Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4716
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: Oet. 3, 1925. № 24662/25, Полный текст слева: 19 июля 1926 г., 261517 Полный текст принят:
ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для сушки гранулированных материалов.
Я, Фредерик Майкл Паркер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виадук Уоркс, Кэтрин-стрит
Экстеншн, Лестер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к аппаратам для сушки зернистых материалов, таких как камень, гравий, песок, сахар
и тому подобное, и, хотя оно не ограничивается этим, оно в основном касается аппаратов для сушки камня,
гравия или тому подобного, например, для использования в качестве битумного щебня, асфальта или других
дорожных материалов.
Изобретение относится к сушильному аппарату такого типа, в котором высушиваемый материал проходит
через полое тело и во время такого прохождения подвергается воздействию нагретых газов, например, из
печи, или воздействию воздуха или какой-либо другой среды, подходящей для высушиваемого материала.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы аппарата такого типа, способного более
эффективно сушить гранулированные материалы, и хотя изобретение может быть применено к аппаратам
для сушки песка, сахара и других подобных гранулированных материалов, для удобства далее оно будет
описано и рассматриваться как примененное к аппарату для сушки камня указанного типа.
Как известно, для эффективной работы сушилки камня требуется не только высокотемпературный сухой жар,
но и время, поскольку для полного удаления влаги из камня необходимо нагреть его до самого центра, так как
недостаточно подвергать камень воздействию высокой температуры в течение короткого промежутка
времени.
Ранее предлагалось использовать для сушки камня аппарат, включающий вращающиеся цилиндры или
барабаны [Цена 1/-], предназначенные для длительного воздействия на камень нагретых газов, но в таком
аппарате камень поднимался и разбрасывался во время вращения цилиндров или барабанов; недостатком
этой операции 56G было образование пыли из-за истирания и измельчения, особенно в случае известняка и
подобных мягких материалов. В таких аппаратах газы пропускались через сравнительно большое
пространство, в результате чего их тепловое воздействие в некоторой степени рассеивалось, что,
соответственно, снижало эффективность аппарата. 60 Согласно настоящему изобретению, материал,
подлежащий сушке, пропускается через воздуховод, который также служит каналом для сушильной среды,
причем указанный воздуховод имеет закрытую форму, так что материал и среда плотно прилегают друг к
другу и, таким образом, обеспечивают их тесный контакт. Перемещение материала по воздуховоду
обеспечивается путем придания ему соответствующего движения, а осушающая среда 70 перемещается по
воздуховоду в направлении, противоположном или совпадающем с направлением движения материала.
Важной особенностью усовершенствованного аппарата является то, что камень, подлежащий сушке 75,
обрабатывается в замкнутом пространстве, что позволяет сконцентрировать на нем весь тепловой эффект
нагретых газов, так что, по сути, материал подвергается воздействию печи. Еще одна особенность
изобретения заключается в том, что камень обрабатывается послойно, и для того, чтобы он перемещался по
аппарату, подвергается мягкому перемешиванию. Таким образом, камень приводится в особенно тесный
контакт с нагретыми газами, в то время как абразивное и измельчающее воздействие, а следовательно, и
образующаяся при этом пыль, сводятся к минимуму.
/ / //i / X, 261,5i, Кроме того, затраты на содержание этого места, обусловленные абразивным воздействием
аппарата, также значительно снижаются. камень на нем.
Предпочтительным вариантом является устройство, обеспечивающее движение материала вдоль нижней
части закрытого воздуховода или трубчатого носителя, который имеет небольшую площадь поперечного
сечения, соответствующую его конструкции. Для придания ему вращательного движения, при котором
материал перемещается вдоль нижней части закрытого воздуховода или трубчатого носителя, который
приводится в действие эксцентриковым кривошипно-шатунным механизмом с соответствующим приводом.
Материал подвергается концентрированному воздействию. Удобно, что воздуховод подвешен в нагретых
газах, проходящих через раму, с помощью пружинных элементов. Таким образом, материал плотно
прижимается к рычагам, звеньям или подобным элементам, которые перемещаются под действием нагретых
газов, и этот материал может управляться пружиной. В качестве альтернативы, газы поддерживаются в
постоянном, плотном контакте внутри замкнутой зоны воздуховода, который может быть установлен на
роликах или аналогичными средствами.
воздуховод постоянно, пока материал проходит через него, в сочетании с входным концом. В воздуховоде или
носителе предусмотрен бункер или любое другое подходящее устройство подачи, предпочтительно с
колебательным возвратно-поступательным или подобным вибрационным движением, предназначенное для
распределения камня по дну воздуховода.
Перемещаться вдоль его внутренней поверхности, но медленно. Нагретые газы могут быть получены за счет
вращательного или иного движения, которое может быть вызвано использованием печи подходящей формы и
с помощью вытяжного вентилятора или других средств. Носитель может состоять из воздуховода, который
входит в воздуховод или эквивалентный ему в одном конце или в другом, или в какой-либо другой
подходящей точке, чтобы проходить через него в обратном направлении один или несколько раз и через то, в
котором материал, подлежащий сушке, движется в соответствии с требованиями.
Движение и длительный тесный контакт с нагретыми газами. Сушильный аппарат может быть удобно
объединен с перемешивающим устройством и элеваторами, и таким образом создать удобный сушильный
аппарат для камня и подобного материала, полноценный завод по приготовлению смолы методом, который
заключается в просеивании указанного макадама. Сушильный аппарат может медленно пропускать материал
через закрытый контейнер с ограниченной площадью поперечного сечения, так что во время такого
прохождения он может подвергаться концентрированному воздействию нагретых газов, которые проходят
через вертикально расположенный воздуховод, и которые при тесном контакте с материалом имеют
взаимосвязанные секции, например,
4) действие на него. пять, попеременно перевернутые, и каждый костюм. Воздуховод может иметь любую
подходящую форму, достаточно наклоненную к горизонтали, т.е. в зигзагообразном поперечном сечении, но
лучше всего он имеет зигзагообразную форму, установлен в подходящей раме. Различные секции
предпочтительно перемещаются с помощью направляющих, чтобы обеспечить прохождение через них
специально изготовленного прямоугольного или продолговатого материала. Таким образом, форма и
основание каждого камня выполнены в виде 110, вместо того чтобы их поднимали и бросали съемными,
чтобы их можно было установить на место, камень более или менее скользит между собой при износе.
Поперечно-секционная форма каждой секции или дна, или эквивалентная ей, от одного конца до другого,
может изменяться, если требуется минимальное истирание. Например, нижняя часть может иметь изогнутую,
слегка V-образную или плоскую форму, способную измельчать или оказывать сильное дробящее действие.
Воздуховод или его эквивалент, который установлен для колебаний в закрытом виде, может быть заключен в
подходящий корпус сушильного аппарата, части которого могут быть съемными, чтобы сделать воздуховод
или его эквивалент доступным для ремонта, регулировки и т. д., с помощью пружинных элементов,
выполненных из стальных полос, закрепленных на их верхних концах относительно основной рамы и на
противоположных концах относительно рамы воздуховода. Идея состоит в том, чтобы уменьшить потери
излучения и, таким образом, повысить эффективность аппарата. Воздуховод или его эквивалент может быть
изготовлен с помощью поворотных рычагов или аналогичного устройства, состоящего из множества секций,
соединенных между собой и соответствующим образом наклоненных относительно друг друга, а также
нижней части каждой управляемой пружины. Предпочтительно, чтобы данная секция была съемной, так
чтобы воздуховод колебался с помощью эксцентрикового ремня, который можно было бы заменить при
износе, непосредственно или косвенно связанного с ним (30 261,517), или через промежуточный механизм от
эксцентрика на валу, вращательно установленном в подходящих подшипниках в основной раме и приводимом
в движение любым удобным источником энергии; также могут быть предусмотрены средства, позволяющие
изменять движение, передаваемое эксцентриком, в соответствии с требованиями.
Благодаря описанной выше конструкции воздуховоду придается колебательное движение, в результате чего
камень, подлежащий сушке, перемещается по воздуховоду с прерывистым скользящим движением, причем
скорость перемещения камня определяется величиной колебаний, придаваемых воздуховоду, и углом
последнего к горизонтали.
С помощью желоба или бункера, расположенного в верхней части, то есть на входном конце воздуховода,
камень, подлежащий сушке, распределяется слоем по дну последнего и, благодаря наклону первой секции и
вибрационному движению, перемещается к концу этой секции, откуда через соответствующее отверстие
падает в следующую нижнюю секцию, через которую движется в противоположном направлении, пока не
упадет в следующую за ней секцию, и так далее, перемещаясь вперед и назад по всему ходу воздуховода.
При необходимости различные секции воздуховода могут быть установлены с регулируемым углом наклона,
что позволяет изменять их в соответствии с требованиями.
Выходной конец воздуховода выступает в верхнюю часть печи, установленной в основной раме аппарата
любым удобным способом, и камень поступает в выходной желоб, входной конец которого также проходит в
верхнюю часть печи. Таким образом, камень подвергается полному воздействию нагревающих газов до тех
пор, пока не будет выгружен из указанного желоба. Конструкция этого желоба разработана таким образом,
чтобы максимально предотвратить проникновение через него холодного воздуха.
В основной раме установлен вытяжной вентилятор, приводимый в движение ремнем, цепью или другим
удобным способом от линейного вала, 60 и посредством дымохода или трубы, сообщающейся с входным
концом воздуховода, направляет нагретые газы через указанный воздуховод в направлении,
противоположном направлению движения камня. 55 Основная рама может быть соответствующим образом
заключена в кожух, чтобы свести к минимуму потери тепла за счет излучения от воздуховода и связанных с
ним частей, и в кожухе может быть предусмотрен доступ к указанным частям при необходимости.
В удобной конфигурации комплектной сушильно-смесительной установки материал может захватываться
элеватором, выгружаться из него в бункер, через который он подается в воздуховод, и, после выгрузки из
последнего, может подниматься другим элеватором и выгружаться в бункер или желоб, который подает
материал в смесительное устройство. 70 С помощью аппарата согласно изобретению высушиваемый
материал перемещается без чрезмерного абразивного воздействия через замкнутое пространство
значительной длины с нагретыми газами 75, направленными на него, так что он эффективно высушивается,
при этом размеры аппарата остаются в разумных пределах, а потери из-за излучения сводятся к минимуму.
Дополнительные расходы на топливо и другие издержки также значительно снижаются.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. 85. Дата: 2 октября 1925 г. «Э. Н.
Льюис и Тейлор, дипломированные патентные агенты, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты заявителя». 9
0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для сушки гранулированных материалов.
Я, Фредмиричи Микаэль Паркеб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виадук Уоркс,
Кэтрин-стрит-экстеншн, Лестер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для сушки гранулированных материалов, таких как камень,
гравий, песок, сахар и тому подобное, и, хотя оно не ограничивается этим, в основном оно касается аппаратов
для сушки камня, гравия или подобных материалов, например, для использования в качестве битумного
щебня, асфальта или других дорожных материалов.
Изобретение относится, в частности, к сушильному аппарату типа, который включает в себя полое
возвратно-поступательное тело, состоящее из множества расположенных друг над другом секций или
отсеков, образующих зигзагообразный канал или воздуховод, через который проходит материал, подлежащий
сушке, со скользящим движением, вызванным возвратно-поступательным движением полого тела, и в
котором такой материал подвергается воздействию нагретых газов, например, из печи, или какой-либо другой
среды, подходящей для данного материала. Целью изобретения является усовершенствование аппаратов
этого типа, как будет описано ниже, и хотя изобретение может быть применено к аппаратам для сушки песка,
сахара и других подобных гранулированных материалов, для удобства далее оно будет описано и
рассматриваться как примененное к аппарату для сушки камня.
Таким образом, изобретение представляет собой сушильный аппарат указанного типа, характеризующийся
тем, что указанный полый корпус подвешен и приспособлен для качания с целью придания материалу
необходимого движения.
Удобно, что полый корпус подвешен, например, в раме с помощью пружинных элементов, маятниковых
рычагов, звеньев или чего-то подобного, и приводится в движение эксцентриковым кривошипом.
Или cam означает.
Полый корпус может быть заключен в подходящий кожух, части которого могут быть съемными, что
обеспечивает доступ к каналу или воздуховоду для ремонта, регулировки, замены и т. д., с целью уменьшения
потерь излучения и, следовательно, повышения эффективности аппарата.
Канал или воздуховод может состоять из множества секций, сообщающихся друг с другом и имеющих
соответствующий наклон, при этом нижняя часть каждой секции предпочтительно должна быть съемной,
чтобы ее можно было установить на место при износе, вызванном абразивным воздействием камня.
Вблизи входного конца канала или воздуховода предусмотрен бункер или любое другое подходящее
подающее устройство, предназначенное для распределения камня по дну канала или воздуховода.
Нагретые газы могут выводиться из печи соответствующей формы и с помощью вытяжного вентилятора или
иным способом поступать в проход или воздуховод с одного или другого конца, или в каком-либо другом
подходящем месте, так чтобы проходить через него в направлении, противоположном или совпадающем с
направлением движения камня, в соответствии с требованиями.
В дальнейшем описании изобретения ссылка будет сделана на соответствующие чертежи, в которых...
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а Рисунок 2 — план практической оценки изобретения.
Чертежи 9 и 4 представляют собой боковые проекции чертежей, описанных ниже. Чертеж 5 — это деталь
чертежа, которая будет рассмотрена более подробно ниже и выполнена в большем масштабе, чем остальные
чертежи.
Согласно практическому примеру изобретения, изображенному на рисунках 1 и 2, предусмотрено полое тело
в форме вертикально расположенного канала, состоящего из множества отдельных взаимосвязанных
трубчатых секций 1, например,
пять, построенных зигзагообразным образом, т.е.
наклонены к горизонтали и попеременно перевернуты на 75 градусов, и жестко прикреплены к вертикальным
элементам 2. Воздуховод предназначен для колебательного движения в основной раме 3 сушильного
аппарата и для этого подвешен в ней с помощью пружинных элементов 4 80, образованных стальными
полосами, закрепленными своими верхними концами на угловых кронштейнах 5, установленных на основной
раме, и своими нижними концами на поперечных элементах 6, которые закреплены на нижней секции
воздуховода. 85 В качестве альтернативы, как в конструкции, показанной на рисунке 4, воздуховод может
крепиться с помощью поворотных рычагов или звеньев 7, соответствующим образом соединенных в точках 8
и 9 с кронштейнами 5 и поперечными элементами 6 соответственно. 90 различных секций предпочтительно
имеют прямоугольную или продолговатую форму, а нижняя часть каждой из них является съемной, чтобы ее
можно было заменить при износе. Однако форма поперечного сечения каждого из 95 участков или его нижней
части может быть изменена по желанию. Например, нижняя часть может быть изогнутой или иметь слегка
V-образную форму. В местах соединения смежных секций предусмотрены отверстия 10 для перемещения
материала, подлежащего сушке, из одной секции в другую.
Указанные торцы встреч также закрываются торцевыми пластинами 11, надлежащим образом
прикрепленными к секциям и/или элементам 2. Воздуховод 105 приводится в движение с помощью
эксцентриков 12 на валу 13, вращательно установленном в подшипниках 14 в основной раме и приводимом в
движение от любого удобного источника энергии; движение передается воздуховоду 110 через
эксцентриковые ремни 15, соответственно соединенные с концами поперечной балки или поперечной балки
16, жестко прикрепленной к одному из участков воздуховода. При необходимости ремни могут работать через
промежуточный механизм 115, и может быть предусмотрено, что степень перемещения, передаваемого
воздуховоду, может изменяться в соответствии с требованиями. Благодаря вышеуказанному устройству
воздуховоду придается колебательное движение на 120 градусов, в результате чего камень, подлежащий
сушке, перемещается по нему с прерывистым скользящим движением. Скорость перемещения камня
определяется величиной колебаний, придаваемых воздуховоду, и углом его секций к горизонтали.
Верхняя часть воздуховода, т.е. его входной конец, выступает под него и соответствующим образом
сконструирована 130/5 261517 для приема напорного конца бункера 17, установленного на основной раме 3 и
предназначенного для распределения подаваемого в него камня слоем по дну секции, так что камень
движется в виде потока до конца указанной секции, откуда он падает через отверстия в этой точке в соседний
конец следующей секции, через который он движется в противоположном направлении, пока не упадет в
следующую секцию, и так далее, таким образом перемещаясь вперед и назад по всему ходу воздуховода, как
показано стрелками на рисунке 1.
При необходимости различные секции воздуховода могут быть установлены с регулируемым углом наклона,
что позволяет изменять их в соответствии с требованиями.
Выходной конец воздуховода, т.е. выходной конец нижней секции, выступает в верхнюю часть печи 18,
установленной в основной раме любым удобным способом, и камень подается в разгрузочный желоб 19,
приемный конец которого также выступает в верхнюю часть печи. Таким образом, камень подвергается
полному воздействию нагревающих газов до тех пор, пока не будет выгружен из желоба. Конструкция этого
желоба позволяет максимально предотвратить проникновение через него холодного воздуха, и с этой целью
он может быть оснащен распашной дверцей 20, которая обычно стремится закрыться, но открывается наружу
под давлением камня. Выходной конец воздуховода расположен между съемной верхней крышкой 21 печи и
отражающей пластиной 22, которая 410 защищает этот конец от пламени, не препятствуя при этом потоку
газов к нему. Разгрузочный желоб 19 может быть аналогичным образом защищен перегородкой 23.
В верхней части основной рамы установлен вытяжной вентилятор 24, приводимый в движение ремнем 25 и
шкивами 26 и 27 (обозначенными пунктирными и штриховыми линиями на рисунке 1), цепной передачей или
иным способом от эксцентрикового вала 13, а также посредством дымохода или трубы 28, сообщающейся с
входным концом воздуховода, заставляющий горячие газы проходить через воздуховод в направлении,
противоположном направлению движения камня, как показано пунктирными стрелками.
Согласно модификации, показанной на рисунке 3, воздуховод, вместо того чтобы состоять из ряда отдельных
секций, может представлять собой ряд пластин или лотков, расположенных в коробчатой конструкции 29,
образующей сушильную камеру, причем каждая из них наклонена в противоположном направлении по
отношению к соседней, при этом чередующиеся пластины или лотки заканчиваются на некотором расстоянии
от одного конца камеры, а остальные — от другого, образуя таким образом пространства или отверстия 10a,
фактически формируя непрерывный трубчатый канал, направление которого несколько раз меняется на
противоположное. 70 Верхняя пластина или поддон имеет удлиненную форму, образуя желоб или канал lb
для приема выходного конца загрузочного бункера 17 и концов дымохода 28 от вентилятора (не показан).
Нижняя плита или поддон соединены с желобом или каналом, который простирается в верхнюю часть печи
18, и из которого камень выгружается в желоб 19. Сушильная камера может быть подвешена в основной раме
3 с помощью пружинных стальных элементов 4, как показано на рисунке 1, или с помощью поворотных
рычагов или звеньев, как показано на рисунке 4.
При желании можно использовать две или более серии лотков 85, расположенных рядом друг с другом в
разных отсеках одной и той же сушильной камеры, при этом каждая серия будет получать камень из
соответствующих загрузочных бункеров или из общего бункера, что позволит сушить камни разных сортов или
в большем количестве. В этой конструкции для прокачки горячих газов 95 через сушильную камеру может
использоваться один вентилятор, соединенный с различными отсеками многоветвевой трубой. Или же могут
быть предоставлены отдельные вентиляторы.
На рисунках 4 и 5 показана еще одна конструкция, позволяющая работать с камнями разных сортов или в
больших количествах. 100 Воздуховод в данной конструкции похож на описанный на рисунках 1 и 2 тем, что он
состоит из множества трубчатых секций, расположенных зигзагообразным образом, но с той разницей, что
каждая секция имеет многосекционный характер, т.е. включает в себя множество отсеков или проходов,
причем отсеки или проходы в одной секции сообщаются с отсеками или проходами в соседней секции
посредством соответствующих проходов или отверстий на стыках секций.
Удобно, что каждая секция 30 имеет двойной характер, т.е. она включает в себя два отсека или прохода 31 и
32, соединенных с отсеками или проходами в соседней секции соответствующими отверстиями или
проходами 33 и 34. Каждая из секций 30 удобно сконструирована из элементов канала 380a (Рисунок 5),
которые образуют боковые стенки, верхнюю пластину 120 и нижнюю пластину 30b, а также промежуточную
пластину или перегородку 35, причем концы отсеков или проходов соответствующим образом закрыты в
точках 30c и 30d (Рисунок 4) соответственно, образуя отверстия или проходы 33 и 34.
Отсеки в верхней секции сконструированы таким образом, чтобы принимать разгрузочные отверстия
двухстороннего бункера 36, а также соединены с вытяжным вентилятором 24a двухсторонней трубой или
дымоходом 37, благодаря чему газы из печи 18, в которую выступает разгрузочный конец воздуховода,
затягиваются через отсеки или каналы в направлении, противоположном направлению движения камня.
Как и в предыдущих вариантах, камень, если он весь одинакового качества, выгружается из канала в желоб
19. Если необходимо высушить камень 0 различных сортов, то вместо желоба 19 можно использовать
двухсторонний желоб.
В приведенном примере многоканальный воздуховод подвешен в основной раме с помощью 1,5 поворотных
рычагов или звеньев 7, упомянутых ранее, но он может быть подвешен с помощью пружинных стальных
элементов, как и в других конструкциях.
Следует также понимать, что в каждой из модификаций, показанных на рисунках 3 и 4, сушильная камера или
воздуховод, в зависимости от случая, совершает колебания способом, уже описанным здесь со ссылкой на
рисунки 1 и 2, т.е. посредством эксцентриков 12 и ремней 15 от вала 13.
Подвесные элементы 4 или 7, в зависимости от случая, и эксцентриковые ремни расположены снаружи
основной рамы таким образом, что концы поперечных элементов 6 и балки 16 выступают соответственно.
Основная рама может быть соответствующим образом облицована боковыми пластинами 38, торцевыми
пластинами 39, а также верхней и нижней пластинами 40, чтобы использовать тепло, излучаемое верхней
частью печи, для нагрева воздуховода и уменьшения потерь тепла за счет излучения из воздуховода, а в
корпусе может быть предусмотрен доступ к воздуховоду при необходимости. При наличии такой оболочки
концы поперечных элементов 6 и балки 16 выступают наружу и колеблются в соответствующих отверстиях 41
и 42 в оболочке, и при желании указанные отверстия могут быть закрыты пластинами 43 и 44,
прикрепленными к концам поперечных элементов и балки соответственно.
Приводной механизм, обеспечивающий колебательное или возвратно-поступательное движение
воздуховода, может включать в себя конусы регулировки скорости или другие устройства изменения скорости,
позволяющие изменять скорость движения камня по воздуховоду в соответствии с требованиями. Хотя в
большинстве случаев нагретые газы втягиваются в воздуховод на его выходном конце, может быть
предусмотрена возможность ввода газов в любой другой точке.
Два или более воздуховода могут быть расположены бок о бок в общей основной раме и предназначены для
работы как одновременно, так и независимо друг от друга, при этом общий вал, в который входят указанные
воздуховоды, соединен с загрузочным бункером, вентилятором и печью, общими для всех, или с отдельными
бункерами, вентиляторами и печами. При наличии одного загрузочного бункера его можно разделить на
отсеки в зависимости от количества используемых воздуховодов.
С помощью аппарата, соответствующего настоящему изобретению, высушиваемый материал перемещается
без чрезмерного абразивного воздействия через замкнутое пространство значительной длины, при этом
нагретые газы концентрируются на нем, что обеспечивает эффективную сушку при разумных габаритах
аппарата и минимизации потерь из-за излучения. Кроме того, значительно снижаются затраты на топливо и
другие расходы.
Сушильное устройство может быть удобно объединено со смесительным устройством и элеваторами,
образуя таким образом полноценную установку для производства битумного щебня. Кроме того, указанное
устройство может быть установлено на колесах (не показаны), что делает его портативным, или же вся
упомянутая выше установка может быть установлена аналогичным образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261518A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1925. № 24762/25.
,,, окт. 27. 1925. № 26,901/25.
Остался один полный остаток: 5 июля 7926 года.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
261, 518 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24762. н.э.: 1925 г.
- Усовершенствованная конструкция прибора для измерения размеров стопы при изготовлении ботинок и
туфель.
Я, Артур Перри Робинсон, проживающий по адресу: Холируд Террас, 1, Сент-Джеймс, Нортгемптон,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к устройству для измерения размеров стопы при изготовлении ботинок и
туфель.
Согласно данному изобретению, я беру лист материала продолговатой формы, предпочтительно прозрачный,
и провожу линию вдоль одного края и торца, причем линии перпендикулярны друг другу, а линия на торце
является торцом пятки.
На противоположном от пятки конце я провожу ряд линий поперек листа, почти полностью пересекая его, или,
предпочтительно, от центральной линии листа до линии на краю или за ее пределы, и нумерую каждую
вторую линию, скажем, от 1 до 12.
В месте, расположенном ближе к пятке, я провожу еще один ряд линий, предпочтительно короче, чем
упомянутые ранее, и желательно выступающих за линию края, и нумерую эти линии, скажем, от 5 до 11.
Примерно посередине между двумя группами линий и на некотором расстоянии от них я располагаю еще одну
серию линий, идущих параллельно вдоль листа, и нумерую эти линии от 6 до 12.
Теперь я! Если лист прозрачный, линии видны сквозь него, и я обозначаю линии теми же цифрами на
противоположной стороне листа и на противоположном конце; или, если лист непрозрачный, я провожу линии
и цифры точно в тех же местах, что и на обеих сторонах листа, то есть, если смотреть на лист, линии и цифры
будут располагаться точно одна под другой.
Цель создания листа или диаграммы таким образом состоит в том, чтобы использовать один лист или
диаграмму для обоих футов, а не отдельные диаграммы, как это происходит сейчас.
Линии с 1 по 12 указывают длину стопы, линии с 5 по 11 — длину от пятки до подушечки стопы, а линии с 6 по
12 — максимальную ширину стопы. Поставив стопу на диаграмму так, чтобы пятка совпадала с конечной
линией, а одна сторона стопы — с боковой линией, и обведя стопу карандашом или стилусом, можно легко
определить размер стопы, поскольку линии расположены на диаграмме таким образом, чтобы можно было
получить правильные измерения; то есть длина стопы определяется отметками на линиях с 1 по 12,
расстояние от пятки до подушечки стопы определяется линией (с 5 по 11) под центром подушечки стопы, а
ширина определяется отметками на линиях с 6 по 12.
Линии и цифры могут быть нанесены методом печати, гравировки, штамповки или иным способом в
зависимости от используемого материала.
Для снятия мерок с другой стопы диаграмму переворачивают, стопу располагают относительно линии 75 на
ней, и операцию повторяют.
Датировано 5 октября 1925 года.
ЙЕНСЕН И СОН.
77, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
k f ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- № 26901, 1925 г. н.э.
Усовершенствованные методы получения оттисков, в частности, стопы.
Я, Анхуус Перри Робинсон, проживающий по адресу: Холируд Террас, 1, Сент-Джеймс, Нортгемптон,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является обработка листов бумаги или подобного материала, с помощью
которого можно легко получить отметки или обозначения под давлением.
Изобретение специально предназначено для снятия слепка стопы человека и обведения ее линией с целью
определения размера и формы, а особенно места наибольшего давления, чтобы создать запись,
позволяющую изготовить колодку для обуви, которую можно носить с легкостью и комфортом.
Согласно данному изобретению, я беру глицерин и смешиваю его с меньшим количеством воды, к которой
добавляю подходящую соль, предпочтительно соли железа, например, хлорид железа(III), и все это
смешивают вместе в пропорции примерно 6 процентов глицерина и 1 процент соли.
1
Возьмите лист или листы промокательной или впитывающей бумаги, тщательно пропитайте их смесью и
отожмите излишки жидкости с помощью валиков или иным способом.
Затем я беру глицерин и смешиваю его примерно с половиной количества кислоты, скажем, дубильной
кислоты, к которой добавляю примерно равное количество воды, и все это перемешиваю. После этого я беру
лист или листы частично впитывающей бумаги, пропитываю их этой смесью, отжимаю лишнюю влагу и сушу.
Таким образом, у меня есть два листа бумаги, которые при соприкосновении под давлением оставляют след
на другом, вызывая постоянное образование разводов в результате химического взаимодействия между
материалами внутри или на поверхности листов в местах контакта, причем эти следы являются постоянными.
Для измерения, скажем, размера стопы человека (45), я кладу один лист бумаги поверх другого на пол, затем
прикладываю к нему стопу, прижимая ее весом тела, и стилусом провожу линию по всему периметру стопы,
так что получаю отметку 50, указывающую контур стопы и отпечатки, скажем, пятки, подушечки стопы и
пальцев, а также боковой части подошвы и других частей, соприкасающихся с бумагой. В зависимости от
части стопы, на которую оказывается наибольшее давление, определяется плотность отметки, и
производитель колодки может работать соответствующим образом, чтобы изготовить удобную обувь или
ботинок.
60 Подготовленная бумага полезна для получения оттисков или отметок в целом.
Дата: 27 октября 1925 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173 4 5, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства получения оттисков и приспособления для измерения таких оттисков.
Я, Арндур Перри Робинсон, проживающий по адресу: Холируд Террас, 1, Сент-Джеймс, Нортгемптон,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам получения оттисков различных объектов и
приспособлениям для снятия мерок с таких оттисков, причем указанные средства и приспособления особенно
приспособлены для снятия и измерения оттисков стопы и, таким образом, обеспечивают точные записи и
измерения, рассчитанные на содействие научному изготовлению или подгонке соответствующих накладок на
стопу.
До настоящего времени было невозможно получить удовлетворительные записи отпечатков, например,
отпечатков, оставленных ступнями. Использование листов с поверхностным пигментом 90, который
переносится на пластинку U6i,51 под действием давления, как в случае так называемых угольных листов,
неудовлетворительно, поскольку пластинки легко пачкаются и не остаются чистыми, обращение с такими
листами приводит к загрязнению пальцев, а сами листы быстро приходят в негодность.
Хотя оттиски, изменяющиеся в зависимости от интенсивности давления, можно получить с помощью
резинового листа, равномерно покрытого жидкими чернилами, для получения удовлетворительных
результатов необходимо каждый раз вручную обновлять чернила на листе после каждого снятия оттиска.
Поэтому этот метод не является ни быстрым, ни чистым, и начертить контур невозможно, поскольку метка не
будет скользить по резиновому листу.
Дефекты не устраняются автоматической покраской, например, когда резиновый лист наматывается на
войлочный цилиндр, пропитанный чернилами. Кроме того, краска на войлочном валике распределяется
неравномерно, и с учетом этих автоматических функций машина становится дорогой.
Целью данного изобретения является создание выгодного сочетания химически обработанных листов,
предназначенных для получения точных, четких и стойких отпечатков, сделанных различными предметами, в
частности, ногами, и демонстрирующих с отчетливым контрастом точки сильного и слабого давления, причем
указанные листы легко наносятся на поверхность простым способом и могут быть экономично изготовлены и
выставлены на продажу в выгодной форме. Еще одной целью изобретения является создание весов или
измерительного прибора, приспособленного для получения мгновенных и точных показаний по отпечаткам
стоп.
Согласно данному изобретению, средство для получения отпечатков 4.5 различных объектов, таких как стопы,
включает в себя два листа, обладающих желаемой степенью впитываемости, каждый из которых равномерно
пропитан химическим веществом, причем химическое вещество одного листа реагирует с химическим
веществом другого листа в зависимости от степени контакта, в который эти химические вещества вводятся
под действием приложенного давления.
Таким образом, данные получаются не путем переноса поверхностных пигментов, а в результате химической
реакции, возникающей при более или менее тесном контакте одной обработанной поверхности с другой
обработанной поверхностью. Также будет видно, что данное изобретение отличается от ранее предложенных
способов изготовления печатных копий документов, написанных чернилами, с использованием чернил,
содержащих соль железа, и копировальной бумаги, обработанной раствором, содержащим галловую кислоту,
дубильную кислоту или подобное вещество, которое реагировало с солью железа в чернилах, создавая оттиск
текста на копировальной бумаге. Благодаря этому изобретению, определенная химическая реакция между
двумя равномерно пропитанными поверхностями может быть использована для создания видимой и
постоянной записи различных типов объектов, причем эта запись не пачкается и не требует фиксации. 75 При
обработке листов один лист может быть обозначен как «лист». А." может быть пропитан кислотным реагентом
в растворе, например, кислотой, полученной из тригидроксибензойной группы, примерами которой являются
дубильная кислота и галловая кислота.
Другой лист, который можно обозначить как лист «B», покрыт или пропитан раствором соли, способной
реагировать с кислотой 85, образуя видимый результат или отложение, причем указанная соль наносится в
растворе.
Очевидно, что свойства листов должны быть такими, чтобы удерживать достаточное количество реагентов
для целей 91) реакции, а характер покрытий или пропиток листов с плиточной отделкой в условиях
эксплуатации должен быть таким, чтобы позволить химическому веществу одного листа абсорбироваться или
переноситься на другой, чтобы обеспечить протекание желаемой реакции. Эти желаемые свойства
достигаются путем изготовления листов из пористой или полупористой бумаги и включения в один или оба
раствора для обработки среды, приспособленной для выполнения функции носителя между двумя листами
или обладающей способностью удерживать или притягивать влагу. Удачным примером такой среды является
глицерин, который 105 обладает степенью гигроскопичности, подходящей для этой цели.
Полученные с помощью описанных выше листов оттиски стоп в некоторых случаях будут представлять собой
оттиски левой стопы, а в других — оттиски правой стопы. Указанные оттиски содержат общие, но изменчивые
особенности, требующие точных измерений для изготовления или подгонки правильно подобранной обуви
или ботинок из имеющихся в наличии на основе таких оттисков. Таким образом, еще одной целью
Соседние файлы в папке патенты