Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_462
.pdf
оба директора указанной компании и подданные Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к блокам шкивов для оконных створок и представляет собой
усовершенствованную конструкцию, целью которой является простота изготовления и низкая себестоимость
производства.
Мы достигаем этой цели, создавая этот блок! состоит из двух кусков листового металла: один предназначен
для образования основания или крепежной пластины, а другой — кронштейна для крепления шкива. В каждой
части предусмотрены отверстия для шкива, а пластина крепится к кронштейну путем образования выступов
на пластине, которые предназначены для прохождения через отверстие в кронштейне и для загибания в его
основание.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение, изображены: фиг. 1 – вид сбоку, частично в
разрезе, всего блока.
Рис. 2 представляет собой вид с торца здания.
Рис. 3 — вид сбоку фундаментных плит, рис. 4 — вид в разрезе на линии x a Рис. 3 фундаментной плиты [Рис.
1/-] 17, 910, показывающий язычки, готовые к зацеплению с кронштейном, рис. 5 — вид заготовки, из которой
изготовлен кронштейн, и рис. 6 — вид в плане, показывающий заготовку, изготовленную для формирования
кронштейна.
На всех изображениях схожие части отмечены одинаковыми буквенными обозначениями.
Пластина 1, представляющая собой прямоугольную пластину, имеет прямоугольное отверстие 2,
выдавленное в ней, причем части выдавленной детали оставлены на каждом конце отверстия для
образования выступов 3, причем эти выступы изогнуты под прямым углом к поверхности пластины.
Кронштейн 4 для крепления шкива 5 изготовлен из листового металла, в котором сначала вырезано
прямоугольное отверстие 6, идентичное по размеру отверстию 2 в пластине 1, так что через него проходят
язычки 3 и 3. Затем концы сформированной заготовки загибаются вверх путем прессования или иным
способом, образуя кронштейн, который имеет U-образную форму с плоской (65 основание 7. Затем кронштейн
4 устанавливается на пластину I таким образом, чтобы язычки 3 и 3 выступали через отверстие 6, после чего
эти язычки поворачиваются или складываются путем нажатия или иным способом, чтобы зацепиться и
зафиксировать пластину 70.
В боковых сторонах кронштейнов 4 предусмотрены отверстия 8 и S для установки штифта, на котором
вращается шкив r.
Как видно, этот блок чрезвычайно прост и дешев в изготовлении, поскольку для соединения двух частей не
требуется сверление, клепка или завинчивание, при этом возможность придать открытой поверхности блока
законченный вид не так сильно ограничена.
Уходя, теперь подробно описан и.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 21, 7921. № 8724/21.
Завершено. Принято: март.
2,
1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в блоках стропильных механизмов.
1) Мы выяснили природу нашего изобретения и способ его осуществления, поэтому заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175911.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175911&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175911A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления М: р. 23, 1921, № 8950/21, Coniplee Принято: 2 мая 1922 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и особенностях вентильных рукояток.
1,
.
Джон Джордж Золлуа, производитель и гражданин компании United Slates of Amnerita, проживающий в
Ньюарке, округ 19, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, который должен быть частично описан и установлен в
следующем заявлении: Мое изобретение относится к рукоятке клапана и, в частности, к нетеплоотводящей
рукоятке, предназначенной для установки на штоки клапанов, таких как штоки радиаторных клапанов или
подобные им, и имеет особое значение для создания рукоятки такого типа, которая сочетает в себе такие
качества, как дешевизна изготовления, простота и, следовательно, снижение стоимости сборки, а также
удобство крепления. 2) и замена, прочность и долговечность использования.
Рукоятки клапанов указанного типа обычно изготавливаются из нетеплопроводного тканевого материала,
например, из эмалированной древесины.
-с центральным отверстием или углублением для соединения с круглым или угловатым концом штока
клапана, предусмотрен установочный винт с головкой или установочный винт и пластинчатый зажим для
крепления и фиксации к штоку. В других случаях штоки клапанов снабжены хвостовиком с угловым
поперечным сечением, например, квадратным, причем квадратный хвостовик приспособлен для приема
аналогичного профилированного металлического элемента 3,5, являющегося частью рукоятки, причем эти
части взаимодействуют, предотвращая относительное вращение рукоятки и штока, а шток дополнительно
снабжен стандартным резьбовым элементом, предназначенным для приема крепежного элемента, такого как
болт, для фиксации рукоятки на корме от осевого перемещения относительно указанного штока.
Было установлено, что срок службы этих рукояток клапанов сравнительно короткий, одним из наиболее
распространенных дефектов является поломка рукояток во время использования и отламывание таких
рукояток от валов или штоков клапанов, к которым они прикреплены. Были разработаны различные типы осей
или колес с целью устранения этого недостатка, но без существенного успеха. Для предотвращения
расщепления некоторые из предыдущих рукояток были углублены либо аксиально, либо радиально
относительно колеса, либо и аксиально, при этом в эти углубления был вставлен литой металл для
обеспечения их упрочнения. Однако было установлено, что такие колеса по-прежнему подвержены поломкам,
причем вероятными факторами, вызывающими такие поломки, являются ослабление деревянных ручек и
расширение (60%) никеля из-за тепла, передаваемого к нему от радиаторного клапана.
Изобретение Mv предусматривает изготовление рукоятки клапана с целью усиления ее конструкции и
устранения риска поломки.
Ещё один распространённый дефект рукояток такого типа, используемых в настоящее время, заключается в
невозможности разделения деталей шины, из которых состоит рукоятка вентиля.
Сама иродль, металлический элемент, в который входит стержень клапана, и крепежный болт являются
отдельными элементами, требующими отдельного складирования и обработки, что приводит к ненужному
увеличению конечной стоимости. Кроме того, при сборке таких рукояток на вентилях в больших количествах и
даже в комплектах для замены, каждая часть рукоятки должна быть индивидуально подогнана для сборки
узла, что в совокупности занимает значительное время. Кроме того, ручки часто ослабляются во время
использования, болт теряется, и требуется время, чтобы приобрести новый болт, подходящий к ручке для
ремонта. Цена (если цена - 21 000 долларов США). г.
1735,911 Таким образом, мое изобретение предусматривает также изготовление рукоятки, в которой будут
устранены перечисленные дефекты, при этом части рукоятки, хотя и изготавливаются отдельно, собираются
во время производства, что исключает необходимость сборки во время использования, а также возможность
крепления частей рукоятки в сборе к штоку или шпинделю, при этом части собираются таким образом, чтобы
исключить случайную потерю какой-либо из частей во время использования, и, кроме того, такие части
должны быть сконструированы и расположены таким образом, чтобы их было легко разобрать, если
потребуется только замена одной из частей.
Таким образом, основные цели изобретения Илли включают, помимо создания клапанного колеса или
рукоятки, сконструированной и разработанной для уменьшения вероятности поломки и повышения прочности
и долговечности, создание такой рукоятки, изготовленной из неонового теплопроводящего формовочного
материала, который будет противостоять склонности к поломке и в которую вмонтированы формованные
металлические детали, предназначенные для взаимодействия со штоком клапана; создание такой рукоятки, в
которой детали собраны таким образом, чтобы их можно было использовать как единое целое с момента
изготовления до момента их крепления к штоку клапана включительно, и дальнейшее создание такой
рукоятки, в которой детали выполнены в виде единого целого и могут быть разобраны в случае
необходимости замены только одной из деталей.
Исходя из вышеизложенного и других целей, которые могут возникнуть в дальнейшем, мое изобретение
состоит в элементах и их взаимосвязи.
как подробно описано ниже и определено в заявке, со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые показывают
предпочтительные варианты осуществления изобретения, и на которых — фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение одной из форм усовершенствованного клапанного колеса, показывающее его крепление
к штоку клапана, снабженному внешней стандартной резьбой.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
На рис. 3 представлен поперечный разрез того же объекта с удаленными частями.
Рис. 4 представляет собой план днища.
86 На рисунках с 5 по 9 представлены детальные изображения частей колеса, а на рисунке 10 — поперечное
сечение модифицированной формы колеса, детали которого разобраны, и показано его крепление к штоку
клапана, снабженному внутренней резьбой.
Ссылаясь на чертежи, два типа штоков клапанов, которые будут использоваться, обычно представляют собой
стойку 11, снабженную штоком 12, выполненным заодно с ней и имеющим прямоугольное поперечное
сечение, например, квадратное, причем диаметр стойки несколько больше диаметра штока, чтобы обеспечить
наличие выступов 13, образующих 70 средство для ограничения движения вниз рукоятки на штоке клапана,
как описано ниже. Стандартные валькирии бывают двух форм, одна из которых показана на рис. На чертеже
изображен элемент с внешней резьбой 14, образующий часть клапана, а на рис. 10 — элемент с внутренней
резьбой 15, также образующий часть штока клапана. .1-are(l shiank 12 предназначен для использования
рукоятки Proper, при этом квадратный контур предусмотрен для предотвращения любого относительного
вращения рукоятки 85 относительно штока клапана, а резьбовой элемент 14 или 1.5 предназначен для
приема гайки или болта в более старых моделях, чтобы обеспечить надежное крепление рукоятки к штоку
клапана.
В целях обеспечения надежной фиксации рукоятки (1.1llae 'H) и минимизации риска ее раскола, я
предпочитаю изготавливать рукоятку из нетермообрабатываемого формовочного материала, в котором
формованные металлические детали предназначены для устойчивости к износу и для использования с
другими частями рукоятки и клапана.
С этой целью я предпочитаю использовать для изготовления ручки 16 формованный материал, например,
каучук, белит или любой другой композитный материал, способный обеспечить двухстороннюю полировку и
твердую полировку, чтобы иметь законченный вид, не испорченный использованием и неотличимый от
эмалированной древесины, которая не трескается, если эмаль часто обгорает или повреждается от нагрева,
что приводит к ухудшению состояния ручки в целом. Я обнаружил, что формованный материал, используемый
для изготовления ручки клапана типа heereia, не только сохраняет законченный внешний вид в процессе
эксплуатации, но и представляет собой прочную и долговечную ручку, не подверженную риску разрыва и
растрескивания. Хотя я и стремился изготовить корпус рукоятки из формованного материала, я не намерен
ограничиваться таким материалом, поскольку это будет противоречить тому, что в связи с описанной ниже
особенностью,
Корпус рукоятки может быть изготовлен из дерева или другого материала. Handle 16 _s proi(ledl.wiml a l ore 17
which mnav be of an aill lacross section simcilar to ihe cross Section 12.
В шалике 12 хвостовик флейми, таким образом, приспособлен для приема рукоятки путем совмещения
квадратного отверстия рукоятки с квадратным хвостовиком штока клапана. Рукоятка также снабжена еще
одним отверстием S 18, расположенным на одной линии с отверстием 17, причем это отверстие 18
предпочтительно имеет больший диаметр, чем отверстие 17, чтобы обеспечить наличие выступов 19 в
плоскости соприкосновения боковых стенок указанных отверстий, причем указанное отверстие 18, кроме того,
образует полость для размещения элементов, которые будут описаны далее.
С целью обеспечения износостойкости формованной рукоятки и создания средств крепления к другим
элементам, я предпочитаю использовать металлические вставки, постоянно отлитые в рукоятку и
являющиеся ее частью. С этой целью я предлагаю металлическую вставку 20, изготовленную из
штампованного материала и выштампованную из диска, как это ясно показано на рисунках.
и 9 чертежей, в которых угловые части 21 предусмотрены в указанной штампованной вставке, причем
указанные угловые части ввинчены в материал рукоятки 16 и образуют часть стенок отверстия 17, при этом
указанная вставка также снабжена фланцевой дисковой частью 22, ввинченной в нижнюю поверхность
рукоятки 16, причем эта вставка прилегает к плечу 13 стержня, чтобы ограничить наклон рукоятки вниз
относительно указанного стержня. Данная вставка предназначена для восприятия нагрузок и напряжений, а
следовательно, и износа в точке соприкосновения между рукояткой 16 и квадратным хвостовиком 12 и плечом
13 штока клапана. Предпочтительно предусмотреть вторую металлическую вставку 23, которая может быть
изготовлена из штампованного материала и постоянно отлита вокруг стенок канала ствола IS, при этом
указанная вставка 23 снабжена углублением или выступом 24 для цели, которая будет описана ниже, в
дополнение к цели образования средства, встроенного в рукоятку 16, для предотвращения извлечения
вставки 23 из указанной рукоятки 16.
Вставка 23 может также быть снабжена фланцевой частью 25, приспособленной для установки на выступ 19,
причем указанная фланцевая часть 25 предназначена для восприятия нагрузки и износа в этом месте.
«Формованная ручка и постоянно закрепленные формованные вставки образуют единую формованную
деталь, как показано, например, на рис. 3 чертежей, на этом рисунке показано крепление этой детали к пивной
кружке с клапаном».
Для крепления рукоятки к вентильному крану я предлагаю гайку 26, показанную на фиг. 1, или шпильку 27,
показанную на фиг. 10, имеющую предпочтительно удлиненную резьбовую часть, предназначенную для
взаимодействия либо с резьбовым элементом 14, либо с резьбовым элементом 15, причем указанная гайка
или болт снабжены фланцем 65 28, предназначенным для установки на фланец 25 или на выступ 19 в случае,
если вставка не снабжена фланцем, причем фланец 28 гайки или болта также служит для взаимодействия с
другими элементами, которые будут описаны ниже, чтобы предотвратить извлечение гайки или болта из
полости 18, в которой он размещен.
Для получения вентильного колеса, которое может рассматриваться как единое целое и крепиться как единое
целое, предусмотрено средство для удержания гайки или болта от смещения относительно корпуса,
определяемого кавитацией или отверстием 18. В качестве удерживающих средств может выступать,
например, фланцевая крышка 29, подробно показанная на рисунках.
6 и на 8 чертежах указанная фланцевая крышка снабжена ребром 30, предназначенным для вставки в валик
24, при этом стенки указанной крышки 29 прорезаны, как показано, например, на фиг. 6 чертежей, чтобы
обеспечить упругость указанной крышки, позволяющую защелкивать крышку в стенки вставки 18 и
обеспечивать взаимодействие между ребром 30 и валиком 24. Крышка 90 29 снабжена фланцем 31,
внутренний диаметр которого предпочтительно соответствует диаметру шпильки 2 или гайки 26, причем
фланец 31 служит для предотвращения извлечения или смещения болта или гайки из полости, в которой он
размещен, в сочетании с фланцем 28 болта или гайки 95. Однако эти детали сконструированы таким образом,
что в случае необходимости снятия какой-либо детали, например, гайки или болта 26, детали можно
разобрать. Гайку можно снять, открутив ее от резьбового элемента штока клапана. После этого достаточно
лишь захватить верхнюю часть гайки пальцами и быстрым движением вверх вынуть гайку из гнезда, в котором
она находится.
119 Принцип работы, способ сборки и использования моего усовершенствованного вентильного колеса или
рукоятки станут очевидны из вышеизложенного.
Само колесо 16 и вставки 20 и 23 отлиты в единое целое, гайка 26 или болт 27 вставляются в полость,
образованную отверстием 18, а затем фланцевая крышка 3 вставляется и защелкивается на место. Эта
сборка происходит во время изготовления, и клапан 1 20 колесо или рукоятка транспортируется, хранится и
обрабатывается как собранный узел. При креплении рукоятки к штоку клапана достаточно вставить рукоятку
на шток, совместив хвостовик с квадратным отверстием, так что вставка приводит к частичному выдвижению
гайки или болта вверх, после чего гайку или болт можно захватить пальцами и повернуть для совмещения
резьбы, а затем плотно закрутить гайку или болт, как видно, при этом фланец гайки или болта должен плотно
прилегать к выступу 19 или к фланцу 2, чтобы обеспечить плотное соединение между рукояткой и штоком
клапана.
В процессе эксплуатации, если гайка или болт ослаблены, взаимодействие фланцев 31 и 28 предотвратит
случайную потерю гайки; для обеспечения необходимого надежного соединения потребуется лишь повернуть
гайку для проведения ремонтных работ. В случае, если требуется замена только одной из деталей, таких как
сама ручка, гайка или болт, детали можно отсоединить или разобрать, при этом достаточно открутить болт
или гайку и переместить их наружу, либо сдвинуть фланцевую крышку 29 с места.
Таким образом, станет очевидно, что я предложил клапанную рукоятку, которая будет прочной и эффективной
в использовании, а ее детали собраны в единое целое, что обеспечивает удобство обращения, крепления и
замены, поскольку некоторые детали легко отсоединяются, и для их замены требуется лишь одна деталь.
Определив теперь природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175912A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1921 года. № 9166/21.
175,912 Заявка принята: 2 марта 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ДОПОЛНЕНИЕМ).
Усовершенствования, связанные с киносъемкой.
Мы, Уолтери Иббард Мерри, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: ул.
Северная, 2019, северо-запад, город Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки, и Томас
Иббард Мартин, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Рошенбо, город
Вашингтон, округ Колумбия, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: 1,5 Если киносъемка неподвижного объекта производится с помощью
камеры с одним объективом (обычный тип кинокамеры) и удерживается неподвижно, то полученное
изображение, проецируемое на экран, не будет стереоскопическим. Однако если последовательные
изображения представляют собой последовательность различных ракурсов объекта, то результирующее
изображение, проецируемое на экран, будет стереоскопическим.
Подобный результат был достигнут с помощью двухлинзовых камер и последовательной съемки «справа» и
«слева», как их называют, а также предпринимались попытки добиться стереоскопического эффекта на
снимках, сделанных одной камерой с одной линзой, путем перемещения камеры во время съемки, чтобы
получить последовательные перспективы. Нам известно, что предлагалось перемещать камеру вперед и
назад по дуге окружности в горизонтальной плоскости во время съемки таких снимков. Однако этот метод, как
и все другие известные нам методы, создает стереоскопический эффект только в одной плоскости, в
результате чего для некоторых объектов на снимке стереоскопический эффект может не наблюдаться.
Возьмем, к примеру, случай ряда горизонтальных объектов, таких как телескопические провода. Смещение
камеры только в горизонтальной плоскости не привело бы к изменению перспективы на последовательных
снимках таких объектов, а следовательно, и к отсутствию глубины или геометроскопии; все провода казались
бы расположенными в одной плоскости.
Помимо того факта, что камера 50, перемещаемая только в горизонтальной плоскости, снимает изображения
с изменяющейся перспективой только в горизонтальной плоскости, следующие результаты являются
неотъемлемой частью любой конструкции, которая предусматривает съемку серии изменяющихся перспектив
объекта путем перемещения камеры вперед и назад по дуге окружности в горизонтальной плоскости, при
условии, что во время съемки пленка находится в непрерывном движении, а объектив 60 камеры постоянно
направлен на фиксированную точку. Количество снимков, сделанных по мере перемещения камеры от точки в
центре дуги, расположенной непосредственно перед объектом, до точки на одном из концов дуги, будет
увеличиваться по мере продвижения камеры, а степень изменения перспективы будет неравномерной, и
вблизи концов диапазона перемещения камеры перспектива будет настолько мала, что ее практически
невозможно будет заметить. Кроме того, из-за изменения направления движения камеры в конце её хода, в
проецируемом изображении возникнет искажение, вызванное не только остановкой камеры (цена 4s E4 --i i 1
-1 i i i i 175,912), но и эффектом, который возникнет в конце движения камеры при выполнении одного из её
ходов.
Предлагаемое нами изобретение позволяет обеспечить равномерно изменяющуюся серию ракурсов не
только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной плоскости, а также в максимально возможном
количестве точек между ними, в зависимости от скорости работы, и осуществить это таким образом, чтобы
устранить упомянутое выше мерцание.
Для более полного описания нашего изобретения мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
l)3 Рисунки 1 и 2 представляют собой теоретические схемы, иллюстрирующие принцип нашего изобретения;
рис. 3 — вид спереди движущегося кинофильма, иллюстрирующий, как объекты, сфотографированные в
соответствии с нашим методом, будут выглядеть на пленке; и рис. 4 — перспективный вид устройства,
воплощающего наше изобретение и которое может быть использовано для осуществления нашего метода.
Для иллюстрации нашего метода, А, рис. 2.
А) обозначает объект, который нужно сфотографировать, для целей иллюстрации будет принято, что это куб,
а Б) — камеру.
Наш метод в данном случае осуществляется путем непрерывного перемещения камеры в направлении
стрелок по окружности, обозначенной пунктирной линией C, причем эта окружность лежит в плоскости,
перпендикулярной оси конуса, вершина которого обращается в нуль в точке расположения объекта, и
поддержания положения камеры неподвижно на объекте во время вращения, а также непрерывного
управления камерой для получения серии снимков на пленке во время такого вращения. Такой объект, если
смотреть на него через камеру, будет виден в различных положениях камеры на расстоянии 450 градусов друг
от друга, как показано на рис. 1, на перспективных изображениях куба от A' до A8, а также в том виде, в
котором он был фактически сфотографирован на пленке, как показано на рис. 3. Между этими ракурсами,
которые для иллюстрации выбраны на расстоянии 450 градусов друг от друга, существует множество других
ракурсов объекта, количество которых зависит от скорости срабатывания затвора камеры и скорости его
вращения. Таким образом, мы видим, что объект сфотографирован с целью получения горизонтальной
перспективы, вертикальной перспективы и большого количества перспектив, столько, сколько необходимо,
между ними.
Фильм, подготовленный и спроецированный таким образом на экран, обеспечит то, что можно назвать
«универсальной стереоскопией». Иными словами, все объекты на изображении будут по-настоящему
стереоскопическими.
Для осуществления этого метода могут быть изготовлены различные виды оборудования. Одна из
разработанных нами и доказавших свою эффективность форм показана на рис. 4 и включает, помимо прочих
частей, опорную раму или кронштейн 1, на котором неподвижно располагается кинокамера B. 70,
закрепленная на ней любым желаемым способом.
Эта рама шарнирно закреплена для углового перемещения вертикально на стержне 2, расположенном в
верхнем конце вертикального элемента 3, который, в свою очередь, поддерживается 7) горизонтальной
балкой или элементом 4 и шарнирно закреплен на нем, как показано на 5. Стержень 4 опирается вблизи своих
концов на два штифта 6 и 7 соответственно, при этом отверстия в этом стержне достаточно свободны, чтобы
допускать относительно небольшое перемещение на 80 градусов между ними. Эти детали -6 и 7 образуют
выступы на двух блоках - или опорных элементах 8 и 9, которые входят в пазы 10 и 11 в двух рычагах 12 и 13
соответственно, закрепленных на двух приводных валах 14 и 15. От рамы 1, поддерживающей камеру, назад
отходит рычаг или удлинитель 10, жестко закрепленный одним концом на указанной раме и гибко
соединенный через шаровое шарнирное соединение 17 с блоком 18, регулируемым в пазу 19, проходящем
вдоль кривошипного рычага 20, быстро соединенного с приводным валом 21.
Валы 14, 15 и 21 соединены между собой цепью 22, вращающейся на 9,5 звездочках 23, 24 и 2,5,
закрепленных соответственно на валах 14, 15 и 21. Эти звездочки подобраны таким образом, чтобы все
указанные валы вращались с одинаковой скоростью. Мощность для привода указанных валов может быть
получена от вала 26, приводимого в движение любым подходящим источником энергии и соединенного с
валом 15 посредством зубчатой передачи 27, 8 или иным образом.
Кривошипы 12, 1' и 20 снабжены соответственно противовесами 10,5, 29, 30 и 31 для предотвращения
вибрации.
Блоки 8, 9 и 18, после регулировки в нужное положение, могут быть надежно закреплены на своих кривошипах
с помощью винтов с накатанной головкой X2, 3 и 34. 110 Следует отметить, что рама суппол'ти-лг I опущена
или занимает более низкое положение, чем плечо 16. Это позволяет объективу камеры занимать положение,
совпадающее с линией, проходящей через плечо 16, так что линия 115, проведенная из центра объекта, на
котором фокусируется изображение, будет проходить через центр объектива и совпадать с продольной осью
плеча 16. Степень перспективности, которую необходимо получить, измеряется разницей между
эффективными углами кривошипов 12 и 13 и углом кривошипа 20. При регулировке эффективного хода этих
кривошипов, блоки 8 и 9, например, устанавливаются таким образом, чтобы 125 штифтов 6 и 7 описывали
окружности заданного диаметра, скажем, четырех дюймов, то есть каждый штифт 6, 7 смещен на два дюйма
от центра относительно валов 14 и 1,5.
Блок 18 установлен таким образом, что шар и шарнирное соединение 17 будут смещены относительно вала
21 в большей степени в зависимости от расстояния до объекта и желаемой степени перспективы. Однако
перед тем, как блоки 8, 9 и 18 будут отрегулированы, их все сдвигают к внутренним концам соответствующих
пазов, и камера фокусируется на объекте.
Для большей наглядности на чертежах несущая конструкция или неподвижная рама, в которой установлены
валы 14, 15 и 21.
Следует понимать, что мы не ограничиваем наше изобретение конкретным его воплощением, показанным и
описанным здесь.
После подробного описания и выяснения природы указанного изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175913A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генри Гарольд Рид, проживающий по адресу: «Крэниборн», S4, Крэнли Гарденс, 3MIuswell Hill, Лондон, N.
10, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к упаковочным ящикам и имеет своей целью обеспечить
усовершенствованные средства для скрепления смежных частей соседних сторон таким образом, чтобы
предотвратить кражу товаров из упаковочных ящиков во время транспортировки.
Согласно данному изобретению, смежные участки соседних сторон упаковочного ящика скрепляются между
собой с помощью полос из кольцевого железа или подобного материала, проходящих через пазы в краевых
частях и по периметру указанных сторон, при этом перекрывающиеся участки указанных полос прибиваются
гвоздями или аналогичным образом крепятся к указанным сторонам и скрепляются между собой с помощью
припоя или подобного материала, покрывающего головку гвоздя или подобного материала.
175,913 Предпочтительно, полоски расположены таким образом, чтобы внешняя из перекрывающихся 25
частей перекрывала лишь часть ширины нижней части, обеспечивая тем самым большую площадь для пайки.
Изобретение особенно применимо к упаковочным ящикам, которые обвязаны 30 полосами из гелькоута,
железа или подобного материала, прилегающими к их краям, и в таких случаях крепежные полосы могут
перекрывать обвязочные полосы и крепиться к ним с помощью припоя или подобного материала, а также
путем пропускания гвоздя через 35 обе указанные полосы в сам ящик, при этом головка гвоздя впоследствии
припаивается к внешней полосе пайкой.
Когда одна сторона корпуса состоит из множества полос, желательно, чтобы каждая полоса была
прикреплена к соседней стороне, как указано выше.
Дата: 30 марта 1921 года.
А. М. и У. М. Клари, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери Лейн, Западный Кейп-2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упаковочных ящиков или относящиеся к ним. — Я, Итри Халкьолд Рзсвн, из «Крэнборн»,
384, Крэнли Гарденс, Масвелл Хилл, Лондон, N. 10, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упаковочным ящикам и предназначено для обеспечения
усовершенствованных средств скрепления смежных частей соседних сторон таким образом, чтобы
предотвратить кражу товаров из упаковочных ящиков во время транспортировки.
Согласно данному изобретению, смежные части соседних сторон упаковочного ящика скрепляются между
собой с помощью полос из кольцевого железа или подобного материала 65, проходящих через прорези в
краевых сторонах. Дата подачи заявки: 30 марта 1921 г., № 9504/27.
Полностью слева: 8 сек. 23, 1921, Завершено: март.
2,
1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся упаковочных ящиков.
2 175,9)1 части и по краю указанных сторон, причем перекрывающиеся части указанных полос прибиты
гвоздями или скреплены силикагелем к указанным сторонам и скреплены между собой с помощью припоя или
подобного вещества, которое покрывает головку гвоздя или подобного вещества.
Предпочтительно, чтобы полоски были расположены таким образом, чтобы внешняя из перекрывающихся
частей перекрывала лишь часть ширины нижней части, обеспечивая тем самым большую площадь для пайки.
Изобретение особенно применимо к упаковочным ящикам, которые обшиты полосами из гофрированного
железа или подобного материала, прилегающими к их краям, и в таких случаях крепежные полосы могут
перекрывать обшивочные полосы и крепиться к ним с помощью припоя или подобного материала, а также
путем пропускания гвоздя через обе указанные полосы в сам ящик, при этом головка гвоздя впоследствии
припаивается к внешней полосе пайкой.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой
вид сбоку, а Рисунок 2 — план части края упаковочного ящика, в то время как Рисунок 3 представляет собой
сечение по линии -3-3 на Рисунке 2.
Как показано на чертежах, 11 представляет собой доску, обрамляющую часть верхней части упаковочного
листа, а 11 — аналогичную часть прилегающей стороны, к которой доска 11 крепится с помощью гвоздей 1c
или аналогичных гвоздей обычным способом. (11 представляет собой окантовочную полосу из кольцевого
железа, расположенную над головками гвоздей 1c и закрепленную на месте гвоздями 2e или аналогичными
гвоздями. Поперечные пазы, такие как J, образуются на краевых участках доски &, вблизи окантовочной
полосы d, и аналогичные пазы y образуются в соответствующих точках доски b. Затем полоска кольцевого
железа Ji пропускается через каждую пару пазов / и gq, а ее концы загибаются вокруг края упаковочного
ящика так, чтобы они перекрывали друг друга, как это четко показано слева на рисунках 1 и 2.
Концы полос h затем закрепляются на досках a и b и на кромочной окантовочной полосе d-bv с помощью
гвоздей j или подобных им, а также склеиваются между собой и с прилегающей кромочной окантовочной
полосой с помощью припоя 7, как показано справа на рисунках 1 и 2 и на рисунке 3, при этом головки гвоздей j
также припаиваются.
Предпочтительно, гвозди j достаточно длинные, чтобы пройти через те участки полос hi, которые находятся в
пазах y, а дополнительную надежность можно обеспечить, вбив гвоздь или что-то подобное в доску a под
прямым углом к гвоздю i 60 через каждую полосу /i так, чтобы он прошел через тот участок указанной полосы
hi, который находится в пазу I, при этом головка указанного гвоздя или что-то подобное впоследствии
припаивается к полосе h. (5 Упаковочные ящики, изготовленные в соответствии с данным изобретением,
отличаются исключительной прочностью, а их содержимое защищено от кражи во время транспортировки.
Когда одна сторона корпуса состоит из нескольких досок, желательно, чтобы каждая доска была прикреплена
к соседним сторонам, как указано выше.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ применения солевого раствора, я
заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты