Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4558
.pdf
Основная цель изобретения — создание варочной поверхности, которая, защищая нагревательный элемент
от контакта с кухонной утварью, обеспечивает визуальную индикацию включения нагревательного элемента.
С этой целью, в соответствии с настоящим изобретением, для нагревательного элемента изготавливается
опора из подходящего изоляционного материала с выступами, предназначенными для поддержки
металлической решетки. Нагревательный элемент расположен под выступами, а металлическая решетка —
над ними. Эта решетка имеет такую форму, что, защищая нагревательный элемент от контакта с кухонной
утварью, она позволяет хорошо видеть красное свечение нагревательного элемента. Кроме того, решетка,
будучи установленной на место, плотно прилегает к верхней поверхности прутьев и служит также
проводником тепла 3,5 между нагревательным элементом и дном сосуда, поставленного на нее; такая
варочная плита недорога в изготовлении и имеет дополнительное преимущество в том, что катушка или
обмотка нагревательного элемента может свободно расширяться и сжиматься, поскольку она лишь слабо
поддерживается выступами, которые поддерживают металлическую решетку.
Согласно одному из конструктивных примеров изобретения, бруски из огнеупорного материала, фарфора,
керамики или тому подобного были изготовлены с множеством отверстий и выступов. Отверстия на каждом
конце стержня проходят через выступы, которые выступают по обеим сторонам стержня. Эти концевые
отверстия предназначены для того, чтобы с помощью болта можно было скрепить любое необходимое
количество стержней вместе. Остальные отверстия предпочтительно имеют зенковку и служат опорой для
обмоток нагревательного элемента. Предпочтительно, центральная часть стержня 55 снабжена плоской
верхней частью и плоскими выступающими элементами; эти выступающие элементы выступают с каждой
стороны стержня на расстояние, приблизительно равное выступающей части отверстий для болтов. 60
Нагревательные элементы в виде спиралей крепятся перпендикулярно стержню и пропускаются через
потайные отверстия в изоляционных стержнях. В такой конструкции горячие катушки или провода
оказываются открытыми примерно через каждые полдюйма. Система, состоящая из квадратных или других
проводов с плоской верхней поверхностью, устанавливается между направляющими, при этом форма сетки
повторяет траекторию 70 открытых катушек.
Эта сетка опирается на выступы, отлитые на стержнях, обеспечивая зазор между катушками и сеткой;
проволочная сетка предпочтительно изготавливается из неокисляемого материала, такого как никель-хром
или подобный сплав.
Этот принцип, конечно же, может быть применен к квадратным, круглым или любым другим варочным плитам,
так что вся конструкция образует компактный, компактный нагревательный элемент. 80 В случае круглой
варочной поверхности основание из фарфора, керамики и т.п. предпочтительно имеет множество канавок или
пазов, предпочтительно расположенных по спирали, и конических выступов, при этом нагревательные
элементы вставляются в канавки под формованными коническими выступами, а проволочная решетка в этом
случае имеет коническую форму с нижней стороны, чтобы плотно прилегать между коническими выступами.
Плоская верхняя часть проволочной решетки под углом 90 градусов, находясь в установленном положении,
плавно переходит в верхнюю часть канавок 352 258,352 и, как и прежде, служит также проводником тепла
между нагревательным элементом и дном кухонной посуды.
Специалистам в данной области будет понятно, что могут быть внесены иные модификации, помимо
описанных выше, без выхода за рамки изобретения, например, опорные стержни могут быть изготовлены из
металла с подходящими изоляторами, через которые может быть продет катушечный элемент. Кроме того, в
случае круглой кипящей пластины решетка может опираться на выступы над катушкой аналогично угловой
конструкции rect1S.
Важной особенностью конструкции согласно изобретению является то, что нагревательная плита является
цельной и не имеет решетки, и может продаваться или использоваться с решеткой или без нее по желанию,
при этом в любом случае нагревательный элемент остается видимым. Конструктивная особенность,
позволяющая этого добиться, заключается в том, что выступы для поддержки решетки расположены
достаточно низко, ниже тех частей варочной плиты, на которых стоит чайник, кастрюля или подобное
устройство, что позволяет установить в них решетку подходящей формы, не нарушая и не изменяя
относительное положение нагревательного элемента.
Датировано 18 июня 1925 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических отопительных приборов или относящиеся к ним.
Мы, компания Automatic Telephone Company Limited, инженеры по телеграфу, телефонии и сигнализации,
расположенная по адресу: Милтон-роуд, Эдж-лейн, Ливерпуль, британская компания, и Шартес Герберт
Анчер, инженер-электрик, расположенный по адресу: Чарльз Беррингтон-роуд, 43, Уэвертри, Ливерпуль,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным приборам и, в частности, к
усовершенствованной нагревательной или кипящей плите для приготовления пищи в домашних условиях.
Согласно настоящему изобретению, множество стержней из огнеупорного материала, снабженных
отверстиями или канавками для поддержки нагревательного элемента между верхней и нижней
поверхностями материала, имеют отлитые на них распорные элементы, которые также служат опорами для
металлической решетки; стержни скреплены болтами, образуя блок подходящего размера или формы, и
также служат опорой для посуды для приготовления пищи. Нагревательный элемент крепится путем
продевания резьбы через отверстия, а металлическая защитная решетка опирается на распорные элементы
таким образом, что, защищая нагревательный элемент от повреждений, она также позволяет видеть
нагревательный элемент Ho во время работы в цепи.
Такая нагревательная плита недорога в изготовлении и имеет дополнительное преимущество в том, что
нагревательный элемент может свободно расширяться и сжиматься, поскольку он лишь слабо
поддерживается выступами, которые поддерживают металлическую решетку.
Для более полного понимания изобретения и его более легкого внедрения, далее будет описан один пример
кипящей плиты 80°, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди комплектной кипящей плиты А6.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии II-II на рис. 1, а рис. 3 — вид сзади кипящей плиты, показанной на
рис. 1. 90 Варочная плита состоит из нескольких глиняных брусков 1, каждый из которых имеет два
удлиненных отверстия для болтов 2 и несколько контр-отверстий 3 для поддержки нагревательного элемента.
Центральная часть барной стойки предпочтительно должна иметь плоскую верхнюю поверхность и
выступающую часть с плоскими боковыми сторонами (см. стр. 4). Удлинённые отверстия для болтов 2 и
центральный выступ 4 выполняют двойную функцию: (1) служат в качестве распорных элементов между 100
последовательными стержнями и (2) служат опорой для металлической защитной сетки 5.
В показанном примере восемь таких стержней скреплены между двумя защитными стержнями 6 болтами 7 и
элементами 8. 105 Асбестовые шайбы 9 предпочтительно вставляются между соседними отверстиями для
болтов в стержнях. Нагревательный элемент 10 ввинчивается через потайные отверстия 3, как показано на
рисунке, и соединяется с заглушками 11 110, которые установлены на металлическом стержне и
поддерживаются болтами 7, при этом заглушки изолированы от металлического стержня 12 слюдяными
шайбами 13. Металлическая решетка 5 имеет форму g) 1.
258,352 предпочтительно, как показано на рисунке, и поддерживается центральными выступами 4 и
выступающими отверстиями для болтов 2. Металлическая решетка имеет такую форму, что, защищая
нагревательный элемент 10 от контакта с кухонной утварью, она позволяет отчетливо видеть красное
свечение нагревательного элемента.
Толщина металлической решетки такова, что в установленном положении она находится на одном уровне с
верхней поверхностью глиняных прутьев и служит также проводником тепла между нагревательным
элементом и дном сосуда, поставленного на него. Металлическая решетка может быть снабжена выступами,
в которых просверлены отверстия 1.6, через которые может проходить болт 7 и удерживать решетку в нужном
положении между огнеупорными стержнями.
Подобный блок может быть изготовлен любого желаемого размера и легко устанавливается на место.
Розетки, в которые вставляются вилки 11, соединены с соответствующим выключателем, так что секции
нагревательного элемента могут быть подключены к цепи по желанию.
Специалистам в данной области будет понятно, что модификации могут быть внесены без выхода за рамки
изобретения, например, опорные стержни могут быть изготовлены из металла с подходящими изоляторами,
через которые может быть продет катушечный элемент.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258353A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15, 837, 1925 г. н.э.
Усовершенствования ножниц для резки обручей для обвязки тюков.
Мы, Эдвард Джеймс Дэвидсон, проживающий по адресу: Сент-Маргаретс Террас, 1, Стейшн Роуд,
Харлингтон, Хейз, графство Мидлсекс, британский подданный, и Артур Фредерик Ричмонд Коттон,
проживающий по адресу: Уэтерби Гарденс, 9, Южный Кенсингтон, Лондон, S.W. 5, британский подданный,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
предназначено для подъема и резки обручей из железа, связанных вокруг тюков или подобных изделий.
Он состоит из двух рычагов, как обычные ножницы по металлу, но имеет носик, выполненный в форме,
похожей на гвоздодеры плотника. Между кончиком каждого наконечника и режущим лезвием наконечник
имеет вогнутую форму, так что когда кончики наконечников входят под обруч, железо поднимается и
скручивается при закрытии ножниц из-за изгибов или наклонов между клещевидными наконечниками и
режущими лезвиями, пока оно не будет правильно расположено между режущими лезвиями в положении для
резки, и при дальнейшем закрытии ножниц обруч разрезается. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28268, 1925 г. н.э.
Усовершенствования ножниц для резки обручей для обвязки тюков.
Мы, Эдвард Джеймс Дэвидсон, проживающий по адресу: Сент-Маргаретс Террас, Стейшн Роуд, Харлингтон,
Хейз, Мидлсекс, подданный Великобритании, и Артур Фредерик Ричмонд Коттон, проживающий по адресу:
Уэтериби Гарденс, Южный Кенсингтон, Лондон, юго-запад, подданный Великобритании, настоящим заявляем,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для подъема и
резки обручей из железа, связанных вокруг тюков или подобных изделий. Он состоит из двух рычагов:
подъемного и режущего. Подъемный рычаг на одном конце имеет две губки, выполненные в форме
архимедианской спирали или подобного орнамента. Эти зажимы расположены по обе стороны обруча,
который необходимо разрезать, и при повороте рычага происходит подъем обруча по спиралям. После того
как обруч поднят и отсоединен от тюка, режущий рычаг, который поворачивается над зажимами подъемного
рычага, опускается вниз для срезания обруча.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ножниц для резки обвязочных материалов для тюков.
Мы, Эдвард Джеймс Дэвидсон, проживающий по адресу: Сент-Маргаретс Террас, 1, Стейшн Роуд,
Харлингтон, Хейвс, графство Мидлсекс, подданный Великобритании, и Артур Фредерик Ричмонд Коттон,
проживающий по адресу: Уэтерби Гарденс, 9, Южный Кенсингтон, Лондон, S.W. 5, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является создание инструмента для подъема и разрезания ленты, проволоки или подобного материала,
используемого для связывания тюкованных товаров, ящиков, коробок и тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, предлагается инструмент для этой цели, включающий пару элементов,
предназначенных для взаимодействия с противоположными краями ленты, и имеющих такую форму, что при
работе инструмента лента отделяется от тюка или ящика взаимодействующими элементами и приводится в
подходящее положение для разрезания режущей кромкой или между режущими кромками, являющимися
частью инструмента. Предпочтительно, чтобы зацепляющие элементы имели такую форму, при работе
инструмента один край ленты поднимался выше или дальше от тюка или ящика, чем другой, для облегчения
операции резки или раскроя.
В одном из вариантов инструмента элементы, взаимодействующие с лентой и снабженные режущими
кромками, приспособленными для совместной работы, расположены на концах рычагов, соединенных
шарнирно, подобно столярным клещам, но смещены относительно друг друга, так что один элемент может
пройти мимо другого при выполнении операции резки. Зацепляющий элемент с одной стороны имеет такую
форму, что он может пройти лишь на относительно небольшое расстояние под краем ленты, в то время как
другой зацепляющий элемент имеет наклон, так что другой край ленты может быть прижат к нему при
срабатывании рычагов, и лента — приведена в подходящее положение для разрезания ножницами. Нижние
концы зацепляющихся элементов могут быть выполнены таким образом, что в закрытом состоянии они оба
входят в зацепление с одним краем ленты и совместно поднимают ее до тех пор, пока режущие кромки не
перережут ленту.
В другом fbrm ef the-mshwlvent. Элементы, взаимодействующие с полосой R, установлены или интегрированы
в одну и ту же часть прибора и имеют приблизительно спирально расположенные поверхности,
взаимодействующие с полосой, в то время как режущий элемент шарнирно закреплен на той части прибора,
которая несет элементы, взаимодействующие с полосой, и предназначен для взаимодействия с режущей
кромкой, жестко закрепленной на одной стороне указанной части.
На прилагаемых чертежах (фиг. 1 и 2) показан первый вариант вышеупомянутого прибора в проекции в
открытом и закрытом положениях соответственно.
На рис. 3 представлен вид снизу на рис. 1.
На рисунках 4 и 5 показана вторая форма описанного выше прибора в двух проекциях, расположенных под
прямым углом друг к другу.
На рисунках 1, 2 и 3 показано, что тюк 1 скреплен железной лентой 2. Инструмент включает в себя рычаги 3 и
4, соединенные между собой с помощью болта 9 и гайки 10, подобно столярным клещам.
Рычаг 3 имеет на своем нижнем конце зацепляющий элемент 5, нижний край которого предназначен для
зацепления под одним из краев ленты 2. Верхняя часть элемента 5 снабжена режущей кромкой 6. Нижний
конец рычага 4 имеет зацепляющий элемент 7, нижний край которого предназначен для зацепления с другим
краем ленты 2, и этот элемент также снабжен режущей кромкой 8. Когда нижние концы двух зацепляющихся
элементов вдавливаются под края ленты, а рычаги 3 и 4 перемещаются навстречу друг другу, как показано
пунктирными линиями на положении рычага 4, один край ленты 2 будет удерживаться, как показано
пунктирными линиями, в закругленном углу 51 на внутренней стороне зацепляющегося элемента 5, в то время
как другой край ленты 2 вдавливается вверх по внутренней поверхности зацепляющегося элемента 7. По
мере сближения рукояток 3 и 4 и перекрытия нижних частей элементов 5 и 7 лента поднимается вверх до тех
пор, пока режущие кромки 6 и 8 не зацепятся за нижний край ленты и не перережут ее.
На рукоятке 3 предусмотрен ограничитель 31, ограничивающий движение рукояток при закрывании (см. рис.
2).
В показанной на фиг. 4 и 5 конструкции элементы 11 и 12, взаимодействующие с лентой, установлены на
одной и той же части 13 инструмента, которая снабжена стержнем или трубкой 21, изогнутой сверху и
образующей рукоятку 22. Элементы 11 и 12 имеют поверхности 14 и 15, зацепляющие ленту, расположенные
приблизительно по спирали, так что когда нижние концы зацепляющих элементов располагаются по обе
стороны от ленты 16, как показано на рис. 4, и прибор поворачивается в направлении стрелки А, элементы 14
и 15 поднимают ленту с тюка. Зацепляющий элемент 11 снабжен на своей внутренней поверхности
углублением, которое позволяет краю ленты с этой стороны подниматься лишь на ограниченное расстояние,
в то время как зацепляющая поверхность 15 элемента 12 имеет такую форму, что лента с этой стороны может
подниматься без препятствий. Когда инструмент повернут примерно на четверть круга в положение,
показанное на рис. 5, полоса с одной стороны пройдет над режущей кромкой 17, установленной на задней
части зацепляющего элемента 12.
Затем приводится в действие другая режущая кромка 18, установленная на рычаге 19, который вращается на
болте 20, проходящем через часть 13 инструмента, и срезает ленту. Поворотный рычаг 19 также снабжен
рукояткой 23.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Инструмент для подъема и обрезки обвязочной ленты, проволоки или подобного
материала, используемого для упаковки тюков, коробок, ящиков и тому подобного, включающий пару
элементов, предназначенных для взаимодействия с противоположными краями ленты, и имеющих такую
форму, что при работе инструмента лента отделяется от тюка взаимодействующими элементами и
приводится в положение для обрезки режущей кромкой или между режущими кромками, являющимися частью
инструмента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258354A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 июня 1925 г., № 15862/25, завершено: 17 марта 1926 г., завершено; сентябрь. 20, 1926,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
-89354 Машина для выравнивания игл швейных машин, световых балок и тому подобного.
Мы, компания THE SINGER MANUFACTURING COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная в
городе Сингер, Клайдбанк, Дамбартоншир, и Уильям Тивбндейл, гражданин Великобритании, проживающий
по адресу: Килбоуи Роуд, 367, Клайдбанк, Дамбартоншир, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к машине для выпрямления игл швейных машин,
световых планок и тому подобного, в частности, применимой для выпрямления так называемых игл с
«прямым стержнем», стержни которых, изначально круглые, имеют форму 1,5 с плоской поверхностью.
Даже если такие иглы были предварительно выпрямлены, их может потребоваться выпрямить и после
обработки пластины, однако для практических целей достаточно, чтобы лезвия игл были прямыми в том
смысле, что они не отклонялись от плоскости обрабатываемой поверхности.
Изобретение, которое можно рассматривать как развитие изобретения, описанного в описании патента № 1.
233,769, Предлагается машина, предназначенная для эффективного выпрямления игл с плоским стержнем в
указанном выше смысле, без учета возможного отклонения лезвия иглы от прямолинейности в плоскости
обрабатываемой поверхности.
По сути, машина, описанная в изобретении, включает в себя средства для боковой подачи игл к ударной
станции, где они подвергаются регулируемому воздействию молотка или группы молотков, работающих
перпендикулярно плоскости обрабатываемой поверхности плиты, затем вращение игл вокруг оси на угол 180
градусов и подачу их ко второй ударной станции, где они подвергаются регулируемому воздействию второго
молотка или группы молотков, аналогичных первому.
Транспортировочное средство может, как и в предыдущем случае, включать пару параллельных подающих
шнеков, расположенных под бункером подачи и простирающихся перед группой молотков, например,
четырьмя молотками, с соответствующими наковальнями, которые могут располагаться параллельно осям
шнеков или под их наклоном.
Как и в предыдущей конструкции, предусмотрена предпочтительно вертикально регулируемая опора для
хвостовика, вдоль которой иглы 55 перемещаются без вращения подающими винтами, и к которой хвостовики
прижимаются верхними прижимными планками.
Следует понимать, что иглы, автоматически перемещаемые из бункера 60 в подающие шнеки, естественным
образом занимают исходное положение так, чтобы облицованная поверхность находилась снизу, и в этом
положении иглы проходят между упором и первой верхней прижимной планкой к первой станции молотковой
обработки 63.
На первом участке для забивания молотков (желательно) находятся два молотка, последовательно
воздействующие на расположенные на некотором расстоянии друг от друга точки по длине лезвий иглы.
70 Между первой и второй станциями забивания молотков упор для стержня имеет ступенчатую форму,
например, вперед с нисходящим скосом, заканчивающимся резким уклоном, после чего упор для стержня
продолжается на более низком уровне, при этом прижимная планка над ступенчатой частью имеет
соответствующую форму, так что, когда каждая игла достигает ступенчатой части, она переворачивается или
совершает полукувырок, при этом плоская поверхность теперь упирается в нижнюю поверхность верхней
прижимной планки.
В этом перевернутом положении иглы перемещаются на вторую станцию для ковки. 86 Со второй станции
обработки иглы транспортируются к месту доставки.
Напротив каждого молотка расположен поршень или аналогичное устройство, приводимое в действие
запорным механизмом, которое 90 258,354 имеет меньшую ширину, чем шаг подающих винтов, и которое
может взаимодействовать с закругленной поверхностью для надежной фиксации хвостовика иглы во время ее
ударов молотком.
Поршень или поршни на первой ударной станции могут быть встроены в упор для хвостовика; поршень или
поршни на второй ударной станции могут быть встроены в верхний пресс.
Предпочтительно предусмотреть возможность микрометрической регулировки упора для хвостовика иглы в
соответствии с размерами игл.
Как следует из названия, предусмотрены устройства регулирования удара для автоматического контроля
силы ударов молотка.
Эти устройства аналогичны регулирующим устройствам, описанным в указанной выше спецификации, однако
следует понимать, что иглы не вращаются в контакте с щупами. ------- Дата: 18 июня 1925 г.
CR;UIJIESIIANK & FAIR WEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителей.
2 0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для выравнивания игл швейных машин, световых балок и тому подобного.
Мы, компания Singer Manufacturing Company Limited, британская компания, расположенная в городе Сингер,
Клайдбанк, Дамбартоншир, и Уильям Тивендейл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Килбоуи Роуд, 367, Клайдбанк, Дамбартоншир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машине для выпрямления игл швейных машин, световых планок и тому
подобного, в частности, применимой для выпрямления так называемых игл с «плоским стержнем», стержни
которых, изначально круглые, имеют плоскую поверхность.
Даже если такие иглы были предварительно выпрямлены, их может потребоваться выпрямить после прокола,
однако для практических целей достаточно, чтобы лезвия игл были прямыми в том смысле, что они не
отклонялись от плоскости обрабатываемой поверхности.
Изобретение, которое можно рассматривать как развитие изобретения, описанного в описании патента № 1.
233,769, Предлагается машина, предназначенная для эффективного выпрямления игл с плоским стержнем в
указанном выше смысле, без учета возможного отклонения лезвия иглы от прямолинейности в плоскости
обрабатываемой поверхности.
По сути, машина, являющаяся предметом изобретения, включает в себя последовательность ударных
станций, средства подачи, активные во время ударного процесса для продвижения невращающихся игл мимо
указанных ударных станций, и средства для осевого переворачивания непрерывно продвигающихся игл
между последовательными ударными станциями.
Подающее устройство может, как и прежде, 70 включать пару параллельных вращающихся подающих шнеков
противоположного вращения, расположенных под загрузочным бункером и простирающихся перед группой
молотков, например, четырьмя молотками, с соответствующими наковальнями, которые могут простираться
75 параллельно осям шнеков или под их наклоном.
Параллельно подающим винтам расположена предпочтительно вертикально регулируемая опора для
хвостовика, вдоль которой иглы перемещаются на 80 градусов без вращения подающими винтами, и к
которой хвостовики прижимаются верхними прижимными планками.
Следует понимать, что иглы, автоматически перемещаемые из бункера № 85 в подающие шнеки,
естественным образом занимают исходное положение так, чтобы облицовочная поверхность находилась
снизу, и в этом положении иглы проходят между упором и первой верхней прижимной планкой к первой
станции молотковой обработки № 90.
На первом участке обработки предпочтительно использовать два молотка, последовательно воздействующих
на точки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга по длине игольчатых лезвий. 95 Между
первой и второй станциями забивания молотков упор для стержня имеет ступенчатую форму, например,
вперед с наклоном вниз, заканчиваясь резким уклоном, после чего упор для стержня продолжается на более
низком уровне, при этом прижимная планка над ступенчатой частью имеет соответствующую форму, так что,
когда каждая игла достигает ступенчатой части, она переворачивается или совершает полукувырок, 10или
когда плоская поверхность теперь упирается в нижнюю поверхность третьей верхней прижимной планки.
В этом перевернутом положении иглы перемещаются на вторую станцию для ковки. 110 Со второй станции
ковки иглы массой 258 354 г транспортируются к месту доставки.
Напротив каждого молотка расположен подпружиненный плунжер или аналогичное устройство, которое на 3
узче шага подающих винтов и которое может взаимодействовать с заточенной поверхностью для надежной
фиксации хвостовика иглы во время ударов молотком.
Поршень или поршни на первой ударной станции могут быть встроены в упор для хвостовика; поршень или
поршни на второй ударной станции могут быть встроены в третий и четвертый верхние 16 прижимных
брусков.
Предпочтительно предусмотреть возможность микрометрической регулировки упора для хвостовика иглы в
соответствии с размерами игл.
Как следует из названия, предусмотрены устройства регулирования удара для автоматического контроля
силы ударов молотка.
Эти устройства аналогичны регулирующим устройствам, описанным в указанной ранее спецификации, при
условии, что...
2b всегда следите за тем, чтобы иглы не вращались в контакте с щупами.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — план машины, сконструированной в соответствии с изобретением, фиг. 2
— соответствующий частичный вид сбоку, частичный разрез с удаленными некоторыми компонентами; фиг. 3
— разрез, в основном по линии III--III на фиг. 1; фиг. 4 — частичный вид сбоку, частичный разрез,
выполненный в большем масштабе, показывающий, среди прочего, упомянутые выше подпружиненные
плунжеры; фиг. 5 — частичный вид сбоку, частичный разрез, смотрящий в направлении стрелки V на фиг. 4;
фиг. 6 — схематическое изображение, выполненное в большом масштабе, иллюстрирующее средства для
осевого поворота игл на угол 180°.
Два подающих шнека 1, 2, показанные с противоположных сторон, предназначены для транспортировки игл,
подаваемых по одной и последовательно из бункера, обозначенного цифрой 3, к двум последовательным
станциям обработки молотками и мимо них. На каждой из этих станций иглы подвергаются регулируемому
воздействию пары молотков s5 4, 5 или 6, 7, причем молотки каждой пары воздействуют последовательно на
точки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга по длине лезвий иглы a.
8 обозначает вертикально регулируемую опору для стержня иглы 5,5, вдоль которой иглы перемещаются без
вращения и против которой стержни игл прижимаются набором верхних прижимных планок 9, 10, 11, 12.
После автоматического перемещения из бункера на опору для хвостовика 8 иглы занимают исходное
положение, при котором запрессованная поверхность находится снизу. В этом положении иглы проходят
между опорой для хвостовика 8 и верхней прижимной планкой 9 до первой станции молотковой обработки.
Между первой и второй станциями забивания молотков упор для стержня 8 имеет ступенчатую форму, как это
четко показано на рис. 6, то есть, с наклоном 13 вперед и вниз, заканчивающимся резким уклоном 14, откуда
упор для стержня продолжается на более низком уровне 81, при этом прижимная планка 11 имеет
соответствующий наклон 15, так что, когда каждая игла достигает уровня 81, она переворачивается, и теперь
закругленная поверхность упирается в нижнюю поверхность верхней прижимной планки 11. Канавка
подающего винта 2 пропорционально углубляется от точки, противоположной скосу 13, до подающего конца
80 подающего винта 2, чтобы поддерживать приблизительно горизонтальное положение игл на нижнем
уровне 81.
В перевернутом положении иглы поступают на вторую ударную станцию 85, где на них воздействуют молотки
6, 7, после чего, достигнув подающего конца упора для хвостовика, они падают через отверстие 16 в раме
станка.
Напротив каждого молотка расположен подпружиненный плунжер 17, 18, 19 или 20, который может
взаимодействовать с закругленными поверхностями, надежно удерживая стержни игл во время ударов
молотком; эффективная площадь соприкосновения плунжера 95 уже, чем шаг подающих винтов.
Плунжеры 17, 18 на первой ударной станции встроены в упор 8, снабжены 100 регулируемыми упорами 21 и
приводятся в движение вверх пружинами 22, напряжение которых может изменяться путем регулировки
резьбовых втулок 23, которые, кроме того, служат для направления штоков 105 плунжеров 17, 18.
Плунжеры 19, 20 на второй ударной станции встроены в верхние прижимные планки 11, 12, снабжены
регулируемыми упорами 24 и прижимаются вниз пружинами 25, напряжение которых может изменяться путем
регулировки гаек 26.
Опорная планка 8 ограничена вертикальным перемещением направляющими, представленными 116
неподвижными кронштейнами 27, и опирается на диски 29, выполненные заодно с регулируемыми штифтами
28, ввинченными через раму станка. На периферийной поверхности каждого диска 29 нанесена градуировка,
образующая шкалу, совпадающую с меткой на раме станка; такое расположение обеспечивает
микрометрическую регулировку упора хвостовика для игл разных размеров. 125 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 19 июня 1925 года. № 15863/25, Полностью слева: февраль. 11, 1926.
Завершено: сентябрь. 20, 1926 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
258,355 Шкаф для швейной машины.
Мы, компания TVm Singer Manufacturing Company, Limited, британская компания, а именно Singer, Клайдбанк,
Дамбартоншир, и Питер Тейлор, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Тилт-стрит, 29,
Риддри, Глазго, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение имеет целью создание усовершенствованного корпуса для швейной машины простой
конструкции, предназначенного для размещения и сокрытия швейной машины с управляющими и приводными
устройствами, когда она не используется, и имеющего внешний вид обычного стола, а также
приспособленного для использования в качестве такового.
Ещё одной целью является создание конструкции, особенно подходящей для швейных машин с
электрическим приводом и подсветкой, которую оператор может легко переводить из нерабочего положения в
рабочее, но которая исключает доступ к электрическим соединениям для детей или безответственных лиц.
Предлагаемый по изобретению корпус представляет собой четырехногий стол, столешница которого имеет
отверстие для размещения швейной машины, оснащенной электродвигателем для привода швейного
механизма и приспособленной для опускания или опускания в углубление или приемник под столешницей,
последняя включает в себя секционную откидную панель, служащую для закрытия отверстия при опускании
машины, при этом панель находится на одном уровне с остальной частью столешницы.
Для установки в полость предназначен клин, обычно втягиваемый пружиной, например, винтовой пружиной,
окружающей кружку, соединенную с клином и заканчивающуюся головкой с ручным управлением, скрытой под
выступающим концом столешницы. Клин расположен таким образом, что при установке в полость он
зацепляется и поднимает свободный край панели, так что панель 45 затем может быть легко поднята
оператором. [Цена 11]
Панель, как указано выше, является секционной и включает в себя переднюю секцию, шарнирно соединенную
с передним краем отверстия, и предпочтительно две дополнительные секции, а именно промежуточную
секцию, шарнирно соединенную с указанной передней секцией, и заднюю секцию, шарнирно соединенную с
промежуточной секцией. Конструкция такова, что панель может быть компактно сложена вдоль шарниров, так
что промежуточная и задняя секции могут быть размещены под передней секцией и помещены внутрь
полости.
Когда станок поднят для работы, опорная плита весом 6 тонн, которая шарнирно прикреплена к заднему краю
проема, находится на одном уровне с поверхностью стола и, совместно с передней панелью и обычной
шарнирной подъемной пластиной, закрывает проем. 6.5 Внутри полости на передней стенке гнезда
установлен выступ или кронштейн, на который может опираться рычаг управления контроллером, когда
машина не используется, но который можно легко повернуть в подвесное рабочее положение.
Крепежные фланцы шарниров опорной плиты расположены вертикально и крепятся к заднему краю проема
горизонтальными винтами, которые скрыты панелью, когда последняя выдвинута и находится в закрытом
положении проема.
Датировано 18 июня 1925 года.
КРИКИЛИШАНК И ФЭЙРВЕЗЕР, 29, Сент-Винсент Плейс, Глазго, и 65-66, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителей.
Соседние файлы в папке патенты