Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4529
.pdf
заключается в следующем: наше изобретение относится к усовершенствованию перегородок для
центробежных сепараторов и имеет своей целью создание простого устройства, позволяющего легко
заменять перегородки для регулирования выхода из чаши центробежных сепараторов, чтобы перегородки с
различными эффективными отверстиями можно было легко устанавливать на место, не нарушая работу
остальной части аппарата.
Согласно данному изобретению, крышка чаши снабжена увеличенным отверстием, в котором установлен
воротник с боковыми канавками для размещения водосливной пластины, выполненной из двух или более
частей и предназначенной для скольжения внутри нее. При желании воротник может являться частью крышки
или может быть прикреплен к ней путем привинчивания или иным способом фиксации. В верхней части
воротника предусмотрены поперечные пазы, в которые могут входить водосливные пластины, сдвигая их вбок
в пазы таким образом, чтобы внутренние кромки водосливных пластин выступали над отверстием в
воротнике. Водосливные плиты могут представлять собой подходящие металлические пластины с
центральными отверстиями любого желаемого размера. Предпочтительно они выполнены из двух частей,
предназначенных для скольжения в пару пазов на противоположных сторонах и для соединения друг с другом
таким образом, чтобы образовать центральное отверстие вокруг оси сепаратора.
Соединительные кромки секций водосливной плиты 40 могут быть наклонены под подходящим углом или
иметь любую другую желаемую форму, чтобы они сцеплялись друг с другом, а для фиксации водосливных
плит в пазах в воротнике могут быть предусмотрены соответствующие фиксирующие штифты или другие
средства запирания. Если необходимо использовать водосливную плиту с другим эффективным отверстием,
отличным от отверстия в машине, достаточно лишь разблокировать фиксирующие элементы и извлечь секции
водосливной плиты из пазов.
Затем секции другой водосливной пластины с желаемым отверстием вставляются в пазы до тех пор, пока их
края не сойдутся и не зафиксируются, когда фиксирующие штифты или другие запирающие средства войдут в
зацепление для закрепления пластин. Таким образом, пластины водослива можно менять так часто, как это
необходимо, с минимальными усилиями и затратами. Края отверстий в водосливных пластинах могут иметь
любую желаемую форму и могут быть зазубренными, шероховатыми, рифлеными или сформированными
любым желаемым образом для изменения их эффективного воздействия на обрабатываемые материалы.
Дата: 20 октября 1925 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции перегородок для центробежных сепараторов.
Мы, Фрэнк Гримбл, Мэтью Ниммо Кэрд и Эдвард Кумбс, все проживающие по адресу: 777, Коммерческая
дорога, Лондон, [Price.11-] E. 14, все британские подданные, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованию перегородок для центробежных сепараторов и имеет
своей целью создание простого устройства, позволяющего легко заменять перегородки для регулирования
выходного отверстия из чаши центробежных сепараторов, чтобы перегородки с различными эффективными
отверстиями можно было легко устанавливать на место, не нарушая работу остальной части аппарата.
В общих чертах настоящее изобретение характеризуется тем, что водосливная плита состоит из секций,
которые могут быть установлены в рабочее положение по отдельности, образуя, в собранном виде, целую
водосливную плиту.
Согласно предпочтительному варианту осуществления данного изобретения, водосливная плита состоит из
взаимодополняющих секций, которые могут быть соединены с позиционирующими средствами,
расположенными рядом с верхней частью чаши, и соединены друг с другом для обеспечения непрерывности
кругового внутреннего края водослива; предусмотрены средства, позволяющие легко фиксировать указанные
секции в нужном положении и легко снимать их по отдельности.
При реализации этого предпочтительного варианта изобретения на практике крышка чаши снабжена
увеличенным отверстием, в котором установлен воротник с боковыми канавками для размещения
водосливной пластины, выполненной из двух или более частей и предназначенной для скольжения внутри
нее. При желании воротник может являться частью крышки или может быть прикреплен к ней путем
привинчивания или иным способом фиксации. В верхней части воротника предусмотрены поперечные пазы, в
которые могут входить водосливные пластины, сдвигая их вбок в пазы таким образом, чтобы внутренние
кромки водосливных пластин выступали над отверстием в воротнике. Водосливные плиты могут представлять
собой подходящие металлические пластины с центральными отверстиями любого желаемого размера.
Предпочтительно они выполнены из двух частей, предназначенных для скольжения в пару пазов на
противоположных сторонах и для соединения друг с другом таким образом, чтобы образовать центральное
отверстие вокруг оси сепаратора. Соединительные кромки секций водосливной плиты могут быть наклонены
под подходящим углом или иметь любую другую желаемую форму, чтобы они сцеплялись друг с другом, а для
фиксации водосливных плит в пазах в воротнике могут быть предусмотрены соответствующие фиксирующие
штифты или другие средства крепления.
Если необходимо использовать водосливную плиту с другим эффективным отверстием, отличным от
отверстия в машине, достаточно лишь разблокировать фиксаторы и извлечь секции водосливной плиты из
пазов. Затем секции другой водосливной пластины с желаемым отверстием вставляются в пазы до тех пор,
пока их края не сойдутся и не зафиксируются, когда фиксирующие штифты или другие запирающие средства
войдут в зацепление для закрепления пластин. Таким образом, пластины водослива можно менять так часто,
как это необходимо, с минимальными затратами и трудностями. Края отверстий в водосливных пластинах
могут иметь любую желаемую форму и могут быть зазубренными, шероховатыми, рифлеными или
сформированными любым желаемым образом для изменения их эффективного воздействия на
обрабатываемые материалы.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, мы прилагаем к настоящему
документу 85 листов чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где на фиг. 1 показан
поперечный разрез верхней части чаши сепаратора, при этом переливная пластина показана в рабочем
положении. На фиг. 2 (9D) показан поперечный разрез верхней части крышки чаши, демонстрирующий
частично удаленную секцию водосливной пластины, а на фиг. 3 — вид сверху на фиг. 2, где часть 5
кольцевого позиционирующего кольца для водосливной пластины отламывается, чтобы показать часть под
этим кольцом.
На чертеже a обозначена верхняя часть сепараторной чаши lO0, имеющая горловину b, над которой
предусмотрено место для крепления водослива c. Во время работы сепаратора водослив c крепится с
помощью воротника d, при этом воротник d предпочтительно ввинчивается с помощью быстрозажимной
резьбы 1(05) e в горловину b чаши.
Верхний конец воротника d имеет фланец, как показано на рисунке f, причем эта фланцевая часть
симметрично расположена на диаметрально противоположных сторонах сегментных направляющих пластин
110 g, имеющих параллельные противоположные кромки.
К этим направляющим пластинам g крепится винтами h или другими подходящими средствами кольцевое
кольцо i, которое расположено на расстоянии от фланца f, соответствующем толщине направляющих пластин
g. Пространство между кольцом i и фланцем f, а также диаметрально противоположные параллельные кромки
направляющих пластин g образуют направляющую и опору для водосливной пластины c.
Пластина водослива состоит из двух секций j и jf, имеющих толщину, соответствующую толщине
направляющих пластин q, и ширину, соответствующую расстоянию между противоположными
параллельными кромками указанных направляющих пластин q.
Каждая секция j и jI имеет параллельные кромки k для соприкосновения с внутренними кромками
направляющих пластин g, а внутренние кромки 1 секций j и jl изогнуты и выполнены с одного и того же
радиуса. Концы этих изогнутых кромок 1 предназначены для соединения друг с другом, образуя непрерывную
круглую внутреннюю кромку водослива.
Каждая пара секций j и jl предпочтительно имеет соответствующие зацепляющие и угловые кромки m для
обеспечения правильной регистрации и для обеспечения использования соответствующей пары секций.
Каждая секция водосливной плиты имеет выступающий упор n, предназначенный для соединения с пазом o
на противоположных сторонах 16-го кольца i.
Когда секции j и j1 вставлены между кольцом i и фланцем f и правильно совмещены, воротник d ввинчивается
в нужное положение в горловине b чаши, а стопорное кольцо p, навинченное на горловину b, поднимается и
входит в зацепление с периферией фланца f, кольцевого кольца i и секций j и jl, причем периферия этих
частей ударяется с одного радиуса.
1
На фланце предусмотрены опорные выступы q для поворота воротника d при необходимости, причем такой
воротник d при необходимости несет плотину r.
Внутренние кромки 1 секций водосливной плиты могут быть скошены, зазубрены или иным образом
сформированы в соответствии с требуемой конфигурацией.
Используя несколько комплектов секций j и jl с изогнутыми кромками, расположенными на разных радиусах,
можно легко изменить форму водослива при необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
все пункты формулы изобретения – 1. Переливная плита для центробежных сепараторов, отличающаяся тем,
что она состоит из секций, которые могут быть установлены в рабочее положение по отдельности, образуя в
собранном виде цельную переливную плиту.
2.
Переливная пластина для центробежных сепараторов, состоящая из взаимодополняющих секций, которые
могут быть соединены с позиционирующими средствами, расположенными рядом с верхней частью чаши, и
соединены друг с другом для обеспечения непрерывности внутренних круглых кромок переливной пластины;
предусмотрены средства, позволяющие легко фиксировать указанные секции на месте и легко снимать их по
отдельности.
3.
Переливная плита для центробежных сепараторов, включающая пару секций, имеющих внутренние изогнутые
кромки, предназначенные для соединения с образованием непрерывной круглой внутренней кромки для
переливной плиты, причем указанные секции могут скользить в радиальных направлениях 65 относительно
чаши, навстречу друг другу для сборки переливной плиты и от друг друга для ее разборки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257768A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦВИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 29, 1925. № 26,309/25.
257,768 Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автомобильных стеклоочистителей.
Я, Ричард Бертрам, инженер-моторист, из компании The Kilburn Motor Works Limited, 13 Shirland Mews,
Paddington, W. 9, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу автомобильных стеклоочистителей, работающих за счет всасывания
воздуха из системы впуска двигателя внутреннего сгорания.
Согласно данному изобретению, стеклоочиститель представляет собой цилиндрический корпус, закрытый с
обоих концов. Внешняя форма цилиндрического корпуса может быть круглой, шестиугольной или иной, в
зависимости от эстетических предпочтений или технологичности изготовления, а также к нему крепятся
соответствующие выступы или бобышки, позволяющие закрепить стеклоочиститель на ветровом стекле.
В цилиндрическом отверстии корпуса находятся два поршня, соединенных стержнем или подобным
элементом, причем последний способен совершать возвратно-поступательное движение в цилиндрическом
отверстии.
Снаружи цилиндрического корпуса находится коробчатое углубление или выемка, из которой выходят три
канала.
Один из них, называемый всасывающим каналом, соединен с системой впуска двигателя, а два других,
называемые каналами цилиндра, соединены по одному с внутренним пространством и с концом
цилиндрического отверстия.
Внутри корпуса или углубления расположено устройство, которое с помощью клапана изменяет...
Клапан точно соединяет всасывающий канал сначала с одним каналом цилиндра, а затем с другим, при этом
движение клапана синхронизировано таким образом, что разрежение создается на этом конце
цилиндрического отверстия, когда поршневой узел находится на наибольшем расстоянии от него. Таким
образом, обеспечивается непрерывное возвратно-поступательное движение поршневого узла [Price, ll-1] до
тех пор, пока в канале всасывания создается разрежение.
Клапанный механизм может быть сконструирован несколькими способами. В одном из 60 таких методов три
канала открываются на плоскую поверхность, образуя отверстия, при этом всасывающее отверстие
расположено между двумя цилиндрическими отверстиями. Плоский утопленный клапан колеблется на конце
радиального рычага 55, пересекая и соприкасаясь с поверхностью отверстия таким образом, что углубление в
клапане образует соединение между всасывающим отверстием и сначала одним отверстием и каналом
цилиндра, а затем 60 другим. Другой тип клапанного механизма — это тот, в котором клапан имеет круглое
сечение и совершает частичное вращательное движение в цилиндрическом углублении, в которое он входит,
при этом отверстие в клапане 65 попеременно соединяет каналы, как и прежде. Другой разновидностью
клапанного механизма является тот, в котором клапан имеет поршневую форму и расположен в цилиндре.
Этот клапан №70 совершает возвратно-поступательное движение, а углубление в нем попеременно
соединяет каналы, как и прежде. Ещё один способ заключается в том, что для соединения каналов, как и
прежде, изготавливается плоский, круглый, утопленный клапан, но клапан 75 поворачивается внутрь и
вращается вокруг оси в своём центре, а не колеблется на конце рычага.
Все эти различные методы преследуют одну и ту же цель, а именно – попеременно передавать разрежение
80 к концам цилиндрического корпуса для осуществления возвратно-поступательного движения поршневого
узла. Во всех случаях перемещение клапана осуществляется с задержкой с помощью подпружиненного
рычага, который остается неподвижным до тех пор, пока не будет перемещен в положение «мертвой точки».
Через цилиндрический корпус, расположенный перпендикулярно оси поршневого узла, проходит шпиндель.
На 90 этот шпиндель представляет собой часть зубчатого колеса, которое входит в зацепление с зубьями в
виде рейки на стержне, соединяющем два поршня, таким образом, что возвратно-поступательное движение
поршневого узла преобразуется в частично вращательное движение шпинделя. Зубья этого колеса и рейки
могут иметь крупный или мелкий шаг, или же это устройство преобразования движения может иметь такую
форму, в которой два рычага V-образного крепления на шпинделе входят в пазы соответствующей формы в
соединительной планке поршня, при этом к концам рычагов прикреплены ролики для облегчения
перемещения рычагов в пазах.
Всасывающий канал снабжен игольчатым клапаном или краном, с помощью которого можно регулировать
работу стеклоочистителя. К всасывающему каналу между управляющим игольчатым клапаном или краном и
клапанным механизмом подсоединен регулируемый предохранительный клапан, предназначенный для
предотвращения чрезмерного изменения скорости работы стеклоочистителя путем создания автоматической
утечки воздуха во всасывающем канале, которая изменяется в соответствии с изменяющимся разрежением в
системе впуска двигателя.
Через один конец шпинделя проходит рычаг, несущий ту часть механизма, которая протирает или очищает
стекло ветрового стекла; эта часть, предназначенная для протирки, имеет обычную форму скребка и далее
называется скребком. Винт на конце шпинделя удерживает рычаг в нужном положении, обеспечивая лишь
продольную регулировку рычага относительно шпинделя. Для того чтобы можно было по желанию изменять
давление скребка на стекло, нижний конец рычага, расположенный вблизи центра скребка, имеет U-образную
форму, причем обе стороны U-образной части входят в паз крепежного зажима скребка. С помощью зубчатой
гайки, воздействующей на резьбовую внешнюю поверхность крепежного зажима и расположенной между
рычагом стеклоочистителя и скребком, можно изменять расстояние между двумя рычагами или сторонами
U-образной части рычага стеклоочистителя 5(0), тем самым изменяя давление скребка на стекло. Для
предотвращения вертикального перемещения или смещения крепежной скобы, рычаг стеклоочистителя
соответствующим образом изгибается или перегибается.
При завинчивании регулировочной гайки вверх и вниз по крепежному зажиму насечки на ее поверхности
совпадают через определенные интервалы с рычагом стеклоочистителя, образуя вместе с естественной
пружиной U-образной части рычага устройство, которое предотвращает самопроизвольное вращение гайки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж C.5, на котором: - На фиг. 1 показано
вертикальное продольное сечение цилиндрического корпуса А, закрытого с каждого конца герметичными
крышками B и B1.
C и C' — это два поршня, соединенных стержнем D. Канавка E в отверстии 70 цилиндрического корпуса
служит направляющей для стержня D и предотвращает его вращательное движение. На фиг. 3 показан
внешний вид корпуса стеклоочистителя, демонстрирующий клапанный механизм в коробчатом корпусе F (75).
Этот корпус может быть закрыт с помощью подходящей крышки или кожуха.
G, EI и K — три порта, H — всасывающий порт, соединенный с двигателем 80 всасывающим каналом L. Порт
G соединен с одним концом цилиндрического канала посредством канала M, а порт K соединен с другим
концом цилиндрического канала посредством канала N. На фиг. 3 и 4 показан один из вариантов клапанного
механизма. К валу стеклоочистителя 0 прикреплен Т-образный рычаг P, один конец которого перемещается в
пазу в пластине Q. Другой конец Т-образного рычага, поворачивающийся на 90 градусов, прикреплен к
пружине R. S — это плоский утопленный клапан, который колеблется на одном конце рычага T и соединяет
порт El с портом G1 или портом K в зависимости от положения поршней. Рычаг Т поворачивается на
шпинделе U. К другому концу рычага Т прикреплена пружина R, которая обеспечивает быстрое перемещение
рычага Т и клапана S. Действие происходит следующим образом: 100 Шпиндель 0 вращается почти по
полукругу, увлекая за собой рычаг P, расположенный на конце рычага Т. Этот рычаг P проходит вдоль паза в
пластине Q до тех пор, пока шпиндель почти не достигнет предела своего хода (10), после чего он тянет за
собой пластину.
Пластина, в свою очередь, перемещает рычаг Т до тех пор, пока конец, к которому прикреплена пружина, не
пройдет через воображаемую линию, проведенную через центры шпинделя 0 и оси вращения U, 110 другими
словами, до тех пор, пока не пройдет через мертвую точку, после чего натяжение пружины R поворачивает
рычаг Т в положение, в котором клапан соединяет всасывающий патрубок H с другим цилиндрическим
патрубком и, таким образом, с 115 противоположным концом цилиндрического корпуса. Таким образом,
обеспечивается непрерывное возвратно-поступательное движение поршней до тех пор, пока в канале L
создается разрежение. На рис. 6 схематически показана другая форма клапанного механизма, где V
представляет собой клапан круглого сечения, вращающийся в цилиндрическом отверстии; необходимое
прерывистое движение обеспечивается рычагом, пружиной и пластиной, как на рис. 3 и 4, а отверстие,
вырезанное в круглом клапане, образует соединительный канал.
На рис. 7 показан другой способ, в котором клапан V1 имеет цилиндрическую форму, но I3N i,5; получает
возвратно-поступательное движение, причем необходимое прерывистое движение достигается с помощью
рычага, пружины и пластины, как показано на рис. 3 & 4.
На рис. 8 показана конструкция клапанного механизма, аналогичная показанной на рис. 3 и 4, за исключением
того, что клапан W вращается вокруг своего центра, причем вращательное движение обеспечивается рычагом
X в сочетании с пружиной и пластиной, как показано на рис. 3 & 4.
Существует множество других возможных методов переноса разрежения в порту H на чередующиеся концы
цилиндрического корпуса, но упомянутые выше являются 16 предпочтительными методами.
Через цилиндрически просверленное тело, перпендикулярно стержню D, проходит шпиндель 0. Для
преобразования возвратно-поступательного движения поршней C и C1 во вращательное движение на
шпинделе 0, в одном из способов конструкции шпиндель 0 несет часть зубчатого колеса "p". Это колесо p
входит в зацепление с зубчатой рейкой r, вырезанной в соединительной планке поршня D, как показано на
рис. 5.
На фиг. 1 и 2 показан еще один способ, при котором V-образное крепление S на шпинделе 0 входит в пазы
соответствующей формы в соединительной планке D. Для облегчения перемещения рычагов в пазах могут
быть установлены ролики.
Z — это игольчатый клапан или кран, расположенный во всасывающем канале L, с помощью которого можно
остановить или запустить работу стеклоочистителя. В канале всасывания L расположен регулируемый
подпружиненный предохранительный клапан Y, который можно отрегулировать таким образом, чтобы
минимизировать любые нежелательные колебания скорости, вызванные изменением всасывания, путем
пропускания воздуха через канал всасывания L. Этот предохранительный клапан предпочтительно
располагается между управляющим игольчатым клапаном или краном Z и портом IH, но может быть
расположен в любом месте канала всасывания между портом H и впускным каналом или системой двигателя.
На фиг. 9 и 10 показано устройство для регулирования давления скребка «а» на ветровое стекло «б». «Рычаг
"d", далее именуемый рычагом скребка, проходит через шпиндель 0 и фиксируется винтом "e" таким образом,
что рычагу "d" может быть придано только продольное перемещение.» На противоположном конце рычага
скребка «d», в точке, расположенной приблизительно вблизи центра скребка, рычаг имеет U-образную форму,
причем обе стороны буквы U расположены в пазу «f» в зажиме для крепления скребка «g». Чтобы
предотвратить скольжение зажима «g» вверх или вниз по рычагу «d», рычаг «V» соответствующим образом
сгибается или перегибается в точках cc h « & « m-. «С помощью гайки "n", навинченной на зажим "g", можно
изменять положение скребка относительно рычага "c" и, следовательно, давление скребка на лобовое
стекло.»
Для предотвращения самопроизвольного смещения гайки на той стороне детали, которая опирается на рычаг
"d". «Рычаг стеклоочистителя "d" изготовлен из такого материала, который обеспечит U-образной части
естественную упругость.»
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257769A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 22. 1925. № 26476/25.
257,769 Завершено: сентябрь. 9, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах мультиплексной передачи несущих волн.
(Сообщение от компании BELL TELEPHONE LABORATORIES INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности по адресу: 463, Вест-стрит, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED,
расположенная по адресу: Connaught House, Aldwych, London, W.C. 2, Англия, британская компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к передаче сигналов с использованием мультиплексной несущей волны по
проводам, и в частности, хотя и не исключительно, к приемным схемам телеграфа с мультиплексной несущей
волной.
Целью изобретения является создание эффективной и экономичной мультиплексной телеграфной системы с
передачей несущей по току.
Одной из смежных целей изобретения является достижение высокой степени избирательности между
различными информационными волнами, используемыми в системах этого типа, с сопутствующей экономией
в частотном диапазоне.
С экономической точки зрения, в многоканальных телеграфных системах с передачей несущей по току
желательно включать как можно большее количество сигнальных каналов — 2,5 — в заданном частотном
диапазоне. Близость расположения частот, назначенных различным каналам, зависит от диапазона частот,
необходимого для достижения желаемого качества телеграфных сигналов, и в значительной степени от
частотного разделения полос, необходимого для обеспечения избирательности. Разумеется, диапазон частот
отдельных каналов нельзя уменьшить без ухудшения качества телеграфных сигналов. Однако в соответствии
с настоящим изобретением частотный интервал между частотами отдельных каналов существенно
уменьшается, что позволяет использовать дополнительные сигнальные каналы в заданном частотном
диапазоне.
Это достигается путем такой компоновки выходной цепи каждого приемного канала, при которой мешающие
импульсы 45 от соседних приемных каналов нейтрализуются. Часть выходного сигнала каждого приемного
канала проходит через вспомогательные обмотки приемных реле соседних каналов. Вспомогательные
обмотки 50 имеют такие пропорции и поляризацию, что протекающий в них ток полностью нивелирует
воздействие мешающих токов в основных обмотках реле, вызванных мешающими импульсами от соседних
каналов.
Особое преимущество изобретения заключается в том, что его можно применять к стандартной телеграфной
системе со звуковой частотой или высокочастотной несущей без каких-либо других изменений в системе, если
существует перекрестная помеха, которую необходимо уменьшить или устранить.
Изобретение будет описано в связи с прилагаемым чертежом 6.i, который представляет собой схематическое
изображение западной терминальной станции мультиплексной телеграфной системы с несущей токовой
связью, воплощающей изобретение.
Обычная восточная конечная станция, 70, которая идентична западной станции, показанной на рисунке,
опущена для упрощения изображения. На рисунке показана лишь та часть телеграфного оборудования
Морзе, которая необходима для полного понимания изобретения; это оборудование аналогично тому, что
показано на рис. 55 статьи господ.
Колпиттс и Блэквелл в статье «Телефония и телеграфия с использованием несущего тока», опубликованной в
«Трудах Американского института инженеров-электриков», том 80. 40, 1921.
Терминальные цепи включают в себя множество передающих каналов TC, TC2 и т. д., подключенных к общей
передающей цепи TL, и множество приемных каналов RC1, RC2 и т. д., подключенных к общей приемной цепи
UL.
Общая передающая цепь TL и общая приемная цепь Il соединены с мультиплексной линией передачи ML
посредством обычной гибридной катушки H и балансировочной сети N.
Для передачи по линии ML используются несущие токи, которые группируются по частотам: более высокие
частоты используются для передачи с запада на восток, а более низкие частоты — для передачи с востока на
запад.
Каждый передающий канал включает в себя: источник несущих волн, схему управления несущими волнами с
помощью сигнальных импульсов и селективную схему. Эти каналы идентичны по конструкции, поэтому будет
упомянуто только одно из них.
аппарат канала ТО2.
Выходной канал TCO включает в себя генератор O0, передающий ключ T и передающую селективную схему
TSC.
Эти элементы подробно показаны на рис. 55 статьи Колпиттса и Блэквелла, приведенной выше. При желании
селективная схема TSC может представлять собой либо резонансный контур, подобный показанному в статье
Колпиттса и Блэквелла, либо полосовой фильтр типа, описанного в нашей спецификации № 142115.
Генераторы 0, O0 и т. д. предназначены для генерации несущих токов различных частот, которые назначены
соответствующим передающим каналам.
Обычно выходная цепь генератора O0 разомкнута на контакте передающего ключа T. Однако при нажатии
клавиши T несущая волна частоты, назначенной каналу TCO, передается через селективную схему TSC,
общую передающую схему TL и гибридную катушку H на мультиплексную линию передачи ML. Несущие
волны частот, назначенных другим передающим каналам, аналогичным образом подаются на линию ML.
Каждый приемный канал включает в себя схему селективного приема, детектор и усилитель, а также
приемное реле. Все эти каналы идентичны, за исключением, разумеется, того, что константы селективных
цепей различаются в той степени, которая необходима для согласования с используемыми несущими
частотами.
Например, приемный канал RQ включает в себя приемную селективную схему RSCI, которая может
представлять собой резонансный контур или полосовой фильтр, детектор-усилитель DA1 и приемное реле Rt.
Эти элементы подробно показаны на рис. 55 статьи Колпиттса и Блэквелла, приведенной выше. Канал RC
также включает в себя фильтр нижних частот F для варианта pur6,5, который будет описан далее.
Входящие по линии ML несущие токи передаются через гибридную катушку H в общую приемную цепь RIlL,
где они улавливаются соответствующими селективными цепями для передачи на нужные каналы. Токи
частоты, заданной, например, каналом RC, передаются через селективную схему RSO, усиливаются и
детектируются в детекторе-усилителе 75 DA. Выпрямленные токи проходят через фильтр F и приводят к
срабатыванию приемного реле IR.
Когда токи частоты, назначенной каналу R1C, подаются на общую приемную цепь 11L, в соответствующем
реле 1R не только возникает ответная реакция, но и часть этого тока передается через селективную цепь
RSC, которая находится рядом с селективной цепью RSC в частотной шкале. Эти мешающие токи, после
выпрямления, могут быть достаточными для ложного срабатывания реле R2 в приемном канале RC2. Те же
90 условий применяются и к другим каналам приема системы.
Необходимость устранения таких мешающих токов до настоящего времени предъявляла жесткие требования
к 95 селективным приемным цепям, что существенно увеличивало эффективность этих цепей. Также было
принято обеспечивать достаточно широкий интервал между частотными полосами, выделенными для 100
соответствующих каналов, что позволяло использовать значительную часть доступного частотного
диапазона, который в противном случае мог бы быть использован для дополнительных сигнальных каналов.
Однако в соответствии с настоящим изобретением 105 выходные цепи соответствующих приемных каналов
расположены таким образом, что мешающие импульсы от соседних каналов нейтрализуются.
Реле 1R, помимо основной обмотки 110, снабжено вспомогательной или нейтрализующей обмоткой 2,
подключенной к выходу канала RC2. Реле R2, помимо основной обмотки 4 в выходной цепи канала RC12,
снабжено двумя вспомогательными обмотками 3 и , которые, соответственно, соединены с выходными
цепями соседних каналов в частотной шкале. Вспомогательная или нейтрализующая обмотка 3 реле R2 120
подключена к выходной цепи канала 1RC, а вспомогательная обмотка 5 — к выходной цепи канала RC. Таким
образом, измеряется часть выходного сигнала каждого IZ5.
Приемный канал накладывается на вспомогательную обмотку соответствующих реле в выходных цепях
соседних каналов. Вспомогательные обмотки 2, 3, 5 и т. д. имеют такие пропорции и такую полюсовку, что
протекающие в них токи полностью нивелируют воздействие мешающих токов, воздействующих на основные
обмотки 1, 4 и т. д. приемных реле.
Когда на общую приемную цепь RL одновременно воздействуют несколько частот, основной ток и мешающие
токи в каждом канале могут вызывать биения в детекторах на частоте, равной частоте разделения, что может
привести к снижению эффективности нейтрализации помех. Однако биения частот можно подавить и
исключить их передачу на приемные реле, вставив в выход детекторов один участок фильтра нижних частот.
Эти фильтры, F1, F и т. д., могут быть того типа, который описан в патенте Кэмпбелла, указанном выше.
Изобретение, изложенное в настоящем документе, разумеется, допускает различные другие модификации и
адаптации, не указанные в настоящем документе! Упоминается, но включено в объем прилагаемых пунктов
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_257770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=257770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB257770A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 24, 1925. № 26659/25.
Фотография слева: 2 июля 1926 года.
Полностью принято: 9 сентября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вешалок для одежды и подобных ей предметов.
Я, Джон Роберт Уоттс, проживающий по адресу: Ламберт Уоркс, Ламберт-стрит, город Шеффилд, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к вешалкам для одежды, его целью является создание усовершенствованного
устройства для удержания или демонстрации предметов одежды, таких как галстуки, хотя оно может быть
использовано или модифицировано для других предметов.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя ряд рычагов, соединенных шарнирно по
принципу «ленивых щипцов» I 5; однако вместо того, чтобы быть шарнирными в центре и на каждом конце,
каждый из рычагов выступает за один из концевых шарниров, и эти выступы расположены с двух сторон
устройства, причем все выступы рычагов, параллельные друг другу, находятся на одной стороне.
Предусмотрены средства для подвешивания устройства, для чего к центральной оси пары концевых рычагов
может быть прикреплен крюк, причем эта пара может быть короче остальных и заканчиваться на центральной
оси. Выступы рычагов расположены на том конце каждого из них, который ближе всего к концу подвешенного
устройства.
Соседние файлы в папке патенты