Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4920
.pdf
(рисунок 1) и внешний вид литейного цеха со стороны входа; эти рисунки расположены каждый на двух листах
и имеют общие оси деления, v y. 70 На рисунках 4 и 5 схематически и в вертикальном разрезе соответственно
изображены план и вертикальное сечение вдоль осей A', B1, C1 и 4 металлургического цеха, например, для
переработки; эти рисунки также распределены на двух листах и имеют общие оси деления ae, yi, X2, y2. На
рисунке 6 схематически и в вертикальном разрезе показана модификация металлургического цеха.
Согласно рисункам 1 и 2, литейный цех состоит из круглого здания 1, в котором расположена кольцевая и
винтовая рабочая платформа 2, верхний уровень которой находится на отметке 3, а промежуточная часть
/2603 / 27.
уровень на отметке 4 и его выходной или конечный уровень на отметке (обозначен пунктирной линией на
рисунке 2).
Рабочая платформа 2 окружает центральное пространство 6, в котором расположены ямы или хранилища,
например, от 10 до 25, для обрабатываемых материалов; эти ямы или хранилища обслуживаются верхним
подвижным механизмом 7, который движется по круговой траектории, с одной стороны, вокруг центральной
оси 8, а с другой стороны, по круговым направляющим 9, поддерживаемым соответствующей внутренней
стороной или стеной здания 1. Таким образом, ямы или хранилища размещаются в непосредственной
близости от рабочей платформы 2, то есть в месте обработки содержащихся в них материалов. С другой
стороны, все отходы или остатки, которые подлежат утилизации или повторному использованию в цикле
операций, легко возвращаются в центральную зону 6 в направлении стрелок 27 и 28 через отверстия или
подобные им, предусмотренные на внутренней стороне или стене здания 1.
Железнодорожные пути показаны на рисунке 29. Например, из литейного цеха при температуре -35°C
выбрасываются пригодные для повторного использования отходы.
- Здание 1, а точнее платформа 2, может снабжаться материалами с помощью соответствующих контактных
сетей 30, движущихся по круговым путям 31, 32, а также монорельсовых контактных сетей 33. Следует
отметить, что все эти сети обычно движутся в одном направлении, что, очевидно, является существенным
преимуществом.
— Спиральное расположение платформы 2 позволяет использовать любую желаемую систему конвейеров
для транспортировки обрабатываемых или уже обработанных продуктов; например, ленточный конвейер,
работающий в полуавтоматическом режиме за счет использования силы тяжести обрабатываемых продуктов.
Подобный бесконечный конвейер представлен на рисунке 34. Она может состоять, например, из так
называемой цепной железной дороги, вагоны которой спускаются по винтовой плоскости платформы 2, затем
проходят под главными путями 29 (которые в первую очередь снабжают центральные шахты или склады
боеприпасов) и по наклонной рампе (см. рисунок 2, правая часть) обратно до самого верхнего уровня 3
платформы 2, причем указанная наклонная рампа схематически обозначена цифрой 34 в правой части
рисунка 2.
Поскольку вагоны конвейера 34 загружаются только во время их движения вниз, вспомогательная мощность
для их подъема при указанной силе тока и для регулирования их скорости будет очень мала.
Литейный цех также включает в себя: монтажные камеры a и b, формовочные цеха c с песочными ямами,
снабжаемыми песком по монорельсовой дороге 33, электростанцию d, платформу 1 с купольными печами,
питаемую подвесным конвейером 7, литейный цех g, конвертеры h, камеры или цеха i, j, k для окончательной
обработки отливок и тому подобного, и, наконец, камеры 1, где осуществляется погрузка продукции для
транспортировки. Все эти помещения или цеха снабжаются с помощью конвейера 34.
На рисунке 3 представлен вид спереди здания 75, на котором показаны пристройки или хозяйственные
постройки, расположенные по периметру со стороны входа в главное здание 1 и содержащие помещения,
которые могут использоваться в качестве офисов, складов или для любых других целей. В точке x указано
дополнительное помещение или мастерская, где, например, могут производиться ремонтные работы.
На рисунках 4 и 5 изображен металлургический цех для очистки или восстановления 85 руд и аналогичных
процессов, построенный в соответствии с настоящим изобретением.
Круглое здание в данном случае включает в себя горизонтальную кольцевую рабочую платформу 2, на
которой осуществляется собственно обработка, а нижний уровень 3 служит для выгрузки обработанных
продуктов. Центральная область или пространство показана на рисунке 6 и содержит ряд углублений,
расположенных, например, радиально под углом 95 градусов и влияющих на форму сегментов, как показано
на рисунках 40–52.
В этом случае сырье, выгружаемое непосредственно с барж или пароходов, транспортируется в цех,
например, ленточным конвейером 53, проходящим над местом отбора проб 54 и взаимодействующим с
автоматической системой взвешивания.
инг аппарат 55. Затем сырье 105 поступает с ленточного конвейера 53 в бункер 56, а оттуда — в
распределительный конус 57, вращающийся вокруг центральной оси 8 здания на любой подходящей системе
опорных роликов или 110 аналогичном устройстве. Распределительный конус 57 взаимодействует с
распорной пластиной 58 для подачи сырья в ямы, такие как 40-52, например, через подвесной транспортер 60,
115, расположенный на круговых направляющих 61, 62, при этом распорная пластина 58 закреплена на
указанном подвесном транспортере. Последний включает в себя бесконечный конвейер 59 в сочетании с
любой известной системой выброса 120 устройств, таких как 63, что позволяет.
Сырье может быть выгружено в любую из ям с 40 по 52 по желанию.
Сырье из указанных карьеров забирается грейферами 64, подвешенными к подвесному транспортеру 65, и
доставляется, в случае горючих материалов, газодобывающим предприятиям 66, или, в случае руд,
подлежащих обжигу или иной обработке, к местам их дробления и 130 265,603 для доставки и распределения
сырья 60 соответственно в указанные карьеры, резервуары для хранения и тому подобное, а также из
указанных карьеров и тому подобное на указанную рабочую платформу, так что различные этапы обработки
материалов могут 65 осуществляться на указанной рабочей платформе непрерывным образом и так, чтобы
груз мог перемещаться только в одном направлении, при этом вход и выход в указанное центральное
пространство и из него образованы 70 соответствующим количеством радиально расположенных путей.
2.
Способ строительства зданий класса, описанного согласно CMaim 1, в котором верхняя поверхность 75
кольцевой рабочей платформы расположена спирально и по которой перемещается бесконечный конвейер,
способный работать в полуавтоматическом режиме за счет использования веса продукции 80, перемещаемой
указанным конвейером последовательно от рабочих мест первичной обработки, расположенных на верхнем
уровне указанной платформы, к местам окончательной обработки, расположенным на нижнем уровне
указанной платформы, причем указанные крайние уровни совпадают с входным и выходным отверстиями
соответственно.
3.
Способ строительства зданий
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265604A
[]
-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 февраля 1926 г. 265,604 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 4, 1927. № 3219/27, Завершено. Принято к рассмотрению: 5 мая 1927 г. Полная
спецификация.
Электрический станок для печати железнодорожных билетов.
Мы, компания ALLGEMEINE]LEK1TRICITXTSGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих
Карллюфер, 2-4, Берлин, N.W. 40, зарегистрированная в соответствии с законодательством немецкого
государства, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Печать железнодорожных билетов на станциях выдачи обычно осуществляется вручную. Внезапный наплыв
желающих поехать может в определенных обстоятельствах вызвать задержку в выдаче билетов, особенно
если на одной станции требуется довольно большое количество билетов.
Этот недостаток можно устранить, оснастив обычный известный тип билетного печатного станка
электрическим приводом для увеличения скорости выдачи билетов.
Известные железнодорожные билетные печатные машины, предназначенные для производства
ограниченного количества билетов, снабжены стационарным двигателем и стационарным печатным
механизмом, причем двигатель соединен с печатным механизмом ремнем или аналогичным элементом для
передачи привода.
Однако, согласно настоящему изобретению, двигатель и механизм печати соединены подвижно. Двигатель
может перемещаться вперед и назад на подходящей опоре, и аналогично печатная каретка может
перемещаться во всех направлениях над формой. Движение от двигателя к печатающей каретке передается
посредством соответствующего элемента, например, гибкого вала.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом схематическом чертеже, на котором D — печатная каретка
обычной известной конструкции, H — обычный ручной рычаг для управления печатным механизмом, G —
редуктор, соединенный с печатной кареткой, и K — шатун между приводным механизмом и печатным
рычагом. Двигатель M 50 и редуктор G соединены между собой гибким валом W. На редукторе G расположен
рычаг сцепления S, с помощью которого постоянно работающий двигатель может быть соединен с
кривошипом, перемещающим шатун K.
После того как каретка для печати перемещена в положение над необходимой печатной формой для билета,
нажимается рычаг сцепления S, что приводит к соединению приводного механизма с двигателем и
перемещению рычага печати H вперед и назад.
Если рычаг сцепления S отпустить сразу после печати, выдается только один билет (65 штук). Пока на
фиксирующий рычаг S оказывается давление, билеты продолжают печататься.
Если электрический ток для привода двигателя М не используется, или если по какой-либо другой причине,
например, из-за замедления движения транспорта в определенные часы дня, двигатель останавливается, то
аппарат можно приводить в действие вручную. Для этого достаточно повернуть шатун вверх на 75 градусов,
после чего билет можно распечатать с помощью ручного рычага H обычным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265605A
[]
6 д ú-- "
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 8, 1926. ] II, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 4, 1927. № 8220/27, Принято к рассмотрению: 4 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для отделения шелухи от эндосперма злаков.
Я, Людвиг Баррманн, проживающий по адресу: Ратенауплац, 4-6, Франкфурт-на-Майне, Германия, ранее
проживавший по адресу: Аугсбургерштрассе, 48, Берлин, Западная 50, Германия, не имеющий гражданства,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10. Целью данного изобретения является способ
извлечения эндосперма злаков отдельно от шелухи. Изобретение также включает устройства для
осуществления этого процесса.
Новый процесс предназначен для применения к злакам, оболочки которых после соответствующей обработки
стали достаточно эластичными, чтобы разрываться под давлением без расщепления, при этом размягченный
в результате указанной обработки эндосперм одновременно выталкивается из разрывающихся оболочек.
Разделение шелухи и пастообразного эндосперма, которые прилипают к поверхностям элементов,
оказывающих давление, в соответствии с данным изобретением осуществляется за счет использования
разницы в адгезии шелухи и эндосперма к поверхностям, подвергающимся давлению. Если, например, зерна
злаков, обработанные известным способом путем замачивания в воде, измельчить между двумя простыми
прижимными элементами, например, полированными валками, таким образом, чтобы шелуха лопнула, а
размягченный и набухший эндосперм выделился в виде пасты, то эта паста, благодаря своей пластичности и
большему весу, будет гораздо прочнее прилипать к поверхности валков, чем шелуха. Таким образом,
отделить шелуху от валков будет легко, направив на нее струю сжатого воздуха.
С другой стороны, пастообразный эндосперм не отделится от рулонов так легко, как шелуха, а останется на
их поверхности, в то время как большая часть или вся шелуха будет сдута. 45 Путем соответствующего
выбора давления, формы и положения воздушной струи, и особенно угла ее контакта с поверхностью
сцепления, можно существенно повлиять на эффект. Использование теплого воздуха (50%) облегчает
отделение сперматозоидов и одновременно позволяет предварительно высушить эндосперм. То же самое
можно получить, используя нагретые цилиндры высокого давления. 55 Нагрев продувочного воздуха и нагрев
элементов, работающих под давлением, могут использоваться в сочетании.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это:
1.
Способ отделения шелухи от размягченного содержимого злаков, 65 характеризующийся тем, что после того,
как зерна подвергаются давлению известным способом с целью вытеснения содержимого из разорванной
шелухи, пустая шелуха отделяется от поверхностей давления, к которым она лишь слабо прилипает, с
помощью струй сжатого воздуха.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 5, 1926.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 4, 1927.
265,606 Нет, 3227 / 27, Заявка принята: дек.
1,
1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электродов для электролитических ячеек или относящиеся к ним.
Я, РОДОЛЬФ ПЕЧИКРАНЦ, инженер, проживающий по адресу: Шемит де Ронзад, 14, Женева, Швейцария,
гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроду электролизера фильтр-прессового типа.
Известны электроды электролизера, изготовленные из листового металла или пластины, фильтр-прессового
типа; они имеют, например, площадь 1 квадратный метр и толщину от 2 до 4 мм; их положительная сторона,
выделяющая кислород, защищена слоем никеля определенной толщины, необходимой для обеспечения
эффективности. Их изготовление сопряжено со значительными трудностями, заключающимися в
выравнивании.
Согласно изобретению, этой трудности удается избежать благодаря тому, что они изготовлены из тонкого
листового металла или пластины, толщина которой, например, составляет менее 1,5 мм.
Изобретение представляет собой электрод электролизера фильтр-прессового типа, включающий очень
тонкую пластину, характеризующуюся тем, что пластина, изготовленная из металла, отличного от
драгоценного, и имеющая значительную площадь, жестко закреплена на раме, которая толще пластины и
предназначена для поддержания электрода в идеально плоском положении при сборке и извлечении из
аппарата. Подобные конструкции ранее применялись в сочетании с электродами, активная поверхность
которых состоит из платиновой фольги.
Конструкция электрода показана в качестве примера на прилагаемом чертеже.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди в уменьшенном масштабе.
Рисунок 2 представляет собой частичное поперечное сечение в увеличенном масштабе.
Вышеописанная конструкция включает в себя раму а прямоугольной формы, изготовленную, например, из
никелевой пластины и имеющую, например, толщину 4 мин.; она получается либо путем вырезания пластины
необходимых размеров, либо путем автогенной сварки ее различных частей b, c, d, e, подготовленных
отдельно. Часть b имеет 55 углублений, часть g предназначена для образования каналов для газов, а часть d
— углубление h, относящееся к водопроводу подачи воды. К раме а с помощью заклепок i крепится тонкая
пластина j толщиной, например, 0,2 или 60 × 0,3 мм, изготовленная из никеля или из никеля, покрытого тонким
слоем железа с отрицательной стороны; заклепки воздействуют на пластину j не напрямую, а через
усиливающий элемент k. 65 Благодаря небольшой толщине пластины j, ее легко идеально выровнять. С
другой стороны, фиксация электрода между соответствующими диафрагмами на желаемом расстоянии 70 от
них осуществляется довольно легко с помощью рамы а; фактически, учитывая малую толщину пластины j, не
может быть и речи о зажиме ее между двумя диафрагмами 75, как это делается для электродов из толстой
пластины.
Железную оболочку или пленку, а также часть I, можно было бы исключить.
Крепление пластины j к раме может быть осуществлено иным способом, например, точечной электросваркой.
Рама может быть изготовлена из профильной стали, к которой рама j крепится с помощью цементирования,
электросварки, например, точечной сварки, или каким-либо другим способом.
Пластину j можно было бы усилить не только по окружности, но и в другом месте.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265607A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Повернуть, перевернуть, вспахать.
Я, Роберт В. Энгер, из Форста, близ Туна, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Поворотные плуги с подъемными устройствами стали известны, и в них
регулируется поворот или переворачивание корпуса плуга, его боковой наклон, а также боковой наклон балки.
Плуги с поворотным механизмом такого типа и известной конструкции имеют тот недостаток, что их
регулировка сложна и трудна в выполнении.
Данное изобретение относится к поворотному плугу с подъемным устройством, приводимым в движение от
колес виселицы или передней части орудия и сконструированному таким образом, что подъем и поворот
корпуса плуга осуществляются автоматически.
Одновременно с этим регулируется боковой наклон корпуса плуга и боковое направление его движения.
Согласно изобретению, это становится возможным главным образом благодаря подъемному устройству,
состоящему из лебедки, приспособленной для соединения с колесной осью, при этом тяговый трос указанной
лебедки воздействует на балку сбоку от нее, причем балка вместе с корпусом плуга удерживается в
вертикальном положении; подъем осуществляется с помощью запирающего механизма, а после подъема
устройство автоматически поворачивается на 180 градусов и опускается.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: - На фиг. 1
показан поворотный плуг в плане.
Рис. 2 представляет собой боковой вид.
На рис. 3 показано соединение звездочек.
На рис. 4 показан механизм регулирования глубины вспашки.
На рисунках 5 и 5а показаны средства регулирования наклона корпуса плуга.
На рис. 6 показан блок с угловыми вырезами: для выключения сцепления.
Плуг с поворотным механизмом состоит из виселицы или передней части, включающей тяговую балку или вал
1, раму 2, колесную ось 3 и колеса 4, а также балку 5 с земляными досками 6, сошниками 8 и ножами для
обрезки 9.
Передний конец балки проходит через поперечную балку, вращательно установленную в рычагах 10 и
состоящую из неподвижной части 11 и части 12, предназначенной для регулировки неподвижной части с
помощью винтов 48 в вертикальном положении, при этом на балке 5 перед частью 12 закреплен цилиндр с
канавками 13. Передний конец балки 5 шарнирно установлен в головке 15, которая жестко соединена с
неподвижной частью 11 поперечной балки посредством рычагов 14. Рычаги 10 шарнирно установлены в пазах
ступиц 16 рамы 2, причем указанные ступицы установлены на оси 3.
На рычагах 10 закреплена дуга 17, в которой расположен винтовой шпиндель 18, шарнирно соединенный с
головкой 15 и имеющий маховик 19. Этот винтовой шпиндель 18 служит для регулировки глубины резания
плуга. Винтовой шпиндель несет звездочку 20, от которой отходят две звездочки 22 и 23, приводимые в
движение цепью 21 для одновременного управления регулировкой в вертикальном направлении и наклоном
заземляющих плат. На оси 3 установлены вращательно закрепленные две звездочки 24, 25, каждая из
которых имеет на своей внутренней поверхности выемки 26, предназначенные для размещения зубцов муфты
сцепления 27, перемещающейся по центральной части оси.
Внутренние обода звездочек 24 и 25 дополнительно сконструированы таким образом, чтобы образовывать
храповые механизмы 28, с которыми взаимодействуют храповые собачки 30, установленные на плоских
поверхностях или опорах 29, выступающих из плуга. Ось 32 с направляющими шкивами 33 установлена на
изогнутых назад рычагах 31, выступающих из рамы плуга. Две цепи 34, проходящие по этим шкивам 33,
прикреплены одним концом к звездочкам 24, 25, а другим концом к рифленому цилиндру 13. По одной
половине окружности этого цилиндра наматывается соответствующий конец каждой цепи. На раме 2 между
закрылками 29 на опоре 35 шарнирно установлен ручной рычаг 37, имеющий шарнир 36 и захватывающий
своим вилкообразным концом втулку сцепления 27. Пружина лезвия, не показанная на рисунке, удерживает
этот рычаг в выпрямленном положении, показанном на рис. 2. Верхняя часть рычага 37, имеющая рукоятку,
выполнена в форме локтевого рычага 38, к свободному концу которого прикреплена дуга 39, которая
захватывает два фиксатора 30, так что они могут быть как соединены, так и разъединены с помощью рычага
37.
Сбоку от рукоятки рычага 37 расположена рукоятка 40 для тягового троса 41, который управляет защелкой 42,
предназначенной для соединения рифленого цилиндра 13 с регулируемым элементом 12 поперечной скобы и
предназначенной для зацепления с пазами 51. В диапазоне действия шарнирного ручного рычага 37 на раме
закреплен блок 43, имеющий угловой вырез, предназначенный для автоматического перемещения рычага 37
в центральное положение (или положение разъединения) при его опускании.
Тяговый вал 1 установлен на раме 2 таким образом, что он может колебаться в боковых направлениях, и он
приспособлен для регулировки на зубчатом сегменте 47 рамы 2 с помощью кривошипно-шатунного механизма
44, червячного механизма 45 и зубчатого сегмента 46, что позволяет ему принимать любое желаемое угловое
положение относительно оси плуга.
Плуг приводится в действие следующим образом: рычаг вспашки 37 изогнут и упирается в угловой выемке
блока 43, т. е. в центральное или разъединяющее положение, при этом рифленый цилиндр 13 жестко
соединен с поперечной хомутой 12. Защелки 30 разъединяются, чтобы корпус плуга, удерживаемый рычагами
10, мог войти в него.
Когда плуг достигает конца борозды, рычаг 37 необходимо поднять для извлечения корпуса плуга, чтобы
собачки 30 вошли в зацепление с храповыми колесами, и, когда рычаг 37 совершает колебательные движения
в боковом направлении, одна из двух звездочек 24, 25 соединяется с муфтой сцепления, а через нее — с
осью колеса 3, после чего соответствующая цепь наматывается на звездочку, и рифленый цилиндр 13,
который не вращается, поскольку он заблокирован, поднимается вместе с балкой, корпусом плуга и рычагами.
Во время подъема, осуществляемого с помощью одной из цепей 34, другая цепь 34 остается провисшей.
Как только корпус плуга будет поднят и до того, как рифленый цилиндр 13 соприкоснется со шкивами 32,
рычаг 37 необходимо перевести в центральное положение, в результате чего соответствующая звездочка
отсоединится от оси, и, воздействуя на рукоятку 40, тяговый трос потянет защелку 42, так что рифленый
цилиндр 13 разблокируется и совершит пол-оборота, реверсируя корпус плуга. Защелка 42 перемещается
вокруг рифленого цилиндра таким образом, что при отпускании рукоятки 40 защелка фиксирует рифленый
цилиндр с другой стороны, при этом корпус плуга остается в поднятом, но перевернутом положении до тех
пор, пока рычаг 37 не согнется и фиксаторы 30 не разъединятся, так что корпус плуга сможет снова
опуститься.
Вращая маховик 19, можно регулировать угол, образованный осью балки и рычагами 10, при этом
одновременно регулируется вертикальное положение корпуса плуга. Изменяя вертикальное положение
подвижного элемента 12 поперечной хомуты относительно неподвижного элемента 11 той же хомуты,
рифленый цилиндр 13 рано или поздно блокируется, т. е. он поворачивается на угол больше или меньше 180
градусов, что также вызывает наклонное положение корпуса плуга.
Таким образом, боковой наклон корпуса плуга может регулироваться с помощью винтов. 1. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1.
Поворотный плуг с механизмом подъема, приводимый в движение от колес виселицы или передней части и
имеющий балку, шарнирно установленную на виселице, характеризуется тем, что механизм подъема,
необходимый для реверсирования плуга, состоит из лебедки, предназначенной для соединения с колесной
осью, причем тяговый трос указанной лебедки воздействует на балку сбоку от нее, и дополнительно
характеризуется тем, что балка и корпус плуга удерживаются в вертикальном положении при подъеме с
помощью защелки, и что, когда защелка оттягивается назад, указанная балка опускается и автоматически
поворачивается примерно на 180°.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265608A
[]
Второе издание.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Устройства, приспособленные для размещения, например, схем и аппаратуры одного из так называемых
супергетеродинных приемников с конденсаторами 3, 4, 5. Статорные элементы конденсаторов 3 и 4
расположены на передней панели 12 корпуса, а роторные элементы установлены на валу 6, который
заканчивается на барабане 7 и крепится к нему. Как видно, барабан снабжен головкой, которая выступает за
пределы барабана и образует фланец 8, по периметру которого расположены зубья шестерни 9. Аналогичным
образом, конденсатор 5 имеет свой статорный элемент, закрепленный на передней панели корпуса, и ротор,
установленный на валу 10, который заканчивается в барабане 11 и крепится к нему. Этот барабан также
снабжен головкой, выступающей за пределы барабана, по периметру которой расположены зубья шестерни
13. Как указано, конденсаторы 8, 4, 5, барабаны 7, 11 и валы 6, 10 имеют общую ось, проходящую
параллельно передней панели корпуса.
Барабаны установлены таким образом, а фланцы барабанов имеют такие размеры, что оба фланца
выступают, как показано на рисунке, через панель и через пазы в пластине 131, которая крепится к панели
любым подходящим способом вокруг отверстия в панели. Как видно, пластина снабжена двумя окнами, через
которые можно видеть и считывать показания шкалы на барабанах относительно любой подходящей точки,
например, неподвижной точки, расположенной вблизи центральной точки пластины 13.
Непосредственно под барабанами к панели, между отверстиями 15 и 16 в панели, прикреплена полка 14. На
каждом конце полки имеется выступ, изогнутый под прямым углом к полке, правый из которых, 17, показан на
рис. 2. Каждое из этих ушей снабжено выступами 18, 19, 20, назначение которых будет показано далее. С
каждой стороны полки над ухом шарнирно закреплено 1 Мы, британская компания TnomsoI.-H[LousxoX
COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Alldwych, London,
W.C. 2 (правопреемники Ральфа Герберта Лэнгли, проживающего по адресу: 116, Rankin Avenue,
Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданин Соединенных
Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму регулировки для устройств переменной электрической настройки,
в частности, электрических конденсаторов, и имеет особое значение в связи с приемными
радиоаппаратурами.
Целью изобретения является создание усовершенствованного регулируемого настроечного устройства,
которое позволяет одновременно или независимо изменять резонансные характеристики множества цепей,
каждая из которых находится в заданном диапазоне частот, а также предоставление средств, позволяющих
регулировать устройство вручную или механически.
Изобретение заключается в фрикционном соединении регулировочных устройств и обеспечении
разъединяемых средств для регулировки каждого устройства по отдельности, так что когда одно из
регулировочных средств (в случае двух устройств) разъединяется, оставшееся средство при срабатывании
одновременно регулирует оба устройства.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой
перспективный вид радиоприемника, оснащенного данным изобретением; фиг. 2 представляет собой
увеличенное изображение устройства, показанного на фиг.
1
Более подробно; на рис. 3 представлен поперечный разрез устройства вдоль оси барабанов, рис. 2.
Более подробно рассматривая чертеж, можно увидеть, что приемный блок, рис. 1, включает в себя корпус 2,
который [Цена 1].
Дата проведения съезда (США): февраль. 4, 1926. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 4, 1927. № 3.
Завершено: 14 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма регулировки для переменного электрического тока 65, 608 237 127.
75.
s0 2 265,608 пластина, плитка правая, 21 из которых показана на рис. 2. На рисунке отчетливо виден шарнир
22 для пластины 21, в то время как соответствующая пластина и шарнир слева от полки 14 не показаны, но
конструкция и расположение с обеих сторон аналогичны. Пластина 21 имеет вал 23, который проходит через
соответствующие выступы, загнутые вверх от пластины; этот вал также проходит через отверстие 16 в панели
12 и заканчивается ручкой 24 перед панелью. Конец этого вала заканчивается червячной передачей 25,
которая зацепляется с зубьями 13. Конструкция устройства такова, что пружина 26, когда пластина 21
находится в показанном положении, удерживает червячный механизм и шестерню в рабочем зацеплении, и в
этом случае положение ручки 24 опущено. Однако, когда ручка 24 нажимается вверх, пластина 21 вращается
вокруг оси 22, а пружина 26 смещается в сторону передней панели. Во время этого процесса она сначала
нажимается до тех пор, пока не достигнет нейтрального положения, при котором ее ось пересекает ось оси
оси 22, после чего она снова начинает смещаться и приводит к тому, что червяк 25 выводится из зацепления с
шестерней 13, а пластина 21 резко ударяется о тягу 18, как показано пунктирными линиями.
Соседние файлы в папке патенты