Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4912
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265449A
[]
---.-',.7
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИТЕНТА
Дата подачи заявки: дюна 18, 1926 год. № 15,373/26.
A ci X Complete Accepted. Февраль. 10, 1927.
Полная спецификация.
265,449 Усовершенствования в сушильном оборудовании.
Я, Морис Мартин Минтер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Брод-стрит,
918, Колумбус, округ Маскоги, штат Джорджия, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
0
Настоящее изобретение относится в целом к сушилкам, и в частности к сушильным аппаратам для глины или
других композитных пластичных материалов, предназначенных для последующего обжига в печах и тому
подобном. Подобная сушка является частью метода изготовления кирпичей, черепицы и подобных изделий, в
ходе которого из формованной глины удаляется механическая влага. Практически все глины содержат или к
ним добавляют от пятнадцати до двадцати пяти процентов влаги, если они формуются в пластичном
состоянии, в зависимости от степени пластичности, необходимой для придания сырью общих форм готовым
изделиям.
Сушка формованных пластиковых изделий включает удаление механической влаги путем испарения, и в
процессе сушки материал сжимается, становится тверже и уменьшается в весе. Всегда было сложно
добиться этих естественных изменений и поддерживать их равномерность по всей массе сушащегося
материала.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить равномерное распределение сушильного
воздуха по всем сторонам сушимого материала и обеспечить равномерную циркуляцию такого воздуха при
заданной температуре и степени насыщенности, способную к быстрым изменениям и вариациям для
соответствия различным условиям, обусловленным изменениями характеристик сушимого материала, а
также содержанием влаги в теплом воздухе, подаваемом в сушилку для использования в ней. Все это
предполагает получение в результате продукта, высушенного без деформаций, трещин или коробления
материала, а также быстрое и дешевое проведение процесса сушки с получением продукта неизменно
лучшего качества, чем тот, который можно получить в настоящее время с помощью обычно используемых
сушильных аппаратов и средств. 55 Сушильный аппарат согласно настоящему изобретению включает в себя
средства, образующие сушильные туннели с воздухозаборниками на одном конце и воздухоотводами на
противоположных концах, средства для подачи сушильного воздуха к воздухозаборникам туннелей, а также
средства, имеющие сообщение со средствами подачи воздуха и с туннелями между концами последних и
вблизи их выходных концов, для подачи регулируемых объемов воздуха в туннели для дополнения воздуха,
поступающего из средств подачи в воздухозаборники туннелей, или для отвода регулируемых объемов
воздуха из туннелей и рециркуляции такого воздуха через туннели посредством указанных средств подачи и
воздухозаборников туннелей.
На практике вагон с решетчатым дном, состоящий из одной или нескольких палуб, загружается товаром 75,
который свободно укладывается на каждой палубе, чтобы обеспечить циркуляцию товара. Обычно
используется сушильный туннель с рельсами, проходящими внутри него, и, как правило, один из нескольких
туннелей такой длины 80, чтобы вместить от двенадцати до пятнадцати вагонов, и такой ширины и высоты,
что «ушки» при загрузке практически заполняют его поперечное сечение, оставляя лишь незаполненный
рабочий зазор между загруженными вагонами и верхней и боковыми стенками 85 туннеля. Загруженные
вагоны въезжают в туннель с одного конца, а сушильный воздух поступает в туннель с другого конца; воздух и
вагоны движутся в противоположных направлениях, так что сушка товара происходит постепенно с такой
скоростью, что когда вагон достигает выездного конца туннеля, его товар уже будет сухим. В теоретически
идеальной опере цена 3 шиллинга. 6.
265,449 С другой стороны, сушильный воздух, достигнув выходного конца туннеля, полностью насытится
влагой, хотя характеристики изделия, включая степень его начальной влажности, а также содержание влаги в
воздухе, первоначально подаваемом для сушки, в некоторой степени определяют желаемое состояние такого
воздуха с точки зрения конечной влажности при его прохождении через изделие. Главное — тщательно
прогреть изделие целиком, чтобы испарение влаги происходило равномерно по всей его поверхности.
Очевидно, что если испарение сначала высушит поверхность изделия до того, как оно прогреется, то
неизбежно возникнет неравномерность состояния изделия, что создаст серьезную опасность растрескивания
и деформации.
Хотя известно, что в обычно используемых аппаратах можно регулировать температуру, объем воздуха,
скорость движения вагона и скорость воздушного потока, в настоящее время используется небольшой
туннель, окружающий загруженный вагон атмосферой, практически насыщенной при температуре на выходе,
чтобы сушильный товар мог поглощать тепло до самой сердцевины до начала испарения. После нагревания
изделие перемещается в атмосферу с несколько более высокой температурой и меньшим содержанием
влаги, однако желаемые результаты в таких туннелях в некоторой степени не достигаются из-за тенденции
воздуха быстро проходить через небольшие пространства, оставленные для его движения, не контактируя с
изделием достаточно долго, чтобы насытиться. Таким образом, влажные поступающие изделия слишком
быстро высыхают по бокам и сверху вагонов, и значительная их часть повреждается. Если для исправления
этой ситуации уменьшить объем воздуха, что обычно является единственным выходом, то весь процесс
сушки замедляется, а цикл сушки удлиняется, что в конечном итоге приводит либо к необходимости
строительства дополнительных сушильных туннелей, либо к снижению мощности сушильной установки.
Изобретение предусматривает использование туннелей большего диаметра, чем используемые в настоящее
время, со средствами предотвращения излучения через крышу или боковые стены, а также со средствами,
позволяющими рециркулировать через туннель весь или часть воздуха, ранее прошедшего через товар, в
качестве средства контроля влажности и экономии тепла, необходимого для работы. Изобретение также
предлагает устройство, в котором сушильный туннель имеет средства для создания спирального движения
воздушного потока внутри туннеля, благодаря чему сушильный воздух, который в противном случае тек бы по
прямым линиям вдоль боковых стенок и верхней части туннеля, будет направлен вниз под вагоны, чтобы
циркулировать вверх через изделия на вагонах. 70 Приведенное выше общее описание, касающееся
объектов изобретения, позволит лучше понять изобретение на основе следующего описания со ссылкой на
прилагаемые чертежи (включая 75 рисунков). На этих чертежах, иллюстрирующих настоящее изобретение и
являющихся частью данного описания:
На рисунке 1 представлен перспективный вид сушильного аппарата в целом. 80 Рисунок 2 представляет
собой горизонтальный разрез, рисунок 3 — вертикальный продольный разрез, выполненный по линии 3-3
рисунка 2, рисунок 4 — вертикальный разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 2, рисунок 5 —
вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 рисунка 2, рисунок 6 — вертикальный
поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 рисунка 4, рисунок 7 — вертикальный поперечный разрез,
выполненный по линии 7-7 рисунка 4, а рисунки 8 и 9 представляют собой изображения, в большей или
меньшей степени напоминающие диаграммы, показывающие расположение воздухорегулирующих
перегородок внутри туннелей, соответственно, в плане сверху и сбоку.
Обращаясь теперь к этим рисункам, воздухозаборный канал 10, через который теплый воздух подается в
усовершенствованное сушильное устройство 10(1), открывается в нижнюю часть стояка 11, верхняя часть
которого имеет отверстие 12 в одной из боковых стенок, устанавливающее сообщение между стояком и
вентиляционной камерой 13. В этой камере вентилятора 105 13 вентилятор 14 вращается на валу 15, на
наружном конце которого расположен шкив 16 для ременного соединения, как показано на рисунках 1 и 2,
посредством ремня 17, к подходящему источнику энергии, например, к двигателю 18, 110, хотя следует
понимать, что вентилятор может приводиться в движение различными другими способами по желанию.
Отверстие 12 обеспечивает сообщение всасывающей стороны вентилятора с впускным дымоходом 10, при
этом одна стенка стояка 11 имеет напротив своего отверстия 12 отверстие, обычно закрытое дверцей 19,
через которое можно забирать больше или меньше воздуха непосредственно из атмосферы, когда это
необходимо или требуется.
В нижней части вентиляционная камера 13 сообщается с одним из изогнутых концов 20 подающего дымохода
21, который проходит перпендикулярно и закрыт от впускного дымохода 10 i2,5. Этот приточный воздуховод
21 проходит вдоль воздухозаборных концов нескольких сужающихся приточных каналов 22, выступающих
вдоль нескольких вагонных тоннелей 23. Из рисунка 3, в частности, видно, что каналы 22 выступают лишь на
часть длины тоннелей и сообщаются с ними через решетки 24, так что осушающий воздух может свободно
выходить из каналов 22 вверх через решетки 24, расположенные ниже решеток вагонов 25, примыкающих к
выходным концам тоннелей. Предусмотрена возможность независимого регулирования потока воздуха,
поступающего в воздуховоды 22, посредством распашных дверей 26 на входных концах подающих
воздуховодов 22, которые установлены таким образом, чтобы открываться в подающем дымоходе 21, и
управляются независимыми соединениями, обозначенными цифрой 27, причем последние выходят в
распределительные коробки 28 на поверхности земли.
Боковые стенки сушилки, выступающие над поверхностью земли и обозначенные на рисунке 29,
предпочтительно имеют значительную толщину, а верхняя часть или крыша 30 предпочтительно
изолирована, как показано на рисунке, для предотвращения нежелательного излучения и потерь тепла в
атмосферу, а прочные разделительные стены 31 между центральными сушильными туннелями 23
обеспечивают желаемое независимое действие внутри туннелей, так что их независимое управление
посредством ранее описанных соединений может быть эффективно осуществлено.
Въезд и выезд вагонов из тоннелей закрываются распашными дверями 32 и 33 соответственно, а пути 34 для
вагонов проложены через 36 тоннелей и за их противоположные концы к пересадочным путям 35 и 36, как
показано на рисунках 1 и 2. Рядом с въездами для автомобилей туннели 23 сообщаются через верхние
отверстия 3? С выходным патрубком 38, расположенным между их концами и в точках, расположенных ближе
к выходному концу, чем к входному, несколько туннелей сообщаются через нижние решетки 39 с поперечно
расположенной частью 40 рециркуляционного дымохода, имеющего часть 41, параллельную одной стороне
сушильного аппарата, задний конец которой соединяется с поперечной частью 40, а передний конец
соединяется с помощью смещенной вверх части 42 с верхней частью стояка 11, а также сообщается
посредством канала 43 с подающим дымоходом 21, как это наиболее наглядно видно на рисунке 5,rj 4 и при
сравнении этого рисунка с рисунком 2. В смещенной вверх передней части 42 рециркуляционного дымохода
установлена заслонка 44, которая обычно остается закрытой, за исключением случаев, когда необходимо
рециркулировать часть сушильного воздуха после того, как он прошел из входных каналов 22 туннелей и
через основные части туннелей в поперечную часть 40 рециркуляционного дымохода.
В канале 43, наиболее наглядно показанном на рисунке 4, через который рециркуляционный дымоход может
сообщаться с подающим дымоходом 21, расположена заслонка 45, которая также обычно закрыта. Заслонка
45 открывается вбок, как показано на рисунке 6 70, внутри боковой ямы 46, и в открытом состоянии позволяет
осушительному воздуху проходить вперед из подающего дымохода 21 через рециркуляционные дымоходы 41
и 40, так что этот воздух будет подниматься вверх в туннели 23 75 через решетки 39, чтобы обеспечить
туннели в этих точках воздухом с низким содержанием влаги.
Каждый из нескольких туннелей, как видно на рисунке 3, имеет значительно большую высоту, чем
проходящие через него загруженные вагоны 25, и каждый туннель имеет соответственно большую ширину,
так что между верхними и боковыми стенками загруженных вагонов, а также верхними и боковыми стенками
туннелей остаются воздушные проходы материальных размеров. В этих пространствах вдоль туннеля между
внутренними концами входных каналов 22 и дымовой трубой 38 в нескольких туннелях расположены 90
перегородок, как показано на рисунках 2, 3, 7, 8 и 9. Перегородки включают наклонные боковые полосы 47
вдоль стенок туннеля, верхние концы которых соединены наклонными поперечными полосами 48 вдоль
верхней части туннелей V5, так что эти полосы взаимодействуют друг с другом, обеспечивая спиральную
циркуляцию воздуха при его прохождении через туннель и, в частности, направляя воздух из указанных
воздушных пространств в точки под вагонами 25, так что воздух циркулирует и рециркулирует вертикально
через товар, загруженный в вагон, с целью достижения гораздо более равномерных и, следовательно,
гораздо более эффективных результатов в процессе сушки.
Как уже говорилось ранее, идеальный режим работы — это такой, при котором воздух, поступающий в
туннели через подающие каналы 22, равномерно и полностью проходит через изделие 110 и после
поступления накапливает благодаря такой циркуляции степень насыщения, которая, когда воздух, наконец,
достигает вагонов, загруженных свежим материалом во влажном состоянии, приводит к нагреву материала
11,5 до самой его сердцевины, не высушивая его в значительной степени на поверхности. В некоторых
случаях воздух, проходя к дымовой трубе 38, полностью насыщается влагой 120 еще до достижения трубы,
однако, открыв заслонку 45, можно направить осушающий воздух вперед через циркуляционный дымоход в
туннели в точках сообщения между рециркуляционным дымоходом 125 и туннелями, чтобы исправить
влажное или даже насыщенное состояние воздуха. В других случаях, когда воздух, поступающий в туннели
через подающие каналы 22, настолько сухой, что представляет опасность слишком сильного испарения с
поверхности изделия без его полного нагрева, а также в случаях, когда необходимо уменьшить объем воздуха
в туннеле до того, как он достигнет дымовой трубы, можно, открыв заслонку 44, соединить рециркуляционный
дымоход с всасывающей стороной вентилятора 14 через стояк 11 и таким образом отвести часть воздуха из
туннелей через решетки 39 и участки 40, 41 и 42 рециркуляционного дымохода для смешивания с воздухом,
отбираемым из входного дымохода 10, для последующей рециркуляции. через туннели, через подающий
дымоход 21 и подающие каналы 22, причем последняя операция выполняется, в частности, там, где воздух в
туннелях достигает поперечной части 40 рециркуляционного дымохода настолько сухим, что становится
опасным для свежего материала на вагонах между рециркуляционным дымоходом и дымовой трубой 38 по
причинам, описанным ранее.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265450A
[]
AT - EN - SPC- tII - ON E--.,
'...
Спецификация патента
Я, Дэвид Экберт Уильямс, кузнец, проживающий по адресу: 429-13-я улица, Окленд, округ Аламеда, штат
Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к гайкам такого типа, в которых
случайное или нежелательное отсоединение гайки от болта предотвращается с помощью кольцевого
выступа, вырезанного из гайки. Ранее в конструкции контргаек предлагалось делать прорезь в гайке почти
насквозь в горизонтальном направлении, а также в вертикальном направлении, образуя основной или нижний
элемент и верхний пружинный стопорный элемент, и расширять горизонтальную прорезь таким образом,
чтобы свободный конец верхнего стопорного элемента выступал над поверхностью гайки и изгибал или
вдавливал свободный конец верхнего стопорного элемента внутрь. В настоящем изобретении из материала
гайки вырезано множество изогнутых упругих выступов одинакового поперечного сечения, которые выступают
из оснований на одной поверхности гайки, образуя путем их соединения стопорную шайбу.
Выступы могут быть снабжены закругленными концами, чтобы позволить откручивать гайку от поверхности
без повреждения гайки или обрабатываемой детали.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан вид сбоку гайки, навинченной на болт, а на рисунке 2 — вид
гайки, повернутой на угол 90 градусов.
На рис. 3 представлен вид спереди гайки, изображенной на рис.
1,
На рис. 4 представлен вертикальный разрез гайки по линии 4-4 на рис. 3.
На рис. 5 представлен перспективный вид гайки со стороны лицевой поверхности.
265,450 На рис. 6 показаны болт и гайка с рис. 1 в рабочем состоянии; на рис. 7 показана модификация гайки.
Обращаясь к чертежам и рисункам: цифра 8 обозначает обычный болт 50 с обычной резьбой 9, на который
установлен мой механизм, включающий перфорированный блок 10, в данном случае шестиугольной формы,
имеющий резьбу 11, соответствующую болту, и на лицевой стороне блока или гайки выполнена в качестве
однородной цельной части стопорная шайба моего устройства, которое в процессе эксплуатации выполняет
функции настоящей контргайки 60, двух- или многосоставной стопорной гайки или отдельной стопорной
шайбы, расположенной между заготовкой и обычной гайкой.
Как показано в данном случае, стопорная шайба моего устройства состоит из 65 пары одинаковых выступов
12, выступающих аксиально от поверхности гайки и предпочтительно имеющих спиральную форму, как
показано на рисунках. 14 обозначает выступающий конец выступа, а 15 — лицевую сторону указанного конца,
причем лицевая сторона 15 каждого конца лежит в одной плоскости и параллельна плоскости 16 гайки, и,
следовательно, она перпендикулярна оси гайки и 75 также болту.
На рис. 1 наглядно показано, что корень является цельным продолжением гайки, а в точке 17 язычок
спирально выступает из корня в направлении оси гайки 80 от параллельной грани 15 корня.
Из рисунков, и особенно из рис. 3, видно, что выступы находятся в пределах продольных поверхностей гайки,
следовательно, при установке и затягивании гайки на заготовку не возникает никаких помех.
Язычки образуют воротник, предназначенный для того, чтобы охватывать болт, но не касаться его, поскольку
для этой цели предусмотрен зазор, как показано на рисунке 4 (рис. 18).
Дата подачи заявления: 21 июня 1926 года. Нет, 15 606/26.
Завершено: февраль. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве орехов.
Корень каждого язычка отделен от конца соседнего язычка прорезью 19, а язычки отделены от гайки
прорезями 20, и кончики язычков на их наружных поверхностях предпочтительно имеют угловатую форму, как
показано на рис. 21. 1.
Гайка изготовлена из отборной стали, язычки сформированы и равномерно закалены до степени,
обеспечивающей необходимую эластичность и упругость.
На практике гайка затягивается на заготовке таким образом, что в некоторых случаях сцепление и фиксацию
обеспечивают несколько кончиков язычка, или же затяжка может продолжаться до тех пор, пока поверхности
15 из 6 корней не соприкоснутся с заготовкой, и в этот момент вся поверхность стопорной шайбы находится в
контакте с зацеплением. X На рис. 7 Я демонстрирую модификацию своей гайки таким образом, что края
выступов на внешних поверхностях имеют железную окантовку, как показано на рисунке 22, — чтобы при
необходимости можно было периодически снимать гайку для выполнения определенных видов работ.
Закругленные наконечники предотвращают образование борозд или других повреждений на обрабатываемой
детали и могут использоваться многократно. X.
Для самолетов, автомобилей и других вибрационных работ предпочтительно использовать язычки с острыми
углами, поскольку они, как правило, предназначены для постоянного применения. Из приведенного выше
описания в сочетании с прилагаемыми чертежами преимущества конструкции и способа работы будут легко
понятны специалистам в области техники, к которой относится изобретение. И хотя я описал принцип работы
вместе с устройством, которое я сейчас считаю наилучшим его воплощением, я хотел бы, чтобы было
понятно, что показанное устройство является лишь иллюстративным, и при желании могут быть внесены
изменения, которые входят в объем прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
осуществлено, я заявляю, что то, что я 50
Соседние файлы в папке патенты