Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4631
.pdf
основание 98 и в выходное отверстие 99 130 259,818 '59 51 t 8 OE RATION X При работе устройства рукоятка
50 переворачивается, чтобы вернуть ее в наклонное положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 2.
Матрицы и литьевой лист вставляются, рукоятки 85 и 77 приводятся в действие для зажима матриц по краям.
Задняя стенка поднимается в вертикальное положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 2, а затем
продвигается вперед к цилиндру или сердечнику 13 и перемещается до упора на нем, чтобы закрыть полость
формы со всех сторон. Затем металл вводится обычным способом через сопло, включается вода для
охлаждения деталей, после чего задняя стенка возвращается в вертикальное положение, обозначенное
пунктирной линией на рис. 2.
В результате этого движения полосы 61 слегка отделяются от сердечника под действием пружин на стержнях
68. Перемещение задней части в это положение перемещает постоянно вращающиеся пилы в положение,
обозначенное пунктирной линией на рис.
18 Затем цилиндр 13 начинает вращаться под действием рукоятки 30 и замыкания муфты 26. Сердечник
вращается ровно на пол-оборота, когда ролик 36 входит в выемку 37, и вращение останавливается. Детали
теперь прошли положение, показанное на фиг. 11 и 18. Пилы разрезали отливку на две пластины, приток и
отход, как показано на фиг. 11, или на одну пластину и приток, как показано на фиг.
15 Если отлита цельная пластина, как показано на рис. 13, то она обрезается сверху и снизу. После
завершения этой операции задняя стенка 18 снова перемещается к сердечнику, и выталкивающие пальцы 66
и 67, установленные на задней стенке, перемещаются под края пластин и отделяют их от сердечника, как
показано на рис. 12 и 19, или, конечно, как показано на рис. 16, если отлита пластина с двумя опорами. В
первом случае отходы W опускаются на нижнюю платформу 71, которая поддерживает нижнюю изогнутую
пластину, в то время как верхняя платформа 70 поддерживает верхнюю пластину. Эта верхняя платформа 70
удаляется, если отлита пластина с двумя опорами, как показано на рис. 16. Теперь детали поднимаются в
положение, показанное на рис. 17, пилы отходят, и отливается другая пластина или набор пластин между
цилиндром и задней стенкой. Когда задняя стенка отходит от отливки, как показано на рис. 17, пальцы 66 и 67
поворачиваются обратно на своих шарнирах, когда касаются края Новая отливка. Разумеется, следует
понимать, что матричные стержни и зажимы перемещаются внутрь и наружу в правильной
последовательности, прежде чем форма будет заполнена металлом.
Благодаря этому изобретению производительность так называемой Juiior Autoplate mhn hie удваивается без
увеличения трудозатрат или занимаемой площади. Машина также может использоваться для трех целей, как
было объяснено выше.
Для достижения этих результатов не добавляются никакие сложности, которые могли бы запутать любого, кто
знаком с работой обычных литейных машин для криволинейных пластин. Подача пластин значительно
упрощена и облегчена. Они остаются в том виде, в котором были доставлены, на подающих стендах,
разделенные таким образом, что с каждой из них можно работать отдельно, и любую из них можно снять
раньше другой.
Машину можно легко модифицировать, q) сняв верхний подающий механизм и соединенные с ним детали для
подачи одной длинной пластины, как было описано.
Возможность перемещения задней панели путем ее отодвигания от сердечника и последующего наклона на
85 градусов для замены матрицы также является очень удобной особенностью в работе станка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259819A
[]
Я, Пьер А. Лн Ред Илипполи Тильярд,
Проживая по адресу: улица Сентье, 8, Париж (Сена), Франция, гражданин Французской Республики,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
В случае эластичных тканей, широко используемых в пошиве одежды и аналогичных отраслях, таких как
производство нижнего белья, ортопедических изделий и тому подобного, до настоящего времени нанесение
рисунка на них было невозможно иным способом, кроме как печатью после ткачества или с использованием
нитей разных цветов для утка и для резиновых гипюровых нитей.
Когда требуется, чтобы эластичная ткань имела элегантный вид, как, например, в случае с женскими
подвязками, единственным возможным украшением является волнистый или гофрированный эффект,
создаваемый на подходящей ткани и получаемый путем обертывания эластичного материала в оболочку из
ткани, длина которой в два или три раза превышает длину эластичной ткани в зависимости от ее
эластичности. Оболочка соединяется с эластичной тканью в натянутом или растянутом состоянии
продольными и (или) поперечными рядами стежков, при этом длина оболочки в растянутом состоянии равна
длине эластичной ткани. Также предлагалось закреплять любой материал на растянутой эластичной ленте
или ткани с помощью стежков.
Настоящее изобретение относится к эластичной ткани описанного типа, то есть к обычной эластичной ткани,
образующей основу, к которой пришивается неэластичная ткань, причем эластичная ткань согласно
изобретению характеризуется тем, что неэластичная ткань предварительно складывается в складки или
гофрируется и пришивается в сложенном или гофрированном состоянии к эластичной ткани, которая не
находится под натяжением. Предпочтительно стежки расположены индивидуально под углом 1/1 2599,81
относительно складок или гофрирования, так что шов деформируется при растяжении ткани.
Изобретение также заключается в формировании лицевой стороны эластичной ткани посредством лент из
плиссированной или гофрированной ткани, которые расположены рядом 55 и прикреплены швом к основной
эластичной ткани.
Согласно другому варианту исполнения изобретения, эластичная основа ткани состоит из эластичных лент
60, расположенных параллельно друг другу и на определенном расстоянии друг от друга, причем шов,
соединяющий с ней плиссированную или гофрированную ткань, проходит через нижнюю часть волн и
образован либо на одном из краев эластичных лент, либо только на одном из их краев, либо также в их
центральной части.
Согласно еще одному варианту исполнения изобретения, кружево, тюль, гипюр 70 и тому подобное,
простеганные таким же образом, как и плиссированные или волнистые ленты, сочетаются с последними,
причем эластичные ленты основы в этом случае пришиваются только к волнистой или плиссированной ткани
75 или лентам.
Различные варианты исполнения изобретения показаны, но лишь в качестве примера, на прилагаемых
чертежах 8 (G). На чертеже, фиг. 1, изображен вид спереди эластичной ткани согласно настоящему
изобретению, которая показана в виде широкой ленты из плиссированной или гофрированной ткани,
закрепленной на основании из эластичной ткани той же ширины.
На рис. 2 представлен аналогичный вид эластичной ткани, состоящей из полоски эластичного материала,
служащей основой, на которой закреплены расположенные рядом ленты, выполненные в технике квиллинга
или волнообразной вышивки.
На фиг. 3 представлен перспективный вид эластичной ткани, состоящей из полосы и широкой плиссированной
или скрученной ленты, основание которой образовано ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.
Дата подачи заявки: 3 марта 1926 г. № 6018/26.
p Полное описание принято: 21 октября 1926 г., 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в эластичных тканях.
i 11 1 1 ii 1 1 i 259,819 количество эластичных лент, на этом рисунке показана правая сторона ткани, которая
включает ее неэластичную часть; рис. 4 — вид, соответствующий рис.
3, показана изнаночная сторона ткани, то есть сторона, на которой видны обычные эластичные ленты,
образующие основу ткани.
На рис. 5 показана правая сторона эластичной ленты в соответствии с предлагаемой системой, включающей
вставку из гипюра, тюля или кружева.
На рис. 6 показана изнаночная сторона эластичной ленты, изображенной на рис. 5.
На фиг. 7 и 8 показаны модифицированные варианты эластичной ткани в соответствии с изобретением.
Для изготовления эластичной ткани 2 в соответствии с настоящим изобретением полоса неэластичного
материала 2, либо плиссированная, либо скрученная, соединяется с обычной полосой эластичной ткани 1
любой подходящей ширины, образующей основание 2 (см. рис. 1). Плиссированная или скрученная ткань 2
крепится к эластичной ткани 1 с помощью одного или нескольких швов 8, проходящих только через основание
скрученных участков, чтобы не сплющивать 3 последние и чтобы они могли свободно следовать за
значительным движением эластичной ткани. Предпочтительно соединять неэластичную ткань с основанием с
помощью множества швов 3, которые расположены на соответствующем расстоянии друг от друга, чтобы
защитить волнообразные участки от случайной деформации.
Неэластичную полоску 2 можно заменить определенным количеством полосок 4, выполненных в виде
гофрированных или волнистых волокон, как показано на рис.
2,
Эти ленты 4 расположены рядом и прикреплены попарно одним и тем же швом 5 к эластичной ткани основы 1.
Эластичная ткань, полученная в соответствии с одним из процессов, показанных на рис. 1 и 2, может иметь
относительно значительную ширину, что делает ее пригодной для использования при изготовлении поясов
или корсетов для женщин. Однако очевидно, что ширина может быть меньше, и ткань может быть изготовлена
относительно узких размеров. Например, как показано на рис. 3 и 4, она может состоять из волнистой ленты 6
из неэластичной ткани, закрепленной на подложке, состоящей из нескольких эластичных лент 7, обычно
используемых в торговле, к которым указанная лента будет прикреплена с помощью стежков. В этом примере
предполагается, что подложка образована тремя эластичными лентами 7 (рис. 4), одна из которых
расположена в центре и предназначена для удержания центральной части ленты 6 и предотвращения потери
ею формы. Такое расположение обеспечивает дополнительное преимущество, придавая изделию
эластичность и прочность, которые 70 столь же велики, как если бы его волнистая поверхность была пришита
к эластичной подложке. той же ширины, что и сама лента, благодаря чему достигается значительная
экономия эластичной ткани. Очевидно, что в зависимости от ширины неэластичной плиссированной ленты
или от количества таких лент, при использовании нескольких таких лент в сочетании, можно будет увеличить
или уменьшить количество эластичных лент, составляющих основу ткани.
Декоративный эффект эластичных тканей, полученных таким образом, может быть в значительной степени
разнообразен за счет умелого выбора цветов или видов ткани, используемых для лицевой стороны изделия, и
может быть сделан более приятным для глаз за счет сочетания различных тканей, образующих лицевую
сторону изделия, например, тюля, кружева, гипюра и тому подобного, с лентами из атласа, шелка, хлопка и
тому подобного (рис.).
На фиг. 6 показана эластичная лента согласно настоящему изобретению. Она состоит из двух боковых лент
из шелка или атласа 8 и 9, которые имеют волнистую или гофрированную форму, и по внутренним краям
которых пришита полоска тюля 10, также волнистая или гофрированная. Другая сторона этой ленты
включает, как видно на фиг. 6, две обычные эластичные ленты 11 и 12, прикрепленные к волнистым лентам 8
и 9 с помощью стежков 13107, как это было замечено в только что описанных примерах.
Волнообразные изгибы пера расположены в направлении утка эластичной ткани, но такое расположение ни в
коем случае не является обязательным. Например, в качестве покрытия для эластичной ткани можно
использовать растяжимую ткань.
например, тканые, трикотажные или вязаные изделия и тому подобное, чтобы можно было прикрепить его 115
таким образом, чтобы его можно было растягивать или удлинять в любом желаемом направлении. На фиг. 7
показано изделие, включающее комбинацию сборок 14, волнообразные изгибы которых расположены
параллельно уточной нити эластичной ткани 1, и полосок 15, волнообразные изгибы которых параллельны
основе этой эластичной ткани.
Волнообразные изгибы в случае эластичной ткани могут быть, кроме того, расположены под углом
относительно основы или утка эластичной ткани 1, как это, например, происходит с лентами 16, показанными
на рис. 8.
Во всех случаях, которые только что составили 130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259820A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 марта 1926 г. № 6375/26, Заявка принята: 21 октября 1926 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,820 Усовершенствованный съемный носик или аналогичное приспособление для масляных и других бочек
и подобных емкостей.
Я, Уильям Ифбири Моррис, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Парма Кресент, 25, Клэпхэм
Коммон, Лондон, ЮЗ 11, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к носикам, дозаторам и аналогичным устройствам и, в частности, к съемным
носикам, дозаторам или подобным устройствам, изготовленным из листового металла, которые могут быть
легко прикреплены или соединены с выходным или сливным отверстием масляных бочек и подобных
емкостей, снабженных сливными отверстиями с выступающим ободком, обычно имеющим резьбу для
винтовой пробки или крышки, а также сняты с них.
Главная цель настоящего изобретения — создание компактного, недорогого, надежного, простого и
эффективного устройства, которое может быть мгновенно прикреплено к стенкам ободка выходного или
сливного отверстия, что позволяет выливать или переливать содержимое в другую емкость без потерь из-за
пролития жидкости или образования воздушной пробки, и так же легко отсоединяется после завершения
процесса.
Согласно настоящему изобретению, трубчатый носик из олова или другого листового металла снабжен
пружинным зажимом и выполнен таким образом, что при его расположении сбоку относительно выпускного
отверстия бочки или емкости широкий конец передней или верхней стенки выступает над выпускным
отверстием и закрывает его, обеспечивая выход воздуха и защиту от пролития любой жидкости, в то время
как аналогичный конец другой стенки плотно прилегает к выступающему краю или кромке выпускного
отверстия.
Корпус имеет сужающуюся форму, основание или большой конец несколько овальный или сплющенный, а
другой конец имеет практически круглое выходное отверстие.
Кроме того, предусмотрена удобная заслонка, которая перекрывает и плотно прилегает к задней части
выходного отверстия 50-литровой бочки или аналогичного устройства, чтобы предотвратить проливание, а
между этой заслонкой и верхней стенкой носика или разлива предусмотрен выходной канал для воздуха.
На большом конце носика или к нему прикреплена пружинная скоба полукруглой формы O или 55 другой
подходящей формы, а рычаги или выступы этой пружины предназначены для того, чтобы обхватывать или
обхватывать выступающий край выпускного отверстия 60. Обращаясь к прилагаемым чертежам: Фиг. 1
представляет собой боковой вид носика согласно настоящему изобретению, показанного в положении на
выходном или выпускном 65 отверстии для загрузки масла в бочке или подобном изделии.
Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рис. 3 представлен продольный разрез носика, показанного на рис. 1.
На рис. 4 представлен план излива, показанного на рис. 1 (см. рис. 70), а на рис. 5 — поперечный разрез
модифицированной конструкции излива.
Носик изготовлен из листового металла и удобно состоит из двух примерно одинаковых по форме деталей AA
1 из олова или другого подходящего листового металла или другого подходящего материала, скрепленных
фланцами.
Как показано на рисунке (см. рис. 4), эти детали 80 сужаются от основания a или входного конца шпули к
выходному или подающему концу a-.
Эти две части могут быть проштампованы или изготовлены методом штамповки, что позволяет производить
продукцию в больших количествах дешево и быстро.
Деталь A1 имеет фланец ae с каждой стороны, а деталь A' также имеет фланец f Dange ds с каждой стороны,
и эти последние фланцы загнуты поверх фланцев S, чтобы надежно скрепить две детали.
P i 11 i i 2 259 82 O Две части A, A' носика выгнуты наружу в продольном направлении так, что в поперечном
сечении корпус носика имеет несколько плоскую или овальную форму на входном конце a, а проход или
отверстие в нем, по мере сужения частей, становится круглым на выходном конце a 1.
Широкий конец детали А длиннее соответствующего конца детали А', так что, когда носик прикреплен или
соединен с ободом С выходного отверстия масляной бочки или подобного устройства, этот конец А
перекрывает отверстие в бочке (см. рис. 1), предотвращая утечку жидкости при наклоне бочки или подобного
устройства для наливания и одновременно позволяя воздуху поступать внутрь.
Соответствующий конец детали A'1 прилегает вплотную к внешней периферии отверстия C, чтобы
предотвратить протечку. Задний конец детали A может иметь загнутый внутрь ободок, чтобы предотвратить
попадание пыли или бокового сквозняка, который может привести к пролитию жидкости. Когда бочка C 1
наклоняется, ее содержимое, выходящее из отверстия C, ударяется о конец a детали A носика и
направляется вниз по носику, не рискуя пролиться.
Задняя часть выходного отверстия в сосуде может быть закрыта заслонкой А 2, прикрепленной к носику или
образованной вместе с ним (см. рис. 5).
Эта заслонка имеет выступающий ободок или выступ, между верхним краем которого и верхней частью
носика предусмотрено небольшое воздушное пространство или отверстие.
Эта заслонка прилегает к задней части отверстия в бочке и закрывает его, предотвращая или способствуя
предотвращению попадания пыли или подобных частиц внутрь, а также предотвращая проливание или
перелив содержимого емкости через конец носика. Держатель или зажим для пружины может представлять
собой отдельную металлическую деталь, припаянную к носику.
Пружина B, с помощью которой носик может быть прикреплен к выходному отверстию C емкости,
предпочтительно представляет собой плоскую пружину, изогнутую таким образом, чтобы два ее рычага были
приспособлены для охвата стенок 53 выпускного отверстия бочки. Эта пружина крепится к носику между
своими концами путем изгиба части As части A' носика для надежного захвата пружины (см. рис. 3).
)5 Эта часть А' удобно образует дугу окружности, чтобы прикрепиться к стенке выходного отверстия сосуда,
или, для удобства изготовления, часть А3 может быть отдельной деталью, прикрепленной к части А.
Пружины пружины B заканчиваются слегка вывернутыми наружу частями b, так что при нажатии на
выступающий ободок C сосуда эти пружины выталкиваются наружу, обхватывают ободок C и надежно
удерживают носик AA 1 в нужном положении.
Удобно, что задние концы фланцев a 2 детали A' слегка загнуты вниз, чтобы проходить под обычным
выступом c в ободке C и помогать удерживать носик в нужном положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты