Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4918
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): февраль. 3, 1926. Дата подачи заявления на получение визы G (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 22, 1926, № 32423/26, Полностью принято: дюна 16, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для измерения толщины трубок или стержней, и в частности трубок и стержней из стекла.
Мы, компания SOCIATE DU VERRE SILI-CHiROM A, расположенная по адресу: 65, rue d'Hauteville, Paris,
France, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, включающему в себя конструкцию в виде роликов-щупов или
детекторов, а именно ролика на неподвижной оси и ролика на подвижной оси, между которыми проходит
непрерывная трубка или стержень, например, из стекла, и предназначенному для индикации отклонения
материала от заданного или предопределенного диаметра.
Изобретение представляет собой устройство указанного типа с роликовыми щупами, захватывающими между
собой измеряемый материал (трубку или стержень) и перемещающимися навстречу друг другу, и с
характерной особенностью, заключающейся в том, что второй ролик (ролик на подвижной оси) удерживается
одним плечом рычага, другое плечо которого подпружинено и находится в зацеплении со стрелкой,
перемещающейся по шкале. Каждое изменение толщины материала, непрерывно происходящее между
щуповыми роликами, обеспечивает относительное изменение расстояния между соседними щуповыми
роликами и непрерывное срабатывание индикаторного устройства, благодаря чему толщина материала,
проходящего через щуповые элементы, непрерывно отображается.
Один из вариантов исполнения измерительного прибора, изготовленного в соответствии с изобретением,
показан на прилагаемом чертеже на фиг. 1 в проекции, частично в вертикальном разрезе, и на фиг. 2 в плане.
Представленный вариант осуществления имеет два контактных или щуповых ролика 2, 3, захватывающих
между собой непрерывно подаваемый стержень [Цена 1 /-] или трубку, подлежащую испытанию, например,
стержень 1. Ролик 2 (45°) свободно вращается на неподвижном шпинделе 4, в то время как вспомогательный
ролик 3 установлен в рычаге 6, шарнирно закрепленном в точке 5 и приводимом в движение пружиной 7, так
что стержень или трубка постоянно и упруго удерживаются между двумя роликами 2 и 3. Штифт 8,
расположенный на свободном конце рычага 6, входит в зацепление с пазом 9 в указателе 11, центрированном
в точке 10 и перемещающемся по шкале 12. При изменении толщины 55 стержня или трубки, проходящей
между роликами 2 и 3, ролик 3 смещается, и рычаг 6 совершает колебательное движение, которое передается
на указатель 11, который своим положением относительно шкалы 12 указывает толщину детали, временно
находящейся между роликами.
В сочетании с индикаторным механизмом предпочтительно предусмотрено контактное устройство 65, которое
в случае отклонения выбранной толщины стержня или трубки за пределы заданного предела приводится в
действие стрелочным механизмом и уведомляет оператора 70 путем активации оптического или
акустического сигнального устройства. Например, контакты сигнального устройства могут быть расположены
на пути стрелки, причем цепи этих контактов замыкаются стрелкой, когда последняя достигает своего
максимально допустимого предела в одном или другом направлении вращения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 6 февраля 1926 г.
265,556 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 22,1926. № 32432/26, Завершено.
Принято к рассмотрению: 17 марта 1927 г. Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к кабельным прессам или связанные с ними.
Мы, компания FRIED. KnRurP GRCuSONWERa ARTIENGESELLS CHAFT из Магдебург-Буккау, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кабельным прессам и, в частности, к средствам для завинчивания и
извлечения держателей инструмента с целью его снятия, причем это движение ранее выполнялось либо с
помощью больших гаечных ключей, расположенных на головке держателя инструмента, либо с помощью
специальных устройств, приводимых в действие вручную или с помощью электропривода. Ввиду
значительного сопротивления, которое свинец, подвергающийся высокому давлению, оказывает вставке
инструмента, необходимо использовать тяжелые и длинные гаечные ключи, которые неудобны в обращении,
тогда как при использовании специальных устройств требуется высокое механическое преимущество, что
приводит к сложной конструкции и существенно увеличивает стоимость устройства.
Согласно данному изобретению, эти недостатки устраняются за счет использования вращательного движения
для завинчивания или извлечения держателя инструмента с целью его снятия из средств, применяемых для
работы пресса. Используемые для этой цели устройства могут различаться в зависимости от известных типов
кабельных прижимных устройств, независимо от их конструкции — горизонтальной или вертикальной.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, его следует более подробно
описать, обратившись к прилагаемому чертежу, который иллюстрирует на примере его применение к
вертикальному кабельному прессу, и на котором: — Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в
разрезе и — [Цена 1|-|...
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии A-B 45 рисунка 1.
Представленный пресс в основном состоит из прессовой рамы 1, поддерживающей цилиндр 2, имеющий
поршень или плунжер 3, снабженной рабочей плитой 4 и установленной на ней прессовой головкой 5 50, а
также держателями инструмента 6 и 7, несущими соответственно оправку 8 и матрицу 9, держателем или
приемником свинца 10 и прессовой матрицей 11, что дополняет известные характеристики пресса. Поршень
55 показан в самом нижнем положении, то есть в положении заполнения.
Для того чтобы покрыть кабель 12 оболочкой, проходящим через держатель оправки 6 и оправку 8 в
направлении стрелки x, жидкость под давлением подается под плунжер 3, который вместе с прессовальной
головкой 5 и держателем провода 10 поднимается, так что матрица 11 выталкивает провод из держателя 10,
образуя оболочку 13, окружающую кабель. После того, как свинцовая засыпка завершена, пространство под
плунжером 3, который теперь находится в верхнем положении, соединяется посредством соответствующей
регулировки гидравлического клапанного механизма с выпускным отверстием, и жидкость под давлением
подается в кольцевое пространство над плунжером, который смещен вверху, тем самым прижимая его, а
также прессовальную головку 575 и держатель свинца 10. После того, как свинцовый держатель снова
заполнен жидким свинцом и последний затвердел, процесс повторяется. Регулировка толщины стенки
свинцового покрытия или оболочки 80 осуществляется путем регулировки держателя оправки 6, которая,
согласно данному изобретению, осуществляется следующим образом: держатель инструмента 6 снабжен
рычагом 14, наружный конец которого соединен путем вставки штифта 15 в одно из ряда отверстий 16 с
планкой 17, шарнирно закрепленной на раме пресса.
В рычаге 14 вырезано по 18 канавок, каждая из которых имеет размер z 3. -265,55 '.
который может образовывать, вместе с канавкой держателя инструмента 6, отверстие для вставки
соединительного штифта 19, который, однако, в процессе прессования извлекается.
Если необходимо повернуть и то:
В держатель 6 вставляется соединительный штифт 19, рычаг 14 соединяется посредством штифта 15 со
стержнем 17, и вращение в направлении стрелки y будет происходить во время опускания плунжера 3 и в
противоположном направлении во время его подъема. Таким образом, в зависимости от способа соединения
рычага 14, держателя инструмента 6 и стержня 17 во время подъема или опускания плунжера 3, можно с
помощью гидравлического привода пресса ввинчивать держатель инструмента из или в головку пресса 5 и
таким образом регулировать толщину стенки свинцовой крышки или оболочки. По окружности держателя
инструмента 6 вместо одной канавки можно расположить несколько, предпочтительно на расстоянии,
отличном от шага канавок, предусмотренных в отверстии рычага 14. Как уже говорилось, аналогичное
устройство можно использовать для завинчивания и извлечения держателя матрицы 7, который, как известно
из опыта, после завершения прессования фиксируется в 3S чрезвычайно прочно.
Вместо рычага 14 на держателе инструмента можно установить зубчатое колесо, приспособленное для
зацепления с зубчатой рейкой, установленной на раме таким образом, чтобы оно могло перемещаться вбок,
входя или выходя из зацепления с зубчатым колесом; при зацеплении зубчатое колесо будет катиться по
рейке при перемещении плунжера 3 и таким образом вызывать вращение держателя инструмента. Зубчатое
колесо и зубчатая рейка могут быть постоянно зацеплены, при этом рейка должна быть неподвижна, а
зубчатое колесо должно быть соединено с держателем инструмента штифтом 19 или аналогичным способом,
описанным для показанной на иллюстрации конструкции. В случае гидравлического привода, работающего
иным способом или с помощью устройств иной конструкции, могут быть использованы соответственно
модифицированные устройства. Например, в случае горизонтального кабельного пресса, в котором
гидравлическая энергия используется не для перемещения держателя кабеля к матрице, а последняя
приводится в движение в держатель кабеля, можно было бы использовать зубчатую рейку, движущуюся
вместе с матрицей, для вращения зубчатого колеса, установленного на держателе инструмента, и,
следовательно, самого держателя инструмента.
Однако во всех случаях для изобретения крайне важно, чтобы рабочая мощность пресса использовалась для
установки или регулировки.
- держатель инструмента.
Подробно описав и определив природу нашего паруса, изобретения и способ его реализации, мы заявляем,
что то, что мы создали, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265557A
[]
Я и_
1
- А- Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда R E (Германия): февраль.
3,
1926.,!
Дата подачи заявки i9 (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 1926. № 32,699 / 26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 12 мая 1927 г.
Усовершенствованный процесс герметизации концов железных труб, подлежащих наружному цинкованию.
Мы, MANgNESxmANNRln REN-W-RnK E, немецкое акционерное общество, расположенное по адресу:
Бергеруфер-1, Диссельдорф, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При наружном
цинковании труб необходимо обеспечить герметичность внутренней поверхности труб, предотвращая контакт
с цинковой или кислотной ванной, иначе могут произойти взрывы из-за образования паров внутри трубы.
В большинстве своем эти трубки снабжены специальными заглушками, например, завинчивающимися или
приваренными крышками, что, однако, сравнительно дорого.
Согласно изобретению, процесс существенно упрощается за счет сжимания концов трубок друг с другом и их
сварки. После цинкования концы труб отрезаются.
На рисунках 1–3 прилагаемых чертежей показаны три различных конструктивных варианта такой трубы в
продольном разрезе, боковом и переднем разрезах.
- Закрытие труб осуществляется путем нагрева концов труб до температуры сварки в огне, а затем их
плотного сжатия под молотком, прессом или подобным устройством, после чего их сваривают вместе, так что
они полностью герметично закрываются.
В случае конструктивного примера, показанного на рисунке 1, концы труб просто сжимаются, а затем
свариваются. 40 Однако, согласно рисунку 2, концы трубок после простого сжатия снова складываются в том
же направлении; тогда как согласно рисунку 3, после простого сжатия под углом 45 градусов они снова
складываются в поперечном направлении.
Разумеется, при этом значительно возрастает и сопротивляемость затвора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265558A
[]
[Второе издание.] ]
1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения Конвенции (Германия): февраль. 4, 1926. 4.a Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 29, 1926. № 32,876/26.
Завершено: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах обработки цинкосодержащих дымовых газов или связанные с ними.
Мы, компания FRInED. KRUP P GIRUSONWERK AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная в городе
Иагдебуиг-Букау, Германия, акционерное общество, действующее в соответствии с немецким
законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам обработки цинкосодержащих дымовых газов с целью их
дальнейшей переработки в чистый цинк.
Во многих металлургических процессах оседает пыль из дымовых газов, содержащая цинк, прямая
дальнейшая переработка которой в цинк путем дистилляции малоэффективна из-за ее низкой плотности и
значительного содержания посторонних примесей, таких как, например, As, Sb, Sn, Pb, Cd, Cl, S или SOs и
тому подобных, которые часто присутствуют.
Целью процесса, являющегося предметом настоящего изобретения, является предотвращение присутствия
посторонних примесей, и он заключается в непрерывной подаче материала в пламенную печь, например,
вращающуюся печь, и, постоянно перемещая его вдоль пода этой печи, подвергании его воздействию
температуры, достаточно высокой для осуществления как спекания материала, так и его целенаправленной
очистки от вредных вторичных компонентов путем испарения, так что получается спеченный и очищенный
оксид цинка, пригодный для дальнейшей переработки в чистый цинк.
При необходимости испарение посторонних примесей может быть осуществлено при температуре, близкой к
температуре испарения цинка (-40 °C). В некоторых случаях к материалу могут добавляться небольшие
количества флюсов с целью облегчения очистки путем образования летучих форм вторичных компонентов. В
процессе, описанном Папе в английской патентной заявке №...
5298 В 1909 году было предложено спекание с целью облегчения транспортировки, однако удаление
посторонних примесей не было ни предусмотрено, ни реализовано.
Дымовая пыль, попадающая в конденсационные устройства в результате процесса испарения, может быть
введена, например, с помощью транспортных устройств, в другую, меньшую по размеру печь, в которой
непосредственно после ее образования осуществляется дальнейшая обработка и очистка дымовой пыли. В
печи можно обеспечить полное удаление примесей, особенно серы и свинца, даже без добавления
восстанавливающего углерода. Следовательно, необходимо определить, присутствуют ли в дымовой пыли
уже летучие формы или соединения посторонних примесей, в зависимости от природы обрабатываемого
материала, или же необходимо сформировать их путем добавления соответствующих флюсов. Для этой цели
можно использовать восстановители, хлориды и другие вещества известным способом, если они еще не
присутствуют в исходном материале.
Однако всегда необходимо выбирать количество флюсов и температуру таким образом, чтобы практически
исключить испарение цинка вместе с примесями.
Ниже приведён практический пример работы изобретения: — С помощью данного процесса в
крупномасштабном эксперименте удалось, при непрерывной подаче и без добавления какого-либо флюса,
очистить дымовую пыль, содержащую 59,5% цинка, 6,8% свинца и 5,1% серы, до такой степени, что
полученный спеченный продукт содержал, помимо прочего… iCG e so80 -d -:,t n r rndm 9 265. Содержание
цинка в сплаве 55S составляет 78,8%, свинца — всего 0,03%, а серы — 0,43%.
Теперь, подробно изучив и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265559A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 2 февраля 1926 г., дата применения (в Соединенном Королевстве): 31
декабря 1926 г. Нет, 33,087/26.
Завершено: август. 4, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Тележка для электроприводных транспортных средств.
Я, Готфрид Мейер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Грунгассе, 11, Цюрих, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тележкам для электроприводных вагонов и, в частности, к тому типу тележек,
которые снабжены регулирующей пружиной, предназначенной для прижима токосъемника к контактной сети,
причем указанная пружина натягивается или ослабляется относительно положения водителя.
Согласно настоящему изобретению, один конец регулирующей пружины закреплен на рычаге, приводимом в
действие водителем, а другой конец пружины прижимается к нижнему концу пантографа или подобной рамы,
снабженной устройством, предотвращающим опрокидывание скользящего элемента.
Изобретение также обеспечивает усовершенствованные способы крепления механизма тележки в конце или
сбоку вагона, в основном так, как описано ниже.
Предмет изобретения проиллюстрирован четырьмя примерами его конструкции на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 показано устройство в виде клещей для снятия тока в нормальном положении.
На рис. 2 представлен вид с торца.
На рис. 3 и 4 показано устройство для удаления тока из складной петли в боковом и торцевом ракурсах.
На рис. 5, а также на рис. 6 и 7 показаны еще две конструкции.
На рисунках 8, 9 и 10 представлены детали последней стадии строительства.
Тележечный элемент 21 соединен с поперечным элементом 1. Этот поперечный элемент 1 установлен в
верхних концах пар стержней 2, 3, которые вращательно поддерживаются на валу 4. Последний жестко
закреплен в подшипниках 6 [Цена 1/-] моста 5. К парам стержней 2, 3 прикреплены дополнительные короткие
стержни 7, 8, которые оба закреплены на направляющем рычаге 9, скользящем по направляющему стержню
10. Этот направляющий стержень 10 одним концом закреплен на держателе 50 11, а другим концом — на валу
4.
Направляющий рычаг 9 скользит по стержню 10, а пружина 12 стремится прижать направляющий рычаг 9 вниз
или прижать скользящий элемент 57 к верхнему проводу 55, при этом пружина 12 установлена на валу 121,
вращательно установленном в подшипниках 20 моста 5.
На обоих концах этого вала 121 закреплены рычаги 21, 22, снабженные тяговыми элементами 18, 19,
ведущими к месту водителя, для натяжения или ослабления пружины 12. Вал 121 также может вращаться с
помощью сжатого воздуха с целью натяжения 65 или ослабления пружины. Поперечная балка 1 снабжена
клиновидным выступом 23 — согласно рис. 1. Это создает сопротивление стержням 13, 14, расположенным
парами стержней 2, 3, что делает невозможным опрокидывание 70 поперечной балки 1 или скользящего
элемента 57. Более подробное описание петли для тележки приведено в конце данной спецификации.
В следующем примере, согласно рис. 75 3, 4, предусмотрена петля 24, упруго регулируемая в трубке 25.
Последний соединен с U-образной петлей 26, шарнирно закрепленной на валу 4. Его свободные концы входят
в зацепление со звеньями 27, которые несут между собой поперечную балку, направляемую в направляющем
стержне.
На этой поперечной балке 28, как и в первом примере конструкции, действует пружина 29, которую можно
натягивать и ослаблять с помощью рычагов 31. - 85 Конструкция, показанная на фиг. 5, состоит из
направляющего стержня 33, скользящего вдоль оси в направляющей трубке 32 и несущего на верхнем конце
петлю 57. Нижний конец стержня 33 соединяется с звеньями 90, которые, в свою очередь, соединены с
другими звеньями 36, поддерживаемыми в опоре 38 посредством вала 37. Звенья 39, шарнирно соединенные
со звеньями 36, на других концах соединены между собой шарниром 40, на который воздействует пружина 41,
как в первом примере конструкции, которая может натягиваться и ослабляться с помощью рычагов 42, 43 и
стержня 44.
Такие тележки располагаются по краям внутри или снаружи вагона.
Существенное различие в конструкции тележки, показанной на фиг. 6 и 7, заключается в том, что пантограф
(или два пантографа) установлен на одной из продольных сторон вагона. Стержень 46, изогнутый под прямым
углом и несущий петлю тележки 45, снабжен на своем нижнем свободном конце подшипниковым выступом 47
с отверстием 48. Этот подшипниковый выступ 47 опирается на крепление 49, которое жестко соединено с
подвижными звеньями и с поперечной балкой 52, направляемой направляющими стержнями 51.
Направляющие стержни 51 со звеньями и приводным устройством 53 закреплены и изолированы внутри
кабины к одной из ее продольных стенок, в то время как фитинг 49 проходит через паз 54 в боковой стенке 56
и выступает наружу. Стержень 46 или его опорный выступ 47 крепится болтом 55, который должен иметь
заданное поперечное сечение и который ввинчивается в фитинг 49. Стержень 46 несет петлю тележки 45,
которая упруго удерживается в нужном положении пружинным механизмом над крышей вагона посередине.
Если в результате удара на петлю тележки в продольном направлении вагона воздействует ударная нагрузка,
превышающая установленный допустимый уровень, то под действием давления болт 55 срезается. Таким
образом, стержень 46 теряет свою опору и падает (прерывая ток) на крышу вагона или сбоку от рельсов
вагона. Небольшие допустимые удары поглощаются пружинным контуром 45. Для этой цели петля тележки 57
шарнирно установлена на валу 58, который, в свою очередь, опирается на подшипники 59 поперечной балки
60. Эта поперечная балка 60 жестко соединена со стержнем 46. По обеим сторонам ленты 61 вала 58
расположены пружины 62, 63, которые воздействуют на скользящую тележку 57 в направлении 55 таким
образом, что она упруго удерживается в среднем положении согласно рис. 10.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265560A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 4, 1926, 265,560 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
дан. 3, 1927, Нет, 161/27.
Заявка принята, октябрь. 13, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции петель.
Я, Эрнест Флэгг, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист 40-я улица, 111,
город Нью-Йорк (район Манхэттен), округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и
установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой и усовершенствованной форме шарнира.
Целью изобретения является создание петли, которая является простой, долговечной и прочной, состоит из
минимального количества деталей и способна выдерживать максимальный вес двери с минимальным
повреждением двери и минимальной вероятностью ослабления.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, из которых: Рисунок 1 представляет собой
горизонтальный разрез двери и дверной коробки, показывающий петлю в плане; Рисунок 2 представляет
собой вид спереди петли; Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 1;
Рисунок 4 представляет собой разрез модифицированной формы петли.
Представленная на чертежах форма изобретения является предпочтительной, хотя следует понимать, что
изменения в конструкции и расположении деталей, а также в характере используемых материалов могут быть
внесены без явного отклонения от «духа» изобретения, изложенного в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
В общем виде изобретение включает в себя пару пластин, предназначенных для горизонтальной установки в
пазы в двери и дверной коробке под прямым углом к их вертикальным поверхностям; выступающие части этих
пластин имеют такую форму, что они могут непосредственно прилегать друг к другу или плотно прилегать к
промежуточному шарикоподшипнику; предпочтительно пластины имеют на своих внутренних концах цельные
загнутые цилиндрические части, предназначенные для размещения в соответствующем отверстии,
образованном в корпусе двери и дверной коробки, и через которое цилиндрические части могут вводить
крепежные элементы, такие как гвозди и шурупы, в дверь и дверную коробку. 55 Внешние концы этих
пластинчатых частей, выступающие за пределы корпуса двери и дверной коробки, могут быть вогнутыми,
образуя одну чашеобразную опорную часть, непосредственно вставленную в другую, или же они 60 могут
быть снабжены корпусами роликовых подшипников в виде чашеобразных корпусов, предназначенных для
размещения роликового подшипника, промежуточно вставленного в оба корпуса, чтобы позволить двум
элементам петли 65 свободно перемещаться относительно друг друга с минимальным трением.
В предпочтительном варианте изобретения, показанном на чертежах, шарнир включает в себя пару пластин
10 и 11, на внутренних концах которых имеются цельнозагнутые цилиндрические элементы 12 и 13, оси
которых параллельны передним поверхностям 14 и 15 двери 75 и дверной коробки. Для удержания пластин в
нужном положении через цилиндрические части могут быть введены подходящие крепежные элементы, такие
как винты 16 и 17. Основные части пластин 10 и 80 11 расположены в пропилах 18 и 19, сформированных на
поверхности двери и дверной коробки. Наружные торцы пластин выполнены в виде чашеобразных корпусов
или кожухов, имеющих соответствующие отверстия, предназначенные для размещения вокруг
подшипникового узла. Нижний корпус 21 снабжен ступицей 22, на которую опирается внутренний элемент 23
подшипникового узла. Этот внутренний элемент подшипникового узла ролика под углом 90 градусов не
соприкасается с верхним корпусом или кожухом 20.
- L-1 11 i 265,560 Наружный элемент 24 подшипникового узла находится в контакте с верхним корпусом 20, а
между этими двумя элементами расположен ряд шариков. Разрезной штифт 26 проходит между двумя
корпусами через их совпадающие отверстия, удерживая их вместе.
В модифицированном варианте изобретения, показанном на рисунке 4, пластины 10 и 11 соединены с
чашеобразными полусферическими частями 27 и 28, одна из которых вложена в другую. Колпачок 29
опирается на части 27, образуя декоративную крышку, а штифт 30 выступает за пределы колпачка 29 и
проходит через полусферические части 27 и 28, имеющие в себе отверстия; нижний конец штифта имеет в
себе шайбу 31 и разрезное кольцо 32, проходящее через паз или отверстие в штифте.
Следовательно, при установке предпочтительной формы петли необходимо сделать два пропила в углах
двери и дверной коробки, а затем просверлить отверстие в кромке каждого из этих элементов, как показано на
рисунке. Однако эти отверстия обычно не видны, поскольку они образованы по краям двери и дверной
коробки.
Этот шарнир легкий, но при этом чрезвычайно прочный и будет работать с минимальным трением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265561A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР,
[Второе издание.] ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 1927. № 352127.
Завершено: Декабрь. 15, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты