Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4743

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
212 Кб
Скачать
☆
ним вперед. Установлено, что после того, как листы пройдут определенное расстояние над вакуумной
камерой, они в той или иной степени пропитаются влагой из клея и затем продолжат лежать ровно на фартуке
после прекращения воздействия вакуума. Период, необходимый для такой обработки, варьируется в
зависимости от различных условий, например, от природы или сорта материала, используемого в листе, и от
типа используемого клея.
Следует понимать, что когда лист находится вблизи переднего конца конвейера или продвинулся на заданное
расстояние, работник помещает коробку или другой предмет, подлежащий упаковке или на который наносится
этикетка, на конвейер и, в случае упаковочной машины, манипулирует предметом для наматывания на него
упаковочной пленки.
Это наматывание происходит за перфорированным передним концом стола 20 (70 градусов), так что лист
освобождается от эффекта всасывания и, таким образом, может свободно оставаться в контакте с изделием.
В некоторых случаях целесообразно предусмотреть заслонку 75 на переднем конце стола 20, чтобы закрыть
часть его верхней перфорированной поверхности в соответствии с условиями эксплуатации.
Для этой цели над верхней передней частью стола 80, непосредственно под фартуком, установлена заслонка
25, которая может перемещаться вдоль конвейера для регулировки длины отверстия столешницы.
Очевидно, что благодаря использованию описанной здесь функции вакуумного отсоса оператору 85 не нужно
прикасаться к упаковочным или этикеточным листам, чтобы поддерживать их в плоском положении после
склеивания и по мере их перемещения по конвейеру, а также разворачивать или раскрывать их перед
размещением упаковываемого изделия в соединении с ними. Если необходимо работать с приклеенными
обертками или этикетками, руки оператора будут испачканы клеевым материалом, что не только затруднит
надлежащую работу с листами и изделиями во время упаковки или нанесения этикеток, но и приведет к
размазыванию изделия после нанесения обертки или этикетки, что является крайне нежелательным
явлением. Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается какой-либо конкретной
конструкцией, расположением или формой деталей, поскольку оно допускает многочисленные модификации и
изменения без отступления от сущности изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262054A
[]
Примечание: Заявка/патент утратили силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 27, 1925.
262,054 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 21, 1926. № 23,251/26.
Полная версия не принята:
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования задней подвески автомобилей.
Мы, SOCIITi ANONYME DES AUTOMrOBILES, COTTIN ET DESGOUTTTES, расположенная по адресу: 3, Place
du Bachut, Lyons, Department of Rhone, France, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям пружинной подвески автомобилей.
Согласно изобретению, поперечные пружины, расположенные параллельно или под углом, соединены своими
центрами с шасси и шарнирно закреплены на концах на корпусах, служащих подшипниковыми узлами для
задних колес.
Эти пружины обеспечивают следующее: подвеску задней части шасси без опорной оси.
Независимость ведущих колес.
Управление транспортным средством: движение и торможение.
Наконец, обеспечивается защита в случае поломки пружины без необходимости применения каких-либо
дополнительных мер, если используется как минимум четыре пружины.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Поперечный разрез частично показан в поперечном сечении.
Рис. 2. Схема, демонстрирующая компоновку с использованием четырех пружин.
Четыре пружины a крепятся к центру шасси через корпус дифференциала b, который имеет соответствующие
выступы для крепления.
В качестве альтернативы, четыре пружины могут быть прикреплены к шасси. Концы пружин снабжены
роликами или в них вставляются штифты, которые занимают их место.
Ролики двух верхних пружин соединены одним или несколькими стержнями d, проходящими через них, и
аналогичным образом ролики двух нижних пружин перемещаются одним или несколькими стержнями e. Эти
стержни cd и e, расположенные параллельно друг другу, также шарнирно удерживают подшипниковый узел,
содержащий шарики или ролики.
Колеса, соединенные с шасси только пружинами, полностью независимы друг от друга. Кроме того, они
работают в превосходных условиях, поскольку четыре пружины, которые удерживают их в правильном
положении, препятствуют любому отклонению от курса при включении тормоза и обеспечивают привод.
В случае поломки одной из пружин остальные три способны обеспечить условия для нормальной передачи и
остаются совершенно безопасными без необходимости каких-либо дополнительных регулировок.
Привод осуществляется через карданные валы h, которые соединяют дифференциал с опорными колесами g
и к которым он имеет наибольшую длину. Такая конструкция позволяет разместить тормоза на корпусе
дифференциала, установленном на шасси, и значительно уменьшает вес неподрессоренных колес.
Приведенные детали конструкции являются лишь примером и могут быть изменены по мере необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262055A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
--. Дата Конвенции (Франко): 27 ноября 1925 г., 2 62905 5 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 21, 7926. № 23,252/ 26.
Завершено. Февраль. 3, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинной подвески автомобилей.
Мы, компания SOCIETA ANONYME DES AUTOMOBILES COTTIN ET DESGOUTTES, расположенная по адресу:
3, Place du Bachut, Лион, департамент Рона, Франция, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в подвеске автомобилей того типа, в которых
поперечная пружина заменяет ось и к центру -16, к которому жестко крепится шасси.
Согласно изобретению, применимому как к рулевому, так и к ведущему колесу транспортного средства,
поперечная пружина установлена в своем центре на шасси, причем каждый ее конец шарнирно соединен со
шпинделем или направляющей, на которой установлена втулка или подшипниковый элемент, несущий
дорожное колесо; верхний конец каждого шпинделя направляется в элементе, шарнирно соединенном с
рычагом, выступающим из шасси, что позволяет нижнему концу шпинделя или направляющей перемещаться
по траектории, являющейся результатом кругового движения вокруг карданного шарнира как центра и
скользящего движения шпинделя или направляющей через элемент, соединенный карданным шарниром.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Поперечный вид, частично в разрезе, устройства, установленного на передних или рулевых колесах.
Рис. 2. Аналогичный вид данной конструкции применяется и к ведущим колесам.
Рис. 3. Вертикальный разрез части рисунка 1.
В конструкции рулевых колес транспортного средства, показанного на рис. 1, поперечная балка 1 установлена
между передними концами боковых элементов шасси, поддерживается поперечной пружиной 2 и несет
двигатель.
На концах элемента 1 расположены кронштейны 3, предназначенные для размещения рычагов 4
фиксированной или переменной длины 50, регулируемой с помощью винтовых штифтов 5, которые
фиксируют конец рычага 4 в кронштейне 3 или иным подходящим способом. Каждый рычаг заканчивается
головкой, образующей гнездо для приема шаровой части втулки - 6 55, скользящей по шпинделю 7, или могут
использоваться другие устройства, аналогичные шаровому шарниру.
Шпиндели 7, обслуживающие шарнирные штифты:
Для кронштейна 8 ступицы колеса на нижних концах выполнены детали 60 с воротником, под которым
находится привинчиваемая часть для размещения кронштейна 9, установленного на штифте 10,
поддерживаемом поперечной пружиной 2. Кронштейн подшипника, окружающий втулку на шпинделе 7 (65),
привинчен к нижнему концу кронштейна подшипника 8.
Шпиндель 7, поддерживающий ось, проходит через втулку 6 в своей верхней части и в нижней части
описывает кривую 70° в соответствии с изменениями деформации пружины 2.
Такая конструкция позволяет ступице вала совершать результирующее перемещение в вертикальной
плоскости, но это перемещение существенно не влияет на рулевые рычаги, которые могут иметь обычную
конструкцию.
В результате этого происходит движение по траектории, являющейся следствием кругового движения вокруг
карданного шарнира (центр) и скользящего движения шпинделя или направляющей через карданный шарнир.
Для того чтобы соответствующим образом отрегулировать эту кривизну, рычаги 4 могут регулироваться с
помощью винтовых штифтов 5, которые 85 позволяют раздвигать или сближать центры втулки 6, изменяющей
наклон колес относительно транспортного средства. Для облегчения управления колёса следует слегка
отклонить от вертикали на 90 градусов.
Пружина должна воспринимать часть силы, возникающей при торможении и ударах, а остальная часть –
рычаги 4.
Во время работы расстояние между осью и втулкой 6 изменяется, что приводит к небольшому изгибу рычага 4
из-за бокового давления втулки 6.
? 0 Амплитуда перемещения, вызванного ударами, может быть ограничена упорами, расположенными на
шпинделе 7 с каждой стороны втулки 6.
Применение данного устройства к ведущим колесам показано на фиг. 2, где направляющие 11 предназначены
для крепления к подшипниковому узлу 12, оставляя место для прохождения карданного вала 13,
соединяющего дифференциал с колесом. Верхний конец направляющей 11 перемещается в качающейся
втулке на конце неподвижного рычага, регулируемого или нет, установленного на шасси 14.
-5 Нижние концы направляющих 11 шарнирно соединены с концами поперечной пружины, но скоба и штифт
16 должны быть достаточного размера, чтобы пружина удерживала колеса параллельно друг другу.
Было предложено установить подпружиненный вертикально-скользящий шарнир рулевого управления для
передних колес автомобилей в двух втулках, закрепленных на жесткой оси, способный при наличии люфта
между втулками и осью немного качаться вокруг шарнира, в результате чего косые нагрузки на шарнир будут
распределяться по большей поверхности.
А- -:Редхил: Напечатано для типографии Его Величества [,:{:
Подробно описав и определив природу нашего изобретения № 40 и способ его осуществления, мы заявляем,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262056A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
осмотра.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Чехо-Словакия): ноябрь. 28, 1925, 262,056 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 4 октября 192 г., № 24561/26, Полные заявки не принимаются.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для записи и воспроизведения, адаптированное для использования с любой подходящей
отдельной пишущей машинкой.
Мы, Франц Шчеулиц, хирург, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу: Платнерска, 90,
Прага II, Чехословакия, и Арност Фучис, хирург, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по
адресу: Гуверова, 10, Прага XII, Чехословакия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны различные записывающие, копировальные и пишущие машины, работающие по принципу обычной
пишущей машинки. Однако эти машины всегда сконструированы для специальных целей, поскольку элемент
пишущей машинки неразрывно соединен с остальными устройствами в единое целое, так что использовать
для таких машин подходящую отдельную пишущую машинку невозможно, или наоборот, эти машины нельзя
использовать как обычные пишущие машинки.
Кроме того, такие машины, как правило, очень дороги, сложны в изготовлении и требуют значительного
пространства.
Целью настоящего изобретения является создание автономного устройства, с помощью которого любая
подходящая отдельная пишущая машинка может быть преобразована в записывающее и воспроизводящее
устройство. Устройство, согласно изобретению, позволяет использовать пишущую машинку для
неограниченного воспроизведения ранее записанной страницы или статьи без какого-либо внимания. В
предпочтительном варианте устройство состоит из двух элементов, предназначенных для использования с
пишущей машинкой, а именно: записывающего элемента, образующего опору или стол, на который
устанавливается пишущая машинка, и воспроизводящего элемента, который при копировании статьи или
письма располагается на записывающем элементе таким образом, что ударники или подобные им
механизмы, приводящие в движение рычаги пишущей машинки, располагаются непосредственно над
клавишами пишущей машинки, без какого-либо контакта клавиш или рычажного механизма, приводящего в
движение клавиши, с ударниками.
[Цена 11-I Изобретение также состоит в 50 особой форме привода для записывающего и воспроизводящего
устройства, которая будет более подробно описана ниже.] Один из вариантов конструкции настоящего
изобретения схематически показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой боковой
вид комбинированного записывающего и воспроизводящего устройства. 60 Рис. 2 представляет собой
сечение по линии А; А. - на рис. 1.
На рис. 3 показан фрагмент механизма управления клавишами пишущей машинки, приводящего их в
действие во время воспроизведения. 65 На рис. 4 показан фрагмент контакта, замыкание которого при
нажатии клавиши пишущей машинки приводит в действие механизм коррекции в записывающем устройстве.
70 На чертежах одни и те же обозначения указывают на одни и те же детали. На фиг. 1 и 2 1 представляет
собой обычную пишущую машинку, которая установлена на записывающем элементе 2, который
одновременно служит для создания записи и содержит приводной механизм. При воспроизведении страницы
текста к этому записывающему элементу 2 устанавливается воспроизводящий элемент 3.
Для того чтобы можно было скопировать любой 80-й предмет или письмо, необходимо, как уже говорилось,
установить пишущую машинку на записывающий элемент 2, и для этой цели, чтобы пишущая машинка была
правильно расположена на 85-й верхней части корпуса записывающего аппарата, предусмотрены опоры 4, в
которые вставлены ножки 5 пишущей машинки.
Благодаря такому точному расположению пишущей машинки, рычаги 6 клавиш 7 (показаны пунктирными
линиями на рис. 1) входят в зацепление с соответствующими контактными устройствами 8, каждое из которых
(см. рис. 4) образовано болтом 9, на верхнем конце которого имеется вилка 10, между зубцами которой
расположен рычаг 6 соответствующей клавиши 7 пишущей машинки. Для удержания болта 9 в нерабочем
положении он обычно прижимается вверх пружиной 11, которая одним концом упирается в фланец 12,
соединенный с болтом 9, а другим концом — в любую подходящую опору 13, в то время как движение болта 9
вверх ограничивается упором 14. Болт 9 также направляется в неподвижной втулке 15. При нажатии
соответствующей клавиши пишущей машинки болт 9 нажимается вниз и выступает, например, между
пружинными контактами 16, 17, расположенными на подходящей опоре 18, тем самым замыкая
электрическую цепь. Запись символов (букв или цифр), соответствующих нажатой клавише, осуществляется в
любом подходящем записывающем устройстве 19 известной конструкции, например, в том, в котором
перфорирована бумажная лента или полотно 20, как это используется в высокоскоростной телеграфии и
подобных ей устройствах.
Бумажная лента 20 находится в рулоне 21 на валу 22, установленном в подшипниках 23 и снабженном на
одном конце ленточным тормозом 24, а на другом конце — фрикционной муфтой 25. Перфорированная часть
бумажной ленты 20 после прохождения через записывающее устройство наматывается на второй рулон 46,
установленный на валу 26, закрепленном в подшипниках 27. Этот вал также снабжен с одной стороны
ленточным тормозом (не показан), а с другой стороны — фрикционной муфтой 25, аналогично валу 22 для
ролика 21. Лента протягивается через записывающее устройство 19 парой роликов 28 (на рис. 2 виден только
верхний ролик). Валы 22, 26 и ролики 28 получают движение от вала 29 через конические зубчатые передачи
30 и фрикционные муфты 25, которые входят и выходят из зацепления по мере необходимости,
определяемой электромагнитами 31 (см. рис. 1). Каждый из электромагнитов 31 воздействует на
двухплечевой рычаг 32 совместно с пружиной 33, которая постоянно стремится раздвинуть части
фрикционных муфт 25 или, альтернативно, свести их вместе, если действие магнитов соответствующим
образом изменено.
Таким образом, магнит 31 переключает фрикционную муфту 25 в положение зацепления или выведения из
него в зависимости от выбранного расположения пружины 33.
Вал 29, установленный в подшипниках 34, получает свои движения через коническую шестерню 35 от вала 36,
установленного в подшипниках 37, однако при желании коническую шестерню 35 можно заменить червячной
передачей. Вал 36 несет правый концевой элемент двухсторонней фрикционной муфты 38, 40. Центральная
часть 39 фрикционной муфты 38, 40 является осевой подвижной, но не вращается на валу 41, который
приводится в движение электродвигателем 42. На валу 41 установлен вращающийся, но без возможности
осевого перемещения барабан 43 для привода каретки пишущей машинки, причем этот барабан закреплен на
левом концевом элементе муфты 38, 40.
Указанная двойная муфта состоит, по сути, из муфты 38 для привода вала 70 36 и муфты 40 для привода
барабана 43.
Для перемещения линии шага на валу 41 свободно установлен дополнительный барабан 76, который входит в
зацепление и выходит из него с помощью муфты 74. Барабан 76 и муфта 74 установлены на валу 41 таким же
образом, как барабан 43 и его муфта 40 соответственно. Кроме того, на записывающем элементе 2 в
соответствующих положениях предусмотрены клавиши, которые при нажатии замыкают цепи, которые в
записывающем устройстве осуществляют перфорацию соответствующих меток, например, метки на
бумажной ленте 20, указывающей 85 начало набираемого текста, другой метки, указывающей конец строки, и,
наконец, метки, указывающей конец текста. Во многих случаях на ленте 20 может быть сделана
дополнительная отметка 90, в результате чего бумажная лента наматывается со второго рулона 46 на
исходный рулон 21 сразу после того, как текст будет полностью напечатан. На записывающем элементе 2 (95)
предусмотрено три или четыре таких клавиши в зависимости от количества таких отметок, подлежащих
записи. Операция будет описана далее.
Записывающее устройство копировального аппарата работает следующим образом: при нажатии
соответствующей клавиши на записывающем элементе 2 на бумажном носителе 20 перфорируется
соответствующая метка, указывающая на начало текста или статьи. Как только эта клавиша нажата и метка
пробита, бумажная полоса f перемещается на шаг дальше в связи с тем, что перфоратор записывающего
устройства 19 замыкает контакт t10 (не показан на рисунке), который замыкает цепь, активирующую магнит
44. Магнит 44 притягивает двуплечий рычаг 45, который перемещает центральную часть 39 двухсторонней
фрикционной муфты 38, 40, тем самым вызывая передачу вращения вала 41 через муфту 38 на валы 36 и 29.
Одновременно с этим некоторые электромагниты 31 питаются от той же цепи 120, чтобы привести в действие
такие муфты 25, которые приводят в действие подающие ролики 28 и ролик 46 для намотки перфорированной
части бумажной ленты 20. 25 Как только необходимая подача бумажной ленты завершена, цепь
вышеупомянутых электромагнитов 31 и 44 размыкается, и движение электродвигателя 42 прекращается.
262,056 3 миттед. Следует понимать, что в качестве альтернативы муфта 38 может постоянно находиться в
зацеплении, и тогда для подачи бумажной ленты необходимо активировать только соответствующие магниты
31. Таким образом, указывается начало набираемого текста, после чего нажатием клавиши пишущей машинки
замыкается цепь между соответствующими контактами 16 и 17, приводя в действие известное записывающее
устройство 19, которое обеспечивает бумажную ленту определенным набором отверстий, размер и
положение которых соответствуют нажатой клавише (т. е. определенной букве или определенной цифре).
После завершения перфорации, для каждого набранного символа, записывающее устройство 19
осуществляет подачу ленты 20 на один шаг вперед тем же способом, что и описано выше (т.е. путем
замыкания необходимых контактов одним из перфорирующих элементов записывающего устройства 19).
Описанная выше операция выполняется для каждого символа до тех пор, пока весь текст не будет набран.
Следует понимать, что если требуется точка или большой интервал, то на полосе необходимо обозначить на
столько промежуточных мест соответствующими знаками, сколько свободного места необходимо оставить,
например, в начале абзаца или предложения.
В конце текста или письма на записывающем элементе 2 нажимается отдельная клавиша (не показана на
рисунке), которая приводит в действие двойной контакт для замыкания цепи возврата бумажной ленты. В
результате, при нажатии на заданную глубину сначала замыкается цепь для перфорации метки,
обозначающей конец текста или письма, после чего при дальнейшем нажатии замыкается второй контакт,
который, как уже было сказано, либо замыкает цепь для возврата бумажной ленты, либо вызывает
перфорацию дополнительной метки на ленте 20, что в процессе последующего воспроизведения приводит к
намотке бумажной ленты со второго рулона 46 на исходный рулон 21.
Метка, указывающая на окончание прохода, может также выполнять эту операцию во время последующего
процесса воспроизведения, в этом случае замыкание второго контакта во время процесса записи, как указано
выше, вызывает перемотку ленты на рулон 21, так что после завершения процесса записи машина готова к
воспроизведению.
- Когда записанный текст или фрагмент должен быть воспроизведен, воспроизводящий элемент 3
устанавливается на записывающий элемент 2, как показано на фиг. 1, при этом штекерные контакты 47
вставляются один в другой, а элементы 2 и 3 соединяются друг с другом любым подходящим образом, так что
записывающее устройство становится неотъемлемой частью воспроизводящего устройства 3. Записывающее
устройство 19 в записывающем элементе 70 отключено, в то время как другие части, которые ранее служили
для записи, теперь служат для воспроизведения.
Приводной элемент воспроизводящего механизма состоит из вала 48, который на чертеже 75 показан
расположенным вертикально и установлен в опорном подшипнике 49 и подшипниках скольжения 50, а также
несет коническую шестерню 51. Когда воспроизводящий элемент 3 закреплен на записывающем элементе 80
2, это приводит к соединению муфты 52 с записывающим механизмом, и эта муфта 52 затем передает на
указанную коническую шестерню 51 движение вала 53 (рис.
2)
.
Этот вал 53 установлен в подшипниках 85 54 и снабжен фрикционной муфтой, которая предназначена для
включения или выключения электромагнитами 56 и 57, в соответствии с которыми магнит активируется.
Муфта 55 соединяет вал 53 с валом -41, приводимым в движение электродвигателем 42. Вал 48, воздействуя
через коническую шестерню 58, приводит в движение барабан 59. Этот барабан снабжен по периметру
осевыми выступающими планками 95 60, которые при вращении барабана ударяют по рычагам 61,
приводящим в действие ударники 62, которые приводят в действие клавиши пишущей машинки 7 (рис.).
3)
. Воспроизведение осуществляется следующим образом: 100 После того, как фрагмент записан на бумажной
ленте t20, эту ленту необходимо намотать обратно со второго рулона 46 на исходный рулон 21, чтобы при
воспроизведении фрагмент был напечатан в 105 правильной последовательности. С этой целью отключаются
те из фрикционных муфт 25, которые приводят в движение вал 46 и подающие ролики 28, и включаются
муфты для валка 21. Замыкание и размыкание цепи 11Q осуществляется автоматически описанным ранее
способом, например, путем замыкания электрических цепей с помощью метки на бумажной ленте, причем
такие цепи активируют соответствующие цепи Eli c 0.
магниты или что-то подобное. Муфта 38 главного привода включается электромагнитом 44, притягивающим
рычаг 45. Затем движение электродвигателя 42 передается на валик 21, и лента 120 наматывается обратно.
Как только лента будет отведена назад, вышеупомянутые муфты разъединяются путем разрыва цепи,
который осуществляется посредством – метки, обозначающей начало 125 – прохождения. После этого лента
20 снова периодически наматывается на рулон 46. Когда лента 20 проходит через записывающее устройство
19, контакты активируются известным способом 130 262,056 - 262,056, которые замыкают цепи для питания
электромагнитов, соответствующих определенному символу, записанному на бумажной ленте и
расположенному в месте, непосредственно проходящем под контактами. Таким образом, например,
активируется магнит 62, который притягивает стержень 63 (рис. 3), приводящий в колебание двуплечий рычаг
64. На верхнем конце этого рычага 64 имеется вилка 65, через которую проходит один конец рычага 61, на
этом конце которой закреплен штифт 66, выступающий с обеих сторон и предотвращающий выскальзывание
рычага 61 из вилки.
Рычаг 61 установлен скользящим образом в поворотном подшипнике (67. При раскачивании двухрычажного
рычага 64 выступ 68 на рычаге 61 втягивается в траекторию вращения ребер барабана 59, и таким образом
одно из ребер 60 прижимает рычаг 61 вниз в направлении стрелки, при этом рычаг 61 колеблется вокруг оси
подшипника 67. Другой конец рычага 61 проходит через вилку 69, расположенную на болте 77, и таким
образом, нажатие или колебание рычага 61 приводит к тому, что болт 77 опускается вниз, ударяясь о
соответствующую клавишу 7 пишущей машинки и приводя в действие указанную клавишу. Как только рычаг
61 достигнет самого нижнего положения, цепь магнита 62 автоматически размыкается, и пружина 70
прижимает рычаг 61 в направлении стрелки 71 обратно в его исходное положение по прямой линии, в
результате чего выступ 68 перемещается вне траектории вращающихся ребер 60. В ходе этого возвратного
движения пружина 72 также прижимает ударник 77 к его исходному положению.
Следует понимать, что эта операция повторяется для каждого символа. После завершения строки каретку
пишущей машинки необходимо вернуть на место. Для этой цели активируются магниты 73 и 78 (см. рис. 2),
которые входят в зацепление с муфтами 40 и 74, приводящими в движение барабаны 43 и 76, на которых
намотаны шнуры или аналогичные элементы, соединенные соответственно с кареткой пишущей машинки и
клавишей переключения строк (на рисунке не показано). Таким образом, каретка отводится назад,
одновременно изменяя межстрочный интервал, чтобы можно было написать новую строку. Когда каретка
должна занять исходное конечное положение и оставаться в нем, например, при перемещении на две строки,
магнит 78 отключает муфту 74, и барабан 76 затем немного поворачивается назад под действием пружины
или подобного механизма, в результате чего шнур, соединенный с клавишей переключения, ослабляется, и
клавиша или рычаг переключения строк возвращается в нормальное положение, после чего магнит 78 снова
притягивает муфту 74, и барабан 76 снова наматывает немного ослабленный шнур, в результате чего
клавиша переключения строк снова приводится в действие, так что ролик каретки поворачивается на один
оборот без набора строки.
Включение и выключение вышеупомянутого магнита 78 осуществляется посредством соответствующей метки
на бумажной ленте. Следует понимать, что с помощью другой соответствующей метки на полосе 20 каретку
можно вернуть в исходное положение без межстрочного интервала, если, например, необходимо подчеркнуть
какую-либо строку. В этом случае барабан 76 для клавиши переключения строк не срабатывает. Когда каретка
пишущей машинки находится в положении, готовом к печати, для возобновления воспроизведения
необходимо отсоединить муфты 40 и 74 и включить муфту 38 и соответствующие муфты 25.
Это достигается, например, путем соединения барабана 43 с устройством, которое размыкает цепь магнитов
78, 73 и замыкает цепь магнитов 44 и магнитов, приводящих в действие соответствующие муфты 25. Такое
устройство может, например, быть выполнено по типу известных устройств ограничения подъема,
используемых в краностроении, то есть оно может, например, состоять из винтового шпинделя, соединенного
зубчатой передачей с барабаном 43, на котором шпиндель перемещает гайку, которая, достигнув крайнего
положения, «размыкает вышеупомянутые цепи».
Когда статья, письмо или отрывок полностью напечатаны, метка I на бумажной ленте 20 замыкает или
размыкает цепи, то есть магниты 44 и 31 (последний относится к рулону 21) активируются или размыкаются
точно так же, как и магниты 31 рулона 46 и подающих роликов 28. Затем бумажная лента 20 снова
наматывается с рулона 46 на рулон 21, как описано выше, до появления отметки, указывающей на начало:
Буква разрывает или замыкает соответствующие цепи, позволяя всему механизму работать в
противоположном направлении. Следует понимать, что при наматывании бумажной ленты привод барабана
59 отключается в результате включения электромагнита 66; при этом фрикционная муфта 55 отключается, а
цепь, питающая магниты 62 для набора символов, разрывается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262057A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 28, 1925, 262,9057 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 4, 1926. № 24578/26, Принято к рассмотрению: январь. 20, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный амортизатор колебаний для пластинчатых пружин, в частности, используемых в
автомобилях.
Я, Пауль Штеттлер, проживающий по адресу: Вильмерсдорферштрассе, 85, Шарлоттенбург 4, Германия,
гражданин Германии (правопреемник фирмы «KRAFTFAHRZEUGBEDARF COMMANDIT-GFSELLSCHAFT
SCHiJTTLER & Co.», по адресу: Шоссештрассе, 51152, Берлин, № 4, Германия), настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к амортизатору колебаний для пластинчатых пружин, в частности, для
автомобилей, предназначенному для поглощения колебаний пружинной подвески в процессе их совершения.
Новый амортизатор колебаний позволяет осуществлять демпфирование пружины постепенно, так что
демпфирующее действие становится пропорциональным отклонению пружины, при этом демпфирование
пружины может быть постепенно или постоянно ограничено только одним из движений пружины, например,
движением вверх или движением вниз.
Изобретение включает в себя амортизатор колебаний для пластинчатых пружин, состоящий из одной или
нескольких опор, поддерживаемых в нужном положении дополнительной пружинной пластиной,
расположенной на верхней стороне пластинчатой пружины, причем каждая опора поддерживает клиновидные
элементы или подобные устройства, контактирующие с нижней стороной пластинчатой пружины, причем
указанные клиновидные устройства действуют подобно рычагу во время относительного смещения
отдельных пластин пластинчатой пружины, так что давление и, следовательно, трение между отдельными
пластинами пружины увеличиваются или уменьшаются с увеличением или уменьшением их изгиба.
Согласно рисункам 1-3 прилагаемых 45 чертежей, устройство состоит из пружинной пластины a', которая
является дополнительной по отношению к пружинным пластинам a, которые соединены известным образом в
точке c и которая изогнута вверх в положениях s таким образом, что 50 эти положения действуют как пружины
сжатия. Вместо конструкции, представленной на рисунках 1-2, состоящей только из одной дополнительной
пластины a, к которой крепятся пружинные фиксаторы, также возможно использовать, согласно рисунку 3, две
дополнительные пружинные пластины a', a, каждая из которых снабжена одним или несколькими пружинными
фиксаторами. b, bl, b2 и b5 обозначают пружинные фиксаторы, которые предотвращают боковое смещение
пружинных пластин, как это происходит с известными пружинными стременами.
На их концах, снабженных зажимными винтами / обычными крепежными перемычками, как это было до сих
пор, они не снабжены обычными крепежными перемычками, а сконструированы таким образом, что как во