Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4637
.pdf
Для осуществления данного метода могут использоваться устройства различного типа, например, вокруг
оболочки свинцового цилиндра, содержащего 75, может быть размещена спирально намотанная катушка,
через которую проходит охлаждающая среда перед попаданием в охлаждающие каналы.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует в качестве примера один из вариантов
устройства для применения метода согласно настоящему изобретению.
Внутри содержащего свинец прессового цилиндра А предусмотрена спирально намотанная трубка С для
охлаждения внутренней стенки. Чтобы обеспечить охлаждение прессового цилиндра А также снаружи и для
предварительного нагрева охлаждающей среды до того, как она достигнет внутренней трубки С, вокруг
внешней стенки указанного цилиндра намотана трубка Б, соединенная с внутренней спиральной трубкой С.
Таким образом, внешняя и внутренняя спиральные трубки образуют единую непрерывную систему, нижний
конец Е образует точку входа воды, а верхний конец Е обеспечивает выход воды. Также предусмотрен
термометр Ф, который служит для индикации температуры в трубке Г, соединяющей системы труб С и Б.
Внешняя спиральная трубка Б предпочтительно намотана в плоские витки вплотную к стенке цилиндра и
представляет собой, например, медную трубу прямоугольного сечения, наружная поверхность которой после
намотки изолирована.
Охлаждение осуществляется путем пропускания холодной воды, например, из сервисной трубы, через
внешнюю спиральную трубу b, 1, благодаря чему она приобретает необходимую температуру за счет тепла
цилиндра, прежде чем попасть во внутреннюю спиральную трубу. Таким образом, охлаждающий эффект
удваивается, поскольку, во-первых, цилиндр отдает свое тепло наружу воде, протекающей через трубу b, и,
во-вторых, предварительно нагретая таким образом вода охлаждает цилиндр, проходя через внутреннюю
спиральную трубу c. Сильно нагретая вода, которая сбрасывается, может быть использована с пользой,
например, для питания котлов или в качестве воды для мытья рабочих. При нагреве змеевик b служит для
нагрева цилиндра снаружи, поскольку пар, выходящий из внутренней трубы c, отводится через него, при этом
верхний конец e системы труб служит для подачи пара, а нижний конец d указанной системы — для выхода
пара во время нагрева. 45 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259935A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 15 октября 1925 года.
259,935 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 сентября 1926 г. № 22677/26.
Complete Accented: 6 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Карманный кинограф.
Мы, Филипп Илаузер, проживающий по адресу: Хиршенграбен 8, Берн, Швейцария, и Эдуард Пробст,
проживающий по адресу: Маульберштрассе 6, Берн, Швейцария, оба являющиеся гражданами Швейцарии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже были предложены различные конструкции небольших кинематографов, пригодных для индивидуального
использования и максимально экономичных.
Однако эти известные аппараты имеют такую конструкцию, что остаются относительно громоздкими, и для
проецирования изображений им необходимы источники света, что делает работу аппарата зависимой от
осветительной сети.
Целью настоящего изобретения является карманный кинематограф, подходящий для кармана жилета, что
дает ему преимущество в том, что его можно носить с собой повсюду, и он может быть изготовлен по более
низкой цене, чем любой другой.
Согласно изобретению, данный кинематограф по существу включает в себя шпиндель для приема рулона
пленки и механизм для периодического перемещения ленты пленки, которые расположены между
пластинами, параллельными друг другу и близко к трубке, содержащей оптическую систему, причем трубка
расположена под прямым углом между рулоном пленки и указанным механизмом, что позволяет уменьшить
габариты аппарата до размеров кармана жилета.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, заявленные и описанные ниже.
Прилагаемый чертеж представляет собой один из вариантов рабочего устройства изобретения.
На рис. 1 показан вид сверху на устройство со снятой крышкой.
Цена 1/-j Рис. 2 — разрез по линии II-II на рис. 1, рис. 3 — вид с торца после удаления стенки обсадной трубы.
В показанном рабочем примере 1, 2 и 3 обозначают параллельные пластины, из которых пластина 1 отогнута
под прямым углом, образуя торцевую и верхнюю стенки прямоугольной коробки, а пластина 2 образует
съемную крышку. Другой торцевой или нижний стенок коробки образован поперечной стенкой 55 4, над
которой пластины 1 и 2 выступают в некоторой степени. Шпиндель 7, несущий рулон пленки 6, установлен на
пластинах 1 и 3; На конце указанной оси может быть установлен съемный кривошип 8 для перемотки
развернутой ленты пленки 60. Направляющий ролик 9 установлен на шпильке 10, прикрепленном к пластине
3. Шпиндель 7 расположен как можно ближе к трубке 11 и поперек нее, в которой находится оптическая
система 65. Трубка 11 снабжена на одном конце окулярной линзой 12 в оболочке, а на другом конце —
стеклянной пластиной 13. Лента пленки 14 пересекает эту трубку, и ее конец, снабженный стопорным
штифтом 15, зажатым 7, проходит через паз поперечной стенки 4. В торцевой части трубки, несущей
стеклянную пластину 13, за пленкой расположена шлифованная стеклянная пластина 16, так что при
просмотре пленки через 70 окулярная линза получает свет от стеклянной пластины 13. Непосредственно над
входным отверстием ленты пленки в трубку 11 предусмотрена направляющая для ленты, включающая мягкую
ручку 18, прижимаемую пружиной 17. 80 против неподвижной подушки 19 Лента направляется вбок
непосредственно перед прохождением через стенку 4 с помощью уголков 21, имеющих прорези 20, которые
оставляют свободными перфорации 22 в средней 85 части ленты.
Механизм для пошагового перемещения ленты расположен как можно ближе к трубке 11 ;, K o.,' r -,.
jz _ -1 1 f j i 1 1 Z между пластинами 2 и 3 таким образом, чтобы этот механизм и часть шпинделя 7, несущая
рулон пленки 6, располагались с одной стороны пластины 3.
Этот механизм объединен с кривошипно-шатунным редуктором, включающим зубчатое колесо 23,
зацепляющееся с двумя меньшими шестернями 25 одинакового размера.
Передаточный механизм расположен с другой стороны пластины 3. Две шестерни соединены между собой
звеном 24, которое изогнуто таким образом, чтобы проходить через круглое отверстие 26 пластины 3 и через
пазы в перфорации 22 ленты пленки. Передаточное отношение шестерен 25 выбрано таким образом, чтобы
лента пленки зацеплялась в течение одной пятой части одного полного оборота указанных колес, благодаря
чему достигается очень быстрое смещение изображений ленты, причем период неподвижности каждого
изображения в четыре раза превышает период перемещения.
Весь аппарат защищен съемным корпусом 27, который при частичном извлечении образует необходимый
контейнер для развернутой пленочной ленты.
Устройство пошаговой подачи также может быть заменено любым другим прерывистым зубчатым
механизмом. Кривошип 8, используемый для привода зубчатого колеса 23 и для сматывания развернутой
ленты пленки, может быть защищен, как показано на рис. 1, между трубкой 11 и поперечной стенкой 4, когда
аппарат не используется. 28 обозначает лампу накаливания, если требуется искусственное освещение
изображений.
Как показано на рисунке, пленочная лента перемещается вручную с помощью кривошипа 8, закрепленного на
оси колеса 23, но привод также может осуществляться электрически с помощью электродвигателя, питаемого
кабелем от двухконтактной вилки.
После замены оптической системы показанное устройство могло также использоваться для проекции или
съемки.
Можно установить поворотную ставню, и это не составит труда сделать.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259936A
[]
с
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 15 октября 1925 г.
259,936 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 сентября 1926 г., № 22895 (26). Принято к
рассмотрению: 28 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная технология производства строительных плит или блоков.
Мы, компания MATHIMAH GESELLSCHIAFT MIT BESC Hi RANRTER H Ar TUNG, расположенная по адресу:
Кирхгассе, 35/37, Висбаден, Германия, действующая в соответствии с законодательством Германии,
являющаяся правопреемником HIANS FRITZ, расположенного по адресу: Бергштрассе 3, M 6 dling, недалеко
от Вены, Австрия, гражданин Австрии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям строительных плит, листов или элементов, имеющих
простую конструкцию, высокую прочность и несущую способность, и хорошо подходящих не только для
возведения стен и потолков, но и для кровельных и несущих конструкций.
Строительный элемент согласно настоящему изобретению представляет собой каркас или решетчатый
элемент, состоящий из реек или брусков, разрезанных пополам и покрытых с боков, и характеризуется тем,
что в каждую ячейку решетчатого элемента вставлен элемент из цементоподобного материала, обладающий
теплоизоляционными свойствами, таким образом, что в каждой ячейке решетчатого элемента образуется
полностью закрытое воздушное пространство.
Строительный элемент, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может быть покрыт
штукатуркой снаружи, облицован шерстяным или прессованным материалом, или покрыт любым желаемым
материалом. В случае покрытия элемента штукатуркой целесообразно допустить, чтобы вставляемые
древесные волокна несколько выступали за края деревянного каркаса, оставляя пазы между соседними
элементами для крепления штукатурки к указанным вставляемым элементам.
Один из способов осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован на примере рисунка 11-1 на
прилагаемом листе чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, частично в
разрезе, части пластины, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет
собой перспективный вид пластины в уменьшенном масштабе.
В представленном варианте исполнения каркас состоит из реек или брусков, ширина которых соответствует
толщине изготавливаемой пластины. В местах пересечения рейки зацепляются друг с другом зубчатым
образом. С обеих сторон реечка 1 снабжена углублениями или пазами 2, которые в представленном варианте
исполнения имеют глубину примерно одну треть ширины рейки. Таким образом, реечка 1, так сказать,
разделена на три продольные полосы одинаковой ширины, при этом внутренняя полоса проходит насквозь от
одного конца рейки до другого, а две внешние полосы снабжены пазами 2, которые расположены на
соответствующих расстояниях друг от друга и доходят до внутренней полосы. Стенки каркаса,
расположенные перпендикулярно рейке 1, образованы рейками 3 и 31, ширина рейки 3 которых составляет
две трети ширины рейки 1, а с одной стороны рейка снабжена пазами. Глубина 75, которая точно
соответствует ширине внутренней полосы рейки 1. Рейка 3 вставляется в пазы рейки 1, при этом рейка 3
полностью заполняет пазы 2 рейки, а паз 80, в который вставляется рейка 3, заполняется внутренней полосой
рейки 1. Теперь рейка 31 вставляется в противоположный паз рейки 1. Таким образом, рейка 1 снабжена
внутренней или средней полосой, простирающейся от 85 одного конца рейки до другого его конца, в то время
как рейка 3 снабжена двумя боковыми полосами, простирающимися от P Hcs 9, C, 2 259,936 одного конца
рейки до другого его конца, причем одна из указанных боковых полос образована дополнительной рейкой 31.
Каркас, построенный таким образом, не может деформироваться или изгибаться в каком-либо направлении и,
таким образом, образует жесткий каркас для строительных плит, пластин или элементов.
С обеих сторон отдельные ячейки закрыты вставными элементами 5 из огнеупорного изоляционного
материала, такого как древесно-бетон, шлакобетон или тому подобное.
В каждой ячейке по диагонали располагается опора или распорка 6, которая поддерживает два вставляемых
элемента 5 относительно друг друга, образуя гладкую наружную стенку.
Опоры или распорки G соответствуют по ширине рейкам, уменьшенной на толщину вставляемых элементов, а
продольные кромки первых входят в пазы последних, так что опоры и вставляемые элементы образуют
единое целое. При изготовлении пластин вставляемые элементы закрепляются с одной стороны пластин,
затем опоры или распорки 6 вводятся с обратной стороны в ячейки, и, наконец, элементы 5 вставляются с
другой стороны. Внешние стороны реек скошены, чтобы вставляемые элементы максимально плотно
прилегали к вставляемым элементам соседних ячеек, и древесина не была видна снаружи.
На концах реек 1 предусмотрены углубления 7, основание которых расположено под углом, а в углубления 7
реек вклеены рейки или планки 8, снабженные пазом 9.
Концы реек 3 также утоплены и снабжены галтелями. Таким образом, по всей окружности пластин образуются
две канавки, которые, будучи уложены рядом, образуют полость для размещения язычка 10, скрепляющего
пластины. Галтели 8 также образуют анкерные элементы для вставных элементов, введенных во внешние
ячейки. Таким образом, рейки 3 и 31 снабжены канавками 11, которые входят в зацепление с продолжением
вставных элементов 5 и 51, а продолжение вставного элемента проходит под галтелью 8, благодаря чему
указанный элемент 5 неподвижно закреплен в ячейке. Опоры или распорки 6, которые вставляются в ячейки,
образуют дополнительные диагонально расположенные опорные элементы, так что вместе с рейками 1 и
рейками 3 они образуют каркас, который проходит через пластины и придает строительную плиту большую
прочность. Благодаря наличию полостей, образованных отдельными ячейками, звукоизоляция снижается, а
теплоизоляция обеспечивается. Таким образом, пластина, изготовленная в соответствии с настоящим
изобретением, представляет собой идеальный строительный элемент для стен, потолков и крыш.
При желании от подпорок или распорок 6 можно отказаться.
Согласно настоящему изобретению, строительные плиты являются огнестойкими и могут быть покрыты
штукатуркой, шпоном или подобным материалом. В последнем случае целесообразно отказаться от снятия
фаски с реек, из которых формируется каркас, чтобы древесина не деформировалась из-за поперечного
расположения волокон.
По краям образуются полуячейки, поскольку конец скелета имеет вид ячейки, разрезанной посередине. Таким
образом, по всем краям образуется ряд углублений, открытых снаружи. При возведении пластин в эти
углубления вставляются элементы, которые входят в зацепление с полуячейками соседних пластин,
благодаря чему пластины взаимодействуют друг с другом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Строительный элемент, включающий каркас или решетку,
состоящую из реек или брусков, разрезанных пополам и покрытых с боков, характеризующийся тем, что в
каждую ячейку решетки вставлен элемент из цементоподобного материала, обладающий
теплоизоляционными свойствами, таким образом, что в каждой ячейке решетки образуется полностью
закрытое воздушное пространство.
2
Строительный элемент, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259937A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 октября 1925 года.
259,937 - W, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 сентября 1926 г. № 23152/26.
Завершено: 8 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в термоэлектронных лампах, специально адаптированных для генерации колебаний.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-Ht OUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown I House, Aldwych, London, W C 2 (правопреемники Джеймса де
Гроффа Тира, проживающего по адресу 56, Washington Avenue, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: -
Настоящее изобретение относится к генераторам колебаний термоэлектронного типа, и в частности к
генераторам колебаний, предназначенным для генерации очень высоких частот.
При использовании термоэлектронных устройств для генерации токов очень высокой частоты, например, для
радиопередачи очень коротких волн, возникают трудности при проектировании схем, поскольку индуктивность
выводов к электродам и емкость между выводами настолько велики, что можно использовать лишь
незначительную внешнюю индуктивность и емкость. Таким образом, существует практический предел
частоты, которую можно успешно генерировать с помощью любого заданного термоэлектронного устройства в
его предварительно сконструированном виде.
Целью изобретения является преодоление этой трудности и создание конструкции для термоэлектронных
генераторов колебаний, которые могут быть использованы для генерации столь высоких частот, как это
необходимо.
При осуществлении изобретения мы заключаем в вакуумированном корпусе, содержащем электроды
термоэлектронного устройства, схему генератора, выполненную из одного витка проволоки, емкость между
анодом и управляющим электродом и дополнительную емкость.
Один виток проволоки может состоять из выводов электродов, которые проходят внутри устройства и имеют
значительную длину. В этом случае электроды поддерживаются на некотором расстоянии от стержня, в
который ввинчиваются выводы. Дополнительная емкость может представлять собой конденсатор,
установленный рядом со стержнем, предпочтительно на выводах электродов. В другом варианте электроды
поддерживаются выводами, прилегающими к стержню обычным способом, при этом один виток проволоки
проходит внутри устройства за пределы электродов. В этом случае дополнительная емкость может
представлять собой пластину, расположенную параллельно аноду и образующую вместе с анодом
конденсатор.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию, приведенному в связи с
прилагаемым чертежом, на котором на фиг. 1 показано термоэлектронное устройство, сконструированное в
соответствии с изобретением; на фиг. 2 представлена схематическая схема цепи, которая может быть
использована для генерации колебаний с помощью устройства, изображенного на фиг. 1; на фиг. 3 показана
модифицированная форма устройства, а на фиг. 4 схематически показана схема цепи, которая может быть
использована с формой, показанной на фиг. 3.
На фиг. 1 изображено термоэлектронное устройство, включающее вакуумированный резервуар 1, в один
конец которого герметично вставлены проводники 2 и 3 для подачи нагревательного тока на
электронно-излучающий катод 4, имеющий двойную V-образную форму и поддерживаемый опорными
рычагами 5, 6 и 7, которые закреплены на мостике 8 из изоляционного материала.
Входящий проводник 9, который имеет НИЗКОЕ КАЧЕСТВО и герметично вставлен в шток 10, подает ток на
сетку 11, а входящий проводник 12, который также герметично вставлен в шток 10, подает ток на анод 13.
Электроды 4, 11 и 13 закреплены на мостике 8 на значительном расстоянии от уплотнения t O, так что
токоподводящие проводники 14 и 15, являющиеся продолжением вводных проводников 9 и 12, имеют
значительную длину.
Эти токоподводящие проводники 14 расположены таким образом, чтобы образовать одновитковый контур.
Конденсатор 16, установленный рядом с уплотнением 10, соединен между токоподводящими проводниками
14, и таким образом образуется колебательный контур, включающий токоподводящие проводники 14 и 15,
конденсатор 16 и конденсатор между сеткой 11 и анодом 13. Главная цель конденсатора 16 — образование
блокирующего конденсатора для предотвращения контакта анодного напряжения с сеткой, и для того, чтобы
оно не оказывало существенного влияния на собственную частоту колебательного контура, емкость
конденсатора 16 должна быть большой по сравнению с емкостью анодной сетки.
Путем соответствующего подбора питающих проводников 14 и 15, емкости 16, So и емкости анода-сетки,
генераторный контур может быть сконструирован таким образом, чтобы иметь любую желаемую частоту.
Генерируемые колебания могут подаваться в цепь нагрузки через любую подходящую форму связи,
расположенную вне розетки 1. Батарея 1-7, которая подает тепловой ток на катод 4, имеет один заземленный
вывод. Источник потенциала 18 подает энергию в генераторный контур.
Вводные проводники расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости петли, так что в выводах не
будут индуцироваться высокочастотные токи. Выводы 9 и 12 также соединены с анодом в колебательном
контуре, так что между ними не возникает существенной высокочастотной разности потенциалов. При такой
конфигурации все выводы устройства находятся практически под нулевым потенциалом относительно
высокочастотного тока, так что не происходит потерь высокочастотного тока из-за емкости между выводами.
В устройстве, показанном на рис. 3, электроды расположены вблизи уплотнения. Блокирующий конденсатор в
этом случае выполнен в виде пластины 19, которая поддерживается опорным рычагом 20 в непосредственной
близости от одной стороны анода 13. Индуктивность цепи генератора образована проволочной петлей 21,
соединенной с пластиной 19 блокирующего конденсатора и сеткой 11.
В схеме, показанной на рис. 4, также указана батарея смещения 65 22 для обеспечения соответствующего
отрицательного смещения на сетке 11. Такой потенциал смещения, конечно, может быть использован в
схеме, показанной на рис. 2. В этой схеме выводы лампы не все находятся под нулевым потенциалом
относительно генерируемых высокочастотных токов, поэтому желательно подключить дроссели 23, 24 и 25 к
выводам, расположенным близко к устройству.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259938A
[]
{Второе издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 14 октября 1925 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 20
сентября 1926 г. № 23190 126.
Полная спецификация принята: 20 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в автоматических очистителях ветрового стекла.
Мы, компания Teico PRODUCTS CORPORATION, корпорация, организованная и действующая в соответствии
с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Элликот-стрит, 624,
Буффало, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели Генри Ихуббера и Йорна Ро Фо
Ои Сит Эй, оба граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие по адресам: Саутгемптон-стрит, 250, и
Ланкастер-авеню, 42, Буффало, округ Эри, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, соответственно),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим или механическим стеклоочистителям.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для очистки ветрового стекла, которое
эффективно очищает относительно большую площадь ветрового стекла и в котором щетка или полоски
стеклоочистителя могут легко автоматически перемещаться в положения, не препятствующие обзору; а также
создание автоматического устройства для очистки ветрового стекла, которое эффективно очищает
относительно большую площадь ветрового стекла и в котором усилия очистки могут быть направлены на
определенную часть этой области; а также создание автоматического устройства для очистки ветрового
стекла, использующего более одной щетки стеклоочистителя, в котором щетки стеклоочистителя могут
выборочно использоваться для очистки различных частей ветрового стекла или работать вместе для
одновременной обработки одной и той же части ветрового стекла; а также создание улучшенной конструкции
цилиндра для двигателя устройства для очистки ветрового стекла.
На прилагаемых рисунках:
Фиг. 1 представляет собой перспективный вид части передней части автомобиля, оснащенного
стеклоочистителем в соответствии с изобретением. Фиг. 2 представляет собой вид сзади в разрезе
стеклоочистителя, воплощающего изобретение.
На рис. 3 показан вид сзади одного из стеклоочистителей и держателя стеклоочистителя.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент цилиндра и поршня стеклоочистителя.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 4, но с клапанами в другом положении.
Рис. 6 представляет собой фрагмент, посвященный строке 6-6, рис. 4.
Рис. 7 представляет собой фрагмент, посвященный строке 7-7, рис. 5.
Рис. 8 представляет собой фрагмент, относящийся к строке 8-8 на рис. 1, в увеличенном масштабе.
На рис. 9 показан вид сзади части устройства, демонстрирующий фиксатор стеклоочистителя.
Рис. 10 представляет собой разрез по линии 10-10. Рис. 9. Рис. 11 представляет собой вид снизу той части
очистителя, которая показана на рис. 9.
Рис. 12 представляет собой фрагмент в строке 12-12, рис. 9.
На рис. 13 представлен поперечный разрез регулирующего клапана для управления и регулирования работы
очистителя.
На рис. 14 показан боковой вид регулирующего клапана.
На рисунках 15 и 16 представлены изображения, аналогичные рисунку 13, но показывающие регулирующий
клапан в разных рабочих положениях.
На фиг. 17, 18, 19, 20, 21 и 22 представлены схемы, иллюстрирующие движения стеклоочистителей при
использовании устройства, описанного в данном изобретении. На фиг. 23 показан перспективный вид
цилиндра, работающего под давлением жидкости, частично разобранного, с изображением основных
компонентов его торцевой конструкции в разобранном виде.
На рис. 24 представлен перспективный вид одной из подвижных пластин клапана.
На рис. 25 представлен перспективный вид шарового сепаратора с клапаном.
На изображенном рисунке 10 обозначает корпус с установленными в нем воздухозаборными и выпускными
трубами 11 и 12, по которым скользит или перемещается цилиндр 13. Цилиндр 13 предпочтительно
изготовлен из отрезка трубки любого желаемого размера или веса, и изобретение легко позволяет
использовать для цилиндра отрезок стандартной трубки. На каждом конце цилиндра имеется обращенная
внутрь металлическая чашка 1, предназначенная для установки на упоры, не показанные на рисунке,
запрессованные из стенки цилиндра; обращенная наружу кожаная чашка или уплотнительный элемент 2,
имеющая центральный кольцевой фланец 3 для охвата соответствующей входной или выпускной трубы,
причем этот фланец 3 придает уплотнительному элементу 2 вид кольцевого канавочного элемента; и
съемный концевой или закрывающий элемент 4, снабженный радиальными выступами 5 и 6,
предназначенными для зацепления в штыревых пазах 7, образованных на соответствующих концах цилиндра.
Цилиндр. Штыревые пазы на одном конце цилиндра Q5 имеют свои кольцевые продолжения, идущие от
входных частей в направлении, противоположном кольцевым частям штыревых пазов на противоположном
конце цилиндра, благодаря чему для перемещения запорных элементов 4 на противоположных концах
цилиндра потребуются относительно обратные вращательные движения. Радиальные выступы 6 вытянуты
вниз и перфорированы, À 35, как показано на 8, для приема жесткой направляющей проволоки или стержня 9,
концы которого закреплены в торцах корпуса 10. Таким образом, направляющая проволока или стержень 9
удерживает запорные элементы 4 от такого относительного движения, которое могло бы допустить
несанкционированное или случайное перемещение любого из концов запорного элемента. Множество
войлочных шайб 21 может быть расположено внутри канала уплотнительного элемента 2 таким образом,
чтобы упруго прижимать его наружный фланец к стенке цилиндра, а его внутренний фланец 3 к стенке
соответствующей трубки. Трубы 11 и 12 сообщаются внутри цилиндра с неподвижным поршнем или Опора 14
снабжена отверстиями 15 и 16, сообщающимися соответственно с воздухозаборной и воздухоотводной
трубами, а также с входной камерой 17 и выпускным каналом 18. Отверстие или канал 19 обеспечивает
сообщение между камерой 17 и торцами цилиндра, а клапан 20 управляет отверстием 19 и размещением
торцов цилиндра в сообщении с воздухозаборником. Пара шаровых клапанов 21 и 22 управляет каналом 18 и
сообщением между этим каналом 18 и торцами цилиндра.
При использовании этих устройств в автомобилях воздухоотводящая труба соединена с линией или
трубопроводом, сообщающимся с всасывающим каналом, таким как впускной коллектор двигателя
автомобиля, и клапаны автоматически меняют направление вращения, чтобы цилиндр мог перемещаться
вперед и назад по трубам в корпусе 70. Канал 19 снабжен седлами клапанов 23 и 24, предназначенными для
взаимодействия с шаровым клапаном 20. Камера или канал 18 снабжены седлами клапанов 25 и 26,
управляемыми шаровыми клапанами 21 и 22 соответственно 75. Поршень предпочтительно снабжен
чашеобразными кожаными уплотнениями, как показано на 27 и 28, с целью предотвращения утечки рабочей
жидкости мимо поршня. Эти уплотнения могут быть 80 зажаты на противоположных концах корпуса поршня
пластинами 141 и крепежными винтами 1411.
Как показано на рис. 4, шаровой клапан контактирует с седлом клапана 24, тем самым замыкая сообщение
между камерой 17, которая получает атмосферный воздух, и правой стороной цилиндра, при этом
атмосферный воздух подается мимо седла клапана 23, которое открыто на 90 градусов в левую сторону
цилиндра. На рисунке 5 шаровой клапан контактирует с седлом 23, тем самым соединяя правую сторону
цилиндра с атмосферой и закрывая левую сторону цилиндра для атмосферы. Выпуск воздуха из боковых
сторон цилиндра контролируется шаровыми клапанами 21 и 22, которые взаимодействуют с седлами 100 и 26
канала 18. На рисунке 4 шар 21 находится на своем седле 25, тем самым закрывая левую сторону цилиндра
для воздействия выпуска воздуха, и воздух выпускается 105 из правой стороны цилиндра мимо шарового
клапана, который находится вне своего седла.
Обратная ситуация наблюдается в случае, показанном на рис. 5, где клапан 21 смещен со своего седла.
Следовательно, воздух 110 выводится из левой стороны цилиндра через трубу 12, отверстие 16 и канал 18. В
показанной конструкции клапаны приводятся в действие следующими средствами: 115. 29 и 30 обозначают
пару пластинчатых элементов, установленных для ограниченного перемещения на трубах 11 и 12. Эти
пластинчатые элементы имеют корпусные части и угловые язычковые или рычаговые части 31 и 120.
-32 Корпусные части расположены приблизительно параллельно боковым сторонам поршня, а выступы или
рычаги 31 и 32 входят в канал 19, и концы этих выступов или рычагов соприкасаются с шаровым клапаном 20
с противоположных сторон. Концы пластины или корпусных элементов, удаленные от рычагов или выступов,
предназначены для контакта с шаровыми клапанами 21 и 22 и вызывают перемещение этих шаровых
клапанов путем надавливания на один из клапанов, при этом один клапан перемещается другим через
промежуточный элемент 33. Этот промежуточный элемент 33 предпочтительно имеет такой размер, чтобы
свободно располагаться и перемещаться в канале 18, после чего перемещение одного из шаровых клапанов к
его седлу приведет к перемещению другого шарового клапана с его седла. 34 и 35 обозначают шайбы или
полировальные полоски из войлока или другого подходящего материала, которые расположены между части
корпуса пластинчатых элементов и пружины 36 и 37 соответственно, через которые давление передается от
концов цилиндров к клапанам для их перемещения. Как показано на рис. 4, левый конец цилиндра давит на
пружину 36.
Это сжимает пружину 86, перемещая пластину 29, тем самым устанавливая клапан 21 на место и снимая
клапан 22 с его седла. Одновременно клапан 20 прижимается к своему седлу 24, и в таком положении
воздухоотводное воздействие готово к применению к правой части цилиндра, и атмосферный воздух
поступает из камеры 17 через канал 19 мимо седла клапана 23 в левую часть цилиндра. Это приводит к
перемещению цилиндра влево из положения, показанного на рис. 4, до тех пор, пока, как показано на рис. 5,
правый конец цилиндра не соприкоснется с пружиной 37, которая оказывает давление на пластину 30, в
результате чего клапан 22 устанавливается на место, клапан 21 снимается с седла и шаровой клапан 20
устанавливается на свое седло 23. В таком положении воздухоотводное воздействие применяется через
отверстие 16, канал 18, мимо седла клапана 25, к левому концу цилиндра, и атмосферный воздух поступает
из камеры 17 мимо седла клапана. 24 к правому концу цилиндра. Эти операции продолжаются с перерывами
до тех пор, пока трубопровод 12 находится под воздействием выдуваемого воздуха, перемещая цилиндр
вперед и назад по трубкам 11 и 12 и перемещая полоски стеклоочистителя вперед и назад по лобовому
стеклу.
Соседние файлы в папке патенты