Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4481
.pdf
топлива и воздуха собственно горелки 65 остаются в отрегулированном положении во время простоя печи.
Дальнейшее усовершенствование заключается в особом устройстве для мгновенного удаления из горелки тех
ее элементов, которые наиболее подвержены образованию сажи или отложений, таких как центральная
трубка и сопло для подачи жидкого топлива, топливоприемник и тому подобное.
Эти и другие усовершенствования будут описаны в следующем описании со ссылкой на прилагаемые
чертежи, где: 70. Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез горелки с ее камерой сгорания,
расположенной на линии ABC фиг. 2.
На рис. 2 представлен горизонтальный план горелки с камерой сгорания. 76 На рис. 3 показан вид камеры
сгорания сбоку.
На рис. 4 показан вид сбоку горелки и камеры сгорания.
Рис. 5 представляет собой горизонтальный разрез камеры сгорания по линии D-E на рис. 2.
На рис. 6 в увеличенном масштабе показан фрагмент топливопровода.
Горелка состоит из следующих 85 элементов или частей:
Смесительная (для жидкого топлива и воздуха) и камера сгорания, обозначенная цифрой 1.
Распылительная камера или пространство, обозначенное цифрой 2. 90 Вторичное воздушное пространство 4
и регулирующий элемент 3.
Основной воздуховод 5.
1
1 d j 11 4 1 i 1 i i An, 13.9812 2 256,81Z Сопло 6 основного воздуховода 5.
Камера для жидкого топлива 7. Центральная трубка 8 горелки для подачи жидкого топлива, которая
соединена с элементом 81, привинченным в точке 51 к трубопроводу 5.
Как видно, камера 7 образована в элементе 81.
Усеченный конус на конце шпинделя 12, образующий регулирующий клапан 9 для жидкого топлива.
Седло 10 на трубке 8 для клапана 9.
l Шпиндель 12 приводит в действие регулирующий выпускной клапан 9 для жидкого топлива и управляется
фрезерованной ручкой 13.
Втулка 14, соединяющая верхнюю часть полой опоры или стойки 16, образующей воздуховод сжатого
воздуха, с горелкой. Регистр 17, перемещающийся горизонтально в указанной опоре, подает воздух в
полностью открытом состоянии, обеспечивая подачу первичного и вторичного воздуха 26 к горелке во время
работы печи, и в закрытом состоянии, когда печь не используется. Этот регистр позволяет избежать
повторной регулировки различных средств регулирования подачи воздуха к горелке, когда не требуется
изменение атмосферы внутри печи.
Кран 18 на топливопроводе, ведущем к топливной камере 7, полностью открыт во время работы печи и
закрыт, когда печь не используется.
Опора камеры сгорания в случае вращающейся печи показана на рисунке 19. Усиливающая втулка 21,
закрепленная в камере сгорания, плотно входит в круглое отверстие, образованное в печи, и обеспечивает
эффективное соединение между камерой сгорания и печью, позволяя при этом последней вращаться на
опорных роликах, установленных на стойках.
Усовершенствованное устройство работает следующим образом:
Жидкое топливо, подаваемое под низким давлением — от 2 до 3 метров водяного столба в зависимости от
положения топливного бака, — поступает в камеру жидкого топлива 7, откуда через продольные 56 канавок,
расположенных по периферии регулирующего шпинделя 12 (рис. 6), оно поступает в центральную трубу 8
горелки, а затем к выпускному клапану 9, имеющему усеченно-коническую форму.
При вращении регулирующего шпинделя 12 выпускного клапана 9 с помощью фрезерованной ручки 13
топливо выпускается между клапаном 9 и его седлом в виде полой пластины расширяющейся конической
формы в распылительное пространство 2, где оно пересекается под подходящим углом первичным сжатым
воздухом, поступающим из основного воздуховода 16 и выходящим из воздуховода 5, снабженного на его
конце сужающимся внутрь соплом 6, благодаря чему происходит распыление топлива в указанном
пространстве 2.
Этот первичный воздух, вместе с вторичным воздухом, подается под давлением до 300 миллиметров
водяного столба с помощью вентилятора. 7.5 Камера смешивания и сгорания отсоединяется от основной
печи, что позволяет ремонтировать указанные части независимо друг от друга.
Регулировочные средства подачи жидкого топлива и вторичного воздуха полностью независимы друг от
друга, что значительно упрощает изменение состава топливно-воздушной смеси внутри печи. 85 Вторичный
воздух, также поступающий из общего воздуховода (16), входит во внешнее кольцевое пространство (4)
горелки, внешняя стенка которой состоит из цилиндрической части 4' и сопловой части 4b, соединенных
вместе на смежных концах, тогда как расширяющаяся часть 4b привинчена к стенке горелки в пространстве 2
и является неотъемлемой частью маховика 3, с помощью которого можно регулировать кольцевое выходное
отверстие вторичного воздуха для обеспечения необходимого количества вторичного воздуха для создания в
тигле печи окислительной или восстановительной атмосферы.
Вторичный воздух поступает в пространство 2, где он пересекается под заданным углом с распыленным
жидким топливом, тем самым завершая распыление и вызывая тщательное смешивание воздуха и топлива в
камере сгорания (1).
Указанный распыленный поток жидкого топлива поступает в пространство 1a и камеру сгорания 1 горелки под
соответствующим углом 110 и тангенциально к стенкам указанной камеры, и те частицы распыленного
топлива, которые не были преобразованы в газообразное состояние под действием кислорода воздуха при их
попадании в камеру сгорания (1), соприкасаются с горячими стенками указанной камеры, где они мгновенно
испаряются и смешиваются с воздухом. 1 20 Вся масса топлива, поступающая в камеру сгорания 1 и готовая к
воспламенению, ударяется о стенку камеры сгорания и придает ей вихревое или вращательное движение, в
результате чего она тщательно смешивается с воздухом таким образом, что происходит совершенно полное
сгорание топлива. 130 256,812 I II i P 1 I 256,812 Такая горящая смесь будет покидать камеру сгорания 1 и
поступать в топку через отверстие 20 (рис. 4), предусмотренное в огнеупорной облицовке камеры сгорания 1
горелки.
Указанное отверстие имеет соответствующую форму, чтобы пламя направлялось в печь в нужном
направлении и соприкасалось с теми частями печи, которые необходимо нагреть более интенсивно.
Заслонка 17 используется только для полного открытия или закрытия прохода всего объема воздуха,
подаваемого вентилятором.
После открытия заслонки количество первичного воздуха всегда остается постоянным, а долю вторичного
воздуха можно регулировать, управляя соплом 4bi через промежуточный элемент 3, так что внутри печи
можно получить желаемый тип пламени: окислительное, нейтральное или восстановительное.
Топливный кран 18 служит только для полного открытия и закрытия подачи топлива в начале и в конце
работы. Количество жидкого топлива внутри горелки может быть точно отрегулировано с помощью
фрезерованного колеса 13 и регулирующего шпинделя 12, приводящих в действие выпускной клапан 9,
который, таким образом, может перемещаться в осевом направлении и вызывать увеличение или
уменьшение количества проходящего топлива.
После регулировки количества воздуха и топлива для заданного режима работы горелки, для ее гашения или
зажигания будет достаточно полностью закрыть или открыть воздушную заслонку 17 и топливный кран 18, при
этом элемент управления подачей вторичного воздуха 4b и регулирующий шпиндель 12 останутся в своих
ранее отрегулированных положениях.
Благодаря особому расположению деталей и конструкции, моя усовершенствованная горелка обладает
следующими преимуществами по сравнению с известными устройствами:
Итак, 1) Он очень простой, прочный, легко снимается и легко моется.
2)
В различных режимах работы он производит идеальную смесь топлива и воздуха с подачей воздуха под
низким давлением.
3)
Количество топлива и воздуха можно мгновенно и независимо регулировать с высокой точностью.
4)
Это обеспечит полное и однородное сгорание и позволит легко и быстро изменять рабочие условия и
характеристики (восстановительные, нейтральные или окислительные).
5)
По сравнению с существующими 66 горелками, она позволит значительно сэкономить топливо и будет
применима к любым типам печей, стационарным или передвижным, котлам и тому подобному, к которым ее
можно очень легко прикрепить.
Для очень быстрой очистки, без закрытия печи или ожидания ее охлаждения, наиболее подверженных
образованию сажи частей горелки, а именно камеры 7 и трубки 8, клапан 18 отсоединяется, а элемент 81
отвинчивается от трубопровода 5 и увлекает за собой элементы 7, 8, 9, 10, 12 и 13 (рис. 6). Затем эти
элементы можно разобрать и легко очистить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256813A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
:.. Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1925. № 24,046/25.
Фотография слева: 26 июня 1926 года.
Завершено: август. 19, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в ртутных лампах переменного тока и выпрямителях.
Мы, Фрэнк Артур Кинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэллмидоу Роуд, 6, Хизер Грин,
графство Лондон, Фредерик Рейнольдс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роузвуд
Кресент, 14, Уокервилл, Ньюкасл-апон-Тайн, графство Нортумберленд, и Леонард Лис, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Уилберфорс Стрит, 29, Уоллсенд-апон-Тайн, графство
Нортумберленд, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к способу изготовления ртутных газоразрядных ламп или выпрямителей L5 из
плавленого кварца или другого подходящего материала для переменного тока, имеющих как ртутный катод,
так и ртутный анод.
В описании патентных писем
В патенте № 8125 от 1910 г. описаны два способа изготовления ртутных газоразрядных ламп переменного
тока с двумя анодами, позволяющие наклонять лампы для запуска без короткого замыкания между
указанными анодами, а также обеспечивать, чтобы после наклона и при возвращении ртути на аноды она
возвращалась в более или менее равных количествах на каждом аноде. Один из способов достижения этой
цели, описанный в описании вышеупомянутого патента, заключается в разделении нижней половины
осветительной трубки перегородкой, один конец которой заканчивается в месте соединения двух анодов и
осветительной трубки.
Мы разработали метод изготовления ламп, которые функционируют одинаково удовлетворительно, но при
этом значительно дешевле в производстве.
Согласно нашему изобретению, лампа выполнена в форме, аналогичной форме ртутной газоразрядной
лампы постоянного тока, но с одним анодом; когда корпус лампы выполнен таким образом, полоска
материала, аналогичного материалу, из которого изготовлена лампа, пропускается через отверстие,
предварительно сделанное в боковой трубке, образующей резервуар анода, причем эта полоска выполнена
таким образом, чтобы простираться от задней части указанной боковой трубки до удаленного конца
осветительной трубки, прилегающего к катоду. Затем указанная полоса расплавляется и наносится на часть
осветительной трубки, а также на стенки боковой трубки, образуя анод. Лампа 55 теперь подходит для работы
от сети переменного тока в качестве источника ультрафиолетового излучения или в качестве выпрямителя
для преобразования переменного тока в постоянный. o60 Часть перегородки или полосы, находящаяся в
осветительной трубке, функционирует аналогично описанному в вышеупомянутой спецификации, а часть
указанной перегородки, находящаяся в боковой трубке анода 6g, служит для разделения указанной трубки на
две части, так что они электрически разделены друг от друга.
При желании перегородка может быть выполнена таким образом, чтобы она простиралась до верхней части
боковой анодной трубки 70 и до верхней части осветительной трубки на части или на всю ее длину.
Лампа или выпрямитель, сконструированные, как описано выше.
Описанная конструкция может предусматривать возможность работы с осветительной трубкой в
горизонтальном или вертикальном положении.
Если указанная перегородка имеет такую форму, что часть ее края отходит от той части осветительной
трубки, к которой она припаяна, под косым углом, мы можем изменить угол контакта, сделав клиновидную или
иную фигурную выемку в перегородке, или иным образом придать указанной перегородке в этой точке такую
форму, чтобы создать условия, аналогичные тем, которые существовали бы, если бы перегородка в этой
точке отходила от осветительной трубки под острым углом. Это желательно, поскольку мы обнаружили, что
косой угол иногда может привести к разрушению осветительной трубки в месте ее соединения с перегородкой
из-за внешних напряжений, возникающих в кварце или подобном материале, из которого изготовлена лампа.
— При описанном нами способе изготовления ламп два анода фактически представляют собой одну трубку,
разделенную посередине тонкой пластиной из кварца или подобного материала, и это обеспечивает более
свободный и прямой теплообмен между любым из анодов, если по какой-либо причине один анод будет
нагреваться сильнее, чем другой.
Таким образом, мы обеспечиваем одинаковую температуру обоих анодов, чтобы избежать испарения ртути с
более горячего анода на более холодный, что, если бы это продолжалось достаточно долго, привело бы к
полной потере ртути с более горячего анода и разрушению лампы.
Лампа или выпрямитель, как описано, требует меньше времени и навыков для изготовления, обходится
дешевле, а готовая лампа или выпрямитель механически прочнее, чем обычные лампы, изготавливавшиеся
до настоящего времени, у которых аноды выполнены в виде отдельных камер и соединены с одним концом
осветительной трубки.
Дата: 26 сентября 1925 года.
JOHNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон,
В.К. 2.
Джентльмены.
21] ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в лампах переменного тока с переменным током и биктогенераторах.
Мы, Фрэнк Эйтхёр Кинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэллмидоу Роуд, 6, Хизер
Грин, графство Лондон, Фредерик Рейнольдс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роузвуд
Кресент, 14, Уокервилл, Ньюкасл-апон-Тайн, графство Нортумберленд, и Артур Леонард Лефс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Уилберфорс Стрит, 29, Уоллсенд-апон-Тайн, графство
Нортумберленд, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ртутным газоразрядным лампам или выпрямителям из плавленого кварца
или другого подходящего материала для переменного тока, которые имеют как аноды, так и катоды из ртути,
или же вместо ртути может использоваться другой подходящий летучий металл или сплав.
Ранее было предложено сконструировать ртутные лампы переменного тока с двумя анодными трубками
таким образом, чтобы можно было наклонять лампы для запуска без короткого замыкания между анодами, а
также обеспечить, чтобы после наклона и при возвращении ртути на аноды она возвращалась в более или
менее равных количествах в каждой анодной трубке. Один из способов сделать это — разделить нижнюю
половину освещающей трубки перегородкой, один конец которой заканчивается в месте соединения двух
анодных трубок и освещающей трубки и может простираться до катода.
Мы разработали метод изготовления ламп, которые функционируют одинаково удовлетворительно, но при
этом значительно дешевле в производстве.
Согласно нашему изобретению, лампа А выполнена в форме, аналогичной ртутной газоразрядной лампе для
питания постоянным током. После того, как лампа изготовлена таким образом, полоса материала,
аналогичного тому, из которого изготовлена лампа, 85 пропускается через предварительно сделанное в
анодной трубке отверстие, причем эта полоса должна простираться от задней части указанной анодной
трубки до удаленного конца осветительной трубки, прилегающего к катодной трубке. Затем указанная полоса
приваривается к осветительной трубке и к стенкам указанной анодной трубки и образует перегородку. Лампа
теперь подходит для работы от сети переменного тока, в качестве источника ультрафиолетового излучения
или в качестве выпрямителя для преобразования переменного тока в постоянный. Часть перегородки,
находящаяся в освещающей трубке 1'0, функционирует описанным ранее образом, а часть указанной
перегородки, находящаяся в анодной трубке, разделяет указанную трубку на две части, так что они
электрически разделены 1)5 друг от друга.
При желании перегородка может простираться до верхней части анодной трубки 256,813 3, а также до
верхней части осветительной трубки на части или на всей ее длине.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры ртутных или подобных им газоразрядных ламп, снабженных
перегородками в соответствии с нашим изобретением, где на рисунках 1 и 2 показаны в проекции под прямым
углом друг к другу и на рисунке 3 в плане один из вариантов лампы, а на рисунках 4 и 5 показаны в проекции и
плане соответственно модифицированный вариант лампы, отличающийся от показанного на рисунках 1, 2 и 3.
1
5 На чертежах А обозначает осветительную трубку, В — катодную трубку, а С — анодную трубку, которая
полностью разделена поперечно перегородкой D, так что фактически она представляет собой две анодные
трубки c и cl.
В примере лампы, изображенной на рисунках 1, 2 и 3, перегородка D не доходит до верха осветительной
трубки A по всей ее длине, тогда как в примере лампы, изображенной на рисунках 4 и 5, указанная
перегородка показана доходящей до верха осветительной трубки по всей ее длине.
Если перегородка D имеет такую форму, что часть ее края отходит от той части осветительной трубки A, к
которой она приварена, под косым углом (как показано, например, на рисунке 1), то угол контакта может быть
изменен путем: 3. создания клина или другого выступа или выемки d в указанной перегородке, или иным
образом придания указанной перегородке формы в этой части таким образом, чтобы создать условия,
аналогичные тем, которые существовали бы, если бы указанная часть отходила от осветительной трубки под
тупым углом.
Это желательно, поскольку острый угол может привести к разрушению осветительной трубки в месте ее
соединения с перегородкой из-за внешних напряжений, возникающих в кварце или подобном материале, из
которого изготовлены корпус лампы и указанная перегородка.
Лампа или выпрямитель, сконструированный описанным выше способом, может работать как с осветительной
трубкой в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
При описанном нами способе изготовления ламп анодные трубки c и c1 фактически представляют собой одну
трубку C, разделенную посередине тонкой полоской D из кварца или подобного материала, что обеспечивает
более свободный и прямой теплообмен между любым из анодов, если по какой-либо причине один анод будет
нагреваться сильнее, чем другой. Таким образом, мы обеспечиваем одинаковую температуру обоих анодов,
чтобы избежать испарения ртути с более горячего анода на более холодный, что, если бы это продолжалось
достаточно долго, привело бы к полной потере ртути с более горячего анода и разрушению лампы.
Лампа или выпрямитель, описанные выше, требуют меньше времени и квалификации при изготовлении,
обходятся дешевле, а готовая лампа или выпрямитель механически прочнее, чем лампы этого типа, которые
до сих пор обычно изготавливались с анодами, выполненными в виде отдельных трубок, соединенных с
одним концом осветительной трубки.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256814A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ i1ON
4n/дата публикации: 30 сентября 1925 г. № 24332/25.
Фотография слева: 30 июня 1926 года.
Завершено: август. 19, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
256,814 Усовершенствования, относящиеся к фонтанным или резервуарным загонам.
Я, Уильям Ливси (британец), проживающий по адресу: 1S3, Гроувленд Роуд, Уолласи, графство Честер,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
усовершенствованию перьевых или резервуарных ручек поршневого или плунжерного самозаправляющегося
типа и имеет своей целью создание ручки с плунжерной самозаправкой, единственным съемным элементом
которой является колпачок или крышка пера, при этом приводной шток плунжера обычно находится в корпусе
ручки и извлекается из него только перед заправкой ручки чернилами.
В рамках реализации моего изобретения я предлагаю корпус или тубус ручки, на одном конце которого
установлены обычное перо и подающий механизм. Внутри указанного корпуса или ствола скользящим
образом расположен поршень или плунжер, включающий в себя втулку из пробки или другого подходящего
материала (обеспечивающую герметичное соединение с внутренним каналом ствола) и частично трубчатую
рифленую или щелевую часть из вулканита или подобного материала, к которой прикреплена указанная
втулка.
В соответствующем месте ствола я предусматриваю поперечный штифт или шпильку, которая проходит через
рифленую или прорезную часть указанного поршня или плунжера и ограничивает его продольное
перемещение.
В трубчатой части указанного поршня или плунжера диаметром 0,5 дюйма обычно располагается шток
поршня, в котором имеется спиральная канавка или паз, предпочтительно с различным шагом.
Поперечный штифт или выступ предусмотрен в трубчатой части указанного поршня или плунжера на конце,
удаленном от наконечника, или вблизи него, и входит в зацепление с указанным спиральным пазом в штоке
плунжера или проходит через него, при этом внешний конец последнего несколько выступает из ствола, так
что его можно захватить пальцами, и он имеет такую форму или конфигурацию, чтобы удобно образовывать
торцевую крышку или затвор для ствола.
Когда необходимо заправить ручку, поршневой шток вращается, и благодаря зацеплению поперечного
штифта и спиральной канавки или паза в штоке, указанный шток автоматически извлекается из своего
корпуса и останавливается так, что указанный поперечный штифт упирается в конец 55 указанной спиральной
канавки или паза.
Шток поршня, несущий в себе поршень, теперь опускается, кончик горошины запечатывается чернилами, и
при отведении поршня в цилиндр забирается новая порция чернил.
Разница в шаге спиральной канавки, то есть крутой наклон в центре и сплющивание концов, предотвращает
нежелательное относительное перемещение 6.5 между штоком плунжера и поршнем или плунжером при
нажатии на шток.
При вращении поршневого штока в противоположном направлении он автоматически возвращается в
исходное положение, и ручка готова к использованию.
В модифицированном варианте в штоке плунжера предусмотрен продольный паз, в который может входить
штифт или выступ в трубчатой части указанного плунжера, при этом на каждом конце этого паза
предусмотрены фиксирующие средства.
В соответствии с дальнейшим усовершенствованием, внутренний конец указанного штока поршня снабжен
увеличенной резьбовой частью 80, предназначенной для соединения с соответствующими резьбовыми
частями, расположенными на каждом конце трубчатой части поршня или плунжера.
Дата: 29 сентября 1925 года. 85 Джон Ихиндли Уокер, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, зарегистрированный
патентный поверенный.
256,814 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся фонтанов или водоемов.
— Я, Уильям Ливси (британец), проживающий по адресу: Гроувленд-роуд, 13, Уолласи, графство Честер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к перьевым или резервуарным ручкам, в которых заправка чернилами
осуществляется посредством возвратно-поступательного движения поршня или плунжера, расположенного
внутри корпуса или ствола ручки, причем указанный поршень или плунжер снабжен трубчатой частью, в
которой обычно размещается приводной шток.
Моя ручка отличается новым или усовершенствованным способом соединения штока поршня или плунжера
телескопическим или «выдвижным» способом с указанной трубчатой частью поршня или плунжера для
осуществления его возвратно-поступательного движения, включающим спиральный или винтовой паз или
канавку, предпочтительно с дифференциальным или переменным шагом, сформированные в указанном
штоке поршня или плунжера, и боковой выступ, предусмотренный на указанной трубчатой части или элементе
поршня или плунжера, который выступает в указанный паз или канавку штока.
Также предусмотрены средства для ограничения продольного перемещения поршня или плунжера.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из способов его осуществления.
На рисунках 1, 2 и 3 представлены продольные разрезы загона.
На указанных чертежах a обозначает корпус резервуара или ствол, b — пишущее перо, а c — подающий
механизм или подающую планку. d — поршневая или плунжерная втулка из пробки или другого подходящего
материала, предназначенная для обеспечения скользящего и герметичного соединения чернил с внутренней
стенкой корпуса или ствола a, причем эта втулка d расположена вокруг штыря e, свисающего с дна или пола
трубчатого элемента g, в котором образованы диаметрально противоположные продольные пазы h, через
которые проходит поперечный штифт j, концы которого расположены в выровненных отверстиях или проемах
в корпусе или стволе a.
Указанная втулка плунжера d крепится с помощью шайбы k, навинченной на нижний резьбовой конец штуцера
e.
Внутри указанного трубчатого элемента g обычно расположен приводной стержень или шток 1, в котором
образована спиральная или винтовая канавка 60 или паз m, ml, m.2 с дифференциальным или переменным
шагом, причем верхний и нижний концы ml1, in2 соответственно имеют практически "плоскую" форму.
Боковой штифт или выступ n, расположенный 65 в верхнем конце указанного трубчатого элемента g, входит в
указанный спиральный или винтовой паз или канавку m стержня 1, а внешний конец последнего выступает
несколько в виде головки o из верхнего конца 70 корпуса или ствола, так что его можно захватить пальцами, а
также он служит заглушкой для ствола.
Обычно детали находятся в положении, показанном на рис. 1, поршень или плунжер 7,5 (состоящий из втулки
d и трубчатого элемента g) находится в своем самом верхнем положении — поперечный штифт j
ограничивает его перемещение наружу — в корпусе или стволе, шток с винтовым пазом l размещен в
трубчатом элементе g, и поскольку штифт или шпилька nl лежит в плоской верхней части mil спирального
паза, шток случайно не сместится наружу.
Когда необходимо заправить ручку 8,5 чернилами, головка o штока 1 поворачивается и перемещается наружу
через зацепление штифта n со спиральным пазом до тех пор, пока ее нижняя плоская часть m' не войдет в
зацепление со штифтом 90 (см. рис. 2).
Теперь поршень с помощью головки o стеммина 1 надавливается вниз до положения, показанного на рис. 3.
Кончик пера теперь погружен на 95° в чернила, и поршень перемещается в положение, показанное на рис. 2,
когда в корпус или цилиндр под поршнем подается заряд чернил известным способом. Ствол 2 теперь
размещен в новом месте, как показано на рис. 1.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
2,
1925. № 24,593/ 25. 2' 5 Слева: дюна 2, 7 августа 1926 г., работа принята к публикации: август. 19, 1926,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения, касающиеся катушечных или усилительных устройств.
Мы, Виктор Эмануэль Хипперсон, проживающий по адресу: Эйлшамин Роуд, 230, Норвич, гражданин
Великобритании, и компания SEXTON, SON & EVEARD LIMITED, расположенная на заводе St. MIary's Works,
Норвич, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к устройству для фиксации каблуков к подошвам обуви или ботинок, то есть
для плотного удержания каблука и подошвы в их относительном положении во время застывания клея, с
помощью которого они скрепляются, и имеет своей целью создание фиксирующего устройства, которое может
быть отрегулировано под любой размер или форму каблука и колодки, и в котором захватывающие губки
индивидуально и автоматически подстраиваются под конфигурацию каблука и/или колодки.
Согласно изобретению, зажимное устройство в основном состоит из трехточечных тисков с качающимися
губками, две из которых расположены в неподвижных положениях, а третья регулируемо установлена и
перемещается относительно остальных.
Одна из неподвижных зажимных губок поддерживает колодку подошвой надетой на нее обуви или сапога, в то
время как другая неподвижная зажимная губка предназначена для плотного прилегания к задней части
каблука, а также к пяточной части колодки, а подвижная зажимная губка предназначена для прилегания к
передней части каблука, а также к прилегающей части подошвы.
Подвижная губка закреплена на паре звеньев, регулируемо соединенных с ручным рычагом, посредством
которого указанная губка опускается в направлении, промежуточном между двумя другими губками, так что,
совместно с неподвижной губкой, захватывающей пятку и прижимающей ее к подошве, обе губки
одновременно входят в последнее и прочное положение и удерживают ее у последней опорной губки.
[На рисунке 17 предусмотрены средства для фиксации ручного рычага и, следовательно, подвижной челюсти
в судорожном положении.]
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан боковой вид зажимного устройства, воплощающего изобретение,
а на фиг. 2 аналогично показан аппарат в его применении, зажимающий пятку и подошву обуви или ботинка,
надетых на колодку.
На основании 1, в кронштейне 2, шарнирно закреплена последняя опорная неподвижная губка 3, на которой с
помощью штифта 3а расположена последняя деталь А 60, верхняя по всей длине. Поперечно и над точкой
опоры 2a зажима 3 на стойке 4 основания 1 шарнирно закреплена вогнуто изогнутая пяточная губка 5,
облицованная 65 значительной мягкой, упругой подкладкой 5a, позволяющей ей плотно прилегать к пяточной
части колодки А, а также к задней части каблука В, которая крепится с помощью клея к подошве С. 70
Подвижная губка 6 состоит из деревянного блока 6a, лицевая сторона которого выполнена в виде паза с
основанием паза 6b, изогнутым для зацепления как с передней частью каблука В, так и с подошвой С. Эта
подвижная губка 6 шарнирно поддерживается 7,5 парой звеньев r, регулируемо соединенных с ручным
рычагом 8, который поворачивается на кронштейне 2 в точке Sa, расположенной относительно оси вращения
4a зажима 5 на противоположной стороне от оси вращения 2a 80 зажима 3. Опора 4 выполнена в виде
квадранта, снабженного по внешней окружности зубьями храпового механизма 4b, а ручной рычаг 8 снабжен
пружинным фиксатором, взаимодействующим с ним и фиксирующим рычаг 85 в отрегулированном
положении.
В рычаге 8 имеется ряд отверстий 10, позволяющих регулировать положение звеньев 7 таким образом, чтобы
подвижная губка 6 находилась в наиболее эффективном положении для захвата каблуков различного
размера.
Из рис. 2 видно, что при нажатии на рычаг 8 к подвижной губке 6 прикладывается сила, направленная в
основном в сторону звеньев 7, так что ее давление распределяется как в направлении губки 5, так и в
Соседние файлы в папке патенты