Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4705
.pdf
отверстиями 6' и 11'.
Основная часть собранного таким образом аппарата снаружи видна только с головками винтов 15 и болтов 12,
которые, однако, будут скрыты и станут недоступными при креплении этой части ко второй, или опорной,
части аппарата.
Вторая часть или опора состоит из столешницы 16, имеющей круглое отверстие 16' и вокруг этого отверстия
кольцевое углубление 16b, и опирается на ножки 17, закрепленные на столешнице 16 болтами с квадратной
шейкой 18, вставленными с нижней стороны 15, так что гайки болтов 18 расположены в углублении 16b, и
болты, благодаря своей шейке, не могут быть повернуты за головки.
Ножки укреплены кольцом 19-120, к которому они прикреплены заклепками.
При сборке двух частей бункерообразный контейнер 13 опускается через отверстие 16' столешницы 16 таким
образом, что головки винтов 15 на 125, к которым пластина 11 крепится, и головки болтов 12 Ly, к которым
указанный контейнер крепится к пластине 11, выступают в кольцевое углубление 16b (рис. 3), в то время как
край 130 261,296 корпуса, то есть кольца 1 и прилегающей части пластины 11, опирается на столешницу
вокруг углубления 16b, которое таким образом закрывается.
6 Ножки 17 теперь прикреплены к емкости 13 с помощью болтов с квадратной шейкой 20, при этом гайки этих
болтов упираются во внутреннюю часть бункера. Для повышения жесткости соединения двух частей бункер
центрируется и зажимается в распорном кольце 19 с помощью винтов 21 (см. рис. 2).
Поскольку головки болтов 12 и винтов 15, а также гайки болтов 12 становятся недоступными, вмешательство
в работу аппарата путем откручивания каких-либо винтов или болтов невозможно, за исключением болтов 20.
Однако снять гайки с этих болтов невозможно, если закрыть открытое дно бункера и зафиксировать эту
крышку.
Для этой цели к указанному отверстию приклепывается ремень 22 (рис. 2 и 5), выполненный в виде петли 22',
направленной вниз, а крышка 23, надеваемая снизу на петлю 22', удерживается на месте болтом 24,
проходящим под пластиной 23 через петлю и, наконец, закрепляемым с помощью навесного замка 24' (рис.
1)
.
Таким образом, гайки болтов 20 и штифт 14а в валу 31, а также игровые мячи, собранные в бункере,
становятся недоступными для посторонних лиц.
На разных участках верхней поверхности фланца 1' выгравированы маркировочные шкалы (рис. 1), и для
каждой из этих шкал предусмотрен один или несколько маркеров 25, предназначенных для перемещения
вдоль верхнего края рамы 1 в корпусе или направляющей 26, предусмотренной для этого. При разделении
весов на единичные и более высокие номиналы предусмотрено два или более деления.
Следует отметить, что поскольку верхняя часть аппарата состоит из плоских поверхностей, ее при желании
можно использовать в качестве стола для приема пищи, игры в карты или подобных занятий.
При необходимости диск 4 может вращаться с помощью кривошипной рукоятки, с ремнем или зубчатой
передачей, или без них, в зависимости от требований.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 15, 1926 год. № 15,091/26.
Завершено: ноябрь. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к переплетным машинам для листов или связанные с ними.
Я, Поль Бурмир, гражданин Швейцарской Республики, проживающий во Франенфельде, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к переплетному устройству для листовых материалов, в котором листы
удерживаются между зажимными элементами и проталкиваются через непрорезные отверстия, а также
снабжены прорезными отверстиями для прохождения направляющих элементов, предназначенных для
прохождения через один из зажимных элементов, причем направляющие элементы закреплены в другом из
зажимных элементов.
Эти направляющие элементы служат для скрепления частей переплетного станка, если необходимо внести
изменения в количество или расположение листов, так чтобы скобы листов или их часть удерживались на
месте исключительно за счет прорезей, когда необходимо внести изменения, при которых листы
проталкиваются на направляющие штифты.
Согласно настоящему изобретению, вышеупомянутые направляющие элементы образованы стержнями
U-образной скобы, которая предназначена для вставки во второй зажимной элемент и крепления к нему.
Таким образом, удается избежать утомительного завинчивания и отвинчивания двух отдельных штифтов,
выполняющих функцию направляющих элементов в известных до сих пор типах подобных переплетных
машин, что значительно упрощает работу с переплетной машиной при необходимости внесения изменений.
Конструктивный пример, иллюстрирующий предмет настоящего изобретения, показан на прилагаемых
чертежах, на которых:
На рис. 1 представлен вид сбоку 4-го переплетного устройства для листовых материалов, детали которого
показаны в разрезе.
На рис. 2 представлен вид сверху зажимного элемента лупы. На рис. 3 представлен вид сверху нижнего
зажимного элемента.
На рис. 4 показан вид с торца переплета из отдельных листов.
Свободно стоящие листы 1 расположены между двумя полыми зажимными планками 2, 3, снабженными
осями шарнирного соединения, посредством которого крышки 4 откидываются.
Для завинчивания ниппелей 5, закрепленных в стержне 3, ввинчиваются два болта 6, к каждому из которых
присоединены два аналогичных болта 61, образующие удерживающие элементы, длина которых может
регулироваться для изменения толщины связующего вещества.
Эти удерживающие элементы снабжены головкой 7, привинченной к болтам 61, имеющей две кольцевые
канавки 71 и 711, расположенные одна над другой, с которыми взаимодействует фиксирующая направляющая
8, перемещаемая внутри полой планки 2 и обычно удерживаемая в зафиксированном положении с помощью
пружин натяжения 9. Выступ 81, расположенный на одном конце направляющей 8 и выступающий за один
конец полой планки 2, позволяет перемещать направляющую против воздействия пружины 9, так что планка 2
может быть выведена из пазов головных частей 7. Замок 10 позволяет зафиксировать ползунок 8 в
заблокированном положении, в результате чего нежелательное снятие зажимной планки 2 с удерживающих
элементов (6, 61, 7) становится невозможным. Сбоку от стержня 2, прилегающего к скобе, скрепленной
листами, предусмотрены две пластинчатые пружины 11, благодаря которым зажимной стержень 2 оказывает
упругое давление на скрепленные листы. Это давление может быть отрегулировано в сторону уменьшения
или увеличения и в соответствии с толщиной скобы листов путем зацепления ползунка 8 с верхней или
нижней из кольцевых канавок 71 или 711 соответственно головных частей 7.
Листы 1 размещаются с помощью неразрезных отверстий над двумя вышеупомянутыми удерживающими
элементами (6, 61, 7), а два стержня 121 U-образного стремени 12 проходят через разрезные отверстия
261,2-97 k 2 261,297 в листах; стремя 12 проходит через отверстия, предусмотренные в зажимной планке 2, и
свободно соединено с зажимной планкой 3, т.е. вставлено в отверстия последней. В зажимной планке 3
предусмотрена фиксирующая направляющая 13, предназначенная для зацепления с кольцевыми канавками,
расположенными на концах хвостовиков 121, с целью фиксации стремени в нужном положении. Ползунок 13
обычно удерживается в зафиксированном положении с помощью пружины натяжения 14, и ползунок может
быть смещен из зафиксированного положения для освобождения стремени 12 с помощью удлинителя 13' на
конце ползунка 13.
Например, если лист необходимо снять со скобы, зажимная планка 2 сначала отсоединяется от двух
удерживающих элементов (6, 61, 7) путем отведения направляющей 8, после чего две зажимные планки 2 и 3,
расположенные так, чтобы опираться на опору, например, на стол, отодвигаются друг от друга. Таким
образом, зажимная планка 3 и свободные листы 1 направляются длинными стержнями 121 стремени 12. Чем
больше листьев удаляется из удерживающих элементов (6, 61, 7), тем ниже находится лист, подлежащий
замене.
Поскольку последний упомянутый лист теперь удерживается только в прорезях на горизонтально
расположенных стержнях 121 стремени, его можно легко извлечь из скобы, не повредив. Аналогичным
образом в книгу вставляется новый лист размером 36 страниц.
При желании головные части удерживающего элемента могут быть снабжены более чем двумя кольцевыми
канавками, расположенными друг над другом, что обеспечивает соответственно больший диапазон
регулировки верхней зажимной планки вдоль удерживающих элементов. Эти головные части также могут
быть снабжены одинарной кольцевой канавкой 4S.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июня 7926 г. № 16408/26. 2619f. Принято к рассмотрению: ноябрь. 78, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение в «Полудувание 1, Действия педалей для фортепиано».
Я, Джеймс Джон Ходжсон, проживающий по адресу: Стэнхоуп Гарденс, 53, Харрингей, Лондон, N. 4,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является устранение потери хода, которая возникает, когда рычаг механизма фортепиано теряет
контакт с молоточком при нажатии существующей педали полуудара, и уменьшение силы нажатия клавиш в
соответствии с уменьшением силы удара. Данный объект изготавливается следующим методом: задняя
направляющая рамки ключа (а) разрезается продольно, оставляя полдюйма для привинчивания к нижней
части ключа (с), и крепится тремя квадратными петлями размером полдюйма (б).
В задней направляющей нижней части ключа (c) просверлены два отверстия на расстоянии девяти дюймов от
каждого конца рамки ключа (a) и как можно ближе к заднему краю направляющей, на расстоянии 2,5 дюймов.
При использовании втулок эти отверстия должны обеспечивать возможность работы с полудюймовыми
штифтами.
Два качающихся элемента (el-e2), расположенные по центру на опорах (fl-f2), закреплены под задней
направляющей основания ключа (c). Пружина (g) помещена между верхней поверхностью коромысла (e2) и
нижней стороной основания ключа. Стержень (h) прикреплен к опоре педали (j) и прикручен болтами через
коромысла в центре.
3.5 Концы коромысел (el-e2) поднимаются при надавливании стопы на педаль (j). Ролик (es) доходит до конца
пианино и одновременно поднимает полуударный стержень (k), а штифты (dl d2) 40) поднимают заднюю часть
рамы клавиши (a) (см. прилагаемые чертежи, рис. 2).
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показано, как нажата педаль и поднята задняя часть рамы клавиши (а), в
результате чего домкрат механизма (mn) соприкасается с выемкой ударника (0). Одновременно с этим
интенсивность прикосновения снижается до уровня полуудара (p).
Одним из преимуществ системы 50 является то, что упор для молоточка с полуударом и откидная задняя
направляющая рамки ключа работают вместе при нажатии на мягкую педаль, в результате чего молоточки и
ключи идеально выравниваются. 55 Его также можно установить на уже имеющееся пианино без введения
отдельного педального механизма, за исключением качающихся элементов и подъемных штифтов,
необходимых для подъема задней направляющей рамы клавиш. 60 Мне известно о спецификации 20585 2, в
которой полуудар производится путем поднятия задних концов клавиш с помощью педали, при этом
молоточки отрываются от опорной планки в результате последующего подъема домкрата 65 механизма.
Также было предложено компенсировать потерянное движение в механизме после срабатывания
направляющей упора молотка, для нанесения полуудара, путем установки направляющих на задних 70 концах
ключей с подвижными рычагами, причем эти рычаги поднимаются продольной шарнирной планкой,
приводимой в действие педалью полуудара. В этом случае тактильные ощущения остаются неизменными. 75
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июня 1926 г., № 15475/26. 261, 1E. Завершено. Принято к публикации: ноябрь. 18,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией THE NORTHROP Loom COMPANY, расположенной в Хоупдалпе, округ
Вустер, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, учрежденной в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки.
Усовершенствования в механизме подачи уточной нити для автоматических ткацких станков,
предназначенных для пополнения уточной нити.
Мы, компания THE BRITISH NORTHROP Loomt COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Дейзифилд,
Блэкберн, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к механизмам с датчиками, используемым в автоматических ткацких станках с
пополнением уточной нити, для обеспечения работы механизма автоматического пополнения, когда уточная
нить на бобине в челноке почти исчерпана.
Целью изобретения является создание простого и компактного механизма для выталкивания нити,
включающего небольшое количество деталей и предназначенного для точной и длительной работы без
необходимости регулировки или ремонта, благодаря которому сброс отработанной бобины из челнока будет
осуществляться с минимальным количеством оставшейся на бобине пряжи в качестве отходов, и благодаря
чему будут сокращены потери времени из-за остановки ткацкого станка. Ещё одной целью является создание
механизма щупа, который предотвратит травмы пальцев и кистей рук операторов.
Согласно изобретению, механизм щупа относится к типу «бокового скольжения», то есть щуп предназначен
для перемещения вперед за счет зацепления со шпулькой по мере прибивания нити и для предотвращения
бокового перемещения при наличии достаточного количества пряжи на шпульке. Если масса пряжи
истощается до заданного уровня, 4U, то при перемещении вперед щуп [Цена 1/-] также совершает боковое
движение, которое используется для инициирования процесса пополнения. Усовершенствованный щуп
включает в себя плавающий, нешарнирно закрепленный элемент, перемещающийся вперед и назад
относительно передней части ткацкого станка, а также в продольном направлении относительно челнока,
причем указанный элемент имеет боковую часть, на которую воздействует пружина, стремящаяся
переместить щуп назад в положение для ощущения. Выпуклый кронштейн и крышка или накладка
взаимодействуют описанным ниже способом, образуя корпус, внутри которого может работать щуп. На одном
конце тяга проходит через отверстие 55 в стенке корпуса и предназначена для скольжения в торце при
перемещении щупа вперед и вбок за счет его зацепления с отработанной катушкой.
Другой конец тяги трансмиссии соединен с шарнирно установленным шпоночным ключом, который
предназначен для взаимодействия с приводом, позволяющим перемещать последний с помощью рычага с
кулачковым приводом, когда ключ перемещается в рабочее положение скользящим движением тяги
трансмиссии вследствие бокового перемещения щупа.
Для уменьшения количества пряжи, остающейся в качестве отходов на бобине, последняя снабжена двумя
пучками пряжи, расположенными на значительном расстоянии друг от друга в продольном направлении,
чтобы щуп мог зацепиться за бобину между пучками при обнаружении и удерживаться в нерабочем состоянии
до тех пор, пока один из 7,5 пучков не будет исчерпан. Одна из связок может быть сформирована из заранее
определенного количества отходов, остающихся на бобине после ее выброса, в то время как другая связка
представляет собой предотвращающий элемент 80 PPAC4, -:
? 9 261,299 Чтобы предотвратить скручивание нитей утка, сигнализирующий о необходимости смены уточной
нити, необходимо вплести уточную нить до тех пор, пока нить утка, составляющая такое предотвращающее
скручивание, не будет вплетена в ткань. Нам известно, что само по себе размещение на бобине двух пучков
уточной нити, один из которых захватывается щупом, а другой образует отходной пучок, не является чем-то
новым.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — перспективный вид с удаленными частями, демонстрирующий механизм
щупа в соответствии с изобретением, сконструированный для бокового скольжения щупа вправо; фиг. 2 —
вертикальный разрез по линии 2-2 фиг. 1, вид в направлении стрелки; фиг. 3 — план опорного корпуса,
крышка которого снята, чтобы показать щуп и связанные с ним элементы, причем эти элементы находятся в
состоянии покоя, а щуп — в своем положении, перпендикулярном оси бобины; фиг. 4 — вид того же
механизма, при котором щуп смещается вбок под действием рабочей подачи уточной нити без бокового
перемещения; фиг. 5 — тот же механизм, при котором щуп перемещается вправо при контакте с почти пустой
бобиной; фиг. 6 — разрез по линии 6-6 фиг. 3, вид влево; фиг. 7 — разрез по линии 7-7 фиг. 3, вид влево. 3,5
Рис. 8 представляет собой поперечное сечение по линии 8-8 на рис. 2, 3 и 6, в направлении стрелки; рис. 9
представляет собой сечение по линии 9-9, рис. 1, в направлении вправо; рис. 10 представляет собой
детальный перспективный вид ключа, управляющего действием крюка кулачкового толкателя; рис. 11
представляет собой сечение по линии 11-11 на рис. 9, в направлении влево, ключ соединен для перемещения
щупа влево, как показано на рис. 12; рис. 12 представляет собой вид, аналогичный рис. 1, при этом опорный
корпус щупа перевернут для перемещения щупа влево; рис. 13 представляет собой детальное сечение по
линии 13-13, рис. 12.
Рис. 14 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, на котором изображена бобина, намотанная с отходами
и предотвращающим пучком; рис. 15 соответствует рис. 14, но показывает соотношение частей, когда уточная
нить между пучками исчерпана, а предотвращающий пучок предотвращает боковое скольжение щупа; рис. 16
соответствует рис. 15, но показывает предотвращающий пучок, хотя и частично исчерпан, но все еще
предотвращает боковое скольжение щупа; и 6; рис. 17 соответствует рис. 16, но показывает
предотвращающий пучок как исчерпанный, а щуп освобожден для бокового скольжения.
Обращаясь сначала к рисункам с 1 по 11 включительно, А — это основание корпуса механизма щупа, которое,
если смотреть в плане, имеет горизонтальную форму и приблизительно прямоугольную форму. A'
представляет собой крышку для корпуса, а A2 — кронштейн, поддерживающий корпус, причем указанный
кронштейн имеет плоскую горизонтальную головку As 75, на которой покоится основание A. Винт с головкой
А4 проходит вверх через головку А в основание, обеспечивая жесткое соединение этих деталей. Кронштейн
A2 крепится к неподвижной части A5 жгута проводов 80 с помощью болта A6. От основания А поднимается
вертикальная кольцевая основная стенка А7, придавая ему чашеобразную форму, и эта стенка имеет низкий
срез на задней части основания 85, образуя отверстие А8, в котором может располагаться щуп В. Для
удобства описания предполагается, что свободный конец щупа направлен назад. 9() В задней части
основания стена А' выступает вперед примерно посередине между боковыми стенами А7. Передняя часть
стенки A9 имеет резьбу для винта с головкой A4, а с задней стороны указанного винта A5 в стенке имеется
резьба для крепежного винта A4, который проходит вниз через крышку A4, чтобы прочно прикрепить крышку к
основанию.
Винт с головкой A4 достаточно длинный, чтобы выступать внутрь крышки на 100 мм до ее верхней
поверхности, при этом крышка имеет отверстие большего диаметра, чем диаметр винта, чтобы винт не
зацеплялся за крышку и чтобы при переворачивании корпуса, как будет описано позже, винт с головкой
свободно проходил через крышку и входил в основание.
Крышка имеет направленную вниз кольцевую стенку А'3, которая опирается на стенку А7 основания.
Передняя часть 110 стенки А7 имеет выемку А12, а стенка крышки А13 имеет направленный вниз выступ или
зубец А14, предназначенный для зацепления с выемкой и предотвращения бокового смещения передней
части крышки. 115 Примерно посередине между передним и задним концами основания левая боковая стенка
выступает внутрь и вперед, образуя углубление или опору A15, в которую обычно входит носок B5 щупа 1 20
B. Щуп B включает в себя ножку Bl, головку B2, стопу B3, пятку B4 и носок B5. Нога приблизительно
параллельна сторонам основания А, а стопа 125 приблизительно параллельна концам основания. Пятка B4
обычно упирается в правую стенку A7' основания, в то время как ножка Bi упирается в поверхность или упор
B6, при этом стенка A7 слева от 130 очень чувствительна к действию, когда голая бобина прижимает головку
щупа, и максимальная сила, прилагаемая бобиной к головке щупа, сохраняется для передачи через щуп 70 к
передаточному стержню, который перемещается для обеспечения или инициирования действия механизма
пополнения, как будет описано позже.
Скольжение щупа 75 вправо продолжается до тех пор, пока ножка B1 не упрется в поверхность A'0 справа от
отверстия A8, причем эта поверхность образует упор, ограничивающий движение ножки вправо. Когда бобина
отходит на 80 градусов от щупа, пружина C вызывает обратное вращение всего щупа на носке B в неактивное
или нормальное положение, при этом ножка щупа B' снова упирается в упор или ступеньку B6, а пятка B4
снова упирается в правую опорную стенку основания A7.
Движение щупа вправо вызывает обратное движение передающего стержня E вправо. Этот стержень
опирается на угол 90° в канале E', образованном в боковом продолжении A2" основания A, причем этот канал
обеспечивает свободное скольжение стержня в поперечном направлении. Левый конец стержня упирается в
ножку щупа, когда последняя упирается в упор B%, так что, когда головка щупа начинает движение вправо,
стержень E перемещается вправо синхронно.
F представляет собой приблизительно горизонтальный привод известной формы, имеющий соответствующую
опору для перемещения в поперечном направлении и функционально соединенный с механизмом переноса
бобины, который не показан. На задней части привода находится головка Fi, 105, имеющая канал F2',
параллельный длине привода и открывающийся вниз. С левой стороны головки F' расположены две
вертикальные стенки F3, параллельные друг другу и перпендикулярные длине привода 110. В плоскости
пространства между этими стенками на главной стенке привода имеется паз F4, выступающий вверх от
нижнего края привода. Для перемещения в продольном направлении привод 115 зависит от действия рычага
или толкателя G, приводимых в действие кулачком, которые периодически позиционируются и приводятся в
действие любым известным способом, не показанным на рисунке, для перемещения вперед в канал i20 t's
привода. Однако кулачковый толкатель не входит в зацепление с приводом, если корпус FG шпонки F' не
проходит по цепочке F2 достаточно высоко, чтобы оказаться на пути плеча 1 25 G' головки кулачкового
толкателя G'.
Ключ F5 расположен между стенками F3, корпус F6 ключа проходит через канал F2 и входит в паз F4, головка
F7 ключа поворачивается на 130 градусов в отверстие A8. Справа от пальца B5 стопа B3 имеет изгиб B7,
направленный назад, и позади этого изгиба торцевая стенка A7 имеет выемку, образующую штифт C3 5, в
который входит ушко C1 сжимающейся витой пружины C. На противоположном конце этой пружины находится
крюк C2, который входит в зацепление стопы B' с изгибом B7.
В представленной на чертежах форме щуп изготовлен из куска проволоки, согнутого в желаемую форму.
Ребро А16 поднимается от нижней части корпуса А, начиная от передней стенки А7 и простираясь назад
параллельно боковой стенке и заканчиваясь у опоры А15. Ребро A17 поднимается от днища корпуса у
боковой стенки и простирается назад через отверстие A8. Указанные ребра A1'6 и A17 имеют надлежащую
высоту, чтобы поддерживать щуп на такой высоте, при которой он почти касается соответствующих
направленных вниз ребер на крышке A'.
Таким образом, щуп скользит в горизонтальной плоскости, расположенной между верхним и нижним ребрами;
он не поддерживается другими подвижными элементами; и он не находится на неподвижном шарнире, а
является свободным или «плавающим». "
Пружина С обычно стремится оттянуть щуп назад, при этом такое движение ограничивается зацеплением
выступа B5 с упором или подшипником All, а также контактом ножки щупа с поверхностью B', которая образует
упор или опору для ножки щупа.
3h Прямое давление бобины на головку щупа B', возникающее за счет зацепления нити и предотвращающее
боковое скольжение, приводит к перемещению щупа вперед по линии, перпендикулярной оси бобины, при
этом ножка щупа скользит по поверхности B6; пятка щупа скользит по правой стенке A7; а носок B'
перемещается вперед, выходя из подшипника A5 и перемещаясь вдоль прилегающей боковой стенки.
Зацепление головки щупа с нитью на бобине предотвращает любое боковое скольжение щупа, но когда голая
или почти голая часть бобины прижимается вперед к головке B', головка скользит вправо по голой части
бобины, при этом весь щуп вращается вокруг выступа B' относительно внутренней поверхности подшипника
или упора A1s, выступающего в качестве точки опоры, а пружина C растягивается на расстояние, которое
мало по сравнению с расстоянием, на которое перемещается головка щупа B2. Иными словами, во время
такого движения часть щупа между крючком C' пружины и концом 6() представляет собой короткое плечо
рычага, тогда как вся длина щупа является длинным плечом рычага. Относительно непродолжительное
растяжение пружины обеспечивает относительно небольшое сопротивление боковому скольжению головки
щупа. Механизм - -- --- 261,299 261,299 крепится к стенкам F3 с помощью штифта F8, при этом указанная
головка выступает выше и ниже оси вращения.
Над и под точкой опоры, соответственно, головка имеет подшипники F' и F'0, параллельные точке опоры.
На фиг. 1 правый конец тяги E изогнут вбок и входит в зацепление с нижним подшипником F'0. Корпус F6
ключа настолько длинный и тяжелый, что обычно поворачивается вниз и смещает подшипник F10 и тягу
передачи E влево, в результате чего левый конец тяги упирается в ножку щупа.
Когда движение щупа вправо заставляет стержень E двигаться вправо, нижняя часть головки F7 ключа
поворачивается вправо, в результате чего ключ наклоняется, поднимая его корпус вверх на путь плеча G2
крюка кулачкового толкателя G1. При следующем движении вперед кулачковый толкатель входит в
зацепление с корпусом шпонки и через этот корпус передает движение вперед на исполнительный механизм.
Это предполагает перемещение правой части тяги вперед, и, таким образом, канал E' может быть достаточно
широким, чтобы позволить тяге совершать в нем небольшое боковое вращение на 30J, которое позволит
перемещать правую часть тяги вперед. Однако предпочтительнее может быть сделать канал узким и
позволить стержню изгибаться вбок в той степени, которая необходима для перемещения его правого конца
вперед.
Тяга трансмиссии снабжена одной или несколькими складками или изгибами E2. Для точной регулировки
длины указанного стержня (40) любую из указанных складок можно расширить или сжать с помощью любого
подходящего инструмента. Для создания удлинителя лезвие обычной отвертки можно поместить в одну из
складок и т. д. Я слегка повернулся. Для создания сжатия можно обхватить одну из складок плоскогубцами, а
затем слегка сжать губки плоскогубцев друг к другу.
5l Когда механизм щупа используется для перемещения щупа влево по бобине, винт A4 откручивается, и
корпус щупа устанавливается вверх дном на головку A3 кронштейна A2, при этом крышка A' корпуса
опирается на указанную головку. Затем винт с головкой выдвигается вверх через отверстие в крышке и входит
в резьбовую часть основания, чтобы закрепить корпус на месте.
Теперь движение щупа из его исходного положения направлено влево, и, таким образом, соотношение
передаточного стержня E с соответствующими деталями изменяется следующим образом 6.5: правый задний
конец указанного стержня входит в зацепление с верхним подшипником F9 головки ключа, так что движение
стержня влево наклонит ключ таким образом, чтобы привести корпус ключа в верхнее или рабочее
положение, см. рис. 11 и 12. 0 Левый конец стержня E проходит через верхнюю грань корпуса и изгибается
вниз, а затем вправо, чтобы оказаться в канале E' напротив ножки щупа (см. рис. 12 и 13). Когда почти пустая
катушка прижимается к головке щупа и вызывает ее проскальзывание, это проскальзывание происходит
влево, и это приводит к тому, что ножка щупа толкает стержень E в том же направлении, в результате чего,
как описано выше, ключ F' наклоняется, чтобы переместить корпус ключа F6 в верхнее положение, в котором
он может быть зафиксирован крюком кулачкового толкателя. Таким образом, будет видно, что механизм 85,
без изменения конструкции, за исключением изменения передаточного стержня, может использоваться как
для проскальзывания головки щупа вправо, так и влево.
90 Когда опорный корпус щупа находится в положении для правого или левого скольжения, этот корпус может
быть отрегулирован вбок с помощью болта A6, чтобы установить головку щупа в желаемое положение 9,5
относительно бобины.
Эта функция полезна, поскольку при переворачивании корпуса для скольжения левой рукой головка щупа
оказывается дальше влево.
В крышке A' и основании A предусмотрены порты 0 и 01 соответственно для подачи смазочного масла, а в
нижней части основания A рядом с отверстием A8 имеется углубление OS для удержания смазочного масла.
Внимание обращается на простоту корпуса, поддерживающего щуп, самого щупа и пружины, а также на
небольшие размеры корпуса, поддерживающего щуп; корпус, изображенный на чертежах, лишь немного
меньше фактического размера. Небольшие размеры корпуса снижают затраты и облегчают обращение с ним;
однако еще одним важным преимуществом в этом отношении является то, что на многих используемых в
настоящее время ткацких станках есть место для установки этой небольшой конструкции там, где нет места
для более крупной конструкции, внедрение которой потребовало бы дорогостоящих изменений в этой части
ткацкого станка. 12' Расположение пружины С, как описано, существенно способствует достижению малого
размера опорного тела щупа.
Пружина расположена сбоку от основания щупа, ближе к головке щупа. Таким образом, пространство в теле с
противоположной стороны стопы должно быть достаточно большим лишь для того, чтобы обеспечить
движение стопы в этом направлении на необходимое расстояние, когда полная катушка ударяет по головке
щупа, или для того, чтобы освободить место для пятки, когда головка щупа скользит по пустой катушке.
В данном случае используется пружина, которая сжимается или растягивается. Если бы она располагалась с
другой стороны стопы B3, это была бы расширяющаяся или толкающая пружина, и с ней потребовались бы
другие детали, которые занимали бы больше места, чем длина самой пружины. Следовательно, опорному
корпусу щупа 1(0) потребуется с этой стороны основания щупа столько же места, сколько длина пружины в
разложенном состоянии плюс длина, добавленная для поддержки и направления пружины 1 5, если она
действует путем расширения или толкания.
Кроме того, использование пружины позволяет добиться более точной работы щупа. Пружина может быть
слабее и легче преодолеваться, чтобы обеспечить движение щупа. Натянутая пружина может быть полностью
свободной, за исключением концов. Один конец входит в зацепление с зубцом или выступами C3, а другой
конец входит в зацепление с основанием в точке B7. Между этими точками соприкосновения пружина
подвешена и не соприкасается ни с одним элементом, с которым могло бы возникнуть фрикционное
зацепление. Иными словами, сопротивление трения исключается, за исключением случаев, когда может
наблюдаться незначительное фрикционное движение в части B7 стопы или на выступе C3. Таким образом,
пружину можно назвать плавающей пружиной.
Если бы использовалась толкающая пружина, стержень должен был бы проходить сквозь пружину, чтобы в
большей или меньшей степени соприкасаться с витками пружины, и обычно он должен был бы
поворачиваться и скользить на своем базовом конце, в то время как на другом конце на стержне
потребовалась бы скоба или воротник, образующие упор для регулировочного конца пружины, причем такая
скоба или воротник могли бы скользить по смежным неподвижным частям конструкции, а сам стержень 4,5
между этим упором и головкой щупа мог бы скользить по неподвижным элементам, что вызывало бы трение.
Таким образом, когда полная катушка ударялась о головку щупа, требовалось приложить достаточное
давление, чтобы катушка оказала давление на головку и преодолела все эти элементы трения, а также
инерцию, возникающую из-за большей массы материала в пружине и связанных с ней деталях.
5. Когда пустая часть бобины ударяется о головку щупа, для смещения щупа за счет частичного продольного
перемещения потребуется приложить аналогичную большую силу.
В одном из широко используемых типов щупового механизма C) боковое перемещение головки щупа
осуществляется путем скольжения рычага стержня щупа по кулачку, что приводит к продольному
перемещению стержня во время бокового движения. Перемещение этого рычага 6a над кулачком вызывает
дополнительную нагрузку. При возвращении штока щупа в нормальное положение после проскальзывания
снова происходит движение указанного кулачка, и пружина должна приложить силу, достаточную для
преодоления нескольких факторов трения, при этом она находится в невыгодном положении из-за положения,
в котором она прикладывает свою силу, поскольку трение перпендикулярно поверхности кулачка. В нашей
конструкции щуп закреплен таким образом, чтобы при его движении возникало минимальное трение. Как уже
говорилось, щуп является свободным или «плавающим» и очень легким, поэтому инерция сведена к
минимуму. Он изготовлен из проволоки толщиной, приблизительно равной показанной на фиг. 3, 4 и 5, а также
на рисунках с 14 по 17. Также уже отмечалось, что пружина связана с основанием щупа таким образом, что
для перемещения пружины на расстояние меньшее, чем диапазон перемещения головки щупа при боковом
скольжении по пустой бобине, требуется, чтобы Mf3 перемещался на меньшее расстояние.
Это снижает нагрузку на пружину. 90 Обращается также внимание на то, что головка A3 стандартной модели
A2 повернута в сторону пути нити на шпульке, так что поддерживающий корпус щупа расположен близко к
шпульке. В то же время, подшипник Al5 для выступа B' щупа расположен значительно ближе к бобине,
благодаря чему расстояние между указанным подшипником и головкой щупа сравнительно мало, так что
линия силы, действующая 1 (100 через головку щупа и указанный подшипник), сильно наклонена, как будет
видно по линиям a и 1 на рис. 3. Такой наклон значительно облегчает соскальзывание головки с пустой
катушки по сравнению с ситуацией, когда наклонная линия a была бы более параллельна линии b.
Благодаря тому, что щуп находится в свободном и «плавающем» положении, и с ним связана тонкая пружина,
параллельное движение щупа в поперечном направлении, когда головка щупа зацепляется нитью на бобине,
осуществляется с минимальным сопротивлением головки нити бобины или с более легким ударом между
головкой щупа и нитью. Чем слабее будет удар, тем меньше пряжа будет повреждаться или
деформироваться от воздействия щупа. Усовершенствованный механизм датчика, таким образом, хорошо
подходит для использования на ткацких станках, где уточная нить является тонкой.
Следует также отметить, что зацепление между щупом и рабочим концом тяги передачи E осуществляется
таким образом, чтобы обеспечить минимальное трение.
Промежуточный скользящий элемент, создающий трение, не используется.
Следует также отметить, что все части этого механизма приспособлены для экономичного производства,
легкой сборки, регулировки и разборки, а также для легкого изменения направления скольжения щупа.
Соседние файлы в папке патенты