Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4854
.pdf
указанными пластинами.
К переднему концу указанного прижимного винта прикреплен шаблон, формовочный элемент или подобное
устройство, съемно соединенное с указанной головкой; винты с ручным приводом расположены по обе
стороны от прижимного винта на равном расстоянии от него и могут ввинчиваться и вывинчиваться из
прямоугольной планки и между указанными пластинами; головка съемно соединена с каждым боковым
винтом; и рифленое колесо, формовочный элемент или шаблон, съемно соединенное с указанными
головками; ряд из 40 центровочных отверстий, выполненных в указанных пластинах для отсоединения и
регулируемого позиционирования неподвижных формовочных элементов, шаблонов, рифленых колес или
подобного устройства между указанными пластинами с помощью штифтов, съемно проходящих через
указанные отверстия и указанные формовочные элементы, шаблоны, колеса или подобное устройство.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
сверху устройства, предназначенного для нагибания трубки с одним изгибом наружу.
На рисунке 2 представлен вид спереди указанного устройства, частично в разрезе.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез по линии x-.- на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез по линии y-y рисунка 1.
На рисунке 5 представлен перспективный поперечный разрез головки прижимного винта устройства.
На рисунке 6 представлен перспективный поперечный разрез шаблона или заготовки, используемой с
указанной головкой.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках.
При осуществлении изобретения, и обращаясь к чертежам, устройство 70 состоит из двух стальных пластин
удобной длины, ширины и толщины, причем верхняя из этих пластин образована двумя частями,
соответственно, 1 и 1a, шарнирно соединенными друг с другом, в то время как нижняя пластина 75 2
представляет собой единую пластину, и указанные пластины прикреплены к расположенному вдоль
продольно прямоугольному стержню 3 с помощью болтов и гаек 4, при этом другой продольный конец и
боковые концы остаются открытыми. -80 Указанный стержень 3 имеет отверстие и резьбу по центру своей
длины для приема резьбового стержня 5, и этот стержень 5, который является прижимным стержнем или
винтом, проходит вперед между 85 пластинами 1 и 2 и съемно входит в головку, которая будет описана далее.
Эта головка состоит, как более подробно показано на рисунках 3 и 5, из блока 6, в котором с обоих концов
просверлено отверстие 7 меньшего диаметра для прохождения через него гладкого конца 8 прижимного винта
5, шарикоподшипник 9 расположен между кольцом 5', примыкающим к концам резьбы винта 95, и выступом
10, образованным указанным меньшим отверстием 7, шарикоподшипник 11 расположен с другой стороны
указанного выступа 10 и уменьшенного конца гладкой части 8 винта 5, а штифт 12, проходящий через
указанную уменьшенную часть, предотвращает отсоединение винта от блока 6.
Кроме того, блок 6 выполнен с верхним и нижним рычагами 13 для размещения между ними дугообразного
блока, шаблона или заготовки 14, показанного отдельно и в разрезе на рисунке 6. Указанный блок 14 съемно
удерживается на месте с помощью штифта 15, вставленного 110 в отверстие 16 в указанном блоке 14 и
отверстия 17 в рычагах 13 головки 6, при этом нижняя часть штифта 15, диаметр которой меньше верхней
части, проходит 115 через удлиненный паз 18 в нижней пластине 2, а верхняя часть проходит через
удлиненный паз 19 в верхней пластине 1.
Кроме того, головка 6 с нижней стороны снабжена выступом 20, который входит в паз 18 нижней пластины 2 и,
совместно с указанным штифтом, предотвращает боковое смещение головки 6. Винт 5 снабжен рукояткой
управления 21, которая съемно установлена на его уменьшенном внешнем конце 22, что позволяет выводить
шнек 5 из прямоугольного стержня 3 по мере необходимости. 130 264,275 ='N 3 264,275 С каждой стороны
прижимного винта 5, на равном расстоянии от него, предусмотрен винт 23, который ввинчивается через
прямоугольную планку 3 и на своем внутреннем конце крепится к головке 6, которая во всех отношениях
аналогична головке 6 прижимного винта 5, за исключением того, что отсутствует удлинитель 20, а в рычагах
13 (см. рисунки 1 и 4) этих головок 6 съемно закреплены с помощью штифта 24 рифленое колесо или матрица
25, верхняя и нижняя части указанных штифтов 24, имеющие разные диаметры, соответственно входят в
продолговатые пазы 26 и 27 в верхней и нижней пластинах 1 и 2, и, кроме того, каждый винт 23 снабжен
съемной рукояткой 28.
Кроме того, в верхней и нижней пластинах 1 и 2 предусмотрено удобное количество отверстий 29,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, причем отверстия пластин выровнены друг с
другом в вертикальном направлении и служат для размещения штифта 30, с помощью которого съемно
удерживается рифленое колесо, матрица или формовочный элемент 31 между указанными пластинами 1 и 2
(см. рисунок 4), при этом штифты и, следовательно, колеса, матрицы или формовочные элементы 31
располагаются в соответствии с требованиями.
Далее будет описан принцип работы устройства, в качестве примера, для формирования изгиба 32 в трубке
33. Винтовые зажимы 23 приводятся в действие для перемещения их колес или аналогичных элементов 25 в
требуемое положение, а головка 6 прижимного винта 5 оттягивается назад, как показано пунктирными
линиями на рисунке 1, путем приведения в действие указанного винта 5. Затем верхняя пластина 1
поворачивается на шарнире вверх, при этом пазы 26 и 27 указанной верхней пластины 1 очищают верхние
части штифтов 24 и 15 соответственно. Затем рифленые колеса или опоры 31 устанавливаются над
необходимыми отверстиями 29 в нижней пластине 2, после чего верхняя пластина 1 опускается на указанные
колеса или опоры 31, и штифты 30 пропускаются через отверстия 29 в указанной верхней пластине 1 в колеса
или опоры 31 и в отверстия 29 в указанной нижней пластине 9. Затем трубка 33 пропускается продольно
между пластинами 1 и 2, чтобы войти в пазы колес или формовочных элементов 31А, а также в рифленую
поверхность дугообразного формовочного элемента 14, установленного на головке 6 прижимного винта 5,
после чего указанный винт 5 ввинчивается и своим дугообразным формовочным элементом 14 выдавливает
наружу изгиб 32, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, при этом трубка, пока формируется изгиб,
удерживается трением между рифлеными колесами 25 и рифлеными колесами или формовочными
элементами 31.
Шаблон 14, закрепленный на головке 6 прижимного винта 5, может иметь различную форму, а колеса и
шаблоны 31 могут иметь различную форму и размер в зависимости от размера обрабатываемой детали.
Кроме того, из чертежей легко видно, что устройство легко регулируется для различных типов комплектов, и
что за одну операцию можно изготовить четыре типа комплектов.
Устройство, которое может быть изготовлено различных размеров и прочности, крепится болтами к
расположенным напротив друг друга швеллерам 34 для размещения на верстаке или другой детали, в то
время как 35 представляют собой вертикально расположенные штифты, на которые верхняя пластина 1
должна опираться при повороте назад для доступа к различным частям, а 36 представляют собой распорные
элементы, шарнирно соединенные с верхней пластиной 1 и служащие для предотвращения чрезмерной
нагрузки на центральные части гибочного устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264276A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28369, 1925 г. Усовершенствования роликов для защиты донных канатов траловых сетей.
Я, Уильям Инби Тисиетт, проживающий по адресу: Хамбер Банк, Рыбный док, Гримсби, графство Линкольн,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к роликам для донных канатов траловых сетей, которые представляют собой
множество рядов деревянных брусков, расположенных бок о бок таким образом, что бруски одного ряда
перпендикулярны брускам другого или соседнего ряда, при этом образованный таким образом
роликообразный корпус снабжен металлическим обручем или обручами.
Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании роликов указанного типа, и в частности ролика,
состоящего из четырех рядов деревянных деталей и двух металлических обручей, описанных в описании
патентной заявки №.
9 Разрешение, выданное мне в 1907 году, имеет целью сократить количество древесины и вес металлических
обручей, используемых при их изготовлении, чтобы значительно снизить себестоимость производства таких
роликов, не снижая при этом эффективности и долговечности ролика.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю две стороны или торца ролика из множества деревянных
деталей, как описано со ссылкой на ролик, упомянутый в моей вышеупомянутой спецификации № -о.
2.
5, 339 с 1907 года, но вместо того, чтобы заполнять пространство между такими двумя боковыми или
торцевыми рядами деталей с помощью двух промежуточных рядов деревянных деталей, с помощью которых
формируется сплошное тело, я использую два набора промежуточных деревянных деталей, каждая деталь
имеет сегментную форму, каждый набор, согласно одному способу, состоит из четырех деталей, у двух
деталей каждого набора удалены концы, благодаря чему они помещаются между концами двух других
деталей того же набора, каждый набор, согласно другому способу, состоит только из двух деталей, каждая из
которых имеет сегментную форму, причем один набор расположен позади другого так, что концы двух
деталей, образующих один набор, перекрывают концы двух деталей, образующих другой набор.
Благодаря такому способу изготовления деревянной части ролика экономится как минимум четыре куска
древесины, что, учитывая трудности с поиском подходящей древесины для производства роликов для
наземных канатов и, как следствие, высокую стоимость древесины, снижает стоимость роликов.
Вместо того чтобы, как было предложено, снабжать металлические обручи роликов, каждый из которых имеет
сплошную или прерывистую перемычку по внутренней периферии, к которой прилегают соответствующие
ряды или комплекты деревянных деталей, я снабжаю внутреннюю периферию каждого обруча достаточно
длинными или глубокими штифтами или выступами в форме ушек, расположенными на соответствующем
расстоянии друг от друга по окружности обруча. Эти выступы проходят: на одном обруче — между одним
внешним и одним внутренним или одним внутренним рядом или комплектами деревянных деталей, а на
другом обруче — между другим внешним и другим внутренним или одним внутренним рядом или комплектами
деревянных деталей. Кроме того, я делаю такие обручи уже, так что они покрывают только часть или части
ширины периферии деревянной части ролика.
Благодаря использованию колышков или выступов, напоминающих уши, вместо сплошной или прерывистой
перемычки, а также уменьшению ширины таких колышков, достигается экономия на стоимости самих
колышков и, следовательно, соответствующая экономия на стоимости роликов.
При желании я могу использовать только один обруч и снабдить его внутреннюю периферию двумя
комплектами штифтов или выступов в виде ушек, причем каждый комплект должен быть расположен на
соответствующем расстоянии друг от друга вокруг обруча, а также на соответствующем расстоянии в боковом
направлении между указанными двумя комплектами.
Однако, при желании, я могу снабдить обруч или обручи сплошной или прерывистой сеткой, как было
предложено, и снабдить такую сетку или сетки подходящими по длине или глубине штифтами, выступающими
элементами или ушками, расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга на такой сетке или
сетках.
Несколько рядов или комплектов деревянных деталей, образующих корпус ролика, скреплены между собой
прочными болтами, проходящими через ролик поперечно, и гайками, навинченными на резьбовые концы
болтов.
С каждой стороны или торца ролика по оси устанавливается втулка с зубцами, через которую проходит
наземный трос сетки. Втулки фиксируются на месте любым подходящим способом, например, болтами,
проходящими через зубцы и через полость ролика, и гайками, навинченными на резьбовые концы болтов.
Болты, при желании, используются для образования распорных элементов для промежуточных деревянных
элементов двух внешних или торцевых рядов деревянных элементов путем навинчивания гаек на эти болты
внутри полой части ролика, благодаря чему эти гайки или шайбы, удерживаемые ими, будут прижиматься к
внутренним поверхностям этих внешних или торцевых деревянных элементов.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 13500, 1926 г.
Усовершенствования в защите круглых канатов сетей Tratl.
Уильям Генри Тикетт, проживающий по адресу: рыбный док Бомбер Банк, Гримсби, графство Линкольншир,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к роликам для донных канатов траловых сетей, и его целью
является усовершенствование или модификация ролика для донных канатов, описанного в описании моей
заявки № 28 369 от 1925 года, с целью повышения прочности и долговечности ролика.
Согласно настоящему изобретению, я предусматриваю наличие у ролика двух металлических,
предпочтительно штампованных или литых чугунных или стальных, концевых элементов, каждый из которых,
согласно одному из вариантов исполнения, выполнен в виде кольца подходящей глубины, снабженного
выступающим сбоку выступом, который проходит на один из концов ролика и образует для него частичную
металлическую кромку. Указанные кольца имеют множество отверстий в той части, которая прилегает к
боковой стороне ролика, или снабжены на краю металла, окружающего отверстие, множеством выступов,
причем выступы, если они предусмотрены, предпочтительно имеют форму луковицы и проходят в
соответствующие углубления на конце деревянной части ролика.
Металлические торцевые части крепятся к ролику болтами, проходящими через отверстия по бокам этих
частей или через отверстия в выступах, в зависимости от случая, и через деревянную часть ролика, а также
гайками, навинченными на один или оба конца болтов, при этом деревянные части ролика закреплены между
металлическими торцевыми частями.
Металлические концевые элементы могут использоваться как вместо, так и в дополнение к обручу или
обручам, описанным в моей вышеупомянутой спецификации, и при использовании вместо обруча или обручей
выступ на каждом металлическом концевом элементе может быть сделан достаточно длинным, чтобы
выступы указанных металлических концевых элементов полностью закрывали и охватывали периферию
деревянной части ролика, образуя таким образом цельную металлическую протекторную поверхность.
Для создания полой внутренней части валика я конструирую центр валика из одного или нескольких наборов
или комбинаций деревянных деталей. Набор или комбинация, если используется только один набор или
комбинация, или каждый набор или комбинация, если используется более одного набора или комбинации,
состоит из двух сегментных деталей, внешняя закругленная поверхность каждой из которых образует часть
периферии валика; центральной детали подходящей ширины, стороны которой параллельны прямым
внутренним поверхностям сегментных деталей, а концы каждой из которых находятся в части круга; и четырех
распорных деталей, две из которых расположены с одной стороны центральной детали между ее двумя
концами и концами одной сегментной детали, а две другие — с другой стороны центральной детали между ее
двумя концами и концами другой сегментной детали. Внешние поверхности каждой из четырех распорных
деталей образуют сегмент круга, при этом вместе с сегментными деталями и сегментами круга,
образованными концами центральной детали, весь набор или комбинации деталей образуют каркас,
периферию. которая имеет истинно круглую форму.
С целью предотвращения вдавливания распорных элементов внутрь, я располагаю распорный элемент
между двумя распорными элементами, расположенными между одной стороной центрального элемента и
сегментным элементом, примыкающим к этой стороне, и распорный элемент между двумя распорными
элементами, расположенными с другой стороны центрального элемента и сегментным элементом,
примыкающим к этой стороне.
Скелет или корпуса, образованные таким образом, размещаются между двумя рядами деревянных деталей,
образующих торцевую часть ролика, и предпочтительно располагаются таким образом, чтобы детали, из
которых он или они образованы, перекрывали детали, образующие указанные торцевые части.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Iwp:ge:ts i. 1 с см. W: а. :в :Тра. wl Нетс.
Я, Уильям Генри Тикетт, проживающий по адресу: Хамбер Банк, Рыбный док, Гримсби, графство Линкольн,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
роликам для донных канатов траловых сетей, которые представляют собой множество рядов деревянных
брусков, расположенных бок о бок таким образом, что бруски одного ряда находятся под углом к брускам
другого или соседнего ряда, при этом образованный таким образом роликообразный корпус снабжен
металлическим обручем или обручами.
Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании роликов указанного типа и, в частности, ролика,
состоящего из четырех рядов деревянных деталей и двух металлических обручей, описанных в спецификации
патента №.
25,339 Разрешение, выданное мне в 1907 году, имеет целью сократить количество древесины, а в некоторых
случаях и вес металлических обручей, используемых при их изготовлении, чтобы значительно снизить
себестоимость производства таких роликов, не снижая при этом их эффективности и долговечности.
Для того чтобы мое изобретение было легко понятным, я прилагаю к настоящему документу лист с
пояснительными чертежами, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку ролика для наземного каната в
соответствии с моим изобретением. Рис. 2 представляет собой боковой вид того же объекта, частично в
разрезе. На рис. 3 представлен вид по линии 1-2 на рис. 1, выполненный в направлении стрелки. На рис. 4
представлен поперечный разрез по линии 3-4 рис. 2 в направлении стрелки, при этом торпеда опущена.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный изображенному на рис. 2, но иллюстрируется ролик, снабженный
модифицированной формой металлической протекторной пластины и слегка измененной конструкцией
промежуточного ряда деревянных элементов, составляющих часть ролика.
На рис. 6 представлен поперечный разрез по линии 5-6 на рис. 5, выполненный в направлении стрелки, а на
рис. 7 — поперечный разрез по линии 7-8 на рис. 6.
При осуществлении моего изобретения, сначала опишем его со ссылкой на рисунки.
1 На рисунках 4 и 4 я формирую каждую из двух сторон или концов ролика из множества деревянных деталей
A, Al, как в ролике, описанном в моей вышеупомянутой спецификации № 25 339 от 1907 года, но вместо
заполнения пространства между такими двумя рядами боковых или торцевых деталей с помощью двух
аналогичных промежуточных рядов деревянных деталей, в результате чего получается цельное тело, я
использую два набора промежуточных деревянных деталей B, B1, каждая деталь имеет сегментную форму,
причем каждый набор состоит, согласно одному из способов, из четырех деталей, у двух деталей каждого
набора удалены концы, так что они будут располагаться между концами двух других деталей того же набора,
как показано в отношении деталей B1 на рис. 3, причем один набор промежуточных деталей пересекает
другой набор промежуточных деталей.
Согласно другому способу, каждый набор может состоять только из двух частей, каждая из которых имеет
сегментную форму, причем одна часть расположена позади другой таким образом, что концы двух частей,
образующих одну часть, перекрывают концы двух частей, образующих другую часть.
Данная конструкция будет легко понятна при обращении к рис. 3, если предположить, что два
перпендикулярных сегментных концевых элемента Bl образуют один комплект, а верхний и нижний
горизонтальные сегментные элементы Bl имеют ту же форму, что и указанные два перпендикулярных
элемента, и что их концы перекрывают концы таких перпендикулярных элементов.
Благодаря этим методам изготовления деревянной части ролика удается сэкономить как минимум четыре
куска древесины, что, учитывая трудности с поиском подходящей древесины для производства роликов для
наземных канатов и, как следствие, высокую стоимость древесины, снижает стоимость роликов.
Внутренняя периферия каждого из двух металлических обручей C, Cl, которыми снабжен ролик, снабжена
выступами в виде ушей или достаточно длинными или глубокими штифтами или язычками c, cl,
расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга вокруг них. Эти выступы, штифты или язычки
проходят: на одном обруче — между одной внешней и одной внутренней серией или набором деревянных
деталей, а на другом обруче — между другой внешней и другой внутренней серией или набором деревянных
деталей. В зависимости от способа изготовления, такие выступы снабжены с каждой стороны шипом c2,
который входит в зацепление с соседними сериями или наборами деревянных деталей.
Обручи C и Cl выполнены узкими, так что каждый из них покрывает лишь часть ширины периферии
деревянной части ролика, что позволяет сэкономить на стоимости таких обручей.
При желании я могу оснастить валик только одним обручем, ширина которого должна быть достаточной для
того, чтобы покрывать периферию двух внутренних комплектов деревянных деталей и часть или всю
периферию двух внешних комплектов деревянных деталей, а также двух внутренних комплектов деревянных
деталей, примыкающих к выступам, штифтам или хвостовикам, которыми снабжена внутренняя периферия
обруча.
Однако, при желании, я могу обеспечить внутреннюю периферию обруча, или каждого обруча, если
используются два обруча, сплошной или прерывистой перемычкой, т. е. разделенной на две или более
частей, как было предложено, к которой прилегают две внутренние группы или ряды, или соответствующие
группы или ряды деревянных брусков, в зависимости от случая, такая перемычка или перемычки, при
желании, имеют достаточно длинные или глубокие штифты, хвостовики или выступающие части в виде ушей,
расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга, и перемычка или перемычки, или штифты,
хвостовики или выступающие части в виде ушей могут быть снабжены или нет шипами по бокам.
Несколько рядов или комплектов деревянных деталей, образующих корпус ролика, скреплены между собой
прочными болтами I), которые проходят через ролик поперечно, и гайками A! навинчены на резьбовые концы
болтов, как и было предложено.
E, E1 — это обычные фланцевые втулки, установленные одна с одной стороны, а другая — с другой стороны
ролика, для прохождения через них троса F сетки. Эти втулки фиксируются на месте любым подходящим
способом, например, болтами e, проходящими через их фланцы, концевые элементы и полость ролика, а
также гайками, навинченными на резьбовые концы болтов. Болты, при желании, используются для
образования распорных элементов для промежуточных деревянных элементов двух внешних или концевых
рядов деревянных элементов A, A1 b, при этом гайки на таких болтах устанавливаются внутри полой части
ролика, благодаря чему эти гайки будут прижиматься к внутренним поверхностям таких промежуточных
элементов внешних или концевых рядов деревянных элементов A, A.
Обращаясь теперь к рис. 5-7, включая чертежи, на которых изображен валик, снабженный модифицированной
формой металлического протектора и модифицированной конструкцией полого внутреннего пространства, я
предусматриваю для валика два металлических, предпочтительно из прессованного или литого чугуна или
стали, концевых элемента F, F1, каждый в виде кольца соответствующей глубины, снабженного выступающим
вбок фланцем f, который проходит по валику и охватывает его, образуя для него металлический протектор.
Указанные кольца F, F1 показаны расположенными на краю металла, примыкающего к боковой стороне
валика, и имеют множество выступов fl луковичной формы, каждый из которых имеет сквозное отверстие f2.
Металлические торцевые части или кольца крепятся к ролику болтами D, проходящими через отверстия в
выступах fl и через деревянную часть ролика, а также гайками d', навинченными на резьбовые концы болтов,
при этом деревянные части ролика закреплены между металлическими торцевыми частями.
Боковые части металлических концевых элементов или колец F, Fl, вместо того чтобы быть достаточно
длинными для того, чтобы соединяться и покрывать всю периферию ролика, как показано на рис. 62, могут
быть достаточно длинными только для того, чтобы каждый из них покрывал часть ширины указанной
периферии; в этом случае, при желании, между ними можно установить металлическое кольцо.
Способ формирования полой внутренней части ролика показан на рисунках. Пункты 5–7 включительно
заключаются в использовании двух наборов или комбинаций деревянных деталей, одна из которых состоит из
двух сегментных деталей G-, G*-, внешняя рифленая поверхность каждой из которых образует часть
периферии ролика, центральной детали H подходящей ширины, стороны которой параллельны прямым
внутренним поверхностям сегментных деталей, а концы каждой из которых имеют форму части круга,
образующей часть периферии ролика, четырех распорных деталей J, две из которых расположены с одной
стороны центральной детали H между ее двумя концами и двумя концами сегментной детали (: r), а две
другие — с другой стороны центральной детали S между ее двумя концами и двумя концами сегментной
детали GF, причем внешние поверхности указанных четырех распорных деталей имеют такую форму, что
образуют сегмент круга, благодаря чему вместе с сегментными деталями G и GI и сегментом круга,
образованным концами центральной детали Bye, весь набор или комбинация деталей образует Скелетное
тело, периферия которого имеет истинно круглую форму.
Чтобы предотвратить вдавливание распорных элементов J внутрь, я использую два распорных элемента E, K,
один из которых расположен между двумя распорными элементами J, расположенными между центральным
элементом E и сегментным элементом G, а другой — между двумя распорными элементами,
расположенными между указанным центральным элементом H и сегментным элементом G1.
Другой набор или расположение деревянных деталей, которые помогают сформировать полость внутри
ролика, расположены таким же образом, как и описанный ранее набор или расположение, где GP, 3 —
сегментные детали, HI — центральная деталь, J1 — четыре распорных элемента, два из которых
расположены между центральной деталью TT и сегментной деталью GP, а два других — между указанной
центральной деталью H и сегментной деталью G3, и два распорных элемента KI, K1, один из которых
расположен между двумя распорными элементами, расположенными между центральной деталью HI и
сегментной деталью G2, а другой — между указанной центральной деталью и сегментной деталью Gg; этот
набор или расположение деревянных деталей показано пунктирными линиями на рис. 5.
Два изготовленных таким образом каркасных тела расположены между двумя наборами или конструкциями A,
A из деревянных деталей, образующих сплошные торцы деревянной части ролика, и расположены между
ними таким образом, что детали, составляющие одно каркасное тело, пересекаются под подходящим углом с
деталями, составляющими другое каркасное тело, и что каждое из каркасных тел пересекается под
подходящим углом с набором или конструкцией деревянных деталей, образующих торц ролика, к которому
оно примыкает. E, E1 — это фланцевые втулки, установленные на двух концах ролика, как в случае
фланцевых втулок, описанных со ссылкой на рис. 1–5 включительно.
Показанные кольцеобразные металлические концевые элементы, применяемые к ролику, внутренняя
конструкция которого описана со ссылками на фиг. 5–7 включительно, в равной степени применимы к ролику,
внутренняя конструкция которого описана со ссылками на фиг. 1–4 включительно, а кольцо или кольца,
описанные со ссылками на ролик, внутренняя конструкция которого описана со ссылками на фиг. 1–4
включительно, в равной степени применимы к ролику, внутренняя конструкция которого описана со ссылками
на фиг. 5–7 включительно. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Ролик для крепления донатяжного троса,
предназначенный для защиты донатяжного троса траловой сети, имеет одну полую внутреннюю часть.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264277A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
o 2,a91, 264,9277 Дата подачи заявки: ноябрь. 11, 1925. № 28,396/25. 264,277 Фотография слева: 26 июля
1926 года.
Полностью принято: дан, 20, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Уильям Спайерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: XL Works, Walnut Street, Leicester,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
круговым вязальным машинам и касается тех машин, в которых изменения в вязании осуществляются
автоматически с помощью управляющего барабана или его эквивалента, который воздействует на различные
устройства через промежуточные соединения или передающий механизм.
Целью изобретения является усовершенствованная конструкция и расположение управляющего барабана
или эквивалентного механизма и промежуточного устройства, благодаря чему машина становится более
компактной, а различные устройства, приводимые в действие для осуществления необходимых изменений в
процессе вязания, могут управляться более непосредственно или проще, чем это было ранее.
Изобретение предназначено главным образом для применения в круговых вязальных машинах с наложенным
двойным игольным цилиндром, в которых игольные цилиндры вращаются и колеблются внутри неподвижных
кулачковых коробок. «Машина такого типа описана в технической спецификации № 24290».
1912. Однако данное изобретение может быть применено и к другим машинам, имеющим один или два
игольчатых цилиндра, как вращающегося, так и стационарного типа. В целях настоящего описания
изобретение будет рассматриваться как примененное к круговой вязальной машине -35 с расположенными
друг над другом вращающимися игольными цилиндрами.
Ранее в вязальных машинах данного типа управляющий барабан или аналогичный элемент располагался
горизонтально и находился в передней, задней или боковой части машины, а необходимые перемещения
передавались от этого барабана к различным устройствам посредством рычагов, звеньев и аналогичных
соединений.
-45. Согласно данному изобретению, управляющий барабан расположен соосно с точкой 11-1 и
предпочтительно ниже игольчатого цилиндра или цилиндров. Управляющие движения могут осуществляться
с помощью кулачков или аналогичных выступов на периферийной поверхности или на торце барабана,
которые воздействуют на валы или плунжеры.
Барабан периодически вращается с помощью храпового механизма или другого подходящего механизма,
работа которого может автоматически контролироваться цепью или аналогичным устройством.
Когда вышеупомянутое усовершенствование применяется к кругловязальной машине цилиндрического типа с
наложенными цилиндрами (60, уже упомянутой здесь), различные кулачки и другие устройства на кулачковых
коробках могут приводиться в действие непосредственно от управляющего барабана с помощью
вертикальных качающихся валов. В соответствии с удобным вариантом осуществления изобретения,
управляющий барабан имеет цилиндрическую форму и установлен таким образом, чтобы вращаться на
втулке, прикрепленной к нижней стороне нижней пластины или станины вязальной машины, соосно с
цилиндром нижней иглы 70. Указанный барабан имеет на своей периферийной поверхности кулачки,
наклонные элементы или упоры, которые при вращении воздействуют на кулачки, прикрепленные к нижнему
концу вертикальных валов, соответствующим образом установленных на раме машины 75, и которые имеют
аналогичные рычаги на своих верхних концах, воздействующие на кулачки или другие устройства в
кулачковых коробках, которые подлежат управлению.
В некоторых случаях на верхней поверхности барабана 80 может располагаться один или несколько
кольцевых кулачков или аналогичных элементов, воздействующих на нижние концы вертикальных плунжеров
в пластине или станине, причем плунжеры могут управлять одним или несколькими элементами, например,
кулачками 85 в кулачковых коробках. Подобный плунжерный механизм удобно использовать в сочетании с
регулируемым кулачковым механизмом для стежка.
В местах использования вертикальных шахтных стволов 90-градусные рычаги надежно закреплены на них,
так что при воздействии на рычаг на одном конце управляющего барабана, рычаг на другом конце приводит в
действие управляемое устройство.
Таким образом, средства передачи жестко соединены между барабаном и устройством, и здесь практически
осуществляется прямое управление.
Кулачки, наклонные элементы, упоры или аналогичные детали на управляющем барабане расположены по
разным траекториям, а рычаги или плунжеры соответствующим образом размещены для воздействия на них
указанных элементов.
Для периодического вращения управляющего барабана я могу адаптировать механизм, включающий
колеблющееся кольцо с собачкой, которая входит в зацепление с зубьями храпового механизма на барабане,
при этом данное кольцо колеблется под действием шатуна от рычага. Когда управляющий барабан должен
продвинуться, упомянутый выше рычаг приводится в действие собачкой, расположенной на рычаге или
квадранте, который постоянно колеблется под действием приводного механизма машины. Защелка в этом
квадранте обычно удерживается вдали от вышеупомянутого рычага с помощью упора или защитного кожуха,
на который воздействуют стопоры или штифты на цепи, когда защелка должна стать работоспособной.
Детали конструкции могут изменяться без выхода за рамки изобретения.
Дата: 9 ноября 195 г. 3 Уильям Спиерс, заявитель, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные
поверенные, Berridge Street Chambers, Лестер, 3 представителя заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вязальным машинам круглого плетения.
Я, Уильям Спирс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: XL Works, Уолнат-стрит, Лестер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вязальным машинам и касается тех, в которых изменения в
вязании осуществляются автоматически с помощью управляющего барабана, который воздействует на
различные устройства через промежуточные соединения или передающий механизм.
Целью изобретения является усовершенствованная конструкция и расположение управляющего барабана и
промежуточного механизма, благодаря чему машина становится более компактной, а различные устройства,
приводимые в действие для осуществления необходимых изменений в процессе вязания, могут управляться
более непосредственно или проще, чем это было ранее.
Изобретение предназначено главным образом для применения в круговых вязальных машинах с наложенным
двойным игольным цилиндром, в которых игольные цилиндры вращаются и колеблются внутри неподвижных
кулачковых коробок. Машина такого типа описана в Техническом задании № 24290.
1912. Однако данное изобретение может быть применено и к другим машинам, имеющим один или два
игольчатых цилиндра, как вращающегося, так и стационарного типа. В целях настоящего описания
изобретение будет рассматриваться как «применимое к круговой вязальной машине с расположенными друг
над другом вращающимися игольными цилиндрами».
Ранее в вязальных машинах рассматриваемого типа 75 барабан управления располагался горизонтально и
находился спереди, сзади или сбоку машины, а необходимые перемещения передавались от этого барабана к
различным устройствам посредством рычагов, звеньев и аналогичных соединений.
Согласно данному изобретению, управляющий барабан расположен соосно с игловым цилиндром 85 или
цилиндрами и предпочтительно ниже них. Управляющие движения могут осуществляться с помощью кулачков
или аналогичных выступов на периферийной поверхности или на торце барабана, которые воздействуют на
валы или плунжеры. 90 Барабан периодически вращается с помощью храпового механизма или другого
подходящего механизма, работа которого может автоматически контролироваться цепью или аналогичным
устройством. 95 При применении вышеупомянутого усовершенствования к кругловязальной машине
цилиндрического типа с наложением кулачков, уже упомянутой здесь, различные кулачки и другие устройства
на кулачковых коробках 100 могут приводиться в действие непосредственно от управляющего барабана с
помощью вертикальных качающихся валов.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены прилагаемые чертежи, на которых, на рисунке 10b,
изображен боковой вид практического примера изобретения.
Рисунок 2 представляет собой разрез, выполненный по линии II-II рисунка 1, а рисунок 3 — боковой вид
удобной формы механизма для приведения в действие управляющего барабана.
264,277 В соответствии с иллюстрированным примером изобретения, управляющий барабан 1 имеет
цилиндрическую форму и установлен для вращения на фланцевой втулке 2, прикрепленной к нижней стороне
нижней пластины или станины 3 вязальной машины, так чтобы быть соосным с верхним и нижним игольными
Соседние файлы в папке патенты