Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4484
.pdf
тканью.
Последующее нанесение на сухую кожу смягчающего средства, такого как глицерин, красное масло или
подобное вещество, предпочтительно разбавленное водой, также дает преимущество в том, что кожа,
растянутая для соединения с тканью, становится еще более эластичной, и, следовательно, даже при сильном
высыхании кожа не становится такой чувствительной или нежной. Часть 70 смягчающего средства может
быть нанесена только на сторону кожи, остальная часть — на сторону ткани.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256870A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: февраль. 78, 7926. № 4718/26.
256,870 Завершено. Принято. 4: авг. 19. 1926.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в индуктивности, особенно для беспроводной сигнализации.
Мы, компания Liss:N' LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Соединенного Королевства, и Ричард Перси Ричардсон, подданный Великобритании, все из Lissenium Works,
Friars Lane, Richmond, Surrey, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Производители беспроводной аппаратуры уже давно стремятся создавать индуктивные катушки с
минимальной собственной емкостью, и для этого используются различные методы, позволяющие располагать
витки или слои обмотки на относительно большом расстоянии друг от друга.
Согласно настоящему изобретению, индуктивные катушки с низкой собственной емкостью состоят из
нескольких слоев многоугольной формы, причем углы одного слоя смещены под углом относительно углов
следующего слоя, если смотреть вдоль оси катушки, например, расположены приблизительно на расстоянии
2,5 от середины сторон следующего слоя, так что, за исключением мест соприкосновения углов одного слоя
со сторонами следующего, между слоями имеется воздушное пространство. Под слоем здесь понимается ряд
последовательных витков проволоки, расположенных практически на одной гладкой поверхности или
образующих её, например, поверхность восьмиугольной призмы. Последовательные витки обмотки не
смещены относительно друг друга под углом, за исключением случаев, когда они принадлежат разным слоям,
и поэтому витки не пересекаются друг с другом радиально, то есть при рассмотрении вдоль оси катушки.
Восьмиугольные катушки удобны, но конкретное количество сторон не является существенным, поскольку
расстояние между последовательными слоями, очевидно, уменьшается с увеличением числа сторон.
На прилагаемом чертеже показаны два примера осуществления изобретения.
На рисунке 1 несколько лопастей катушки имеют восьмиугольную форму, чередующиеся 1Priee1 /].
Слои параллельны, а соседние слои углово смещены таким образом, что углы внутреннего слоя примыкают к
серединам сторон окружающего его слоя. Вся катушка, как обычно, окружена гибкой лентой а, с помощью
которой катушка крепится к изоляционному блоку b, снабженному обычной вилкой и розеткой 5-5. Для
дальнейшего уменьшения собственной емкости катушки блок b вырезается между вилкой и розеткой, как
описано в нашей заявке № 245 926, чтобы максимально уменьшить твердую изоляцию 6G и, следовательно,
емкость между этими металлическими частями.
На рисунке 2 показана катушка с меньшим числом витков, подходящая для более короткой длины волны, и
здесь собственная емкость катушки имеет еще большее значение. Несколько слоев выполнены в
гексагональной форме и смещены под углом, как показано на рисунке 1 70, а среднее расстояние между ними
больше, чем в восьмиугольной конструкции. Катушка крепится, как и прежде, к изоляционному блоку c,
снабженному обычными вилкой и розеткой, но в этом блоке между штоками вилки и розетки делается
поперечное отверстие d, которое продолжается до поверхностей фитинга, как показано на рисунке e.
Спирали могут стать самонесущими благодаря соответствующей пропитке.
Помимо формирования различных слоев катушки, проводники одного слоя могут быть расположены на
некотором расстоянии друг от друга с разделителями или без них. Они могут быть намотаны параллельно
друг другу, но на небольшом расстоянии, или же они могут быть расположены на расстоянии, уже хорошо
известном в так называемых двухсторонних и сотовых катушках.
Кроме того, каждый виток слоя не мог быть зигзагообразным, но и не по всей ширине слоя, так что два
последовательных витка образовывали бы ряд ромбовидных форм.
Последовательные слои предпочтительно наматываются - c,Y' начиная с одного и того же конца, так чтобы
максимальная ЭДС между двумя наложенными друг на друга нитями была равна ЭДС на одном слое.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы ,-- c:ilaw -iS:;: n 1. Многослойная индуктивная катушка, каждый слой которой имеет
многоугольную форму, чередующиеся слои параллельны, а соседние слои смещены под углом так, что углы
внутреннего слоя противоположны серединам сторон слоя surr2und n itr- - -.
2.
Многослойная индуктивная катушка с воздушным сердечником и воздушным зазором, в которой несколько
слоев расположены на расстоянии друг от друга путем намотки различной формы или под 20 различными
углами, так что при рассмотрении вдоль оси катушки каждый слой касается другого слоя только в нескольких
точках, а в остальных местах находится на некотором расстоянии от него.
3.
Усовершенствованная зубчатая передача, индуктивная катушка существенно,--de;sri:4]4 со ссылкой на
чертежи kaccS /i'ulirT;ó.,, --,-' Дата: 18-й день месяца -, 1 ',t SEFTON-JONES, OIDELT':& -,,( STEPHENS Patent
Agents, 285, High Holbortr,; London, W.C. 1, Agents for the Appellants.
--;Redhiillr thinted fpr Flis PI'ajes'ty's Stationery Office, by Love &}iatdomsoln; Itdl.lg:98" .:%.,:-,=.,'...-,: ', '.:
я..
_-= _:_:
: - _:_:.:f-.
=. ' J,.:; -,-: (:=:'.
.:/: -:_ À.,; ! =:': [ ':,::....:' ' -.;_ e.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256871A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
! Дата подачи заявки: февраль. 22, 1926, № 5006/26.
9B. Завершено слева: 12 марта 1926 г., Завершено принято: август. 19, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся балок перекрытия.
Я, Реджинальд Джон Веббер Парсонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Моубрей,
Оксгейт Гарденс, Доллис Хилл, Лондон, северо-запад 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к балкам перекрытия и имеет своей целью создание
таких устройств из Т-образного профиля, сборных железобетонных конструкций.
В общем случае, балки перекрытия согласно изобретению формуются любым подходящим и обычным
способом с установленной арматурой и включают в себя верхнюю полку или пластину желаемой ширины и
глубины с ребром или стенкой с нижней стороны, также подходящей ширины и глубины. Балка имеет удобную
длину, а ее концы сформированы таким образом, чтобы соединяться с подходящими опорными элементами
или опираться на них. Дополнительно предусмотрены средства для соединения балок при их укладке рядом
друг с другом таким образом, чтобы верхние поверхности полок или пластин образовывали пол или
аналогичное основание, а нижние ребра служили для поддержки, при необходимости, подвесного или иного
потолка любым желаемым способом.
При необходимости части арматуры могут быть оставлены выступающими из сборных балок перекрытия для
облегчения их соединения с другими железобетонными элементами, составляющими конструкцию.
Один из вариантов балок перекрытия, изготовленных в соответствии с изобретением, имеет удобные
размеры и вес, позволяющие перемещать их без кранов или подобных устройств, и имеет длину от 10 до 15
футов, ширину 18 дюймов и глубину 9 дюймов. Пластина или фланец по всей своей длине имеет глубину
около 2 дюймов, в то время как ободок или перемычка расположены по центру на нижней стороне и имеют
ширину около 3/12 дюйма. На концах, примерно на протяжении 4 дюймов, сечение меняет форму с
Т-образной на прямоугольную.
Усиливающие элементы состоят из двух стержней, идущих по всей длине около нижних углов ребра, концы
которых загнуты вверх и загнуты в крюки, и еще одного, расположенного по центру между ними на том же
уровне. [Цена 1 / -] 256,871
Последняя изогнута вверх примерно на 45 градусов с каждого конца и простирается горизонтально до 50
градусов, чтобы пройти под верхней поверхностью пластины или фланца, заканчиваясь загнутым вниз крюком
по направлению к концам балки. Два других арматурных стержня расположены примерно на этом уровне во
фланце 5.5 или пластине и вертикально над упомянутыми ранее, ближе к нижним углам ребра.
Вокруг этих четырех стержней с интервалом примерно в 12 дюймов обматываются проволочные армирующие
элементы (60 дюймов), а другие поперечные проволоки укладываются на верхние стержни и внутри фланца
или пластины, при этом их концы загибаются вниз примерно на 45 градусов и зацепляются под стяжные
стержни, причем некоторые из стержней на 65 градусов короче других.
Продольные верхние кромки фланцев или пластин имеют срез примерно на 112 мм; они простираются
примерно на 314 мм вниз, а затем скос под углом 45° снова доводит фланец до полной ширины.
Таким образом, при соединении двух балок между ними образуется канавка или желоб, который заполняется
подходящим соединительным материалом, например, цементом, чтобы выровнять пол и обеспечить его
целостность.
Балки перекрытия, изготовленные в соответствии с изобретением, экономичны и недороги в использовании,
поскольку позволяют обойтись без обычных желобов, опалубки и временных опор, а также сократить время,
затрачиваемое на затвердевание материала, и одновременно достичь превосходного результата.
Изобретение не ограничивается точными формами или деталями конструкции 85, описанными выше,
поскольку они могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Дата: 22 февраля 1926 года.
BROWNE & Co., агенты заявителя, 90 9. Уорик-Корт, Грейс-Инн, Лондон, W.C. 1.
121 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся балок перекрытия.
Я, Реджинальд Джобс Веббер Парсонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Моубрей,
Оксгейт Гарденс, Доллис Хилл, Лондон, северо-западный Лондон, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к сборным железобетонным балкам перекрытия Т-образного сечения.
Ранее предлагалось формировать торцы таких балок перекрытия с помощью пар поперечных стенок и нижних
полок, образующих опорные элементы, имеющие ширину верхней полки и глубину стенки балки. Было
предложено, чтобы торцы железобетонных балок перекрытия, имеющих схожие характеристики, но в
основном Y-образное сечение с плоской верхней поверхностью, были выполнены в виде сплошных
прямоугольных опорных элементов. В этой конструкции также использованы балки двутаврового сечения, а
кроме того, края верхних полок скошены для образования V-образных зазоров между соседними балками,
которые заполняются жидким цементом. Также были предложены аналогичные балки двутаврового сечения,
но с верхними полками уже нижних, чтобы можно было вставлять деревянные планки между соседними
верхними полками, к которым можно прибивать доски пола. В случае с другими сборными железобетонными
балками I-образного сечения также предлагалось делать пазы по краям верхних полок для образования
шпоночных пазов для соединения или цементирования соседних балок в местах стыковки их верхних полок.
Согласно настоящему изобретению, сборные железобетонные балки перекрытия Т-образного сечения имеют
опорные концы прямоугольной формы в поперечном сечении на желаемом продольном расстоянии, а
продольные верхние кромки полки Т-образного профиля срезаны на часть своей глубины для облегчения
соединения с другими аналогичными балками перекрытия при сборке перекрытий; и для приема концов
подвесных планок для потолков.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На фиг. 1 показан боковой вид одного из вариантов балки перекрытия, изготовленной в соответствии с
изобретением. На рис. 2 показан план двух таких балок, как показано на рис. 1, расположенных рядом друг с
другом.
На рис. 8 показан вид с торца двух балок, одна из которых показана в разрезе. 60 На рис. 4 показан вид с
торца двух балок, демонстрирующий незначительные изменения.
На рис. 5 показано расширение соединения между двумя балками, как показано на рис.
38. и иллюстрирует потолок, на котором подвешено 65 элементов.
На рисунках 6 и 7 показаны аналогичные виды, что и на рисунке 5, но соединение двух балок показано на
рисунке 4, а на рисунке 7 также показано средство подвески потолка. 70 На рис. 8 представлен
фрагментарный перспективный вид, иллюстрирующий способ возведения перекрытий с балками,
выполненными в соответствии с изобретением.
Один из вариантов балки перекрытия 75, изготовленной в соответствии с изобретением и показанной на
чертежах, имеет удобные размеры и вес для перемещения без кранов или подобных устройств, и имеет
длину примерно от 10 до 15 футов, ширину 18 дюймов и глубину 9 дюймов. Пластина или фланец a по всей
своей длине имеет глубину около 2 дюймов, в то время как ребро или перемычка b расположены по центру на
нижней стороне и имеют ширину около 0,381/85 дюймов. На концах, примерно на протяжении 4 дюймов,
сечение меняет форму с Т-образной на прямоугольную, как показано на рисунке c.
Усиление состоит из двух полос смолы 90d, идущих по всей длине около нижних углов ребра b, концы которых
загнуты вверх и загнуты крючками в точке e, и еще одной / по центру - между ними и на том же уровне.
Последняя изогнута вверх примерно на 95°45° на каждом конце, как показано на рисунке, и простирается
горизонтально, чтобы пройти под верхней поверхностью пластины или фланца, заканчиваясь загнутым вниз
крюком g по направлению к концам балки. Два других арматурных стержня h расположены примерно на этом
уровне во фланце или пластине a и вертикально над стержнями d. Вокруг этих четырех стержней d и it с
интервалом около 12 дюймов привязаны арматурные стержни k, а другие поперечные проволоки n уложены
на верхние стержни и внутри фланца или пластины a, их концы загнуты вниз примерно на 45° и зацеплены
под стяжными стержнями n, причем некоторые проволоки 10 м короче других, как показано на рисунке.
Продольные верхние кромки фланцев или пластин a предпочтительно имеют срез на p примерно на
полдюйма.
Укороченные части выступают примерно на 3/4 дюйма вниз, а затем скос под углом 450 градусов снова
доводит фланец до полной ширины.
Таким образом, при соединении двух балок между ними образуется канавка или желоб q, который
заполняется подходящим соединительным материалом s (рис. 5), например, цементом, чтобы выровнять пол
и обеспечить его целостность.
В тех случаях, когда требуется подвесной потолок, полосы тонколистового железа шириной около 1/2 дюйма
могут быть расщеплены и загнуты в противоположных направлениях, как показано на рис. 5, и отформованы
на месте таким образом, чтобы полоса выступала вниз на необходимое расстояние и проходила между
краями двух балок, как показано на рисунке. В нижней части полосы, расположенные с необходимым
интервалом, соединяются с направляющими, несущими рейки, с помощью перфорированного металла или
иным способом.
В некоторых случаях срез на верхних продольных кромках балок может быть выполнен, как показано на рис.
4, 6 и 7, и в пазы w, образованные между такими балками, при сборке пола могут быть установлены галтели
или полосы v из дерева или другого подходящего материала. Верхние поверхности полос x находятся чуть
ниже уровня пола, а доски пола, обозначенные буквой v (рис. 6), которые опираются на балки, могут быть
прибиты гвоздями или иным способом закреплены к ним. Полосы x или их части v1 (рис. 2) могут нести
подвесные потолочные полосы t, которые в данном случае загнуты сверху, как показано на рис. 7, и
закреплены к частям v' гвоздями или подобными средствами.
Балки перекрытий, изготовленные в соответствии с изобретением, экономичны и дешевы в использовании,
поскольку позволяют обойтись без обычных желобов, опалубки и временных опор, а также экономят время,
затрачиваемое на затвердевание материала, и одновременно обеспечивают более высокое качество.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявления: 22 февраля 1926 г. № 5039/26. 256,82 Завершено: август. 19, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в офтальмологических фиксаторах.
Сообщение от компании BAUSCH AND LOMB OPTICAL COMPANY, корпорации, должным образом
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки,
и имеющей главный офис по адресу: Сент-Пол-стрит, 635, Рочестер, в указанном штате.
Я, АнрТрун Хью Стэнли, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 88, Лондон, W.C. 2, дипломированный
патентный поверенный и подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к офтальмологическим оправам (и, в частности, к дужкам с двумя ушами и
соединениям дужек для очков) типа, снабженного двумя соединенными между собой концевыми элементами,
каждый из которых имеет внешнюю поверхность, внутреннюю поверхность и две боковые поверхности,
соединяющие внешнюю и внутреннюю поверхности. Дужки с одним ушом устанавливаются на место простым
поворотом ушка дужки между двумя ушками, расположенными на одном или нескольких концевых элементах,
одним концевым элементом в оправах без оправы и двумя отдельными концевыми элементами в оправах с
разрезными оправами для удержания линз. Очки с несколькими дужками не так легко поддаются коррекции,
особенно при использовании оправ с разъемным ободком. Одним из преимуществ дужек с двумя ушами
является увеличенная опорная поверхность, обеспечиваемая дополнительным ухом; и разработка разъемных
концевых элементов с достаточной опорной поверхностью для эффективного взаимодействия с опорными
поверхностями дужек непроста. Кроме того, концевые элементы с разъемным ободом имеют тенденцию к
ослаблению, что снижает натяжение на сопрягаемых опорных поверхностях заушника и концевых элементов.
Таким образом, целью настоящего изобретения является усовершенствование описанных выше окулярных
креплений и создание нового шарнирного соединения заушника, которое было бы дешевым в изготовлении,
прочным, простым, привлекательным и нелегко ослабляемым, но таким, чтобы заушник мог поворачиваться
только к одной из 45 разъемных концевых частей. Таким образом, устраняются трудности, связанные с
использованием многоушных дужек в разъемных соединениях, и при этом обеспечивается превосходное
соединение. d50 В соответствии с настоящим изобретением, я предлагаю офтальмологическое крепление
указанного типа, характерной особенностью которого является наличие углубления, выступающего внутрь
дужки с одной из боковых поверхностей для приема другой дужки, причем стенка углубления и указанная
другая дужка имеют форму, обеспечивающую их сцепление для предотвращения относительного скручивания
дужек. 60 Один из вариантов конструкции настоящего изобретения проиллюстрирован, в качестве примера,
на прилагаемом листе чертежей, где: фиг. 1 — фрагментарный разрез, выполненный продольно через
концевые элементы и заушник очков, изготовленных в соответствии с предпочтительным вариантом
осуществления настоящего изобретения; фиг. 2 — вид спереди указанных концевых элементов,
показывающий также часть поворотного заушника; фиг. 3 и 4 — план и вид спереди, соответственно, одного
из концевых элементов, показанных на фиг. 2; фиг. 5 и 6 — план и вид спереди, соответственно, другого
концевого элемента, показанного на фиг. 2; и фиг. 7 и 8 — боковой вид и вид спереди, соответствующие фиг.
2, фиг. 7, показывающие также часть оправы; и фиг. 9 — фрагментарный разрез модификации, включающей
заушник с одним ухом.
Изображенная на дужке 12 дужка снабжена двумя уплощенными поворотными ушками 11, каждое из которых
снабжено глазом 14. Разрезной ободок 2, удерживающий линзу 8,5 256,872, снабжен концевыми элементами
4 и 6, причем последний длиннее другого и снабжен тремя концевыми выступами 3, 5 и 7. Ухо 3 снабжено
резьбовым отверстием 1.3, а уши 5 и 7 — нерезьбовыми отверстиями 15 и 17, последнее из которых имеет
потайную головку.
!! '4? e Bdiplears 11 вставляются между ---:: adjadhf'e'd-pice - ears 3- 5 and 7, the:
Таким образом, концевые ушки и височные ушки располагаются попеременно. Затем дужка фиксируется на
концевой части 6 с помощью винта или другого штифта 16, проходящего через глазницы 13, 14, 15 и 17. Винт
16 снабжен увеличенной головкой, которая устанавливается в потайное отверстие 17, и резьбовой частью,
которая ввинчивается в отверстие 13. При желании на винт 16 можно надеть подшипниковую втулку (не
показана), но при этом дужка может «поворачиваться вокруг самого винта, выступая в качестве подшипника».
Для снятия или повторной установки дужки достаточно повернуть винт 16. Поворотное движение заушника
ограничено выступающими точками 24, расположенными на ушах 11 и предназначенными для
взаимодействия с ограничительными стенками 26, расположенными между ушами 3, 5 и 7 концевой части 6.
Во время такого поворотного движения опорные поверхности заушников 11 соприкасаются с опорными
поверхностями 28 концевых элементов заушников 3, 5 и 7. Для того чтобы опорные поверхности 28 плавно
соприкасались с опорными поверхностями заушников 11 и оказывали на них равномерное давление, толщина
заушников 11 должна быть равна или немного меньше расстояния между концевыми элементами оправы.
Благодаря такой конструкции храм не будет болтаться. Оно останется в любом положении, которое займет, но
при этом легко и свободно перемещается в любое другое положение в пределах допустимых границ его
движения.
Торцевые части 4 и 6 скреплены винтом 20 для удержания линзы. Торцевая часть 4 снабжена внешней
поверхностью 31, внутренней поверхностью 33 и двумя боковыми поверхностями 37, соединяющими
поверхности 31 и 33. Торцевая грань 55 соединяет боковые грани и 37. Торцевая деталь 6 аналогично
снабжена внешней поверхностью 39, внутренней поверхностью 41 и двумя боковыми поверхностями 43 и 45,
соединяющими поверхности 39 и 41. Более длинная концевая деталь 6 имеет углубление на отметке 47.
Углубление 47 простирается от внешней поверхности 39, частично по толщине торцевой детали, и от
внутренней поверхности 37, частично по ширине торцевой детали. Боковая поверхность 43, которая, когда
очки надеты на лицо, 6,5 открыта для взглядов других людей, таким образом, не повреждена продольно
расположенным расщеплением, которое обычно встречается в соединениях торцевых частей очков с
разъемным ободом.
Более короткий концевой элемент 4 по длине равен длине углубления 47, и элемент 70 имеет такую форму,
чтобы входить в это углубление. Боковые стенки 53 и торцевые стенки 69 углубления имеют такую форму,
чтобы взаимодействовать с боковой поверхностью 35 и торцевой поверхностью 55, предотвращая
относительное соприкосновение 75 торцевых элементов 4 и 6. С этой целью место соединения стенок 53 и 69
выполнено в форме фиксирующей кривой 71, а место соединения поверхностей 35 и концевой детали 4
аналогично выполнено 80 с фиксирующим выступом 73 для зацепления и сцепления со стенками
фиксирующей кривой 71.
В модификации, показанной на рисунке.
9, На концевой части 6 имеются только два ушка 85, 3 и 7, а на дужке 12 — одно ушко, которое вставляется
между ушками 3 и 7, как показано на рисунке.
Уже было предложено офтальмологическое крепление, в котором один из концевых элементов 90 имеет
частично цилиндрическую форму и предназначен для зацепления в углублении, образованном в пластине,
предназначенной для крепления к другому более длинному концевому элементу, причем указанное
углубление 95 ограничено с обеих сторон продольно расположенными частями этой пластины.
Очевидно, что специалистам в данной области техники придут на ум изменения, соответствующие духу
изобретения, и все такие изменения предназначены для включения в объем прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256873A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованный прибор для нарезки больших кусков масла или подобных
продуктов на мелкие кусочки.
Я, г-н Тмеме, гражданин Германии, проживающий по адресу: Харденбергштрассе, 20c, Лейпциг, Германия,
торговец, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному аппарату для нарезки больших кусков масла или подобного продукта на небольшие
удобные кусочки заданного веса.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует усовершенствованное устройство: фиг. 1 — вид сбоку, частично в
разрезе; фиг. 2 — вид сверху на его деталь, частично в разрезе по линии А-В на фиг. 1; фиг. 3 — вид сверху
на другую его деталь; фиг. 4 показывает еще одну деталь; и фиг. 5 и 6 показывают два приспособления,
предпочтительно используемые в сочетании с усовершенствованным устройством.
Опорная плита 1 имеет стойку 2, на которой опора 3 скользит посредством выступа 4.
Указанная опора имеет встроенную гайку 5, в которую ввинчивается шпиндель 6, установленный нижним
концом в указанной опорной пластине 1, а верхним концом в кронштейне 7, закрепленном на верхнем конце
стойки 2. На верхнем конце указанного шпинделя закреплено неподвижное коническое колесо 8, которое
находится в зацеплении с другим коническим колесом 9, ось 10 которого вращательно установлена в выступе
11 кронштейна 7 и снабжена на конце рукояткой 12.
Поворачивая указанную ручку, опору 3 можно перемещать вверх и вниз относительно стандартной опоры 2.
Опора представляет собой доску 13, предназначенную для размещения на ней бруска масла или подобного
материала 14.
Над указанным масляным блоком 14 на уменьшенной части стандарта 2 установлена неподвижная рама 15,
выполненная в известном стиле, которая предотвращается от вращения на ней с помощью ключа 16 и от
осевого смещения с помощью установочного винта 17. Указанная рама режущего инструмента 15 имеет
съемную вставку 18, которая может быть зафиксирована в ней с помощью винтов 19. Указанное устройство
состоит из расположенных крест-накрест режущих элементов 20 для нарезки прямоугольных кусков масла
или круглых режущих элементов для нарезки круглых кусков масла.
Указанные расположенные поперек режущие элементы предпочтительно входят друг в друга посредством
пазов 21.
Над рамой резака 15 на горизонтальной дуге 23 расположена режущая проволока 22, которая с возможностью
поворота установлена с помощью выступа 24 на стойке 2; на этой стойке ниже и выше выступа 24
расположены стопорные кольца 26 и 27, позволяющие регулировать положение и высоту дуги, а
следовательно, и режущей проволоки 22.
Предпочтительно, стандарт снабжен градуированной шкалой 2', позволяющей точно определить
необходимую степень подъема опоры 3.
В то время как режущая рама служит для разрезания бруска масла в вертикальном направлении, режущая
проволока 22 служит для разрезания того же бруска в горизонтальном направлении, при этом требуется ее
регулировка для достижения высоты разреза, точно соответствующей желаемому размеру или весу
разрезаемых кусочков.
Стандарт дополнительно предусматривает кронштейн 28, интегрированный с кронштейном 7 и имеющий
выступ 29, в который установлен винтовой шпиндель 30. Указанный шпиндель несет неподвижное верхнее
колесо 31 и прижимной диск 32, свободно установленный на нем и не вращающийся вместе с винтовым
шпинделем с помощью штифта 33, входящего в отверстие выступа 34, закрепленного на выступе 29.
Указанный прижимной диск 32 имеет на своей нижней стороне узоры или аналогичные элементы,
предназначенные для нарезки кусочков масла.
Отходы масла, отделяющиеся от нарезанных кусочков, собираются в отдельном ящике 35 и прессуются там с
помощью поршня 36 для образования свежего бруска масла, который можно разрезать на кусочки с помощью
усовершенствованного аппарата.
Усовершенствованный аппарат также может использоваться для нарезки на куски любых других блоков,
например, сала, мыла и тому подобного.
Операция выполняется следующим образом: сначала режущая проволока 22 отворачивается в сторону (рис.
2), и, вращая рукоятку 12, блок масла 14 поднимается до тех пор, пока его верхняя часть не будет
вертикально срезана неподвижной рамой резака 15 и не будет выступать за ее пределы на желаемую высоту,
определяемую шкалой 2 на стандарте 2. Затем диск с рисунком 32 прижимается к верхней поверхности блока
масла, в результате чего рисунки формируются на вертикально вырезанных кусочках, после чего диск с
рисунком снова перемещается вверх. Наконец, режущая проволока 22 пропускается через выступающий
верхний конец бруска масла, благодаря чему кусочки легко отрезаются, а затем удаляются из бруска масла.
Операция повторяется до тех пор, пока весь блок 14 не будет разрезан на части.
Удалив вставку 18 из рамы резака 15, можно разрезать брусок масла только на горизонтальные части в
соответствии с требованиями в этом отношении.
Мне известно, что предлагалось формировать масло и подобные материалы в мелкие кусочки путем
экструзии материала через отверстие желаемого размера и сжатия экструдированной части для придания ей
нужной формы, а затем отделения полученного кусочка от экструдированного столбика материала, а также
предлагалось выдавливать масло или подобные материалы из емкости с помощью шнека.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Альберт Юстас Шорт, Хьюгри Освальд Шорт и Артур Гоуг, все из компании Seaplane Works, Рочестер,
Кент, и все подданные короля Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к воздушным пропеллерам, и его целью является обеспечение возможности
изготовления таких пропеллеров простым и эффективным способом с минимальными потерями материала, а
также обеспечение возможности легкого снятия лопастей пропеллеров с ступицы и их замены в случае
повреждения или по другим причинам.
С этой целью и в соответствии с настоящим изобретением каждая лопасть гребного винта выполнена
отдельно, образуя независимый узел, длина такой лопасти которого несколько превышает половину общего
диаметра гребного винта.
Внутренний конец лезвия имеет центральную выемку в продольном направлении, при этом внутренний конец
аналогичного лезвия также имеет выемку, в результате чего при сближении выемка одного внутреннего конца
Соседние файлы в папке патенты