Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4637
.pdf
В представленном варианте осуществления изобретения элементы стеклоочистителя -55 установлены на
направляющей трубке или элементе 38, закрепленном на цилиндре и поддерживаемом выступающими
выступами 6 концевых заглушек 4, через которые проходит проволока 9 для стабилизации трубки 38 в ее
движении.
Элементы стеклоочистителя предпочтительно соединены со направляющей трубкой и представляют собой
подходящие каретки или зажимные элементы, которые скользят по направляющей трубке и элементам 401 и
41L. На показанном варианте 39 обозначает одну из кареток для одного из элементов стеклоочистителя. Эта
каретка может иметь подходящую форму, будучи скользящей на направляющей трубке и предпочтительно
снабженной пружиной 40, окружающей направляющую трубку, причем один конец пружины 70 опирается на
цилиндр, а другой конец опирается на каретку 39, благодаря чему каретка упруго прижимается к ветровому
стеклу. Каретка снабжена подходящим стеклоочистителем 75.
опорный элемент, например, стержень 401, на котором крепится уплотнительная лента 411.
Она может быть сформирована вместе с кареткой или прикреплена к ней любым подходящим способом.
В представленной форме стержневой элемент имеет номер 80.
зажимаются винтами в соответствующем углублении в каретке. Элементы каретки предпочтительно имеют
такую форму, а опорные стержни стеклоочистителя установлены таким образом, чтобы давление или силы,
возникающие во время работы на концах опорных стержней стеклоочистителя, передавались поперечно
направляющей трубке, предотвращая относительное перемещение между кареткой и направляющей трубкой.
Эти давления или силы 90.
Следует отметить, что трение между стеклоочистителями и ветровым стеклом возникает во время их работы,
вызывая наклон кареток, которые застревают на опоре 38. В то же время это позволяет прикладывать силу
или давление к кареткам в направлении, продольном и практически параллельном направляющей трубке,
чтобы перемещать каретку стеклоочистителя вдоль направляющей трубки и относительно нее. Другими
словами, каретки независимо и скользяще регулируются на направляющей трубке 38, но, если они не
зафиксированы или не остановлены, они перемещаются как единое целое с указанной трубкой 105 в силу
того, что сопротивление, оказываемое стеклоочистителем, достаточно сильно прижимает каретку к трубке,
чтобы соединить каретку с ней. Кроме того, пружина 40 каждой каретки обеспечивает дополнительное трение,
достаточное для предотвращения скольжения каретки по трубке при ее перемещении вместе с цилиндром.
Очевидно, что пружина 40 служит средством фрикционного соединения между элементами стеклоочистителя
39, 401 и 41' и трубкой 38, и трение, возникающее при скольжении каретки по направляющей трубке, больше,
чем трение стеклоочистителя о стекло ветрового стекла. Направляющая трубка 12t представляет собой
удлиненную, стержнеобразную опору для элементов стеклоочистителя. При желании могут быть
предусмотрены и другие формы зацепляющего или взаимозацепляющего крепления.
При нормальной работе устройства, g 15 каретки и подлежащие им стеклоочистители расположены на
цилиндре на некотором расстоянии друг от друга и перемещаются на лобовом стекле с заданным
расстоянием, при этом каретки стеклоочистителей удерживаются на некотором расстоянии друг от друга за
счет трения, как указано выше. Если, как показано на чертеже, устройство установлено для очистки всей
ширины лобового стекла, один стеклоочиститель очистит примерно половину лобового стекла справа, а
другой стеклоочиститель очистит примерно другую половину лобового стекла слева.
Для того чтобы стеклоочистители можно было разместить в положениях, не препятствующих обзору,
предпочтительно предусмотрены средства для перемещения всех стеклоочистителей в заданное положение,
например, в положение, схематически показанное на рис. 17, где стеклоочистители расположены рядом с
правой стороной автомобиля (левая сторона рисунка). Таким образом, видно, что они полностью находятся
вне поля зрения водителя, который находится слева от уха. В показанном варианте это достигается
изменением положения одного из стеклоочистителей и его каретки относительно направляющего стержня
таким образом, чтобы этот стеклоочиститель располагался непосредственно рядом с другим
стеклоочистителем и перемещался вместе с ним до крайнего положения хода устройства, где его можно легко
остановить. Это достигается с помощью соответствующих средств для снятия фрикционного соединения
между направляющим стержнем и кареткой одного из стеклоочистителей. Для этой цели предусмотрен
подвижный фиксатор, который входит в зацепление с частью каретки стеклоочистителя и останавливает ее
движение. Позволяя цилиндру и направляющей перемещаться до тех пор, пока другая каретка
стеклоочистителя не приблизится и не займет положение, практически соприкасающееся с зафиксированной
кареткой стеклоочистителя, после чего фиксатор N может быть освобожден, и два стеклоочистителя и две
каретки будут двигаться вместе в соседнем положении. Как показано на фиг. 17, 18 и 19, они могут
перемещаться вперед и назад в таких положениях, чтобы оказывать очищающее действие на желаемую часть
ветрового стекла, которую трудно очистить или которая требует дополнительных усилий для очистки, а затем,
как показано на фиг. 17, остановив работу прибора, они будут зафиксированы или установлены в положение,
не препятствующее обзору, как указано выше.
В предпочтительном варианте исполнения, показанном на иллюстрации, фиксатор приводится в действие
давлением жидкости, при этом фиксатор 41 имеет головку 42 (рис. 11 и 12), предназначенную для
взаимодействия с кареткой стеклоочистителя, и размещен в соответствующем корпусе 43, имеющем корпус
или часть 44, создающую давление, которая может подвергаться воздействию атмосферы для выталкивания
фиксатора из корпуса в положение остановки движения. Головка фиксатора входит в зацепной элемент или
выступ 45 на каретке стеклоочистителя (рис. 11 и 12) и обычно удерживается в отведенном или нерабочем
положении пружиной 46 (рис. 12). Для того чтобы атмосфера могла воздействовать на фиксатор, устройство
снабжено атмосферным отверстием 47 и камерой 48, а другая сторона 70 корпуса 44 фиксатора сообщается с
отверстием, сообщающимся с трубкой 49, которая предназначена для размещения в зоне всасывания, так что
воздух будет удаляться 7:
Воздействие давления с одной стороны на часть фиксатора, создающую давление, и атмосферного давления
с другой стороны вытолкнут фиксатор из корпуса в положение, показанное на фиг. 11 и 12, где он зацепится за
фланец или выступы 45 на каретке стеклоочистителя и остановит движение этой каретки и ее
стеклоочистителя, позволяя при этом цилиндру и другому стеклоочистителю продолжать
возвратно-поступательное движение. Для управления работой двигателя очистителя и средствами
позиционирования или фиксатором предусмотрен соответствующий клапан. Этот клапан предпочтительно
представляет собой комбинированный запорный, рабочий и позиционирующий или стояночный клапан. Этот
клапан 50, предназначенный для установки только на приборной панели автомобиля или в другом
подходящем или удобном месте, предпочтительно снабжен средствами для воздействия на
воздухоотводящую трубку очистителя и воздействия на фиксатор при необходимости, а также для подачи
атмосферного воздуха к указанному фиксатору, чтобы позволить ему вернуться в нормальное положение. По
желанию, она может иметь любую подходящую форму.
В показанном варианте исполнения все эти элементы объединены в одном клапане, корпус клапана 105
имеет отверстие 51, открытое в атмосферу, отверстие 52 для соединения, например, посредством трубки 53,
с воздухоотводящей трубкой двигателя стеклоочистителя, отверстие 54, сообщающееся с 110 трубкой 49,
ведущей от клапана к всасывающей камере 48 фиксатора, и отверстие 55, предназначенное для соединения,
например, посредством канала 56, с подходящим источником вытяжного воздуха, например, с впускным
коллектором автомобильного двигателя. В показанном варианте исполнения изобретения пробка клапана
снабжена подходящей рукояткой 57 и имеет корпус, скользящий в расположенном по центру 120 канале в
корпусе клапана.
Клапан снабжен головкой 58 и второй головкой 59, расположенной на некотором расстоянии от первой
головки. Как показано на рис. 15, в показанном на нем положении клапана 125 сообщение между
всасывающим коллектором и двигателем стеклоочистителя замыкается головкой 58 клапана. Небольшое
отведение корпуса клапана или плунжера приводит к открытию сообщения между источником всасывания и
двигателем стеклоочистителя через порт 55, порт 52 и трубу 53, как показано на рис. 16, после чего
стеклоочиститель начинает работать, цилиндр перемещается вперед и назад, перемещая щетки по стеклу.
Как показано на рис. 13, небольшое дальнейшее отведение плунжера клапана открывает сообщение между
фиксатором и источником всасывания через порт 54 и трубу 49, при этом одновременно открывается
сообщение между выпускным патрубком стеклоочистителя и источником всасывания. Это приводит к отводу
воздуха. из камеры фиксатора 48, в результате чего атмосферный воздух, проходящий через отверстие 47 на
части 44 фиксатора, выталкивает фиксатор наружу, так что его головка 42 входит в зацепление с фланцем
или выступом на одной из кареток стеклоочистителя, как показано на фиг. 11 и 12. Это приводит к тому, что
стеклоочиститель остается неподвижным, в то время как цилиндр, несущий стеклоочиститель, продолжает
перемещаться из положения, показанного на фиг. 21, в положение, показанное на фиг. 19. Если, когда
стеклоочистители находятся в положении, показанном на фиг. 19, плунжер клапана слегка вдавлен
приблизительно в положение, показанное на фиг. 16, связь между камерой фиксатора и источником
всасывания прерывается, и атмосферный воздух поступает в отверстие 51 рабочего клапана, а затем
проходит через отверстие 54 в канал 49 к камере фиксатора, после чего пружина в камере фиксатора
возвращает фиксатор в его нормальное или нерабочее положение. Это освобождает стеклоочиститель,
который был неподвижен, и он затем переместится вместе с другим стеклоочистителем в положение,
показанное на фиг. 18 и 17. Если, когда стеклоочиститель достигнет положения, показанного на рис. 17,
поршень клапана будет перемещен на оставшееся расстояние до положения, указанного на рис. 15, движение
стеклоочистителя остановится, и стеклоочистители окажутся с правой стороны лобового стекла, если
смотреть вперед от автомобиля, вне поля зрения водителя.
Предложен стеклоочиститель, имеющий множество элементов, способных совершать
возвратно-поступательное движение по стеклу ветрового стекла за счет зацепления с подпружиненными
поршнями, ввинченными в втулки, несущие элементы стеклоочистителя, с бесконечной канавкой или двойной
резьбой с правым и левым шагом, образованной в непрерывно вращающемся шпинделе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259939A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 17 октября 1925 г. (дата вступления в силу в Соединенном
Королевстве): 25 сентября 1926 г. № 23723/26.
Завершено: 7 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении или относящиеся к оборудованию для нагрева маслянистых материалов.
Мы, немецкая компания FRIED Knu PP G Ru SONWERK AIúTIENGESELLSCHAFT из Магдебург-Букау,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для нагрева маслянистых материалов, подлежащих
прессованию, таких как, например, маслянистые фрукты, которые после нагревания должны быть помещены
в пресс. До настоящего времени нагрев обычно осуществлялся в нагревательных поддонах, то есть в
нагревательных поддонах, снабженных нагревателями и заполненных материалом. Один из таких типов
аппаратов включает в себя нагревательный поддон, снабженный несколькими расположенными друг над
другом ярусами, по которым последовательно проходит материал, вертикальный шпиндель, проходящий
через все ярусы, и перемешивающие или мешалки над каждым ярусом, снабженные скребками или
подобными устройствами для перемещения материала по кругу. Хорошо известные подобные устройства
имеют недостаток, заключающийся в том, что они допускают только прерывистый поток материала через
аппарат и не обеспечивают такого равномерного нагрева материала, который достигается с помощью
аппарата согласно настоящему изобретению.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности непрерывного нагрева материала и
практически равномерного нагрева материала. Для этой цели, согласно настоящему изобретению, устройство
указанного выше типа характеризуется тем, что точка подачи материала на каждом этаже смещена
относительно точки выгрузки таким образом, что подаваемый материал должен описывать по существу
окружность на этаже вокруг шпинделя перемешивающего и транспортирующего устройства от точки подачи
до точки выгрузки. Материал, который непрерывно подается в нагревательную емкость, также непрерывно
транспортируется тонким слоем, например, толщиной в пять сантиметров, поочередно на каждом из
нагреваемых этажей, расположенных друг над другом на небольшом расстоянии. Благодаря небольшому
расстоянию между этажами материал эффективно нагревается как снизу, так и сверху, так что благодаря
этому, а также благодаря малой толщине слоя, обеспечивается равномерный нагрев материала. Надежным
способом над каждым ярусом нагревательной подставки, предпочтительно круглого сечения, на вертикальном
шпинделе, проходящем через все ярусы, установлены один или несколько рычагов, к которым прикреплены
инструменты для перемещения материала, такие как, например, скребки, так что материал совершает
круговое движение на каждом ярусе. Если над каждым ярусом расположены два или более рычага,
снабженных скребками, скребки можно установить на рычагах таким образом, чтобы их можно было
регулировать под разными углами к направлению перемещения. Таким образом, можно обеспечить более
длительное нахождение материала на отдельных ярусах, поскольку он будет перемещаться не по кругу, а по
зигзагообразной линии. Но даже при таком перемещении материал будет непрерывно проходить через
нагревательный прибор.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно
описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи (рис. 3-9, 259,939), лишь на относительно короткое
время. Преимущества аппарата, показанного на рис. 1, заключаются в непрерывном, значительно
упрощенном рабочем процессе, единой плановой форме нагрева материала и значительном увеличении
времени нагрева. Нагревательная чаша 1 снабжена тремя выходами аппарата относительно расположенных
друг над другом этажей 2, 3, 4, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга.
Полость предназначена для введения нагревательной среды. Как показано на рисунке 2, угловое положение
скребков 11 в нагревательной чаше 75 камер отличается от положения трех нагревательных камер 5, 6, 7. В
скребках 111 рычага 10 центр нагревательной чаши установлен на вертикальном шпинделе 8, проходящем
через все камеры 5, 6, 7. Если скребки отрегулированы таким образом, чтобы их рабочая поверхность
простиралась радиально, то есть параллельно рычагам 9, 10, они будут перемещать материал
исключительно по кругу. Если скребки 11 установлены так, чтобы их можно было регулировать по желанию.
относительно вертикальной оси, указанной на рисунке 2 для скребков 11 85 12. Как видно из рисунка,
закрепленные на рычаге 9, они будут постепенно прижимать материал к стенке подогреваемой емкости.
Скребки можно регулировать под разными углами к направлению вращения x подогреваемой емкости. Если
скребки закреплены на рычагах 9, 10, то фиксирующие устройства можно регулировать способом, показанным
на рисунке, с помощью которых скребки 2 для скребков 111, закрепленных на рычаге 90, могут быть
установлены в разные угловые положения 10; материал будет постепенно прижиматься относительно
направления вращения подогреваемой емкости.
Рычаги 9, 10. Каждый из этажей 2, 3. В обоих случаях материал будет перемещаться скребками каждого
рычага в радиально направленном направлении его вращения, но затем будет постепенно подниматься через
зазоры между рычагами. В показанной схеме разгрузочные отверстия скребков и остаются позади рычага на
этажах, смещены или относительно друг друга в направлении рычага. Поэтому целесообразно установить
вращение перемешивающих и транспортирующих скребков рычагов 9, 10 таким образом, чтобы материал
падал из верхней камеры в нижнюю камеру, прижимаясь скребками 11 наружу и совершая полный круговой
путь вокруг центральной точки. 111 внутрь. Ось материала нагревательного поддона 1, прежде чем он сможет
двигаться просто по кругу, 105 будет проходить на каждом этаже от точки подачи до точки выгрузки, а будет
следовать зигзагообразной линии на этаже. Из-за большей длины нагреваемого материала, поступающего на
путь и пошаговой транспортировки, он также будет дольше оставаться в самом верхнем поддоне 5
нагревательного поддона на самом верхнем этаже 2 в камере. Изменяя наклонное положение скребков 110,
скорость перемещения материала на каждом этаже может изменяться, и, следовательно, длина материала
остается в отдельных камерах. 115 до выхода 131 и в течение этого времени Это зависит от природы
материала и желаемой температуры нагрева как сверху, так и по степени нагрева.
Внизу он опускается ниже выходного отверстия. Кроме того, на полу 4 камеры 7 могут быть установлены
направляющие пластины 14, которые предотвращают накопление материала в центре 120 131 i и его
перемещение из последнего к прессу камер путем перемещения материала в сторону скребков 11. Из-за
небольшой толщины слоя.
Материал на своем пути в камерах. Помимо особенностей 6, 7 нагревается как нижним, так и верхним этажом,
образуя предмет настоящего изобретения, причем этому нагреву способствует конструкция отопительного
прибора 12 icl atio, N d th e donshc ign of the hetn p-1.
Транспортировочное устройство 9, 10, 11, конструкция которого вращается и перемешивает материал, может,
конечно, отличаться от описанного ранее способа получения равномерного нагрева материала. Например,
несмотря на то, что при необходимости расположить выходные отверстия таким образом, чтобы материал
оставался в каждой камере на этажах не в шахматном порядке, а непосредственно друг под другом, можно
расположить под выходным отверстием верхних этажей 2, 3 желоба, которые подают материал за точки
разгрузки в направлении вращения транспортировочного устройства, так что и в этом случае материал
сначала будет вынужден пройти свой круговой путь на каждом этаже, прежде чем выгрузиться на этаж ниже.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259940A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
Дата принятия Конвенции (Австрия): 73 октября 1925 г. 259,; 940. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 сентября 1926 г.; № 23,843/26;v (Патент на дополнение к № 256,244: 1 августа 1925 г.).
Полное принятие: 25 ноября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве блестящих тканей или связанные с ним.
Я, ФЕЛЬ ВОЛЬФ, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Кудольфсплац, 13, Вена I, Австрия,
правообладатель ХЕЙНА РИКА КЮИНА, гражданина Австрии, проживающего по адресу: Карл Мейзльштрассе
I, Вена XX, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
Спецификации № 256244, которое относится к процессу производства блестящих тканей в качестве
заменителя тканей с блестящими нитями (glac 6), и которое характеризуется тем, что готовая ткань (сотканная
из сырой пряжи и окрашенная в куске, или изготовленная из окрашенной пряжи) пропитывается отделочным
или полировочным агентом, а затем обрабатывается в растянутом состоянии быстро движущимися
инструментами для придания блеска, такими как щетки, валики или тому подобное, с одной или обеих сторон,
пока она не приобретет свойства ткани с блестящими нитями (glac 6). Устройство, пригодное для
использования при выполнении этого процесса, характеризуется, согласно предыдущей спецификации,
резервуаром с полировочным агентом или веществом, прилегающим рядом быстро вращающихся
цилиндрических щеток, расположенных с одной или обеих сторон обрабатываемой ткани, и устройством для
прижима ткани к щеткам, при этом ткань перемещается под натяжением мимо указанных щеток.
3, Поскольку в данной конструкции машины ткань, обрабатываемая полировальными элементами,
натягивается между двумя направляющими роликами, расположенными в начале и конце секции
полировальной обработки, и, следовательно, ткань имеет тенденцию провисать между этими двумя
направляющими роликами, она будет опираться на расположенные ниже полировальные элементы с
изменяющимся давлением в зависимости от их расстояния от центра секции полировальной обработки; и
если это необходимо.
Для обеспечения равномерного распределения давления в каждой точке необходимо было бы устанавливать
элементы, придающие блеск, на разных уровнях в соответствии с провисанием, а также соответствующим
образом регулировать элементы противодавления в разных положениях. Высокое натяжение, под которым
приходится перемещать ткань, во многих случаях также опасно.
Согласно настоящему изобретению, 55 эти трудности могут быть устранены путем разделения секции блеска
ткани с помощью направляющих элементов таким образом, чтобы участки ткани, расположенные между
каждыми 60 двумя направляющими элементами, практически не имели тенденции провисать и проходить
мимо действующих на них элементов блеска под соответствующим давлением, без необходимости
растягивать всю ткань 65 вредным образом. Таким образом, ткань может перемещаться в секции блеска
зигзагом или извилистой линией.
Конструкция такого устройства схематически показана на прилагаемом чертеже 70. Ткань a проходит из
резервуара с перерабатываемым веществом b через пару валиков c в секцию полировки, в которой ряд
цилиндрических щеток d расположены одна за другой, при этом ткань 75 направляется двумя параллельными
рядами направляющих валиков e, которые смещены относительно друг друга таким образом, что полотно
ткани a проходит в указанной секции полировки зигзагообразной линией над валиками 80 e. Отсюда ткань
затем проходит через валик f и другие направляющие и, наконец, наматывается на балку g. Цилиндрические
щетки o установлены под тканью a таким образом, что каждая щетка 85 расположена в углу между каждыми
двумя последовательными зигзагообразными участками полотна, и каждая щетка одновременно
обрабатывает оба участка.
Направляющие ролики заставляют ткань двигаться по траектории, исключающей любое провисание, и, кроме
того, отдельные зигзагообразные участки удерживаются в достаточно натянутом состоянии, без
необходимости чрезмерного натяжения ткани. Таким образом, можно добиться равномерного процесса
блеска в каждой точке без необходимости отдельной регулировки давления между отдельными элементами
блеска и участками ткани.
Конструкция устройства может быть модифицирована различными способами, при этом достигается тот же
эффект. Так, в качестве направляющих элементов для создания зигзагообразной траектории (которые также
могут быть заменены на элементы другой формы, обеспечивающие аналогичный эффект) могут
использоваться другие элементы, помимо валиков, и цилиндрические щетки не обязательно должны быть
расположены и сконструированы таким образом, чтобы каждая из них одновременно касалась двух участков
ткани.
Благодаря такой системе направляющих для ткани, элементы, придающие блеск, можно располагать как
снизу, так и сверху.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты