлагаемое изобретение, которое также
проще в плане крепления к элементам рамы. 56 Наконец, очки, изготовленные в соответствии с настоящим
изобретением, имеют более привлекательный внешний вид, чем известные до настоящего времени.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на 60 прилагаемых
чертежах, на которых:
На рис. 1 показан шарнир в разрезе, с открытым боковым тросом.
На рис. 2 представлен фрагмент, расположенный под прямым углом к рис. 1. 66 На рис. 3 и 4 показаны
разобранные шарнирные элементы, а на рис. 5 показан шарнирный элемент, вид снизу.
На чертежах порядковый номер 1 70 обозначает оправу очков, 2 — сторону с кабелем, а 3 и 4 — шарнирные
элементы, скрепленные винтом 5. Многоугольная часть 6 вставляется в материал рамы или стороны кабеля
2, а шарнирные элементы 76 закрепляются в ней штифтами 7.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266187A
[]
4REBEFGW COPY,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
-i Con venton Date (Австрия): 20 мая 1926 года. 26.66,187 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
71 июня 1926 г. № 14759/'26.
- Завершено: февраль. 24, 1927, Полная спецификация.
Способ полного или почти полного извлечения сахара из мелассы. Я, Леопольдина Штерффен, Джелинек,
гражданка Австрийской Республики, проживающая по адресу: Таборштрассе, 75, Вена II, Австрия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу полного или почти полного извлечения сахара из мелассы.
Согласно известному методу осаждения, определенное количество мелассы разбавляют водой до
содержания сахара от 4 до 5 процентов, после чего к этому разбавленному раствору мелассы добавляют
порошок извести с целью образования трикальцийсахарата. Однако образование трикальцийсахарата
происходит только при избытке извести, который должен быть тем больше, чем больше сахара, необходимого
для более полного осаждения из разбавленного раствора мелассы. Чтобы избежать чрезмерного расхода
извести, ее добавление прекращают, когда в растворе остается до 0,5% сахара. Полученный сахарат затем
отделяют от жидкости в соответствующих фильтр-прессах и подвергают дальнейшей обработке, в то время
как жидкость сбрасывается в канал для отходов. Таким образом, количество сахара, теряемого в отходах,
весьма значительно. Изначально меласса содержала 50% сахара, следовательно, килограмм мелассы
содержал 50 килограммов сахара. Поскольку одна десятая часть сахара, содержащегося в разбавленном
растворе, остается в растворе и переходит в канал сточных вод на каждый килограмм мелассы, теряется 5
килограммов сахара.
Очевидным способом преодоления вышеупомянутого недостатка было бы использование дополнительных
количеств извести для осаждения сахара, оставшегося в растворе. Однако это средство нельзя использовать
по следующей причине: количество извести, потребляемой сахарным заводом, определяется количеством
извести, необходимым в процессе дефекации. Как правило, сахарный завод осуществляет процесс
осветления с максимальным расходом извести в 3%, то есть на 100 килограммов сахарной свеклы требуется
3 килограмма извести. Это количество извести, извлеченной после обработки (car)jonatiQin.
Существует процесс, позволяющий удалить сахар, содержащийся в мелассе...:. 60 Сахарный завод обычно
производит 4 килограмма мелассы из 100 килограммов свеклы, и при этом 38 килограммов извести,
соответствующих этим 4 килограммам мелассы, не будут получены результаты лучше, чем описанные выше.
Целью процесса, являющегося настоящим изобретением, является получение сахара из спиртного без
увеличения потребления извести по сравнению с мелассой. Раствор обрабатывается количеством извести, в
два-три раза превышающим количество сахара, содержащегося в растворе, а образовавшийся
трикальций-75-сахарат отжимается в фильтр-прессах. Отработанная жидкость, в которой практически не
осталось сахара, стекает в отводной канал, а образовавшийся сахарат измельчается в заторном контейнере
со свежим разбавленным раствором мелассы. Полученная смесь затем переносится в большой сосуд,
содержащий разбавленную мелассу, для последующего процесса осаждения.
Известь, содержащаяся в сахарате (8.5), вступает в реакцию со свободным сахаром разбавленного раствора
мелассы, в результате чего образуется растворимая сахаро-известь. Затем этот щелочной раствор сахара
осаждают свежей известью до желаемого содержания сахара в осадительном аппарате известной
конструкции. Однако, поскольку значительная щелочность уже присутствует благодаря введению сахарата, и,
следовательно, соответствует количеству извести, добавленной сахаратом в разбавленный раствор мелассы,
для осаждения требуется меньше извести.
1
v. Описанный процесс позволяет получить сахар из раствора без увеличения потребления извести по
отношению к мелассе, или уменьшить обработку мелассы по отношению к количеству свеклы.
Прилагаемый чертеж схематически изображает установку для осуществления процесса в соответствии с
изобретением.
Обращаясь к рисунку, из емкости для мелассы: а) количество мелассы, необходимое для процесса
осаждения, например, 880 килограммов, – перекачивается в емкость для смешивания. б)
В этом случае меласса разбавляется водой, которая подается по трубе t, до объема 110 гектолитров и затем
с помощью насоса поступает в осаждающее устройство, которое состоит из охладителя v, контейнера i, в
который подается известковый порошок, и соответствующего осаждающего контейнера d.
После завершения осаждения, для которого необходимо около 500 килограммов оксида кальция, жидкость,
содержащая трикальцийсахарат, подается насосом в фильтр-пресс. 85 гектолитров жидкости, стекающей в
емкость для сбора жидкости (g), по трубе поступают в емкость для сбора жидкости (g), а сахарат, отделенный
прессованием, выгружается в заторный резервуар (u) под фильтр-прессом (f), откуда затем поступает на
завод для дальнейшей обработки. Жидкость из емкости для сбора жидкости (g) с помощью насоса (h)
подается в осаждающее устройство, конструкция которого аналогична описанной выше. В осаждающем
сосуде жидкость обрабатывается примерно 105 килограммами известкового порошка, в результате чего
содержащийся в жидкости сахар осаждается. Жидкость, содержащая трикальцийсахарат, подается с
помощью насоса j в фильтр-пресс k. Спирт, вытекающий из фильтр-пресса, удаляется с завода через канал
для отходов, а сахарная патока выгружается в заторный резервуар 1, расположенный под прессом, где она
измельчается 60 со свежим разбавленным раствором мелассы.
Из емкости для затирания сахарат теперь по трубе поступает в емкость для смешивания b. В емкости для
смешивания b находится 65 мл мелассы, взятой из емкости a, которая была разбавлена водой до
концентрации, необходимой для осаждения. Смесь разбавленной мелассы и отделенного сахарата из
фильтр-пресса k (70) подается с помощью насоса c в верхний осаждающий аппарат d, c, A, в котором
разбавленная меласса и отделенный сахарат обрабатываются порошком извести с целью 75 осуществления
осаждения трикальцийсахарата. Для этой цели требуется всего 400 килограммов извести, поскольку известь,
выделяющаяся при разложении сахарата, как известно, гораздо более реакционноспособна, чем свежая
известь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266188A
[]
v' X E C vivL I I' ' '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 17 июня 1926 года. № 15,286/26.
Полный комплект принят: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления одежды.
Я, Петр Ганефф, производитель, подданный короля Великобритании, имеющий место ведения бизнеса по
адресу: 9616-101A, Авеню, город Эдмонтон, провинция Альберта, Доминион Канада, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трикотажным изделиям с карманами и имеет своей целью обеспечить
средства для предотвращения провисания карманов и деформации изделия.
Согласно изобретению, предусмотрена усиливающая секция подкладки из подходящего материала, пришитая
вокруг каждого из указанных карманов с внутренней стороны и простирающаяся от плеча на расстояние ниже
кармана, при этом она надлежащим образом прикреплена в области плеча и в других необходимых местах.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых одинаковые ссылочные знаки обозначают соответствующие
части: Фиг. 1 — вид спереди пальто, снабженного усилением или подкладкой в соответствии с изобретением;
Фиг. 2 — вид спереди пальто-мешка, показывающий усиливающую подкладку.
На рис. 3 представлен аналогичный вид жилета с усиливающей подкладкой.
Рис. 4 представляет собой разрез в увеличенном масштабе по линии 5-5 на рис. 1.
Если говорить более подробно о рисунках, то цифра 10 обозначает одежду (пальто, пальто или жилет), а
цифра 11 — Редхил: Напечатано для типографии Его Величества. Примечание: 1/.] прочный кусок подкладки
из любого подходящего материала, предназначенный для использования в качестве фиксатора,
предотвращающего растяжение изделия.
Этот материал простирается от плеч до небольшого расстояния за нижний карман 12, пришит вокруг каждого
кармана 45 и не только удерживает форму изделия, но и предотвращает его растяжение при использовании
карманов 12 и 13.
В результате, подкладка, созданная по моему изобретению и примененная к трикотажной одежде, делает ее
аналогичной одежде из тканого материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266189A
[]
FtiSEPVE CN 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 17, 1926 год. № 15,264/26.
Заявка принята; февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подшипниках.
Я, сэр Джеймс Блэклук Эндерсон, доктор наук, проживающий по адресу: Блэкхит Парк, 38, Блэкхит, Лондон,
S.E. 3, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к средствам для устранения или, по меньшей мере, значительного уменьшения
трения в подшипниках между двумя элементами, установленными для относительного перемещения вокруг
вертикальной оси.
До настоящего времени снижение трения в вертикальных осях достигалось главным образом за счет
использования шариковых подшипников, в некоторых случаях в сочетании с введением вспомогательного
движения, при котором внешняя часть шарикового подшипника следует за внутренней частью, или наоборот.
В некоторых случаях один из двух относительно подвижных элементов также находился в состоянии
постоянного возвратно-поступательного движения либо в плоскости относительного перемещения, либо в
направлении оси подшипника.
В моей предыдущей заявке на патент № 258646 я описал в связи с гироскопическим устройством новый
способ получения еще большей свободы от трения вокруг вертикальной оси путем подвешивания одного из
элементов к другому на двух осях карданного подвеса с острыми краями, наклоненных примерно на 45° к
вертикали и на 90° друг к другу, так что вместо одиночного движения вокруг вертикальной оси происходит
сложное движение вокруг обеих этих наклонных осей. В более поздней заявке № 9869/26 (261,982) я также
описал новый тип самоцентрирующейся опоры для цапф с острыми краями, который используется в моей уже
упомянутой заявке № 258,646.
В настоящем изобретении я разработал еще один способ достижения аналогичной свободы от трения путем
использования [Prias 1/-] цапф с острым краем в сочетании с одной вертикальной осью, в которую я включаю
V-образную опору, описанную в моей заявке № 9869126 (261,982), в сочетании с другими новыми
особенностями, ранее не описанными. Применяемый метод наглядно показан на прилагаемом чертеже, на
котором представлен предпочтительный вариант 55 моего изобретения.
На этом рисунке 1 изображен корпус, который должен быть установлен для перемещения вокруг
вертикальной оси относительно второго корпуса 2. К корпусу 1 я прикрепляю два вертикальных цапфы 60°,
одну сверху и одну снизу; на чертеже показана только верхняя, обозначенная цифрой 3, поскольку вторая
практически идентична. В последующем описании следует понимать, что, если не указано иное, каждый
показанный элемент дублируется также в нижней точке опоры.
Цилиндрический цапфа 3 шлифуется в двух или трех местах, образуя 70 режущих кромок, таких как 4 и 5,
причем кромки точно расположены на центральной оси цапфы, а между шлифованными участками остаются
цилиндрические части, такие как 6. В местах, где используются два лезвия ножа 75, как показано на рисунке,
они должны располагаться под углом 180° друг к другу.
До настоящего времени предлагались подшипники с тремя коллинеарными режущими кромками,
поддерживающими ось с радиальным ограничением во всех направлениях, но такие подшипники не обладали
самоцентрирующимися свойствами, а также не были снабжены средствами регулировки или компенсации
износа.
Цапфа 3 размещена внутри полой цапфы 7 под углом 85°, установленной на опорном корпусе 2 соосно с
цапфой 3, и центрирована с помощью винтовых заглушек или элементов 8 и 9, которые радиально ввинчены в
Соседние файлы в папке патенты