Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4748
.pdf
имеет режущие кромки или зубцы 19a, дополняющие зубцы диска 9.
Режущие или зубчатые элементы 9a, 19a дисков 9, 19 имеют удобную храповую форму, причем элементы
одного диска расположены напротив элементов другого таким образом, чтобы обеспечить две режущие
кромки для мелких комков или гранул. Дата подачи заявки: 2 июля 1925 г. № 16,966/25.
Завершено: Декабрь.
2.
1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к мельницам или связанные с ними.
262,161 По мере заточки режущие кромки измельчаются и перемещаются радиально наружу вдоль зубцов
или насечек.
Стержень 18 диска 19 закреплен в полом валу 16 с помощью шплинта 20. Предпочтительно хвостовик 18
имеет коническую форму вблизи диска, и внутренняя часть вала 16 выполнена соответствующим образом.
Подшипники 14 и 15 могут быть шариковыми или роликовыми, а на конце вала 16 предусмотрен упорный
подшипник 21.
Для регулировки положения диска 9 относительно диска 19 червяк 12 приводится в действие для подъема или
опускания шпинделя 8, и когда достигается желаемая регулировка, стопорное кольцо 22, ввинчиваемое в
кронштейн 7, завинчивается 20) на червячное колесо 11 таким образом, чтобы предотвратить его дальнейшее
вращение, а также компенсировать любой люфт или вибрацию, вызванные износом деталей.
При необходимости для фиксации кольца 22 относительно кронштейна 7 может быть предусмотрена гайка 23.
В процессе работы измельчаемый материал пропускается через полый шпиндель 8, в котором может быть
предусмотрен ниппель 24 для подсоединения подающей трубы или подобного устройства, и указанный
материал под действием центробежного воздействия вращающегося диска 19 выталкивается наружу
радиально от дисков 9 и 19, расположенных между ними, при этом комки постепенно измельчаются до
мелкого порошка с помощью конических режущих элементов или зубцов 9T и 19t.
Измельчённый продукт выталкивается из-под периферийных кромок дисков 9 и 19 в корпус 4, из которого он
выходит или удаляется через выходное отверстие 4Т. Видно, что при соответствующем расположении зубьев
червяка 12 и червячного колеса 11, а также резьбы шпинделя 8, на который крепится указанное червячное
колесо 11, можно получить любую желаемую тонкость помола продукта.
Например, если червячное колесо имеет 40 зубьев, а шпиндель 8 имеет резьбу 25 зубьев на дюйм, то один
оборот фрезерованной гайки 12a обеспечит регулировку неподвижного диска 9 на тысячную долю дюйма. При
желании для червячного колеса 11 может быть предусмотрен соответствующий упор, чтобы предотвратить
фактическое соприкосновение диска 9 с диском 19 и тем самым избежать его последующего повреждения.
Пружина 25 может быть предусмотрена таким образом, чтобы одним концом упираться в нижнюю часть
верхней части корпуса 6, а другим концом — в диск 9, уменьшая тем самым заданное расстояние между
дисками 9 и 19 и способствуя получению мелкодисперсного материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262162A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 марта 1926 года. № 17712/25.
tX7/ GusW' Завершено. Принято: дек. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
262,162 Усовершенствования в сцеплениях для двигателей внутреннего сгорания.
Я, ФИДЕДЕРИК ГЕННИ РОЙС, проживающий по адресу Найтингейл Роуд, Дерби, Англия, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сцеплениям для двигателей внутреннего сгорания, известных как
однодисковые.
В муфтах рассматриваемого типа возникают трудности с предотвращением так называемой «резкости» или
«дрожи» при включении муфты, и 1.5 было разработано множество устройств для устранения этого
недостатка и обеспечения постепенного включения привода. Данное изобретение представляет собой новое
и усовершенствованное решение для обеспечения упругости при закрытии муфты.
Было предложено устранить тугость сцеплений, в том числе пластинчатых, путем установки пружин
различных типов, действующих в противовес давлению, оказываемому основной пружиной, приводящей
устройство в действие.
В патенте № 122250 представлен пример пластинчатой муфты, в которой пружина вставлена для
предотвращения быстрого сближения ведущей и ведомой фрикционных частей устройства, причем такие
пружины действуют непосредственно на один из ведомых фрикционных элементов. На рисунке также
показаны болты, обвитые спиральными пружинами, предназначенные для крепления и разведения различных
элементов пластин, поскольку без них сетка сцепления могла бы выйти из зацепления.
Согласно данному изобретению, на поверхности одного или каждого из двух взаимодействующих элементов
муфты расположен кольцевой элемент, закрепленный на поверхности взаимодействующего элемента для
вращения, но способный перемещаться относительно него в осевом направлении посредством штифтов,
прочно закрепленных в отверстиях в взаимодействующем элементе и свободно закрепленных в отверстиях в
кольцевом элементе. Этот кольцевой элемент, когда муфта выключена, отстоит от поверхности
взаимодействующего с ней элемента под воздействием упругих сил, например, спиральных пружин, но когда
действие таких упругих сил прекращается, он прочно опирается на поверхность этого взаимодействующего
элемента. Кольцевой элемент может быть снабжен 55 фрикционным материалом, который воздействует на
пластину. Фактическая сила или нагрузка упругого элемента зависит от общей нагрузки пружины сцепления,
но существенно меньше её. Ограниченное осевое перемещение кольцевого элемента на 60 градусов всегда
меньше, чем максимально возможное перемещение выдвижной части муфты.
На прилагаемом чертеже показан пример данного изобретения. 65a — корпус сцепления, вставленный в
корпус a1 двигателя. b — вал двигателя, заканчивающийся фланцем bl, к которому маховик b2 крепится
болтами b4. b5 — барабан, вставленный в маховик b2 и закрепленный на нем установочными винтами b6. c —
прижимное кольцо с периферийными осевыми насечками ci, входящими в зацепление с соответствующими
внутренними насечками, образованными внутри барабана b5, и приводимыми в зацепление пружинами e0 75,
расположенными в углублениях, образованных в кольце e и барабане b5. ce — это выступы (равномерно
расположенные вокруг оси кольца), интегрированные с кольцом c и имеющие углубления e4, d — это
качающийся вал, приводимый в действие приводом 80, несущим раздвоенный рычаг di, зацепляющийся с
цапфами d2, выступающими из кольцевого элемента d3, прилегающими (с шарикоподшипником d4 между
ними) к скользящей втулке d5. Одна из ветвей рычагов dJ 85 опирается на кронштейны d7, выступающие из
барабана b5, а другие ветви этих рычагов зацепляются с углублениями ó4 выступов c. e — это ведомый вал. f
— это кольцевая пластина, образующая ведомый элемент 90 сцепления, прикрепленная болтами к
сферическому элементу /1, который закреплен на ведомом валу e, 12 — это кольца из фрикционного
материала, вращающиеся вместе с маховиком b2 и кольцом сцепления c соответственно. g — кольцевой
элемент, установленный в углублении, образованном в маховике b2, g' — штифты, прочно закрепленные в
маховике и свободно находящиеся в отверстиях в кольцевом элементе g, g2 — спиральные пружины (которых
имеется несколько, равномерно расположенных по окружности), расположенные в углублениях,
образованных в маховике, g3 — плунжеры, на которые воздействуют пружины.
В барабане bl образовано углубление, которое вместе с углублением в маховике образует полость, внутри
которой элемент g может перемещаться в осевом направлении. Кольца из фрикционного материала f/3
прикреплены соответственно к прижимному кольцу c и кольцевому элементу q.
Принцип работы механизма следующий: при включении сцепления пластина f зажимается между
фрикционным кольцом, установленным на прижимном кольце c, и фрикционным кольцом, установленным на
кольцевом элементе g. Однако до тех пор, пока пружины сцепления полностью не преодолеют сопротивление
пружин g2 и 2.5, заставляя кольцевой элемент g плотно прилегать к маховику, пластина находится в осевом
равновесии между двумя группами пружинных давлений, а величина создаваемого трения зависит от пружин
q'2, которые менее мощны, чем пружины сцепления, и меньше, чем суммарная величина, необходимая для
передачи полного механического крутящего момента. Следовательно, привод включается постепенно, и
устраняется вибрация или дрожание.
В описании патента № 249 931, касающегося сцепления указанного типа, поданного, но не опубликованного
на дату подачи данной заявки, было предложено, что движение двух аксиально подвижных пластин,
взаимодействующих с одной пластиной, ограничивается пневматическим устройством, позволяющим
фиксировать указанные пластины аксиально относительно друг друга и других элементов при выключенном
сцеплении с помощью штифтов с буртиком, проходящих через отверстия в таких пластинах и подверженных
воздействию витых пружин, которые (поскольку они противодействовали действию основных пружин
сцепления) сами по себе обеспечивали некоторую упругость при работе сцепления. Я не претендую на
авторство ни одного из пунктов формулы изобретения, указанных в данном описании.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что,
исключая всегда предмет пунктов формулы изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262163A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1926, № 19001/25.
Завершено: Декабрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки орехов.
Я, Роджер Атохерели, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 21, Ливерпуль, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям машин для обработки орехов с целью их очистки и
бланширования, в которых орехи подаются в полый перфорированный контейнер, который может вращаться
вокруг своей оси внутри герметично закрытого корпуса, в то время как в указанный корпус подается пар для
целей очистки и бланширования.
Согласно настоящему изобретению, контейнер или барабан имеет многогранную конструкцию, благодаря
чему гайки переворачиваются с одной стороны на другую при вращении барабана.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на accom2. Сопроводительные чертежи, на которых на
рисунке 1 изображен боковой вид, частично в разрезе, одного из вариантов конструкции машины.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид с торца.
Машина включает в себя внешний корпус 1, имеющий отверстие 2 в верхней части, предназначенное для
закрытия герметичной крышкой 3. В нижней части корпуса предусмотрено отверстие 4, имеющее 3l
аналогичную герметичную крышку 5, а в нижней части корпуса предусмотрено отверстие 6, имеющее
герметичную крышку 7, через которую можно извлечь отбеленные гайки.
Подшипники 8, 9 на корпусе 1 поддерживают вал 10, приводимый в движение, например, червячной
передачей 11, 12 от вала 13, который может приводиться в движение от любого желаемого источника энергии.
Клетка 14 установлена на валу 10 и приводится в движение им. Клетка включает в себя каркас, заключенный
между боковыми стенками и поверхностями 15, обтянутыми проволочной сеткой или подобным материалом.
С одной стороны барабана предусмотрено загрузочное отверстие, которое в показанной на рисунке
конструкции имеет шестиугольную форму, но может иметь любое другое количество граней.
Это загрузочное отверстие закрывается задвижкой 16, которую при открытой крышке 3 можно отодвинуть в
сторону для загрузки гаек 55, которые будут размещены внутри клетки или барабана 14.
На противоположной стороне барабана предусмотрено разгрузочное отверстие, закрываемое ползуном 17;
этот ползунок 17 перемещается с помощью 60 элементов рукоятки 18, что позволяет выгружать отбеленные
гайки после снятия крышки 5. Затем орехи падают в нижнюю часть бункера 19 внутри корпуса, после чего
конвейер 20 может быть приведен в движение вращающимся шкивом 21 для перемещения отбеленных или
чистых орехов в одну сторону корпуса и в отверстие 6, из которого они могут быть выгружены при открытой
крышке 70 7.
К сужающемуся дну 24 корпуса подсоединен запорный клапан 23, позволяющий сливать из него жидкость и
загрязнения. 75 При необходимости вал 10 может быть полым, с радиальными перфорациями внутри
барабана, через которые пар может подаваться в корпус.
Однако в показанной конструкции 180 паропровод 22 соединен с трубой 25, проходящей вокруг барабана 14 и
имеющей отверстия 26, через которые пар выходит в виде струй, воздействуя на гайки внутри вращающегося
барабана или корзины 14. 85 Перфорированный барабан или корзина 14 могут быть снабжены выступами или
шипами на внутренней поверхности для облегчения переворачивания гаек при вращении барабана.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 4, 1925. № 19,587/25, ,,, ноябрь. 9, 1925. № 28,103/26, Один полный левый: 28 мая
1926 г.
Завершено: Декабрь. 6, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19587, 1925 г. н.э.
Улучшения, связанные с электрическим сопротивлением.
Я, Остин Дилгер, проживающий по адресу: Уилрайт-роуд, 138, Эрдингтон, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям электрических сопротивлений и имеет своей целью создание
электрического сопротивления, в котором резистивный элемент представляет собой металлическое
соединение или комбинацию соединений, которые при достаточном сжатии в углублении, предусмотренном в
изолирующем основании способом, описанным в Спецификации № 240890, обладают очень высоким
удельным сопротивлением по сравнению с графитом и подобными материалами, а также обладают
достаточно твердой и прочной поверхностью, чтобы выдерживать чрезмерный износ, когда металлический
контактный ползун непосредственно прижимается к поверхности резистивного элемента и перемещается по
ней.
В соответствии с моим изобретением я объединяю утопленное основание, изготовленное из подходящего
изоляционного материала, и металлическое соединение или комбинацию металлических соединений, с
инертным веществом, таким как сера, или без него, таким образом, чтобы при вставке и сильном сжатии
резистивного компаунда в углубление, предусмотренное в изоляционном основании, контактный ползунок мог
быть удобно расположен для непосредственного прижима к резистивному компаунду без повреждения
поверхности при перемещении контактного ползунка для регулировки.
В одном из вариантов осуществления моего изобретения, пригодном для использования в беспроводных
устройствах в качестве переменного датчика утечки или подобного устройства, я предлагаю диск из эбонита,
в котором расположена круглая канавка диаметром 2 дюйма, шириной 1/8 дюйма, глубиной 11 дюймов и
длиной 51/2 дюйма.
В канавку я вставляю смесь искусственного сульфида свинца и серы в 45 равных пропорциях по объему,
предпочтительно в сильно дробленом состоянии.
Затем я спрессовываю смесь в канавке с помощью подходящей матрицы и с таким давлением, чтобы порошок
50 образовал твердое и плотное тело с очень полированной поверхностью.
Предпочтительно, концы канавки расширены, чтобы при сжатии компаунда можно было расположить
концевые отверстия.
В комплект входят подходящие соединительные винты и гайки, которые крепятся через эти отверстия и
соприкасаются с термостойкой пастой. 60 Контактный ползунковый элемент из подходящего и упругого
металла, предпочтительно со смещенным контактным концом, выполнен в любой удобной форме и
прижимается к поверхности резистивного компаунда, перемещаясь по ней. 65 При работе устройства в
режиме переменного тока утечки сетки один провод следует подключить обычным способом к контакту
ползунка, а другой провод — к соединительному винту, расположенному на одном конце резистивного
элемента. Затем контактную площадку следует перемещать по поверхности компаунда, чтобы изменить
сопротивление в цепи.
Разумеется, при желании контакт ползунка 75 можно опустить, а сопротивление использовать как единицу
постоянного значения.
Также можно обойтись без серы и использовать в качестве резистивного элемента только сульфид свинца. 80
Дата: 30 июля 1925 г., Остин Дилгер.
262,164 262,164 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28103, 1925 г. н.э.
Улучшения, связанные с электрическим сопротивлением.
Я, АВСТН ДРИЛГЕР, из Хэтфилда
Компания "House", расположенная по адресу: 16, Avenue Crescent, Acton, графство Мидлсекс, британский
подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям электрических резисторов или связано с ними и имеет своей
целью обеспечить усовершенствованный способ изготовления электрических резисторов типа, описанного в
Спецификации № 240890 и № 240890.
19.587/25, Его можно легко изготовить с точностью до предельных значений определенного стандарта
омического сопротивления и в широком диапазоне значений.
В соответствии с моим изобретением я объединяю в одном устройстве утопленное основание, изготовленное
из подходящего изоляционного материала, резистивное вещество описанного здесь характера и сжимаю
резистивное вещество в углублении или канавке изоляционного основания с помощью подходящей матрицы.
При изготовлении резисторов с одинаковым омическим сопротивлением крайне важно, чтобы давление
матрицы на резистивное вещество было одинаковым для каждого из таких резисторов.
При изготовлении резистора переменного типа, в котором контактный ползун должен перемещаться
непосредственно по поверхности резистивного материала, необходимо сжать резистивный материал с
достаточным давлением, чтобы получить твердую и гладкую поверхность. Давление, необходимое для
достижения этого эффекта, варьируется в зависимости от используемого вещества, но обычно составляет
около 8 тонн на квадратный дюйм поверхности.
В качестве резистивного вещества может использоваться любое неметаллическое проводящее тело с
подходящим удельным сопротивлением, например, описанное в патентной заявке №.
236,975 при условии, что материал обладает пластической природой при необходимом давлении формования
и при этом достаточно тверд, чтобы выдерживать трение и давление регулируемого контакта.
Я обнаружил, что наиболее подходящими веществами являются сульфиды металлов, некоторые из которых
являются проводниками электричества при использовании в указанных условиях, обладают твердой, но
пластичной природой и, благодаря своей высокой стабильности, не подвержены воздействию электрического
тока и не разлагаются под его влиянием.
При изготовлении резисторов с омическим сопротивлением в несколько мегаом я предпочитаю использовать
искусственно осажденный сульфид свинца, а для резисторов с низким омическим сопротивлением — сульфид
железа, предпочтительно в сильно дробленой форме.
Удельное сопротивление проводящего вещества, используемого в резисторе, может быть повышено путем
добавления и тщательного перемешивания с проводящим веществом непроводящего или относительно
слабопроводящего и химически инертного вещества.
Датировано 6 ноября 1925 года.
Остин Дилгер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с электрическим сопротивлением.
Я, Остин Дилджер, из Хэтфилд-Хауса,
16, Я, проживающий по адресу: Avenue Crescent, Acton, London, W. 3, ранее по адресу: Wheelwright Road, 138,
Erdington, Birmingham, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электрических сопротивлений и имеет своей целью
создание электрических сопротивлений, в которых резистивный элемент представляет собой химическое
соединение металла или комбинации таких соединений с добавлением или без добавления изоляционных
элементов или соединений, которые при достаточном сжатии в канавке или углублении, предусмотренном в
изоляционном основании устройств электрического сопротивления типа, описанного в британских патентах №
236975 или № 236975.
240,890, Обладает большей удельной сопротивляемостью, чем графит и подобные ему материалы, а также
имеет достаточно твердую и прочную поверхность, чтобы предотвратить чрезмерный износ при
непосредственном прижатии металлического контакта к поверхности резистивного элемента и его
перемещении по ней.
- 262,164 Изобретение также преследует цель создания усовершенствованного метода изготовления,
позволяющего легко изготавливать электрические сопротивления с точностью до предельных значений
определенного стандарта омического сопротивления и в широком диапазоне значений.
Было предложено изготавливать электрические сопротивления из вещества, проводимость которого
возрастает с температурой, 1) чтобы получить сопротивление, значение которого изменяется автоматически.
Корпус элемента сопротивления может быть изготовлен из твердой массы вещества, или может быть отлит,
или порошкообразное вещество может быть агломерировано путем нагрева, давления или химических
реакций, или вещество может находиться в жидком состоянии, растворенном или расплавленном, или в
газообразном состоянии.
Также было предложено использовать электроды и резисторы в качестве нагревательных элементов для
применения в электрических печах, радиаторах, лампах и тому подобном, при этом используется процесс
постепенного изменения электропроводности электродов и резисторов, образованных из агломерата,
содержащего металлические вещества или металлические соли в мелкодисперсном состоянии, для их
адаптации к использованию в аппаратах для преобразования электричества в тепло. В результате такого
процесса градуировка достигается путем предварительного сжатия агломерата в той или иной степени, затем
обжига при температуре, не достигающей точки плавления используемых металлов, и воздействия нового
давления, в той или иной степени, и попеременного повторения обжига и сжатия до получения желаемой
вязкости.
В соответствии с данным изобретением, в комбинации предусмотрено утопленное основание, изготовленное
из подходящего изоляционного материала, как в упомянутых ранее патентах, и химического соединения
металла (кроме карбида) или комбинации таких соединений, с инертным веществом, таким как сера, или без
него, так что при вставке и сильном сжатии резистивного компаунда в углубление, предусмотренное в
изоляционном основании, контакт может быть удобно расположен для непосредственного прижима к
резистивному компаунду без повреждения поверхности при перемещении контакта для регулировки.
Для изготовления можно использовать любое химическое соединение или комбинацию химических
соединений металла (кроме карбидов) при условии, что они обладают следующими свойствами: (а)
пластичностью под механическим давлением, (б) достаточной жесткостью после обработки давлением, чтобы
выдерживать движущийся контакт, (в) электропроводностью, (г) способностью выдерживать разумную
плотность тока относительно удельного сопротивления без разложения.
Хотя сульфиды металлов, образующиеся при плавлении, могут быть использованы при условии их
чрезвычайно мелкого измельчения, предпочтительнее использовать металлические сульфиды, обычно
образующиеся в виде осадка при действии сернокислотной кислоты на раствор подходящей соли металла.
Причина такого предпочтения заключается в чрезвычайно мелком 76-кратном измельчении осажденного
сульфида, что позволяет использовать более низкое давление при формировании сопротивления и что,
благодаря отсутствию «точечного» контакта частиц, точно подчиняется закону Ома.
Для материалов с чрезвычайно высоким удельным сопротивлением предпочтительно использовать сульфид
олова(II), осажденный из хлорида олова(II) серной кислотой. 86 Для получения сопротивлений с более низким
удельным сопротивлением используют осажденный сульфид свинца, приготовленный аналогичным образом
из подходящего раствора соли свинца.
Для резисторов с низким омическим сопротивлением предпочтительно использовать сульфид железа,
полученный в виде осадка путем добавления щелочного сульфида к соли железа, или путем образования
соединения путем смешивания и осторожного нагревания увлажненной массы серы и железных опилок, или
расплавленного сульфида, измельченного до очень мелкого состояния.
Если сульфид железа используется в виде, полученном первыми двумя способами, крайне важно хранить и
использовать это соединение в очень сухой атмосфере, чтобы предотвратить образование сульфата и
оксидов железа.
Сульфид свинца также следует хранить и использовать в сухом месте, поскольку резисторы, образованные из
этого соединения во влажных условиях, разлагаются при работе с высокими плотностями тока.
Если необходимо повысить удельное сопротивление любого из уже упомянутых проводящих веществ, то серу
или любое другое подходящее инертное и пластичное вещество можно тщательно смешать с проводящим
телом в удобных пропорциях.
При соединении свободной серы с проводящим веществом 115, смесь следует хранить и использовать в
чрезвычайно сухой атмосфере, поскольку мелкодисперсная сера окисляется во влажной атмосфере и
образует серную кислоту, которая при высоком сопротивлении 120 может составлять более 50% проводящей
среды. Избавиться от кислоты после ее образования крайне сложно, но когда смесь сжата или находится в
массивном состоянии 12,5, сера, по-видимому, не образует кислоту таким образом.
При прессовании порошка для образования стойкости операции следует проводить при достаточно высокой
температуре, например, 130 ± 262 164 ± 65 градусов по Фаренгейту; говоря в общем, критическое давление
образования ниже при более высокой температуре.
В предпочтительном варианте данного изобретения, в котором сульфид свинца и сера объединены для
образования сопротивления, необходимо использовать стандартные условия давления, а также стандартную
смесь.
Предпочтительно использовать сублимированную серу, но можно использовать и другие порошкообразные
виды серы, если соответствующим образом изменить пропорции. Сульфид свинца предпочтительно должен
быть чистым сульфидом свинца, полученным методом осаждения, поскольку степень расслоения сульфида,
полученного этим методом, более благоприятна для изготовления резисторов. Соотношение сульфида и
серы по весу следует определять экспериментально с учетом требуемого сопротивления и используемого
давления. Количество и характер смешивания двух веществ являются важным фактором; например,
небольшой образец, смешанный вручную в ступке с размером ячейки 2,5 мм и просеянный через сито, будет
иметь иные электрические характеристики при сжатии, чем больший образец с теми же пропорциональными
количествами каждого вещества, смешанный механическим способом. Ещё одним тревожным фактором
является временная задержка между нажатием на резистивный элемент и стабилизацией его электрического
сопротивления на определённом значении.
Например, элементы, изготовленные из приблизительно четырех частей сульфида свинца на шесть частей
серы, показали электрическое сопротивление сразу после воздействия давления в 11,5 мегаом, а через
неделю — в 5,5 мегаом, причем последнее значение затем оставалось практически постоянным. Указанное
изменение, вероятно, обусловлено α-молекулярной перестройкой внутри прессованного α-элемента и
практически не зависит от условий смешивания и прессования. При указанной температуре используемое
давление должно составлять порядка 9–10 тонн на квадратный дюйм. Было установлено, что при обработке в
этих условиях один или несколько компонентов начинают течь под действием используемого давления, в
результате чего готовый элемент становится тверже и менее хрупким, чем если бы такого текучести не
происходило.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты