Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_462
.pdf
Принцип работы клапанов следующий: на рис. 1 показано относительное положение главного парового
поршня b, золотникового клапана c и поршневого клапана g, когда поршень b достиг нижнего положения
своего хода.
При приближении к нижней точке хода поршня он зацеплялся с золотниковым клапаном c и опускал его в
показанное положение, тем самым подавая пар из центральной части al цилиндра a. на верхнюю сторону
поршневого клапана g через отверстие e.
Отработанный пар из нижней части главного клапана выходит через порты I', j (в золотниковом клапане c) и k'
в главный выпускной патрубок m. Поршневой клапан g, таким образом, принудительно устанавливается в
нижнее положение, как показано на рисунке 20), и позволяет пару поступать в нижнюю часть поршня b через
регулирующий клапан s и порты r, it и y1. Отработанный пар с противоположного конца поршня b выходит
через отверстия us и xr в главный выхлопной патрубок mi. Когда поршень b приближается к верхней точке
своего хода, его верхнее поршневое кольцо закрывает отверстие -t и задерживает часть отработанного пара.
Это оказывает амортизирующее воздействие на поршень b, поскольку захваченный пар постепенно выходит
через небольшое вспомогательное отверстие I.
Когда поршень b достигает верхней точки своего хода, золотниковый клапан c поднимается вверх, и пар
поступает в нижнюю часть главного клапана g из центральной части ai главного парового цилиндра a через
отверстие el. Таким образом, клапан принудительно устанавливается в верхнее положение, и отработанный
пар из верхней части клапана g выходит через отверстия J, j (в золотниковом клапане c) и k в главный
выпускной патрубок -n. В верхнем положении клапан g позволяет подавать пар в верхнюю часть поршня b
через регулирующий клапан s и порты q, we и y.
Выхлопной пар из нижней части поршня выходит через отверстия 11l и 1a' в главный выпускной коллектор? И
после F0 отверстие i.l закрывается движением нижнего поршневого кольца вниз через небольшое
вспомогательное отверстие /l, которое создает амортизирующий эффект в отношении поршня b. Затем цикл
операций повторяется.
Хотя я описал и проиллюстрировал клапан c как золотниковый, легко понять, что при желании этот клапан
может быть поршневым или другим возвратно-поступательным клапаном, при этом направляющее кольцо (d)
будет соответственно модифицировано.
В своем изобретении я предлагаю конструкцию, в которой все доступное давление пара используется для
управления поршневым клапаном g независимо от любого падения давления в главном паровом цилиндре a,
и таким образом я устраняю частую причину «залипания» в небольших поршнях, подобных описанным здесь.
Паровые отверстия e, l к концам клапана g остаются полностью открытыми на протяжении большей части
хода поршня b, поскольку малый золотниковый клапан c имеет лишь небольшой ход и срабатывает только
вблизи верхней и нижней точек хода поршня b. Это обеспечивает корректную работу клапана g. Моя
усовершенствованная конструкция экономична в производстве, и в ней нет клапанов, требующих "настройки".
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Адам МакКрэчи, подданный Великобритании, проживающий в Королевском колониальном институте,
Нортумберленд-авеню, Лондон, Западный Кейп, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: - Данное изобретение относится к буровым установкам для горных пород, в
которых лезвия или резцы установлены в нижнем конце полого стального стержня и могут расширяться или
выступать из него, а также втягиваться или втягиваться внутрь указанного полого стального стержня с
помощью винтового стержня, проходящего по центру указанного полого стержня, и которые приспособлены
для использования при расширении нижней части обычного прямого канала одинакового диаметра по всей
длине, так чтобы образовать полость или камеру в нижней части канала, способную вместить большую часть
заряда.
Для реализации этого изобретения в качестве держателя инструмента используется круглый стержень из
мягкой стали, просверленный по всей длине и имеющий диаметр, соответствующий требуемому отверстию и
обрабатываемой детали. В верхнем конце отверстия нарезается резьба 2,5 al., и подающий стержень
проходит через отверстие к нижнему концу полого стержня, где он соединен с куском стали, установленным в
расширении отверстия, причем этот кусок стали обрезан с обеих сторон под углом 60 175 899 градусов или
около того, образуя клин, который вбивается в режущие пластины из закаленной литой стали, выталкивая их
поперечно наружу через вертикальные пазы, образованные в боковых стенках полого стержня 36,
расположенные диаметрально противоположно друг другу.
Указанные режущие пластины перекрываются своими внутренними концами, и обе они одновременно
скользят в противоположных направлениях. Выступ на каждой пластине вставлен в паз клиновидной детали
40 и служит для втягивания соответствующих режущих пластин при обратном вращении привинченного
подающего стержня в заготовку до тех пор, пока она не окажется заподлицо, после чего всю заготовку можно
будет извлечь из отверстия 45.
Вращательная сила передается на пруток по мере подачи пластин наружу, и заклепка высверливается до
пределов режущих пластин. 50 После того, как вырезано первое углубление, заготовку можно выдвинуть
почти на высоту пластин, и снова выполнить вращательную резку, и этот процесс можно продолжать до
любой необходимой длины зенковки.
Датировано 19 февраля 1921 года.
АДАМ МАККРАКЕН.
Усовершенствования в области буровых установок для горных пород. Я, Адам МакКитак, британский
подданный, член Королевского колониального института, Нортумберленд-авеню, Лондон, Западная Каролина,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, который будет
подробно описан [Цена 11] и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к бурению отверстий или скважин в горных породах для приема взрывных
зарядов.
Грубый обычай, популярный и известный. 70. Дата подачи заявки: февраль. 22, 1921. № 5952/21.
Слева полностью: 9 июня 7921 г.
Заявка принята: 2 марта 7922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области бурения горных пород.
17.5,899 Среди шахтеров этот метод называется «заполнение отверстия буровым раствором», то есть
создание расширения на дне скважины, пробуренной обычным буровым инструментом, используемым в
настоящее время. Он заключается в засыпании в скважину гелигнита с прикрепленными к нему детонатором и
взрывателем. Однако это дорогостоящий и неэффективный метод, поскольку он часто разрушает и
повреждает скважину настолько, что взрыв при выстреле не приносит никакой пользы.
Целью настоящего изобретения является создание с помощью описанного ниже сверла полости или камеры в
нижней части канала для приема большей части взрывного заряда и, таким образом, приближения полной
силы взрыва к месту его воздействия, обеспечивая большую эффективность и более удовлетворительные
результаты, чем при обычных методах взрывания. Сверло в соответствии с изобретением состоит из
стального стержня с продольным и расположенным по центру отверстием, причем это отверстие имеет
резьбу на верхнем конце для приема резьбовой части 253 подающего стержня, а на нижнем конце расширено
для размещения в нем скользящего, но не вращающегося цилиндрического блока вилкообразной формы.
Подающий стержень в своей нижней части вращательно и съемно закреплен на основании вышеупомянутого
цилиндрического блока, а в вилке этого блока скользяще установлены две режущие кромки, снабженные
выступами, расположенными под углом около 60 градусов, скользяще входящими в пазы на поверхностях
вилки, причем пазы расположены под тем же углом, что и выступы. Конструкция такова, что при завинчивании
подающего стержня и надавливании на блок, режущие кромки постепенно выталкиваются наружу через
радиально расположенные пазы, образованные в стенке расширенной части стержня. Это расширение
закрывается съемным ниппелем или заглушкой, которая образует ровное основание для скольжения нижней
части режущих кромок.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой разрез; и Рисунок 2 — поперечное сечение по линии 1-1 буровой установки с закрытыми
резцами.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез режущей части инструмента, выполненный под прямым
углом к виду, показанному на рисунке 1, и демонстрирующий развернутые режущие кромки; и, - Рисунок 3
представляет собой поперечный разрез седлового штифта, упомянутого далее.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез режущей части инструмента, линия: 3-3, 1' (рисунок 3).
Схожие рекомендательные письма указывают на наличие компонентов, аналогичных G5.
При реализации этого изобретения в качестве инструмента используется круглый стержень из мягкой стали
(который может быть закален), с центральным отверстием по всей длине и диаметром 70 мм,
соответствующим требуемому диаметру и глубине отверстия. Верхний конец стержня может быть
адаптирован к существующим электроинструментам. 75 В верхнем конце отверстия al (см. рис. 1)
производится нарезка резьбы, и подающий стержень 1) пропускается через отверстие к нижнему концу
стержня a. Подающий стержень b имеет резьбу на верхнем конце b1 для зацепления с резьбовым концом a'
стержня a, а на нижнем конце соединен с цилиндрическим блоком из стали c, закаленным и установленным в
расширении a' отверстия в стержне a. Части блока c, который, как показано на рисунке 1, имеет раздвоенную
форму для размещения резцов d, образованы канавками e, расположенными под углом 60 градусов или около
того на внутренних поверхностях стяжки! ';, выступающий элемент c, и указанные канавки скользят по
выступам d11 на ulitte, (1, -выступы расположены под углом illCae, как и указанные канавки.
Длина цилиндра c как раз 9)5 достаточна, чтобы не задевать поверхность нижней части стержня. В основании
цилиндра c просверлено подходящее отверстие для конца подающего стержня b, а также небольшие
отверстия для штифта f-Fi(grtes:3 и:.3' 10, образующие поворотное соединение между подающим стержнем и
цилиндром, при этом вращение указанного цилиндра предотвращается с помощью винтового зажима,
входящего в углубление, образованное на внешней поверхности указанного цилиндра.
Режущие элементы d имеют такой размер, что их режущие кромки находятся на одном уровне с окружностью
стержня a в нерабочем положении и предназначены для расширения наружу через пазы в 110 стенки
держателя стержня a (см., в частности, рисунок 3). Режущие элементы перекрываются на своих внутренних
концах и одновременно скользят в противоположных направлениях. Режущие лезвия d, прижимая цилиндр c
вниз, постепенно выталкиваются наружу, поперечно инструменту, через пазы в стенке стержня a до тех пор,
пока не остановятся, достигнув предела размеров механизма. На этом этапе задняя кромка режущих кромок
все еще перекрывается (рис. 4).
После того, как вырезано первое углубление, стержень можно выдвинуть почти на высоту 175 899 пластин, и
снова сделать вырез, и эту операцию можно повторять до любой необходимой длины контркорпуса.
Вращая винт bl в противоположном направлении, цилиндр c поднимается вверх, и одновременно, благодаря
тому, что канавки e на поверхностях вилки цилиндра входят в зацепление с выступами dll 1l) на резцах d', эти
резцы постепенно извлекаются до тех пор, пока не уйдут внутрь стенок круглого стержня a — как показано на
рисунках 1 и 2, — после чего стержень b можно извлечь, и отверстие можно очистить.
Штуцер или заглушка y, выполненная с утопленной внутренней резьбой, которая входит в зацепление с
внешней резьбой на нижнем конце стержня a, служит для усиления указанного стержня a в этой части, и,
оставляя в указанной заглушке металлический центр, приблизительно соответствующий внутреннему
отверстию стержня a и расположенный заподлицо с нижней частью режущих лезвий d, обеспечивает гладкую
ровную основу, по которой скользят режущие лезвия d. Внешний конец g' ниппеля или пробки g удлинен,
чтобы в нем могли собираться обломки из канала, а в конце g' просверлено отверстие h, позволяющее
использовать зажим 3() для завинчивания и закручивания.
Для извлечения цилиндра С и режущих лезвий необходимо открутить ниппель или заглушку g, закрутить
подающий стержень b до тех пор, пока цилиндр С полностью не обнажится (на 3,5 мм), а затем острым
предметом вытащить штифт f и снять цилиндр. Затем стержень b можно извлечь, отвинтив его от стержня a.
На верхнем конце прутка a может быть прикреплено кольцо с соответствующим креплением, позволяющее
поднимать или опускать пруток поэтапно при выполнении инструментом расширяющихся поперечных резов,
при этом предусмотрено впрыскивание воды или другой жидкости через подающий стержень b или через
любую подходящую часть прутка a. На обеих сторонах резцов в заготовке выточены канавки для удаления
стружки. 50 Известно, что инструменты для сверления и расточной обработки снабжены резцами,
приспособленными для постепенного выталкивания наружу с помощью клина или клиньев,
взаимодействующих с этими резцами, причем клин или клинья вдавливаются вниз с помощью винтового
механизма, расположенного в корпусе инструмента, и никаких претензий на такое устройство как таковое не
предъявляется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175900A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ЭРССТ ГЕОРГ ФИСКУНА, проживающий по адресу: The Etlhelhurst Apartments, 15th and L Streets, N.W.,
Washington, District of Columbia, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой устройство для точной регулировки положения, особенно полезное для
портативных высотных приборов и другого оборудования, требующего быстрой и точной установки
направления или угла.
Во многих задачах, особенно в тех, где необходимо определить направление или угол в градусах, минутах и
секундах, необходимо приблизительно установить указатель или нониусную шкалу в нужное положение, а
затем выполнить окончательное и точное указание с помощью винта с тонкой резьбой, обычно называемого
тангенциальным винтом. В случае инструмента, который необходимо держать в руке, что, следовательно,
сопряжено со значительным напряжением нервов и мышц, очень полезно, если окончательное наведение
можно произвести быстрее, и при этом указательный или нониусный рычаг уверенно перемещается в очень
узких пространствах для точного наблюдения. Данное изобретение позволяет достичь этой цели.
Я продемонстрировал это на примере секстанта. Обычный тангенциальный винт исключен, и вместо него
используется мое устройство.
Мое устройство включает в себя небольшой штифт, радиально выступающий за пределы рычага верньера и
закрепленный на зажимном блоке, расположенный выше и в непосредственной близости от аналогичного
штифта, прикрепленного к рычагу верньера, так что, когда зажим свободен, два штифта [Цена 1/-] PI9OO
можно захватить указательным и большим пальцами, и рычаг верньера с зажимом 45 быстро переместить в
приблизительно желаемое положение; при затягивании зажима штифт, удерживаемый зажимом, фиксируется
на дуге секстанта и образует точку опоры, от которой нижний штифт 50, прикрепленный к рычагу верньера,
может быстро и на очень малые расстояния перемещаться вперед и назад вращательной или скручивающей
силой, приложенной к двум штифтам указательным и большим пальцами. 55 На чертежах:
На рисунке 1 представлен вид секстанта с применением изобретения.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент верньерной штанги и части 60-градусной области
секстанта, при этом увеличительная штанга отломана.
Рисунок 3 представляет собой детальный разрез в увеличенном масштабе по линии 3-3 рисунка 1. 65 На
рисунке 4 представлен детальный вид конца рычага шкалирования и отделенных от него частей,
составляющих мое изобретение.
Рисунок 5 представляет собой увеличенный детальный вид сбоку части устройства, показанного на рисунке 1.
На чертеже 1 обозначает дугу геодезического инструмента, градуированного обычным способом, а 2
представляет собой рычаг нониуса, на котором расположен нониус 3 и который имеет углубление 4 для
размещения зажимного блока 5, причем зажимной блок 5 имеет элемент 6 с фрикционной пружиной 7 и
предназначен для фиксации установочным винтом 8 обычным способом для удержания рычага нониуса в его
приблизительном положении регулировки относительно дуги 1. 9 обозначает пластину, которая крепится к
зажимному блоку соответствующими винтами 10 и снабжена пружинными элементами 11 для зацепления с
рычагом нониуса и удержания рычага и лампы. Дата выпуска: февраль. 22. 1921, № 6002/21, k7Q Cornpleie.
Принято: март.
2,
7922.
C. Полная спецификация.
Устройство точного перемещения для геодезических и других измерительных приборов.
Блок J i i i i i i i i i обеспечивает фрикционное соединение, удерживая эти две части в их относительном
положении при регулировке пальцем.
12 Обозначает штифт, выступающий из зажимного блока за край рычага шкалирования и взаимодействующий
с аналогичным штифтом 13, установленным на рычаге шкалирования; штифты 12 и 13 расположены
параллельно и в непосредственной близости друг от друга, так что пользователь может захватить штифты 12
и 13 для перемещения рычага шкалирования вдоль линии при выполнении начальной или приблизительной
регулировки, а также для дальнейшего перемещения рычага шкалирования относительно зажимного блока
после его закрепления с целью выполнения окончательной регулировки.
При использовании изобретения оператор захватывает штифты 12 и 1:3 между указательным и большим
пальцами и, ослабив зажимной винт 8, может переместить рычаг штангенциркуля в его приблизительное
положение относительно дуги 1. Переместив рычаг шкалирования в приблизительно желаемое положение, он
затягивает зажимной винт 8, чтобы закрепить блок 5 на дуге 1, а затем, захватив штифты 12 и 1-3 между
указательным и большим пальцами и приложив вращательное или скручивающее усилие, штифты 12 и 13
легко раздвигаются в одном или другом направлении, изменяя относительное положение зажимного блока в
отверстии 4, тем самым осуществляя окончательную регулировку рычага шкалирования.
Хотя я проиллюстрировал применение своего изобретения на примере секстанта, специалистам в данной
области будет ясно, что оно применимо и к использованию других аналогичных инструментов, требующих
точности, в частности, использования верньера для окончательной регулировки деталей.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и условия его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175901A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания KELVIN, BOTTOMLBY & BAIRD LITYITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Соединенного Королевства Великобритании и Ирландии, и Майкл Бритт Фейфилд,
гражданин Великобритании, оба проживающие по адресу: Кембридж-стрит, 16-20, Глазго, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройству
для индикации удельной плотности жидкости, содержащейся в резервуаре или другом сосуде этого типа,
включающему две балансировочные камеры, расположенные в резервуаре или сосуде на заданном
вертикальном расстоянии друг от друга и имеющие соединения с индикаторным устройством, показания
которого являются функцией давления воздуха, создаваемого в балансировочных камерах.
Согласно настоящему изобретению, предлагается дифференциальный манометр, имеющий независимые
соединения с весовыми камерами, который откалиброван для обеспечения прямого считывания показаний в
терминах удельной плотности.
Желаемые резервуары-балки устанавливаются на одном жестком несущем элементе, погруженном в
резервуар или емкость, который может быть закреплен неподвижно или подвешен над резервуаром или
емкостью.
Дифференциальный датчик может быть типа, описанного в Техническом задании.
Патент № 17856 от 191:3, и с противоположных концов трубные соединения могут быть подведены к
балансировочным камерам, или же он может иметь форму U-образной трубки, с концов которой соединения
подведены к балансировочным камерам.
Для подачи воздуха в систему могут быть предусмотрены соответствующие соединения с клапанным
управлением 175.901, или же конструкция может быть такой, чтобы избежать необходимости подачи
дополнительного воздуха.
В случае, если держатель балансировочных камер подвешен для обеспечения его перемещения, трубчатые
соединения с дифференциальным манометром могут быть гибкими или частично гибкими.
В предпочтительной конструкции, в которой балансировочные камеры расположены соосно, центральная
труба, свисающая вертикально внутрь резервуара или сосуда с подходящей опоры и имеющая два отверстия
на заданном расстоянии друг от друга, окружена воздушными раструбами, предпочтительно одинаковой
емкости, и имеет трубные соединения с концами дифференциального манометра, причем отверстия в
центральной трубе расположены внутри соответствующих воздушных раструбов.
В качестве альтернативы мы можем обойтись без отверстий в центральной трубе, в этом случае нижний
конец указанной трубы будет заканчиваться внутри нижнего воздушного колокола.
Верхний ад полностью окружает:
центральная труба, которая заканчивается около верхней части верхнего воздушного колокола, при этом
стенка верхнего воздушного колокола снабжена отверстием или отверстиями, соединяющимися с
содержимым резервуара. При такой конструкции для пополнения воздуха в системе достаточно затянуть
воздух в нижний воздушный патрубок диаметром 70 дюймов.
Дата: 22 февраля. 1921.
CRFIISIHIANK & FAIRWEATHER, 62, Сент-Винсент-стрит, Глазго, и 65666, Чансерв-лейн, Лондон, 76, агенты
заявителей, FPTie} 1-1 Дата подачи заявления: февраль. 23. 7921. Нет, 6100/21; Полностью слева: ноябрь. 19,
1921, Завершите A с акцентом: март.
2,
7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Удельная плотность Митер.
i 11 i i i 2 75,0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Измеритель удельной плотности.
Мы, компания KELVIS, BOTTOMLEY & BATID LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Соединенного Королевства Великобритании и Ирландии, и Майкл Бирт С. Билд,
гражданин Великобритании, оба проживающие по адресу: Кембридж-стрит, 16-20, Глазго, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для измерения удельной плотности жидкости, содержащейся
в резервуаре или другом сосуде, причем устройство I 5 относится к типу, который включает в себя две
балансировочные камеры, расположенные в резервуаре или сосуде на заданном вертикальном расстоянии
друг от друга, с соединениями с индикаторным устройством, показания которого являются функцией давления
воздуха, создаваемого в балансировочных камерах.
Согласно настоящему изобретению, предлагается дифференциальный манометр, имеющий независимые
соединения с камерами весов, который откалиброван для получения прямых показаний в единицах удельной
плотности.
Желательно, чтобы обе балансировочные камеры удерживались одним жестким несущим элементом,
погруженным в резервуар или емкость, который может быть закреплен неподвижно или подвешен к точке над
резервуаром или емкостью.
Дифференциальный датчик может иметь форму, описанную в Техническом задании.
Патент № 17856 от 1913 года гласит, что с противоположных концов трубы могут быть соединены с
балансировочными камерами, или же труба может иметь форму U-образной трубки, с концов которой
соединения также подведены к балансировочным камерам.
Для подачи воздуха в систему могут быть предусмотрены соответствующие соединения с клапанным
управлением, или же конструкция может быть такой, чтобы избежать необходимости подачи дополнительного
воздуха.
В случае, если держатель балансировочных камер подвешен для обеспечения его перемещения, трубчатые
соединения с дифференциальным манометром могут быть гибкими или частично гибкими.
На прилагаемых чертежах схематически показаны три варианта осуществления изобретения в проекции.
На фиг. 1, 1 обозначает дифференциальный манометр, от противоположных концов которого отходят
трубчатые соединения 2 и 3 к верхней и нижней балансировочным камерам 4 и 5 соответственно, причем эти
балансировочные камеры установлены в жестком несущем элементе 6, подвешенном, например, с помощью
цепи 7 внутри резервуара или другого сосуда.
Корпус 6 и весовые камеры 4 и 5 образуют единую конструкцию, при этом расстояние между горизонтально
расположенными выступами, образованными острыми отверстиями 8 и 9 весовой цепи, фиксировано, так что
шкала манометра может постоянно обеспечивать прямое измерение удельного веса разницы давлений,
существующих на уровнях выступов.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. 2, балансировочные камеры расположены
коаксиально. 10 обозначает центральную сосновую балку, вертикально вбиваемую в резервуар или сосуд 75 с
подходящей опоры и имеющую два отверстия 11, 12 на заданном расстоянии друг от друга и окруженную
воздушными раструбами 13, 14, которые предпочтительно имеют одинаковую емкость и имеют трубные
соединения 15, 16 с концами дифференциального манометра, причем отверстия 11, 12 в центральной трубе
11 расположены внутри соответствующих воздушных раструбов 13, 14.
В дальнейшей модификации, показанной на фиг. 3 (85), отверстия в центральной трубе отсутствуют, а нижний
конец трубы 10 заканчивается в нижнем воздушном колоколе 14. Верхний раструб 13 полностью окружает
центральную трубу 10, которая располагается внутри воздушного пространства верхнего раструба, при этом
стенка верхнего раструба снабжена отверстием 11 или отверстиями, сообщающимися с содержимым
резервуара. При такой конструкции для пополнения воздуха в системе достаточно накачать воздух в
воздушный колокол 14.
Балансировочные камеры, разумеется, могут быть неподвижными, а не перемещаться по вертикали. 1(0
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175902A
[]
Opezbaargen1esiaak7t dew.
2
3
MAAR 192? rF BIB LIQTH-.rEF,\i:
БЛИТИ ХР _ л ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
1 марта 1921 г. Нет, 6760 /21.
175,990 Завершено. Принято: март. 2, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в коксовых печах и связанные с ними разработки.
Я, Эдвард Чарльз Ройберт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон,
У. К. 2, инженер-консультант, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения (сообщение из-за рубежа от фирмы). La Socióte des Fours a Coke Seniet-Solvay et Piette, Sociót 6
Anonyme, 100, Avenue de la Toison d'Or, Brussels, Belgium, a Belgian company) и каким образом это должно
быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В коксовой печи типа, описанного в британском патенте 127165, регенераторы симметрично расположены под
каждой половиной печи в двух смежных галереях одинаковой высоты, совпадающих друг с другом
посредством отверстий, сечение которых увеличивается пропорционально их расстоянию от дымохода,
причем галерея меньшей высоты имеет верхнюю часть, выходящую из дымохода, и образует трубопровод на
расстоянии 2,5 дюйма от дымохода, к которому она подключена через реверсивный клапан. Воздушные
трубки расположены между верхней стороной (галереи меньшей высоты) и сердцевиной печи, а также между
нижней частью регуляторов и основанием батареи.
В печи вышеуказанного типа наличие газовых трубок расположено у основания вертикальных дымоходов
боковых стенок, которые разделены относительно их поперечной оси на две состоящие из частей, каждая из
которых имеет вместимость, равную половине одной из камер карбонизации.
Тяжелые потоки в дымоходах одной половины боковой стены поднимаются по вертикальному дымоходу и
вместе по всей длине [Цена 11-I]. Горизонтальный дымоход проходит над указанными 45 дымоходами и
спускается через дымоходы другой половины боковой стены, проходя оттуда по своему пути к регенератору
через промежуточный дымоход в полу, который проходит над половиной печи 50.
Изменение направления газового потока осуществляется периодически; для подачи газов в дымоходы нижняя
часть каждой боковой стенки имеет размер 5.
Печь разделена на четыре камеры, каждая из которых питается от специальной горелки, снабженной
регулировочной диафрагмой, и распределяет газ по трем или четырем вертикальным дымоходам. Для
обеспечения экономичного нагрева в указанных печах целесообразно подавать в печь продукты переработки,
содержащие определенный процент только свободного кислорода. Таким образом, только (65 в iiiian
изогнутых блоков, необходимых для направления потока, будут установлены в дымоход, и, следовательно,
работа редукторов будет работать с линейной эффективностью. 70 это видно.-mjs, поэтому вполне
естественно выбрать, ( (}Iiiilist ion как можно более точный в дымоходах, покупая газы, приблизительно
соответствующие физиологическому качеству 1irr Iiiieic 1'Io их полной c coin- 7, bultStioI(. Однако для того,
чтобы liOIS ieleisnOIIS попал в дымовые трубы 1 le ovell, необходимо предотвратить образование более
крупных газов, чем требуется, при условии, что их количество равномернее. Скрытые газы, содержащиеся в
(olke 80 veVIII W;1 ( 11 are all tlihe filue's with a (fbi 11tily otf 1,of, ai;i gillg at coll()let Cmiii1)1151 ion WO 1s1 s IC
(1(( ce a1 empell lure of coinbhustioln which would cause the lieling tlikes bricks of tle i laeral swalls.
85 Кроме того, целесообразно ограничить длину потоков, поднимающихся по дымовым трубам, чтобы
избежать чрезмерной температуры верхней части загрузки и тем самым предотвратить разложение
некоторых побочных продуктов.
По этим причинам желательно, чтобы сжигание газов на входе в дымоходы печи осуществлялось с довольно
большим избытком воздуха.
Если невозможно осуществить полное теоретическое сгорание в дымоходах с восходящими трубами,
целесообразно избежать вышеупомянутых недостатков за счет значительного избытка горячего воздуха,
первичного быстрого сгорания газов, подаваемых в основание восходящих дымоходов, и использования этого
избытка воздуха для того, чтобы вместе с дополнительным количеством газа, подаваемого в подходящую
область, вызвать вторичное сгорание, дающее продукты сгорания, приблизительно соответствующие
полному теоретическому сгоранию.
Целью настоящего изобретения является получение в печах описанного выше типа комбинации в каждой
боковой стенке, с одной стороны, первичного подвода газа у основания вертикальных дымоходов,
расположенных с одной стороны оси батареи и принимающих определенный избыток горячего воздуха, и, с
другой стороны, расположения одного или нескольких вторичных газоприемников в той части горизонтального
коллектора боковой стенки, которая расположена с другой стороны оси батареи, с целью осуществления в
указанной части коллекторного канала смешивания дополнительного количества газа с продуктами сгорания,
имеющими небольшую горючую способность, и получения вторичного холодного медленного сгорания,
которое будет достигаться в газах, выходящих в тепловые дымоходы с этой стороны печи, чтобы получить
продукты сгорания, свободные от любого вредного избытка воздуха.
4,
Соседние файлы в папке патенты