Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4463
.pdf
Данное изобретение относится к прядильным станкам, используемым при производстве джутовой, льняной
или конопляной пряжи и тому подобного, и имеет своей целью обеспечить в таком станке съемный фитинг,
отдельный для каждого шпинделя, для размещения и поддержки рабочих и приводных частей шпинделя.
Рассматриваемая деталь представляет собой коробчатый блок, отдельный от шпинделя, внутри которого
расположены подшипники шпинделя, выровненные относительно друг друга, а также заключены рабочие
части и поддерживают точки опоры рычагов управления. Использование такой съемной детали позволяет
осуществлять точную сборку и установку запасных частей, а также упрощает техническое обслуживание
элементов системы передачи.
Для передачи мощности предпочтительно использовать косозубые передачи, что обеспечивает бесшумную
работу и высокую эффективность.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 показан частичный вид сбоку и вертикальный разрез всей конструкции с
муфтой.
На рис. 2 показан вид сбоку, перпендикулярный рис. 1, при этом рабочие и контрольные части
демонтированы.
На рис. 3 представлен детальный вид в разрезе, демонстрирующий шаровое упорное гнездо, в котором
вращается шпиндель.
На чертежах X обозначает нижний подшипник шпинделя, а XI — верхний подшипник шпинделя, в котором
вращается шпиндель 256,450 Br, предназначенный для соединения с ведомой косозубой шестерней P
посредством муфты E, управляемой рычагом L, который воздействует через элемент D. D' обозначает кнопку
выключения муфты, а C — обычный фиксатор 45°. Верхняя часть шпинделя, подшипники X, XI и шестерня
заключены в коробку B, к которой прикреплена крышка Co. Коробка B снимается путем крепления к раме
станка 50 в точках a и b. В нижней части шпинделя Br расположен конус C'l, поддерживаемый шариками It из
шарикоподшипников и удерживаемый зажимной гайкой cl, при этом шарикоподшипники размещены в гнезде
P1 под 55, которое представляет собой педаль P1, направляемую направляющей педали g.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это:
1.
В прядильной машине для намотки пряжи из джута, льна или конопли и тому подобного предусмотрено
отдельное коробчатое устройство для каждого шпинделя прядильной машины, предназначенное для
размещения и поддержки рабочих и приводных частей шпинделя, в основном в соответствии с указанной
целью.
2.
В обтекаемой рамке, воплощающей 70-летие.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256451A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1925. № 30,240/25.
Слева полностью: Январь. 26, 1926.
256,451 Завершено: август. 12, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Противоугонное устройство для использования на автомобилях и аналогичной технике.
Я, Чарльз Джеймс Тернер, проживающий по адресу: Ньюкасл-стрит, 5, Кубиттаун, Лондон, E. 14, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к противоугонному устройству, предназначенному для использования с рулевой
колонкой транспортного средства или аналогичного объекта, например, с рулевой стойкой мотоцикла или
автомобиля, и имеет своей целью обеспечить упрощенную и эффективную конструкцию такого устройства,
которое будет аккуратным и незаметным.
В общих чертах, противоугонное устройство, согласно моему изобретению, представляет собой
металлический воротник, предназначенный для крепления вокруг рулевой стойки, колонки или опоры и
содержащий скользящий запирающий элемент, предназначенный для...
Выдвигается из муфты или втягивается в нее с помощью ключа или подобного приспособления, причем такой
скользящий фиксирующий элемент предназначен для зацепления с углублением в другой части рулевого
механизма, чтобы зафиксировать рулевое управление, колонку или стойку к опоре.
При практическом применении данного изобретения замок выполняется в виде втулки, надеваемой либо на
рулевой вал, либо на корпус рулевого вала и фиксируемой на месте с помощью ключа или заклепки, пайки,
сварки, установочного штифта или их комбинации.
В случаях, когда рулевой вал выступает за пределы корпуса, стопорная втулка крепится на валу таким
образом, чтобы ее поверхность плотно прилегала к выступу корпуса рулевого вала, а болт стопорной втулки
входит в отверстие или канавку, выполненные на поверхности выступа корпуса. Эти отверстия или канавки
располагались бы на поверхности выступа на некотором расстоянии друг от друга, чтобы рулевое колесо 40
можно было зафиксировать в любом необходимом положении.
В случаях, когда рулевое колесо расположено вплотную к выступу корпуса рулевого вала, стопорная втулка
45 крепится к корпусу рулевого вала, а стопорный болт вставляется в отверстие или канавку в выступе самого
рулевого колеса и располагается на некотором расстоянии, как описано выше.
В случае, если конструкция рулевого колеса и корпуса 50-го размера не соответствует вышеуказанным
условиям из-за того, что к валу или корпусу подключены шестерни управления других частей, можно
установить втулку в удобном месте для скольжения стопорного болта.
Благодаря вышеописанному изобретению, транспортное средство, остановившееся в любом месте, может
быть заблокировано владельцем или ответственным лицом, а ключ изъят, и после этого оно будет в
безопасности до тех пор, пока не потребуется для дальнейшего обслуживания.
Дата: 30 ноября 1925 года.
Для компании 1IUGIE[ES & YOUNG LTD., Г. Хьюз, директор, The Outer Temple, 222-225, Strand, London, W.C. 2,
агенты заявителя.
Полная спецификация. Противоугонное устройство для использования на автомобилях и аналогичной
технике.
Я, Чарльз Джеймс Тюлнер, проживающий по адресу: Ньюкасл-стрит, Кубиттаун, Лондон, Великобритания, £1/-
£14, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к противоугонному устройству, предназначенному для установки на рулевую
колонку транспортного средства или аналогичного объекта, например, на рулевую стойку мотоцикла или
автомобиля, и имеет своей целью обеспечить простую и прочную конструкцию такого устройства, состоящего
из как можно меньшего количества деталей, которое будет аккуратным и незаметным.
В частности, мое изобретение относится к ранее предложенному типу противоугонного устройства, которое
включает в себя металлический воротник, предназначенный для крепления вокруг рулевой стойки, колонки
или опоры, и содержащий скользящий запирающий элемент, который может выдвигаться из воротника или
втягиваться в него с помощью ключа или подобного инструмента, причем такой скользящий запирающий
элемент предназначен для зацепления в углублении элемента, установленного на другой части рулевого
механизма, для фиксации рулевой колонки или стойки к опоре. Согласно данному изобретению, замок
выполнен в виде цельной втулки или воротника, надеваемого на рулевой вал или корпус рулевого вала и
закрепляемого на месте с помощью ключа или заклепки, пайки, сварки, установочного штифта или их
комбинации. С одной стороны воротника или втулки предусмотрено углубление, которое закрыто постоянно
прикрепленной пластиной, образуя закрытый отсек для размещения скользящего фиксирующего элемента,
предназначенного для перемещения в отверстии в указанном воротнике или втулке над указанным отсеком.
В случаях, когда рулевой вал выступает за пределы корпуса, стопорная втулка крепится на валу таким
образом, чтобы ее поверхность плотно прилегала к выступу корпуса рулевого вала, а болт стопорной втулки
входит в отверстие или канавку, выполненные на поверхности выступа корпуса. Эти отверстия или канавки
располагались бы на поверхности выступа на некотором расстоянии друг от друга, чтобы рулевое колесо
можно было зафиксировать в любом необходимом положении.
В случаях, когда рулевое колесо расположено близко к выступу корпуса рулевого вала, стопорная втулка
крепится к корпусу рулевого вала, а болт стопорной втулки вставляется в отверстие или канавку в самом
выступе рулевого колеса и располагается на некотором расстоянии, как описано выше.
В случае, если конструкция рулевого колеса и корпуса не соответствует вышеуказанным условиям, поскольку
к валу или корпусу подключены шестерни управления других частей, можно установить втулку в удобном
положении для скольжения стопорного болта. Мое изобретение проиллюстрировано прилагаемым листом
чертежей, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий расположение моего устройства
на опоре или втулке рулевой стойки 70.
На рис. 2 представлен увеличенный внешний вид шлюза.
На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии 3а--3 на рис. 2. 75 На фиг. 4 показан вид сверху
подходящего типа стопорного кольца для использования с замком, предназначенного для надежного
крепления на рулевой стойке.
На рис. 5 показан замок 0, прикрепленный к рулевой стойке, а на рис. 6 — поперечный разрез рис. 4.
На чертежах изобретение включает в себя фланцевую металлическую втулку или воротник 1, имеющую на
одной стороне корпус замка 85 2, внутри которого размещено цилиндрическое запирающее устройство 3 или
любой другой подходящий тип замка, управляемого ключом. Защелка 4 приспособлена для втягивания и
выдвижения с помощью соответствующего ключа 90°, вставленного в отверстие 5 в пластине 6, которая
образует переднюю поверхность корпуса 2.
Втулка или воротник 1 может быть жестко и неподвижно закреплены на опоре рулевой колонки 9 или втулке 7
любым подходящим способом, а элемент 4 предназначен для зацепления с одним из нескольких отверстий 8
в выступе 9 рулевого колеса (рис. 1, 2 и 3). В качестве альтернативы, замок 10° может быть закреплен
относительно неподвижно на рулевой колонке 11, как показано на рис. 5, а элемент 4 может быть вставлен в
одно из нескольких отверстий в верхней части опоры рулевой колонки или в втулку 7. Если неудобнее делать
отверстия 8 в выступе 9 или опоре 7, их можно сделать в воротнике 12 (рис. 4 и 6), который может быть
надежно закреплен на выступе 9 или на верхней части опоры 7.
Благодаря вышеописанному изобретению транспортное средство, остановившееся в любом месте, может
быть заблокировано владельцем или ответственным лицом, а ключ изъят, 115 и после этого оно будет в
безопасности до тех пор, пока не потребуется для дальнейшего обслуживания.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256452A
[]
- ' я - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1925. № 30,421/25.
Завершено: 12 августа 1926 г.
256,452 M kl-x lПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Сообщение предоставлено компанией UNDERWOOD TYPE'VWRITEt COMPIrANY, корпорацией штата
Делавэр, США, имеющей офисы по адресу: Веси-стрит, 80, Нью-Йорк, США.
Усовершенствования в механизмах сворачивания веб-страниц для печатных машинок.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвитьер, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пишущим машинам, предназначенным для печати на печатной форме,
состоящей из слоев печатных форм, сложенных веером или свободно, и перемежающихся копировальными
бумагами; относительное перемещение или удаление копировальных бумаг с напечатанных форм на новые
формы осуществляется по мере набора текста.
В этом классе многоканальных пишущих машинок цилиндрический вал машины обычно поднимается в
качестве предварительного шага для выравнивания полотна, чтобы облегчить перемещение копий; и одной
из целей настоящего изобретения является создание простого и экономичного способа избежать
необходимости такого подъема вала или переделки пишущей машины.
Согласно настоящему изобретению, в задней части машины устанавливается петля холостого хода,
состоящая из свободного полотна и чередующихся угольных листов, что позволяет каретке свободно
перемещаться в обоих направлениях во время набора форм, при этом петля предпочтительно должна быть
подвешена; также предусмотрен механизм для выравнивания полотна до состояния, близкого к плоскому, что
позволяет легко снимать или перемещать угольные листы.
Еще одной целью настоящего изобретения [Цена 11-] является создание простого, недорогого устройства
такого рода, которое может поставляться отдельно и легко устанавливаться на любую стандартную пишущую
машинку, как старую, так и новую, а также легко сниматься, чтобы при желании переоборудовать машинку 45
для ее обычного использования.
Петля из композитной ткани свисает с обычно неподвижного устройства для удаления углеродного волокна,
простираясь сначала вниз, а затем вверх к каретке пишущей машинки. Эта петля имеет большую длину,
чтобы допускать ее качание и перекос для компенсации перемещения каретки, поскольку конец петли,
обращенный к каретке, перемещается, в то время как конец петли, обращенный к устройству для удаления
углеродного волокна, остается неподвижным. Устройство для удаления чернил установлено на подвижной
раме, которая находится позади пишущей машинки и поворачивается в нижней части на кронштейне под
углом 60 градусов, который съемно крепится к нижней части машинки и выступает назад. Предпочтительно,
угольные пленки имеют форму коротких листов, расположенных вокруг опорной пластины пишущей машинки
и соединенных длинными выступами с указанным устройством для удаления угля. Предпочтительно
использовать защелки из гладкой бумаги или ткани, чтобы они легко скользили между слоями рабочего листа.
70 Механизм формирования петель и удаления углеродного волокна включает в себя держатель углеродного
волокна, к которому крепятся задние концы выступов, а также который обеспечивает опору, с которой свисает
рабочая лента, поступающая из стопки в задней части станка.
Когда необходимо снять угольные пластины, 1 ---- 1-256,452 или переместить их вдоль полотна, составная
петля сначала захватывается движением назад ограничителя снятия угольных пластин, который установлен
таким образом, чтобы поворачиваться назад в задней части пишущей машины. Когда композитная лента
таким образом сплющена или почти сплющена, передний конец рабочей ленты может быть закреплен и
удерживаться неподвижно, в то время как устройство для удаления углерода вынуждено отходить назад на
расстояние, равное длине одной напечатанной формы, тем самым удаляя углеродные волокна с
неподвижной рабочей ленты и перемещая их в новое рабочее положение вдоль ленты.
1. Еще одной особенностью изобретения является наличие устройства для натяжения петли,
предпочтительно в виде изогнутого стола или опоры, которое может быть установлено на той же качающейся
раме, что и устройство для снятия пленки или носитель углерода. Этот изогнутый столик обычно висит
неподвижно в задней части пишущей машинки, но он откидывается вверх, чтобы натянуть или расширить
петлю; этот столик или расширитель настолько велик, что удерживает петлю в расширенном состоянии во
время последующей операции удаления копировальной бумаги. В результате все устройство может быть
компактно размещено непосредственно за пишущей машинкой, практически не выступая над ней, и при этом
позволяет использовать длинный ход петли для компенсации перемещения каретки.
Механизм удаления углеродной пленки может быть установлен на кронштейне, прикрепленном к нижней
стороне стандартной пишущей машинки Underwood, в то время как подающая полка, нож для обрезки
полотна, измерительные приборы и т. д. могут быть размещены на кронштейне, который легко крепится к
подвижной раме прижимного валика указанной машинки Underwood.
Другие особенности и преимущества будут описаны позже. На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан
боковой вид, частично в разрезе, пишущей машинки Underwood с установленными на ней
усовершенствованиями. На этом изображении детали показаны примерно на этапе завершения набора
третьей формы на переднем конце полотна; вся свободная петля составного полотна занята, за исключением
некоторого провисания, необходимого для обеспечения движений каретки пишущей машинки; устройство для
снятия полотна показано в обычном положении, когда оно не используется.
На рисунке 2 показаны основные элементы устройства, изображенного на рисунке 1, но при этом видно, что
подающие ролики, отсоединенные от плиты и устройства для удаления углеродного волокна, были повернуты
вверх и назад, чтобы захватить петлю, показанную на рисунке 1, и оттянуть отсоединенную композитную
полосу вокруг плиты в правильную точку 6. S обозначает начало операции относительного снятия полотна;
петля полотна показана как захватываемая качающимся изогнутым столом.
На рисунке 3 показаны детали, изображенные на рисунке 2, в тех же положениях, но также показана
временная фиксация переднего конца заготовки под углом 70 градусов, чтобы удерживать ее в неподвижном
положении во время последующего удаления углеродных волокон вдоль нее.
На рисунке 4 сплошными линиями показаны те же 75 деталей, что и на рисунках 2 и 3, но показано, что блок
удаления углеродного волокна перемещен в крайнее заднее положение вместе с раздвижным столом.
который находится прямо перед устройством для удаления копий. 80, благодаря чему копии копий были
удалены с последней напечатанной формы и перемещены в положение для набора следующей формы на
конвейере, а именно, четвертой. На различных изображениях границы между последовательными формами,
напечатанными на веб-странице, обозначены короткими метками. На рисунке 4 пунктирными линиями также
показано положение деталей, когда блок удаления углерода был повернут вперед и вниз на 90 градусов в
нормальное положение.
На рисунке 5 показано расположение элементов в начале набора третьей формы в интернете.
На рисунке 53 показан предпочтительный способ 95 соединения углеродного листа с его выступом.
На рисунке 6 показаны части, обозначенные сплошными линиями, в тех же положениях, что и пунктирные
линии на рисунке 4; и показана форма в верхней части полотна, а именно первая форма, которая отрывается
в процессе подготовки к продвижению полотна достаточно далеко, чтобы доставить четвертую форму вместе
с ее проложенными копировальными листами в положение для печати.
На рисунке 7 показан вид спереди прижимной плиты 10I и рабочего стола со стороны подачи материала на
плиту.
На рисунке 8 представлен вид спереди в разрезе, показывающий раму пишущей машинки и расположенные
сзади детали управления полотном; эти детали находятся в нормальном положении, как на рисунке 1.
На рисунке 9 показан фрагмент ножа и зажима, используемых на подающей стороне машины. 1 1 На рисунке
10 показана детальная регулировка ножа, позволяющая регулировать длину заготовок.
Машинка для печати с фронтальным ударом 10 включает в себя шрифты 11, которые ударяют 120 по
передней стороне цилиндрического валика 12, установленного с помощью оси 13 в раме валика, которая
включает в себя торцы 14 и заднюю входную полку для бумаги 15, которая 12,5 наклонена вниз и вперед и
простирается под валиком, и имеет регулируемые боковые упоры 15i для полотна. С нижней стороны
прижимной плиты расположены съемные подающие ролики 16, а с передней стороны — съемный подающий
ролик 17. Плитная рама 14, 15 установлена на каретке 18, которая движется по задней направляющей 19 и
передней направляющей 20.
Рабочая лента 21, состоящая обычно из трех или более слоев и обычно сложенная веером, подается из
любого источника питания, мимо временной задней направляющей 22, а затем вверх и вперед к карбоновому
носителю 23, через который слои ленты продеваются по отдельности.
Этот несущая конструкция установлена на паре рычагов 24 по бокам машины, поворачивающихся на
шарнирах 25 в верхних концах стоек 26; нормальное положение показано на рисунке 1. Карбоновый
держатель имеет съемные лезвия 27 обычной конструкции, на которых закреплены углеродные волокна 29
или выступы 29', и которые, как обычно, съемно установлены на держателе 23, имеющем форму бруска.
Предпочтительно, чтобы лезвия имели ножи 27а для расщепления полотна.
К указанному держателю 23 подвешена петля из композитной ткани 28, состоящая из слоев 21 и
чередующихся угольных нитей 29 и вкладок 29P. Петля из композитной ткани подвешена сзади пишущей
машинки и всегда имеет достаточную длину, чтобы обеспечить перемещение каретки пишущей машинки 18, в
то время как держатель угольных нитей 23 остается неподвижным. Вкладки 29а могут представлять собой
тонкие листы целлулоида или другого гибкого, гладкого, скользкого и прочного волокнистого материала.
На переднем конце петля свисает над верхней частью бумажной полки 15, а композитная сетка проходит
оттуда вниз и вперед вокруг нижней стороны прижимной пластины 12 и вверх вдоль подающей полки 30,
которая выступает вверх и назад от прижимной пластины и установлена на кронштейнах или опорах 31,
съемно закрепленных винтами 32 к торцам рамы прижимной пластины 14.
При использовании угольные нити и выступы могут быть вставлены или «загружены» между полотнами, когда
держатель угольных нитей 23 находится в заднем положении, после чего передний конец полотна может быть
вставлен вокруг 6') прижимной плиты и поднят перед ней. Первые две формы, размещенные в интернете,
можно игнорировать, поскольку их не нужно набирать на компьютере, но они полезны для последующей
работы с веб-сайтом. После того, как каретка или петлеобразователь 23 перемещается вперед, образуя
петлю, начинается набор третьей формы полотна, при этом петля 28 набирается построчно, не укорачивая ее
чрезмерно, так что она всегда соответствует перемещениям каретки 18. Завершение набора текста на
третьей форме показано на рисунке 1; разделительные линии между формами обозначены короткими
пунктирными линиями, расположенными на некотором расстоянии друг от друга вдоль полотна. После
завершения набора текста на форме следующим шагом является переход к холостому циклу 28,
предшествующему удалению углерода. Для захвата петли рукоятка 33 сдвигается назад, и с ее помощью
стержень или звено 34 сдвигается назад, причем этот стержень имеет горизонтальные направляющие пазы
35, расположенные на штифтах 36, закрепленных в раме, которая прикреплена к пишущей машинке.
В ходе этой операции рычаг 37 75 поворачивается в точке 38 на одной из стоек 26. К этому рычагу жестко
соединен валом 38 сектор 39, зацепляющийся с шестерней 40, закрепленной на одном из качающихся
рычагов 24. Рычаги 24, вместе с расположенным на них блоком 23, поворачиваются назад из положения,
показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 3.
Также вместе с карбоновым держателем 85 23 качается петлеобразный натяжитель в виде стола или
раздвижного устройства 41, которое простирается горизонтально по всей машине и предпочтительно
представляет собой сегмент цилиндра, концентричный с шарнирами 25 и установленный 90 на рычагах 42.
Каждая пара рычагов 24, 42 образует пластину или головку с одной стороны микромашины. Эти пластины или
головки жестко соединены с помощью прикрепленного к ним изогнутого стола 41. Временная опора для сетки
95 22 расположена на одном конце указанного изогнутого стола в нормальном положении, как показано на
рисунке 1. Между углеродистыми лезвиями 27 и расширяющимся столом 41 полотно проходит между
боковыми направляющими 42a, регулируемыми по длине 100, вдоль поперечной направляющей 42b,
установленной на рычагах 42 формы c1 на рычагах 24.
Стойки 26 установлены на задней части платформы, которая съемно крепится винтами 26' с резиновыми
ножками к нижней стороне основания пишущей машинки 10. Платформа состоит из фланцевых стержней 26б,
соединенных пластиной 46.
Когда качающиеся назад рычаги 110 24 почти достигают вертикального положения, петля 28 натягивается или
полностью затягивается; каретка пишущей машинки в это время находится посередине линии набора текста.
Теперь подающие ролики 16 можно отбросить, и 115 продолжается обратное усилие рукоятки 33. Это
оттягивает композитную сетку обратно вокруг плиты до тех пор, пока углеродные волокна не отойдут от
плиты, и та часть композитной сетки, которая содержит 12 углеродных листов 29, выпрямляется (рис. 2).
Следует понимать, что при переключении из положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное
на рисунке 2, устройство для удаления углеродного волокна 23! 2 Взаимодействовал со столом 41, чтобы
достаточно отвести освобожденное полотно вокруг плиты, чтобы освободить передние концы углеродных
волокон 29 от плиты; при этом подающие ролики 16 освобождаются от плиты 130 во время этой операции
оттягивания, так что полотно можно легко отвести назад. Одна из двух ненапечатанных форм 21b выступает
под прижимную пластину, а b — вверх от нее, в то время как ведущая ненапечатанная форма 21 выступает
вверх вдоль стола подачи: 30.
В это время, для подготовки к операции снятия пленки, зажим 43 может быть опущен вокруг оси 44, чтобы
закрепить верхнюю часть второй заготовки на подающем столе 30, как показано на рисунке 4, так что рабочая
поверхность останется неподвижной, в то время как продолжается обратное качательное движение 1.5
устройств для снятия пленки, так что углеродные волокна могут быть перемещены назад относительно
неподвижных полотен.
Хотя необходимо провести атомы углерода по кривой таблицы 41, эта кривая 20) настолько широкая и легкая,
что удаление атомов углерода вполне возможно. Кроме того, каждый углеродный лист может представлять
собой лист, достаточно длинный для набора одной формы, и может быть прикреплен своей головкой к
широкому выступу 29a, как показано на рисунке 50 (рис. 5X); каждый выступ захватывается своим передним
концом за зачистное лезвие 27. Эта вкладка 29& может быть изготовлена из скользкой ткани или
представлять собой лист какого-либо другого тонкого, гибкого, прочного, гладкого материала. Благодаря
своей скользкой поверхности эти выступы легко скользят по изогнутому столу 41 между неподвижными
слоями полотна, и нет опасности порвать сами углеродные листы 29.
Практически на протяжении всей операции снятия пленки, скользя между выпрямленными участками полотна,
простирающимися вверх и назад, между плитой и изогнутым столом 41. Вкладки 29a и углеродные пластины
29 могут быть соединены с помощью крючков 51 (рис. 5a), подвешенных к гибкой соединительной полоске 52
на нижней части вкладки и зацепляющихся за отверстие в форме замочной скважины или другие петли 53,
образованные в гибкой сложенной полоске 54, образуя пружинные зажимы, между которыми зажимается
верхний конец углеродной пластины.
После удаления углерода и его перемещения в последующую форму на полотна, следующим шагом является
восстановление устройства для удаления углерода и изогнутого стола путем перемещения рукоятки 33
вперед в положение, показанное на рисунке 1; для удобства изогнутый стол при желании может быть
утяжелен противовесом под углом 45°, чтобы облегчить его эксплуатацию и обеспечить его неподвижность в
любом месте. Когда стол поворачивается вперед, образуется новая петля 28b из полотна, которая свисает
позади каретки для бумаги 18 и временно опирается на платформу 46, являющуюся частью каркаса,
прикрепленного к пишущей машинке. В данный момент детали находятся в положениях, показанных на
рисунке 6. Следующий шаг — оторвать первую форму 219 полотна с помощью ножа 47, которым зажим 43
крепится на паре рычагов 48, шарнирно соединенных в точке 44 с кронштейнами 49, расположенными по
бокам 70 рабочего стола 30. В данный момент детали находятся в положениях, показанных на рисунке 6, и
вторую напечатанную форму 21b полотна можно продвинуть, захватив ее и потянув вверх вокруг прижимной
плиты 75 (подающие ролики 16 все еще свободны), вместе с только что напечатанной формой 21', пока
следующая форма 21d на полотне не будет приведена в положение для печати (рисунок 5):
после чего подающие ролики 16 возвращаются на место 80, и набор текста может продолжаться построчно.
По мере продвижения форм до позиций, указанных на рисунке 5, петля 2S8 укорачивается по сравнению с
позицией, показанной на рисунке 4 и 6 (28b); эта петля 28a последовательно заполняется строка за строкой и,
наконец, укорачивается до позиции, показанной на рисунке 1 (28), после завершения набора четвертой
формы 21d.
Штифтовой упор 55, рис. 1, ограничивает возвратное движение шарнирной рамы съемника, при этом штифт
закреплен на раме и ударяет по стандартному элементу 26. По завершении процесса снятия покрытия штифт
55' ударяет по одному из выступов 56 на вращающейся регулируемой упорной пластине 57 (рис. 4),
закрепленной на указанной стойке, причем указанные выступы находятся на различном расстоянии от оси
вращения, что позволяет регулировать степень снятия покрытия с углерода.
Кронштейны для ножей 49 регулируются вверх и вниз, а рабочий стол 30 имеет ключи 58, установленные в
направляющих пазах 59, расположенных вдоль боковых опор 105 31 указанного стола. На скобках могут быть
индексы 60, а на пластинах 31 — соответствующие шкалы (рис. 1). Взяв в руки ручки 61, закрепленные в
кронштейнах винтами 62, кронштейны можно перемещать 11 0 вдоль направляющих пазов 59, регулируя
таким образом нож 47 и зажим 43. Индексы 63, 64, один на каретке, а другой на раме, могут
взаимодействовать для позиционирования каретки для операции обрезки; один из индексов 115 может быть
отрегулирован при необходимости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256453A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 10, 1925. № 31,238/25.
256,453 p' Полный левый угол: 29 апреля 1926 г.
Завершено: август. 12, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для удаления накипи с котловых труб и подобных изделий.
Я, Чарльз Роберт Аркус, проживающий по адресу: Поплар Роуд, 9, Рамсгейт, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
усовершенствованным средствам удаления накипи с труб котлов и подобных им изделий и имеет своей
целью обеспечить эффективный метод удаления накипи с труб, помещенных в решетку, с помощью простого
аппарата, приспособленного для перемещения внутри труб с целью локального нагрева таким образом, чтобы
нагретая накипь на трубе высохла и отслоилась на рыхлые частицы, которые могут быть легко удалены.
Согласно данному изобретению, предусмотрены нагревательные элементы, предназначенные для
прохождения через внутреннюю часть трубок и перемещения вдоль их длины таким образом, чтобы тепло
локально воздействовало на трубку по мере перемещения устройства вдоль ее длины. Для этой цели в
качестве нагревательного средства может использоваться подходящая горелка, установленная на рукоятке
или валу необходимой длины, при этом рукоятка может быть удобной, полой для подачи топлива или другого
нагревательного элемента. На устройстве предусмотрены соответствующие направляющие средства для
захвата поверхности трубки с целью ее правильного позиционирования в трубках и обеспечения легкого
перемещения устройства вдоль длины трубки в правильном положении относительно ее боковых сторон.
При практическом применении своего изобретения я предпочитаю использовать горелку, установленную на
конце подходящего полого вала, через который к горелке может подаваться подходящее топливо и, при
необходимости, воздух. Вал имеет достаточную длину, чтобы горелка могла перемещаться по всей длине
обрабатываемых труб, и при желании может быть снабжен съемными или шарнирными секциями,
позволяющими собрать его до любой желаемой длины.
Удобная конструкция горелки для использования с жидким топливом включает в себя подходящую головку,
которая может быть выполнена в виде металлической отливки, установленной на конце вала, к которому она
может быть привинчена или иным удобным способом прикреплена. Вал может быть полым для прохождения
жидкого топлива или сплошным, с параллельной ему трубой для топлива 55, которая проходит через
отверстия, просверленные или иным образом сформированные в головке горелки, к одному концу
испарительной спирали. Эта катушка может удобно представлять собой трубу или отливку подходящего
отрезка из любого подходящего металла, один конец которой прикреплен к отверстию, ведущему к каналу
подачи топлива в полом валу. Другой конец закреплен на головке горелки и ведет в канал, сообщающийся 65
с центральным соплом на конце головки, расположенным таким образом, чтобы направлять испаренное
топливо к испарительной катушке. Топливо, выходящее из форсунки, воспламеняется обычным способом, так
что пламя 76 будет поддерживать температуру испарительной катушки на подходящем уровне для
обеспечения достаточного испарения топлива.
Пламя горелки направляется или отклоняется наружу, к боковым стенкам котла 7.5 или другой трубки, в
которую вставлено устройство, таким образом, чтобы воздействовать на внутреннюю поверхность трубки и
эффективно нагревать ее, вызывая высыхание и отслаивание накипи в виде рыхлых частиц по мере
перемещения горелки 80 вдоль трубки.
Вокруг горелки и испарительной катушки может быть установлен подходящий корпус трубчатой или иной
желаемой формы, а на конце этого корпуса может быть расположен подходящий выход и дефлектор,
направляющие пламя наружу на поверхность трубок, в которых используется устройство. С этой целью на
корпусе может быть предусмотрена торцевая пластина, выполненная с изогнутыми или наклонными
лопастями или дефтекторами, предназначенными для придания газам вихревого движения, способствующего
смешиванию испаренного топлива и воздуха, а также для направления горящей смеси наружу, к поверхности
обрабатываемой трубки.
0 В головке горелки может быть предусмотрено соответствующее отверстие для обеспечения достаточного
притока воздуха, необходимого для правильного сгорания. С этой целью головка горелки может быть
выполнена в форме креста 1b, соединяющегося с боковыми сторонами трубчатого корпуса только на концах
его четырех элементов, оставляя таким образом достаточные отверстия для прохождения воздуха к горелке.
Трубчатый кожух горелки выполнен таким образом, чтобы свободно и легко входить в обрабатываемые
трубки и, таким образом, служить направляющей для ее прохождения через трубки. При желании можно
установить подходящие ролики или аналогичные устройства, которые будут немного выступать за периферию
трубчатого кожуха, чтобы зацепляться за боковые стороны котла или другой трубки и направлять горелку
внутри него.
Соседние файлы в папке патенты