Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4723

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
198 Кб
Скачать
☆
Данная динамическая передача мощности может быть применена к электрическим генераторам мощностью
75 кВт, приводимым в движение электродвигателями или двигателями внутреннего сгорания, что позволяет, в
частности, обеспечить лучший запуск этих двигателей. Использование его на локомотивах облегчает пуск и,
помимо экономии мощности, обеспечивает эффективный дифференциальный эффект на кривых.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261664A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 4, 1926, № 19,282/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,664 Усовершенствования в конструкции измельчающих тел для шаровых, барабанных и трубчатых
мельниц.
Я, Отто Кордт, производитель, гражданин Германии, проживающий по адресу: Банштрассе, 16, Випперфюрт,
Рейнская Пруссия, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованным измельчающим элементам для шаровых, барабанных и
трубчатых мельниц и имеет своей целью создание нескольких новых форм таких измельчающих элементов, с
помощью которых значительно повышается их измельчающая и ударная способность. Среди прочих
применений, данные измельчительные элементы особенно хорошо подходят для тонкого измельчения
портландцемента и аналогичных веществ.
Согласно данному изобретению, шлифовальные тела имеют приблизительно одинаковый диаметр как по
вертикали, так и по поперечнику и образованы уплощенными и гладкими поверхностями, расположенными
под углом друг к другу. Таким образом, шлифовальный элемент может иметь форму, в основном,
параллелепипеда или куба, ребра которого, хотя и не обязательно, в одном из предпочтительных вариантов
осуществления изобретения могут быть более или менее закруглены, образуя комбинацию куба и шара с
уплощенными поверхностями. Или же кубовидный корпус может быть снабжен головными частями с двух
сторон, расположенных друг напротив друга. Эти части головы, например, могут представлять собой
обелиски. Кроме того, основная или средняя часть шлифовального тела может представлять собой призму с
шестью сторонами, снабженную двумя головными частями, что позволяет получить многогранник с примерно
14 20 поверхностями. Средняя часть шлифовального тела может быть выполнена в цилиндрической форме,
при этом оба ее конца имеют коническую форму.
Во всех различных вариантах осуществления моего изобретения шлифовальный эффект шлифовальных тел
[Цена 1/-] значительно усиливается за счет увеличения шлифовальных поверхностей. Благодаря своей
угловатой форме, ударные, качательные и вращательные движения шлифовального тела увеличиваются в 50
раз и усиливаются, что приводит к очень высокой степени эффективности.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в нескольких вариантах осуществления. 55 На
рис. 1 представлен перспективный вид кубического шлифовального тела с острыми кромками.
На рис. 2 изображено кубическое шлифовальное тело со скругленными боковыми кромками.
На рис. 3 представлен перспективный вид кубического шлифовального тела 60, у которого все кромки
закруглены.
На рис. 4 представлен перспективный вид шарообразного тела со сплющенными поверхностями.
На рис. 5 показан вид сбоку кубического шлифовального тела 65 с головными частями в форме обелиска.
Рис. 6 представляет собой вид сверху на рис. 5.
На рис. 7 изображен вид шлифовального тела в форме шестигранной призмы с 70 головными частями.
Рис. 8 представляет собой вид сверху на рис. 7.
На рис. 9 изображен аналогичный шлифовальный элемент, как показано на рис. 7.
Рис. 10 представляет собой вид сверху на рис. 9. 75 На рис. 11 показан вид сбоку цилиндрического
шлифовального тела с коническими концами.
Рис. 12 представляет собой вид сверху на рис. 11.
Согласно рис. 1, я формирую шлифовальный элемент в виде куба с острыми ребрами. 80 Боковые ребра
куба, как показано на рис. 2 (b), могут быть закруглены, или, как показано на рис. 3, все ребра куба могут быть
закруглены, образуя круглые плоские грани (c). 85 Путем более полного закругления краев или путем
предоставления промежуточного материала.
Первоначально шаровидные участки между плоскими наружными поверхностями шлифовального тела,
шарообразное тело, как показано на рис. 4, имеет шесть плоских поверхностей d на шаре.
Согласно рисункам 5 и 6, основная часть / представляет собой параллелепипед, снабженный головными
частями g g, имеющими форму обелиска.
Кроме того, основная часть шлифовального тела может представлять собой шестигранную призму, как
показано на рис. 7-10. На рис. 7 и 8 основная часть ограничена шестью плоскими поверхностями, каждая из
которых образует шестиугольник. Головные части этого шлифовального тела ограничены шестью
пятиугольниками k и одним шестиугольником m, образуя многогранник с 20 поверхностями.
Формы многогранника, разумеется, могут быть различными, а его ребра могут быть в большей или меньшей
степени закруглены.
Кроме того, средняя часть, или шестиугольная призма, может быть образована прямоугольниками,
квадратами, а также шестиугольниками. Например, в шлифовальном теле, показанном на рис. 9 и 10,
шестигранная основная часть ограничена двумя квадратами n и четырьмя шестиугольниками o. Головные
части имеют форму крыши и состоят из двух наклонных шестиугольных поверхностей p со скругленными
краями, а также двух четырехугольников q. Данный шлифовальный корпус имеет 14 гладких поверхностей.
Согласно рисункам 11 и 12, средняя часть шлифовального тела имеет цилиндрическую форму, а оба ее конца
имеют форму крыши или сужения. Таким образом, шлифовальный элемент имеет на каждом конце две
наклонные поверхности, образующие угол; передние кромки могут быть ровными и гладкими.
В настоящее время шлифовальные тела предпочтительно изготавливаются из стали и имеют различные
размеры, но следует понимать, что я не ограничиваюсь этим конкретным материалом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 45