Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4708
.pdf
переменная емкость 12, как описано в Спецификации №.
261,350 Таким образом, образуются две колеблющиеся цепи 55 3, 5, 12 и 4, 6, 12, каждая из которых содержит
последовательно емкость анода сетки, вышеупомянутую емкость 12 и выводы для последней. Для этой цели
емкость не должна быть расположена симметрично между двумя клапанами (при условии, что последние
идентичны), как показано, например, на рисунке 121.
Асимметрию двух колеблющихся контуров 65, конечно же, можно получить и другими способами, например, с
помощью различных постоянных параметров ламп. Для обеспечения работы двух колебательных контуров
между сетками и катодами могут быть также размещены дополнительные эквивалентные колебательные
контуры. Кроме того, две упомянутые выше колебательные цепи могут быть размещены между анодами и
катодами или между сетками и катодами вместо того, чтобы располагаться между сетками и анодами, причем
все эти способы соединения в принципе эквивалентны.
В связи с подробным описанием и выяснением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261352A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австралия): 11 ноября 1925 г., t 051.9. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 25, 1926. № 26669/26.
Заявка принята: Янв. 19, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ; Усовершенствования в реверсивных двигателях
внутреннего сгорания. Мы, компания GRAYSON ENGINE COMPANY, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством штата Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, по адресу:
Питт-стрит, 109, Сидней, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии (правопреемники Джорджа
Вентвора Грейсона, подданного Великобритании, из Wynyard Chambers, Кэррингтон-стрит, Сидней, Новый
Южный Уэльс, Содружество Австралии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, работающим по принципу дизельного или
смешанного цикла, в которых кулачковый механизм, приводящий в действие устройство впрыска, установлен
на распределительном валу таким образом, чтобы обеспечить угловое смещение кулачка относительно
коленчатого вала для обеспечения изменения направления вращения двигателя.
2
Основная цель данного изобретения — предложить простое и эффективное средство для использования с
инжекционным устройством двигателя внутреннего сгорания указанного типа, позволяющее точно и легко
получать реверсивный эффект.
Эта цель достигается путем формирования симметричного кулачка желаемой конфигурации на втулке
относительно большого диаметра, на внутренней поверхности которой образован продольный канал большей
ширины, чем приводной шпоночный паз, причем разница между углами, образованными шириной шпоночного
паза и шириной шпоночного паза в центре вала, является необходимой для обеспечения возможности
изменения направления вращения двигателя.
i5 Предложен двигатель внутреннего сгорания, в котором газы из камеры непрерывного сгорания подаются в
рабочий цилиндр посредством уравновешивающего клапана, управляемого кулачком, свободно
установленным на коленчатом валу и снабженным шпоночным пазом, обеспечивающим широкий угловой ход
для возможности реверсирования.
В дизельных двигателях уже известно, что изменение направления вращения осуществляется с помощью
кулачка, закрепленного на распределительном валу, который приводится в движение от коленчатого вала
через диск с двумя выступами, свободно установленный на распределительном валу. Выступы входят в
зацепление с выступающей деталью, закрепленной на распределительном валу, так что последний отстает от
диска на угловую величину, необходимую для вращения двигателя в обратном направлении. Указанный
распределительный вал может перемещаться в осевом направлении для регулирования скорости и снабжен
для этой цели другими кулачками, имеющими последовательно увеличивающуюся угловую ширину
шпоночных пазов и поверхностей кулачков, чтобы выровнять их подъемные кромки для любого направления
вращения.
Согласно настоящему изобретению, в двигателе внутреннего сгорания первого упомянутого типа
предусмотрено устройство, в котором кулачок для управления устройством впрыска топлива выполнен на
втулке, свободно установленной на валу кулачка, причем эта втулка имеет продольный канал, который входит
в зацепление со шпонкой, закрепленной на валу кулачка 80, причем ширина канала и шпонки такова, что
обеспечивает необходимую степень углового запаздывания между кулачком и валом кулачка для
обеспечения реверсирования вращения двигателя.
85 Изобретение также заключается в особой конструкции, описанной и заявленной ниже.
На прилагаемых чертежах изображена часть кулачкового механизма впрыска топлива, причем на рисунке 1
показан торцевой разрез, на рисунке 2 — боковой разрез части устройства, а на рисунке 3 — схема,
показывающая пределы работы кулачка в конкретном случае.
Впрыскивающие шпиндели 12 установлены обычным способом и приводятся в действие кулачковыми
рычагами 4, которые шарнирно соединены с корпусом 6 и снабжены роликами 5. Каждый рычаг 4 приводится
в действие симметричным кулачком 7, который сформирован на втулке 8. (На рисунке 1 показаны три кулачка,
расположенные на расстоянии 1200 друг от друга, а на рисунке 2 105 показаны только два из этих кулачков и
соответствующие им рычаги).
Втулка 8 установлена на валу 9 и приводится в движение шпонкой 10, которая входит в зацепление с каналом
11, образованным в ней.
Ширина канала превышает ширину ключа на величину угловой задержки, зависящую от требуемой
производительности.
При изменении направления вращения шпонка перемещается на другую сторону канала, смещая вал
относительно втулки и изменяя синхронизацию работы кулачка. Втулка и ее вал имеют относительно большой
диаметр, чтобы обеспечить максимально большую площадь контакта, благодаря чему давление штока
клапана или рычага кулачка не вызовет смещения между ними.
Предположим, что впрыскивающее устройство необходимо задействовать в течение 15 градусов оборота
коленчатого вала, за 4 градуса до верхней мертвой точки и за 11 градусов после верхней мертвой точки. В
этом случае передняя поверхность кулачка имеет такую форму, чтобы в верхней точке кулачка топливо было
впрыскено, а на задней поверхности кулачка устройство вернулось в исходное положение. Затем необходимо
подобрать ширину шпоночного паза 11 относительно шпонки 10 таким образом, чтобы перемещение шпонки
по шпоночному пазу соответствовало относительному смещению втулки относительно вала на 22 градуса, так
что при изменении направления вращения инжекционное устройство будет работать от 4 градусов до верхней
мертвой точки до 11 градусов после верхней мертвой точки.
Это наглядно показано на диаграмме (рис. 3), где в одном направлении впрыскиватель начинает работать в
точке А и прекращает работу в точке В, а в противоположном направлении — в точке С и прекращает работу в
точке D, причем точки А, В, С и D обозначают положение коленчатого вала, соответствующее различным
точкам работы кулачкового механизма.
Таким образом, будет видно, что в данном конкретном примере необходимо вызвать угловое смещение
коленчатого вала относительно самой высокой точки кулачка на угол, эквивалентный углу D0B, а именно 22
градуса, то есть, взяв угол, при котором требуется работа после верхней мертвой точки, и удвоив его, можно
получить угловую величину, на которую должны быть относительно смещены кулачок и коленчатый вал.
В следующей таблице приведены необходимые угловые смещения для различных периодов открытия до и
после мертвой точки (предполагается полное открытие на 15 градусов).
Начало работы до достижения верхней мертвой точки.
00 8 12 15 Окончание работы после верхней мертвой точки.15 Относительное угловое смещение кулачка и
коленчатого вала.
300 22 14 6 Рассмотрим случай, когда необходимо начать и завершить работу кулачка полностью после того,
как коленчатый вал достигнет верхней мертвой точки. Тогда, если число градусов поворота коленчатого вала
после верхней мертвой точки, в котором необходимо начать работу, обозначено X, а число градусов поворота
коленчатого вала, в течение которого необходимо продолжать работу, обозначено Y, то для реверса
величина относительного смещения между кулачком и коленчатым валом должна составлять 2 (X + Y)
градуса. Если работа кулачка должна начинаться и заканчиваться полностью до того, как коленчатый вал
достигнет верхней мертвой точки, и если число градусов поворота коленчатого вала до мертвой точки, в
которой необходимо начать работу, обозначено P, и если число градусов поворота коленчатого вала, в
течение которого необходимо продолжать работу, обозначено Q, то угловое смещение будет равно 2 - (P - Q),
но работа кулачка будет продолжаться. Если коленчатый вал находится в переднем положении, то
относительное смещение должно осуществляться на длину 360 - 2 (P - Q) градусов. В общем случае, если N
— число градусов угла поворота коленчатого вала, в течение которого требуется работа кулачка, и если M —
число градусов угла поворота коленчатого вала после верхней мертвой точки, в которой требуется начать
такую работу (с учетом того, что это значение может быть отрицательным в случае, если требуется передний
вал), то требуемое угловое смещение между коленчатым валом и кулачком составляет 2 (MI + N) градуса, и
если это значение положительное, то это фактическое смещение, а если отрицательное, то фактическое
смещение составляет 3-60 + 2 (M + N) градуса.
В описанном устройстве необходимо предусмотреть центрирование втулки 8, если окажется необходимым
сделать шпоночный паз 11 чрезмерно большим. В приведенных выше примерах предполагалось, что кулачок
симметричен и что только передняя половина эффективна в работе механизма, приводимого в действие
кулачком, так что в случае, когда эффективен весь кулачок (например, при работе выпускного клапана в
четырехтактном двигателе), значения углов 2Q, 2Y и 2N будут равны общей длине кулачка, выраженной в
градусах угла поворота коленчатого вала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261353A
[]
<Описание/Классификация. Страница номер 1>
Усовершенствования в управлении подачей топлива в дизельные или смешанные двигатели внутреннего
сгорания.
Мы, компания GRAYSON ENGINE COMPANY, LIMITED, должным образом организованная и существующая в
соответствии с законодательством штата Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, и имеющая
зарегистрированный офис по адресу: Питт-стрит, 109, Сидней, штат Новый Южный Уэльс, Содружество
Австралии (правопреемники Джорджа Вентворта Грейсона, подданного Великобритании, из Wynyard
Chambers, Каррингтон-стрит, Сидней, Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к подаче топлива в цилиндры
двигателей внутреннего сгорания, работающих по дизельному или смешанному циклу».
Изобретение, в частности, относится к устройству впрыска топлива, в котором количество топлива,
подаваемого в топливный насос постоянного хода, регулируется регулятором или другими средствами.
Целью изобретения является создание простого и эффективного средства для изменения мощности и/или
скорости двигателя.
Предложен масляный насос, предназначенный для смазки двигателей внутреннего сгорания, в котором
плунжер с постоянным ходом приводится в действие эксцентриком, приводимым в движение от двигателя, а
подача масла к нему регулируется с помощью полого поршня, который может перемещаться в продольном
направлении с помощью соответствующих средств и имеет боковые отверстия, предназначенные для
совмещения с масляными каналами.
Настоящее изобретение представляет собой устройство впрыска топлива для управления подачей топлива в
цилиндры двигателей внутреннего сгорания, работающих по дизельному или смешанному циклу, в котором
топливо, подаваемое в топливный насос постоянного хода, Управление осуществляется с помощью
регулятора или иным способом, предусмотрен полый поворотный штоковый клапан, расположенный в
топливном канале к насосу, причем указанный клапан имеет боковое отверстие, предназначенное для
совмещения с указанным топливным каналом.
Механизм, сконструированный в соответствии с данным изобретением, показан на прилагаемых чертежах,
где: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, а Рисунок 6 — боковой вид необходимого механизма
для трехцилиндрового двигателя.
Впрыскиватель топлива в каждом цилиндре состоит из поршня 4 с постоянным ходом, который приводится в
действие в цилиндре 5 рычагом 6 с кулачковым приводом и подает топливо через клапан 7 в топливопровод к
распылительному клапану в цилиндре. Топливо подается по трубе 8 и проходит внутрь втулки 9, которая
вращается внутри канала 10. Каждое из отверстий 11 во втулке 9 предназначено для совмещения с каналом
12, так что, вращая втулку, можно изменять диаметр сообщающихся отверстий между каналом 10 и каналами,
изменяя диаметр инжекционных устройств от нуля до полного открытия. Таким образом, изменяя положение
втулки 9, можно варьировать количество топливных отверстий и, следовательно, количество топлива,
проходящего через ряд обратных клапанов 13 и 14 в цилиндр инжекционного устройства. Следовательно,
мощность и/или скорость двигателя могут изменяться.
Втулку 9 можно регулировать любым подходящим способом с помощью вала 15, проходящего через сальник
16. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы заявляем, это: 1. Инъекционное устройство для
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261354A
[]
№. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом этапе показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 12, 1925, X D X 4 0 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 26, 1926, Нет, 26,737/26.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования, касающиеся изделий из полого стекла.
354 Я, Отто Блейер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Пренцлауэрштрассе, 47/47a, Берлин, C.
25, Германия (ранее по адресу: Бхмишештрассе, 10, Нойк11н, Германия), настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Известно изготовление металлических отражающих зеркал путем погружения тонко
отполированного твердого стеклянного тела в расплавленную ванну из олово-свинцового сплава, а затем
отделения затвердевшего адгезионного слоя сплава, внутренняя сторона которого затем образует
отражатель.
Согласно настоящему изобретению, аналогичный процесс используется для производства отражающих
полых стеклянных изделий, особенно стеклянных отражателей; предварительно нагретое стеклянное изделие
погружают в расплавленный сплав олова и свинца (так же, как обрабатывается твердое стеклянное тело при
изготовлении металлических отражателей), при этом слой сплава, образованный на внешней стороне стекла,
остается на нем, таким образом, в простейшем случае получается полое стеклянное изделие с отражающей
внутренней стороной, которое может быть использовано непосредственно в качестве отражателя.
На рисунке, схематически иллюстрирующем новый процесс, а обозначается полое стеклянное тело, а б —
расплавленная ванна из олово-свинцового сплава, в которую предварительно нагретое полое стеклянное
тело на короткое время погружают до самого края. После извлечения стеклянного корпуса из ванны на его
внешней поверхности (см. рис. 3) остается металлический слой c, который, просвечивая сквозь стеклянную
стенку io, действует как отражатель.
Когда, как показано на рис. 2, полый стеклянный корпус ai снабжен центральным отверстием d, образующим
крепление, например, для лампы накаливания, то как верхний, так и нижний края должны быть закрыты
пластинами e: e (обозначены пунктирными линиями), причем эти пластины e: eI скрепляются между собой с
помощью ручки / и служат для предотвращения проникновения жидкого металла внутрь стеклянного корпуса.
На рис. 4 показан готовый отражатель al с прилегающим к нему слоем c в увеличенном масштабе.
Согласно рис. 5, закрытые стеклянные изделия, такие как лампа накаливания а', также могут быть обработаны
описанным процессом. Для получения отражающей внутренней поверхности достаточно опустить стеклянную
колбу в расплавленный расплав настолько, чтобы покрыть участок c' поверхности. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю,
является 1. Способ получения отражающей поверхности на внутренней стороне полых стеклянных изделий,
особенно для изготовления отражателей, характеризующийся тем, что внешняя поверхность предварительно
нагретого стеклянного изделия на короткое время погружается в расплавленную ванну из олово-свинцового
сплава, который, оставаясь прилипшим к стенке стекла, образует отражающее покрытие для внутренней
стороны стеклянного изделия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 14, 7925. 261, 355 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 26, 1926. № 26,743/26.
Полностью принято; 3 февраля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся буферных зон для конвейерных тележек.
Я, Макс Эппертейн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Герман-Графштрассе, 38, Мейсен,
Саксония, Германия, правообладатель Фрица Эппертейна, гражданина Германии, проживающего в
Катернберге, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой буфер для конвейерных тележек, который позволяет более удобным
способом соединять различные типы тележек, обеспечивая простоту их перемещения и одновременно
защиту самих тележек. Согласно изобретению, буфер, выступающий за нижнюю часть кузова грузовика и два
продольных несущих элемента, сконструирован таким образом, что на нем можно установить не только
сцепное устройство, но и устройство для управления им. Например, на переднем конце буфера расположены
четыре проушины, на которых установлен поперечный стержень 26, несущий посередине соединительные
элементы и рычаг, который входит в зацепление с этими соединительными элементами при вращении
стержня. Когда эти буферы установлены на конвейере 3) грузовике, муфты последнего могут управляться с
боков.
Соединительные элементы самых разнообразных типов, в частности, соединения, состоящие из крюка и
звена, которые до сих пор обычно применялись на конвейерных тележках, могут подвешиваться к тележке, и
почти со всеми этими соединениями можно без труда манипулировать ими сбоку.
На прилагаемом чертеже показан вариант конструкции буфера.
На рисунке 1 показан фасад.
На рисунке 2 показан продольный разрез.
[Цена 1/- Перед кузовом грузовика а установлен известным способом буфер 45 б, который выступает вбок на
некоторое расстояние и перекрывает концы продольных опорных элементов грузовика.]
Чтобы предотвратить поломку буферов при столкновении двух грузовиков, что до сих пор часто случалось с
буферами из литой стали, конструкция буфера такова, что наиболее выступающая часть c находится в самом
нижнем положении на уровне продольных опорных элементов. От выступающей части c часть d наклонена в
сторону кузова грузовика, так что грузовик не будет выступать за пределы буфера. Буфер снабжен четырьмя
подшипниковыми проушинами e, f, g, A, в которых установлен поперечный стержень i. На этом стержне
подвешен соединительный элемент k, для этой цели могут использоваться самые разнообразные типы
соединительных элементов. Кроме того, поперечный стержень в середине несет элемент 65 m, а на конце
имеет рукоятки o.
Конвейерная тележка, снабженная буфером в соответствии с изобретением, может быть снабжена
крюковыми и соединительными муфтами, которые обычно используются (70), и в любое время можно
управлять муфтой сбоку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261356A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда fljl (Германия): ноябрь. 12, 1925. A] Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 26, 1926. № 26,7. Полное издание принято к публикации: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся получения активных компонентов зародышевых желез.
Мы, ХИМИЧЕСКАЯ ФАБРИКА AUF ACTIEN (vorm. Компания E. Schering (акционерное общество),
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу: Mtiilerstrasse 170/171, Berlin, N.
39, Germany, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В процессе получения активных компонентов зародышевых желез уже предлагалось отделять жирные
кислоты в виде их мыл путем обработки экстрактов этих желез алкалидом или щелочноземельным металлом
в органическом растворителе, который не растворяет щелочные или щелочноземельные мыла.
В предлагаемом способе осуществления данного изобретения процесс проводился при обычной температуре.
Однако, согласно данному изобретению, более масштабное омыление осуществляется путем нагревания
экстрактов, полученных обычным способом из предпочтительно предварительно измельченных и
высушенных активных компонентов зародышевых желез (яичников, включая желтое тело, фолликулы и
плаценту, яички), с омыляющими агентами, а затем отделения и очистки неомыляемой части, содержащей
активные продукты (гормоны).
После определения числа омыления экстракт подвергают омылению, предпочтительно с использованием
спиртового раствора едкого калия или соды. Неомыляемая фракция отделяется от смеси обработкой
подходящим растворителем, например, эфиром.
Затем эфир отгоняют.
Для очистки, и особенно для осаждения клиолестерина, остаток растворяют в эфире, нерастворимые
вещества отделяют фильтрацией, эфир отгоняют, а остаток растворяют в горячем спирте. Холестерин
осаждается, например, путем концентрирования и тщательного охлаждения раствора. Процесс очистки может
быть повторен несколько раз.
ПРИМЕР.
Весовые доли неочищенного ацетонового экстракта из высушенной плаценты обрабатывают 16 весовыми
долями едкого натрия или 22,4 весовыми долями едкого калия, растворенных в спирте, и омыляют
кипячением в течение двадцати минут при перемешивании. Спирт отгоняют, а полученное мыло растворяют в
2000 частях воды.
Полученный раствор трижды экстрагируют эфиром (каждый раз по 200 частей эфира), после чего эфирный
раствор отделяют. Эфир отгоняют, а полученный продукт растворяют в кипящем спирте. Раствор охлаждают,
после чего холестерин выпадает в осадок и удаляется фильтрацией. Спирт отгоняют, оставляя гормоны
практически в количественном соотношении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261357A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): 14 ноября 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 27, 1926.
261 357 № 26,876/26.
Полный текст принят: 28.1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
! Негорючий продукт, заменяющий древесину и аналогичные материалы, и способ его изготовления.
Мы, Жюль Галле, гражданин Франции, проживающий по адресу: бульвар де ла Рейн, 155, Версаль
(Сена-и-Уаза), Франция, и Леон Жозеф Ольмёр, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица
Мидальм, 10, Париж, Франция, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к огнеупорному изделию и к его изготовлению, причем указанное изделие служит
заменой древесине и подобным материалам, и главным образом для электрооборудования и аппаратуры, в
котором исключается вся опасность возгорания от коротких замыканий, и достигаются значительные
преимущества благодаря его изоляционным свойствам. Кроме того, указанный продукт является
непроницаемым и, следовательно, очень долговечным, даже при воздействии влаги или погодных условий.
Его невозможно разрушить кислотами или коррозионными веществами. Данный продукт может
обрабатываться так же легко, как и древесину.
Было замечено, что натриевые соли поликремниевых кислот, содержащие три или более эквивалента
диоксида кремния на каждый эквивалент оксида натрия, в холодном состоянии медленно соединяются с
основными силикатами щелочноземельных металлов, главным образом с асбестом и каолином, образуя
двойные или комплексные силикаты очень твердой природы, не подверженные воздействию воздуха и воды.
То же самое относится к стеклу на основе извести и к фарфору.
Было также замечено, что полисиликаты калия, содержащие три или более эквивалента кремнезема на
каждый эквивалент оксида калия, образуют с известью в холодном состоянии двойной силикат, который
становится очень твердым через несколько дней.
[Цена 11-l Процесс согласно данному изобретению по существу состоит в следующих особенностях: 1. При
сопоставлении двух вышеупомянутых действий. 50 2. При замене стекла и каолина, полностью или частично,
любым из видов слюды, особенно российской слюды.
3. Для ускорения закалки на 55% используется воздействие умеренного тепла, не превышающего 200
градусов Цельсия.
4. В некоторых случаях для облегчения испарения воды из нижних слоев материала предпочтительно
добавляют небольшое количество опилок, не превышающее 10 процентов от всей смеси, что предотвращает
слишком быстрое затвердевание поверхности до полного испарения воды. 65 5. Для уменьшения твердости и
пористости путем добавления небольших количеств коммерческого желатина в виде клея.
Изобретение реализуется следующим образом: слюда в виде мелкого порошка смешивается с асбестом в
пропорциях, варьирующихся от 1 части слюды к 2 частям асбеста и от 2 частей слюды к 1 части асбеста.
Затем добавляется негашеная известь в пропорциях, которые варьируются в зависимости от количества
асбеста, при этом вес добавляемой извести увеличивается обратно пропорционально весу асбеста, но ни в
одном случае вес извести не превышает 20 процентов от общего веса. Затем, после использования,
добавляют просеянные опилки, а затем клей. Когда смесь становится однородной, добавляют раствор
полисиликата натрия в количестве, равном процентному избытку кремнезема, то есть в соотношении 1 кг
полисиликата к 1,3–1,5 кг слюды, а затем добавляют раствор полисиликата калия в количестве,
соответствующем извести. Смесь тщательно перемешивают, формуют под небольшим давлением, а затем
сушат при температуре ниже 200 градусов Цельсия.
Опилки предотвращают набухание массы. Если изделие предназначено для использования во влажных
местах, опилки не используются, а материал сначала сушится при температуре ниже 110 градусов Цельсия.
а затем постепенно повысили температуру до 200 градусов.
В качестве конкретного примера пропорций ингредиентов приводится следующее: слюда - - асбест,
негашеная известь, полисиликат натрия, полисиликат калия, древесные опилки - - прочный клей - - 60
килограммов.
- 40 килограммов.
килограммов.
- 4,5 килограмма.
- 20 килограммов.
- 10 килограммов.
- 5 килограммов.
Достаточное количество воды для растворения клея.
Полученный продукт недорог. Его можно использовать для самых разных целей, особенно во всех случаях,
когда растение или сооружение должны быть одновременно огнестойкими и устойчивыми к атмосферным
воздействиям. Его можно с успехом использовать для разделения или защиты стеновых покрытий, кровли и в
аналогичных целях.
В виде корпусов его можно использовать в электроустановках освещения и электроснабжения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты