Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4854
.pdf
Для закрепления концов пряди в готовом канате могут быть использованы альтернативные методы. Два конца
могут быть соединены вместе по завершении процесса прядения (65 оборотов в минуту) и затем спаяны, либо
концы могут быть заправлены в канат или закреплены зажимами.
На рис. 1 показан первый этап формирования каната. В патентной заявке № 214472 описывается особая
конструкция бесконечного проволочного кабеля, используемая для изготовления втулок для проволоки,
используемой для изготовления бусин.
В готовом виде трос или втулка имеют форму стропа (76 264,269, l; 1z 264,269), а те части этого троса,
которые соприкасаются с износом и острыми кромками, бронированы металлическими коушами, кольцами
шкивов, трубками шкивов или фитингами для трубок шкивов. Металлические броневые элементы
изготавливались таким образом, чтобы крепиться к основной части каната в зависимости от обстоятельств;
или, как в случае с кольцами шкивов или трубками шкивов и крюками с прочными ушками, они навинчивались
на прядь в начале прядения каната, образуя таким образом канат внутри брони.
На рис. 2, представленном на прилагаемых чертежах, показаны варианты готового каната с различными
видами брони. Канаты могли быть изготовлены любой длины, диаметра поперечного сечения или окружности:
в соответствии с любыми требованиями к шагу намотки, шагу, гибкости или прочности на разрыв. Канаты
использовались поодиночке или группами.
На фиг. 3, прилагаемых к чертежам, показан одиночный бесшовный канат, бронированный угловым шкивом с
прямым сечением, в стропе крана.
Для лучшего понимания данного изобретения я бы сказал, что бесшовный канат предназначен для замены
использования сварной цепи с короткими звеньями и короткого стального каната со сращенными концами в
качестве средства для подъема и буксировки тяжелых грузов. Четко определенная цель состоит в
преодолении ненадежности сварного шва в случае цепи и ненадежности сращенного стального каната,
вызванной ослаблением прядей с обоих концов во время и вследствие акта сращивания в случае
многожильного стального каната. Мне известно, что ранее предлагалось изготавливать звенья цепи, взяв
отрезок проволоки и многократно намотав его до формы готового звена, закрепив два конца проволоки,
скрутив их вместе или обмотав вокруг них тонкой проволокой, а затем бронируя концы звена металлическими
экранами. Целью моего изобретения, кроме того, является создание гибкого проволочного троса описанным
способом таким образом, чтобы он обладал максимально возможной прочностью на разрыв.
—Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264270A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 81, 1925. № 27,388/25. 64 Слева направо: 29 июля 1926 г.
Окончательно принято: 20 января 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кварцевых генераторов или относящиеся к ним, предназначенные для использования в
связи с электрическими колебаниями.
Мы, Джон Уилкосон и Уильям Робертс, проживающие по адресам: Эббидейл Роуд, 783 и 785, Миллхаузес,
город... Представители Шеффилда, оба британские граждане, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к кристаллическому устройству,
используемому в связи с электрическими колебаниями, и его целью является создание
усовершенствованного устройства для выполнения функций термоэлектронной лампы в выпрямлении и
усилении радиоволн.
Выпрямительное и усиливающее устройство согласно настоящему изобретению включает в себя кристалл из
квасцов, соединенный между положительным и отрицательным полюсами электрического напряжения,
которое может быть удобно обеспечено обычной высоковольтной батареей радиоприемника или передатчика.
Кристалл квасцов находится в физическом контакте с кристаллом селитры или нитрата серебр, который
соединен между положительным и отрицательным полюсами другого электрического потенциала 26 с
относительно меньшим напряжением, которое может обеспечиваться, например, двумя сухими элементами
питания, соединенными последовательно.
Устройство, включающее эти два кристалла, находящиеся в физическом контакте, может быть выполнено в
любой желаемой форме. Удобно, что два кристалла могут быть размещены в контейнере из изоляционного
материала и находиться в физическом контакте друг с другом в одной или нескольких точках или
поверхностях, при этом к каждому кристаллу прикреплены два проводника, предпочтительно с
противоположных сторон, и соединены с четырьмя выводами. Эти четыре клеммы могут быть расположены
на одном конце или стороне устройства таким образом, чтобы их можно было подключить к обычным
ламповым цепям приемного или передающего устройства, при этом кристалл алюминия подключается к цепи
анода и сетки, а кристалл нитрата — к цепи нити накала.
Данное устройство может использоваться для замены термоэлектронной лампы или ламп любого
радиоприёмника, и эксперименты показывают, что при этом достигаются более мощные эффекты.
Установлено, что под воздействием радиоволн устройство испускает неизвестный луч или лучи, обладающие
свойствами окисления металлов и работы электроскопа вблизи него. Данное устройство может
использоваться для генерации и применения таких лучей. 55 Дата: 30 октября 1925 года.
Артур Х. Гринвуд, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кварцевых генераторов или относящиеся к ним, предназначенные для использования в
связи с электрическими колебаниями.
Мы, Джон Уилкокс и Гарольд Уильям Робертс, проживающие по адресам 783 и 785, Эббидейл-роуд,
Миллхаузес, город Шеффилд, и оба являющиеся гражданами Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кристаллическому устройству, используемому в связи с электрическими
колебаниями, и его целью является создание усовершенствованного устройства для выполнения функций
термоэлектронной лампы при выпрямлении и усилении радиоволн.
Согласно настоящему изобретению, кристаллический блок квасцов соединен между положительным и
отрицательным полюсами электрического потенциала и находится в физическом контакте с кристаллическим
блоком селитры или калии, который соединен между положительным и отрицательным полюсами другого
электрического потенциала с относительно меньшим напряжением.
Удобно, что кристаллические блоки квасцов и селитры или нитрата 18 закреплены в контейнере или
держателе из изоляционного материала и находятся в физическом контакте друг с другом в одной или
нескольких точках, на ребрах или поверхностях, при этом к контейнеру или держателю прикреплены четыре
клеммы, а к каждому блоку прикреплены два электрических проводника, каждый из которых ведет к одной из
клемм.
Согласно настоящему изобретению, устройство может быть использовано для выпрямления или усиления
радиочастот путем подключения алюминия к пластинчато-сетчатой цепи, а селитры или селитры к цепи
накала радиоприемника или передатчика.
Устройство также может использоваться для излучения и применения генерируемого им луча или лучей. На
прилагаемом чертеже, который носит схематический характер, на рисунке 1 показан поперечный разрез, а на
рисунке 2 — вид снизу устройства в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 3 представлена
схема беспроводной приемной цепи, демонстрирующая применение изобретения в данной области.
Выпрямительное и усиливающее устройство согласно настоящему изобретению может быть выполнено в
любой желаемой форме, при этом на рисунке показана конструкция, которая может использоваться для
замены ламп в радиоприёмнике или радиопередаче. В этой конструкции кристаллический блок из квасцов 3
установлен в подходящем изоляционном материале 4 и удерживается одной точкой или ребром в контакте с
поверхностью кристаллического блока из селитры или сантиола 5, который также установлен в изоляционном
материале 6. Два изоляционных держателя 4 и 6 надежно закреплены в корпусах 7 и 8 соответственно,
причем один или оба этих корпуса предпочтительно изготовлены из изоляционного материала. На
изображенной конструкции корпус 7 показан в удлиненном виде и соединен с корпусом 8 или держателем 6,
образуя контейнер, в который таким образом устанавливаются два кристаллических блока 3 и 5. Для
обеспечения физического контакта кристаллических блоков 3 и 5 могут быть использованы любые желаемые
средства. Например, соединение между корпусами может быть скользящим, а контакт удерживается
пружинным механизмом.
При необходимости могут быть предусмотрены средства для автоматической подачи кристаллических блоков
3 и 5 друг к другу и для удержания их в контакте друг с другом, если какой-либо из них крошится,
изнашивается или расходуется в процессе эксплуатации. К кристаллическому блоку из квасцов 3 прикреплены
два проводника 9 и 10, а к кристаллическому блоку из селитры или нитрата 75 — два отдельных проводника
11 и 12, также прикрепленных к кристаллическому блоку из селитры или нитрата, причем пара проводников
для каждого из блоков 3 и 5 предпочтительно прикреплена с противоположных сторон. От блоков 3 и 5 четыре
проводника 9, 10, 11 и 12 отходят к четырем клеммам 9A, 10, 11 и 12A соответственно, расположенным у
основания одного из изоляционных держателей 85 _4 или 6 (держатель 6 в показанной конструкции) и
предназначенным, как показано, для подключения к обычным ламповым цепям радиоприемника или
передатчика, при этом алюминиевый кристалл 3 подключен к цепи анода и сетки, а накаленный кристалл 5 —
к цепи нити накала, как показано на схеме на рисунке 3.
Таким образом, кристалл квасцов соединен между положительным и отрицательным полюсами обычной
высоковольтной батареи, а кристалл нитрата 5 — между полюсами относительно более низкого
электрического потенциала, который может обеспечиваться, например, двумя сухими элементами,
соединенными последовательно. 100 Величина электрического потенциала, приложенного к кристаллу ахуна,
варьируется от двадцати до ста двадцати вольт в зависимости от типа цепи и может быть получена от
обычной высоковольтной батареи 105. Для кристалла нитрата потенциал может варьироваться от двух до
четырех с половиной вольт, предпочтительное значение составляет три вольта, которые можно получить с
помощью сухих элементов питания. 110 Таким образом, устройство может использоваться для замены
термоэлектронной лампы или ламп любого радиоприемника, и эксперименты показывают, что при этом
достигаются более мощные эффекты. 115 Оба кристаллических блока 3 и 5 могут быть получены путем
охлаждения горячего насыщенного раствора необходимой соли в сосуде, имеющем основание внутренней
формы, требуемой для кристаллического блока.
Для блоков 3 можно использовать любые 120 различных форм квасцов, а для блока 5 — либо нитрат калия,
либо нитрат натрия.
Проводники 9, 10, 11 и 12 могут быть вставлены в отверстия, просверленные в блоках кристаллической линии
126, и закреплены любым желаемым способом или могут быть соединены в контакте с кристаллами.
Физический контакт кристаллических блоков 3 и 5 в одной или нескольких точках, ребрах или поверхностях
имеет важное значение. Металл также может контактировать с обоими кристаллами, но такого
металлического контакта предпочтительно избегать из-за риска короткого замыкания проводников 9 и 10 или
11 и 12.
Установлено, что под воздействием радиоволн устройство испускает неизвестный луч или лучи, обладающие
свойствами окисления металлов и работы электроскопа вблизи него. Данное устройство может
использоваться для генерации и применения таких лучей, например, для украшения металлических изделий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264271A
[]
Мы, Фред Уэйт, из Инглвуда, Отлев,
Компания WAITE AND SAVILBL LIMITED, расположенная в графстве Йоркшир (британского гражданства), и
компания Falcon Works, Отли (британская компания), настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Наше изобретение относится к тому типу или классу печатных
машин, в которых стол приводится в движение кривошипом, воздействующим на зубчатое колесо, которое, в
свою очередь, вращается с зубчатой рейкой на столе над ним и с другой зубчатой рейкой, закрепленной на
станине машины под ним. В станках такого типа стол всегда перемещается в пространстве, длина которого
вдвое превышает диаметр траектории вращения кривошипного пальца.
В машинах такого типа цилиндр имеет зубчатую передачу, благодаря которой его периферийная скорость
всегда равна и синхронизирована со скоростью вращения стола.
Целью нашего настоящего изобретения является создание стола печатной машины, приводимого в движение
кривошипом, который синхронизируется с непрерывно вращающимся цилиндром в течение той части его хода
или движения, когда выполняются фактические функции печати. Наше изобретение заключается в
использовании кулачкового механизма для приведения в движение нижней рейки, которая ранее была
закреплена на станине машины, так что, перемещая рейку в одном направлении с помощью нашего
кулачкового механизма, мы можем увеличивать скорость стола, а перемещая ее в противоположном
направлении, мы можем замедлять или уменьшать скорость стола. Таким образом, мы можем перемещать и
контролировать его в соответствии с непрерывной и равномерной скоростью поверхности цилиндра во время
операции печати, передавая на стол такую скорость поверхности, которая будет точно совпадать или
синхронизироваться с регулярным и равномерным движением цилиндра, несмотря на постоянно меняющуюся
скорость кривошипного пальца, приводящего в движение стол.
Для реализации нашего изобретения мы организуем работу стола с помощью зубчатого колеса [Price 11-]
264,271, которое входит в зацепление с закрепленной на нем рейкой, а также с рейкой, установленной на
станине станка, так что во время возвратно-поступательных движений этого зубчатого колеса, приводимых в
действие его рабочим кривошипом, движение будет передаваться на стол 55 известным способом. Однако
теперь мы используем рычаг с кулачковым приводом для перемещения нижней рейки в соответствии с
требованиями движения стола, чтобы обеспечить синхронизацию движения стола с движением цилиндра во
время фактической печати. Таким образом, если стол должен двигаться быстрее, то рейка будет приводиться
в движение нашим кулачком в направлении, противоположном возвратно-поступательному движению колеса,
перемещающегося по рейке, а если движение стола должно быть уменьшено, то рейка будет приводиться в
движение нашим кулачком в том же направлении, что и движение кривошипного механизма, так что с
помощью этого кулачка мы можем обеспечить плавное или постепенно уменьшающееся и постепенно
увеличивающееся движение в конце каждого хода стола, несмотря на то, что мы можем сделать этот ход как
можно короче.
Благодаря использованию описанных выше устройств, в течение времени выполнения самих операций
печати скорость нашего стола контролируется, как указано, а после завершения таких операций печати наш
кулачковый механизм может осуществлять управление таким образом, чтобы увеличивать или уменьшать
движение стола по мере необходимости для его возвращения в исходное положение, поскольку во время
обратного хода стола, где изменение его скорости незначительно, нам разрешается выполнять указанные
функции, не мешая эффективной работе машины. При использовании подвижной нижней стойки, как описано
выше, мы предпочтительно устанавливаем ее на чаши или направляющие, которые поддерживаются
подшипниками, которые мы можем регулировать по вертикали с помощью винтов или иным способом, чтобы
поддерживать промежуточное положение. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1925. № 27,563/25.
Полный левый угол: август. 3, 1926.
Завершено: 20 января 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных машинах.
1
-Рл.
i i i 1 i i i 1 1 h i i i i 264,271 возвратно-поступательное колесо находится в надлежащем зацеплении как с
верхней, так и с нижней зубчатыми рейками, при этом мы дополнительно располагаем шатун или
соединительные средства, которые соединяют зубчатую рейку с нашим кулачковым механизмом, так что
регулировка зубчатой рейки относительно кулачка, который ею управляет, может быть осуществлена для
облегчения регулировки стола относительно цилиндра.
Вместо того чтобы приводить в движение возвратно-поступательное зубчатое колесо с помощью шатуна от
его кривошипа, мы можем установить его на скользящей раме, которая приводится в действие шатунным
пальцем, проходящим через чашу или скользящий блок, установленный в вертикальном пазу, образованном в
скользящем элементе, на котором установлено зубчатое колесо. В этом случае также могут быть
произведены компенсационные регулировки путем перемещения нижней зубчатой рейки с помощью кулачка и
рычагов.
Вместо использования зубчатой передачи и зубчатых реек для привода стола, как описано выше, мы можем
использовать рычажный механизм, приводимый в действие кривошипом, для передачи двойного движения
стола, как это делает упомянутый выше зубчатый механизм.
В этом случае нам следует установить рычаг управления столом на подвижную точку опоры, которая может
быть закреплена на рычаге или установлена на скользящем блоке, приводимом в действие нашим
кулачковым механизмом, для выполнения функций таким же образом, как мы выполняем функции,
перемещая нижнюю рейку, как описано выше.
Для компенсации износа или неровностей, которые могут возникнуть в результате износа или повреждения
описанных выше кулачковых механизмов или приводных устройств, мы используем дополнительную
зубчатую рейку, которую устанавливаем на возвратно-поступательный стол. Эта рейка приводится в
движение зубьями сегментного колеса, которые входят в зацепление с ней точно в тот момент, когда
движение стола должно синхронизироваться с движением цилиндра для выполнения операции печати. После
того, как сегментное колесо переместилось за пределы рейки (после завершения операций печати), стол
остается полностью свободным и может удерживаться под управлением наших кулачковых механизмов,
которые могут передавать любое регулярное или нерегулярное движение во время обратного хода стола.
Датировано 31 октября 1925 года.
Сэмюэл Хтей, агент.
— ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных машинах.
Мы, компания FR:n WAITE из Инглвуда, Отли, графство Йоркшир (британского гражданства), и компания WAIT
AND SAVILLE LIMITED из Фалькон Уоркс, Отли (британская компания), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Наше изобретение относится к тому типу или классу печатных машин, в которых стол
перемещается возвратно-поступательно с помощью кривошипа, приводящего в действие зубчатое колесо,
которое вращается вместе с зубчатой рейкой на столе над ним и с другой зубчатой рейкой, закрепленной на
станине машины под ним, а также к типу, в котором кривошип приводит стол в движение посредством
рычажного механизма. В первом типе станков стол всегда сконструирован таким образом, чтобы
перемещаться в пространстве, длина которого вдвое превышает диаметр траектории вращения кривошипного
пальца. В каждой из этих машин цилиндр имеет зубчатую передачу, благодаря чему он всегда вращается в
одном и том же направлении, а его периферийная скорость всегда равномерна и непрерывна; один оборот
используется для получения оттиска, а другой — для выполнения общеизвестных функций.
Целью нашего настоящего изобретения является создание стола печатной машины, приводимого в движение
кривошипом, непрерывно вращающимся по идеально круговой траектории вокруг центра его вращения,
синхронизированного с непрерывно вращающимся цилиндром в течение той части его (указанного стола)
хода или движения, когда осуществляется фактическая печать. Наше изобретение заключается в
использовании механизма вращающегося кулачка либо для приведения в движение нижней рейки (которая
обычно до сих пор была закреплена на станине машины), так что, перемещая эту рейку в одном направлении
с помощью нашего кулачкового механизма, мы можем увеличить скорость стола, а перемещая ее в
противоположном направлении, мы можем замедлить или уменьшить скорость стола, либо, используя тот же
механизм вращающегося кулачка с рычажными устройствами, соединенными с столом, мы можем обеспечить
те же результаты. Таким образом, мы можем управлять движениями указанного стола, чтобы придать ему
такую скорость поверхности, которая будет точно соответствовать или синхронизироваться с регулярным и
равномерным движением стола. цилиндр в течение времени, когда производится оттиск, несмотря на то, что
обычная скорость вращения кривошипного пальца без помех будет приводить в движение указанный стол с
нерегулярной скоростью.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу листы чертежей,
иллюстрирующие его, на которые ссылается следующее описание: - Фиг. 1 представляет собой боковой
разрез печатной машины, демонстрирующий применение наших усовершенствованных деталей.
На рис. 2 представлен поперечный разрез частей, показанных на рис. 1.
На рис. 3 представлен боковой разрез деталей, показанных на рис. 1, но вид с противоположной стороны
станка.
На рис. 4 показан вид сбоку машины, изображенной на рис. 1-3, при взгляде справа налево от рис. 1.
На рис. 5 представлен боковой разрез, демонстрирующий модификацию, описанную ниже.
На рис. 6 показан вид с торца устройств, изображенных на рис. 5.
A-Ai обозначает два вертикальных элемента рамы машины, а B — базовый элемент :40, на котором они
поддерживаются.
При реализации нашего изобретения в соответствии с расположением, показанным на фиг. 1-4 чертежей,
стол 2 установлен таким образом, чтобы скользить по антифрикционным роликам s, поддерживаемым
элементами A-A1, и приводиться в движение зубчатым колесом или квадрантом 3, взаимодействующим с
зубчатой рейкой 4, закрепленной на указанном столе 2, в то время как другое колесо или квадрант 3a
(последний показан на чертежах) взаимодействует с зубчатой рейкой 5, установленной на подшипниках 6,
являющихся частью рамы машины. Этот двойной квадрант 3a имеет соединенный с его осевым штифтом 3b
шатун 7, который проходит через кривошипный палец 8 и входит в зацепление с ним. Или же, вместо того
чтобы указанный осевой штифт 3b непосредственно взаимодействовал с шатуном 8, мы можем расположить
его внешние концы на двух блоках, установленных таким образом, чтобы они скользили по раме машины, а на
этих блоках был установлен отдельный штифт, который будет взаимодействовать с указанным шатуном 8.
Кривошип 8 имеет каждый из своих концов, закрепленных на колесах 9 и 9a, которые, в свою очередь,
закреплены на поперечных валах 10 и 10a, причем указанные валы 10 и 10a идеально выровнены друг
относительно друга, так что при вращении колес 9 и 9a они перемещают кривошипный палец между собой
таким образом, что этот палец надежно удерживается на протяжении всего своего вращательного движения
по идеально круговой траектории.
(15 Вращательное движение двух коротких валов 10 и 10а осуществляется от главного приводного вала 12,
который приводится в действие обычным способом. На валу 12 закреплено зубчатое колесо llb, которое
вращается в зубчатой передаче с колесом 11c, закрепленным на валу 12a. 7(0 На валу 12а также закреплены
два колеса 11 и 11а, которые соответственно входят в зацепление с колесами 9 и 9а, закрепленными на их
валах 10 и 10а. 75 Как известно, движение кривошипного пальца 8 по его совершенно неизменной круговой
траектории передавало бы изменяющееся движение в квадранты 3 и 3a и, следовательно, на стол 2, то есть
обычным образом, при условии, что рейка 5 неподвижна, стол 2 перемещался бы медленно в начале и конце
своей траектории и быстро в середине. В соответствии с нашим изобретением мы теперь располагаем эту
рейку 85 5 таким образом, чтобы она приводилась в действие рычагом 14a 14, в то время как другой рычаг 14b
этого рычага имеет на своем внешнем конце антифрикционную чашу a, которая входит в паз 15a кулачка 15.
Этот кулачок 15 закреплен на валу 10a, на котором также закреплено кривошипное колесо 9a, так что
вращательные движения этого кулачка 15 синхронизированы с движениями кривошипных колес 9 и 9a.
Возвратно-поступательные движения осевого штифта 3b под номером 95 осуществляются обычным образом
за счет вращательных движений кривошипного штифта 8, так что при условии неподвижности зубчатой рейки
5 нерегулярные движения стола 2 будут такими же, как обычно в машинах обычного типа. Однако,
расположив рейку 5 таким образом, чтобы она скользила под управлением, и благодаря действию паза
кулачка 15a в кулачке 15, движение стола 2 можно контролировать так, чтобы в случае необходимости
уменьшения величины 105, рейка 5 под действием нашего кулачка 15a скользила в том же направлении, что и
перемещение осевого штифта 3b. Благодаря этому мы можем обеспечить плавное или постепенно
уменьшающееся и постепенно увеличивающееся движение кулачка в конце каждого хода стола, даже если
этот ход будет максимально коротким. 115 С помощью описанных выше устройств во время фактического
нанесения печатных оттисков регулируется скорость стола 2, как указано, а после завершения таких операций
печати наш кулачковый механизм, приводимый в действие кулачком 15, может осуществлять управление
перемещениями стола таким образом, чтобы увеличивать или уменьшать указанные перемещения по мере
необходимости.
125 При использовании описанной выше скользящей рейки 5 предпочтительно располагать ее таким образом,
чтобы она скользила по подшипникам 6 за счет роликов, шарнирно закрепленных на указанной рейке, при
этом подшипники следует располагать так, чтобы их можно было поднимать или опускать для регулировки
положения рейки 5 и обеспечения ее зацепления с колесом 3а. Кроме того, мы делаем шатун 14d
регулируемым таким образом, что с помощью крепежных гаек 14c мы можем регулировать положение рейки 5
относительно кулачка и квадрантов 3a и 3 по своему усмотрению.
Вместо использования зубчатых колес или квадрантов 3 и 3а и зубчатых реек 4 и 5 мы можем использовать
рычажный механизм, как показано на фиг. 5 и 6. В этой конструкции кулачок 15 приводит в действие рычаг
16p, который шарнирно закреплен в точке 17 на валу, поддерживаемом рамой машины. На подвесном рычаге
1b рычага 16 установлен другой рычаг 18, который шарнирно закреплен на нем в точке 18a таким образом,
чтобы его соединительный стержень 19 был вертикально закреплен в точке 19a на верхнем конце указанного
рычага 18, в то время как другой конец 19b стержня 19 шарнирно закреплен на столе 2.
Рычаг 18 имеет шатун 7, закрепленный на нем в точке 7a, а другой конец шатуна 8 кривошипно-шатунного
пальца расположен таким образом, чтобы входить в зацепление с ним. Таким образом, по мере вращения
кривошипного пальца 8 по круговой траектории рычаг 18 будет совершать колебания и, следовательно,
передавать возвратно-поступательное движение через шатун 19 на стол 2. Во время вращательных движений
кривошипа 8 кулачок 15, который приводит в движение чашу, установленную на рычаге 16a рычага 16,
вызывает колебания поворотной опоры 18a на рычаге 18 и, таким образом, осуществляет те же управляющие
движения рычага 18 и стола 42, которые осуществляются указанным кулачком 15, приводящим в действие
зубчатые рейки, описанные выше.
Для компенсации износа или неровностей, которые могут возникнуть в результате износа или повреждения
описанных выше кулачковых или приводных в движение устройств, мы используем дополнительную зубчатую
рейку 30, которая крепится к столу 2 таким образом, чтобы зубья сегментного колеса 31 могли зацепляться с
ним непосредственно перед тем, как стол 2 достигнет своего положения, в котором начнется печатное
изображение. Зубья указанного сегментного колеса 31 и зубья зубчатой рейки 80 имеют достаточное
количество и проходят через достаточное пространство, чтобы с максимальной точностью контролировать
движение стола 2 в течение периода, занимаемого снятием печатного оттиска.
Это сегментное колесо 31 закреплено на колесе 32, которое входит в зацепление с кривошипным колесом 9a,
от которого движение передается обычным способом на цилиндр 34. Благодаря такой конструкции зубчатой
передачи с сегментным колесом, когда сегментное колесо своим непрерывным вращательным движением
перемещается за пределы рейки, стол 2 начинает свое обратное движение под управлением
кривошипно-шатунного механизма, который может передавать ему любое регулярное или нерегулярное
движение во время указанного обратного хода кривошипа.
Ввиду чрезвычайной точности, с которой необходимо контролировать работу стола, использование обычной
второй рукоятки для перемещения 75 элементов рейки по раме было невозможно. Также невозможно
использовать фиксированный паз для кулачка, как это предлагалось ранее, для достижения цели, которую мы
достигаем с помощью нашего изобретения. 80 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 85 1. В печатной машине, имеющей
возвратно-поступательный стол, приводимый в движение непрерывно вращающимся кривошипом,
движущимся по круговой траектории, каждая часть которой равноудалена от центра вращения кривошипа,
использование вращающихся кулачковых механизмов для регулирования или управления движением стола с
целью обеспечения его согласованности или синхронизации с движением печатного цилиндра, как это
указано в настоящем документе.
2.
В печатных машинах, имеющих устройства
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264272A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1925, № 27,666/25.
о. - полный Левый-. 8 марта 1926 г., 264,272. Принято к публикации: дан, 20, 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Однопетлевая щеточка для глаз, предназначенная для удаления пыли, песка и других инородных тел из глаз.
Я, Альберт Джон Уильямс, проживающий по адресу: «Коттедж», Корби, недалеко от Кеттеринга, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: упругую
петлю, образованную путем сближения концов одной щетинки или волоса длиной около 2 дюймов и толщиной
приблизительно 34-го стандартного калибра проволоки, и вставки их в конец подходящей ручки из какого-либо
материала, такого как кость, целлулоид, дерево, панцирь черепахи или любой другой подходящий материал;
таким образом, чтобы образовалась петля длиной приблизительно 3/8 дюйма, выступающая за конец ручки.
Указанная рукоятка имеет длину около 2112 дюймов; круглое сечение; толщину 312 дюймов; гладкую
поверхность и хорошо закруглена на противоположном конце от петли.
Назначение этой гладкой закругленной ручки — позволить откинуть веко назад, после чего инородное тело
можно удалить из глаза с помощью упругой петли без риска травмы или даже боли.
Щетина, из которой формируется петля, подлежит надлежащей стерилизации.
Датировано 2 ноября 1925 года. 3() Альберт Джон Уильямс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Однопетлевая щеточка для глаз, предназначенная для удаления пыли, песка и других инородных тел из глаз.
Я, Альберт Джон Уильямс, проживающий по адресу: "Коттедж", Корби, недалеко от Кеттеринга, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Указанная кисточка для глаз представляет собой небольшой инструмент, состоящий из ручки длиной около
2,5 дюймов и сужающейся от приблизительно 1,5 дюйма до 3,5 дюймов в диаметре. Меньший конец должен
быть плавно закруглен. Вставлена и прочно прикреплена к этой ручке с более толстого конца петля,
образованная взятой щетиной длиной около 2 дюймов и толщиной примерно 34-го стандартного калибра
проволоки, концы которой почти соединены вместе, и вставлены в более толстый конец ручки, обозначенный
[Цена 1/-] «B» на прилагаемом рисунке, таким образом, чтобы образовалась упругая петля из щетины,
обозначенная «A», длиной около 3/8 дюйма и шириной 1/2 дюйма, выступающая из конца ручки.
Эти щетинки необходимо надлежащим образом стерилизовать.
Упомянутая выше рукоятка, которая может быть изготовлена из кости, целлулоида или другого подходящего
материала, выполнена тонкой и сужающейся, а 60 меньший конец, помеченный буквой «С», очень гладко
обработан и закруглен, так что ее можно безопасно использовать для откидывания века, чтобы обнажить
частицу, которую необходимо удалить из глаза; эта частица 65 затем удаляется с помощью петли из щетины.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне известно о
том, что ранее предлагалось изготовить устройство с конической ручкой, гладкой отделкой и закругленными
краями, предназначенное для удаления инородных тел из глаза и века, с прикрепленной к большему концу
щеткой для удаления волос, а также с одной петлей более тонкого конца небольшого конического стержня,
щетинки или волоса для удаления инородных тел.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264273A
[]
А --
: 4... -i Анти
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1925. № 27,814/25.
Соседние файлы в папке патенты