Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4918
.pdf
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 3 и 4, для обозначения аналогичных деталей использованы
одни и те же цифры, но в данном случае форма шайбы не круглая, а продолговатая, а внутренние ребра
расположены поперечно между продолговатыми сторонами шайбы, как показано на рисунке. Центральное
ребро e2, расположенное между ребрами e и прилегающей стенкой b, разделяет каждое поле между 75
поперечным ребром и концом шайбы на две всасывающие камеры или полости s, так что образуется четыре
таких меньших полости, в отличие от двенадцати в конструктивном примере, показанном на рис. 80 1 и 2.
Очевидно, что в конструкции, показанной на рис. 4, количество полостей s можно легко увеличить за счет
соответствующего увеличения количества ребер e и e2. 85 1 — это центральное отверстие в обеих
конструкциях для установки шайбы на штифт зубной пластины.
Круглая форма, показанная на рис. 1 и 2, больше подходит для верхней челюсти 90 265 565 или для зубов, а
форма, показанная на рис. 3 и 4, с периферическим краем, образующим стенки полостей или камер для
нижней челюсти.
4. Шайба, как указано в любом из вышеописанных пунктов формулы изобретения, в отношении которой была
определена природа моего изобретения, а именно: верхняя поверхность шайбы, ее край выше, чем
указанные ребра.
Я заявляю, что то, что я. 5. Шайба, как утверждается в любом из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265566A
[]
AT t YCIIT-:O
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА " Дата конвенции (Германия): 2 февраля 1926 г. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): январь. 13, 1927. № 1087/27.
Завершено: сентябрь. 15, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся изготовления сосудов или других изделий из частей искусственной смолы.
Мы, SAURESCHUTZ GESELLSCIHAFT MIT BEScIra:NTER. IAFTUNG, офис - tidoweistrasse 49/50,
Берлин-Альтглинике,. Германия, немецкая компания, и Йотанн Карл Вайтн, ранее проживавший в Берлине
(Вильмерсдорф), а теперь по адресу Рудоверштрассе 49/50, Берлин-Альтглинике, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При конструкционных работах с искусственными смолами, то есть с затвердевшими
фенолформальдегидными искусственными смолами, довольно значительная усадка материала в процессе
отверждения часто оказывает серьезное воздействие. Эта усадка, в значительной степени обусловленная
отделением воды и других летучих компонентов в процессе конденсации, может также при соединении
отдельных пластин из искусственной смолы с помощью незатвердевших смесей продуктов конденсации
фенолформальдегида и наполнителей вызывать разрушение соединения вследствие расширения или сжатия
материала. Подобные ситуации обычно возникают, когда соприкасающиеся кромки или поверхности,
подлежащие соединению, гладкие. Несмотря на то, что ширина шва составляет всего несколько
миллиметров, усадка в процессе затвердевания используемой искусственной смолы достаточна для того,
чтобы в той или иной степени ослабить шов.
Теперь установлено, что это нежелательное свойство материала может быть полностью нейтрализовано,
если края искусственной смолы, подлежащие соединению, однородно соединены таким образом, что они
сцепляются друг с другом. Под однородным соединением понимается соединение затвердевших деталей из
искусственной смолы посредством аналогичных, но не [Цена/ затвердевших изделий из искусственной смолы
и последующего затвердевания. Под зацеплением в данном случае понимается наличие в соединительных
швах или соединениях углублений, отверстий, зубцов 50 или аналогичных зацепляющих конструкций. При
таком способе соединения зубцы, отверстия или тому подобное захватывают еще пластичный мягкий
искусственный смоляной материал таким образом, что во время постепенного перехода из пластичного
состояния в твердое усадка происходит в направлении толщины соединения, а не в направлении его ширины.
60 На рис. 1 прилагаемых чертежей этот результат показан схематически.
ca и b — это искусственные смоляные пластины, соединенные с bq. Соединяемые кромки снабжены
отверстиями c. Соединение 65 между точками a и b заполнено искусственной смолой, состоящей из фенола и
альдегида.
После закалки этот соединительный материал d имеет значительно суженный участок, образовавшийся в
результате усадки материала на 70%. Если бы не были предусмотрены углубления c, усадка произошла бы
также по ширине шва, в результате чего соединительный материал d отслоился бы от краев пластин из
искусственной смолы или возникло бы значительное напряжение в материале шва, что со временем привело
бы к его расшатыванию. 80 В качестве второго примера рассмотрим сосуд, состоящий из каркаса из
искусственной смолы с изогнутым дном. На рис. 2 обозначена рамка, состоящая из искусственной смолы.
Нижний край этой рамки снабжен углублениями или зубцами (85).
Углубления имеют подходящую форму «ласточкин хвост» или могут иметь другую форму подрезки. Однако
наличие подрезки не является обязательным. Теперь нижняя часть 90 566 отлита из подходящей
незатвердевшей, то есть пластиковой, искусственной смолы на раме таким образом, чтобы мягкий материал
образовывал хорошее соединение с зубьями. После закалки соединение между рамой и дном становится
таким же прочным, как если бы весь контейнер был цельным. Нередко возникают ситуации, когда для
поддержки деталей необходимы железные усиливающие элементы.
Довольно часто достаточно арматуры из профильной стали.
В качестве третьего примера на рис. 3 показано такое расположение. Конструкция ясна из чертежа, на
котором a и b представляют собой рифленые пластины из искусственной смолы, которые привинчены к уголку
c с помощью вставленных винтов d. На кромках пластин имеются канавки или каналы, которые служат для
удержания вставляемого пластикового соединительного материала в процессе затвердевания.
Таким образом, из искусственных смоляных пластин и формованных железных арматурных стержней могут
изготавливаться ванны, корыта или другие емкости, сосуды и устройства.
Иногда стальных ребер жесткости недостаточно, и пластины из искусственной смолы необходимо
поддерживать сплошными металлическими опорами. Пример 4 иллюстрирует это расположение, рис. 4 — вид
сбоку, а рис. 4а — сечение по линии X-Y, рис. 4, через железный канал, внутренняя поверхность которого
облицована пластинами из искусственной смолы. На обоих рисунках a обозначает железный канал, b –
вставленные искусственные смоляные пластины соответствующей формы, которые показаны привинченными
винтами, c – к железной опоре. Соединительные швы пластин выполнены с выемками, отверстиями или
другими неровными участками для удержания соединительного материала, состоящего из искусственной
смолы, во время процесса затвердевания. Пластины из искусственной смолы могут крепиться к железному
основанию болтами или элементами из той же искусственной смолы.
Описанный метод позволяет соединять искусственные смолами не только детали друг с другом, но и детали
из других материалов, например, из железа, керамики или других изделий.
Описанный метод является дальнейшим развитием метода, изложенного в описании нашего предыдущего
патента №.
250,525. В данном патенте изложен способ, с помощью которого поверхности или покрытия из искусственных
смол могут быть надежно закреплены на прочном основании путем создания в последнем отверстий, выемок
или углублений.
Настоящее изобретение предоставляет возможность также безопасно соединять кромки, швы или
соединения деталей из искусственной смолы с кромками, швами или соединениями прилегающих деталей из
искусственной смолы или другого материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265567A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
#m Дата принятия Конвенции (Швейцария): 2 февраля 1926 г., 25, rДата применения (в Соединенном
Королевстве): дан. 14, 1927, Нет, 1169/27.
Завершено: Декабрь. 8, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения высокоактивных веществ из внутренних секреторных органов женщин.
Мы, компания SOCieTY o O CEMICAL INDUSTRY IN BASLE (также известная как GESELLSCHAFT FURI
CHEMISCHE INDUSTRIB IN BASEL), Базель, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, неочищенные или более или менее очищенные экстракты из женских
внутренних секреторных органов, или дистилляты из таких экстрактов, подвергаются омылению в отсутствие
кислорода, при этом сохраняется их активность.
Омыление может быть проведено с помощью любой щелочи в воде или в органическом растворителе, при
этом атмосферный воздух замещается нейтральной газовой атмосферой, например, водородной или азотной.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: 1 весовая часть экстракта из яичника, очищенного, например,
в соответствии с британской спецификацией №.
226,372, растворяется в 20 частях спирта.
В этот раствор, находящийся в атмосфере водорода и нагреваемый на водяной бане, капают спиртовой
раствор калия до тех пор, пока жидкость не станет постоянно щелочной. Избыток щелочи затем нейтрализуют
путем введения диоксида углерода, спирт выпаривают в вакууме, а остаток 35 экстрагируют ацетоном.
Образовавшиеся щелочные мыла остаются нерастворенными, в то время как активный продукт переходит в
раствор. Его получают в виде светлого масла путем выпаривания ацетона. 40 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что хотим, чтобы было понятно, что
мы не заявляем каких-либо широких претензий на омыление упомянутых здесь экстрактов, но что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265568A
[]
- л- и_ з
т- - - --1 1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 февраля 1926 г.
2655568 Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): 14 января 1927 г. № 1191/27, &I OCOmplete
Принято: 14 апреля 1927 г.
j. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для производства сигарет.
Мы, «VIIVERISELLE» CIGARETTENMASCHINENFABRIK J.C.M-ULLER & Co.
(Лично ответственный партнер Йоханн Карл Мюллер), проживающий по адресу Цвикауэрштрассе 48-54,
Дрезден-А, Германия, немецкая компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны направляющие для серповидного резака сигаретоделательных машин непрерывного стержневого
типа, в которых перемещение направляющей резака осуществляется вращающимся валом резака (например,
британский патент № 8230190).
Согласно настоящему изобретению, вал режущего инструмента и стержень, несущий режущую трубу и
параллельный валу режущего инструмента, установлены в корпусе таким образом, чтобы иметь возможность
продольного скольжения, и соединены между собой внутри корпуса посредством направляющего элемента,
при этом все приводные средства для привода вала режущего инструмента и для осуществления
возвратно-поступательного движения направляющего элемента размещены в закрытом корпусе, содержащем
смазку (масло или подобное вещество), а серповидный режущий инструмент и режущая труба установлены
на выступающих концах вала режущего инструмента и направляющего стержня соответственно.
Таким образом обеспечивается абсолютно бесшумная и точная работа механизма с минимальным износом,
при этом достигается максимально возможная скорость.
Благодаря непрерывной смазке дополнительным преимуществом является то, что как для направления
серповидного резца, так и, в частности, режущей трубки, можно обеспечить герметичное соединение между
направляющим механизмом и закрытым корпусом зубчатой передачи очень простым способом, поскольку
трубка установлена на конце стержневого узла, параллельного валу резца, который выступает из корпуса и,
следовательно, требует лишь простых сальников.
Расположение зубчатой передачи упрощает конструкцию, что видно на чертеже на рисунке 15, где 50
представляет собой вертикальное поперечное сечение, и на рисунке 2, где показан вид сверху.
Детали зубчатой передачи режущего механизма размещены в корпусе 1, который полностью закрыт и
содержит смазку 55 (например, масло). В выступающей вперед части 2 корпуса вал режущего инструмента 3
имеет цапфу, обеспечивающую горизонтальное скольжение. Концы режущего вала, выступающие сквозь
стенки 60 обсадной трубы, проходят через сальники 4. На одном конце вала режущего инструмента
установлен серповидный режущий инструмент 5. Под валом режущего инструмента находится стержень 6,
параллельный указанному валу и, следовательно, горизонтальный, который скользит в сальниках 7 в стенках
кожуха.
На конце стержня 6, снаружи части 2 корпуса, находится режущая трубка 8.
На планке 6 внутри части 2 корпуса 70 закреплены концы двух рычагов 9, наклоненных друг к другу в форме
буквы V. В месте соединения рычагов вилки 9 отходит рычаг 10, который служит ушком для вала режущего
инструмента 3, таким образом, что вал режущего инструмента может свободно вращаться, но не может
скользить относительно ушка 10.
Детали 9 и 10 образуют направляющую режущего инструмента. К этому элементу шарнирно прикреплен
шатун, состоящий из двух частей 80, 11 и 12, которые шарнирно соединены друг с другом, при этом шатун
одним концом установлен на шатунном пальце 13.
- Шатун 13 установлен на изогнутом диске 14, который, в свою очередь, установлен на валу 15. 85 Вал 15
приводится в движение от ведущего вала машины либо напрямую, либо через зубчатую передачу, для чего
вал выводится из корпуса 1 через соответствующее уплотнение. На валу 90 Q установлен зубчатый цилиндр
16, который зацепляется с цилиндрическим колесом 17. Зубчатое колесо 17 установлено на валу 18
коленчатого диска, на шатунном узле 19 которого закреплено звено 20, другой конец которого входит в
зацепление со штифтом 21, соединяющим части 11 и 12 шатуна ползуна. Под действием звена 20 шатун 11,
12 попеременно изгибается и выпрямляется с целью смещения режущего механизма таким образом, чтобы
серповидный резец перемещался во время резки в направлении подачи табака с той же скоростью, что и
указанная подача. Данное предложение не является предметом настоящего изобретения, поскольку оно было
ранее выдвинуто заявителем.
Ползунковый элемент 9, 10 перемещается с помощью описанного выше механизма строго
регламентированным образом. - - The! Вал режущего инструмента 3 и направляющая планка 6 скользят в
сальниках 4 и 7 соответственно в стенке корпуса, так что трубка 8 всегда находится в правильном положении
относительно режущего инструмента 5. Обе части установлены снаружи корпуса на концах планок 3 и 6,
выступающих через стенку корпуса. Вал режущего инструмента приводится в движение от винтового колеса
23, способного свободно вращаться, при этом ступица 24 имеет подшипник скольжения, позволяющий ей
свободно вращаться на сальниковой раме 4. Винтовое колесо 22 приводится в движение цилиндрическими
колесами 25, 26, из которых колесо 26 зацепляется с цилиндрическим колесом 17.
На валу режущего инструмента 23 предусмотрена опора 27, на которой установлены два [0 стержня 28],
параллельные валу режущего инструмента. Концы этих стержней входят в осевые отверстия 29 в червячном
колесе 23.
Опора 27, закрепленная на валу 3, расположена таким образом, что концы направляющей планки 28 всегда
остаются в зацеплении с отверстиями 29 в червячном колесе 23, независимо от продольного положения вала
3. Следовательно, стержни 28 действуют как приводы и передают вращательное движение o50 червячного
колеса 23 на вал режущего инструмента 3.
Как будет видно из описанной конструкции, плотное соединение концов стержня и вала, выступающих из
закрытого кожуха 5x, очень простое. Способ перемещения режущего механизма также очень прост с
конструктивной точки зрения: V-образная форма скользящей части обеспечивает высокую жесткость,
благодаря чему режущий механизм способен работать на самых высоких скоростях. 60 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265569A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
... Дата проведения конференции OSfConvention (Германия): февраль.
2,
1926. Z 54, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 января 7927 г. № 1192/27.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 19 мая 1927 г.
Усовершенствования в устройстве подачи табака в машины для производства сигарет.
Мы, фирма «UNIVERSELLE» CIGARETTENIMASCHINENFABRI_ J.C.
Компания M[ILLER & Co., лично ответственный партнер Иоганн Карл Мюллер, расположенная по адресу:
Цвикауэрштрассе, 48-54, Дрезден-А, Германия, немецкая компания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В устройствах для подачи табака в машины для изготовления сигарет уже предлагалось подавать табак к
штифтовым барабанам с помощью подвижной стенки, для чего использовалась желобообразная задняя
стенка контейнера, которая шарнирно закреплена вблизи штифтовых барабанов и качается в их сторону с
помощью тягового элемента и груза. В подобном устройстве табак скапливается у шарнира желоба, при этом
верхние слои табака надавливают на нижние, так что слипание табака неизбежно. Для устранения этого
недостатка было предложено придать емкости желоба вибрирующее или покачивающее движение.
Настоящее изобретение заключается в том, что используется ткань или фартук, свисающий подобно мешку,
один конец которого закреплен вблизи приемного барабана близко к его периферии, а другой конец соединен
с непрерывно приводимым в движение устройством для сматывания, расположенным значительно выше оси
приемного барабана.
В такой конструкции задняя стенка приподнимается по мере того, как верхние слои табака сползают вбок к
барабану.
Благодаря наклону тканевой стенки табак мягко прижимается к барабану, постоянно и плавно перемещаясь.
[Цена, 1 На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример изобретения, причем на фиг. 1
представлен вертикальный продольный разрез устройства подачи табака, частично в боковой проекции, а на
фиг. 2 — вид сверху, частично в горизонтальном поперечном разрезе средства для привода устройства
скручивания.
В контейнере 1 обычный барабан 2 установлен таким образом, чтобы вращаться в направлении стрелки,
которая забирает 55 единиц табака из запаса табака в контейнере. Барабан взаимодействует обычным
образом с барабаном для удаления табака 3, который вращается в направлении, указанном стрелкой, и 60
удаляет излишки табака с барабана 2, так что на последнем образуется равномерное полотно из табака. Из
барабана 2 табак удаляется с помощью молоткового барабана 4 или любым другим подходящим способом 65
и поступает на конвейерную ленту сигаретоделательной машины, движущуюся под контейнером 1.
К подшипниковому корпусу 6, расположенному вблизи нижней части периферии приемного барабана 2,
крепится конец 7 фартука 8. Другой конец 9 фартука крепится к механизму сворачивания 10, ось вращения
которого параллельна оси вращения барабана 2, но 75 расположена значительно выше последнего, так что,
поскольку фартук имеет значительную длину, он будет провисать вниз, как мешок, и служить опорой для
табака в контейнере. Табак прессуется частью 80 11 указанного фартука и весом самого табака, когда фартук
сворачивается в сторону барабана 2, при этом табак непрерывно перекатывается. Роликовый механизм 10
приводится в движение посредством червячной передачи 12, 13, вала 14 и конической зубчатой передачи 16,
17 от вала 15 барабана 2. Вал AIG c 569 C%, ^ 265,569 1iE передает свое вращательное движение через
зубчатую передачу 18, 19, 20 на барабан с зубцами 3.
Фартук 11 может быть утяжелен с помощью планок 21. Пунктирными линиями показано положение фартука №
8, в который его заносят для того, чтобы израсходовать запас табака. Затем фартук возвращается в исходное
положение, и запас табака пополняется за счет добавления нового количества табака в контейнер.
Таким образом, табак равномерно прижимается к приемному барабану 2, не повреждая при этом его волокна,
поскольку табак постоянно находится в движении, что исключает опасность образования «мостика».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265570A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Дирте, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Реннер-авеню, 67,
Ньюарк, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, инженер-механик, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к глубинным бомбам, предназначенным для сброса за борт с корабля или с
самолета, которые тонут в воде до достижения заданной глубины, после чего взрываются. В состав таких
бомб обычно входит основной заряд взрывчатого вещества, заполняющий большую часть емкости снаряда
или гильзы, детонатор, обычно в виде гильз с обычным капсюлем, содержащим фульминат, и промежуточный
взрывной заряд, который иногда называют капсюлем-воспламенителем, а иногда — усилительным зарядом.
Предусмотрена подпружиненная диафрагма или иная форма гидростатического механизма, который
перемещается под гидростатическим давлением по мере снижения бомбы до достижения заданной глубины,
после чего шептало или другое спусковое устройство освобождает молоток или ударную иглу, которая
выдвигается под действием своего веса, пружины или давления жидкости и ударяет по капсюлю патрона,
вызывая взрыв патрона, который, в свою очередь, взрывает промежуточный заряд, а тот, в свою очередь,
взрывает основной заряд.
— Были приняты различные меры для предотвращения преждевременного взрыва таких бомб. Один из таких
способов — использование двух гидростатических диафрагм или поршней, одна из которых устанавливается
на первичную глубину, а другая — на вторичную или окончательную глубину взрыва. В таких бомбах
детонатор или дополнительный заряд в некоторых случаях был сделан подвижным (L,265,570 No, 1490/27),
находясь, главным образом, вне досягаемости патрона, так что взрыв последнего не приведет к взрыву
детонатора; и соединен с первичным гидростатом, так что бомба, опускаясь на предварительно заданную
глубину (например, 20 футов), поднимет детонатор в пределах досягаемости патрона, после чего дальнейшее
опускание бомбы на конечную заданную глубину (например, 50-55 футов) вызовет взрыв патрона, а затем и
последующие взрывы детонатора или промежуточного заряда и основного заряда.
Настоящее изобретение направлено на усовершенствование конструкции таких глубинных бомб, их
упрощение и повышение надежности средств обеспечения безопасности.
Согласно настоящему изобретению, глубинная бомба 65 имеет между взрывчатым зарядом и детонатором
предохранительное устройство, которое обычно находится в таком положении, чтобы предотвратить взрыв
взрывчатого заряда от детонатора; первичный гидростат 70 подключен для отключения предохранительного
устройства, когда гидростат реагирует на предварительно заданную глубину, в результате чего на этой
глубине устанавливается связь между детонатором и взрывчатым зарядом 75; вторичный гидростат
подключен.
Подключено к взрыву заряда при воздействии гидростатического давления, соответствующего конечной
заданной глубине. Поскольку общая природа изобретения 80 понята таким образом, далее будет описан его
предпочтительный вариант осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:...
— На рисунке 1 представлен продольный разрез бомбы (85°), показывающий ее в заряженном положении —
готовой к запуску. Рис. 2 — фрагментарный поперечный разрез по линии 2=-2 на рис. 1; патрон извлечен. —
Дата Конвенции (США): 3 февраля 1926 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 16 января 1927 г.,
— Полное принятие: 2 июня 1927 г., CO0 [ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Глубинные бомбы.
На рис. 3 представлен разрез, аналогичный рис. 1, но показывающий участки после достижения
предварительной заданной глубины и в процессе последующего перемещения к конечной глубине.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по линии 4-4 на рис. 3.
Рис. 5 представляет собой фрагментарное изображение в большем масштабе, показывающее коалицию
сразу после спуска молотка, который сопровождает взрыв.
На рис. 6 представлен фрагмент, соответствующий нижней части рис. 1, демонстрирующий состояние
деталей в случае преждевременного взрыва патрона перед запуском бомбы.
На рис. 7 представлен вид бомбы в уменьшенном масштабе.
Следует понимать, что на фиг. 1 и 3 показаны только те части бомбы, к которым относится настоящее
изобретение, при этом отколотая часть на практике может быть продолжена до любых желаемых размеров в
зависимости от размера бомбы и заряда взрывчатого вещества, которые могут потребоваться.
- Бомба, как обычно, состоит из внешней оболочки или корпуса А из листового металла.
7 На изображении снаряд показан полусферическим на одном конце, но это не обязательно. Основная часть
емкости снаряда занята зарядом B взрывчатого вещества (обычно тротила). Внутри центральной камеры или
полости, как обычно, находится промежуточный взрывной заряд С, обычно называемый детонатором или
усилителем заряда. Первичный взрывчатый заряд D в виде патрона может быть расположен различными
способами, так что при взрыве он, в свою очередь, взорвет промежуточный заряд.
Бомба имеет два гидростата: основной гидростат обозначается буквой Е, а вторичный — буквой F. Каждый
гидростат состоит из диафрагмы или поршня, подверженного давлению воды и движущегося с помощью
пружины. Первоначально только первичный гидростат получает давление воды; его перемещение на
заданную глубину, в свою очередь, позволяет воде воздействовать на вторичный гидростат, после чего
последний перемещается пропорционально дальнейшему увеличению гидростатического давления.
Основной гидростат E показан в виде цилиндрической гофрированной диафрагмы a (которая вполне может
быть выполнена в виде сильфона) и которая находится под действием пружины b. Диафрагма a заключена в
камеру G, которая условно сформирована в поперечном трубчатом корпусе H, как показано на рисунке.
Диафрагма a показана прикрепленной к крышке c, закрывающей один конец корпуса TT, причем это
крепление осуществляется посредством диска или концевой детали d, к которой непосредственно
подсоединен один конец диафрагмы, а другой конец соединен с диском e 70, который съемно соединен с
основным предохранительным ползунком J. Этот ползунок J удобно выполнен в цилиндрической форме и
свободно скользит через цилиндрическую шейку или направляющую f, образованную в промежуточной части
корпуса HI. Противоположная концевая часть этого корпуса расширена, образуя камеру K, которая заключает
в себе пружину b. Между частями / и K корпус IE выполнен с цилиндром S0 g, внутри которого подвижен
поршень i, предпочтительно выполненный заодно со скользящим элементом J.
Камера K закрыта диском j, ввинченным в корпус IH, на который воздействует пружина b, и который имеет
отверстие 85 в точке k для поступления воды в эту камеру. Вода, поступающая таким образом, не может
пройти через поршень i, когда детали находятся в нормальном положении, показанном на рис. 1.
Предохранительная заслонка J имеет сплошную часть m. 90, которая в нормальном положении закрывает
отверстие p, сообщающееся с приемной камерой патрона q, образованной внутри промежуточного заряда C.
Предохранительная заслонка имеет отверстие r, которое, когда 95 первичный гидростат поддается
гидростатическому давлению, перемещается вниз и, достигнув заданной глубины, совпадает с отверстием p,
что соответствует положению, показанному на рис. 100 3. Для предотвращения вращения направляющей J,
если она выполнена в цилиндрической форме, внутри оболочки H, в ее верхней части (на фиг. 1) имеется
канавка o, в которую входит шпонка или выступ s на диске st, как показано на фиг. 1 и 4, причем эти детали
имеют свободное скользящее соединение.
Вторичный гидростат F показан в виде поршня L, который скользит, преодолевая напряжение пружины S, в
цилиндре M, расположенном перпендикулярно корпусу H и предпочтительно вдоль продольной оси оболочки
A. На своем внутреннем конце этот поршень закрыт свободно снимаемым диском t, который обычно 115 несет
хрупкий тонкий металлический диск tl (рис. 2) с центральным отверстием для направления патрона D. По мере
продвижения поршня L вперед патрон скользит в этом отверстии. - 120 Поршень L несет трубчатую оболочку
N, внутри которой установлен ударник P, образованный выступающим бойком P, и который принимает на себя
давление достаточно жесткой пружины Q. В положении готовности 125 к выстрелу ударник удерживается
шепталами R (одним или несколькими), каждое из которых имеет выступающий хвостовик R', который, по
мере перемещения частей на конечную глубину, упирается в диск t...
(см. рис. 3), а при последнем движении 130 265,570 265,570 отводится назад (см. рис. 5), освобождая тем
самым молоток, так что последний выдвигается вперед, чтобы его штифт вошел в капсюль или взрывной
заряд патрона и взорвал его.
Предпочтительно, картридж устанавливается на торце трубчатой оболочки N с помощью винтовой крышки u
(рис. 5) или любым другим подходящим способом.
Затвор J срезан с одной стороны, образуя камеру v достаточного размера, чтобы избежать соприкосновения
затвора с патроном, и достаточно большую, чтобы вместить конец гильзы N, когда последняя выдвинута. От
этой камеры до нижнего конца затвора J затвор имеет трубчатый канал w, который на внешнем конце закрыт
подходящей деталью x, предпочтительно тонким металлическим диском, установленным таким образом,
чтобы его можно было легко выбить в случае преждевременного взрыва патрона D. Таким образом, если с
деталями в положении, показанном на рис. 1, произойдет что-либо, что должно привести к взрыву патрона 2,5,
этот взрыв не взорвет бомбу, поскольку твердая часть m затвора предотвратит попадание горящего пороха
или горячих газов через отверстие p, и они просто безвредно выйдут через канал w и тем самым снесут диск
x. Таким образом, этот диск x служит индикатором. Если патрон находится на месте, это означает, что он цел;
если же он выбит, как показано на рис. 6 (что очевидно с первого взгляда), это сразу же указывает оператору
на то, что патрон преждевременно взорвался и бомба неработоспособна.
-40 Операция выполняется следующим образом: Бомба предварительно заряжается обычными взрывчатыми
веществами B и C. При подготовке к использованию оператор снимает крышку M1, закрывающую конец
цилиндра M, и извлекает поршень L с прикрепленными к нему частями. Ри также увидит, что диск t с
неповрежденной хрупкой частью tl находится на месте в нижней части цилиндра Mt.
1
Затем мы установим молоток P под действием пружины и убедимся, что он надежно удерживается спусковым
механизмом R.
Затем он установит патрон D, прикрепленный к крышке z, прикрутив эту крышку к концу гильзы N.
Затем он вставит поршень L в цилиндр, тем самым проталкивая вперед несущие его детали и вводя конец
картриджа в направляющую шейку внутреннего диска в положение, показанное на рис. 1. При этом он слегка
сжимает пружину S до ее первоначального натяжения, что достигается путем завинчивания крышки M1, :'>6-5,
в результате чего цилиндр M закрывается. Предполагается, что направляющая J и ее сопутствующие детали
(ни одна из которых никогда не требует снятия) ранее находились в правильном положении, и что если
торцевой диск когда-либо был поврежден, поставляется новый -70. Таким образом, бомба находится в
Соседние файлы в папке патенты