Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4705
.pdf
Данное изобретение относится к силовым цепям, в которых каждое второе звено состоит из пары боковых
пластин, соединенных между собой парой втулок, закрепленных в отверстиях в пластинах. В некоторых
случаях втулки просто запрессовываются в пластины, а в других случаях их концы могут быть приклепаны для
большей надежности. Основная цель настоящего изобретения — предложить способ крепления втулок,
который позволит избежать необходимости клепки, тем самым устранив сложную операцию в случае
использования закаленных втулок, и одновременно обеспечить ту же надежность соединения. Ещё одной
целью является обеспечение свободной смазки внутренней поверхности втулки.
Согласно данному изобретению, втулка снабжена внешней кольцевой канавкой и предназначена для
запрессовки в отверстие в боковой пластине таким образом, чтобы последняя упруго входила в зацепление с
основанием канавки и также контактировала с ее боковыми сторонами. Таким образом, отпадает
необходимость в клепке торца втулки, и упрощается сборка. Кроме того, втулка приспособлена для надежной
установки в отверстие и прочно удерживается боковыми стенками канавки.
Конец втулки может быть надрезан в одном или нескольких местах, чтобы сделать ее боковые стороны более
упругими.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен фрагментарный осевой разрез втулки, показывающий
способ ее соединения с боковой пластиной, а на рисунках 2 и 3 показаны аналогичные виды,
демонстрирующие альтернативные варианты расположения.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
В конструкции, показанной на рисунке 1, втулка 2 снабжена на каждом из своих концов наружной кольцевой
канавкой 3, наружная сторона 4 которой предназначена для запрессовки через отверстие в боковой пластине.
Для обеспечения упругости концов втулки в радиальном направлении на ее торце выполняется один или
несколько V-образных пазов 5 на глубину, приблизительно соответствующую толщине боковой пластины 6, и
предпочтительно закругленные на своих внутренних концах. В тех случаях, когда используется одинарный
паз, а втулка имеет разъемную конструкцию, образованную путем прокатки из полосы, паз может быть сделан
на конце разъема путем снятия фаски с стыковочных кромок 7 втулки. А также, где находится куст.
При изготовлении таким образом канавка 3 может быть в нее прокатана.
Отверстие 8, предусмотренное в пластине 6 для установки втулки, имеет диаметр, соответствующий
диаметру дна кольцевой канавки 3, и имеет зенковку, как показано на рисунке 9, на каждом конце, в то время
как боковые стороны канавки 3 изначально имеют наклон, соответствующий зенковке, как это четко показано
на чертеже.
O) 261,292 Втулка вставляется просто под давлением, и ее внешний край предпочтительно закруглен, как
показано на 10, так что она легко скользит по зенковке, и при этом ее боковые стороны упруго вдавливаются
внутрь в достаточной степени, чтобы позволить выступу 4, образованному боковой стороной канавки 3,
пройти через отверстие 8, после чего боковые стороны втулки отскакивают наружу и заставляют ее входить в
зацепление с другой зенкованной поверхностью на внешней стороне пластины. Таким образом, втулка
надежно закреплена в пластине как в торце, так и в боковом направлении, и отпадает необходимость в
клепке.
В конструкциях, показанных на рисунках 2 и 3, предназначенных для обеспечения большей опорной
поверхности между втулкой и пластиной, предусмотрена кольцевая канавка 11, ширина которой в каждом
случае приблизительно равна толщине пластины 6. Однако на рисунке 2 внешняя сторона канавки наклонена
наружу под углом 12, в то время как внутренняя сторона 13 перпендикулярна. Внешний край отверстия в
пластине слегка утоплен, как показано на рисунке 14, чтобы совпадать с наклонной стороной канавки, и
предпочтительно внутренний край отверстия слегка закруглен, как показано на рисунке 15, чтобы облегчить
запрессовку втулки в пластину. Кроме того, для последней цели конец втулки может быть слегка закруглен,
как показано на рисунке 16, и может быть сделан немного меньшего диаметра, чем корпус втулки.
На рисунке 3 канавка 11 имеет прямоугольное сечение, но сравнительно неглубокая, так что при закруглении
конца втулки в точке 16 и небольшом закруглении внутреннего края отверстия в пластине в точке 15 не
возникает трудностей при запрессовке втулки на место. Как показано на рисунке 1, втулка в каждой из двух
последних конструкций имеет выемку в точке 5 и может также быть разъемного типа, как показано в точке 7.
Из вышеизложенного видно, что изобретение предлагает очень простой способ крепления втулки в пластине,
обеспечивающий ее самоблокировку и, следовательно, предотвращающий любое ослабление крепления во
время эксплуатации.
Важным преимуществом является то, что выемки 5 обеспечивают легкий доступ смазки к внутренней части
втулки и заклепке, работающей внутри нее, что значительно продлевает срок службы заклепки и
обеспечивает ее бесшумную работу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261293A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 июня 1926 г. № 14096/26, Полный текст принят: ноябрь. 18, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,293 Усовершенствования, касающиеся матричных и типографских литейных машин.
Мы, немецкая компания TYPOGRAPHF GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG, и гражданин
Германии Эдуард Юхтитофт, оба проживающие по адресу: Хуттенштрассе 17/19, Берлин, N.W. 87, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В машинах для установки матриц и литья типографских линий, в которых матричные заготовки перемещаются
по бесконечным направляющим проволокам, подающие элементы перемещают отлитые матричные заготовки
на проволоках к магазину по орбитальной траектории и немедленно возвращаются в исходное положение,
чтобы забрать и подать следующую партию отлитых тем временем матричных заготовок. Конструктивные
сложности, связанные с правильным перемещением подающих элементов, нелегко преодолеть, поскольку
матричные стержни необходимо перемещать практически по полукругу и одновременно поднимать, чтобы они
могли достичь магазина. В результате подъема подвесных петель матриц на проволоках при совершении ими
полукругового движения возникает сравнительно большое трение, а следовательно, и износ.
Было предложено установить направляющие проволоки в вертикально расположенном направляющем
механизме в точке установки. При этом указанный направляющий механизм поднимается после завершения
литья и, следовательно, устанавливается в положение относительно проволок, ведущих к магазину. Таким
образом, ползунок перемещает планки только вертикально, а не горизонтально. Недостатком такой
конструкции является временная задержка операции установки до тех пор, пока ползунок не вернется в
заданное положение.
Кроме того, машина такого типа сложна и непроста в осмотре.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки, поскольку предусматривает, что часть полукруглого
направляющего элемента [Цена 11], которая собирает матрицы, перемещенные из заданной точки,
установлена на отдельной раме, поддерживаемой на качающихся рычагах, и поднимается вместе с
подвешенными в ней матрицами g0, перемещаясь по дуге около 90° с целью приведения рамы в положение,
соответствующее направляющим проводам, ведущим к магазину. Указанная рама 55 возвращается в
исходное положение после перемещения матричных планок по указанным проволокам с помощью подающих
элементов или подобных устройств известным способом. Таким образом, ранее известная операция
вертикального подъема 60 матриц к полукруглым неподвижным проволокам заменяется операцией
перемещения рамы, несущей проволоки, по дугообразной траектории. Кроме того, эта рама одновременно
поворачивается на 180° вокруг вертикальной оси, чтобы повернуть матрицы на 180° во время их движения по
полукругу, так что они окажутся в правильном положении, когда достигнут проводов, ведущих к магазину.
7 Конструктивный пример устройства согласно настоящему изобретению показан на прилагаемых чертежах,
где на фиг. 1 представлен боковой вид 75 колеблющихся рычагов в их самом нижнем положении.
Рисунок 2 показывает указанные рычаги в их самом верхнем положении; Рисунок 3 — вид с торца рисунка 8S
1; Рисунки 4 и 5 — детали, а Рисунок 6 — схематический план направляющих средств матрицы.
Стержень gq совершает вертикальное возвратно-поступательное движение под действием механизма
машины 85 посредством звена q и рычага r (рисунки 1 и 2). Концы рычагов, установленных в виде
двурычажных опор на горизонтальных шарнирах на раме машины под углом 90°, шарнирно прикреплены к
указанному стержню. Шпиндель h жестко закреплен на указанных рычагах и снабжен коническим колесом i.
Рама c соединена шарнирно с рычагами e ниже указанного шпинделя. Вторая рама 1, несущая направляющие
проволоки b (рис. 5), установлена в раме c на шарнирах m и может вращаться вокруг своей вертикальной
центральной оси. Небольшое коническое колесо k установлено на верхнем шарнире и предназначено для
зацепления 0 с коническим колесом i. Когда рычаги e колеблются вверх из самого нижнего положения,
показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, коническое колесо i перемещается на
аналогичный угол, так что коническое колесо k поворачивается на 180 градусов вместе со своей рамой 1
(рисунок 4), и матричные планки, подвешенные на проволоках b, также поворачиваются на 180 градусов.
Устройство работает следующим образом:
Матричные стержни p, отлитые в точке установки a (рис. 6), обычным способом переносятся на проволоки b, а
затем на раму 1, установленную на раме c. Механизм машины теперь заставляет рычаги e колебаться вверх
вокруг штифтов d, при этом рама 1 одновременно поворачивается на 180 градусов вокруг своих шарниров mn,
так что провода и матрицы, которые на рисунке 1 находятся справа от рамы 3 c, теперь находятся слева от
нее, когда различные элементы находятся в положении, показанном на рисунке 2 (см. также рисунок 6).
Таким образом, матрицы поворачиваются на 180 градусов, как если бы они перемещались по полукругу, и
теперь могут быть перенесены на провода, ведущие к магазину. Затем рычаги e и рамы c и 1 возвращаются в
исходное положение для сбора свежеотлитых матричных стержней.
Рама c снабжена выступами n, упирающимися в неподвижную раму o машины, когда рычаги e находятся в
верхнем или нижнем крайнем положении, тем самым обеспечивая точное закрепление проводов b
относительно проводов a или f. 45 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261294A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джордж Роуз и Уильям Ллойд, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: Браунлоу Роуд,
Куинс Роуд, 2, Далстон, Лондон, E. 8, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автономным съемным пружинным сиденьям или подушкам, в отличие от
неподвижных частей сидений стульев или сидений, и, хотя оно применимо ко всем видам таких сидений и
подушек, оно было разработано, в частности, для применения к пружинным сиденьям или подушкам для
автомобилей. До изобретения пружинные сиденья или подушки для таких транспортных средств состояли из
большого количества длинных винтовых пружин, закрепленных на концах между верхней и нижней рамами,
которые в случае мебели иногда были соединены шарнирно по передним краям и разнесены пружинами по
задним краям. Изготовление таких сидений или подушек обходится дорого из-за большого количества
используемых пружин, и они не отличаются долговечностью, поскольку пружины быстро изнашиваются в
процессе эксплуатации.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции автономного и съемного
пружинного сиденья или подушки, которая была бы одновременно дешевой в производстве, прочной и
износостойкой, обеспечивая при этом достаточно мягкую и упругую поверхность сиденья.
С учетом вышеизложенного, согласно изобретению, сиденье или подушка включает в себя внутреннюю
конструкцию, гибкое внешнее покрытие для боков и верха из кожи, ткани или подобного материала, и пружины
или наполнитель для обивки, расположенные между верхней частью указанной конструкции и указанным 4)
покрытием, причем указанная конструкция включает в себя базовый элемент или раму, к которой крепится
указанное покрытие, жесткую распорную деталь, выступающую от указанного базового элемента или рамы
вдоль переднего края подушки, верхний элемент или раму для указанной конструкции 50, несущую
вышеупомянутые пружины или наполнитель для обивки, петли, соединяющие указанный верхний элемент с
указанным выступающим элементом, причем указанные петли расположены внутри переднего края сиденья
или подушки, т.е. края 55, который входит за колени, и ряд витых пружин, расположенных между краями
базового и верхнего элементов вдоль заднего края сиденья или подушки.
Предпочтительно, внутренняя конструкция выполнена таким образом, что угловое перемещение ее верхнего
элемента вверх надежно ограничено упорными средствами. С этой целью в примере, показанном на
чертежах, верхний элемент соединен с выступающим элементом шарнирами, расположенными на внутренних
поверхностях указанных элементов, причем верхний элемент выступает за пределы шарнира над
выступающим элементом. 70 Ранее в спецификации № 29127 от 1909 года было предложено изготавливать
пружинные матрасы с основанием, имеющим на своем конце стойки в области изножья, к которым шарнирно
прикреплен конец каркаса, обращенный к изножью, при этом между двумя каркасами вдоль их изголовья
расположены винтовые пружины, а каркас несет обивочные пружины, частично расположенные выше и
частично ниже его плоскости. В 1980 году были разработаны соединительные элементы для матраса,
предназначенные для ограничения подъема каркаса. В технической спецификации № 8010 от 1891 года также
предлагалось изготавливать неподвижные сиденья, имеющие каркас сиденья 85, шарнирно закрепленный
вдоль одного края сиденья и отстоящий от другого края пружинами.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вертикальное
поперечное сечение одной из конструкций пружинного сиденья или подушки в соответствии с изобретением.
95 Дата подачи заявки: 7 июня 1926 г. № 14,276/26. 4 Принято к рассмотрению: 18 ноября 1926 г.
0 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пружинных сидений или подушек.
-A 2 261,294 Рисунок 2 представляет собой вертикальный продольный разрез сиденья или подушки по линии
2-2 на Рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез сиденья или подушки по линии 3-3 рисунка 1. Рисунок 4
— это внешний вид сиденья или подушки в перспективе.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий каркас модифицированной конструкции
сиденья или подушки, а рисунок 6 — вертикальный поперечный разрез другой модифицированной
конструкции сиденья или подушки.
Обращаясь к рисункам с 1 по 4 включительно, можно увидеть, что основание подушки состоит из рамы,
имеющей боковые элементы 1, задний продольный элемент 2 и передний продольный элемент 3, который
выступает из точки P0 за концы боковых элементов 1 и предпочтительно крепится к ним с помощью
кронштейнов 4. Сиденье подушки состоит из опорного элемента 5, шарнирно соединенного по переднему
краю в точке 6 с верхним краем выступающего продольного элемента 3, и имеющего задний край, отстоящий
от заднего продольного элемента 2 рамы основания на достаточное количество винтовых пружин 7
соответствующей жесткости.
Собственно сиденье или подушка могут быть любого известного или подходящего типа, а в случае рисунков с
1 по 4 включительно они обеспечиваются рядом винтовых пружин 8, установленных на основании 5 и
покрытых слоем наполнителя 9 и внешней обшивкой из кожи, искусственной кожи или ткани 10.
Этот слой 10 крепится к передним задним нижним кромкам базовой рамы сиденья или подушки, а
поверхности сиденья может быть придана любая желаемая форма путем сшивания и другими известными в
данной области способами. Например, ему может быть придана конфигурация, показанная на рисунках 1 и 4,
в которой валик 11 сформирован вдоль переднего верхнего края сиденья или подушки с помощью пружин 12,
размер которых больше, чем у пружин 8. Для придания декоративного эффекта вдоль нижнего переднего края
подушки также формируется валик 13 с помощью подходящей набивки.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 5, каркас основания выполнен несколько иначе:
вместо концевых элементов 1 каркаса основания используются концевые элементы 16, имеющие более или
менее треугольную форму и служащие для закрытия диагональной половины пространства на каждом конце
сиденья или подушки. Следовательно, каркас сиденья или подушки похож на наклонный стол, крышка
которого в открытом положении поддерживается пружинами, расположенными под его свободным краем.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 6, конструкция каркаса подушки сиденья
практически такая же, как на рисунках с 1 по 4 включительно, но вместо кронштейнов 4 используются угловые
элементы 14 70 для облегчения крепления выступающего элемента 3 к торцевым элементам каркаса 1.
Однако собственно сиденье выполнено из конского волоса или подобного наполнителя 15, полностью без
использования пружин. При такой конструкции подушки видно, что единственные необходимые пружины —
это ряд пружин 7 на заднем крае подушки между элементом 5 и продольным элементом 2 базовой рамы.
Следует понимать, что опорный элемент 5 части сиденья может иметь каркасную конструкцию с поперечными
элементами или перемычками для поддержки пружин 8,5, или же он может состоять из сплошного слоя
древесины или подобного материала. Также следует понимать, что весь каркас сиденья или подушки, хотя
предпочтительно изготовлен из дерева, может быть выполнен полностью или частично из металла, такого как
листовой металл и уголок.
Хотя изобретение в большей степени предназначено для применения к съемным сиденьям или подушкам,
используемым в автомобилях и других транспортных средствах, как общественных, так и частных,
предполагается, что изобретение может быть применено к производству сидений или подушек для
железнодорожных вагонов, автобусов, трамваев или аналогичных общественных транспортных средств.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июня 1926 г., № 14630/26. 261q, - 9. Полная заявка принята: ноябрь. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме распределения типографских верстальных и литейных машин.
Я, Генри Харт, проживающий по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, Западный Кейп-стрит, 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления (как мне
было сообщено из-за границы компанией Mergenthaler Linotype Company, расположенной по адресу:
Райерсон-стрит, 29, Бруклин, штат Нью-Йорк, одна из Соединенных Штатов Америки, корпорация,
организованная в соответствии с законами вышеупомянутого штата Нью-Йорк), которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типографским машинам, таким как те, которые известны под торговой маркой
«Линотип», и аналогичным машинам, в которых циркулирующие матрицы высвобождаются из магазина в
порядке их появления в печати, а затем собираются в линию, составленная линия переносится на лицевую
сторону формы, форма заполняется расплавленным металлом для образования заготовок или литой литой
литейной планки, прилегающей к матрицам, которые производят на них 295 символов, и затем матрицы
возвращаются через распределительный механизм в магазин, из которого они были извлечены. В некоторых
машинах, где матрицы могут поступать из нескольких магазинов и смешиваться в одной линии,
распределительный механизм включает в себя основной распределитель, который сначала сортирует
матрицы по шрифту, и множество из 3,5 основных распределителей, которые сортируют матрицы отдельных
шрифтов по символам и возвращают их в соответствующие каналы в магазинах.
Представленные здесь усовершенствования показаны в применении к основному дистрибьютору, но следует
понимать, что они в равной степени применимы и к обычному дистрибьютору символики. В любом случае
матрицы подаются в распределитель через так называемый распределительный короб, оснащенный
возвратно-поступательным подъемным пальцем (Price 11-1), который отсоединяет матрицы по одной от
линии и подает их в зацепление с винтами распределителя. Обычно подъемный палец имеет углубление 50
на своем верхнем конце, образующее вертикальный выступ или плечо для зацепления с передней
поверхностью ведущей матрицы, и горизонтальный выступ для зацепления с нижним краем указанной
матрицы. Чтобы предотвратить отсоединение более чем одной матрицы одновременно, ширина
горизонтального выступа подъемного пальца ограничена очень малой долей дюйма, то есть величиной
меньше толщины самой тонкой матрицы. В такой конструкции на практике было обнаружено, что подъемный
палец иногда работает неправильно, поскольку существует тенденция к отсоединению матрицы, особенно
более толстой, от пальца во время подъема.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание подъемного пальца с углом наклона 70
градусов, который будет взаимодействовать с матрицами всех размеров и доставлять их дистрибьютору
требуемым образом.
Соответственно, подъемный палец сконструирован и работает таким образом, что он будет входить в
зацепление с нижней частью ведущей матрицы в пределах требуемых ограничений, но при подъеме будет
постепенно увеличивать степень такого зацепления, пока не достигнет предела своего хода вверх, а затем
продолжит поддерживать матрицу до тех пор, пока последняя не будет перемещена на необходимое
расстояние с помощью распределительных винтов. Конструкцию и принцип работы деталей лучше всего
понять из следующего подробного описания 8,5.
На прилагаемых чертежах изобретение показано лишь в предпочтительном виде и в качестве примера, а
также в применении к указанному конкретному типу распределителя: однако может существовать множество
вариантов и модификаций.
:,9 5 261,295 в нем и в способе его применения, который по-прежнему будет соответствовать его духу. Таким
образом, следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой или
вариантом осуществления, за исключением случаев, когда такие ограничения указаны в пунктах формулы
изобретения.
Обращаясь к чертежам: Рисунок 1 — вид сбоку основного распределителя, частично в разрезе, с указанием
примененных к нему усовершенствований; Рисунок 2 — поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на
Рисунке 1; Рисунок 3 — деталь, показывающая соотношение частей при подъеме матрицы в винты:
На рисунке 4 показан фрагмент усовершенствованного подъемного пальца, а на рисунке 5 — фрагмент
рабочего кулачка и ролика.
Как показано на рисунке 1, основной распределитель включает в себя продольно ребристую планку А,
образованную через определенные интервалы пустыми пространствами А1, набор шнеков для
транспортировки матрицы В и множество мостиков для отбора матриц С, расположенных под пустыми
пространствами А1 и направляющих матрицы X в одну или другую из трубок D, ведущих к основным
распределителям (не показаны). Матрицы подаются по одной в основной распределительный щит из
распределительной коробки E, в которую они проталкиваются со второго лифта F с помощью передающего
устройства G. Распределительная коробка снабжена верхними и нижними направляющими E', которые
поддерживают матрицы своими выступающими выступами X1 и которые на подающем конце коробки имеют
упорные выступы или опоры E2, к которым матрицы обычно прижимаются передающим устройством. В этой
точке распределительная коробка также снабжена вертикально перемещающимся пальцем H, который
поочередно поднимает матрицы и приводит их в зацепление с винтами распределителя B. При подъеме
каждой матрицы ее выступающие выступы X' скользят вдоль наклоненных вверх участков e опор E2, а затем
вдоль горизонтально расположенных участков e1 на распределительную планку A. Подъемный палец
матрицы H шарнирно установлен на качающемся рычаге J, перемещающемся в одном направлении пружиной
K5, а в противоположном направлении кулачком L на одном из винтов распределителя.
Указанные выше части и принцип их работы, за исключением случаев, указанных ниже, имеют или могут
иметь любую утвержденную конструкцию или быть реализованы в существующих машинах.
При реализации настоящего изобретения, подъемный палец матрицы H, вместо того чтобы быть утопленным
в верхней части, как это было ранее, снабжен широкой, плоской, 6b полкообразной верхней частью H1,
предназначенной для взаимодействия только с нижними краями матриц X.
Пружина М, соединенная одним концом с пальцем H, а противоположным концом с распределительной
коробкой E, служит для удержания пальца в постоянном зацеплении с плоской и обработанной поверхностью
70 неподвижного поперечного блока N, установленного на распределительной коробке. Целью данного
неподвижного блока N является обеспечение правильного положения подъемного пальца относительно
последовательно проходящих через распределительную коробку матриц, то есть такого положения, при
котором он не может одновременно зацеплять более одной матрицы, а также направление подъемного
пальца в практически вертикальной плоскости во время его движения вверх. Теперь станет очевидно, что при
поднятии каждой матрицы пальцем H между ними происходит относительное перемещение, обеспечиваемое
плоской, полкообразной верхней частью H 8 и наклонными вверх участками e рельсовых опор E2. Иными
словами, во время своего движения вверх отделенная матрица может перемещаться вперед в
горизонтальном направлении без смещения подъемного пальца, при этом матрица 90 скользит по
полкообразной верхней части Hl подъемного пальца II, поднимаясь по наклонным участкам e рельсовых опор
E2.
Таким образом, подъемный палец может взаимодействовать с матрицами всех размеров без риска
отсоединения от них. Фактически, степень зацепления между подъемным пальцем и последующими
матрицами увеличивается во время подъема на 100 оборотов, так что работа деталей существенно
улучшается во всех отношениях.
Ширина полкообразной верхней части H1 несколько больше горизонтального пространства, занимаемого
наклонными участками e]05 рельсовых опор E2, и достаточно велика, чтобы верхняя часть могла
поддерживать каждую поднятую матрицу до тех пор, пока ее выступающие выступы X1 не перейдут на
горизонтально выступающие участки el рельсовых опор. Для реализации этого этапа изобретения, элемент L
выполнен с концентрической частью L', которая позволит подъемному пальцу задерживаться в поднятом
положении на необходимый период времени. В результате, опасность отставания матриц или их возврата в
распределитель b6x сводится к минимуму, если не полностью исключается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261296A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июня 1926 г., № 14943/26.
Завершено: ноябрь. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,296 Усовершенствования, относящиеся к оборудованию, используемому в играх на ловкость.
Я, Томас Манфи, проживающий по адресу: Латимер Роуд, 158, Лондон, Западная 10, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для использования в играх на ловкость, в
которых игрок, манипулируя вращающимся диском или столом, пытается придать шару, лежащему на
указанном диске, центробежный импульс или толчок, который заставит шар попасть в любую желаемую лунку
или аналогичное место из ряда лунок, углублений, приемников или аналогичных мест с различными
числовыми значениями, расположенных вокруг диска. Устройство подобного рода описано в описании
патентной заявки.
№ 211,283.
Подобные устройства, помимо обеспечения развлечений дома или в частном порядке, также подходят для
использования в качестве источника дохода в общественных местах отдыха. В последнем случае
определенное количество мячей, необходимое для соответствующего количества попыток в игре, вероятно,
будет продаваться или сдаваться в аренду по определенной цене, а для контроля и проверки выручки мячи
после использования следует собирать в контейнер, недоступный для любых посторонних лиц.
Одной из главных целей изобретения является создание, сборка и изготовление аппарата таким образом,
чтобы никакие болты, винты или другие средства, с помощью которых соединяются отдельные компоненты,
не были доступны или сняты снаружи, иными словами, чтобы аппарат представлял собой самостоятельный
контейнер, который может быть заблокирован одним запирающим устройством, так что ни одна его
существенная часть не может быть снята без открытия замка.
[Pric3e 1/ Еще одной целью изобретения является повышение привлекательности игры за счет
усовершенствованных средств на самом устройстве для подсчета очков, а также, в целом, размещение
устройства таким образом, чтобы игроки могли удобно сидеть вокруг него.
Устройство согласно изобретению включает в себя корпус, закрытый, за исключением отверстия 65 для
подачи шариков, и охватывающий вращающийся диск и карманы (которые образованы отверстиями в кольце
вокруг диска), емкость под этим корпусом для приема шариков, попадающих в карманы, и 60,
предпочтительно в виде бункера, а также подставку или опору для корпуса и емкости. Конструкция и способ
соединения деталей таковы, что все крепежные элементы, не являющиеся недоступными 6F в силу своего
положения при сборке различных частей, становятся таковыми при соединении упомянутых основных
элементов. Например, в предпочтительной конструкции, описанной ниже, 70) бункерообразный контейнер
крепится к пластине, закрывающей дно корпуса, так что крепежные элементы, когда контейнер установлен в
подставку, входят в углубление в указанной подставке и, таким образом, становятся недоступными. Таким
образом предотвращается несанкционированный доступ внутрь корпуса и емкости.
Другие особенности конструкции станут очевидны из следующего описания и пунктов формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
Рис. 1 представляет собой перспективный вид, а рис. 2 — вертикальное сечение по линии 2-2 на рис. 1; рис. 3
— аналогичное вертикальное сечение по линии 3-3 на рис. 4; 90 рис. 4 — горизонтальное сечение по линии
4-4 на рис. 3, а рис. 5 показывает деталь для фиксации аппарата.
Устройство состоит из двух частей, а именно: собственно устройства с прикрепленным к нему контейнером
для сбора использованных мячей и подставки или опоры для него, включающей стол с ножками, к которому
первая часть крепится особым способом, описанным ниже.
Основная часть аппарата включает цилиндрическое кольцо 1, снабженное на верхнем конце загнутым внутрь
фланцем 1', образующим рамку для стеклянного диска 2.
Соосно с кольцом 1 расположен полый шпиндель 3, нижний конец которого закрыт расширенным концом вала
3', жестко вставленного в него и являющегося продолжением указанного шпинделя 3. Снаружи этот полый
шпиндель 3 снабжен на своем нижнем конце широким фланцем 3b, на котором закреплен слегка вогнутый
стол или диск 4, который может быть выполнен из дерева. В верхней части полая шпиндельная головка 3
уменьшена в размерах и выступает через центральное отверстие 2? в стеклянном диске 2. На выступающей
части расположена рукоятка, с помощью которой можно перемещать стол или диск 4. Эта рукоятка
предпочтительно выполнена в виде чашеобразной ручки 5, как показано на рисунке, предназначенной для
направления шарика, помещенного в чашу, через полый шпиндель 3, после чего шарик проходит через
боковое отверстие 38 в шпинделе 3 на одном уровне с наклонным внутренним или штекерным концом вала 3,
на вращающийся стол 4. Перед отверстием 30 шпинделя 3, через которое выходит шар, на столе 4
установлена перегородка 4C, предотвращающая преждевременное радиальное вылет шаров за окружной
край диска 4 и, следовательно, лишающая игрока контроля над шаром.
В кольцевое пространство, образованное между кольцом рамы 1 и периферией стола 4, установлен
кольцевой элемент 6, имеющий преимущественно Т-образное поперечное сечение.
Вертикальная часть этого элемента 6 плотно прилегает под кольцом 1 и зажимает стеклянный диск 2 по его
окружности к фланцу 1, будучи жестко закреплена на кольце 1 с помощью винтов 7 (рис. 3 и 4), установленных
изнутри. Горизонтальная часть элемента 6 выполнена в виде наклонной внутрь кольцевой рампы, на которой
нанесен ряд цифр или других знаков, обозначающих определенные значения (рис. 1), а внутренний конец
указанной рампы выполнен в виде горизонтального неподвижного кольца, охватывающего вращающийся диск
4, и имеет в себе ряд отверстий 6', каждое из которых расположено радиально относительно одной из цифр
или знаков, нанесенных на рампу.
Обтурационный диск 8 свободно установлен на валу 3' и снабжен отверстиями 8a, расположенными по кругу
таким образом, чтобы во всех отношениях являться точным аналогом отверстий 6' в кольце 6. Диск 8 70
снабжен ручкой 8b (рис. 1, 2 и 4), выступающей наружу кольца 1 через выемку, образованную на нижней
стороне соединенных колец 1 и 6. Обычно пружина 10, прикрепленная к рукоятке 75 8b, удерживает диск S в
таком положении, что промежутки между отверстиями 8' (рис. 4) заполняют отверстия 6 кольца 6, но
отверстия 8' можно привести в соответствие с указанными отверстиями 6 путем небольшого углового
смещения диска S на 80 градусов с помощью рукоятки 8b. При отпускании рукоятки 8b пружина 10 возвращает
диск 8 в его нормальное положение.
Диск или пластина 11, к которой болтами 12 прикреплен бункерообразный приемник 13, снабжена по центру
подшипником 14 (рис. 2) для вала 38, осевое перемещение которого вверх предотвращается шплинтом или
штифтом 14'. Этот диск 11 под углом 90 градусов крепится винтами 15 к выступам на нижней стороне кольца 6
(рис. 3 и 4) таким образом, что кольцо 6, диск 4 и диск 8 полностью заключены в корпус, образованный
кольцом 1, стеклянной верхней частью 2 95 и пластиной 11. Круг отверстий 11', расположенных в пластине 11
таким образом, чтобы каждое из них находилось в осевом выравнивании с отверстиями 6 кольца 6, позволяет
шарикам падать в приемник 13, когда диск 8 смещается под углом 10°, чтобы выровнять отверстия 8a с
Соседние файлы в папке патенты