Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4549
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инновации в оборудовании для :!
Испарение, перегонка или концентрирование жидкости.
Мы, компания SOCIBT DES CONDENSEUIAS DELWKS, расположенная по адресу: 10-3, улица Сен-Лазар,
Париж, Франция, зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: В устройствах для испарения, дистилляции и
концентрирования, в которых работающая жидкость испаряется за счет тепла, передаваемого
нагревательной поверхностью, необходимо обеспечить непрерывную подачу указанной жидкости для
компенсации потерь испаренной жидкости и обеспечения непрерывной работы.
Известно, что могут быть изготовлены устройства такого типа, в которых весь или часть пара, образующегося
из жидкости, всасывается через устройство пароэжекторного типа, питаемое паром, который сжимает этот
пар и выталкивает его к другой стороне нагревательной поверхности; при этом смесь рабочего пара и
увлекаемого им пара конденсируется, в результате чего выделяется тепло, необходимое для испарения
рабочей жидкости.
С другой стороны, в данной области техники известно, что производительность и стабильность паровых
эжекторов могут быть увеличены за счет охлаждения части, в которой осуществляется сжатие, то есть
диффузора.
Однако в том конкретном случае, когда эжектор действует как парокомпрессор, то есть когда необходимо
использовать тепло сжатого пара, последнее устройство нельзя использовать без особой осторожности,
поскольку отводимое таким образом тепло будет потеряно, и, следовательно, увеличение
производительности, вызванное охлаждением, уменьшится или даже будет сведено на нет, если
рассматривать общий принцип работы испарительного устройства.
Целью нашего изобретения является создание устройства, позволяющего охлаждать отводы эжекторов,
используемых для сжатия паров, без потерь тепла в рассматриваемом при этом аппарате в целом. В связи с
этим охлаждение диффузора обеспечивается всей или частью подаваемой жидкости, которая благодаря
этому теплообмену предварительно нагревается, в результате чего количество тепла, которое необходимо
передать ей впоследствии, уменьшается, когда ее необходимо довести до температуры кипения в испарителе
или в специальном нагревательном устройстве.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан частичный фронтальный разрез варианта исполнения
изобретения.
Испаритель 1 любого типа включает в себя трубчатый комплект 2, служащий нагревательной поверхностью и
расположенный между двумя пластинами 3 и 4, между которыми находится камера 5, в которой
конденсируется нагреваемый пар.
Жидкость, находящаяся в процессе работы, располагается, с одной стороны, в точке 6 над пластиной 3, а с
другой — в точке 7 под пластиной 4, а также внутри трубок комплекта 2, соединяющих камеры 6 и 7. Пары,
выделяющиеся в камере 6 выше уровня жидкости, частично всасываются через трубу 8, а избыток выходит
через трубу 9.
Аспирация осуществляется с помощью компрессионного эжектора 10, через который подается горячий пар,
расширяющийся в канале 12.
Этот эжектор всасывает пары, поступающие через трубу 8, сжимает их в диффузоре 13 и вместе с рабочим
паром проталкивает их через канал 14 в нагревательную камеру 5, где давление достаточно для испарения
работающей жидкости, при этом тепло конденсирующейся в этой камере жидкости передается указанной
жидкости через нагревательную поверхность трубок 2.
Диффузор 13 окружен камерой 15, в верхнюю часть которой подающий насос 16 подает через трубу 17
жидкость, необходимую для замены испаренной жидкости. Эта жидкость охлаждает диффузор 13 и через
трубу 18 поступает в нижнюю часть 7 испарителя 1.
Таким образом, как известно, эжектору обеспечивается более высокая производительность и улучшенная
стабильность за счет охлаждения диффузора. Кроме того, тепло, передаваемое от горячей жидкости к
стенкам диффузора, поглощается подаваемой жидкостью, которая таким образом нагревается. Таким
образом, это тепло не теряется, поскольку, если бы оно не было передано жидкости в этот момент, его
пришлось бы передать ей либо после того, как указанная жидкость попадет в испаритель, либо в специальном
предварительном нагревателе.
Следует, с другой стороны, отметить, что охлаждение диффузора уменьшает избыточное тепло в жидкости,
подаваемой в испаритель через трубу 14, что позволяет ей конденсироваться, однако при этом тепловые
потери для рассматриваемого выше аппарата не происходят.
В рамках изобретения в описанное выше устройство можно внести множество изменений в детали. Таким
образом, можно использовать, например, любое желаемое количество эжекторов, при этом испаритель может
иметь любую подходящую форму и быть многофункциональным, то есть пар, образующийся в испарителе,
вместо того, чтобы всасываться эжектором непосредственно из указанного испарителя, может поступать в
нагревательную камеру другого испарителя и так далее, при этом эжектор всасывает пар, образующийся в
последнем испарителе серии; кроме того, только часть питающей жидкости может использоваться для
охлаждения диффузора через шунт в подающем трубопроводе; подающий насос может быть заменен
трубопроводом под нагрузкой или любым другим подходящим устройством; опять же, питающая жидкость
может получать предварительный нагрев перед поступлением в испаритель, отличный от нагрева,
создаваемого ее контактом со стенкой диффузора. В последнем случае устройство, в котором
осуществляется этот предварительный нагрев, следует разместить после охлаждающей оболочки диффузора
или в параллельном положении относительно него, чтобы жидкость проходила в наиболее охлажденном
состоянии рядом с эжектором.
В качестве используемых паров и жидкостей могут применяться любые желаемые вещества.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 марта 1926 года. № 5999|26, Принято к рассмотрению: сентябрь. 16, 1926.
2589166 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для настольных игр.
Я, Фрэнк Шустер, проживающий в Линневуд-Холле, Элкинс-Парк, Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение представляет собой устройство для игры в настольные игры, включающее доску,
снабженную множеством углублений для размещения буквенных, числовых и подобных символов.
Моя игровая доска состоит из доски, имеющей ряд углублений, разделенных ребрами, причем каждое
поперечное ребро снабжено рядом выемок, рядом буквенных элементов и рядом упорных элементов.
приспособлены для установки внутри указанных углублений, а выемки, образованные в ребрах, облегчают
извлечение указанных элементов из этих углублений.
На прилагаемом рисунке (рис. 1) представлен перспективный вид игрового поля.
На рис. 2 представлен аналогичный вид части емкости, в которой последовательно хранятся обозначенные
буквами элементы для их удобного перемещения туда и обратно на игровое поле.
На рис. 3 представлен вид сверху одного из блоков или элементов, обозначенных буквами.
На рис. 4 представлен перспективный вид одного из блоков или элементов, обозначенных буквами.
На рис. 5 представлена схема части игрового поля, состоящего из 36 элементов, демонстрирующая
расположение элементов для образования слов и стоп-кодов в качестве примера того, как ведется игра.
В воплощении моего изобретения, как оно здесь представлено, на рисунке 1 изображена игровая доска,
имеющая ряд углублений или лунок 2, разделенных ребрами 3 и 4, и в этих ребрах 3 образованы выемки 5.
6 представляет собой один из блоков или элементов, которые я предпочитаю изготавливать из тонкого
материала, такого как целлулоид, и на котором напечатана или иным образом нанесена буква алфавита, как
указано на 7, поскольку таких блоков достаточно для [P.
Каждая буква алфавита повторяется несколько раз. 60 8 представляет собой блок, похожий на блок 6, но на
котором напечатана или выгравирована цифра, обозначающая конец слова, например, звездочка, и таких
блоков достаточно, чтобы обеспечить окончание любого количества слов, которые могут быть выложены на
игровом поле, и, если предпочтительно, эти конечные блоки могут быть другого цвета, чем блоки с буквами,
например, черного. 60 Все элементы 6 и 8 имеют такой размер и форму, чтобы легко помещаться в
углубления 2 на игровом поле, а выемки облегчают извлечение этих элементов, обеспечивая легкий доступ
ногтя к краю элемента, как станет ясно.
9 На рисунке изображен контейнер, имеющий карманы 10, в каждом из которых может храниться 70
предметов, содержащих письмо и тому подобное, а перегородки 11 между карманами 10 имеют выемки 12,
позволяющие легко извлекать эти предметы при необходимости.
В ходе игры на доске может быть составлен рисунок 7 путем размещения определенного количества единиц 8
в определенных ячейках 2, как показано на рис. 5, после чего один из игроков начинает игру, перенося
достаточное количество буквенных единиц из контейнера 80 9 на доску, чтобы составить слово, например,
old, после чего следующий игрок может составить другое слово, используя одну из букв слова первого игрока,
например, oft, и так далее, пока не будет составлено столько слов 85, включая одну букву первого слова или
одну или несколько букв любого из следующих слов, сколько игроки смогут придумать, и игрок, составивший
наибольшее количество слов 90, выигрывает игру. В конце каждой игры блоки 6 и 8 возвращаются в свои
соответствующие карманы в контейнере 9, чтобы игру можно было продолжить.
В эту игру можно играть различными способами или вариациями, например, в начале игры можно опустить
точки или стоп-блоки, оставив всю доску свободной для размещения букв для составления слов, или же
стоп-блоки можно разместить в четырех угловых лунках, и после составления слов определения некоторых
или всех слов можно составить из буквенных блоков, добавив таким образом образовательный элемент,
который будет одновременно очень поучительным и занимательным.
Внешние выступы игровой доски 1 могут иметь достаточную ширину, чтобы ее можно было использовать в
качестве крышки для контейнера 9 16, или же эта доска может быть прикреплена к контейнеру на шарнирах и
использоваться в качестве крышки для него.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258167A
[]
A - lhNT SPEC- ICA--
ПАТЕНТ SPPC1VICATION Дата подачи заявки: 9 марта 1926 г., № 6680/26. 2584 Полный текст слева: 1 июня
1926 г., полный текст принят к публикации: сентябрь. 16, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве рубашек и аналогичной одежды.
Я, Эрнест Эйггинс, проживающий по адресу: Далмуир, Кинг Эдвард Авеню, Глостер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к рубашкам и подобным предметам одежды, и в частности к рубашкам для тенниса,
крикета и других видов спорта, хотя в равной степени применимо и к рубашкам для повседневной носки.
Целью настоящего изобретения является предотвращение сползания таких изделий сзади и обеспечение
того, чтобы они не мешали сгибанию и другим движениям пользователя.
16 В соответствии с настоящим изобретением в его самом широком смысле, рубашка или подобный предмет
одежды снабжены средствами, с помощью которых нижний край рубашки может быть соединен с передней
частью изделия посредством обычно тугого соединения, проходящего между ног пользователя, и таким
образом, что это соединение ослабевает, когда пользователь сгибается.
В соответствии с одним из вариантов осуществления 26 изобретения, рубашка включает в себя
растягивающуюся ленту, которая прикреплена к передней части рубашки одним концом в точке,
расположенной чуть ниже вершины обычного переднего разреза рубашки.
Свободный конец этой ленты снабжен 30 средствами, такими как одна или несколько пуговиц, зажимов или
других видов застежек, к которым предназначено крепление продолжения на нижнем крае подола рубашки. 35
Пояс на передней части рубашки может быть сделан растягивающимся путем вставки отрезка эластичной
ленты или эластичной тесьмы в карман, являющийся частью пояса или расположенный в его длине; при этом
длина такого кармана должна быть на 40 градусов больше обычной длины эластичной ленты, чтобы
обеспечить контролируемое растяжение.
Благодаря такому приспособлению рубашку можно надеть на голову обычным способом, предотвращается
задирание подола во время носки, а соединение, которое обычно тугое, автоматически ослабевает, когда
человек наклоняется вперед. 550 Дата: 9 марта 1926 года.
К. ЛОКСТ ХИТГИС, дипломированный патентный поверенный, Buchanan Buildings, 24, Holborn, E.C. 1, от
имени заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве рубашек и аналогичной одежды.
Я, Эрнест Хиггинс, проживающий по адресу: Далмуир, Кинг Эдвард Авеню, Глостер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления; это
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:.
Данное изобретение относится к рубашкам и подобным предметам одежды, в частности к рубашкам для
тенниса, крикета и других видов спорта, хотя в равной степени применимо и к рубашкам для повседневной
носки, и относится к тому типу рубашек, которые снабжены хвостом, образующим продолжение задней части,
который предназначен для пропускания между ног владельца и застегивания спереди.
Рубашка согласно настоящему изобретению 167 в самом широком смысле включает в себя переднюю часть и
заднюю часть, снабженную через равные промежутки пуговицами j или другими застежками, причем задняя
часть удлинена таким образом, чтобы иметь эквивалентные застежки, так что хвост рубашки может быть
прикреплен к удлинению, образуя хвост, который может быть пропущен между ног. На показанном примере он
снабжен отверстием для пуговицы i и имеет такую форму, чтобы не мешать прохождению.
Благодаря движениям владельца и возможности растягивать нижний край рубашки, он крепится к передней
части рубашки и проходит между ног владельца. Длина этого переднего края рубашки, в зависимости от
длины переднего края, предназначена для фиксации нижнего края. При этом нижний край рубашки имеет
грушевидную форму, когда он проходит между ног владельца. В одном из вариантов осуществления
изобретения изобретение включает в себя растягивающуюся нижнюю часть рубашки, которая крепится к
передней части рубашки при ее прикреплении к нижней части рубашки. Таким образом, нижний край рубашки
прикрепляется к передней части рубашки. (Примечание: 75) X -: передняя часть рубашки, как четко показано
на рис. 85. Свободный конец этой ленты снабжен средствами, такими как одна или несколько пуговиц,
конкретная пуговица из серии зажимов или другие формы застежки к пуговицам, к которым прикреплен такой
конец.
который приспособлен для обеспечения удлинения. В результате прикрепления ленты к нижнему краю
хвостовой части ленты c к точке, расположенной посередине рубашки. Длина передней части рубашки в
сочетании с длиной передней части рубашки может быть увеличена за счет пришивания эластичной ленты
или эластичной ленты внутри кармана, в результате чего петля, образованная путем прикрепления вершины
380, являющейся частью или расположенной в хвостовой части ленты c, автоматически становится
свободной, когда пользователь наклоняется или наклоняется вперед.
Это одна из существенных особенностей настоящего изобретения, позволяющая расширить его до
контролируемого уровня. Благодаря такому устройству рубашка может быть надета поверх нижней части тела
пользователя, фиксируя голову обычным способом; предотвращается задирание нижней части тела во время
ношения, и известное сочетание рубашки и брюк автоматически ослабевает, когда пользователь наклоняется
вперед. Чтобы изобретение было понятным, рассмотрим его вариант осуществления.
Теперь будет описано с помощью сопутствующих чертежей, на которых: 4.5. Использование рубашки в
соответствии с настоящим изобретением может быть скорректировано таким образом, чтобы 110 Рис. На фиг.
2 показана передняя часть подола рубашки, прикрепленная к ленте, которая слегка натянута, когда
пользователь находится в вертикальном положении, а части находятся в разъединенном положении.
Требуемая «гибкость» обеспечивается эластичным соединением.
На чертежах а) изображена рубашка с лентой и хвостом, а б) подробно описана и соединена. Уточнив природу
моего изобретения, я заявляю, что то, что я изобрел, соответствует действительности. На чертежах а)
изображен корпус рубашки, а б) – обычный передний верх.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258168A
[]
ПАТЕНТ: СПЕЦИФИКАЦИЯ
P - =: ::IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 марта 1926 г. № 7156/26.
2
Завершено: сентябрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в инструментах и оборудовании для обрезки сланца.
Я, Вильбильд Шмидт, из Лехестена, графство Заальфельд, Тюрингия, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инструментам и механизмам для обрезки или резки сланца, включающим
лезвия ножниц, которые воздействуют на обрезаемую кромку двумя частичными разрезами, каждый из
которых начинается с концов соответствующей кромки и продвигается к ее центральной части.
В подобных машинах, как те, что были сконструированы ранее, дробные разрезы завершались одновременно,
то есть без перекрытия.
Согласно настоящему изобретению, лезвия ножниц расположены или управляются таким образом, что
частичные разрезы завершаются не одновременно, а конечные части частичных разрезов перекрывают друг
друга.
Как видно, лезвия ножниц выполняют операцию контррезания.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения я использую такие контррежущие лезвия
для создания o30 — полноценной машины для обрезки сланца, обрезающей весь контур сланца одним
движением вверх и вниз соответствующего механизма обрезки. Что касается общего аспекта моего
изобретения, то в отношении станка для обрезки сланца совершенно не обязательно, чтобы все режущие
лезвия подвижного механизма были выполнены в виде лезвий с контррезкой; более того, некоторые из лезвий
с прямой непрерывной кромкой могут последовательно обрабатывать сланец, и только последнее
действующее лезвие должно быть выполнено в виде лезвия с контррезкой в соответствии с духом данного
изобретения. Однако предпочтительно изготавливать все лезвия как контррежущие, поскольку это позволяет
всем лезвиям одновременно воздействовать на сланец, предотвращая выход за пределы обработанного угла
и растрескивание сланца.
На чертежах, на которых я изобразил различные варианты исполнения обрезных лезвий и один вариант
исполнения станка для обрезки сланца: - 565 Фиг. 1-3 представляют собой схемы различных вариантов
исполнения ножниц для сланца, обрезающих сланец с помощью контррезных фракционных разрезов, идущих
от внешних концов кромки к центру кромки; 60 Фиг. 4 представляет собой схему операции резки, ранее широко
используемой; Фиг. 5 представляет собой схему операции обрезки, которая происходит с контррезной
обрезкой всех кромок и с 65 использованием подвижных обрезных лезвий, первое режущее фракционное
лезвие которого заканчивается так называемым перфорационным лезвием и накладывается на внутренний
конец второго режущего фракционного лезвия, 7) при условии, что используется обрезной инструмент,
включающий четыре контррезных и подвижных обрезных лезвия.
На рис. 6 представлена схема подвижной рамы для обрезки, адаптированной для операции обрезки в
соответствии с рис. 4 и, например, снабженной одним контррежущим лезвием, воздействующим только на
последний край контура сланца, который необходимо обработать.
На фиг. 7 показан боковой вид станка для обрезки сланца, предназначенного для обрезки сланца
прямоугольной формы и снабженного четырьмя подвижными и контррежущими лезвиями 85, а также
неподвижной рамой для обрезки, имеющей контур, соответствующий готовому сланцу и служащей опорой для
сланцевой плиты во время операции обрезки. 90 На рис. 8 представлен вид спереди на рис. 7, при этом
режущий нож, обращенный к наблюдателю, не показан.
На рис. 9 представлен вид сверху на рис. 7 и 8, частично в разрезе. 95 На рисунках 10 и 11 представлены,
соответственно, вид сверху и сбоку 8 168 258 168 опорной плиты для сланца.
На фиг. 12 и 13 представлены, соответственно, вид сбоку и вид сверху стационарной рамы для обрезки.
На фиг. 14 и 15 показаны, соответственно, вид сбоку и вид сверху подвижных триммерных лезвий.
На рисунке 4 приведено пояснение к операции или методу обрезки сланца, широко используемому в
настоящее время. Согласно этому методу, сначала выполняется работа вдоль края А, при этом выступающая
часть сланца, указанная слева от края А, удаляется на 1,5. Затем производится обрезка по краям B и C, и,
наконец, работа ведется по краю D, который, как показано на иллюстрации, образует законченный угол,
поскольку в конце среза больше нет никакого материала, выступающего вниз за край A, и именно этот участок
среза, указанный на чертеже, часто является местом отламывания угла сланца. Такое повреждение сланца
особенно вероятно, если в торцевом углу сланца имеется участок, обладающий повышенной хрупкостью,
например, участок с включениями кремниевой кислоты или пиритовой кислоты. Однако отламывания угла
можно избежать, если разрез D выполняется не в одном и том же непрерывном направлении от одного конца
кромки до другого, а в противоположных направлениях, или с помощью так называемых контррезок,
начинающихся с обоих концов кромки D и продолжающихся между кромками.
Что касается общего принципа моего изобретения, то способ обработки краев A, B, C не имеет значения.
Обрезку можно производить, как и прежде, обычно непрерывным разрезом в непрерывном направлении, или
же некоторые или все кромки, помимо кромки D, могут быть обрезаны частичным разрезом с помощью
соединительной резки. Последняя упомянутая возможность, например, проиллюстрирована на рис. 5,
показывающем состояние сланца после окончания одного, но до окончания другого частичного разреза,
причем первый упомянутый частичный разрез, помимо этого, заканчивается так называемым
перфорационным разрезом, который будет описан ниже.
В любом случае, согласно моему изобретению, крайне важно, чтобы ни один край не был обрезан таким
образом, чтобы конец среза совпадал с обработанным углом.
На фиг. 1-3 схематически изображены варианты исполнения ножниц для сланца, основанные на идее
контррезки 4r дробных разрезов, которые могут использоваться для обрезки торцевой кромки D в операции
резки, указанной на фиг. 4, однако предпочтительно они используются для обрезки всех контурных кромок
посредством операций контррезки.
g. Лезвие для обрезки сланца, согласно рис. 1, включает в себя два дробных лезвия L a, b,
взаимодействующих с общим неподвижным лезвием S и наклоненных к периферии сланца T, причем эти
лезвия a 70 l и b имеют предпочтительно фиксированное угловое соотношение и перемещаются вверх и вниз
в направлении стрелки. Внутренний конец режущего лезвия a расположен ниже внутреннего конца более
высокого лезвия 7.5 b, так что его режущий механизм заканчивается на внешней периферии сланцевой плиты
Т раньше, чем у режущего лезвия b, когда оба лезвия опускаются. Ввиду того, что лезвие а расположено на 80
градусов ниже лезвия b, оба лезвия имеют практически одинаковую режущую часть.
Однако лезвие А завершает свой разрез до того, как лезвие В снова пройдет своим внутренним концом над
общей частью реза. Степень перекрытия лезвий обозначена на чертеже символом s. На практике
рекомендуется, чтобы расстояние t между лезвиями a и b было не менее равно наибольшей толщине
обрезаемого сланца под углом 90 градусов, чтобы в любом случае лезвие a полностью выходило из сланца
до того, как общий срезанный конец s будет повторно обработан лезвием b. 95 На фиг. 2 показан вариант
исполнения, отличающийся от варианта на фиг. 1 тем, что первое режущее лезвие a имеет только часть
своей длины с режущей кромкой a1, имеющей преимущественно клиновидное поперечное сечение. На
внутреннем конце лезвия a в точке aa имеется тупая плоская перфорирующая кромка с параллельными
гранями, ширина которой меньше максимальной ширины клиновидного сечения 105. Такая конструкция
внутреннего конца лезвия а в виде перфорирующей кромки приводит к тому, что сланцевый материал не
отламывается и не расщепляется в месте среза, которое впоследствии обрабатывается внутренним концом
лезвия b.
Кроме того, этот перфорационный край проходит через углубления или надрезы в сланце (рис. 5), которые
снаружи ограничены частью сланцевого материала. 115 Эта часть опускается только в том случае, если
лезвие b, имеющее по всей своей длине режущую кромку клиновидного сечения, завершает свой частичный
рез и достигает своим внутренним концом клиновидной концевой части лезвия 120 a. Обработка срезанного
торца с помощью перфорации оказалась полностью успешной на практике, поскольку торцевая часть лезвия
b может по-прежнему воздействовать на выступающий материал, благодаря чему эффективно исключается
опасность незначительного отламывания края сланца в месте среза. На рис. 5 показано состояние сланца в
момент, когда лезвие a выполнило перфорацию u, а лезвие b еще не завершило свою частичную резку.
Предполагается, что обработка сланца прямоугольной формы осуществляется одновременным воздействием
на все четыре кромки с использованием исключительно контррезных подвижных обрезных лезвий.
На фиг. 3 показан еще один вариант исполнения лезвия для обрезки сланца, обладающего противорежущим
действием. В данном варианте исполнения лезвия a и b соединены между собой в точке a3 косым
соединением, так что образуется пилообразный угол a4, определяющий величину s перекрывающихся
срезанных концов. На рис. 3 также предполагается, что лопасть а по всей своей длине снабжена клиновидной
режущей кромкой, а кромка лопасти b также снабжена клиновидной режущей кромкой bi по всей длине, как на
рис. 2. Разумеется, следует также понимать, что в варианте исполнения, показанном на рис. 3, край лезвия a
на его внутреннем конце может быть выполнен в виде перфорирующего края, аналогичного a2 на рис. 2.
Принцип моего изобретения, согласно которому по меньшей мере последний обрезанный край обрезается
контррезающими дробными разрезами, позволяет, в соответствии с первым вариантом изобретения,
выполнять операцию обрезки по линиям, указанным на фиг. 4, с помощью стационарной обрезной рамы,
имеющей контур, соответствующий контуру готовой сланцевой плитки Т, и с помощью подвижной рамы с
лезвием, благодаря чему вся обрезка может быть выполнена за одну и ту же рабочую операцию. Схема
подвижной рамы для обрезки деревьев схематически показана на рис. 6. Координированная стационарная
рама для обрезки состоит из четырех смежных стационарных лезвий для обрезки, расположенных по
периметру обработанной сланцевой плитки, и поэтому не показана на чертеже. Подвижная обрезная рама
включает четыре лезвия v', V2, V3, V4, охватывающие в плане прямоугольный контур обрезанной сланцевой
доски T, из которых лезвия V1, V2, v3 имеют, например, прямую непрерывную кромку и обрезают в
непрерывном направлении последовательные кромки A, B и C (рис. 4) за счет их наклона B5 и взаимного
наложения, тогда как лезвие v4, работающее вдоль кромки D, выполнено как лезвие, режущее с обоих концов
кромки к центру кромки и, следовательно, является лезвием для контррезки в соответствии с принципом
моего изобретения.
Этот клинок 04 может быть изготовлен любым из описанных выше способов.
На фиг. 7-10 я изобразил станок для обрезки сланца C5, приспособленный для выполнения обрезки сланца за
одну операцию и в соответствии с операцией, указанной на фиг. 5, в которой все четыре края прямоугольного
сланца обрезаются совместным действием стационарной и подвижной обрезных рам, причем подвижная
рама включает четыре противорезных подвижных обрезных лезвия, первые режущие лезвия которых на
своих концах перфорируют сланец. На рисунках 7-10 цифрой 1 обозначено основание станка, на котором
опирается неподвижная рама 2.
Эта стационарная рама включает в себя внутренний ящик для переноски 3, имеющий внешние поверхности
80, наклоненные внутрь и вниз, и четыре стационарных выступа для обрезки 41, 42, 43, 44, прикрепленных к
верхнему краю элемента 3, образующих замкнутый прямоугольник размером с готовый контур сланца 8a и
имеющих плоские поверхности, слегка наклоненные вниз. Эта стационарная обрезная рама 2 используется
для поддержки обрезаемой сланцевой плитки. Вследствие наклона верхних поверхностей выступов 41-44
вниз на 90 градусов, сланец соприкасается с рамой только своей краевой частью, подлежащей обрезке, тогда
как его внутренняя часть 95 градусов не имеет опоры на неподвижной раме для обрезки. Стационарные
выступы 41-44 соответствуют элементам S на фиг. 1-3, их внешняя поверхность образует направляющую для
подвижных скоординированных 100 режущих лезвий, а их верхний внешний край вместе с краем подвижных
режущих лезвий образует пару ножниц, срезающих отдельные кромки сланца.
Каждый выступ 41---44 дополнительно снабжен с одного конца выступом 51-54, поддерживающим
выступающие сланцевые части и отделенным от соответствующих выступов 41--44 углублениями 61-64,
назначение которых будет объяснено далее. На данный момент следует отметить, что углубления 61-64
наклонены вниз и внутрь так же, как и внешние поверхности неподвижной обрезной рамы 41i44 (рис. 7, 8, 115
12, 13).
Кронштейн 7 рамы машины несет на своем верхнем конце вал 8, на одном конце которого расположен шкив 9,
а на другом — диск 10, предназначенный для передачи движения вверх и вниз поперечной балке 16
посредством кривошипного пальца 11, шатуна 12, пальца 13, поперечной балки 14 и множества стержней 15.
Поперечная головка 16 направляется по стержням 17, верхний и нижний концы которых в точке 126 жестко
соединены пластинами 18 и 19. Пластина 19 жестко соединена с кронштейном 20. Пластина 19 несет
центральную колонну 21, по которой приспособлена скользить ступица 22 крестовины 16 130 i 4 258,168,
причем указанная колонна 21 в своей верхней части жестко соединена с пластиной 18. На нижней стороне
пластины 19 расположен выступающий вниз блок 23, на котором закреплены четыре кронштейна 24, к
которым прикреплены направляющие для подвижных режущих лезвий 261-264.
Направляющие 25 наклонены таким образом, что при опускании поперечной головки 16 подвижные режущие
лезвия 26'-264 скользят по наклонным внешним поверхностям неподвижных лезвий или выступов 41--44, так
что каждый из краев сланца срезается в направлении вниз и внутрь. С учетом опыта практического
применения рекомендуется обрезать края не строго перпендикулярно поверхности сланца, поскольку
направление давления при обрезке под углом к поверхности сланца снижает вероятность его раскалывания.
Подвижные лезвия 261-264 установлены на направляющих 27, которые перемещаются
возвратно-поступательно от поперечной головки 16 посредством штифтов 28, 29 и промежуточных звеньев
30.
Внутри неподвижной колонны 21 расположен шпиндель 31, предназначенный для перемещения вверх и вниз.
Его верхний конец соединен с пружинами 33 посредством крестовины 32, причем эти пружины прикреплены
своими нижними концами к неподвижной пластине 19 и передают направленную вниз силу на шпиндель 31.
Поперечный штифт 34 шпинделя 31 входит в углубление 35 ступицы 22 крестовины 16, так что он входит в
зацепление с дном этого углубления, если крестовина 16 поднялась настолько, что подвижные лопасти
261-264 сместились вверх за пределы готовой сланцевой плиты. В нижней части.
Шпиндель 31 несет удерживающую пластину 36 (более подробно показанную на фиг. 10 и 11),
предназначенную для прижимания сланца к неподвижной раме для обрезки во время операции обрезки. Если
подвижные режущие лезвия перемещаются вниз с помощью поперечной головки 16, пружины 33 толкают
пластину 36 вперед до тех пор, пока она не войдет в зацепление с пластиной, которая установлена на
неподвижной раме, подлежащей обрезке. В момент зацепления пластины, до начала резки режущими
лезвиями 261-264, дальнейшее общее движение пластины 36 и поперечной головки 16 вниз прекращается, и
только поперечная головка 16 продвигается дальше, в то время как пластина 36 прочно зажимается на сланце
за счет натяжения ее пружин 33.
Как показано на фиг. 10 и 11, пластина 36 предпочтительно включает в себя множество отдельных пластин
37, например, четыре, которые расположены с податливостью, например, путем шарнирного соединения с
анкерным креплением 38 и под действием пружин 39, расположенных между пластинами 37 и опорной
пластиной 40, прикрепленной к концу шпинделя 31, причем указанные пружины 39 связаны с направляющими
штифтами 41. Пластина 40 дополнительно снабжена направляющими пластин 37 с кулачками 42 70,
имеющими наклонную поверхность 48 и представляющими собой внутренние опоры для обрезных лезвий
261-264, когда удерживающая пластина 36 находится в рабочем положении. Таким образом, в случае люфта
между направляющими 25 и ползунками 27 подвижные режущие лезвия не отклоняются под воздействием
сланцевого материала, что могло бы привести к их зацеплению за неподвижные выступы лезвий 80 рамы 2.
В конструкции станка для обрезки сланца, показанного на фиг. 7-15, контррежущие режущие лезвия 261 264,
взаимодействующие со стационарной рамой 85 для обрезки 2, имеют практически одинаковую конструкцию.
Они представляют собой подвижную раму для обрезки, которая медленно сужается во время движения вниз
поперечной головки 16, при этом отдельные 90 обрезных лезвий скользят по внешним поверхностям
неподвижных обрезных выступов 41-44 и обрезают сланец в соответствии с контуром, определенным
неподвижной рамой для обрезки. Таким образом, четыре подвижных режущих лезвия всегда расположены
под углом, причем первое режущее лезвие одного подвижного составного лезвия расположено под углом ко
второй режущей части углово прилегающего подвижного составного лезвия. Согласно фиг. 14 и 15,
направляющие пластины 27 на своих нижних концах, выступающих за направляющую 25, расширены и жестко
соединены с 105 первым режущим лезвием 26a и вторым режущим лезвием 26b, причем оба лезвия
соединены таким образом, чтобы образовать пилообразный выступ 26a4, а кроме того, кромки обоих лезвий
26a и 26b выполнены в виде разделительных кромок -26al и 26bl, причем лезвия сконструированы таким
образом, что первое режущее лезвие 26a не только завершает свою частичную резку раньше второго
режущего лезвия 26b 116, но и начинает свою резку раньше него.
С этой целью режущий конец элементов 26a расположен значительно ниже режущего конца элемента 26b,
при этом элементы 26a, помимо 120, выступают наружу настолько, что при движении подвижных лезвий вниз
край указанных элементов 26a, по крайней мере на начальном этапе, срезает контур необработанного
сланца. Кроме того, наклон и относительное положение обоих лезвий 26a и 26b расположены таким образом,
что вторые режущие лезвия могут начать резку только после того, как первые режущие лезвия,
принадлежащие соседнему составному лезвию, опустятся настолько, что разрез сланца вторыми режущими
Соседние файлы в папке патенты