Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4932
.pdf
В горловину резинового мяча 1 вставлена пробка 2, центральное отверстие которой расширено в верхней
части. Горлышко резиновой прокладки надежно удерживается на пробке с помощью кольца 3. Верхняя часть
пробки 2 смещена таким образом, что образуется кольцевой выступ 4, в который помещается резиновое
кольцо 5. Нижний край чаши для мытья 6 опирается на это резиновое кольцо 4555. Верхняя часть пробки 2
имеет наружную резьбу, и на эту резьбовую часть пробки навинчивается колпачок в форме розы 7. Нижний
край розетки 7 скошен внутрь и прижимается к выступу в нижней части 50 моющей чашки 6, надежно
удерживая эту чашку на резиновом диске 5. У розы №7 на верхней поверхности очень маленькие отверстия
№10. Диаметр розетки таков, что между ее внешней стенкой и внутренней стенкой чаши для мытья
образуется кольцевое пространство 8, и моющее средство, стекающее обратно из отверстия, собирается в
этом пространстве 8.
В отверстии пробки 2 расположена трубка 960, которая проходит через дно резинового шарика 1, закрывая
его. Благодаря этой трубке 9 воздух над жидкостью в шаре не может смешиваться с жидкостью, поэтому в
тонких струях 65 жидкости воздух не содержится. Под давлением струи жидкости проникают под веко и
омывают всю поверхность глазного яблока.
Для наполнения резинового шарика 70 жидкостью роза отвинчивается от пробки. По бокам розетки вырезаны
7 пазов 11 (рис. 2), предназначенных для установки ключа, облегчающего отвинчивание розетки. Если роза
удалена, рабочую чашку можно заменить промывочной чашкой, которая плотно прилегает к глазу. Если
требуется более тонкая струя жидкости, чем обычно, можно вставить насадку-розетку с меньшими
отверстиями. 80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265845.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265845&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265845A
[]
rc - 2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1926 года. № 15707/26, Заявка принята: февраль. 17, 1927, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции охлаждающих пластин.
Я, ФРЕЙН БН-РАРНД ДЕНН, магистр наук, доктор философии, член Американского института
дипломированных бухгалтеров, член Королевского колледжа дипломированных бухгалтеров, проживающий
по адресу: Кингсуэй Хаус, Кингсуэй, 103, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания August Jacobi A.G., акционерное
общество, организованное в соответствии с немецким законодательством, из Дармштадта, Германия) и о

способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к охлаждающим пластинам, применимым, в частности, но не исключительно, к
оборудованию для охлаждения мыла.
В данной области техники известны различные виды нагревательных и охлаждающих пластин, и иногда их
изготавливают из чугуна с использованием прутков и труб из кованого железа S0. Было установлено, что в
некоторых случаях использование штампованных деталей в их конструкции имеет множество преимуществ.
Было установлено, что каналы для охлаждающей среды могут быть выгодно образованы множеством
прессованных опор, расположенных таким образом относительно друг друга и охлаждающих поверхностей
листового металла, чтобы обеспечить извилистый путь для указанной охлаждающей среды.
Опоры могут крепиться непосредственно к охлаждающим поверхностям из листового металла. В некоторых
случаях целесообразно использовать крышки из листового металла, и в этих случаях распорки крепятся к
крышкам, а охлаждающие поверхности располагаются на пластинах крышек.
На прилагаемых чертежах показаны две конструкции, при этом на фиг. 1 представлен вид сверху одной из
конструкций, на которой показана часть крышки, отломанная от основания.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез рис.
1,
Часть рамы, показанной на фото, отломана.
Рис. 3 представляет собой перспективный вид рис. 1 со снятой частью крышки, [Цена].
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, но с измененной формой конструкции.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез рис. 4.
Рис. 6 представляет собой продольный разрез рис. 60 4 с удаленными частями.
На рисунках 1, 2 и 3 g обозначает выдавленные стойки, а r — раму (на рисунке 3 не показана).
Охлаждающие пластины предпочтительно изготавливаются из никелированных стальных листов (65%) и
обозначены на всех трех рисунках номером n.
На фиг. 1 и 2 показан канал S для мыла, проходящий с одной стороны охлаждающей пластины на другую, а
также входное отверстие W и выходное отверстие W1 для охлаждающей среды.
Как показано на чертежах, распорки g в изображенной форме прикреплены непосредственно к охлаждающим
поверхностям n из листового металла, причем соединение может быть выгодно выполнено сваркой или
аналогичным способом.
В модификации, показанной на рисунках.
4, 5 и 6 рама приварена к охлаждающим поверхностям из листового металла только с двух сторон, в то время
как продольные стороны образованы боковыми пластинами 1, снабженными уплотнением d. Эти две боковые
пластины 1 скреплены между собой стержнями z.
Следует отметить, что иногда целесообразно использовать детали, изготовленные иным способом из
прессованных материалов; например, стойка, расположенная ближе всего к проходу, может представлять
собой обычный стяжной стержень, поскольку, учитывая круглое отверстие в пластинах, это часто оказывается
наиболее подходящим вариантом.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265846.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265846&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265846A
[]
7 / 1 1-,1''
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 25 июня 1926 г. № 15,989/26, Принято к рассмотрению:
февраль. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
265,846 Усовершенствования в способе крепления дверц паровых печей. Мы, компания Falkirk Iron Company
Limited, Фолкерк, британская компания, и Уильям Росс, Falkirk Iron Works, Фолкерк, британский подданный,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровым печам, то есть закрытым камерам, в которые подается пар для
целей нагрева, и его целью является создание усовершенствованного устройства безопасности,
предотвращающего ожоги оператора паром при открытии дверцы, поскольку перед открытием дверцы
необходимо выключить подачу пара и очистить печь.
Для этой цели было предложено устройство автоматического действия, включающее цилиндр,
расположенный снаружи печи, к которой он соединен трубой, и имеющий внутри поршень, который, будучи
выдвинут вверх под действием давления пара в печи, входит в зацепление с одним из болтов двери и
предотвращает его выдвижение, а после снятия давления пара сдвигается обратно в цилиндр, выходя из
зацепления с болтом.
Согласно данному изобретению, устройство для автоматической блокировки дверцы паровой печи при
наличии в ней давления пара характеризуется штифтом 3,5, который проходит через дверцу печи и
предназначен для воздействия давления пара в печи таким образом, чтобы он выдвигался наружу, выступая
из дверцы и зацепляясь с одним из болтов или защелок, предотвращая его извлечение и открытие дверцы до
тех пор, пока давление пара не спадет, после чего пружина перемещает штифт внутрь.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, один из его вариантов осуществления будет описан в качестве
примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Фиг. 1 представляет собой вид спереди
двухкамерной паровой печи с предохранительным запирающим устройством, выполненным в соответствии с
изобретением, на каждой дверце.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез устройства по линии C-D, на фиг. 1 и фиг. 3 показано поперечное
сечение и увеличенное изображение указанного запорного устройства.
Обращаясь к чертежу, печь известной формы включает в себя две паровые камеры 1, 1 с
паронепроницаемыми дверями 2, 2, боковыми пластинами 3, 3, расположенными на расстоянии 60 от боковых
стенок камеры, и паропроводами 4, 4, управляемыми клапанами 5, 5, выхлопными трубами 6, 6 и трубами для

конденсированного пара 7, 7, причем вся конструкция установлена на ножках 8. 66 Каждая дверь имеет шесть
задвижек 9, расходящихся от ее центра; эти задвижки скользят в направляющих и одновременно зацепляются
и выдвигаются с помощью маховика 10. Форма каждого болта четко показана на рис. 3, из которого видно, что
болты расположены между самой дверью 2 и защитным экраном 11, и каждый из них предназначен для
зацепления с защелкой 2a на дверной раме. Для обеспечения паронепроницаемости двери (76)
устанавливается резиновое уплотнение 12.
Один из задвижек каждой двери, обозначенный цифрой 9а, сконструирован таким образом, чтобы
фиксироваться в зацеплении со своей защелкой с помощью предохранительного запорного устройства 80.
Обращаясь к рис. 3, запирающее устройство включает в себя короткий цилиндр 13, имеющий на одном конце
фланец 138, благодаря которому он крепится к внутренней стороне двери на уровне 85 примерно на том же
уровне, что и засов 9D. Цилиндр также имеет на этом конце выступающий изнутри фланец 13b, образующий
осевое отверстие, соответствующее отверстию 14 в двери камеры. 90 f!
1/
, r Поршень 15, имеющий короткий шток 15i, плотно скользит в цилиндре 13, при этом шток 15i выступает
через отверстие 14 наружу двери.
Между фланцем 13b цилиндра и поршнем установлена пружина 16, которая удерживается в цилиндре
фланцевым кольцом 17, привинченным к внутреннему открытому торцу цилиндра.
Болт 9n имеет выступающий выступ 18, с которым взаимодействует поршневой шток 15a.
Когда в камеры 1, 1 подается пар, эти камеры находятся под давлением, и это давление заставляет каждый
поршень 15 упираться в пружину 16, так что шток поршня 15а выступает из двери 2, как показано пунктирными
линиями на рис. 3. Выступ 18 на засове 9а расположен слева от поршневого штока 15а (рис. 3), так что засов
9' невозможно вытащить из защелки и открыть дверь. Для открытия двери необходимо перекрыть подачу пара
и очистить камеру, после чего пружина немедленно отталкивает поршень, позволяя выдвинуть засов 9'
поворотом маховика 10.
Если паровая печь оснащена предохранительным запирающим устройством, подобным описанному, то нет
опасности ожога оператора при открытии дверцы, когда в печь еще подается пар или в ней поддерживается
давление пара.
Следует понимать, что изобретение может быть модифицировано в рамках прилагаемых пунктов формулы
изобретения по мере необходимости, например, для различных типов болтов или защелок на дверце духовки.
Если дверца крепится иными способами, помимо болтов или защелок, может быть предусмотрен болт или
защелка с запирающим устройством в сочетании с ними.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265847A
[]
---л-,'
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 1926 г. № 16022/26.
Полная спецификация принята: февраль. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области огнеупорных изделий или литья, а также относящиеся к ним.
Я, РЕГЕНАЛТД 1АДДА, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и Ко»,
расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C.2, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании Corning Glass Works, корпорации Соединенных Штатов, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк и осуществляющей деятельность в качестве производителя в конце
Уолнат-стрит, в городе Корнинг, округ Стьюбен, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производителю.
свойства огнеупорных материалов, в частности огнеупорных изделий, таких как кирпичи, блоки и детали
стеклоподающих устройств, приспособленных для противостояния коррозионному воздействию
расплавленного стекла, расплавленного шлака и других коррозионных жидкостей, а также коррозионных
газов.
Целью данного изобретения является создание огнеупорных изделий, которые являются непористыми и
кристаллическими, обладают большей плотностью, прочностью при высоких температурах и большей
коррозионной стойкостью, чем огнеупорные изделия, используемые в настоящее время.
Ещё одной целью является создание литых огнеупорных изделий, которые являются прочными и не имеют
трещин, а также не содержат связующего вещества в огнеупорном материале, из которого изготовлено
изделие.
Настоящее изобретение относится к огнеупорному изделию, представляющему собой отожженную отливку,
состоящую из кристаллов природного происхождения, внедренных в стекловидную матрицу.
Изобретение также предусматривает способ изготовления такого изделия, который включает сплавление
компонентов соответствующего огнеупорного материала, предпочтительно в электрической печи, заливку
расплавленного материала в форму и отжиг полученной отливки путем медленного охлаждения ее в процессе
затвердевания из полупластичного состояния.
Ранее предлагалось отводить шлак, образующийся при производстве железа или стали в электропечах из
титаносодержащей железной руды, в формы, где он охлаждается или отжигается; полученные таким образом
отливки предлагалось использовать в качестве футеровочных блоков для печей, а также для других целей,
где требуются высокая жаростойкость, плотность и твердость. Ранее также предлагалось сплавлять оксид
алюминия или диоксид кремния и отливать сплавленный материал в теплоизолированных формах, где он
медленно охлаждается для получения кристаллической структуры, или же отливки могут быстро охлаждаться
для получения аморфной структуры.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265848A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в оборудовании для фильтрации жидкого топлива.
Я, Иери Эдвин Пеллетье, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Черч-стрит, 50,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к очистителям жидкого топлива, и в частности к типу,
предназначенному для установки в топливопровод двигателя внутреннего сгорания.
Изобретение предусматривает создание устройства для удаления из топлива не только посторонних твердых
частиц, но и посторонних жидкостей, таких как вода, кислоты и тому подобное, до подачи топлива в
карбюратор с помощью жидкого фильтрующего материала и сетчатого фильтра, обладающего
определенными специфическими характеристиками.
Ранее в фильтре такого типа предлагалось использовать фильтрующий элемент, включающий съемно
установленный перфорированный трубчатый элемент, открытый с верхнего конца и окруженный спирально
намотанной проволокой, в то время как нижний конец закрыт чашкой с центральным отверстием, через
которое проходит полое трубчатое продолжение клапанной пробки, расположенной в верхней части
контейнера, причем указанное продолжение служит входом для обрабатываемой жидкости и снабжено гайкой
и пружиной, расположенной между последней и указанной чашкой, благодаря чему трубчатый фильтрующий
элемент удерживается в установленном положении на своем верхнем конце. – Настоящее изобретение
включает фильтр, включающий контейнер, полностью закрытый снизу, и крышку, съемно крепящуюся к
указанному контейнеру, прокладку между ободком указанного контейнера и указанной крышкой,
металлический сетчатый фильтрующий элемент, взаимодействующий с указанной прокладкой и съемно
закрепленный на указанной крышке независимо от указанного контейнера, и средства для регулировки
указанного элемента относительно указанной крышки.
Различные цели моего изобретения станут ясны из приведенного ниже описания и прилагаемых чертежей, на
которых: фиг. 1 представляет собой вертикальный центральный разрез моего усовершенствованного
устройства для фильтрации жидкого топлива.
На рис. 2 показан вид спереди, частично в разрезе, а на рис. 3 — вид сверху и частичный горизонтальный
разрез по линии 3-3 на рис. 1.
В практическом варианте осуществления моего изобретения я предлагаю крышку под номером 10, имеющую
соответствующие входные и выходные отверстия 11 и 12 соответственно.

Наружные концы указанных отверстий предпочтительно имеют резьбу, как показано на рисунках 13 и 14, для
соответствующего прямого или косвенного соединения, соответственно, с вакуумным резервуаром и с
карбюратором, если такие устройства используются. Входное отверстие 11 предпочтительно расположено в
центре крышки 10 в цилиндрическом выступе 15, а выходное отверстие 12 выполнено в горизонтально
расположенном цилиндре 16 и имеет L-образную форму, чтобы проходить через материал крышки 10.
Контейнерная часть моего усовершенствованного очистителя состоит из закрытой чашки 20, которая
сконструирована таким образом, чтобы ее можно было легко отделить от остальной части устройства для
заливки фильтрующей жидкости 17 и для удаления посторонних частиц, которые могли в ней скопиться.
Указанная чашка предпочтительно сужена в верхней части 18 таким образом, что крышка 10 слегка выступает
за пределы указанной чашки.
В качестве фильтрующей жидкости 17 предпочтительно использовать воду, но в зимнюю погоду используется
жидкость с температурой замерзания значительно ниже, чем у воды. Например, жидкость может состоять из
смеси (спирта и воды в соответствующих пропорциях, или смеси глицерина и воды, или смеси спирта,
глицерина и воды).
В нижней части входного отверстия 11 имеется резьба для приема входной трубы 19. Длина указанной трубы
подобрана таким образом, чтобы она не задевала дно чашки и позволяла топливу свободно поступать в нее.
В чашку 20 закачивается достаточное количество фильтрующей жидкости 17, чтобы полностью покрыть
нижний конец 21 входной трубы, благодаря чему топливо постоянно вынуждено проходить через
фильтрующую жидкость по мере попадания в чашку.
Дно чашки 20 расположено под прямым углом к оси входной трубы 19 и, следовательно, под тем же углом к
направлению потока входящего бензина. Таким образом, указанная струя ударяется о дно чашки со
значительной скоростью, и в результате этого удара струя бензина распадается и распределяется по всей
фильтрующей жидкости. В результате измельчения поступающего бензина, как описано выше, бензин
подвергается воздействию фильтрующей жидкости с большой тщательностью и эффективно очищается не
только от твердых частиц, но и от кислот и воды, которые могут в нем содержаться.
Я счел целесообразным использовать металлическую сетку, как в случае с образцом № 22, для двойной цели:
предотвращения попадания как фильтрующей жидкости, так и любых твердых частиц, которые могут
подняться над поверхностью фильтрующей жидкости или которые могут содержаться в бензине. Указанная
сетка 22 предпочтительно изготовлена из проволочной сетки чрезвычайно тонкой текстуры, то есть сетка
очень плотно сплетена и имеет такую значительную толщину, что отверстия в ней не видны. Я обнаружил, что
такая сетка позволяет бензину беспрепятственно проходить, но если сетка с подходящей ячейкой
эффективно задерживает жидкости тяжелее бензина, такие как вода и кислоты, то есть сетка непроницаема
для жидкостей тяжелее бензина. В целях экономии мы показали экран 22 цилиндрической формы, хотя
следует понимать, что его форма может быть изменена по мере необходимости. Изготовив сетку из плотной
проволочной ткани, можно добиться того, чтобы она не так легко деформировалась, как обычные сетчатые
сетки, и чтобы на нее можно было безопасно оказывать значительное давление.
Для того чтобы очищенный бензин мгновенно подавался по требованию карбюратора, я предусмотрел
выходное отверстие 23 внутри сетки. Следует отметить, что выходное отделение имеет объем,
составляющий значительную часть общего объема контейнера, и что оно полностью герметично для
предотвращения попадания материала из входного отделения 24, за исключением случаев прохождения
через сетку 22. Оно закрыто с верхнего конца верхним краем 25 сетки 22, который плотно прижат к прокладке
26 из пробки, волокна или другого подходящего материала.
Нижний конец указанного выходного отсека закрывается держателем экрана 27, нижний край 28 указанного
экрана предпочтительно опирается на подходящий выступ 31 на внутренней стороне держателя экрана 27.
При желании край 28 экрана может быть припаян или иным образом закреплен с помощью герметичного
соединения с держателем экрана.

Держатель сетки предпочтительно изготовлен из листового металла и имеет верхнюю цилиндрическую часть
30, форму которой соответствует нижнему краю 28 сетки и обеспечивает надлежащую поддержку и закрытие
указанного края. От части 30 внутрь отходит практически горизонтальная часть 31, а от этой горизонтальной
части отходит сужающаяся или коническая часть 32, предпочтительно закрытая снизу 33 и имеющая
отверстие 34, через которое проходит входная труба 19. Указанная входная труба имеет резьбу на нижнем
конце, держатель сетки удерживается на месте с помощью гайки 35, навинченной на резьбовую часть трубы и
предназначенной для завинчивания в держатель сетки с любым желаемым давлением, при этом между
указанной гайкой и нижней частью держателя 33 находится подходящая прокладка, как показано на рисунке
36. Будет видно, что при затягивании гайки 35 на впускной трубе держатель сетки прижимает сетку к
прокладке на ее конце, благодаря чему внутри сетки и держателя сетки образуется герметичное уплотнение,
предотвращающее утечку посторонних веществ, кроме бензина, и заземляет впускную трубу. Также будет
видно, что сетка, труба.
Держатель сетки, впускной патрубок, гайка 35, уплотнитель 36 и крышка 10 образуют единую конструкцию,
когда гайка 35 затянута для удержания деталей вместе, и указанная конструкция может быть обработана и
закреплена на месте в бензиновой магистрали как единое целое, хотя следует понимать, что сетку, тем не
менее, можно отрегулировать относительно крышки.
Для надежного крепления чашки 20 к крышке 10 с герметичным уплотнением между ними я предпочитаю
предусмотреть фланец 37 на верхнем конце чашки, который соприкасается с внешней частью прокладки 26 и
предотвращает утечку бензина между ними. Для удержания внутреннего и внутреннего пространства.
На внешних краях указанной прокладки 26, установленной на место, я предпочитаю сделать канавку на
нижней стороне 38 крышки, например, с помощью кольцевой канавки 39, благодаря чему указанная прокладка
поддерживается вдоль обоих своих цилиндрических краев и предотвращается от смещения или растягивания.
Выходное отверстие 12 в крышке 10 сообщается с отсеком 23 внутри экрана и имеет соответствующую резьбу
14 на своем внешнем конце для соединения с бензопроводом к карбюратору с помощью соответствующих
стандартных соединений (не показаны на рисунке). Указанная крышка снабжена выступающим
цилиндрическим фланцем 40, на внутренней стороне которого вырезана предпочтительно узкая канавка 41
для размещения пружинного кольца 42. Множество выступов, обозначенных цифрой 43, изогнуты внутрь от
указанного кольца, которое предпочтительно изготовлено из куска пружинной проволоки, при этом концы
оставлены открытыми, чтобы указанное кольцо могло расширяться и сжиматься во время работы. Один конец
44 кольца загнут и продет через отверстие 45 в крышке, чтобы удерживать указанное кольцо на месте. Между
фланцем 37 чашки 20 и ее конической полкой 46 закреплено кольцо 47, нижняя внутренняя часть которого
имеет форму, позволяющую ему плотно прилегать к указанной части чашки. В указанном кольце выполнена
канавка 48 для размещения выступа 49 чашки 20, благодаря чему предотвращается относительное вращение
указанного кольца и чашки.
На внешней стороне кольцевого элемента 47 образован ряд расположенных на некотором расстоянии друг от
друга наклонных кулачков 50, число которых равно числу выступов на пружинном кольце 42. Внешний
диаметр указанных кулачков несколько меньше внутреннего диаметра фланца 40 крышки 10, так что
указанные кулачки могут быть легко вставлены внутрь указанной крышки. Нижняя или рабочая сторона
каждого из указанных кулачков выступает наружу, предпочтительно горизонтально, а наружная поверхность
сужается и сливается с наружной цилиндрической поверхностью указанного кольца. Зубья храпового
механизма 51 нарезаны вокруг выступающей части 52 указанного кольцевого затвора, причем эти зубья
входят в зацепление с изогнутой пружиной 53, которая надлежащим образом закреплена на крышке 10,
например, путем ее вставки в паз 54 указанной крышки и прохождения через нее штифта 55, причем
указанный штифт и боковые стороны указанного паза предпочтительно заклепаны поверх указанной пружины,
чтобы предотвратить ее отсоединение.
Для отсоединения деталей чашку поворачивают на небольшую величину, достаточную для того, чтобы
выступы 43 пружинного кольца 41 соприкоснулись с самой высокой точкой на нижней поверхности кулачков

50, в результате чего чашка ослабляется и может быть оттянута вниз от крышки.
Для надежного соединения чашки и крышки, чашка перемещается вверх таким образом, чтобы выступы
пружинного кольца проходили мимо самых нижних частей кулачков и соприкасались с самыми высокими
точками соседних кулачков, которые для этой цели расположены на соответствующем расстоянии друг от
друга; затем чашка поворачивается на частичный оборот, в результате чего зацепление нижней стороны
кулачков с выступами пружинного кольца приводит к плотному прилеганию чашки к прокладке 26.
Как видно, после начала подачи бензина на поверхности фильтрующей жидкости всегда остается слой
бензина, который невозможно удалить иначе, как опорожнив емкость после его удаления. Поскольку сетка 22
непроницаема для фильтрующей жидкости, ни одна капля указанной жидкости не может попасть в выходное
отделение 23, и при использовании жидкости, не способной замерзать при обычных зимних температурах,
действие будет одинаковым практически при любых условиях эксплуатации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265849A
[]
[Второе исключение.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (Сообщение мне из-за границы от MIETALLBANK UND i',IETALLURGISCHE
GESELLSCIHAFT AKTIENOGE SELLSCHAFT, 45, Bookenheimer Anlage, Франкфурт-на-Майне, Германия,
корпорации, организованной в соответствии с законодательством Германии. Я, Альберт Леви Монд, доктор
наук Женевского университета, инженер-химик и патентный поверенный, проживающий по адресу:
Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в настоящем документе.
Заявление о народных промыслах:
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для осуществления изготовления, как описано в
технической спецификации № 247197 компании Communicators, полых проводников, которые
изготавливаются из профилированных полос таким образом, что внутренняя опора для сечения полого
проводника не требуется, поскольку оболочка полого проводника является, так сказать, самонесущей.
Изобретение также относится к полым проводникам, изготовленным указанным способом из полосы
подходящего сечения.
При изготовлении этих полых проводников отдельные полоски должны быть снабжены соответствующими
зигзагообразными выступами или углублениями, такими как пазы и выступы, или подобными элементами,

посредством которых они будут надежно сцепляться друг с другом. Кроме того, полые проводники должны
иметь максимально гладкую поверхность после завершения изготовления. Поэтому при изготовлении полого
проводника в первую очередь необходимо соответствующим образом изменить профиль отдельных полосок.
В случае полых проводников, полосы или провода которых соединяются между собой, например, с помощью
пазов и шипов, также необходимо, чтобы пазы были [:
Перед изготовлением проводника пазы были настолько широко раскрыты, что язычки можно было без труда
вставить в них, а затем пазы снова согнуть вместе на этапе скручивания.
На этом этапе также необходимо получить желаемую гладкую поверхность проводника. Таким образом,
обычные методы и оборудование для процесса скручивания не могут быть использованы без модификации
для изготовления полого проводника в соответствии с изобретением, хотя их можно модифицировать, чтобы
сделать их пригодными для этой цели. Предметом изобретения является тип скручивающего станка,
специально предназначенный для производства указанных полых проводников.
Согласно изобретению, необходимая форма отдельных полос достигается путем их соответствующей
механической обработки на этапе сборки. Например, в процессе соединения полос в нить, они протягиваются
через соответствующую волочильную пластину, проходя при этом через оправку подходящего сечения,
предпочтительно регулируемую в продольном направлении. Поскольку благодаря соответствующей форме
волочильной плиты регулируемое давление оправки требует лишь небольшого усилия для протягивания
полосовых секций через оправку, необходимая мощность может быть обеспечена, как и в обычных
скручивающих машинах, с помощью волочильного ролика, привод которого необходимо соответственно
увеличить.
Целесообразно обеспечить вращение волочильной плиты, в результате чего она одновременно действует как
своего рода прокатный механизм. Следовательно, общая сила, затрачиваемая на формовку проволоки,
расположенной на поверхности пряди или подобного материала, делится на две части, одна из которых
должна быть приложена к устройству, протягивающему прядь через волочильную пластину, а другая
воспринимается машиной для осуществления вращения. - - _-- - --- - -- - Дата подачи заявки: 30 июня 1926 г.
№ 16459/26.
Завершено: февраль. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления полых проводников.
265,849 265,849 движение указанной пластины. Было установлено, что вследствие этого вращательного
движения волочильной плиты общие затраты энергии на создание гладкой поверхности пряди существенно
снижаются.
Вместо вытяжки, необходимую формовку отдельных полос на этапе сборки также выгодно осуществлять с
помощью процесса прокатки.
В таком случае волочильная плита заменяется подходящим прокатным устройством, которое, разумеется,
должно быть оснащено отдельным приводом. Усилие, необходимое для пропуска полого проводника через
устройство для прокатки и скручивания, может обеспечиваться за счет волочильного ролика, используемого в
обычных сборочных машинах.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых
схематически, в качестве примера, показаны несколько вариантов осуществления устройств и проводников,
пригодных для их практического применения.
На фиг. 1 и 2 указанных чертежей изображены устройства для осуществления способа, при котором
требуемая форма полос на этапе сборки достигается путем нанесения рисунка. На рис. 3 изображен слегка
модифицированный аппарат, в котором формовка осуществляется путем прокатки. Устройство, изображенное
Соседние файлы в папке патенты
