Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4743
.pdf
В случае сухих элементов электролит заливается до или после сжатия элементов, образующих элемент, и
одновременно впитывается губчатым покрытием отрицательного электрода и деполяризующим порошком;
верхняя и нижняя части элемента закрываются воском или другим подходящим материалом, заливаемым
способом, обычно используемым для закрытия сухих элементов, или же элементы, образующие элемент,
помещаются перед их установкой в герметичную крышку в мешок из водонепроницаемого материала,
закрытый в нижней части. 56 В случае жидкостных элементов нижняя часть элемента не закрыта, а запорная
крышка предпочтительно перфорирована, чтобы обеспечить проникновение электролита. 660 Прилагаемый
чертеж иллюстрирует, в качестве примера, различные варианты конструкции ячейки, являющейся предметом
изобретения.
На рисунках 1 и 2 показана форма сухой клетки 65.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, выполненный вдоль линии А-А на рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный вдоль линии B-B на рисунке 1. 70 На
рисунке 3 представлен детальный вид, демонстрирующий подключение клеммы.
На рисунках 4 и 5 показан еще один вариант конструкции сухой батареи.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез, выполненный под углом 75° вдоль линии C-C на рисунке
5.
Рисунок 5 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный вдоль линии D-D на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен вертикальный разрез жидкостной ячейки. 80 На рисунке 7 в плане показана ячейка
с тремя секциями для карманных электрических ламп.
На рисунках 8 и 9 в вертикальном разрезе показаны две другие формы.
Элемент ячейки, показанный на рисунках 1, 85 и 2, включает отрицательный электрод, образованный полосой
цинка а, защищенной оболочкой б, которая является проницаемой и не подвергается воздействию
электролита или деполяризующего агента. Этот корпус, например, для 9 г, будет изготовлен из
фильтровальной бумаги, промокательной бумаги G49 R, льняной ткани и т. д.; цинковая полоса может быть
предварительно покрыта смолой, образованной смесью жидкости, используемой в качестве электролита, или
раствора хлорида аммония и, например, ржаной или рисовой муки, или же между цинковой полосой и ее
водопроницаемым контейнером может быть проложен лист фильтровальной бумаги или ткани, пропитанной
вышеупомянутой смолой.
Этот отрицательный электрод изогнут и согнут, как показано на рис. 2, образуя деформируемый контейнер,
внутренний объем которого может быть уменьшен, как будет объяснено ниже, под действием давления,
оказываемого на периферию указанного электрода.
В образовавшийся таким образом контейнер помещается пакетик или мешочек, также изготовленный из
проницаемого электроизолирующего материала, не подверженного воздействию электролита и
деполяризующих агентов.
В этом пакете находится деполяризующее вещество d, например, смесь диоксида марганца и графита. В этот
деполяризующий материал сначала помещают муляж стержня, например, из дерева, который впоследствии
заменяют угольным стержнем, образующим положительный электрод, как описано ниже.
Устройство, состоящее из отрицательного электрода, пакета c, содержащего деполяризующий агент d и макет
стержня, помещается в пресс и подвергается сжатию, величина которого варьируется в зависимости от типа
ячейки, которую необходимо создать, и от ее предназначения. Для небольших элементов питания карманных
фонарей достаточно давления в несколько килограммов на квадратный миллиметр, тогда как для крупных
элементов оно может достигать 50 килограммов на квадратный сантиметр.
Полученный таким образом агломерированный блок помещают в крышку J, образованную, например, 4, 5, из
листа целлулоида, обернутого вокруг блока и склеенного между собой, при этом указанный
агломерированный блок удерживается в сжатом состоянии, или, предпочтительно, вокруг этого
агломерированного блока сразу после сжатия наматывается нерастяжимая лента, например, лист
целлулоида, при этом необходимо обеспечить плотное натяжение этой ленты, и, наконец, свободный край
указанной ленты закрепляется на последнем путем пайки или склеивания.
Затем заглушка удаляется, и вместо нее устанавливается угольный стержень, который должен образовывать
положительный электрод. Диаметр этого стержня должен быть лишь немного больше диаметра
вспомогательного стержня, чтобы его можно было вдавить в деполяризующую массу d, содержащуюся в
пакете t.
Затем электролит заливают до насыщения абсорбирующих материалов (предшествующий контейнер b,
покрывающий полосу 262049 цинка a, пакет c, содержащий деполяризующий агент d). c Наконец, элемент
ячейки закрывают с нижней и верхней частей слоем воска, смолы или другого подходящего материала g, h. 70
В конструкции, показанной на фиг. 4 и 5, агломерированный блок, образованный отрицательным электродом
и мешочком c, содержащим деполяризующий агент и положительный электрод, помещается, как только он
сжат, в мешочек i, изготовленный из герметичного материала, сформированный в его нижней части, или
заключен в лист гуттаперчи или другого непроницаемого материала. Затем все это помещается в крышку
диаметром 80 см, которую я сформировал, как описано выше. В такой конструкции элемент ячейки закрыт в
нижней части концом герметичного мешка; в этом случае больше нет необходимости заливать воск или смолу
в нижнюю часть элемента ячейки.
Положительный токовый вывод j устанавливается обычным способом на углеродный электрод e. 90
Отрицательный токовый вывод образован медной полосой k, закрепленной с помощью петель или заклепок,
или любым другим способом, на полосе целлулоида 1, приклеенной к крышке f (рис. 3). Соединение этой
полоски k с цинковым электродом a осуществляется с помощью проводящей проволоки, припаянной одним
концом к этому электроду a, а другим — к полоске k.
На рисунке 6 показан вариант изобретения для создания жидкостной ячейки.
В данном случае агломерированный блок, образованный отрицательным электродом и мешочком c,
содержащим деполяризующий агент и угольный электрод, помещается, как показано на рисунке 105, сразу
после сжатия в нерастяжимую крышку fl, изготовленную, например, из целлулоида, снабженную
перфорациями 7!. Нижний конец элемента не закрыт, чтобы обеспечить доступ электролита к проницаемому
корпусу b, покрывающему отрицательный электрод a, и к мешочку c, содержащему деполяризующий агент.
В зависимости от области применения цинковый электрод элемента, являющегося предметом изобретения
11,5, может быть согнут в различные формы. Таким образом, например, в случае ячейки с тремя элементами
для карманных электрических ламп элементы o, p, q могут иметь форму, показанную на рисунке 7 120,
который представляет собой вид сверху ячейки, при этом предполагается, что верхний слой воска был
удален. Благодаря особой форме элементов, полученная таким образом ячейка занимает минимум места.
Согласно изобретению, могут быть также сконструированы ячейки, в которых отрицательный электрод изогнут
таким образом, чтобы образовать ряд делений, в каждое из которых помещен мешочек или пакетик,
содержащий62,949 3 деполяризующего агента и один или несколько угольных электродов.
В ячейке, являющейся предметом изобретения, деполяризующий агент, благодаря своему сжатому
состоянию, прижимается непосредственно к отрицательному электроду, и независимо от формы, приданной
последнему, он находится в контакте со всеми точками этого электрода. Более того, это состояние сжатия I G
поддерживается просто за счет внешней затягивающей крышки, которая может представлять собой просто
лист целлулоида, приклеенный к последней, как описано выше.
Таким образом, можно сконструировать ячейку, которая обладает двойным преимуществом: занимает
минимальное количество места и имеет большой объем, а также очень малое внутреннее сопротивление.
В сухих элементах, изготовленных в соответствии с изобретением, электролит можно заливать только после
установки элемента, так что заливать электролит можно только в момент использования элемента, а срок
службы и сохранность элементов можно продлить после того, как последние будут исчерпаны, путем заливки
новой порции электролита или воды. В этом случае ячейка может включать в себя трубку, через которую
электролит будет вводиться в ячейку, при этом эта трубка впоследствии закрывается пробкой.
На рисунке 8 показана еще одна форма изобретения, позволяющая легко вводить жидкость в ячейку. В такой
конструкции нижняя часть ячейки снабжена основанием r, снабженным трубкой s, через которую может
подаваться электролит. В нормальных условиях это входное отверстие закрывается штырьком,
предпочтительно снабженным элементом, с помощью которого его можно перемещать, например,
проволочным зажимом. Эта основа r удерживается на месте путем внесения клеящего вещества g', образуя
герметичное соединение.
Для предотвращения любой утечки электролита описанную выше ячейку можно поместить в корпус, закрытый
в нижней части и содержащий предпочтительно губчатый материал, такой как войлок, промокательная бумага
и т. д., как показано на рисунке 9.
Ячейка, являющаяся предметом изобретения, предпочтительно будет содержать в своей нижней части
губчатый материал, такой как фильтровальная бумага, вата, опилки и т. д.
пропитан электролитическим раствором или водой и предназначен для образования резервуара жидкости с
целью компенсации потерь жидкости за счет испарения, которые происходят по истечении определенного
времени, и, таким образом, продления срока службы элемента.
Эта заглушка, образующая резервуар, может быть выполнена во всех описанных выше вариантах
конструкции и показана в качестве примера на рисунке 8 под номером a.
Настоящее изобретение позволяет легко изготавливать сухие элементы питания любой формы, при этом
герметичность элементов питания всегда обеспечивается независимо от степени износа цинка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262050A
[]
- A - --P EC LF I C ---O
" b " -ú Дата проведения конвенции (Германия): ноябрь. 26, 1925. o, = J Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): авг. 30, 1926. № 21357/26, Принято к рассмотрению: декабрь. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к папкам с подробными данными.
Мы, компания FRIED. 1K:RUPP GRUSONWERx ARTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Магдебург-Букаута, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для складывания или сгибания металлических листов с
помощью двух складных клапанов и клиновидного прижимного выступа, служащего для фиксации и сгибания
листов, и имеет своей целью упростить и удешевить устройства этого типа, а также обеспечить возможность
полностью механического складывания металлических листов.
Согласно настоящему изобретению, складывающиеся створки и прижимной выступ устройства указанного
типа управляются двумя кривошипами, установленными на одной общей оси и смещенными относительно
друг друга таким образом, что прижимной выступ надежно удерживает складываемый металлический лист,
как только створки начинают двигаться вместе, и не отсоединяется от него до момента полного складывания
металлического листа.
На прилагаемых чертежах схематически показан один из вариантов конструкции устройства, подходящего для
целей настоящего изобретения; на рисунках 1–6 изображены шесть различных рабочих положений.
На оси 1 закреплены два кривошипа 2 и 3 разной длины, из которых самый длинный кривошип 2 соединен
посредством упорного стержня 4 с клиновидным прижимным выступом 6, который служит для удержания и
сгибания листа металла 5, который необходимо согнуть, в то время как меньший кривошип 3 соединен с
двумя складными заслонками 10 и 11 посредством упорного стержня 7 4 j и двух звеньев 8 и 9. Эффективные
длины обоих упорных стержней 4 и [Pric 11-1 7], то есть расстояние между двумя точками действия каждого
упорного стержня, могут изменяться путем введения упругого элемента. Например, каждый из 50 упорных
стержней может быть выполнен из двух телескопических стержней, между которыми расположена пружина,
создающая давление таким образом, что при сжатии этой пружины эффективная общая длина упорного
стержня сокращается.
Сгибание металлического листа осуществляется одним оборотом оси 1. В своем исходном положении, как
показано на рисунке 1, выступ давления 6 еще не соприкасается с листом металла 5, который необходимо
согнуть. Две складные створки 10 и 11 открыты и защищены от дальнейшего прогиба или деформации вниз с
помощью упора $j, расположенного любым желаемым образом. Если ось 1 повернуть в направлении стрелки,
то сначала клиновидный прижимной выступ 6 займет положение своим краем на желаемой точке сгиба 7
металлического листа 5 и таким образом надежно зафиксирует указанный лист, как показано на рисунке 2.
Одновременно с этим кривошип 3 приблизительно достигает своего мертвого положения, в результате чего
упорный стержень 7 укорачивается, поскольку его нижняя точка приложения силы 76 не может далее
деформироваться вниз под действием сжатия упругих элементов, так что таким образом складные закрылки
10 и 11 надежно удерживаются в нужном положении. При дальнейшем повороте оси 1 в положение,
показанное на рисунке 3, упорный стержень 4 также укорачивается, так что таким образом увеличивается
давление на выступ 6. Тяга 7, взаимодействующая с звеньями 8 и 9, вновь обретает свою первоначальную
длину, и при дальнейшем вращении оси 1 поднимает вверх две складные заслонки 10 и 11 с помощью
звеньев 8 и 9, как показано на рисунке 4, при этом край прижимной планки 6 опирается на центр
металлического листа 5, который должен быть сложен так, что последний загибается вокруг края прижимной
планки 6. Только после дальнейшего вращения кривошипов 2 и 3 прижимной выступ 6 отходит от
металлического листа 5 незадолго до завершения операции складывания, поскольку последний не может
следовать за ним, так как к этому времени угол между двумя складными заслонками 10 и 11 становится
настолько малым, что металлический лист 5 удерживается за счет трения заслонками 10 и 11.
Когда две заслонки 10 и 11 достигнут положения, показанного на рисунке 5, операция складывания
завершена; затем при дальнейшем вращении оси 1 до положения, показанного на рисунке 6, кривошипы 2 и 3
снова вернутся в то же положение, что и на рисунке 1, и складные заслонки 10 и 11 также вернутся в исходное
положение, после чего сложенный металлический лист можно будет удалить и вставить новый лист для
складывания.
Устройство, созданное в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой особенно простой
аппарат для складывания металлических листов. С помощью продольно упругих упорных стержней 4 и 7
складные заслонки 10 и 11 удерживаются в открытом положении в течение достаточного времени,
обеспечивая при этом надежную фиксацию листа металла 5, подлежащего складыванию, а также, благодаря
перекрестным звеньям 8 и 9, обеспечивается надежное и прочное закрытие складных заслонок 3, 5.
Устройство также может быть сконструировано таким образом, что ось 1 с кривошипами 2 и 3 расположены
под двумя складными створками 10 и 11, что обеспечивает дополнительный доступ к складным створкам 10 и
11, а также делает устройство очень удобным в использовании.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262051A
[]
7--. -.-.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 25, 1925, 26 2,051 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 3 сентября 17926 г. № 21,751/26.
(Дополнение к патенту № 242261 от окт.) 30 апреля 1924 г.) Полная версия принята к публикации: 21 апреля
1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Запорное и разгрузочное устройство для жидкостей.
Я, АДОЛЬФ СТИУЛЬТХАЙС, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Обер Кирхгассе, 5, Винтертур,
Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании или модификации закрывающего устройства,
заявленного в описании изобретения.
№ 242,261.
В указанной выше спецификации закрывающее устройство обычно удерживается в положении, закрывающем
отверстие, за счет внутреннего натяжения упругого кольцевого элемента или прокладки, окружающей упругий
приемник, при этом устройство открывается путем нажатия на этот элемент внутрь.
Ремешок, закрепленный на подушке, обычно находится в наклонном положении, но скользит вниз вдоль
верхней части подушки, когда последняя нажимается внутрь для открытия клапана. В этом устройстве для
срабатывания ремешка необходимо вручную надавить на подушечку внутрь, и оно может использоваться
только для удержания клапана в открытом положении.
Согласно настоящему изобретению, ремешок снабжен средствами, позволяющими перемещать его
относительно подушки без предварительного нажатия на подушку рукой. Кроме того, указанным способом
клапан можно открыть на любую необходимую степень, зафиксировать в требуемом положении, а затем
вернуть в исходное положение.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют четыре примера конструкции в соответствии с изобретением.
На рис. 1 представлен продольный разрез одного из примеров с закрытым отверстием; на рис. 2 и 3 показаны
еще два примера конструкций в разрезе, частично в проекции. На фиг. 4 и 5 представлены два продольных
сечения, перпендикулярных друг другу, в модификации, где на фиг. 4 отверстие, управляемое закрывающим
устройством, которое впоследствии будет называться клапанным отверстием, показано закрытым; на фиг. 5
56 отверстие открыто; показаны две различные конструктивные формы закрывающего устройства.
В примере, показанном на рис. 1, закрывающий элемент образован трубчатым 5 веретенообразным
элементом c, средняя часть которого закреплена в выступе d' площадки b, а ее внешний конец,
предназначенный для подсоединения шланга или подобного устройства, выступает за пределы выступа dl;
элемент c 60 имеет боковые отверстия внутри колбы a.
На внутренний конец вставляется штифт, снабженный сферической головкой, например, из мягкой резины.
Соединение между трубкой c и штифтом f может быть выполнено под углом 65 градусов, так что эти две части
могут быть связаны...? Регулируется в осевом направлении для контроля давления прокладки на точку
крепления штифта f. Для того чтобы при сливе большого количества жидкости площадка b должна была...
Для непрерывного вдавливания вручную предусмотрено следующее устройство. Небольшой ролик h
вращательно установлен в приблизительно полуцилиндрическом углублении 75, имеющем выступ или петлю
1, расположенном примерно на среднем уровне одной из двух частей, образующих подушку. Два конца
ремешка g свободно закреплены в отверстии i, параллельном оси вращения ролика 80; ремешок натягивается
вокруг колбы a и подушки b и со стороны, противоположной отверстию i, опирается на выступ mn,
предусмотренный на одной части подушки b. Длина ремешка g пропорциональна тому, что когда клапан
закрыт, ролик h удерживается в положении, показанном на рисунке, в ухе 1, но без надавливания на
подушечку b внутрь. Для открытия клапана ролик h поворачивается на -90°.
262,051 означает наличие рукоятки k в направлении стрелки. Отверстие i ролика h перемещается из своего
крайнего положения справа влево. При этом подушечка b прижимается внутрь ремешком g аналогично тому,
как это описано в основной патентной заявке на ручное управление, и, следовательно, открывает клапан.
IC) Если между частями h и 1 обеспечено достаточное трение или приняты другие подходящие средства,
клапан может удерживаться в промежуточном положении.
Аппарат, состоящий из частей g 1.5 и h, легко снимается; в этом случае полуцилиндрический подшипник в ухе
1 образует удобную опору для большого пальца, а выступ m'1 — для пальца руки, сжимающего подушечку b.
Подушечку b также можно сжимать непосредственно рукой, в то время как части g и h находятся на
устройстве. Эти детали не препятствуют быстрому временному открытию клапана.
2
a5 В конструкции, показанной на фиг. 2, средства для открытия клапана и удержания его в открытом
положении включают в себя ремень g, который вращательно установлен в отверстии n ушка 1 и на
противоположной стороне несет блок p, снабженный рукояткой o.
Блок имеет три опорные поверхности 1, 2, 3, расположенные на разных расстояниях от оси вращения q блока.
Когда клапан закрыт, выпуклая поверхность 1 блока p покоится в углублении подушки b (положение I); эта
поверхность находится на наименьшем радиальном расстоянии от оси q. Для открытия клапана блок p
поворачивается с помощью рукоятки o вокруг оси q в направлении стрелок часов в положение II. Затем
поверхность 2 упирается в подушку b. Поскольку наименьшее расстояние поверхности 2 от вращающейся оси
q блока p больше расстояния 1 от q, и, с другой стороны, расстояние между вращающимися осями 77 и q
постоянно, вращение блока p уменьшает расстояние So между вращающейся осью n и новой опорной
поверхностью блока p на подушке b. Затем последний сжимается, и клапан при этом открывается. Для
дальнейшего раскрытия блок p-as, выполняющий функцию барабана, поворачивается в положение III, в
котором поверхность 3 на наибольшем расстоянии от оси q опирается на подушку b и еще сильнее сжимает
ее.
В конструкции, показанной на рис. 3, устройство для открытия и удержания клапана в постоянно открытом
положении состоит из ремня q, который с одной стороны опирается на выступ nm, предусмотренный на
площадке b, а с другой стороны несет винт r с фрезерованной головкой, расположенной перпендикулярно
средней плоскости площадки. Головка со стороны, обращенной к подушечке b, имеет центральное изогнутое
расширение s, которое входит в небольшое углубление подушечки. В положении 70, закрытом клапаном, винт
регулируется таким образом, чтобы деталь s легко прилегала к прокладке в углублении. Для открытия
клапана винт r поворачивается таким образом, чтобы ремень g смещался на 75 градусов влево, а подушка b
прижималась.
В модификации, показанной на фиг. 4 и 5, ремень g снабжен в своей центральной части выступом t, причем
каждый свободный конец ремня входит посредством продольного паза u в винт vc, который вставлен в
усиливающее кольцо трубчатого элемента w, несущего прокладку b.
Два винта 'v' симметрично расположены в горизонтальной плоскости под углом 85°, проходящей через
середину лампочки a и площадки b.
В ступице t ремня закреплен винт r с фрезерованной дисковой головкой, центральное заостренное
расширение которой расположено напротив соответствующего углубления в запорном устройстве, надежно
закрепленном в подушке b.
Для открытия клапана прижимается накладка b, при этом винт 7 поворачивается так, чтобы он выкрутился
(рис. 5) из выступа 95. Таким образом, винты v' приближаются к нему, в результате чего прокладка b
сжимается. Таким образом, клапан можно открыть на любую необходимую степень. Данная конструкция не
препятствует быстрому ручному сжатию подушки b 100 при необходимости, при этом выступ t нажимается в
радиальном направлении снаружи. Пазы u ремня g позволяют смещать ремень относительно винтов v и 105
трубчатого элемента io.
Кроме того, в конструкциях, показанных на рис. 2 и 3, при наличии «ловушки g» с соответствующими ей
частями, прокладку b можно сжать непосредственно вручную в любой момент времени при температуре 110°.
Кроме того, все показанные устройства для удержания клапана в открытом положении в течение длительного
времени легко снимаются и легко устанавливаются повторно, поэтому их можно полностью ввести в
эксплуатацию или вывести из эксплуатации в зависимости от существующих условий.
Очевидно, что устройства описанного типа могут быть сконструированы по-разному, не выходя за рамки
изобретения № 120. Кроме того, ремень g и средства для его перемещения могут отличаться от описанных.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262052A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Способ использования атмосферных электрических токов и электрических токов
земли для стимулирования роста растений.
Я, Поль Фляйшер, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Фазаненштрассе 6,
Шарлоттенбург 2, Германия (правообладатель Вальтера Фляйе из Берлин-Брица, Германия), настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Атмосферные электрические токи имеют настолько малую силу, что
для их усиления необходимо использовать действие земного магнетизма.
Для обеспечения более эффективного прохождения указанных токов используется искусственно
намагниченный провод. В данном случае положение и форма используемого для этой цели постоянного
магнита имеют большое значение, поскольку указанный постоянный магнит вместе с направленными вверх
собирающими проводами образует воздушную конструкцию, которая устанавливается на мачте или мачтах.
Указанное выше собирающее устройство магнитно и электрически надежно соединено с заземляющим
проводом. В этом случае нет необходимости прокладывать провода в направлении Север-Юг.
Однако, если это возможно, подобный вариант выгоден. Согласно настоящему изобретению, заземляющий
провод должен быть изготовлен из твердой стальной проволоки, качество которой не ниже, чем у стали,
получаемой по технологии Сименса-Мартина. Все детали, подверженные воздействию погодных условий,
либо имеют прочное гальваническое покрытие, либо изготовлены из нержавеющей стали.
Приемный магнит может быть расположен горизонтально или вертикально, либо изогнут под углом, причем
его крепление должно быть выполнено таким образом, чтобы один его конец был направлен вниз.
Согласно еще одной особенности изобретения, заземляющий провод протянут вверх и удерживается на
возвышении между двумя мачтами, выполняя таким образом функцию антенны. В данном случае
необходимо, чтобы указанный провод проходил в направлении Север-Юг.
Последнее расположение показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей, все рисунки которых носят
схематический характер.
В схеме, показанной на рисунке 2, используется горизонтальный стержневой магнит М, соединенный с
направленными вверх собирающими проводами. На рисунке 3 показана вертикальная установка с магнитом
Ai, а на рисунке 4 — установка, в которой магнит M изогнут так, что северный полюс (Np) направлен вниз. Как
видно, во всех трех вариантах расположения, показанных на рисунках 2, 3 и 4, южный полюс (Sp) магнита
находится дальше от заземляющего провода.
Это также относится к южной стороне несущего кабеля собирающих проводов. Магнит крепится к мачте
изолированным способом посредством опоры (L). Сторона северного полюса подключена к заземляющему
проводу (St).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Способ использования атмосферных электрических токов и электрических токов земли для
стимулирования роста растений, характеризующийся тем, что в качестве носителя сравнительно слабых
атмосферных токов используется жесткая стальная проволока, намагничиваемая сильным постоянным
магнитом, который магнитно и электрически соединен с направленными вверх проводами для сбора
атмосферного электричества.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262053A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 25, 7925. 262,053 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 14, 1926. Нет, 22,687/26.
Завершено: ноябрь. 17, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для транспортировки склеенных листов или относящиеся к ним.
Мы, компания STOKES AND SMITH, корпорация штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, имеющая
местонахождение в Саммердейле, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Стэнли Харта Дэвиса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в Толедо,
округ Лукас, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится, в частности, к машинам для нанесения клея или пасты на упаковочные листы
или этикетки и последующей подачи их в точку, где к ним может быть прикреплена коробка или изделие.
При использовании машин такого типа упаковочные листы или этикетки последовательно приклеиваются с
одной стороны, а затем подаются конвейерной лентой приклеенной стороной вверх до точки, где можно
поместить коробку или другой предмет, к которому они должны быть прикреплены, для соединения с ней. Во
время перемещения приклеенной обертки или этикетки от клеевого устройства до места ее нанесения на
коробку или изделие действие клея или другого влажного клеящего материала на лист, стремящееся вызвать
его скручивание, предотвращается путем создания вакуума на непокрытых поверхностях листов через
транспортирующую поверхность, чтобы удерживать листы на указанной поверхности во время их движения
вместе с ней, причем вакуум поддерживается практически до тех пор, пока листы не достигнут конца своего
пути.
Согласно изобретению, склеенные или покрытые клеем листы непосредственно перемещаются с устройства
нанесения клея на движущуюся конвейерную поверхность, через которую к непокрытой поверхности листов
создается вакуум, удерживающий их в плоском положении на указанной поверхности во время их движения
вместе с ней, и указанное вакуумирование прекращается после того, как листы в процессе движения вместе с
конвейерной поверхностью достигнут заданной области, при этом листы продолжают движение вместе с
конвейерной поверхностью после прекращения вакуумирования.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых:
На рисунке 1 представлен фрагментарный вид сбоку машины, воплощающей изобретение, с отломанными
частями. На рис. 2 представлено поперечное сечение 55 по линии 2-2 на рис. 1. На рис. 3 представлен вид
сверху конвейерного механизма, показанного на рис. 1, с множеством упаковочных листов на нем и с
отломанными частями. Инжир.
4 представляет собой центральный вертикальный продольный участок 60 конвейерного механизма и
связанной с ним всасывающей камеры.
На чертежах 1 обозначена рама клеевой машины, имеющая площадку 2, на которой устанавливается стопка
листов обертки или этикеток 65 листов 3, предназначенная для последующей подачи к клеевому механизму. В
данном случае листы последовательно захватываются действием всасывающего ролика 4 и подаются им
между парой подающих роликов 70 5, которые подают листы по направляющей 6 между второй парой
подающих роликов 7, а затем мимо ролика 8, распределяющего клей, который наносит клей или другой
подходящий клеевой материал на одну сторону листа 75, после чего лист проходит вокруг и попадает на
задний конец бесконечного конвекторного фартука 9, с помощью которого он подается вперед склеенной
стороной вверх до точки, где изделие, к которому он должен быть приклеен 80, соприкасается с ним. В данном
случае распределительный вал 8 получает клей от подающего вала 10, нижняя часть которого поступает в
клеевую емкость 11.
В этой клеевой машине № 85 не заявлено ничего нового, поэтому нет необходимости описывать ее более
подробно.
Конвейерный фартук 9 проходит своими концами вокруг направляющих роликов 12 и 13, а его нижняя лопасть
проходит между парой подающих роликов 14 90 262,053, которые приводят фартук в движение с требуемой
скоростью. Направляющий ролик 12 и подающие ролики 14 конвейера установлены в раме 1, а
направляющий ролик 13 на внешнем или переднем конце фартука конвейера в данном случае
поддерживается боковыми направляющими 15. Эти стержни установлены своими внутренними концами на
поперечном валу 16 и имеют выступающие вниз рычаги 17 для установки регулировочных винтов 18, которые
регулируемо прижимаются к раме 1, определяя плоскость проекции опорных стержней ролика от вала 16.
Верхняя лопасть конвейера 9 проходит над полым столом или корпусом 20 и поддерживается им, образуя
всасывающую камеру и сообщаясь, например, с одной стороны через корпус 21 и трубопровод 22 с
вентилятором или другим средством создания всасывания 23. Стол 20 простирается от одного конца до
другого конца верхней секции конвейера и снабжен сетчатой или перфорированной верхней частью 24,
которая полностью закрыта фартуком конвейера.
Фартук 9 изготовлен из материала, который делает его пористым, так что сила всасывания внутри корпуса
воздействует на упаковочные или этикеточные листы 3 через верхнюю часть сита 24 и пористый материал
конвейера, когда листы проходят с конвейером над верхней частью камеры всасывания. Приложение этой
силы всасывания к листам 3 приводит к тому, что они плотно прилегают к конвейеру и предотвращает
загибание краев листов, которое в противном случае произошло бы из-за действия клея.
На практике установлено, что прохождение листов 3 сначала вокруг внутреннего конца конвейера придает им
слегка изогнутую вверх форму, как показано слева на рис. 1, и что без использования средств отсоса
действие клея на верхней поверхности листа почти сразу же приведет к дальнейшему загибанию его
переднего и заднего краев до тех пор, пока листы не примут более или менее цилиндрическую форму с
клеевой стороной наружу. Однако пневматическая сила всасывания действует на полотно до того, как оно
успеет скрутиться по краям, и удерживает его в плоском положении на фартуке, пока оно движется вместе с
Соседние файлы в папке патенты