Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4745
.pdf
262,091 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 16, 1926. № 28,887/26.
Завершено: февраль. 9, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроаппаратов с масляным охлаждением и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERIAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGBMEINE ELEKITRICITXTS-GESELLSCHAFT,
Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изоляция электрического аппарата, погруженного в изоляционную
жидкость (например, масляные выключатели, трансформаторы с масляным охлаждением и т. д.), имеет такие
размеры (в случае аппаратов, используемых внутри помещений, где условия изоляции существенно не
меняются), что при возникновении заданного повышения рабочего напряжения пробой происходит снаружи, а
не внутри корпуса. Если поломка произойдет внутри контейнера, возникнет опасность повреждения
чувствительных деталей, загрязнения масла или даже его возгорания.
Однако вне бака поломка гораздо менее опасна, поскольку, например, между наружным концом втулок и
держателями втулок никакие чувствительные детали не будут затронуты, и поломку будет легче потушить.
Теперь оборудование, устанавливаемое на открытом воздухе, должно быть оснащено такими втулками,
которые обеспечивали бы необходимую защиту от поломок даже в случае дождя. С этой целью изоляторы
пришлось бы изготавливать настолько большими (40 Ом), чтобы в сухих условиях напряжение пробоя имело
значительное значение.
С другой стороны, если придерживаться вышеупомянутого принципа, то есть если внутреннее пространство
изолятора изолировано таким образом, что напряжение пробоя внутри него выше, чем во внешней половине
изоляторов в сухом состоянии, то это приведет к неэкономичным габаритам.
Чтобы избежать этого недостатка, согласно изобретению, снаружи контейнера размещаются средства,
обеспечивающие практически постоянный потенциал пробоя, и этот потенциал пробоя устанавливается таким
образом, чтобы он был приблизительно равен самому низкому потенциалу пробоя, который обычно ожидался
бы вне контейнера, если бы изоляторы не были защищены таким образом указанными средствами.
Удобно упомянутое средство состоит из искрового разрядника, электроды которого расположены известным
образом таким образом, что пробой между ними осуществляется через воздух без контакта с твердыми
частями, и в сухом или влажном состоянии искровой разрядник имеет одинаковые значения пробоя. 65 Если
такой искровой зазор расположен параллельно изолятору (напряжение пробоя которого значительно
изменяется в сухих и влажных условиях без этих мер) и отрегулирован таким образом, чтобы его напряжение
пробоя было равно напряжению пробоя незащищенного влажного изолятора, то и в сухих условиях изолятора
пробой начнется в искровом зазоре с тем же напряжением. Иными словами, 75 устройство, погруженное в
масло, сконструировано таким образом, что во влажных условиях пробой происходит снаружи, а не внутри
резервуара, тогда как в сухих условиях он происходит внутри; однако искровой зазор предусмотрен для того,
чтобы 80 гарантировать, что пробой происходит снаружи резервуара в сухих условиях, а не внутри, то есть
искровой зазор снижает потенциал пробоя устройства в сухих условиях.
85 На данном чертеже представлены два конструктивных примера в соответствии с изобретением. А —
крышка масляного бака, содержащего электрооборудование, например, масляный выключатель. Крышка под
углом 90 градусов пронизана двумя втулками b.
К концу c одного из изоляторов подсоединено кольцо d, расстояние которого от ближайшей заземленной
точки e бака отрегулировано таким образом, чтобы напряжение пробоя 95 между этими двумя точками было
приблизительно равно напряжению пробоя незащищенного изолятора во влажных условиях.
Нет безусловной необходимости окружать втулку кольцом. Также достаточно искрового разрядника,
указанного в левой части чертежа. В данном случае шарик i1, расположенный напротив, притянут к
удерживающему кольцу e. Вместо того чтобы соединять шарик или кольцо i1, i1, i1, i2, j6, 4, 091o, i3 с
соединительным болтом c, любой из них можно естественным образом расположить на удерживающем
кольце e таким образом, чтобы разрыв происходил между шариком (или кольцом) и соединительным болтом
c.
Тот же результат достигается и в том случае, если искровой зазор, вместо того чтобы располагаться
параллельно втулке, находится в другом положении, например, параллельно опорному изолятору,
расположенному снаружи крышки.
Напряжение пробоя на изоляторах изменяется не только под воздействием атмосферных факторов, но и по
другим причинам, при которых напряжение пробоя в искровом разряднике остается постоянным или
колеблется лишь в гораздо более узких пределах, например, при изменении частоты. Во всех этих случаях
принцип изобретения также может быть применен с тем же результатом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262092A
[]
- -:- n 7RSV-- (
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 27, 1925, 262,092 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 16, 1926. Нет, 28,891/26.
Я! [g4 Завершено: февраль. 24, 1927.
Полная спецификация. QI
Усовершенствования в области газоанализаторов с манометрами или относящиеся к ним, в частности, к
приборам для анализа дымовых газов.
Мы, немецкая компания SIEME]NS & HALSKE A1TI]NGESELLSCHAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известные газоанализаторы, такие как, например, газовые тестеры, имеют тот недостаток, что они
включают в себя прибор, требующий постоянного внимания, а именно манометр, с помощью которого
измеряется сила газового потока. Уплотнительная вода этого манометра должна постоянно обновляться,
поскольку она подвержена испарению, а с другой стороны, она также может загрязняться. Еще один
недостаток, присущий использованию манометра, заключается в том, что в случае засорения трубы
водоструйного насоса вода может легко подняться по трубе манометра в измерительный прибор.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются за счет использования проточной воды,
поступающей в камеру с нормальным давлением, где она одновременно служит герметизирующей жидкостью
для манометра и охлаждающей средой для охлаждающего устройства для проверяемого газа. В качестве
герметизирующей воды предпочтительно использовать воду, откачиваемую водоструйным насосом.
Предпочтительно поддерживать постоянный уровень воды в камере, содержащей манометр и охладитель, с
помощью переливного отверстия.
По сравнению с ранее использовавшейся конструкцией, в которой, правда, одна и та же вода использовалась
для работы насоса и охладителя, но сначала проходила через охладитель, а затем через насос, новая схема
имеет то преимущество, что охладитель не нужно поддерживать под тем же давлением, что и вода в насосе,
до ее подачи в насос. Таким образом, корпус более холодного помещения может быть сделан менее
прочным. Более того, выбор формы охлаждающего элемента не ограничен никакими рамками, в то время как
расположение охладителя перед насосом требует определенной формы охладителя.
Использование сточных вод насоса в качестве герметизирующей жидкости для датчика давления 55 и
охлаждающей воды для охладителя может упростить конструкцию всего аппарата, поскольку вода,
выполняющая три функции – сточных вод насоса, герметизирующей жидкости 60 и охлаждающей воды –
находится в одном и том же сосуде, который затем может одновременно использоваться в качестве
защитного кожуха для трех рассматриваемых устройств, и предпочтительно также для остальных
принадлежностей газоанализатора, которые должны быть установлены в том же месте.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция газоанализатора, включающая корпус 1 с
крышкой 2, содержащий следующие элементы: всасывающий насос 3, трубу манометра 4, охладитель 5,
тонкий фильтр 6, расположенный в отдельном отсеке 7 на крышке 2, и дроссель 8. 75 Газ подается под
давлением 9 в нижней части сосуда. Под входным отверстием дополнительно расположен пароотводчик 10.
Газ проходит через охладитель 5, трубу 11, тонкий фильтр 6, дроссель 880 и трубу 12 в корпус 15, который
содержит несколько газовых камер 13, показанных пунктирными линиями, и снабжен индикаторным
устройством 14. Затем газ проходит через трубу 16 и клапан 17 85 в всасывающий насос 3. Кроме того, труба
16 соединена с трубой 4 манометра. Вода, используемая для привода всасывающего насоса, собирается в
нижней части сосуда 1 при температуре 18°C и используется для охлаждения охлаждающего змеевика 5.
Уровень воды 8-i- автоматически поддерживается на постоянном уровне с помощью выходной трубы 19.
Подача воды осуществляется через трубу 20 с краном 21.
В целом, изделие легко разбирается на части и чистится. После ослабления гайки 22 на резьбовой трубе 11,
соединяющей охладитель 5 и фильтр 6, которая служит для затягивания уплотнения, обозначенного конусом
23, для прохождения трубы 11 через карман 7; и после отсоединения винтов, обозначенных 24 для крепления
крышки, крышку 2 можно снять с нижней части сосуда. Штуцер 3 и манометр 4 соединены с отдельным
отверстием 25 в крышке и, следовательно, могут быть извлечены отдельно путем ослабления винтов 26.
Фильтр 6 доступен через крышку 27, а дроссельная заслонка 8 — через закрывающую часть 28. Насос 3 и
трубка манометра легко снимаются и устанавливаются обратно. Считывание показаний манометра
осуществляется через окно 29, невидимое на чертеже и показанное пунктирными линиями.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262093A
[]
QorQfYC
Патентная спецификация dry- ^ A " Дата конвенции (Германия): ноябрь. 30, 1925. z i= Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 16 ноября 1926 г. № 28,939/26.
1
Полная версия принята: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный маслоочиститель для тепловых двигателей.
)93 Мы, компания COMPAGNIE INDUSTRIELLE DES MOTEURS X EXPLOSION, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: 77, rue de la Boetie, Париж,
Франция, и Даниэль Пенурини, гражданин Франции, по адресу: 29, rue Pasteur, Юнье, Луара, Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям вращающегося распределителя аппарата для очистки
масел или других жидкостей, в котором разделение достигается за счет плотности различных примесей,
содержащихся в очищаемой жидкости, и целью является улучшение работы аппарата, описанного в
спецификации № 230848.
Эти усовершенствования характеризуются применением и сочетанием следующих средств: (1) Специальная
конструкция концентрических ребер, образующих кольцевые отсеки, которые могут быть изготовлены из
одного куска с нижней стенкой диска:
(1) Распределитель, или может быть сконструирован таким образом, что из двух смежных ребер одно
является неотъемлемой частью нижней стенки распределителя, а другое образует единое целое с верхней
стенкой; (2) Расположение отверстий, предназначенных для образования соединения между первой камерой
очистителя и фактическим распределителем, будь то за пределами внешних ребер или в окрестностях ребра,
ближайшего к центру аппарата; (3) Промежуточное расположение между первой камерой очистителя,
указанного в пункте (2), и фактическим распределителем пластины, которая является неотъемлемой частью
дна вышеупомянутой камеры и предназначена для распределения 45 жидкости, подлежащей очистке.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в нескольких конструктивных
вариантах. 50 На рисунке 1 показан поперечный разрез вращающегося распределителя, снабженного
ребрами и отверстиями, расположенными в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен аналогичный разрез в рамках модификации 55.
На рисунке 3 представлен схематический вид другой конструктивной формы, в которой дно первой
разделительной камеры снабжено специальной пластиной 60, предназначенной для распределения
жидкости, и, наконец, на рисунке 4 показано расположение круглых ребер, концентричных главной оси
аппарата. 65 Как видно из рисунка 1, сам распределитель заключен в корпус, из которого на чертеже показана
только верхняя часть. Данный кожух снабжен трубным соединением 3, через которое подается масло. В этом
корпусе установлен вал, который на определенной части своей длины является полым и служит для
управления аппаратом. Внутреннее отверстие 5 этого вала сообщается с источником масла 3 через ряд
радиально просверленных отверстий в этом валу.
Отверстие сообщается с первой камерой 7 распределителя, вращающегося вместе с вышеупомянутым
валом. Нижняя стенка камеры 7 (80) пронизана рядом отверстий 50, оси которых расположены на окружности,
концентричной с валом аппарата. На определенном расстоянии от нижней грани 85 этой стенки расположены
ребра 10, f1, 12 и 13, которые в приведенном примере представляют собой единое целое с пластиной 14,
другая грань которой предназначена для раздельного сбора. Их можно снабдить рядом наклонных ребер 15,
выводимых через ряд отверстий 16 и 17. Пластина 14 пронизана отверстиями, расположенными, например, в
кольцевом ряду отверстий 19 и 53, осях отсека 33.
которые лежат на концентрических окружностях, и в модификации, показанной на рисунке 2 70, которые
расположены относительно рисунка, ребра 10 и 12 являются ребрами 15, 16 и 17, как указано на рисунке. В
одном куске со стенкой 14, в то время как другие ребра 11 и 13, наоборот, являются целыми с нижней стенкой
51 камеры 7. Нижняя пластина 14 является цельным куском с валом, который центрирует вращающуюся
камеру 7. Другими словами, из двух 75-контактных подшипников, расположенных либо в шаровом упорном
подшипнике с последовательными ребрами 10 и 11, один является цельным, либо в гладком упорном
подшипнике, как это было со стенкой 51, в то время как другой полностью описан в нашем предыдущем
конкретном примере, цельный со стенкой 14.
- катион. Принцип работы устройства, показанного на рисунке 2, уже был объяснен ранее. При этом элементы
10, 11, 12 и 13 идентичны элементам устройства, показанного на рисунке 1, и представляют собой единое
целое с нижней стенкой 14. Тем не менее, траектория вращения распределителя и, за пределами ребра, по
которому движутся частицы жидкости, различна, образуя окружность, концентричную с последней. Как видно
из рисунка, оси отверстий 50, через которые циркулируют частицы жидкости, сначала проходят вдоль
отверстий 85, просверленных в нижней стенке 51 первой стенки 39, чтобы достичь нижней части камеры 7
распределителя. Ребро стенки 13, и они циркулируют вверх вдоль ребра 14, само ребро 13, чтобы двигаться в
противоположных направлениях 19, оси которых лежат в окружности вдоль ребра 12. После этого они в
камере 35 на переменном расстоянии совершают движение вверх вдоль направления 90 градусов от стены
39. В центральной части ребра 10, образующей часть стены 14, которая является неотличимым от части 38,
прорезается еще один ряд ребер 11, спускающихся далее вдоль отверстий 52.
Именно из этого последнего отсека, центрального отсека 38, жидкость низкой плотности поступает в
соответствующую часть смеси, подлежащей очистке, в зависимости от ее характеристик. В зависимости от
степени очистки, жидкость поступает в фиксированный приемник.
Для достижения желаемой чистоты могут быть проделаны дополнительные отверстия в стенке 14, такие как
53, которые соединяют отсек, разделяющий камеру 7, через отверстие 33 с неподвижным приемником
аппарата, расположенным на очень небольшом расстоянии от главной оси аппарата, то есть по окружности,
радиус которой меньше радиуса кругового ребра 10. Очищаемая жидкость проходит первую операцию в
камере 7 и проходит через отверстие 38 распределителя. После этой операции определенное количество
жидкости... Из этих отверстий жидкость представляет собой твердые частицы, находящиеся во взвешенном
состоянии и распределенные тонкими слоями по пластине, которые затем осаждаются на пластине 55,
являющейся цельным куском с внешней стенкой этой камеры7.
Что касается 51, после чего эта жидкость следует за 110 частицами жидкости, они опускаются точно по тому
же пути, что и в конструктивной форме, показанной на рисунке 1, через отверстия 50 в отсек 35.
В результате повторной очистки была достигнута улучшенная плотность. Твердые частицы, которые могут
быть показаны на рисунке 4, состоят из рядов, все еще находящихся во взвешенном состоянии в жидкости,
затем из отверстий, расположенных концентрическими кругами 115 sett16 вдоль стенки 39; Что касается
самых тяжелых частиц жидкости, то они распределены с круговыми ребрами посредством круговых канавок
191 или 521.
зарядка через отверстия 19. Согласно изображенному на рисунках 1–3 устройству, частицы меньшей
плотности, напротив, проходят по пути, указанному пунктирными линиями, частицы, подлежащие очистке, и,
как показано на рисунке 1, затем по поверхности, очищенной в отсеке 38, после осаждения последних
твердых примесей, которые они все еще могут удерживать в значительной степени, в то время как
пространство, занимаемое устройством в суспензии вдоль ребер 13, 12, 11, невелико. Таким образом, с и 10.
Жидкость, полностью очищенная от примесей в соответствии с устройством, изображенным на рисунках 1, 2,
и разделена концентрическими ребрами 10, -52. Когда жидкость, подлежащая очистке, содержит множество
жидких субстанций различной плотности, таких как 11, 12 и 13, разделенных на пять отсеков 38, 32, 33, 34 и
35, тот же полезный эффект может быть достигнут с помощью трубчатого центробежного сепаратора,
очистной емкости которого в пять раз больше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262094A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования методов и устройств для проверки положения в двух осевых
направлениях.
Мы, компания CARL ZEISS, расположенная по адресу Карл-Цейсс-штрассе, Йена, Германия, юридическое
лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: В основном патенте 240426 описаны метод и устройство для проверки положения
двух осей, лежащих в одной плоскости, а именно: рассматриваются два случая, в которых, с одной стороны,
проверка зависит исключительно от проверки направления (проверка направления), а с другой стороны,
помимо проверки направления, используется проверка расстояния между осями (линейная проверка).
Таким образом, с помощью телескопа, в котором главная ось входящих световых лучей образует
определенный угол с одним из осевых направлений, можно определить ход прямой линии, параллельной
второму осевому направлению. Для проверки направления целесообразно представить прямую линию
оптической осью коллиматора. Как известно, такой коллиматор состоит из собирающей линзы и
коллиматорной метки, расположенной в фокусном расстоянии этой собирающей линзы и обозначающей
оптическую ось коллиматора, изображение которой линза проецирует на большом расстоянии. Однако
использование коллиматора также возможно для линейной проверки оси относительно параллельной ей оси,
и преимущество заключается в том, что описанный метод при этом усовершенствован таким образом, что
проверяемая ось совпадает с осью коллиматора, а для проверки расстояния между ними используется вторая
метка, обозначающая ось коллиматора. Если при этом ось оптического телескопа совпадает с другим осевым
направлением, то метка коллиматора проецируется в плоскость изображения телескопа, сфокусированного
на большом расстоянии, таким образом, что ее изображение обозначает ось оптического телескопа, если две
оси параллельны друг другу, а положение изображения второй метки в плоскости изображения телескопа,
теперь сфокусированного на этой метке, указывает расстояние между осями.
Устройство, используемое для выполнения известного метода, может быть приспособлено для выполнения
нового метода путем нанесения второй метки, обозначающей оптическую ось коллиматора. В этом случае
лучше всего разместить вторую метку непосредственно на коллиматорной линзе.
Для того чтобы можно было непосредственно в телескопе считывать расстояние между осями, целесообразно
сконструировать вторую метку таким образом, чтобы она состояла из двух прямых линий, пересекающихся
перпендикулярно оси оптического коллиматора и снабженных продольными шкалами. Если расстояние между
двумя осями коллиматора не превышает половины диаметра светопропускающей апертуры телескопа и если
проверка положения осей двух отверстий вызывает сомнения, то проверку можно легко провести,
центрированно вставив коллиматор и телескоп в одно из отверстий.
В противном случае приходится прибегать к использованию отражательной системы, в которой лучи
изображения смещаются параллельно.
На прилагаемом чертеже показан пример устройства для осуществления нового метода проверки
направления и расстояния параллельных осей. На рис. 1 представлен поперечный разрез устройства, на рис.
2 и 3, а также на рис. 4 и 5 в увеличенном масштабе показано изображение, видимое наблюдателю при
взгляде в телескоп, с различными вариантами нанесения отметок.
Коллиматор, состоящий из корпуса 1 с плосковыпуклой собирающей линзой 2 и матовым стеклом 3,
расположенным в фокальной плоскости последнего, снабжен двумя втулками 4, которые надеваются на
концы корпуса коллиматора 1 и крепятся с помощью установочных винтов 5. В каждой из двух втулок 4 в
соответствующих отверстиях зажаты три стержня 6, выполненные по типу цилиндрических концевых
калибров, которые радиально расположены под углом 120° и поддерживают точно отшлифованную наружную
поверхность корпуса 1 относительно отверстия 7 таким образом, что оптическая ось эоллиматорной линзы 2
совпадает с осью отверстия 7. Матовое стекло 3 снабжено коллиматорной меткой 8, обозначающей фокусное
расстояние линзы 2. На плоской поверхности линзы 2 нанесена метка 9, представляющая собой две прямые
линии, перпендикулярные друг другу, точка пересечения которых обозначает оптическую ось, а отдельные
ветви этой метки снабжены продольными шкалами 10.
Телескоп, корпус которого 1 содержит объектив 12, а также окулярную трубку 13, перемещаемую в
направлении оптической оси, с окулярной линзой 14 и меткой 15, устанавливается во второе отверстие 16,
при этом ось оптического телескопа совпадает с осью отверстия 16. На пластине 15 нанесена метка 17,
обозначающая ось оптического телескопа и представляющая собой две прямые линии, пересекающиеся
перпендикулярно.
В другой конструкции устройства, соответствующей рис. 4 и 5, метка коллиматора имеет уже описанную
форму метки 8, в то время как две другие метки представляют собой прямые линии 18 и 19 соответственно,
которые обозначают диаметр соответствующей плоскости метки, и на которых точка пересечения с
оптической осью обозначена нулевой точкой шкалы 20 и крестообразной линией 21 соответственно.
Для проведения теста необходимо отрегулировать окулярную трубку 13 телескопа 11 таким образом, чтобы
метка коллиматора 8 отображалась в плоскости меток 17 и 19 соответственно. Если затем получить
изображение, показанное на рис.
2
или 4, оси скважин 7 и 16 параллельны друг другу. В случае наличия ошибки направления точка,
обозначенная меткой коллиматора 8, не будет совпадать с точкой пересечения меток телескопа 17 и 19
соответственно.
Затем окулярную трубку 13 перемещают до тех пор, пока плоская поверхность коллиматорной линзы 2 не
станет четкой, после чего можно считать по шкалам 0 и 20 соответственно, согласно рис. 3, компоненты
расстояния между осями отверстий 7 и 16, а также, согласно рис. 5, расстояние между самими этими осями.
В первом случае метки 9 и 17 должны быть соответствующим образом отрегулированы так, чтобы каждая из
них представляла собой одну прямую линию, идущую горизонтально, тогда как во втором случае необходимо
вращать коллиматор и телескоп при фокусировке на плоской поверхности линзы коллиматора 2 до тех пор,
пока две метки 18 и 19 не совпадут. С помощью соответствующего вращения также можно непосредственно
определить осевое расстояние с помощью устройства, выполненного согласно рис. 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее: 1. Способ согласно патенту 240, 426 проверки положения двух параллельных друг
другу осевых направлений, одно из которых совпадает с осью коллиматора, характеризующийся тем, что,
помимо определения направления оси коллиматора с помощью коллиматорной метки, определяется
положение второй метки, обозначающей ось коллиматора, относительно оси телескопа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262095A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 28, 1925.
262,095 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 19, 1926. Нет, 29,223 /26.
Завершено: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования распылительных устройств.
Я, Жан Дормксуа, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: пассаж Тузелин, 35,
Леваллуа-Перре (департамент Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание устройства для распыления жидкости такого типа,
включающего воздушный насос с поршнем, резервуар для жидкости и распылительную трубку, проходящую в
жидкость в указанном резервуаре.
Изобретение заключается в том, что указанный резервуар разделен на два отсека, расположенных один над
другим, перегородкой, имеющей центральный воротник или выступающую часть, образующую кольцевой
желоб, предназначенный для удержания части жидкости, когда распылитель находится в наклонном или
вертикальном положении, таким образом, что трубка распылителя всегда входит в жидкость независимо от
положения распылителя.
Другая особенность изобретения заключается в том, что указанный резервуар расположен внутри и в
передней части корпуса насоса, причем диаметр указанного резервуара меньше внутреннего диаметра
корпуса насоса, так что остается кольцевое пространство для прохождения воздуха.
Изобретение включает в себя и другие характеристики, которые подробно описаны в следующем описании.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны различные варианты осуществления объекта
изобретения.
На рисунках 1, 2 и 3 представлены продольные сечения этих различных распылителей в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 1 1 изображена трубка, в которую перемещается поршень 2, снабженный чашеобразным кожаным
элементом 3.
Эта трубка закрыта спереди прижатой крышкой 4 (Цена 11-3), на которую можно навинтить заправочную
крышку 5.
На указанной крышке 4 горлышком закреплен небольшой резервуар 6, корпус 50 которого расположен внутри
трубки 1, причем диаметр указанного резервуара несколько меньше внутреннего диаметра указанной трубки,
оставляя таким образом кольцевое пространство 7 вокруг него. 55 Трубка 8 проходит через стенки крышки 4 и
горловины резервуара 6 и заканчивается в точке, прилегающей к стенке указанного резервуара, в кольцевом
желобе 9, который закреплен на указанной стенке. 60 Этот желоб снабжен центральным отверстием с
приподнятым краем, образующим чашу с центральным воротником, расположенную на некотором расстоянии
над дном емкости. Трубка 8 диаметром 65 мм заканчивается в этом желобе и, следовательно, погружается в
содержащуюся в нем жидкость.
Перед другим концом указанной трубки открывается канал 10, через который 70 может отводиться воздух из
насоса.
После того, как резервуар 6 будет заполнен жидкостью и пробка 5 будет установлена на место, достаточно
будет включить насос, чтобы...
обеспечить распыление жидкости на конце трубопровода 10, расположенном на расстоянии 75 см друг от
друга.
Как показано на рисунке 1, указанный элемент может просто открываться в кольцевое пространство 7 и иметь
очень короткую длину, или, как на рисунке 2, он может проходить через резервуар 6; или, как на рисунке 3, он
может выступать из трубки 1.
В силу особенностей конструкции желоба 9, внутренний конец трубки 8 всегда будет погружен в жидкость или
заполнен ею, независимо от того, расположен ли аппарат горизонтально (рис. 2), вертикально (рис. 1) или в
любом промежуточном положении.
Заливная горловина 5, очевидно, может быть установлена в любом подходящем месте на боковой стенке
бака 6.
------- 1 1 w ' 1 262,095 Для предотвращения любых утечек во время транспортировки предпочтительно
предусмотреть винтовую заглушку 11 (Рисунок 3) для закрытия трубки 8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 30, 1925.
262,096 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 19, 1926. № 29253/26, Полностью принято:
24 марта 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к центробежным сепараторам или подобным устройствам.
Мы, компания UNION AKTIENGESELLSCHAFT FJiiR METALLINDUSTRIt, расположенная по адресу:
Штигельмейерштрассе, 6, Ганновер-Вейльфель, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям центрифуг, в которых обрабатываемая жидкость
проходит через множество камер или отсеков и подвергается фильтрации непосредственно в центрифуге.
В центрифуге с одной камерой или ступенью до настоящего времени предлагалось, чтобы фильтруемая
смесь одновременно подвергалась действию центробежной силы и градиента давления газа, действующих в
противоположных направлениях, при этом более легкие компоненты отводились бы через фильтр в
центрифуге за счет указанного градиента давления газа.
В отличие от этого, согласно настоящему изобретению, обрабатываемая жидкость подвергается
постепенному центрифугированию и, в той же центрифуге, фильтрации против действия центробежной силы.
Таким образом, центрифуга, описанная в данном изобретении, включает в себя множество центрифужных
камер, состоящих из последовательно расположенных отсеков, и фильтрующие элементы, через которые
обрабатываемая жидкость проходит против действия центробежной силы.
В предпочтительном варианте центрифуги жидкость проходит через фильтр, преодолевая действие
центробежной силы, в камеру, внутренняя стенка которой снабжена канавками, предпочтительно спиральной
Соседние файлы в папке патенты