Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4704
.pdf
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение на примере, на фиг. 1 представлена схематическая
иллюстрация типичной установки центробежного насоса, управляемой серводвигателем, включающим
корпус, окружающий гибкую диафрагму, подверженную с одной стороны давлению со стороны нагнетания; на
фиг. 2 — частичный вид сбоку и частичный разрез, показывающий часть устройства управления насосом; на
фиг. 3 — детальный вид клапанов заполнения насоса и связанных с ними деталей; на фиг. 4 — схема
электрических соединений.
Представленная установка включает в себя центробежный насос 1 (261270), приводимый в движение
электродвигателем 2 и используемый для перекачки воды из отстойника 3 в резервуар 4, расположенный
выше.
Всасывающий патрубок 5 насоса 1 снабжен обычным обратным клапаном 51.
Надземный резервуар 6, снабжаемый водой по трубе 7 от подающей трубы 8, соединен с всасывающей
трубой 5 трубой 9, причем сообщение 55 между резервуаром 6 и трубой 5 обычно прерывается обратным
клапаном 10 в трубе 9. Корпус насоса 1 соединен с нормально закрытым обратным клапаном 11 для выпуска
воздуха посредством трубы 12. Подача воды в резервуар 6 регулируется поплавковым клапаном 13.
Напорная сторона насоса 1 находится в непрерывной связи с нижним отсеком 14 корпуса 15, разделенного
горизонтально гибкой диафрагмой 16, представляющей собой приводной элемент вышеупомянутого
серводвигателя, при этом верхний отсек 17 открыт для атмосферы атмосферного давления 70 мкг/л.
Диафрагма 16 закреплена на стержне 18, направляемом для вертикального перемещения в неподвижной
раме 19. Стержень 18 шарнирно соединен с парой рычагов 20 (показан только один рычаг) 75 третьего
порядка, которые шарнирно соединены в точке 21 с рамой 19 и входят в зацепление своими свободными
концами со штифтом 22, закрепленным на вертикально перемещающемся стержне 23, направляемом в раме
19 и обычно прижимаемом вниз грузом 241. 80 К стержню 23 прикреплен один элемент 24 выключателя 24, 25
другой элемент которого прикреплен к стержню 26, вертикально перемещающемуся в раме 19. Шток 26
прижимается вниз грузом 85 27 и снабжен на своем нижнем конце поршнем 28, скользящим в цилиндре 29.
Поршень 28 имеет перфорации 30, обычно скрытые подпружиненным диском 31, образующим обратный
клапан.
90 При такой конструкции поршень 28 и цилиндр 29 образуют демпфер. Дата применения: 3 мая 1926 г. №
71,575/26.
1
Завершено: ноябрь. 18, 7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосных установок.
261,22 0 противодействуя движению стержня 26 вниз, но позволяя ему свободно двигаться вверх.
Выключатели 24, 25 находятся в цепи с источником электроэнергии E, к которому подключен двигатель 2,
главным выключателем с ручным управлением X, параллельно с ним подключенным пилотным
выключателем P, предназначенным для размыкания поплавком 32, когда уровень воды i0 в баке 4
поднимается выше заданного уровня, и соленоидом S, управляющим пусковым устройством T двигателя 2.
При такой конструкции в нормальных условиях эксплуатации пусковое устройство Т удерживается во
включенном положении, как показано на рис. 4.
К стержню 23 прикреплен ударник 34, на пути которого расположена одна из сторон рычага 35, 36, шарнирно
закрепленного в точке 37 на раме 19, а другая сторона 36 представляет собой один из элементов
переключателя 36, 38 которого другой элемент выполнен в виде контакта 38. Рычаг 35 приводится в действие
пружиной 39 для замыкания выключателя 36, 38, который, однако, в нормальных условиях удерживается в
открытом положении ударником 34. Выключатель 36, 38 также находится в цепи с источником электроэнергии
E и, кроме того, с соленоидом U, якорь 41 которого закреплен на одном рычаге 42 коромысла 42, 43 которого
другой рычаг 43 пронизан шпинделями 44, 45 обратных клапанов 10, 11. На шпинделях 44 и 45,
соответственно, установлены гайки 46 и 47 (3 и 5), которые могут быть задействованы рычагом 43 для
открытия клапанов. Рычаг 43, который может быть утяжелен, как показано на рисунке 50, опирается на гайку
48 на шпинделе 44 и на пружину 49 на шпинделе 45, способствуя эффективному закрытию клапанов.
В процессе работы, при выходе из строя насоса, например, из-за попадания воздуха на его всасывающую
сторону, давление 4 в отсеке 14 уменьшается, и диафрагма 16, а вместе с ней и штоки 18, 23, опускаются до
тех пор, пока вес 241 не упрется в неподвижную распорную деталь 46, закрывающую шток 23. В результате
элемент 24 отходит от элемента 25, то есть цепь, содержащая соленоид S, разрывается, в результате чего
пусковое устройство T переходит в положение «выключено», а насос 1 останавливается.
При дальнейшем перемещении стержня 23 вниз рычаг 36 входит в контакт 38, и соленоид H получает
питание.
В результате рычаг 43 поднимается вверх, и открываются клапаны 10, 11, благодаря чему насос заполняется
водой, то есть всасывающая труба 5 и корпус насоса заполняются водой из верхнего резервуара 6, а воздух
вытесняется из корпуса через клапан 11.
К моменту заполнения насоса элемент 25, который медленно следовал за элементом 24 вниз, снова
воздействует на элемент 24, и пусковое устройство Т переходит в положение «включено», в результате чего
насос перезапускается. 70 По мере увеличения давления в подающей трубе диафрагма 16 поднимается, и
штоки 23, 26 вместе возвращаются в свои нормальные положения, ударник 34 входит в зацепление с рычагом
35 и открывает переключатель 75 36, 38, так что соленоид UIT обесточивается, и клапаны 10, 11 могут
закрыться.
Теперь можно продолжить обычную откачку воды из резервуара 3 в бак 4. 80 В случае, если установка не
работала в течение некоторого времени, скажем, суток или более, давление в отсеке 14 может упасть до
атмосферного из-за утечки воды через 85-футовый клапан 51. В такой ситуации стержень 23, будучи свободно
закрепленным в грузе 241, опустится до тех пор, пока не упрется в неподвижный кронштейн 51, а стержень 26
также опустится до тех пор, пока кольцо 52, поддерживающее груз 27, не упрется в неподвижную опору 53.
Поскольку при таком положении штоков 23, 26 переключатель 36, 38 замкнут, ручное замыкание
переключателя M или замыкание пилотного переключателя P приводит к подаче напряжения на соленоид U
95, открытию клапанов 10, 11 и, следовательно, к заполнению насоса. Созданный таким образом напор воды
заставит диафрагму 16, а вместе с ней и штоки 18 и 23, подняться до тех пор, пока элемент 24 не войдет в
зацепление с элементом 25, после чего соленоид S будет активирован, и насос 1 запустится. По мере
увеличения давления нагнетания диафрагма и связанные с ней детали поднимутся в нормальное рабочее
положение (105°), при этом переключатели 36, 38 откроются, а клапаны 10, 11 закроются.
В случае, если из-за попадания воздуха под напряжением вот-вот выйдет из строя насос 1, и резервуар 4
будет заполнен, что приведет к размыканию пилотного выключателя P, заполнение насоса водой невозможно,
поскольку цепь, содержащая соленоид U, разомкнута. Для обеспечения автоматического заполнения насоса
115 в таком случае предусмотрен переключатель 54, 55, соединенный параллельно с пилотным
переключателем P и переключателем с ручным управлением M, соединенным последовательно с
соленоидом U, и предназначенный для замыкания между моментом размыкания 120 и моментом замыкания
переключателя 24, 25 при движении штоков 23, 26 вниз. С этой целью пружинная щетка 54, составляющая
один из элементов переключателя 54, 55, закреплена на стержне 26 и предназначена для перемещения 125
по неподвижному контактному блоку 55, составляющему другой элемент переключателя 54, 55. Щетка 54 и
блок 55 расположены таким образом, что контакт происходит вблизи начала движения элемента 13Q o
261,270 вниз по стержню 26 и разрывается по мере приближения элемента к элементу 24.
В установках высокого давления, при необходимости, стержень 18 может быть утяжелен.
b. Хотя в приведенном выше описании предпочтительнее описанная форма устройства, в нее могут быть
внесены многочисленные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Например, если насос приводится в движение двигателем, работающим от давления жидкости, могут
использоваться эквиваленты для различных электрических устройств, при этом движущая сила для их
приведения в действие отбирается из резервуара 4 или 1,5 от источника давления жидкости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261271A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 мая 7926 г., № 11597/26.
231,271 Завершено. Принято в ноябре. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водонагревателей или радиаторов.
Я, Макс Нусс, проживающий по адресу: Викторияштрассе, 49, Дармштадт, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
радиаторам или водонагревателям, имеющим отдельные радиаторные колонны или элементы, соединенные
для циркуляции посредством верхнего и нижнего водяных патрубков, причем смежные колонны или элементы
образованы или снабжены 16 взаимодействующими ребрами или полосами, которые при соединении
указанных элементов образуют нагревательную камеру между элементами и имеют горелку или горелки в
нижней части указанных камер и выходное отверстие для продуктов сгорания в верхней части.
В радиаторах такого типа было предложено создавать нагревательные камеры в виде извилистых каналов,
открытых спереди на протяжении 2,5 примерно половины их высоты в нижней части и по всей ширине
пространства между колоннами или элементами для притока воздуха, причем эти каналы затем
располагаются таким образом, что они пересекают, а затем снова пересекают элементы в несколько
горизонтальном направлении к выходу для продуктов сгорания.
Согласно настоящему изобретению, ребра или полосы, ограничивающие нагревательные камеры,
простираются от верхнего до нижнего водяного штуцера как сзади, так и спереди, так что ограниченные ими
нагревательные камеры имеют в основном прямоугольную форму и простираются на максимально
возможную ширину элементов.
Отверстия для горелок и отвода дыма оставляются в промежуточных полосах или ребрах, а горелки
вставляются соответствующим образом параллельно большей стороне отдельных элементов.
Отверстия горелки предпочтительно [Ph'ico 1/-] выполнены в виде пазов, причем пазы расположены
относительно друг друга таким образом, что они смещены или перенесены попеременно на 50 градусов.
Отдельные элементы могут быть снабжены ребрами или пластинами для отвода тепла, поступающего
изнутри нагревательной камеры, а указанная нагревательная камера 56 может быть уменьшена в размерах за
счет установки центрально расположенных переходных элементов.
Дымоотвод расположен в непосредственном и надлежащем соединении с устройством, прерывающим тягу, а
продукты сгорания отводятся через удлиненный, похожий на крышу, трубопровод в дымоотвод.
Для более ясного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых показан конструктивный вариант осуществления изобретения и различные его детали.
На рис. 1 представлен частичный поперечный разрез водонагревателя 7G.
На рис. 2 показан разрез элемента котла или нагревателя.
На рис. 3 показан фрагмент горелки.
На рис. 4 показаны два разреза, иллюстрирующие 7, конструктивную форму дымохода.
Согласно фиг. 1 и 2, поверхность между элементами 1 используется в качестве нагревательной поверхности
за счет плотно прилегающих промежуточных полос 3 80, простирающихся от верхнего до нижнего
соединительных водяных патрубков 2 самых наружных колонн или элементов, так что при соединении
элементов вместе образуется закрытая нагревательная камера.
В полосах предусмотрены отверстия для прохождения дымохода 4 и газовой горелки 5. Любые два из
упомянутых выше вспомогательных нагревательных элементов образуют нагревательную ячейку или камеру
6 и могут быть прикреплены к обычным элементам 6 или аналогичного типа.
Аппарат состоит из одной или нескольких нагревательных камер и излучающих элементов обычного для
коммерческого использования типа, например, показанного на рис. 1 под номером 7.
Циркуляция воды происходит внутри радиатора, и таким образом, несмотря на прямой нагрев, можно,
используя соответствующее количество (10) радиаторных элементов, регулировать размеры нагревательной
поверхности в соответствии с размером помещения.
Производительность аппарата может быть увеличена различными способами. Это, помимо прочего, зависит
от горелок, то есть от количества газа, которое они могут подавать непосредственно в нагревательные
элементы.
Например, эффект нагрева может быть усилен за счет пропускания трубок горелки через стенки в
нагревательные камеры или ячейки и обеспечения их газовыми отверстиями или струями по всей глубине.
Таким образом, нагревательные камеры или ячейки могут быть использованы наиболее эффективно, а их
количество существенно сокращено.
Струйные отверстия газовых горелок (рис. 3) выступают в планки 8 и расположены таким образом, что
отдельные пламена не перекрываются в общем направлении потока вторичного воздуха, и пламя и воздух
соединяются гребенчатым или шахматным образом, благодаря чему даже при самом малом количестве
вторичного воздуха получается хорошая горючая смесь. Пламя, слегка наклоненное попеременно в стороны,
также заполняет камеру сгорания по всей ее ширине и помогает предотвратить засасывание ненужного
вторичного воздуха. Само пространство для сгорания сужается до двух небольших щелей 9 под горелками.
Для дальнейшего увеличения теплоотдачи от отдельных нагревательных элементов на отдельных
нагревательных ячейках расположены нагревательные ребра или пластины 10. На отдельных колоннах
нагревательных элементов, расположенных внутри нагревательной камеры, размещены нагревательные
элементы.
Они могут простираться примерно на ширину ладони от верхнего и нижнего выступов, так что остается
свободное пространство для отопления с 50° свободным дымоходом над ним.
При соединении двух элементов, упомянутые выше ребра или пластины, расположенные друг напротив друга,
образуют перегородки, и нагретые газы равномерно разделяются на 56 отдельных потоков.
Для увеличения скорости потоков газа, проходящих через эти нагревательные каналы, и для их проведения
как можно более тонким слоем по нагревательным поверхностям, в отдельные нагревательные каналы
вставлены центральные восстановительные элементы 11. Таким образом, нагретые газы используются с
большей выгодой, поскольку их температура очень близка к температуре воды, содержащейся в колоннах.
Одновременно с этим уменьшается разница в потреблении нагретых газов при использовании горелок малого
и большого размера.
Конструкция дымоотвода (рис. 4) заслуживает особого внимания, 70 поскольку она предназначена не только
для отвода продуктов сгорания, но и для предотвращения опасности, которая может возникнуть из-за наличия
несгоревших или частично сгоревших газов. Следовательно, в целях безопасности здесь прерыватель 76
объединен с дымоотводящим каналом.
Газы сгорания отводятся от боковой стенки нагревательных элементов и направляются в горизонтальную
накопительную трубу 12. Это отверстие ведет в вертикальный выходной проход 13 и выступает в него в виде
сводчатого прохода 14.
Выходной канал 1.3 открыт снизу на отметке 15 и, таким образом, одновременно выполняет функцию
вентилятора. Благодаря такой конструкции обратная тяга из дымохода никогда не достигает радиатора и
оказывает менее сильное воздействие на систему вентиляции.
Вышеуказанные конструктивные детали 9 могут быть изменены в соответствии с применением аппарата для
отопления отдельных комнат или нескольких квартир без отступления от основных принципов изобретения. 9i
Множество соединенных вместе нагревательных элементов может быть использовано для образования
центрального котла, который, в свою очередь, может быть разделен, например, для подачи соответствующих
потоков воды в часто используемые и малоиспользуемые квартиры или для получения большого поперечного
сечения воды на выходе из котла.
Радиатор особенно хорошо подходит для отопления гаражей. В этом случае нагревательный элемент
размещается в сарае или шкафу снаружи гаража, а сам радиатор — внутри гаража. Если необходимо лишь
поддерживать в тепле систему охлаждения 110 или оборудование транспортного средства, предусмотрен
подвижный кожух, закрывающий радиатор и систему охлаждения. Более сложная, хотя и более экономичная
система заключается в прямом соединении аппарата охлаждения с нагревательным элементом с помощью
трубок.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261272A
[]
' 0J.T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 мая 1926 г. Нет, (л.818/26, Завершено: 12 июля 1926 г., Завершено: 18 ноября 1926 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
961 272 Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки.
Я, Сири Морли Шоу, проживающий по адресу: Малверн Роуд, 79, Сент-Джонс, Вустер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям парогенераторов полувертикального трубчатого типа,
имеющих верхние барабаны и более одного нижнего или грязевого барабана, трубы которых проходят между
верхними или паровыми барабанами и нижними или грязевыми барабанами, и имеет своей целью создание
улучшенной конструкции таких котлов, приспособленных для использования с порошкообразным топливом.
В соответствии с настоящим изобретением высота обычной высокой перегородки уменьшается, а передний
нижний или грязевой барабан располагается значительно ниже заднего грязевого барабана или барабанов,
что позволяет создать передние ряды труб большой длины, обеспечивающие очень большую площадь
поверхности для генерации пара, и позволяет обойтись без водяной стенки, обычно необходимой при высоких
перегородках.
Изобретение, примененное к одному из известных типов полувертикальных трубчатых котлов с пятью
барабанами, схематически показано на прилагаемом чертеже в разрезе.
На чертеже A, B и C обозначают соответственно верхний, или паровой, барабан котла, а D и E —
соответственно передний и задний нижний, или грязевой, барабаны. Обычный водозащитный экран известной
конструкции, состоящий из труб F, G, проходит поперечно от зольных бункеров H топки, причем трубы F, G
соединены между общим коллектором I и коллекторами J, K, которые, в свою очередь, соединены
соответственно с барабанами B и E посредством труб L, M, при этом трубы F, G соединены с циркуляционной
системой котла. N, 0, обозначают ряды практически вертикальных труб, образующих водяную стенку,
расположенную [Цена 1/1] на каждой боковой стенке котла и также соединенную с циркуляционной системой
котла.
Как видно из чертежа 50, стенка моста P выполнена сравнительно низкой, а передний нижний или грязевой
барабан D, расположенный в верхней части стенки, находится на уровне значительно ниже заднего нижнего
или грязевого барабана E, соединенного с последним посредством соединительных труб Q. Расположение
переднего грязевого барабана D на низком уровне в камере сгорания позволяет, как видно из чертежа,
использовать парогенерирующие трубы большой длины в передних блоках R и S котла, что обеспечивает
очень большую парогенерирующую поверхность.
Предпочтительно, как показано на чертеже 65, водяная стенка с каждой стороны топки состоит из ряда
вертикальных труб N, соединенных верхними концами с передним барабаном A котла, и другого ряда труб 0,
соединенных верхними концами с коллектором T, который, в свою очередь, соединен с барабаном A трубами
U, причем нижние концы труб N, 0, где они выходят за пределы зольных бункеров I, соединены с общим
входным коллектором V с каждой стороны котла, который, в свою очередь, соединен трубами X с грязевым
барабаном D: Трубы, составляющие водяную стенку 8.
Боковые стенки, вместо того чтобы проходить сквозь зольный бункер, могут в своих нижних концах проходить
через боковые стенки и соединяться с коллекторами, расположенными снаружи таких боковых стенок. 85
Датировано 5 мая 1926 года.
Юридическая фирма CRUIKSHIANK & FAIRWEATHER, 65-66, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, и - 29,
Сент-Винсент-плейс, Глазго, агенты заявителя.
261,272 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки.
Я, Кирилл Морксли Шоу, проживающий по адресу: Малверн Роуд, 79, Сент-Джонс, Вустер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям парогенераторов полувертикального трубчатого типа,
имеющих верхние барабаны и более одного нижнего или грязевого барабана, трубы которых проходят между
верхними или паровыми барабанами и нижними или грязевыми барабанами, и имеет своей целью 1
обеспечить улучшенную конструкцию таких котлов, приспособленных для использования с порошкообразным
топливом.
В соответствии с настоящим изобретением обычная высокая перегородка, образующая заднюю стенку
камеры сгорания, уменьшена по высоте, а передний нижний или грязевой барабан, соединенный с задним
грязевым барабаном или барабанами, расположен значительно ниже заднего грязевого барабана или
барабанов, что позволяет создать передние ряды труб большой длины, обеспечивающие очень большую
поверхность для генерации пара, и позволяет обойтись без водяной стенки, обычно требуемой при высоких
перегородках.
Изобретение, примененное к одному известному типу полувертикальных трубчатых котлов с топочными
барабанами, схематически показано на чертеже, приложенном к моей предварительной спецификации, и на
прилагаемом чертеже в разрезе.
На обоих чертежах A, B и C обозначают соответственно верхний, или паровой, барабан котла, а D и E —
соответственно передний и задний нижний, или грязевой, барабаны. Обычный водозащитный экран известной
конструкции, состоящий из труб F, G, проходит поперечно от зольных бункеров H топки, причем трубы F, G
соединены между общим коллектором I и коллекторами J, K, которые, в свою очередь, соединены
соответственно с барабанами B и E посредством труб L, M, благодаря чему трубы F, G соединены с
циркуляционной системой котла.
N, 0, обозначают ряды практически вертикальных труб, образующих водяную стенку, расположенную в каждой
боковой стенке котла и также соединенную с циркуляционной системой котла.
Как видно из чертежей, стенка моста P выполнена сравнительно низкой, а передний нижний или грязевой
барабан D, расположенный в верхней части стенки, находится на уровне значительно ниже заднего нижнего
или грязевого барабана E и соединен с последним посредством соединительных труб Q.
Расположение переднего грязевого барабана D на низком уровне (65°) в камере сгорания позволяет, как
видно из чертежей, использовать парогенерирующие трубы большой длины в передних блоках R и S котла,
обеспечивая очень большую парогенерирующую поверхность (70°).
Предпочтительно, как указано на чертежах, водяная стенка с каждой стороны топки состоит из ряда
вертикальных труб N, соединенных своими верхними концами с передним барабаном A котла, и другого ряда
труб 0, соединенных своими верхними концами с коллектором T, который, в свою очередь, соединен с
барабаном A трубами IT, причем нижние концы труб N, 80 0, соединены с общим входным коллектором V с
каждой стороны котла. Впускные коллекторы могут быть соединены с циркуляционной системой котла, как
показано на чертеже, приложенном к моей предварительной спецификации № 85, посредством поперечного
барабана.
W, который, в свою очередь, соединен трубами X с грязевым барабаном D, или, как показано на прилагаемом
чертеже, посредством соединительной детали W, которая, в свою очередь, соединена с грязевым барабаном
D. Коллекторы T и V могут быть соединены балансировочными трубами V', как показано на рисунке.
Трубы, образующие водяную стенку с каждой стороны, могут проходить, как показано на чертеже 96rt,
прилагаемом к моей предварительной спецификации, через зольный бункер, или, как показано на
прилагаемом чертеже, могут проходить своими нижними концами через боковые стенки и соединяться с
ленточным бункером V, расположенным снаружи таких боковых стенок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261273A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Абирахи Уоллес, проживающий по адресу: здание Бисон, Ист-Секонд-Саут-стрит, 25, Солт-Лейк-Сити, штат
Юта, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зубным щеткам, имеющим полую ручку, интегрированную с частью,
удерживающей щетину, и в которых эластичная трубка проходит через ручку и часть, удерживающую щетину,
при этом между ручкой и указанной трубкой расположена прижимная пластина, часть которой выступает
через прорезь в ручке.
Изобретение заключается в том, что внутри щетки предусмотрена проволока, предназначенная для закрытия
отверстия в горловине трубки, причем эта проволока имеет часть, проходящую через прорезь в рукоятке,
благодаря чему она может перемещаться в продольном направлении.
На чертежах, иллюстрирующих мое изобретение и являющихся частью описания, на фиг. 1 показан вид сбоку
моей усовершенствованной зубной щетки; на фиг. 302 — продольный разрез устройства; на фиг. 3 —
винтовая крышка для закрытия камеры для пасты и конец ручки устройства; на фиг. 4 — продольный разрез
колпачка со щетинками; на фиг. 5 — вид сверху закрывающего поршня; на фиг. 6 — вид сверху того же
поршня под прямым углом к положению, показанному на фиг. 5; на фиг. 7 — вид сверху трубки для пасты с
частями резервуара для пасты, расположенными таким образом, чтобы заполнять трубку для пасты из
резервуара.
Для того чтобы мое настоящее изобретение было понятным, я показываю здесь основной корпус устройства
как A, имеющий полую рукоятку B и цельную часть C для переноски щетки. В рукоятке B имеется продольно
расположенный паз 1, прорезанный в ее боковой стенке, через который осуществляется привод части
прижимной пластины D.
В щеткодержательной части С устройства выполнено или вырезано продольно расположенное отверстие 250.
Резиновая трубка E, имеющая суженную горловину 3, интегрированную с указанной трубкой, размещается и
используется внутри рукоятки B, при этом конец 5 указанной горловины 3 выступает через боковую стенку
части C и находится около внешнего конца щетки. Внутри щетки также находится проволока поршня 5, один
конец которой изогнут под прямым углом к основной проволоке, как показано на рисунке 6, и которая проходит
через узкий паз 7, вырезанный в стенке щетки, а другой конец указанной проволоки 5 изогнут под прямым
углом к основному корпусу и запорному концу 65 12, изогнутому параллельно основной проволоке поршня 5,
чтобы перемещаться к горловине 3 тюбика с пастой и перекрывать поток пасты в щетку. Крышка 8 с
внутренней резьбой навинчивается 70() на конец устройства с щетинками за счет того, что внутренняя резьба
крышки входит в зацепление с резьбой 9, образованной посередине устройства.
Указанная крышка имеет перфорации в нижней части, позволяющие воздуху проникать внутрь и высушивать
75 щетинок. Резьбовая пробка 10 ввинчивается в рукоятку B, при этом по центру и с внешней стороны
указанной запорной пробки 10 выступает крыло 11, за которое осуществляется захват этой пробки. В боковой
части крыла 11 предусмотрено отверстие 80, с помощью которого все устройство может быть подвешено или
закреплено, когда оно не используется.
При наличии пасты внутри трубки E и продольном перемещении проволоки 5 для открытия 85 свободного
конца горловины трубки, небольшое давление на пластину D вызовет попадание части пасты в щетку у
основания щетинок для использования. После использования устройства поток пасты 90 можно остановить и
закрыть горловину, проведя продольным перемещением части 6 закрывающей проволоки в пазу 7. Дата
подачи заявки: 6 мая 1926 г., № 11858/26.
Завершено: ноябрь. 18, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Зубная щетка Fountain.
т 1 i 1 261.27t Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261274A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 мая 1926 года. № 11,875/26, Принято к рассмотрению: ноябрь. 18, 7926,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Коробка для сигарет, спичек и тому подобного.
Я, Ганс Риет, проживающий по адресу: Дурлахерштрассе, 67, Пфорцхайм, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробкам для сигарет, спичек и тому подобного и предлагает
усовершенствованную конструкцию, включающую вставку, которая может перемещаться в продольном
направлении с помощью нажатия, и несущую крышку, которая может поворачиваться вбок с помощью
пружинных шарниров при выдвижении вставки и возвращаться в исходное положение для закрытия коробки
при вдвижении вставки.
Изобретение характеризуется сочетанием коробки с плоским эллиптическим поперечным сечением, вставки,
выполненной из узких полос листового металла, и постоянной фрикционной поверхности, встроенной в дно
коробки.
На прилагаемом чертеже коробка показана на: фиг. 1 — вид сбоку, на фиг. 2 — вид сверху, при этом крышка
закрыта.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны аналогичные изображения, что и на рисунках 1, 2 и 3, демонстрирующие
открытую крышку. Коробка состоит из плоской втулки a, открытой с верхнего конца, нижняя пластина b
которой слегка вогнута, так что в нее можно вставить постоянно закрепленную трущуюся поверхность c.
В коробке a подвижно установлен выдвижной элемент d, состоящий из узких полосок листового металла,
имеющий ручку 1, которая направляется в паз e на передней стенке коробки a, имеющей плоское
эллиптическое поперечное сечение, как показано на рисунке; этот элемент служит для извлечения сигарет,
спичек или другого содержимого коробки. В верхней части вставки d находится крышка h, имеющая форму,
соответствующую поперечному сечению Ibox (см. рис. 45), которая шарнирно соединена с помощью выступа
g, расположенного перпендикулярно крышке. Если вставить штуцер, крышка втянется внутрь коробки и
закроет открытый конец устройства. Если устройство выдвинуть из коробки, крышка, управляемая пружиной,
выдвинется наружу за край коробки, так что сигареты, спички и тому подобное внутри коробки станут
доступны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261275A
[]
Соседние файлы в папке патенты