Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4633
.pdf
язычков.
В другом варианте звукового ящика, предложенном ранее, стилусная планка, представляющая собой рычаг с
кривошипным механизмом, снабжена боковыми выступами, опирающимися на острые опоры, и плоскими
пружинами, расположенными под прямым углом к противоположным сторонам выступов и от них, при этом
между свободными концами пружин и выступами предусмотрены резиновые прокладки.
Кроме того, было предложено пропустить установочные винты через боковые выступы стержня иглы таким
образом, чтобы концы винтов опирались на корпус звукового динамика, и расположить плоские пружины
вдоль выступов, каждая с одним концом, привинченным к корпусу звукового динамика, а другим свободным
концом, опирающимся на головку соседнего установочного винта.
Согласно изобретению, репродуктор или звуковой ящик для граммофонов или подобных устройств, имеющий
стилусную планку, снабженную боковыми выступами, опирающимися на одну или две точки опоры, имеет
пружины, расположенные вдоль выступов, каждая с одним концом, закрепленным на звуковом ящике, а
другой или свободный конец опирается на резиновую или подобную прокладку, расположенную между этим
концом и соседним выступом. Пружины имеют плоские, изогнутые или вогнутые части, перекрывающие
выступы аналогичной формы, причем эти части соединены относительно узкими шейками с частями, которые
привинчены или иным образом закреплены на звуковом ящике. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид
спереди.
На рисунке 2 показан вид сбоку, частично в разрезе, а на рисунке 3 — вид сбоку одной из форм 65 звукового
ящика согласно изобретению.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, вид спереди и вид сбоку другой формы.
На рисунке 1-3 (701) изображен звуковой ящик с довольно большой диафрагмой 1, например, его открытая
часть имеет диаметр около двух дюймов.
Диафрагма 1 установлена между резиновыми прокладками 2, 2 в металлическом корпусе 3 76. Штанга
стилуса 4 коромыслового типа, снабженная боковыми выступами 5, как обычно, соединена одним концом с
диафрагмой 1, а на противоположном конце снабжена держателем стилуса или иглы 6. Выступы 80
вращаются на точках или шарнирах 7.
Пружины привинчиваются или иным образом крепятся к корпусу 3 и имеют части, перекрывающие язычки 5,
причем перекрывающиеся части имеют ту же ширину, что и язычки 85, но соединены относительно узкими
шейками с частями, которые крепятся к корпусу.
Пружины 8 расположены вдоль язычков таким образом, что независимо от направления движения диафрагмы
или качания язычков, пружины имеют тенденцию слегка напрягаться или скручиваться и одинаково
эффективно сопротивляются этим движениям. Точечные точки опоры обеспечивают чувствительное или
универсальное вращение, а пружины обеспечивают одинаковое сопротивление движению в любом
направлении. Резиновая втулка 9, показанная в отломанном виде на рисунке 2, прикреплена к корпусу 3
металлическим кольцом 12 для соединения звукового ящика с тонармом.
Звукоизолирующий короб, сконструированный описанным выше способом, обладает превосходными
акустическими свойствами.
На рисунке 4 показано, что язычки 5 и пружины 8 имеют изогнутую или вогнутую форму в местах
соприкосновения, а другие части на этом рисунке обозначены аналогичными номерами, что и
соответствующие части на других рисунках.
В обоих вариантах между пружинами 8 и язычками 5 предусмотрены резиновые или аналогичные прокладки
14, при этом пружины и язычки плотно прилегают к этим прокладкам, так что при качательном движении
язычков происходит скорее небольшое скручивание пружин, чем их относительное перемещение
относительно пружин.
Опорная точка 7 может быть выполнена на пластине, между которой и корпусом находится резиновая
прокладка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259851A
[]
q 9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 апреля 1926 г. № 11095/26.
(Дополнительный патент к патенту 256329: 7 мая 1925 г.) Полная версия принята: 21 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах безопасности для тестомесильных и замесных машин.
Я, Роберт Уотейн Уильямс, проживающий по адресу: Пул-стрит, 18, Карнарвон, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительным устройствам для тестомесильных и замесных машин и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, являющегося предметом
предыдущей заявки № 266329 от 7 мая 1925 года, в котором рычаг, соединенный с пусковым механизмом
машины, в своей верхней части предназначен для блокировки крышки или кожуха желоба машины в закрытом
положении при запуске машины и для разблокировки крышки или кожуха только при остановке машины.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции тестомесильной машины, а также разработка
средств, предотвращающих наклон желоба вперед во время движения машины.
Согласно изобретению, на рычаге предусмотрены средства, которые фиксируют крышку или кожух желоба в
положении, предотвращающем наклон желоба вперед во время работы машины, и освобождают желоб,
позволяя наклонять его вперед только при остановке машины. Для этой цели рычаг может быть снабжен
параллельно расположенными боковыми выступающими фланцами или их эквивалентами, которые
расположены на некотором расстоянии друг от друга, образуя углубление между ними. В это углубление
может быть вставлен боковой выступающий фланец или его эквивалент, предусмотренный на желобе, когда
желоб находится в верхнем положении, а рычаг перемещен в фиксирующее положение. В качестве
альтернативы, край или выступ рычага может быть приспособлен для входа в углубление или углубления или
их эквиваленты, предусмотренные в прилегающей боковой стенке желоба.
Согласно изобретению, кроме того, 5 фиксирующий рычаг и стержень, посредством которого рычаг соединен
с пусковой рукояткой или рычагом машины, имеют регулируемую длину.
Изобретение также включает в себя 55 признаков, описанных ниже.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором 60
Рисунок 1 представляет собой часть фронтального вида тестомесильной машины, снабженной
предохранительным устройством согласно изобретению, а Рисунок 2 представляет собой боковой вид,
соответствующий 65 Рисунку 1.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций и со ссылкой на прилагаемый
схематический чертеж, желоб a тестомесильной машины 70 шарнирно установлен, например, на шпинделе ai,
который несет смесительные или замесительные рычаги. Желоб a снабжен верхними кромками боковых
сторон 75, изогнутыми в дугу окружности, проведенную от оси шпинделя ai, и снабжен крышкой a2, которой
закрывается задняя часть желоба во время работы машины. Эта крышка может быть 80 закреплена на своем
переднем конце и выступать за поперечно расположенную планку b, установленную в определенном, по
существу центральном положении на опорах, таких как bl, которые могут выступать из верхней 85 части
корпуса c, содержащего приводной механизм, или иным образом. Передняя часть желоба закрывается с
помощью 259,851 i i i 1 1 i i i i ij i 1 i 1 1 i i 11 1 i 1 259,851 откидной крышки. который может быть шарнирно
прикреплен к переднему краю крышки a или может быть иным образом шарнирно прикреплен в положении
перед перекладиной b. Таким образом, при наклоне желоба a вперед крышка a 2 и шарнирная крышка a 3
остаются неподвижными, в результате чего верхняя часть желоба открывается, а крышка a 3 поднимается
так, чтобы опираться на опору, например, на перекладину a 4 из металла, соответствующим образом
изогнутую и установленную на поперечно расположенной перекладине b.
Фиксирующий рычаг d шарнирно установлен на конце фитинга d 1, закрепленного, например, на корпусе c
приводного механизма и удобно расположенного в его передней части. Фитинг d 1 может представлять собой
плоскую металлическую планку, прикрепленную болтами или иным способом к корпусу c и изогнутую таким
образом, что ее внешний конец расположен в определенном положении, в котором должен поворачиваться
рычаг d. Нижний конец рычага d соединен с пусковой рукояткой или рычагом e посредством стержня /,
который может быть выполнен из двух частей, имеющих продольные пазы fi на смежных концах и
скрепленных между собой таким способом, как болт /2, благодаря чему длина стержня fi может
регулироваться.
Верхняя часть рычага d предназначена для размещения практически параллельно передней поверхности
желоба a и его изогнутому верхнему боковому краю и может простираться, например, до положения,
прилегающего к поперечно расположенной планке b. Таким образом, следует понимать, что верхняя часть
рычага включает в себя часть d2, которая расположена практически вертикально и простирается рядом с
передней поверхностью желоба, и часть d3, которая простирается назад до положения, прилегающего к тому,
в котором крышка a шарнирно закреплена, и изогнута так, чтобы быть параллельной изогнутому верхнему
боковому краю желоба a. На изогнутой, направленной назад части d3 рычага d установлена часть, имеющая
направленный внутрь фланец d4, и аналогичная часть, имеющая направленный внутрь фланец d5,
установлена на верхней вертикально расположенной части d) рычага d. Части d2, d3 рычага d могут быть
увеличены в ширине или иным образом предусмотрены для простирания под Боковые выступы a 5, a 6,
расположенные соответственно на верхнем и переднем боковых краях желоба a, когда рычаг d находится в
заблокированном положении, в то время как направленные внутрь выступы d, ds соответственно входят в
зацепление над прилегающим боковым краем откидной крышки as и перед боковым выступом a O на
прилегающем переднем боковом крае желоба a. Таким образом, следует понимать, что когда рычаг d
находится в заблокированном положении, направленный внутрь выступ d 4 предотвращает открытие двери
as, а направленный внутрь выступ d предотвращает наклон желоба a вперед. Кроме того, задний конец
выступа d 4 предназначен для зацепления с прилегающим боковым краем крышки as, когда последняя
находится в поднятом положении. Таким образом, предотвращается перемещение рычага d в сторону
желоба. Таким образом, машина не может быть запущена, пока крышка as поднята. 7 Рычаг d может быть
регулируемым по длине. Для этой цели используются детали d 2, d 3 рычага может быть выполнен отдельно
от его основной части и может быть соединен с ней с помощью болта 8, проходящего через пазы dz в
смежных концах соединяемых частей рычага. Нижний конец рычага d может быть выполнен изогнутым таким
образом, чтобы нижний конец рычага 8 располагался практически в одной линии с пусковой рукояткой или
рычагом e. Желоб a может быть предотвращен от наклона назад с помощью соответствующего упора.
Следует понимать, что изобретение 91 не ограничивается описанными выше конструктивными
особенностями; например, рычаг может быть выполнен иным образом для фиксации откидной крышки a3 и
предотвращения наклона желоба 91 вперед во время работы машины. Например, могут быть предусмотрены
выступы или выступы, выступающие вбок от края откидной крышки a3 и от боковой стороны желоба, а рычаг d
может быть снабжен отверстиями или углублениями, предназначенными для зацепления с выступами или
выступами, когда рычаг находится в заблокированном положении.
Кроме того, следует понимать, что описанное выше предохранительное устройство 105 может быть
модифицировано любым подходящим образом для применения в других конструкциях тестомесильных и
замесных машин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 110 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259852.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259852&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259852A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 мая 1926 г. № 11562/26.
Завершено: 21 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,852 Усовершенствования защитных кожухов для циркулярных пил или относящиеся к ним.
Мы, компания GEORGE PAYNE & COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Tower Bridge, London, S E 1, и Уолтер Хайенри Годфри,
подданный Великобритании, по адресу: 136, Verney Road, North Camberwell, London, S E 16, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным кожухам для циркулярных пил и преследует цель
усовершенствовать защитные устройства, используемые в связи с ними, чтобы обеспечить
предохранительное устройство для защиты циркулярных пил, применяемых для распиловки коробок и других
материалов, где невозможно установить защитный кожух обычного стандартного или утвержденного типа.
Изобретение представляет собой защитный кожух для циркулярной пилы, включающий в себя кожух или
защитную пластину для покрытия или защиты пилы, объединенные со средствами, управляемыми
оператором, с помощью которых такой кожух или защитная пластина могут перемещаться вбок или иным
образом сниматься с пилы, при этом предусмотрены средства для автоматического возврата защитной
пластины в исходное положение при отпускании рычага управления оператором.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, демонстрирующий один из удобных вариантов
циркулярной пилы в соответствии с изобретением, а рисунок 2 — вид сбоку, показывающий детали в другом
положении.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы создаем нашу циркулярную пилу с пильным
столом a любой желаемой или обычной формы и установленной на нем циркулярной пилой b, которая может
приводиться в движение любым подходящим способом. В сочетании с такой пилой мы предоставляем кожух
или защитный кожух c, предназначенный для использования в качестве защитного устройства,
предохраняющего пилу. Однако в связи с этим мы предоставляем средства, управляемые оператором,
позволяющие отодвинуть защитный кожух от пилы, когда она используется для распиловки коробок или
других материалов, где установка защитного кожуха стандартного или утвержденного типа была бы
невозможна или неудобна.
В конструкции, изображенной на чертежах, снятие защитного кожуха осуществляется путем его крепления к
направляющей 60d, предназначенной для перемещения в направляющей e и закрепленной с помощью
штифта, ролика или другого элемента внутри пазового рычага или элемента f, установленного на валу g,
расположенном в подшипниках, размещенных на раме 65 машины.
На этом конце вала, прилегающем к передней части станка, или в любом другом удобном для оператора
месте, мы устанавливаем рычаг h, соединенный звеном i с рычагом k, приводимым в действие педалью.
Конструкция такова, что когда оператор нажимает педаль 1, рычаг l перемещается в положение, показанное
на рисунке 2, увлекая за собой защитный кожух c, так что последний перемещается в сторону станка, как
показано на рисунке 2. Как только заготовка поднимается со верстака, оператор отпускает педаль, и пружина
8 G n автоматически срабатывает, возвращая кожух c в нормальное положение, показанное на рисунке 1, в
котором он полностью защищает пилу.
При желании мы можем прикрепить войлочную или другую прокладку, упругий упор или упоры, или какое-либо
подобное устройство с внутренней стороны капота, чтобы оно служило буфером, когда защитное ограждение
возвращается в нормальное положение.
Кроме того, к основанию защитного кожуха можно прикрепить небольшую щетку, скребок или подобное
приспособление, которое во время перемещения кожуха будет поддерживать чистоту верстака и
предотвращать появление любых препятствий, которые могли бы помешать свободному перемещению
кожуха. Однако следует понимать, что приведенные выше сведения являются лишь иллюстрацией, а не
ограничением, поскольку мы можем предусмотреть ручные средства для перемещения кожуха вместо
описанных педальных средств, и мы можем изменять форму кожуха и средства, используемые для его
удаления от пилы (прямолинейное движение, вращательное движение или иное), в зависимости от формы
или конструкции станка, к которому должно быть применено изобретение, цели его использования или любых
практических требований, которые должны быть выполнены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Защитный кожух для циркулярной пилы, включающий в себя
кожух или защитную пластину для пилы, закрывающую или защищающую ее, в сочетании со средствами,
управляемыми оператором, с помощью которых такой кожух или защитная пластина могут перемещаться
вбок или иным образом сниматься с пилы, при этом предусмотрены средства для автоматического возврата
защитной пластины в исходное положение при отпускании управления оператором.
2
Защитный кожух для циркулярной пилы согласно пункту 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259853A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания OESTERREIC 111 SCRE FLUGZEUGFA Biz IIK A G, зарегистрированная в соответствии с
австрийским законодательством, расположенная в Винер-Нойштадте, Австрия, и Фриц анн дин ИМН,
гражданин Австрии, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Существующие до настоящего времени устройства для крепления запасных колес на автомобилях в
основном представляют собой просто обод или устройство, которое захватывает либо ступицу, либо опору
колеса. Эти устройства не предотвращают удары, которым подвергается запасное колесо во время движения
автомобиля из-за качания, вибрации и т. д., которые могут привести к его повреждению, поскольку в первом
случае колесо может совершать вращательное движение вокруг своей ступицы, а во втором случае весь
механизм, захватывающий опору колеса, может начать колебаться.
Ранее в устройстве для крепления запасных колес автомобилей предлагалось устанавливать колеса на
выступе и фиксировать их с помощью устройств, расположенных на концах рычагов, расходящихся от
ступицы. Также предлагалось зажимать колесо у ступицы и обхватывать колесный диск и шину одним или
несколькими рычагами, закрепленными на держателе колеса в центре гайкой и удерживаемыми в гнезде на
внешнем конце. Эти рычаги, вероятно, окажутся громоздкими и усложнят конструкцию держателя, а в случае
их деформации эффективность удержания значительно снизится.
Настоящее изобретение устраняет вышеуказанные недостатки, поскольку колесо жестко удерживается на
ступице на центральном держателе, а также на полозьях (11-1 259,853) между одним или несколькими
неподвижными рычагами и соответствующим количеством зажимных когтей 45, скользящих по резьбовым
болтам, закрепленным на указанных неподвижных рычагах. За счет зажима ступицы и полозьев, с помощью
дополнительных спиц (или диска), образуется четырехугольник или многоугольник, стороны которого
являются жесткими и предотвращают не только упругие колебания колеса, но и его вращение.
Изобретение будет легче понять из следующего описания 55 со ссылкой на прилагаемый чертеж,
показывающий устройство в разрезе.
Держатель запасного колеса 1 установлен, например, на шасси или раме 2, 60, а ступица колеса крепится к
нему известным способом с помощью болта 3 и гайки 4. Держатель 1 имеет рычаг 5, на котором
предусмотрено подходящее зажимное устройство для колеса 6. Это зажимное устройство 65 состоит из болта
7, ввинченного в рычаг 5, и подвижного захвата 8. Вышеупомянутый жесткий четырехугольник или
многоугольник показан на чертежах пунктирными линиями 70, проходящими через точки I-IV.
Очевидно, что вполне возможно было бы предусмотреть два или более таких рычага 5 или подобных и
придать им измененную форму, которая на чертеже служила бы, например, для обозначения половины такой
конструкции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Великобритания): 14 октября 1925 г., 259,9 54. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 3 мая 1926 г. № 11620/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 21 октября 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к часовым маятникам или связанные с ними.
Мы, компания GEBRUDER JUNGHANS A G, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии и расположенная по адресу: Gaishaldenstrasse 134, Schramberg, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что в маятниковых часах точная регулировка механизма часто затруднена, поскольку диски
маятника, при завинчивании гайки маятника вниз, в большинстве случаев не следуют за ним, а гайка
маятника, если она не затянута плотно на резьбе, легко откручивается, вызывая последующие смещения
диска маятника и, как следствие, неточности в работе механизма.
Целью настоящего нововведения является устранение этих недостатков, которые преодолеваются за счет
создания маятника, характеризующегося тем, что маятниковый диск надежно соединен с маятниковой гайкой
посредством элемента, окружающего указанную гайку.
На чертежах в качестве примера показаны две конструктивные формы данного нововведения.
На рисунке 1 показан вид сзади нижней части маятника, а на рисунке 2 — его вертикальное поперечное
сечение.
На рисунке 3 представлен план соединительного элемента между диском и гайкой маятника.
На рисунках 4 и 5 в проекции и разрезе показана особая конструктивная форма соединительного элемента.
Как видно из рисунков 1 и 2, на задней стороне диска маятника b имеется привинченный к нему язычок c. Этот
язычок lPrice 11-1 изогнут в нижней части под прямым углом к 45°, образуя вилкообразный коготь d, который
сконструирован таким образом, чтобы надежно входить в канавку в гайке маятника e.
Привинчивание язычка c осуществляется с помощью винта, который 50 предпочтительно проходит через
продольный паз или овальное отверстие g в верхней части язычка, так что допуски при изготовлении могут
быть учтены в том смысле, что гайка маятника e всегда прижимается 55 к нижнему краю диска маятника.
Как показано на рисунках 4 и 5, язычок c также может быть выштампован с обратной стороны a маятникового
диска и может быть удобно согнут.
Благодаря новой конструкции, с одной стороны, обеспечивается гарантированное или надежное
перемещение маятникового диска при смещении гайки маятника 65e; с другой стороны, за счет зацепления
захвата d с гайкой e увеличивается и трение последней о винт маятника, так что любое нежелательное
смещение гайки 70 исключено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 мая 1926 г. № 12017/26.
Завершено: 21 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,855 Сообщение предоставлено компанией Ti E SINGER MANUFACTURING COMPANY, расположенной в
городе Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством
штата Нью-Джерси, США.
Игольный механизм для швейных машин.
Я, Уоллак Фэйрвезер, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-65, Лондон, W G 2, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к швейным машинам, в частности к машинам, имеющим верхнее и нижнее
нитеводящие устройства, которые взаимодействуют друг с другом для образования стежков.
Машины этого типа обычно включают в себя устройство остановки, которое автоматически фиксирует
главный вал в заданном угловом положении, при этом швейные инструменты находятся вдали от
обрабатываемой детали. Нижние нитеводители, как правило, трудно заправлять из-за их относительно
труднодоступного расположения, и целью настоящего усовершенствования является обеспечение легкой
заправки нижнего нитеводителя без необходимости срабатывания устройства остановки и вращения главного
швейного вала, после чего машина должна быть запущена в холостом ходу в течение полного цикла операций
до исходного положения, прежде чем она будет готова к шитью.
Для достижения поставленной цели в механизме между главным швейным валом и нитяным устройством
предусмотрено устройство ручного отсоединения, позволяющее временно отсоединить держатель указанного
устройства от приводного вала и выдвинуть устройство над опорой для удобной заправки. Устройство
отсоединения включает в себя подпружиненный штифт и гнездовой элемент с независимыми держателями,
соединенными соответственно с главным валом и нитяным устройством. Для обеспечения надежности
механизма могут быть предусмотрены средства для автоматического повторного соединения держателя
устройства с приводным валом, если оператор не вернет детали 60 в рабочее положение вручную перед
запуском машины. Такие средства могут включать пластину, связанную с гнездовым элементом, для
удержания подпружиненного штифта в отведенном положении, благодаря чему при запуске машины
вращение приводного вала приведет гнездовой элемент в положение, совпадающее со штифтом, который
затем входит в... Соединительный элемент под воздействием пружины (60°) автоматически осуществляет
желаемое повторное соединение.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид, частично в разрезе, швейной машины для выполнения
петель, воплощающей изобретение 65; фиг. 2 — передний вид, частично в разрезе, механизма привода иглы;
и фиг. 3 — разрез по линии 3-3 на фиг. 2.
Рис. 4 представляет собой боковой вид, частично в разрезе 70, швейной машины для выполнения петель,
воплощающей модификацию. Рис. 5 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, механизма
привода иглы этой модификации. Рис. 6 представляет собой разрез 75 по линии 6 j-6. Рис. 5. Рис. 7
представляет собой перспективный вид в разобранном виде некоторых частей, показанных на рис. 6, и рис. 8
представляет собой вид спереди дискообразной головки приводного вала, показанного на рис. 6. Обращаясь к
рис. 1-3, изобретение показано в воплощении в швейной машине для выполнения петель, имеющей раму,
образованную полым прямоугольным основанием a, от которого поднимается стандарт b выступающего
кронштейна c, заканчивающегося головкой d.
Механизм формирования стежка может быть любого подходящего типа. В данной машине он сконструирован
в основном в соответствии с раскрытой информацией.
Спецификация № 15049 от 1915 года включает в себя верхнюю возвратно-поступательную прямую иглу 1 с
ушком и нижнюю изогнутую иглу 2, которая удерживается вращающейся револьверной головкой 3. Игла 1
крепится к игловодителю 4, а обычные вращательные движения, например, для сшивания концов петли,
передаются игловодителю и револьверной головке посредством верхнего и нижнего секторных шестерен 5,
51, соединенных звеньями 6, 7 с рычагами 8, 9 на валу 10; рычаг 9 имеет кулачковый толкатель 11, входящий
в обычную канавку 12 в подающем колесе 13.
Механизм для вырезания петель, включающий в себя подвижные рычаги резака 14, 15, механизм крепления
заготовки, включающий нижние пластины 16 и верхние зажимные ножки 17, а также несколько остальных
элементов машины, не описанных здесь конкретно, имеют или могут иметь известную конструкцию.
Игла 2 установлена на рычаге 18, несущем иглу, который опирается на опорную стойку 20, расположенную в
точке 19 и поднимающуюся от револьверной головки 3. Рычаг 18, несущий иглу, соединен звеном 21 с
вертикально перемещающейся головкой 22, закрепленной на верхнем конце вала 23, скользяще
установленного внутри полого шпинделя револьверной головки 24. Вал 26, скользяще установленный в
подшипниках 25, 25, параллельно валу 23, к которому прикреплен боковой рычаг 27, имеющий раздвоенный
конец 28, охватывающий канавку 29 в валу 23 и, таким образом, соединяющий валы 23 и 26 для синхронного
возвратно-поступательного движения. Следует понимать, что возвратно-поступательное движение таких
валов передает обычное возвратно-поступательное движение игле 2, перемещая последнюю из положения
ниже горловины иглы или опоры заготовки 30 в положение выше то же самое и вернуться.
Игла 2 протягивает петлю нижней нити через изделие и выводит эту петлю на верхнюю сторону изделия для
ввода верхней иглой 1, которая пропускает петлю верхней нити через петлю нижней нити и через изделие.
Подходящее петлеобразующее устройство 31 захватывает петлю верхней нити у верхней иглы и выводит эту
петлю для ввода нижней иглой при ее прохождении вверх через изделие.
Вал 26 соединен посредством звена 32 с рычагом 33 (рис. 3), который вместе с более коротким рычагом 34
опирается на штифт 35, прикрепленный к раме. Рычаг 34 выполнен на своем верхнем конце с подшипниковым
штифтом 36, имеющим гнездо 37 и охватываемым одним концом звена 38, другой конец которого охватывает
кривошип 39 на валу 40, который соединен зубчатой передачей 41 с главным швейным валом 42, период
действия которого контролируется обычным стопорным устройством 43, которое останавливает и фиксирует
вал 42 в заданном угловом положении, при этом иглы 1 и 2 находятся вне рабочей зоны. Рычаги 33 и 34
соединены вместе для передачи рабочих движений шитья на иглу 2 посредством подпружиненного
соединительного штифта 44, установленного на рычаге 33 и входящего в гнездо 37 рычага 34.
Когда машина находится в состоянии покоя, нижняя игла обычно расположена ниже опоры заготовки 30, а
части ее приводного механизма находятся в полностью выровненном положении (рис.).
2
В этом положении оператор может взяться за ручку 441 штифта 44 и вытащить его из гнезда 34, после чего
рычаг 33 можно вручную переместить в положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 2, чтобы
выдвинуть иглу 2 в удобное для заправки положение над опорой для заготовки. После заправки иглы 2
оператор должен вернуть рычаг в исходное положение, в котором штифт 44 совпадает с гнездом 37 и входит
в него после отпускания оператором.
В модификации, показанной на фиг. 4-8, вал 26 соединен посредством звена 132 с рычагом 133,
закрепленным в точке 134 на раме и несущим между своими концами штифт 135, охватываемый одним
концом звена 136, другой конец которого охватывает шатунный палец 137 на диске 138, установленном на
винте 139, который ввинчен в конец вала 40 соосно с последним.
Диск 138 соединен с валом 40 посредством соединительного штифта 144, который проходит через шатунный
палец 137 и имеет канавку 145 около своего внутреннего конца, охватываемую раздвоенным концом 146
листовой пружины 147, установленной в углублении 148 на внутренней поверхности диска 138. Пружина 147
упруго удерживает штифт 144 в отверстии 149 в дискообразной головке на свободном конце вала 40.
Когда машина находится в состоянии покоя, нижняя игла обычно расположена ниже опоры заготовки, а части
приводного механизма находятся в полностью выровненном положении (рис. 5).
В этом положении оператор может взяться за ручку 1441 соединительного штифта 144 и вынуть его из гнезда
149, после чего кривошип 137, звено 136, рычаг 133 и связанные с ними детали могут быть перемещены в
положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 5, чтобы выдвинуть иглу 2 259,855 259,855 3 в удобное
для заправки положение над опорой заготовки или горловиной иглы. После заправки иглы 2 оператор должен
Соседние файлы в папке патенты