Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4582
.pdf
В случае крупных установок две или более из описанных выше схем могут быть соответствующим образом
объединены. Например, как показано на рисунке 4, каждый из двух приводных валов 3 может получать
энергию от двух поршневых двигателей и двух паровых турбин, расположенных указанным образом. Если
один из поршневых двигателей будет остановлен, паровая турбина другого двигателя может работать как
турбина промежуточного давления, подавая отработанный пар по трубопроводу 14 к другой турбине.
В качестве альтернативы, последняя упомянутая турбина может получать питание непосредственно от
работающего поршневого двигателя через обводной трубопровод 15 и вышеупомянутый трубопровод 14.
Гидравлические шестерни или муфты, передающие привод от турбин, не показаны, но они будут установлены
между турбинами 7 и шестернями 9 или между шестернями 6 и зубчатыми колесами 10.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258828A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 февраля 7926 г., № 3733126.
(Дополнение к патенту № 251942: 29 января 1926 г.) Полностью утвержден: 9 декабря 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
258,828 Усовершенствованный способ получения серы из сульфатов щелочноземельных металлов.
Мы, компания SALZWERK HEILBRONN AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из Хайльбронна,
Германия; Теодор Лихтенбергер, гражданин Германии, из Зальцгрунде 1, Хайльбронн, Германия, и Конрад
Флор, гражданин Германии, из Зальцгрунде 1, Хайльбронн, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации процесса, описанного в нашей
предыдущей спецификации №.
251,942 Согласно настоящему изобретению, хлорид магния плавят с расплавом хлорида щелочных металлов
и сульфата щелочноземельных металлов до или после восстановления коксом с целью ускорения
превращения сульфидов щелочноземельных металлов в хлориды щелочноземельных металлов.
Хлорид магния уже используется в производстве сероводорода мокрым способом. Однако этот процесс
дорогостоящий и приводит к загрязнению сточных вод.
Процесс может, например, осуществляться путем введения частично обезвоженного хлорида магния в
расплав щелочных хлоридов, содержащий восстановленные сульфаты щелочноземельных металлов. При
этом выделяется большое количество сероводорода, а также оксид магния, в то время как из нерастворимых
в расплаве сульфидов щелочноземельных металлов выделяются хлориды щелочноземельных металлов,
которые легко растворимы в расплавленных хлоридах щелочных металлов. Выделение сероводорода может
быть увеличено и ускорено, если в расплав пропускать водяной пар.
Сероводород перерабатывается известным способом в серу βO. Описанным выше способом очень быстро
получают летучий расплав, свободный от сульфидов щелочноземельных металлов, который состоит из
хлоридов щелочных металлов и хлоридов щелочноземельных металлов. В этом расплаве очень быстро
осаждается оксид магния, так что его легко удалить.
Если расплав хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, очищенный от 60 оксида магния и
содержащий только избыток кокса, использовать заново для растворения и восстановления сульфатов
щелочноземельных металлов, то, во-первых, можно сделать технологический процесс непрерывным, а
во-вторых, технически простым способом можно устранить недостатки, присущие мокрому процессу, которые
заключаются в дорогостоящем производстве хлоридов щелочноземельных металлов путем испарения или в
загрязнении рек сточными водами.
Благодаря тому, что оксид магния всегда удаляется путем седиментации, а образующийся хлорид
щелочноземельного металла возвращается в рабочий цикл, в конечном итоге получается расплав хлорида
щелочноземельного металла, содержащий только хлориды щелочных металлов, приготовление которого
очень простое и не приводит к образованию каких-либо бесполезных отходов, загрязняющих реки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258830A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 сентября 1925 года.
258,830 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 марта 1926 г. № 6421/26.
Завершено: 8 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оптическая система записи для использования в системах передачи изображений и подобных им
устройствах.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABLES LIMITED, расположенная по адресу: Connaught House,
Aldwych, London, W, C 2, Англия, британская компания, являющаяся правопреемником Эрвина Палмера
Банкрофта, расположенного по адресу: 3296, East 19th Street, Brooklyn, Kings County, New York, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к методам и устройствам управления светом, и в частности к таким методам и
устройствам, которые используются в системах для записи на светочувствительную пленку изображений,
принимаемых с удаленной станции в виде электрических токов.
Согласно изобретению, свет, изменения которого необходимо регистрировать, вместо того чтобы
фокусироваться непосредственно на светочувствительной пленке, используется для освещения отверстия в
экране, после чего изображение этого отверстия фокусируется на светочувствительной пленке.
В соответствии с другой особенностью изобретения, электрические токи вызывают вибрацию струны или
подобного элемента, который управляет светом, излучаемым подходящим источником. Линза, расположенная
между струной и экраном, концентрирует свет от указанного источника в сходящийся пучок, фокус которого
находится не доходит до отверстия в экране или выходит за его пределы.
На прилагаемом чертеже изображены передающее и принимающее устройства в системе передачи
изображений, воплощающей настоящее изобретение.
В верхней части достаточно подробно показана станция передачи изображения, включающая вращающийся
прозрачный барабан 1, вокруг которого обернута прозрачная пленка 3 с передаваемым изображением. Внутри
барабана установлено светочувствительное устройство 4, электрические характеристики которого
изменяются в зависимости от интенсивности света, падающего на него через барабан 1 и прозрачную пленку
3. Таким образом, количество света, достигающего устройства 4, является функцией прозрачности каждой
элементарной площади пленки, которая подвергается воздействию источника света 5. Размер этой
элементарной площади определяется отверстием в экране 6.
Выход ячейки 4 подключен к усилителю-модулятору 7, благодаря чему несущие волны от генератора S
модулируются и подаются на выходную цепь, такую как линия L, после прохождения через оконечный
усилитель 9. На приемной станции входящие токи после прохождения через приемный усилитель 11
подаются на оптическую лампу 12, которая представляет собой одиночную нить или проволоку 13,
подвешенную в магнитном поле, создаваемом с помощью угля 14 и предназначенную для вибрации перед
отверстием в полюсных наконечниках лампы при подаче тока.
Гирлянда 13 имеет такую ширину, что обычно перекрывает поток света от источника 16 к отверстию 15.
Следовательно, когда на гирлянду 13 воздействуют токи различной амплитуды, гирлянда вибрирует и
позволяет отверстию 15 соответственно освещаться. Различное количество света, проходящего через
отверстие 15, равномерно рассеивается с помощью соответствующих линз, схематически представленных
линзой 17, так что освещается секция AA1 диафрагменной пластины 18, которая имеет небольшое отверстие
19.
i // / /i Всякий раз, когда лучи света проходят через отверстие 15 и рассеиваются линзой 17, освещенная
секция AA' всегда больше отверстия 19.
Следовательно, независимо от количества света, проходящего через отверстие 15 устройства 12, отверстие
19 в отражающей пластине освещается светом равномерной плотности, интенсивность которого, однако,
является прямой функцией движения струны 13 и, следовательно, света и теней передаваемых изображений.
Следует отметить, что линза 17, равномерно рассеивая свет по отверстию 19, фокусируется не в этом
отверстии, а в точке F за пределами диафрагмы, или же в точке, расположенной ближе к диафрагме, так что
изображение струны 13 или отверстия 15 не видно. Напротив, указанное отверстие равномерно освещено
даже при вибрации струны 13. Изображение этого равномерно освещенного отверстия 19 затем фокусируется
с помощью линзы 21 на приемной пленке 22, причем размер экспонированной элементарной области
определяется отверстием 19. Пленка 22 установлена на барабане 23, который аналогичен барабану 1 на
передающей станции, причем оба барабана имеют винтовое движение. Могут быть использованы любые
известные методы привода передающего и приемного барабанов и поддержания их синхронного движения.
Из приведенного выше описания видно, что, поскольку приемная поверхность не подвергается воздействию
изображения струны 13, удается избежать интерференционных линейных узоров и обеспечить равномерное
освещение элементарных областей.
Следует понимать, что изобретение применимо к любому типу систем передачи изображений, в которых
изменения интенсивности света записываются на светочувствительную пленку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258831A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 26 сентября 1925 г. 4 a Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 13 апреля 1926 г. № 9747/26, полностью принята: 6 января 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования винтовых домкратов или относящиеся к ним.
Мы, компания Socul TP Di AN & Ci Ei, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Французской Республики по адресу: 18 Plb I, rue du Chateau des Rentiers, Paris,
Франсиско-Французская Республика, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При использовании обычных винтовых домкратов для автомобилей выполнение стандартных операций
иногда становится невозможным в случае колес, оснащенных шинами большого диаметра. Если такие шины
полностью спущены или провалились, в некоторых случаях невозможно задействовать винтовой домкрат под
осью. Если же рельеф местности позволяет установить винтовой домкрат, подъема иногда бывает
недостаточно, чтобы пневматическая шина оторвалась от земли, поскольку она восстанавливает свою форму
по мере подъема колеса.
Настоящее изобретение относится к винтовому домкрату, который в своем нормальном положении занимает
очень мало места и всегда может быть задействован под осью, а также который выдвигается на большую
длину таким образом, чтобы всегда создавать подъем, достаточный для отрыва колеса от земли.
Были предложены подъемные домкраты, в которых реализован винтово-гайковый механизм, включающий
пару резьбовых элементов, предназначенных для работы один внутри другого, причем один из этих
элементов имеет быстродействующую резьбу, а другой — медленнодействующую, один элемент снабжен
пружинным кольцом, воздействующим на другой элемент и служащим тормозом, и вращающейся гайкой,
которая при срабатывании перемещает оба элемента прямолинейно до тех пор, пока один из них не
зацепится за поднимаемый объект, после чего другой элемент начинает вращаться, а первый продолжает
свое прямолинейное движение.
Цена 1/-1 Настоящее изобретение относится к домкратам этого типа и включает в себя дополнительную
вращающуюся нижнюю головку, которая помогает удерживать домкрат в равновесии и предотвращает
заклинивание или заклинивание. 50 Дальнейшее усовершенствование, повышающее прочность домкрата,
заключается в том, что центральная колонна, на которой фактически покоится поднимаемый объект,
выполнена цельной, а не полой, как это часто делается. 56 Изобретение показано, в качестве примера, на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент, соответствующий линии А-А на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 1, демонстрирующий винтовой домкрат в развернутом
или выдвинутом состоянии.
Как видно из чертежей, новый домкрат 65 включает в себя опору a, закрепленную на подошве b. Он содержит
гнездо c, установленное на шарнире d и несущее зубчатую головку e, с которой он входит в зацепление с
угловой шестерней f, выполненной из цельного куска с втулкой 17 C 70, которая приводится в действие
снаружи любым подходящим способом.
Внутри гнезда c находится жестко закрепленная на нем гайка g, которая входит в зацепление с винтом h. На
этом винте 75 расположен тормоз i, образованный, например, листовой пружиной, закрепленной в крышке j.
Винт h полый и содержит гайку ie, которая выполнена из цельного куска, и 80, с которым он входит в
зацепление с другим винтом 1, который является цельным и несет головку m домкрата.
Принцип работы следующий:
Предположим, что домкрат повернут на 85 градусов назад, как показано на рисунке 1. Чтобы открыть его,
втулка 1' поворачивается с помощью ключа, и, следовательно, шестерня f поворачивается. Коронка e
вращается, а вместе с ней и гнездо c. Из-за действия тормоза i винт h предотвращается от вращения.
Следовательно, он поднимается в своей гайке.
Когда винт достигает конца верхнего ряда, он больше не может вращаться. К этому моменту головка m уже
соприкасается с осью или другим поднимаемым элементом, и поскольку винт 1 не может вращаться, а может
двигаться только вверх в своей гайке k, гнездо c, винт h, заблокированный в своей гайке q, и гайка k, плотно
соединенная с винтом h, поворачиваются. При дальнейшем вращении гнезда c, винта h и гайки k, винт 1, не
имея возможности вращаться, будет вынужден подниматься под действием своей гайки k, в результате чего
происходит подъем оси или другого элемента.
Таким образом, вращение гнезда c и гайки g сначала заставляет винт h, удерживаемый тормозом i,
подниматься без вращения, а затем вращение гнезда c, гайки g, винта и гайки k заставляет винт 1
подниматься без вращения. Следовательно, эта лебедка имеет большие возможности для развития или
расширения.
Приведенные выше варианты являются лишь примером, поскольку формы, размеры, используемые
материалы и все детали могут быть изменены во всех случаях без изменения принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258832A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
__ _ _ _ _ _ _ __ _, 7 I СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (США): 22 сентября 1925 г. 25 8, 832 Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 26 апреля 1926 г. № 10,983126.
Полный текст принят: 23 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств для создания узоров на меху и получаемых таким образом изделий.
Я, Фредерик Уильям Хорстманн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Койт-стрит, 196, Ирвингтон, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машине для нанесения оригинальных и декоративных узоров или рисунков на
меховую поверхность шкур или подобных изделий, а также к изготавливаемому с ее помощью товару.
В производстве меха, то есть в отрасли, которая обрабатывает шкуры животных для изготовления одежды,
желательно создавать привлекательные и декоративные эффекты. Внешний вид меха для использования в
качестве одежды или для других целей до настоящего времени ограничивался улучшением меха для
придания ему естественного блеска и других желаемых качеств с помощью различных обработок, включая
окрашивание, выщипывание и стрижку, которые выполнялись обманным путем.
Настоящее изобретение включает в себя все известные этапы, позволяющие раскрыть приятные качества
меха, и, кроме того, позволяет создавать поверхность с отчетливым рисунком постоянного, определенного и
заранее заданного дизайна, включающего, при желании, также и цветовой эффект.
1
Ранее в машине для удаления шерсти с шкур предлагалось предусмотреть механизм
возвратно-поступательного движения меха к режущим ножам и от них.
Настоящее изобретение включает в себя машину для раскроя меха, имеющую режущий механизм, lPrice l/-J, и
средство подачи меха к указанному режущему механизму, включая средство для создания относительного
движения вперед и назад между указанным режущим и подающим механизмами, 45 благодаря чему мех на
шкуре будет срезаться через определенные промежутки, и средство для изменения скорости, типа и длины
движения подающего механизма для получения различных узоров. 50 Один из способов получения узорчатой
шкуры заключается в манипулировании стригальной или другой режущей машиной таким образом, чтобы
раскрой мех чередовался полосами или участками заданной конфигурации. То есть, стригальная машина
работает таким образом, что мех может быть сострижен и оставлен попеременно длинным и коротким. Эта
операция не только приводит к новому и приятному дизайну с точки зрения короткого и длинного ворса, но и
создает двухцветную поверхность, поскольку на очень многих шкурах мех у самой шкуры заметно отличается
по цвету от меха у концов.
Или, при желании, мех окрашивается для получения 65 различных цветовых эффектов. Например, мех может
быть окрашен в светлый цвет, а его кончики — в другой, отличительный цвет, так что при стрижке меха в
соответствии с моим изобретением может быть получена другая, 6 разнообразная цветовая схема или
дизайн. Также, после стрижки меха в соответствии с описанным здесь изобретением, кончики длинных
волосков или меха могут быть окрашены в отличительный цвет, отличающийся от остальной части меха. Эта
общая идея используется для создания множества вариаций, таких как, например, создание постепенного
перехода от темного к светлому цвету поверхности, где мех, прилегающий к шкуре, светлее, чем поверхность.
В других случаях стригальная машина приспособлена для стрижки меха постепенно увеличивающейся длины
от центра указанных участков до краев длинного меха. С другой стороны, более короткий мех имеет
одинаковую высоту, создавая отчетливый и четко выраженный цвет. в отличие от длинного меха.
Таким образом, целью настоящего изобретения является производство меховых изделий с поверхностью,
имеющей приятный и заранее заданный узор.
Еще одной целью изобретения является создание шкуры, с которой удалены части меха для нанесения
рисунка.
Еще одной целью изобретения является использование различий в цвете между поверхностью и основанием
меха на шкуре и демонстрация нижних участков меха в привлекательном и декоративном виде.
Еще одной целью изобретения является разработка способа, позволяющего состригать шкуру для получения
узорчатой поверхности.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание машины для удаления заданных участков меха
со шкуры с целью получения узорчатой поверхности.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны по мере прочтения следующего описания.
В качестве примера практического воплощения моего изобретения я использую машину для стрижки меха
известной марки tyv De, включающую механизм стрижки и конвейер для подачи меха к механизму стрижки.
Для реализации настоящего изобретения я оснащаю такую машину для стрижки возвратно-поступательным
или плавающим конвейером для подачи шкуры к резцам.
Подвижный конвейер выдвигается вперед для проведения операции стрижки или отступает назад, чтобы
часть шкуры прошла нестриженой, или, при желании, машина настраивается таким образом, чтобы разрезать
мех на постепенно увеличивающиеся и уменьшающиеся по длине отрезки, создавая на них, по сути,
постоянные волнистые узоры. Эта операция выполняется автоматически, поэтому шкура, прошедшая мимо
режущих инструментов, будет иметь мех, сформированный в приятный узор. Расстояние между волнами, их
глубина и высота, а также расположение относительно друг друга варьируются в широких пределах, и
поэтому может быть получено большое разнообразие узоров. Например, широкая и узкая полосы, равные
полосы, смежные широкие полосы короткого и длинного меха с промежуточными полосами длинного или
короткого меха, пересекающиеся волны.
волнообразных образований и тому подобное.
Эти эффекты легко достигаются с помощью соответствующих кулачковых или других механических
элементов, которые управляют движением конвейера.
На прилагаемом чертеже более наглядно показана машина, с помощью которой из кожи удаляется мех в
соответствии с моим изобретением.
На фиг. 1 представлен боковой вид машины 70, воплощающей мое изобретение, и частично показан в
разрезе, где он заштрихован.
На рис. 2 представлен фрагментарный детальный вид, демонстрирующий эксцентриковый или кулачковый
механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение конвейера к ножам и от них.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены схематические изображения в поперечном сечении шкур, с которых мех
был удален под углом 80 градусов для получения различных узоров.
На рис. 6 изображен мех с поперечными вырезами, а на рис. 7 — разрез, сделанный по линии 7-7 на рис. 6, на
котором показана волнистая форма меха.
Изображенная машина для практического применения моего изобретения включает в себя подходящую раму
для поддержки различных рабочих частей машины 90. Механизм стрижки меха 11 расположен в верхней или
рабочей части рамы 10 и включает в себя вращающийся резак 12 и нож для стрижки 13. Вращающийся резак
установлен на валу 14, установленном на соответствующих подшипниках 95 с противоположных сторон,
причем подшипники являются неотъемлемой частью опорной плиты 15, закрепленной болтами 16 к верхней
части рамы 10, а нож для стрижки регулируемо закреплен любым подходящим способом на стойке 17,
являющейся неотъемлемой частью опорной плиты 15. Корпус 18 закрывает резцы, а выходное отверстие 19
соединено с воздуходувкой или другим вакуумным устройством (не показано) для удаления срезанного меха
обычным способом и для облегчения перемещения меха между режущими ножами.
Вал 14 снабжен шкивом 21, соединенным ремнем 22 со шкивом 2.
Вращающийся с валом 24, установленным в 110 соответствующих подшипниках, предусмотренных в раме.
Вал 24 снабжен приводным шкивом (не показан) для соединения с любым подходящим источником энергии,
например, с двигателем, также не показанным. Таким образом, 115 становится очевидным, что могут быть
предусмотрены средства для осуществления вращения вращающегося резака 12, скорость этого резака
определяется в соответствии с передаточными числами различных шкивов и скоростью используемого
двигателя 120. Вал 24 является основным приводным элементом машины и также снабжен шкивом 25 для
привода других механизмов, которые будут описаны далее. 125 Механизм для подачи шкуры к ножам
включает в себя подшипниковый кронштейн 26, состоящий из пары боковых пластин 27 и 28, расположенных
по разные стороны машины и надлежащим образом закрепленных в неподвижных 130 2-58,832, которые
описаны выше и служат лишь для 65 равномерного срезания меха шкуры.
Однако настоящее изобретение обеспечивает средства для перемещения конвейера 36 к механизму стрижки
11 и обратно для получения шкуры со стриженым мехом 70, срезанным через определенные интервалы, как
показано на фиг. 6 и 7. Как видно из показанного примера, полосы 53 представляют собой длинный или
нестриженый мех, а полосы 54 — состриженные участки меха 75. При использовании машины, как показано
на рисунке, для реализации настоящего изобретения я устанавливаю конвейер 36 на коромысла 55 и 56,
установленные по разные стороны кронштейна 26 и рамы 10. Верхние концы коромысел могут быть
закреплены болтами к пластинам 27 и 28 подшипникового кронштейна 26, обеспечивая таким образом
плавающий или возвратно-поступательный конвейер. Болты 551 могут проходить через пазы 571, позволяя
регулировать наклон конца конвейера рядом с режущими лезвиями. Нижние концы коромысел могут
поворачиваться на валу. 57 установлен в подшипниках 58, интегрированных с рамой 10. Колебательное
движение 90 передается коромыслам посредством кулачковых элементов 59, расположенных на валу 61, за
счет зацепления с роликами 62, установленными на рычагах вторичных коромысел 63, шарнирно
закрепленных в удлинителях 64. Рычаги 63 95 могут быть соединены звеньями 65 с изогнутыми участками 66,
имеющими ось вала 61 в качестве центра, коромысел 55 и 56. Величина движения конвейера 36 внутрь и
наружу может регулироваться путем размещения концов звеньев в отверстиях 67 в изогнутых участках
коромысел; для облегчения этой регулировки в конце каждого звена 65 предусмотрен паз 671. Для каждого из
коромысел 63 может быть предусмотрена пружина 68, удерживающая ролики 62 в контакте с cams 59.
Вал 61 может быть установлен в подшипниках 69, расположенных на регулируемых опорных пластинах 71,
шарнирно закрепленных в подшипниках 72 на противоположных сторонах рамы 10, которые будут более
подробно описаны ниже. Опорная пластина может регулироваться болтами, проходящими через пазы 70
пластин 115 и ввинчивающимися в раму 10; для фиксации пластин в отрегулированном положении
предусмотрены контргайки 7011. Вал 61, на котором установлены кулачки 59, может быть снабжен шкивом 73,
соединенным ремнем 74 с шкивом 25, который приводится в движение, как описано выше, таким образом,
движение передается кулачкам для приведения в действие конвейера к режущему механизму и от него.
Непрерывное движение конвейерной ленты 35 может быть обеспечено следующим образом: опорная
пластина 71 может быть снабжена регулируемым подшипником 75, служащим опорой для роликов 31 и 22,
установленных на валах 33 и 34 соответственно, причем последний установлен в боковых пластинах 27 и 28.
Ролики 31 и 32 в сочетании с брезентовой лентой или фартуком 35 образуют конвейер, который в целом
обозначен цифрой 36. Вал 33 установлен в регулируемых подшипниках 331, имеющих пазовые и болтовые
соединения 341 с пластинами 2, 7 и 28; предусмотрены установочные винты 451 для регулировки ролика 31 с
целью натяжения или ослабления ленты 35 при ослаблении болтов указанных соединений 341.
Однако для создания или снятия натяжения с ремня могут быть использованы любые другие подходящие
средства.
Когда шкура подается к резакам конвейером, она удерживается в плотном контакте с конвейером
прижимными элементами, представляющими собой множество коротких роликов 37, вращающихся на концах
рычагов 38, шарнирно закрепленных на поперечной балке 39, установленной в выступающих частях 41
пластин 27 и 28.
Пружины 42 служат для удержания роликов 37 прижатыми к меху, обеспечивая их прочное сцепление с
лентой 35. Ролики могут быть расположены встык поперечно направлению движения меха и образуют
непрерывный гибкий прижимной элемент, позволяющий компенсировать локальные изменения толщины
шкуры. Если часть шкуры толще соседней, ролики могут подниматься, не нарушая эффективного контакта
оставшихся участков с более однородными частями шкуры.
Дополнительный ролик 43 предназначен для удержания кожи на ленте 35 после того, как кожа прошла под
конвейером.
Этот ролик может вращаться на валу 44, установленном на концах рычагов 45, шарнирно закрепленных на
валу 47, который может быть зафиксирован в боковых пластинах 27 и 28.
Противоположный рычаг 48 каждого из рычагов 46 может быть соединен с винтовой пружиной 49,
противоположный конец которой может быть закреплен на кронштейне подшипника 26. Ролик 43 установлен
на указанных рычагах таким образом, что при необходимости пружина 49 может быть разъединена с
рычагами, и ролик освобождается от контакта с кожей.
Фартук или лента 35 конвейера могут быть снабжены любыми подходящими средствами для удержания шкур,
предназначенных для подачи к ножам.
Представленная конструкция конвейерной ленты показана с карманами 51, в которые оператор может
вставлять конец шкуры, подавая ее в машину, так что шкура может быть надежно пропущена под роликами 37
и находиться в рабочем положении относительно ножей.
Машины предшествующего уровня техники, которые в общих чертах сконструированы как 258,832 4_ 258,832,
удерживаются болтом 76, проходящим через паз в опорной части указанного регулируемого подшипника. Вал
77, установленный в подшипнике, снабжен звездочкой 78 и прямозубой шестерней 79. Прямозубая шестерня
расположена в зацеплении с другой шестерней 81, закрепленной на валу 61. Движение передается от вала 61
через шестерни 81 и 79, причем шестерня 79 вызывает вращение вала 77, на котором установлена звездочка.
Цепь 82 может соединять звездочку 78 с другой звездочкой 83, закрепленной на валу 57, который таким
образом вращается. Рядом со звездочкой 83 может быть закреплена другая звездочка 84, через которую цепь
85 ведет к звездочке 86, закрепленной на валу 33, к которому крепится ролик 31 конвейера. 35 закреплен, и
таким образом движение передается от вала 61 к конвейеру. Для устранения провисания цепи 82 может быть
предусмотрен натяжной ролик 87, а для удержания цепи 85 в натянутом состоянии может быть предусмотрен
регулируемый или натяжной ролик 88, при этом натяжение создается с помощью пружины 89 и рычага 91.
Как показано на рис. 2, движение конвейера 36 внутрь и наружу может осуществляться с помощью
эксцентриков 92, установленных на валу 61, при этом эксцентрики входят в зацепление с круглыми
отверстиями 93, предусмотренными в специальных звеньях 65.
Благодаря различным предусмотренным регулировкам обеспечивается точный контроль для создания
разнообразных конструкций. Например, регулировка звена 65 в различных отверстиях 67 позволяет
регулировать степень движения конвейера внутрь и наружу относительно режущего механизма, благодаря
чему глубина реза может быть тщательно отрегулирована.
Положение конца конвейера, проходящего вокруг ролика 32, может регулироваться с помощью элементов 551
и 571, что позволяет правильно расположить мех на шкурах относительно ножей, обеспечивая более
равномерный и ровный рисунок среза. Благодаря регулировкам 70, 701 и 701 можно регулировать амплитуду
движения конвейера внутрь и наружу, а также изменять положение подшипников, поддерживающих вал 61,
если необходимо заменить шестерню 81 или кулачки 59 на другие. При этом следует понимать, что широкий
диапазон скорости конвейера может быть достигнут за счет замены шестерен 81 на шестерни разного
размера, а различные перемещения конвейера относительно механизма резки могут быть достигнуты за счет
замены кулачков 59 другой конструкции. Компенсация изменений размера шестерни 81 может быть
обеспечена путем регулировки подшипников 771 через паз и болт 76.
Следует отметить, что кулачки 59, как уже объяснялось ранее, могут иметь множество контуров для
обеспечения различных движений конвейера относительно ножей и, таким образом, получения большого
разнообразия узоров или рисунков на мехе, а также что вместо непрерывной работы конвейера может быть
обеспечено его прерывистое движение.
Относительное движение конвейера 75 и ножей очень незначительно, поскольку мех не очень длинный.
Кроме того, перемещение конвейера вокруг роликов 31 и 32 во время его движения внутрь и наружу, а также
подъем кулачков 59 регулируются относительно друг друга таким образом, чтобы обеспечить стрижку меха и
получить конструкцию, показанную на рис. 7. Очевидно, однако, что, изменяя эти два фактора, а также
Соседние файлы в папке патенты