Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4933
.pdf
В усовершенствовании или модификации бытовых решеток или печей, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265856A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе фильтров и связанные с ними изменения.
Мы, Чарльз Эрмст Фокс из поместья «Шэк», Саннингдейл, Беркшир, и Уолтер Фокс из поместья
«Беверли-стрит», 46, Блэкли, Манчестер, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение, относящееся к фильтрам для фильтрации
жидкостей, в частности, относится к типу фильтра, в котором фильтруемая жидкость пропускается через
фильтрующий материал, свернутый в спиральную форму по всей длине съемного перфорированного сосуда
или фильтрующего блока, через перфорации в стенках указанного сосуда, так что грязь и посторонние
вещества собираются на внешней стороне указанного фильтрующего материала, при этом грязь или
посторонние вещества удаляются с фильтрующего материала потоком жидкости, проходящей через него в
обратном направлении.
В вышеуказанном случае фильтрующий материал выполнен в виде проволоки, металлической или иной,
намотанной спирально вокруг плоской внешней поверхности фильтрующего сосуда или устройства, или в
виде проволоки, намотанной в спиральные канавки V-образной формы, образованные на внешней
поверхности указанного фильтрующего сосуда или устройства.
Настоящее изобретение отличается тем, что фильтр включает в себя наружный цилиндрический корпус и
перфорированный телескопический или двухкомпонентный фильтрующий блок, установленный съемно
внутри указанного наружного корпуса, который снабжен входным патрубком и винтовой сливной пробкой, и
что две части фильтрующего блока упруго удерживаются вместе посредством фильтрующего материала,
который представляет собой проволоку, намотанную спиралью вокруг указанного фильтрующего блока,
причем концы указанной проволоки постоянно закреплены соответственно на головке и нижнем конце
фильтрующего блока, причем головка снабжена выходным патрубком, который скользит в сальнике на
крышке наружного корпуса, в то время как нижний конец указанного фильтрующего блока съемно закреплен
на дне указанного наружного корпуса с помощью указанной выше винтовой сливной пробки.
Описанная выше конструкция устроена таким образом, что при поднятии верхней части фильтра с помощью
его выходного патрубка спираль раскрывается, как пружина, что облегчает ее очистку и очистку перфораций
фильтрующего блока потоком жидкости в обратном направлении.
В модифицированной конструкции фильтра фильтрующий блок представляет собой перфорированный
цельный цилиндрический сосуд, снаружи имеющий резьбу, между которой и витками внешней спирально
намотанной проволоки вставлена проволочная сетка, обеспечивающая прохождение жидкости через сетку к
перфорациям указанного фильтрующего блока.
Изобретение иллюстрируется прилагаемым листом чертежей, где на фиг. 1 представлен вертикальный разрез
фильтра и фильтрующего материала в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен фрагментарный вертикальный разрез, иллюстрирующий альтернативное
расположение фильтрующего материала.
- При осуществлении изобретения, и обращаясь к рисунку 1, фильтр включает в себя внешний корпус 1
цилиндрической или иной удобной формы и внутренний корпус или фильтрующий блок, съемно
установленный внутри указанного внешнего корпуса, причем указанный внешний корпус 1 снабжен входным
патрубком 3 и винтовой сливной пробкой 5.
Внутренний сосуд или фильтрующий блок состоит из перфорированной телескопической или двухсекционной
трубки 6, 6, изготовленной из любого материала, подходящего для обрабатываемой жидкости, а вокруг
внешней поверхности трубки 6, 6 и над ее перфорациями 7 спирально намотан фильтрующий материал,
представляющий собой проволоку 8 круглого сечения, витки которой расположены очень близко друг к другу.
Концы проволоки 8 надежно и соответственно закреплены на головке и на нижнем конце фильтрующего
блока; головка снабжена выходным патрубком 4, который скользит в сальнике 2а крышки 2 наружного
корпуса, в то время как нижний конец указанного фильтрующего блока съемно соединен с дном корпуса 1 с
помощью вышеупомянутой винтовой пробки 5. Во время работы фильтруемая жидкость подается через
входное отверстие 3 во внешний сосуд 1, а оттуда через промежутки между витками проволоки 8 и
перфорации 7 в трубку 6, а оттуда через патрубок 4. Грязь или посторонние вещества, собирающиеся или
откладывающиеся на внешней поверхности и между витками проволоки 8, оседают на дне наружного сосуда
1, откуда их можно слить, вынув винтовую пробку 5 указанного сосуда.
Для очистки фильтрующего блока или внутреннего резервуара его снимают, предварительно сняв крышку
внешнего резервуара и открутив указанную выше пробку или оставив ее на месте. Затем через сопло 4 в
трубку 6 пропускают поток жидкости или струю пара, при этом жидкость или пар, выходящие из отверстий r и
между витками проволоки 8, выталкивают грязь или посторонние частицы с внешней стороны и между
витками проволоки.
В качестве альтернативы, головку или верхнюю часть фильтрующего блока можно поднять с помощью его
выходного патрубка 4, который скользит в сальнике 26 наружного корпуса 1, после чего спираль
раскрывается, как пружина, что облегчает ее очистку и очистку перфораций фильтрующего блока стрелкой
жидкости в обратном направлении.
Обращаясь к модифицированной конструкции, показанной на рисунке 2, трубка 6, представляющая собой
цельную трубку, имеет снаружи резьбу 11, а между указанной резьбой 11 и витками проволоки 8 вставлена
сетка 12, чтобы жидкость проходила через сетку 12 в направлении перфораций 7 указанной трубки 6.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265857A
[]
---- 7----
I-' ta СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки:
20 июля 1926 года. Нет, 18,150/26.
265,857 Завершено: февраль. 17, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве серной кислоты.
Я, Раймуундо Галлардо и де Сотто, проживающий по адресу Вентура Родригес, 21, Мадрид, Испания,
гражданин Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса производства серной кислоты с помощью
хорошо известного камерного процесса или так называемого «контактного процесса» и имеет своей целью
увеличение окисления газов, содержащих диоксид серы, и, следовательно, повышение конечного выхода
серной кислоты.
Согласно изобретению, содержащие диоксид серы газы, образующиеся при сжигании или обжиге пирита,
марказита, пирротина или подобных веществ вместе с воздухом и, при необходимости, парами оксидов азота,
подвергаются воздействию альфа-, бета- и гамма-лучей, испускаемых радием или его соединениями, до того,
как они попадут в камеры, где осуществляется или завершается превращение в кислоту или триоксид серы.
При желании действие лучей можно усилить ультрафиолетовыми лучами, генерируемыми, например,
кварцевой лампой, которые уже предлагались для облегчения реакции соединения сернистой кислоты и
кислорода. Вокруг трубки, содержащей радий или соль радия, поддерживается температура около 9000–1200
°C.
36 Прилагаемый чертеж послужит демонстрацией того, как изобретение может быть реализовано на практике.
На рисунке А обозначает кварцевую лампу для подачи ультрафиолетовых лучей, а В — кварцевую трубку,
через которую газы, содержащие диоксид серы, поступают в камеру перчаточника или в каталитическую
камеру. Трубка B прозрачна в участке C, чтобы ультрафиолетовые лучи могли проходить сквозь нее.
Небольшой контейнер D, содержащий радий или соединение радия для подачи альфа-, бета- и гамма-лучей,
расположен, как показано на рисунке в трубке B, а металлическая сетка E служит для защиты контейнера D от
скопления пыли.
При желании радий или соединение радия можно поместить на лист слюды или закрепить на нем, при этом
контейнер D может быть заключен в него. 55 В трубке B расположен электрический резистор F,
предназначенный для поддержания температуры вокруг контейнера D приблизительно 900-1200 °C во время
работы аппарата. Температура 6°C помогает предотвратить эффект экранирования, возникающий из-за
оседания пыли на контейнере D.
При желании можно использовать несколько кварцевых трубок типа B.
За движением паров и газов 65 через кварцевую трубку или трубки легко следить. Одного миллиграмма
бромида радия, помещенного в контейнер в кварцевую трубку диаметром три дюйма, достаточно для
обработки непрерывного потока 70%-ного газа, образующегося в печи для обжига. Стрелкой показано
направление движения газов.
Эксперименты показали, что с помощью данного изобретения выход серной кислоты увеличивается примерно
на 30 процентов.
по сравнению с теми, которые получены обычными методами производства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265858A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июля 1926 г., № 78224/26.
Слева полностью: сентябрь. 7, 1926, Завершено: февраль. 17, 1927.
265,9858 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов и двигателей или связанные с ними.
Я, Фредерик Эрнест Хоутон, проживающий по адресу: Брук Роуд, 9, Биттерн, Саутгемптон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям роторных насосов и двигателей лопастного типа или связано
с ними и имеет своей целью создание устройства, в котором мало рабочих частей, так что износ от трения
минимален, и которое обладает очень высокой эффективностью.
Согласно настоящему изобретению, в вращающейся цилиндрической камере размещается поворотный
элемент, совершающий колебательное движение посредством штифта, входящего в паз камеры и
установленного эксцентрично относительно вращающейся камеры, причем указанный штифт
предпочтительно имеет роликовый или подобный антифрикционный подшипник внутри паза.
Указанный колеблющийся элемент шарнирно закреплен на цилиндрической стенке камеры, а контур части
стенки, диаметрально противоположной ему, предпочтительно выполнен в виде дуги вокруг оси, вокруг
которой вибрирует указанный колеблющийся элемент, так что конец указанного элемента контактирует с
внутренней поверхностью вращающейся цилиндрической камеры на протяжении всего его колебания.
При желании в стенку вращающейся камеры может быть установлен съемный сегмент, поверхность которого
может быть обработана, как описано выше, в соответствии с траекторией конца колеблющегося элемента, и
этот элемент может быть снабжен фрикционной или уплотнительной полосой, чтобы обеспечить практически
герметичное соединение между указанными частями и возможность легкого обновления изнашиваемых
поверхностей основных рабочих частей, подверженных трению при скользящем движении. [Цена 1/-] За
упомянутой выше уплотнительной прокладкой или фрикционной полосой может быть встроена пружина,
которая прижимает ее наружу, обеспечивая контакт со стенкой камеры.
В предпочтительном варианте насоса 50 согласно данному изобретению, включающем в себя внесенные в
него усовершенствования, цилиндрическая камера, имеющая один предпочтительно цельнозамкнутый конец,
вращательно установлена внутри практически цилиндрического корпуса, одна торцевая пластина которого
образует затвор как для указанного корпуса, так и для указанной вращающейся камеры, а другая торцевая
пластина, предпочтительно цельнозамкнутая с указанной камерой, включает в себя подшипник скольжения 60
для приводного вала и любую подходящую форму сальникового уплотнения для обеспечения герметичного
соединения вокруг этого вала. В вышеупомянутой вращающейся камере находится колеблющийся элемент
65, имеющий преимущественно эллиптическую форму, один конец которого шарнирно закреплен на штифте,
расположенном близко к цилиндрической стенке и внутри указанной камеры; центральная часть указанной
камеры.
В элементе имеется прорезь, которая может быть параллельна главной оси или иметь изогнутую или
наклонную ось для придания движения с переменной скоростью, а на самом конце имеется прорезь для
размещения уплотнительной или трущейся полосы, которая прилегает к внутренней стенке вращающейся
камеры и имеет две небольшие пружины, прижимающие ее к ней. Часть стены, к которой прилегает
упомянутый выше колебательный элемент, имеет съемный блок 80°, поверхность которого закруглена
относительно оси, вокруг которой вибрирует указанный колебательный элемент, так что постоянный контакт
поддерживается на протяжении всего процесса колебаний. При желании корпус вибрирующего элемента
может быть перфорирован для уменьшения его веса, а также может быть предусмотрен выход любой воды,
застрявшей в пазу, в котором работает вышеупомянутый штифт.
В описанном выше примере торцевая часть, образующая двойной затвор, предпочтительно является съемной
и имеет соответствующие входные и выходные отверстия, а также соответствующие фланцы или
аналогичные соединения, предназначенные для соединения с ведущими к ней трубопроводами. Указанная
торцевая или накладная пластина имеет эксцентрично установленный штифт, предназначенный для
зацепления с вышеупомянутым пазом, вырезанным в колеблющемся элементе, и предпочтительно включает
роликовый или подобный подшипник, что значительно снижает трение.
Разумеется, предусмотрены подходящие маслосъемные чашки и крепежные фланцы, но они не являются
частью данного изобретения. Насос может быть изготовлен из любого подходящего материала и может быть
частично выполнен из резины или подобного материала.
В процессе работы колебание вибрирующей лопатки создает всасывание и нагнетание, а относительное
вращение этой лопатки относительно всасывающего и нагнетательного отверстий обеспечивает
необходимую связь с ними для функционирования насоса или двигателя.
Дата: 20 июля 1926 года.
R. J. URQITHART & Co., дипломированные патентные поверенные, Портленд-стрит, 12, Саутгемптон, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных насосов и двигателей или связанные с ними.
Я, Ф. Эннричи Эрнест Хауготон, проживающий по адресу: Брук Роуд, 9, Биттерн, Саутгемптон,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям роторных насосов или двигателей лопастного типа и
имеет своей целью создание устройства, в котором очень мало рабочих частей, так что износ от трения
минимален, и которое обладает очень высокой эффективностью.
Уже было предложено создать насос серповидной цепной передачи, в котором эксцентриковый барабан
размещен внутри внешнего барабана, а лопатка, расположенная во внешнем барабане, проходит через
внутренний барабан, благодаря чему лопатке передается колебательное движение во время ее вращения
или вращения внутреннего барабана вокруг оси внешнего барабана. Также было предложено создать
вилочный держатель, предназначенный для вращения внутри барабана насоса или двигателя и несущий
диаметральный элемент, которому передается колебательное движение во время его вращения посредством
звена, взаимодействующего с эксцентриковым штифтом, расположенным на крышке барабана.
Насос или двигатель согласно данному изобретению включает цилиндрическую камеру, вращающуюся внутри
и частично или полностью заключенную во внешний корпус, в котором размещен колеблющийся
диаметрально расположенный элемент, один конец которого шарнирно закреплен на внутренней
цилиндрической стенке вращающейся камеры, а движение указанного элемента ограничивается упором,
эксцентрично расположенным относительно вышеупомянутой вращающейся камеры 75, благодаря чему
указанному элементу во время его вращения передается колебательное движение относительно
вращающейся камеры, и такое колебание предназначено для осуществления функций всасывания и
разгрузки, или, соответственно, функций впуска и выпуска насоса или двигателя, при этом предусмотрены
средства для осуществления сообщения через желаемые интервалы с отверстиями, предпочтительно
вырезанными в крышке или торцевой пластине 85 насоса.
При осуществлении моего изобретения вышеупомянутый диаметрально расположенный колебательный
элемент может включать в себя корпус предпочтительно эллиптической формы спереди под углом 90
градусов и может иметь вырезанный в нем паз, предназначенный для размещения эксцентрично
закрепленного штифта, обеспечивающего желаемое результирующее движение.
На прилагаемых чертежах, на которых показан пример насоса, в котором реализовано данное изобретение,
на рисунке 1 показан насос в разрезе, на рисунке 2 — вид спереди со снятой крышкой насоса; на рисунке 3 —
вид спереди со снятой крышкой, а на рисунке 4 — вид сзади крышки.
Корпус насоса I может иметь любую желаемую конфигурацию и быть изготовлен из подходящего материала в
соответствии с условиями 105, в которых он будет применяться, и имеет цилиндрическую внутреннюю часть,
внутри которой вращательно размещена цилиндрическая камера 2, установленная на конце вала или
шпинделя насоса 3. Подшипник скольжения 4 для вала 110 3 предпочтительно выполнен заодно с корпусом 1
и может включать в себя сальник или уплотнение 5 и маслопровод 0.
Внутри камеры 2 находится диаметральный элемент 7, который крепится к ней штифтом 8, вокруг которого
этот элемент может колебаться, и который удерживается в таком колебательном движении штифтом 9,
входящим в паз 10 и эксцентрично закрепленным на крышке 11 любым подходящим способом, например,
винтовым штифтом, проходящим через нее и снабженным гайкой 12. Предпочтительно, штифт 9 закрывается
втулкой 13, образующей роликовый подшипник в пазу 10, что позволяет уменьшить износ и трение. Крышка 11
предпочтительно съемно привинчивается к корпусу насоса 1 с помощью шпилек 14 и имеет два прорезных
отверстия 15 и 16, ведущих к каналам 7 и 18; в показанном случае отверстие 15 является всасывающим или
входным, а отверстие 16 — нагнетательным или выпускным. На концах воздуховодов 17 и 18 предусмотрены
соответствующие фланцы 19 и 20 или аналогичные для соединения с всасывающим и напорным
трубопроводами соответственно. Для отвода воды, которая может застрять в щели 10, можно проделать
небольшой канал 21 от всасывающего патрубка 15 или, как показано на рисунке, от нагнетательного патрубка
16, и сообщить его с отверстием через штифт 9, соединяющимся со щелью 10, как показано на рисунке.
Траектория движения конца элемента 7 представляет собой колебание вокруг штифта 8, и поверхность его
контакта с вращающейся камерой 2 предпочтительно выполнена таким образом, чтобы следовать этой
траектории, обеспечивая тем самым эффективный контакт. В показанном способе блок 22 вставляется в паз,
выфрезерованный в стенке указанной камеры, что дополнительно обеспечивает возможность обновления
этой поверхности при ее износе. Предпочтительно, трущаяся пластина 23 устанавливается на конце элемента
7 и прижимается пружинами к стенке камеры 2, обеспечивая плотный контакт и возможность компенсации
износа. Предпочтительно, чтобы контур элемента имел эллиптическую форму на передней проекции, так
чтобы объем зазора в камере 2 был сведен к минимуму. Ход поршня насоса определяется эксцентриситетом
штифта 9, и при желании его можно регулировать в определенных пределах.
В процессе работы шпиндель насоса 3 вращается любым желаемым способом, в результате чего камера 3
вращается в корпусе 1, увлекая за собой элемент 7; указанный элемент при своем вращении вращается
вокруг эксцентрично установленного штифта 9, который, таким образом, передает колебание этому элементу
в камере 2, и сообщение с всасывающим и нагнетательным отверстиями в крышке насоса осуществляется
вращением элемента 7 вокруг этих отверстий. Устройство было более подробно описано и
проиллюстрировано как насос, но может быть адаптировано в качестве двигателя или мотора путем подачи
рабочей жидкости в вышеупомянутое всасывающее отверстие, а отверстие, которое служило нагнетательным
отверстием в случае насоса, станет выпускным отверстием двигателя.
Насос или двигатель, использующий принцип данного изобретения, отличается высокой эффективностью и
простотой, поскольку имеет очень мало рабочих частей, что значительно снижает потери на трение и
минимизирует утечки. Кроме того, жидкость должна проходить очень окольный путь, а основные трущиеся
поверхности деталей не должны контактировать с камерами жидкости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июля 1926 года. № 18641/26.
Завершено: февраль. 17, 7927, 265,859 .,'';ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для стерилизации и консервирования пищевых продуктов.
Я, Ричард Кристен, проживающий по адресу: Копишштрассе, 76, Бреслау, Силезия, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому способу стерилизации и консервирования пищевых продуктов, а
также к новому устройству для осуществления этого способа. Наиболее важная область применения
изобретения — стерилизация и консервирование пищевых продуктов, особенно в стеклянных сосудах для
кипячения. Стало известно, что продукты, которые необходимо консервировать в стеклянных банках, следует
помещать вместе с банкой в кипящую воду и кипятить в течение нескольких часов, чтобы уничтожить вредные
микробы в продуктах и создать в банках максимально возможный вакуум. Продукты, которые в той или иной
степени не переносят кипячения, до настоящего времени нельзя было ни стерилизовать, ни консервировать с
помощью известных на тот момент приборов. Согласно изобретению, с помощью данного аппарата можно
многократно и за считанные секунды стерилизовать и консервировать любые пищевые продукты.
Из стаканчиков для консервирования можно отмерять порции кипяченого молока или консервированных
продуктов, а оставшуюся часть продуктов в стаканчике можно стерилизовать и снова законсервировать без
риска порчи. Новый способ заключается в поджигании в герметично закрытом сосуде, в котором стоят
стаканчики с консервами, на которые неплотно надеты крышки, взрывчатого топлива, например, спирта,
безвредного для продуктов, и в отводе продуктов сгорания газов через клапан.
При взрыве топлива кислород воздуха в сосуде и в стеклянных банках для консервирования, крышки которых
слегка приподняты, быстро сгорает, и все вредные микробы уничтожаются огромным жаром, так что после
выхода газов в сосуде и в банках для консервирования образуется высокий вакуум.
Подача воздушного потока в сосуд приводит к мгновенному закрытию крышек консервных стаканчиков под
действием давления воздуха, благодаря чему стаканчики можно извлечь из сосуда после завершения
стерилизации и консервирования.
На прилагаемом чертеже 60 показаны два варианта конструкции аппарата для осуществления метода, при
этом на фиг. 1 аппарат показан в вертикальном разрезе.
На рис. 2 представлен вид спереди этого же здания.
Рис. 3 представляет собой вид сверху. 65 На рис. 4 показано устройство зажигания в вертикальном разрезе и
в увеличенном масштабе.
На рис. 5 показана последовательность событий на линии V-V на рис. 4.
На рис. 6 в вертикальном разрезе показан еще один вариант конструкции крышки аппарата.
Сосуд 2, стоящий на ножках 1, закрывается крышкой 4, расположенной на ободке сосуда, при этом между
ободком сосуда и указанной крышкой вставлено эластичное уплотнительное кольцо 5, например, из резины. В
крышку ввинчиваются два или более болта 6, причем резьба на этих болтах также имеется на верхних концах.
Колпачок 7 80 привинчен к верхнему концу каждого болта. Запорный рычаг 9 шарнирно закреплен с помощью
шарнира 8 на сосуде 2 и проходит поперечно над крышкой 4. Этот рычаг 9 имеет два отверстия 10, через
которые проходят гладкие части болтов 6.
На каждом болте 6 установлена спиральная пружина 11, которая одним концом опирается на внешнюю
поверхность крышки 4, а другим — на внутреннюю поверхность рычага 90°. Свободная часть рычага 9
изогнута вниз, а свободный конец рычага 9 изогнут под углом и образует язычок 12, предназначенный для
размещения петли 14 265,859, шарнирно закрепленной на сосуде 2 с помощью шарнира 13, так что
пружинный рычаг 9 может быть сильно прижат к сосуду 2, преодолевая сопротивление пружин 11. В этот
момент пружины 11 прижимаются к крышке 4 и прижимают ее к краю сосуда 2. В центре крышки 4 установлена
короткая трубка 15, верхний конец которой проходит через центральное отверстие 16 рычага 9.
На открытом конце короткой трубки 15 расположен воздушный клапан 17. Спиральная пружина 18,
опирающаяся на крышку 4, может быть расположена вокруг короткой трубки 15. Крышка 4 крепится к
пружинному рычагу 9 болтами 6 и колпачками 7. Если глаз 14 опустить, пружинный рычаг 9 под действием
спиральных пружин 11 и 18 поднимется до тех пор, пока его верхняя поверхность не упрется в нижние концы
колпачков 7.
Когда рычаг 9 поднимается, колпачки 7 поднимают болты 6, а эти болты поднимают крышку 4. В верхней
части сосуда 2 расположено кольцо 19 с бусинами, которое проходит по краю сосуда и по краю крышки и
служит для сбора и охлаждения продуктов сгорания, выходящих из сосуда 2.
Согласно конструктивному варианту, показанному на рис. 1, это собирающее кольцо 19 закреплено на ободке
сосуда, и его отверстие имеет такой диаметр, что крышка 4 может свободно проходить через него.
Запорный рычаг 9 захватывает собирающее кольцо 19. - - В конструкции, показанной на фиг. 6, собирающее
кольцо 191 закреплено на крышке 41 таким образом, что его можно поднимать из сосуда 2 вместе с крышкой
41.
Крышка 41, на которой установлен клапан, имеет изогнутое поперечное сечение, и ее край опирается на
кольцеобразный фланец 311 сосуда, на который установлено уплотнительное кольцо 32.
45- На небольшом расстоянии над нижней плитой 20 сосуда закреплено устройство зажигания. Данное
устройство зажигания состоит из фрикционной зажигалки, включающей фрикционное колесо 21 и
огнеупорный камень 22 (рис. 4 и 50). Фрикционное колесо 21 и огнеупорный камень 22 установлены в корпусе
23, который привинчен к трубчатому гнезду 24, закрепленному на нижней части сосуда 2. На наружном
выступающем конце оси фрикционного колеса 21 установлена рукоятка 26, которая проходит через
сальниковое уплотнение 25 и предназначена для управления механизмом зажигания.
Дно камеры зажигания и трубчатое гнездо 24 расположены на одной линии с нижней пластиной 20 сосуда 2
или немного ниже нее.
Нижняя пластина 20 имеет изогнутый вниз фланец 27, так что между этим фланцем и внутренней стенкой
сосуда 2 образуется кольцевая канавка, предназначенная для удержания жидкого топлива. На корпусе 23
расположен кран 28, через который излишки топлива могут отводиться из камеры сгорания. 70 На сосуде 2
установлен вакуумметр 29 для индикации давления, возникающего при сгорании, и вакуума. Материал или
продукт, подлежащий стерилизации, помещается в контейнеры для консервирования, которые
устанавливаются на съемную подставку 30.
Для использования аппарата необходимо поднять закрывающий рычаг 9 вместе с крышкой 4; в сосуд
заливается заданное количество топлива, и после установки опоры 30 с установленными на ней стаканами
для консервирования 33 крышка герметично закрывается с помощью закрывающего рычага 9 и проушины 14.
При вращении рукоятки 26 образуются искры 85, в результате чего жидкое топливо взрывается, а крышка
поднимается под действием давления взрыва, противодействующего действию пружин 11 и 18, подобно
клапану, при этом остроконечное пламя и 90 газы от взрыва выходят в собирающее кольцо 19 или 191.
Крышка 4 открывается лишь на долю секунды.
- Из-за высокого вакуума, создаваемого в сосуде 2 (95), крышку 4 невозможно открыть.
Для открытия сосуда через кран 17 в сосуд 2 подается воздух, который, резко поступая внутрь, сильно
прижимает крышки емкостей с консервами к 100 резиновым уплотнительным кольцам и выравнивает
давление с атмосферой, так что крышку 4 сосуда 2 можно открыть и извлечь емкости с консервами 33.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265860A
[]
-, -.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 3, 1926. № 19,175/26.
Принято к рассмотрению: 17 февраля 1927 г., 265 860 е. Полная спецификация....
Усовершенствования приводных лент и конвейерных лент или связанные с ними.
Я, Веар Эбейль, проживающий по адресу: Штайнштрассе, 19, Нойруппин, Германия, производитель,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было установлено, что искусственный шелк очень хорошо подходит для изготовления приводных ремней и
конвейерных лент, поскольку искусственный шелк, изготовленный по новейшим технологиям, обладает
большей прочностью, чем натуральный шелк. Кроме того, этот искусственный шелк обладает очень высокой
эластичностью, что позволяет использовать очень тонкие отдельные нити, благодаря чему увеличивается
прочность ремней.
Готовое тканое изделие пропитывают горячим нейтральным яичным желтком, а именно, шерстяным жиром,
не вступающим в реакцию ни с кислотой, ни с щелочью, для устранения гладкости. Любой избыток желтка
сверх насыщения удаляется путем сжатия ткани.
До настоящего времени на практике использовались практически исключительно ремни из хлопка, шерсти или
верблюжьей шерсти. Цена этих поясов составляет примерно четверть цены пояса из натурального шелка,
который, несмотря на свои значительные преимущества, может использоваться только там, где цена играет
второстепенную роль.
Благодаря высокой прочности искусственного шелка (3,5% прочности) по сравнению с хлопком и верблюжьей
шерстью, пояс из искусственного шелка примерно в три раза легче, чем пояс из хлопка или верблюжьей
шерсти. Таким образом, например, пояс из верблюжьей шерсти шириной 5-6 мм.
Толстый кабель можно заменить кабелем из искусственного шелка толщиной 2 м/А, который будет
передавать такое же количество энергии. Экономия веса, достигаемая таким образом, уменьшает потери
мощности в ременных передачах.
4b. Ремень из искусственного шелка также гораздо лучше прилегает к шкиву, чем ремень из хлопка и
верблюжьей шерсти; при этом, имея ту же ширину, он может быть в три раза тоньше, а отдельные нити очень
тонкие.
Однако разница в цене между поясом из искусственного шелка и поясом из хлопка или верблюжьей шерсти
имеет первостепенное значение. Пояс из искусственного шелка стоит вдвое дешевле пояса из верблюжьей
шерсти или хлопка, 55 и, следовательно, значительно дешевле пояса из натурального шелка и превосходит
его по прочности.
Для того чтобы сделать продукцию нечувствительной к внешним воздействиям, таким как холод, тепло, вода и
пары, ее необходимо подвергнуть дополнительной обработке. Это заключается в том, что ткань,
обработанная указанным способом, подвергается поверхностной обработке жидкой смесью 65 нейтрального
яичного желтка и асфальта при температуре около 70 градусов Цельсия. Эта обработка также повышает его
адгезионную способность.
Соседние файлы в папке патенты