Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4460
.pdf
основы с валика в соответствии с указанным натяжением основы. Моё настоящее изобретение заключается в
усовершенствованной конструкции и компоновке устройств, обеспечивающих простоту и низкую стоимость
производства при сохранении эффективности их работы.
Для реализации своего изобретения я использую зубчатое колесо, которое я съемно закрепляю на конце
основы, с которой необходимо разматывать или отпускать основу, и это колесо я соединяю с другим зубчатым
колесом, которое установлено таким образом, чтобы вращаться на валу или шпинделе, обеспечивая
зацепление с колесом на основе.
На этом валу или шпинделе расположен эксцентрик, на котором установлены колесо и шестерня, причем
шестерня зацепляется с внутренними зубьями, образованными на колесе, которое вращается с колесом на
балке, в то время как зубчатое колесо, которое является неотъемлемой частью шестерни или закреплено на
ней, имеет свои зубья, зацепляющиеся с внутренними зубьями, образованными на корпусе, и этот корпус
закреплен и удерживается от вращения любыми подходящими устройствами, предпочтительно путем
соединения с подшипниками, которые поддерживают вращающийся шпиндель и эксцентрик.
На внешнем конце шпинделя [Цена 1/j, несущего эксцентрик] закреплено храповое колесо, зубья которого
расположены таким образом, чтобы приводиться в действие собачкой, установленной на рычаге, который
приводится в действие или колеблется любой подходящей моторной частью ткацкого станка, но
предпочтительно путем соединения соответствующими стержневыми соединениями с ремизой ткацкого
станка.
На вращающемся шпинделе, несущем эксцентрик и его зубчатую передачу, свободно закреплен рычаг с
защитным экраном, положение которого регулируется, как будет объяснено ниже, таким образом, что в один
момент времени экран может находиться в положении, позволяющем собачке зацепляться с зубьями
храпового колеса, а в другой момент времени указанная часть экрана находится в положении,
препятствующем зацеплению указанной собачки; таким образом, в зависимости от положения этого экрана
будет регулироваться и срабатывание механизма сброса основы.
Для управления положением описанного регулирующего экрана я использую соответствующие соединения и
промежуточные элементы между продольной планкой и рычагом 65, на котором расположен экран. Эта
планка предназначена для взаимодействия с основой, когда она разматывается с вала основы, и натяжение
указанной основы, воздействуя на эту планку, перемещает ее либо вертикально, либо иным образом, так что
это движение может приводить в действие экран через вышеупомянутые промежуточные устройства или
регулировать его положение в соответствии с указанным натяжением основы. 75.
Датировано 10 августа 1925 года.
Сэмюэл Ии, Агент, 256,39S } i 111 i 1 i i t 1.
1
i i 25i,398 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма сброса натяжения нити на ткацких станках.
Я, Уильям М. Кирппатрик, проживающий по адресу: «Коттедж», Норт-Бек-Миллс, Игли, графство Йоркшир
(британское гражданство), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Это относится к механизму разматывания основы для ткацких станков того типа или класса, в котором
натяжение основы используется для включения рабочего механизма, который будет контролировать
разматывание основы с валка в соответствии с указанным натяжением основы.
Моё настоящее изобретение заключается в усовершенствованной конструкции и расположении устройств,
включающих неподвижный элемент с внутренними зубьями, а также зубчатое колесо и шестерню,
зацепляющиеся с ним и с внутренним зубчатым колесом, и всё это расположено таким образом, чтобы
работать совместно с эксцентриковым элементом, управление которым осуществляется, как описано ниже, и
с помощью которого обеспечивается простота и дешевизна производства при сохранении эффективности их
работы.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу листы с чертежами,
иллюстрирующими его, на которые делается ссылка в следующем описании:
На рис. 1 представлен вид сбоку, частично в разрезе, достаточном для иллюстрации применения моих
усовершенствованных устройств, задней части ткацкого станка.
На рис. 2 показаны некоторые части, изображенные на рис. 1, если смотреть справа налево; большинство
моих устройств показаны в разрезе.
На фиг. 3 представлен вид с торца частей, показанных на фиг. 2, если смотреть справа налево от указанной
фиг. 2.
На рис. 4 показан вид сзади ткацкого станка, демонстрирующий относительное положение различных частей и
моих усовершенствованных устройств.
На рис. 5 показан вид сверху на устройства с утяжеленными рычагами, которые обеспечивают желаемое
натяжение основы.
A A' обозначает концевые рамы ткацкого станка A0, а B — вал основы этого станка.
Для реализации своего изобретения я использую зубчатое колесо 2, которое я съемно закрепляю на конце
основы B известным способом, так что вращательные движения указанного зубчатого колеса 2 контролируют
разматывание основы 3 по мере ее разматывания с указанной основы B. Это колесо 2 я соединяю с зубчатым
колесом 4, которое установлено таким образом, чтобы вращаться на валу или шпинделе 5, обеспечивая
зацепление с колесом 2, закрепленным на основе B. Встроенным в этот вал 5 (или иным образом
соответствующим образом закрепленным на нем) является эксцентрик 6, на котором установлены колесо и
шестерня 7, 7a (одна из которых выполнена как единое целое с другой). Шестерня 7а расположена таким
образом, чтобы зацепляться с внутренними зубьями 70, сформированными на колесе 4, в то время как зубья
колеса 7 расположены таким образом, чтобы зацепляться с внутренними зубьями, сформированными на
неподвижном корпусе 8, который удерживается от вращения путем крепления к торцевой раме А 75 с
помощью кронштейна 9.
Хорошо известно, что расположение зубчатых колес, зацепляющихся с неподвижным элементом с
внутренними зубьями и колесом с внутренними зубьями, внутри которого они вращаются под действием
эксцентрика, позволяет обеспечить управление вращательными движениями основы в одном направлении,
но предотвратить передачу сил, действующих на основу.
Вращательное движение любого из указанных колес. Иными словами, вращательное движение вала или
шпинделя 5 может передаваться через описанные зубчатые колеса и через эксцентрик к колесу 2 на балке
основы под углом 90 градусов, но колесо 2 не может передавать движение ни описанным колесам, ни валу 5.
На внешнем конце шпинделя 5 я закрепляю храповое колесо 10, зубья которого 95 расположены таким
образом, чтобы приводиться в действие собачкой 11, установленной на рычаге 12, который приводится в
действие шатуном 13. Этот стержень 13 соединен таким образом, чтобы его можно было колебать с помощью
любого подходящего, хорошо известного механизма, но я предпочитаю соединять его с ремизкой ткацкого
станка, чтобы колебания указанной ремизки могли быть использованы для того, чтобы заставить собачку 11
совершать возвратно-поступательное движение вокруг вала 5 и в зацеплении с храповым колесом 105 10.
На валу 5 установлен еще один рычаг 14, свободно колеблющийся в различных направлениях. Этот рычаг 14
имеет защитный кожух или боковой фланец 15, который выступает за его пределы, выступая за зубья 110
храпового колеса 10, чтобы вывести собачку 11 из зацепления с зубьями храпового механизма или позволить
собачке войти в зацепление с ним при условиях, описанных ниже.
Колеблющийся рычаг 14 приводится в действие рычагом 16, в который через паз a входит штифт b,
выступающий вбок от колеблющегося рычага 14. Таким образом, при колебании рычага 16 будет колебаться и
рычаг 14, и его защитный экран 15.
К выступающему концу рычага 16 1 0 я прикрепляю стержень 17, который идет вертикально и шарнирно
соединен с качающимся рычагом 18, и этот рычаг 18 шарнирно закреплен в точке 19 на кронштейнах 20
известным способом. Внешний конец рычага 18 выполнен таким образом, чтобы принимать или поддерживать
один конец колеблющейся направляющей 20, а аналогичный рычаг 18a будет поддерживать и другой конец
указанной направляющей 20 также известным способом.
Эти рычаги 18 и 18а соединены стержнями 21 и 21а соответственно с рычагами 22 и 22а. Рычаги 22 и 22а
закреплены на соответствующих горизонтальных валах 23 и 23а таким образом, что на внешних концах этих
валов могут быть закреплены рычаги 24 и 24а соответственно. Эти рычаги соединены стержнем 27.
Валы 23 и 23а поддерживаются кронштейнами 25 и 25а соответственно, которые крепятся к концевым рамам
А и АЛ.
Рычаг 24 имеет выступающий горизонтальный рычаг 24b, на котором установлен груз 26, причем этот груз
регулируется на нем известным способом, чтобы соответствовать требованиям к замедляющему действию
основополагающего вала, также хорошо известным.
Из приведенного выше описания видно, что по мере того, как в процессе ткачества увеличивается натяжение
основы 3, указанная основа известным образом будет давить на направляющую 20 и заставлять рычаги 18 и
18a колебаться вокруг своих осей 19, тем самым поднимая или стремясь поднять груз 26 в условиях, хорошо
известных. Подъем груза 26 (который осуществляется, как описано, за счет подъема рычагов 18 и 18a)
приводит к тому, что рычаг 18 поднимает стержень 17, так что при подъеме указанного стержня 17 пазовый
рычаг рычага 16 перемещает штифт b колеблющегося рычага защитного экрана 14, таким образом, защитный
экран 15 выводится из-под собачки 11, и, следовательно, собачка 11 опускается в зацепление с зубьями
храпового колеса 10, и таким образом (когда рычаг 12 приводится в действие стержнем 13) собачка 11
передает движение колесу 10.
Вращательные движения колеса 10 и вала 5 передаются через несколько зубчатых колес на колесо 4,
благодаря чему колесо 4 вращается или позволяет вращаться колесу 2, закрепленному на балке B, таким
образом, разматывание нити осуществляется в соответствии с действиями собачки под управлением
регулировочного экрана 15, поскольку собачка 11 остается в зацеплении или выводится из зацепления с
зубьями храпового колеса 10 в зависимости от положения, которое может занять экран 15.
Для того чтобы ткач мог регулировать основу B независимо от храпового механизма 11, достаточно, чтобы
ткач 775 вращал маховик 27, закрепленный на валу 5, для осуществления необходимых перемещений основы
B.
Уже предлагалось использовать неподвижный внутренний зубчатый элемент 80, зацепляющийся с зубчатым
колесом, приводимым в движение эксцентриком, в механизме подачи нити на ткацких станках.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256399A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата внесения поправок: август. 14, 1925. Нет, 20 401/ 25. Завершено. Осталось: октябрь. 15, 1925.
Полный текст принят: 12 августа 1926 г., 256 399. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме управления движением по времени для регистрирующих поверхностей.
Мы, Уильям Купер Сазерленд и Джон Дентон, оба из красильной фабрики Кейгли, Далтон-лейн, Кейгли,
графство Йоркшир (оба британские граждане), настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к механизму синхронизации, который может
использоваться для обеспечения равномерного и регулярного перемещения полоски бумаги или подобного
материала на заданное расстояние за заданное время в сочетании с устройствами для нанесения отметок
или записи на указанной бумаге известных характеристик, и наше настоящее изобретение состоит в создании
указанного механизма такой конструкции, которая эффективно контролирует движение поверхности, на
которой делается отметка, с наибольшей точностью, и с помощью новых устройств, описанных ниже.
Согласно нашему настоящему изобретению, мы используем полосу бумаги 6f или подобную ей, которую
разматываем с рулона с постоянной скоростью с помощью захватывающих роликов, приводимых в действие
устройствами управления временем, которые заставляют указанные ролики отводить или перемещать полосу
бумаги с указанной постоянной и желаемой скоростью, так что нанесенные на них метки будут
соответствовать времени, затраченному бумагой на перемещение из одного положения в другое под
управлением описанного механизма.
Регулярное вращение роликов обеспечивается механизмом с временным регулированием, соединенным с
ним посредством соответствующей зубчатой передачи. Этот механизм с временным регулированием состоит
из главного вала, на котором установлена спиральная пружина, соединенная с этим валом таким образом, что
при наматывании пружины она передает движение на вал при условиях, описанных ниже.
Этот вал с пружинным приводом соединен (LPrice 11) соответствующей зубчатой передачей,
предпочтительно через два промежуточных вала, с четвертым валом, и на этом четвертом валу установлено
регулирующее колесо, на котором установлены поворотные радиальные рычаги, так что внешние кромки этих
рычагов могут соприкасаться с фрикционной поверхностью, регулируемой под действием пружин таким
образом, чтобы в соответствии с давлением фрикционной поверхности на эти радиальные рычаги движение
этого вала замедлялось. Таким образом, регулирование скорости вала с пружинным приводом
осуществляется за счет замедления радиальных рычагов, действующих на описанную фрикционную
поверхность. 60 Наматывание главной пружины осуществляется с помощью храпового колеса, которое
свободно установлено на валу пружины, и это храповое колесо приводится в действие храповым механизмом,
закрепленным на якоре электромагнита. Указанный якорь сконструирован таким образом, что он отводится от
контакта с магнитом с помощью пружины, при этом отведение якоря от магнита происходит в таком
направлении, что перемещается собачка, которая приводит в действие храповое колесо, установленное на
валу пружины, таким образом, независимо от величины электрического тока, он лишь вызывает притяжение
якоря, в то время как возврат якоря под постоянным действием той же самой пружины осуществляется при
тех же условиях, что и мощность или сила, независимо от каких-либо изменений величины описанного
электрического тока.
Намотка главной пружины, осуществляемая пружиной, приводящей в действие храповое колесо,
регулируется таким образом, чтобы приводить в действие указанное храповое колесо со слегка увеличенной
скоростью или временем, превышающим желаемое время вращения вала пружины под действием регулятора
трения. Благодаря такому механизму, поскольку отдача пружины (когда происходит освобождение якоря
путем отключения тока) приводит в движение якорь, перемещая храповой механизм и приводя в действие
храповое колесо, и поскольку главная пружина таким образом наматывается до максимального предела или
точки, где дальнейшая намотка требует большей силы, чем может обеспечить отдача пружины якоря,
очевидно, что процесс намотки на мгновение прекратится до тех пор, пока продолжающееся движение вала
пружины (под действием ее пружины) не приведет к достаточному ослаблению пружины, чтобы при
следующем движении якоря под действием отдачи ее пружины храповой механизм смог полностью передать
свое движение храповому колесу.
Ток подается на электромагнит в соответствии с регулированием вращательных движений одного из
вышеописанных управляющих зубчатых колес, так что по мере вращения зубчатого колеса под действием
регулятора времени электромагнит будет регулярно приводить в действие якорь, чтобы возвращение якоря
из-под действия электромагнита выполняло описанные функции. Благодаря такому устройству полоска
бумаги равномерно перемещается в заданном пространстве за заданное время на протяжении всего периода
работы аппарата.
Датировано 13 августа 1925 года.
Сэмюэл Хей, агент -t5.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме управления движением с регулируемым временем для записывающих
поверхностей, а также связанные с ним.
Мы, Уильям Купер Сазерленд и Джон Дентон, оба из компании Keighley Dye Works, расположенной по адресу:
Далтон Лейн, Кейгли, графство Йоркшир (оба британские граждане), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму привода с временным регулированием для регистрирующих
поверхностей, таких как поверхность, состоящая из полоски бумаги или подобного материала, которая
перемещается с постоянной и равномерной скоростью или на заданное расстояние за заданное время, в
сочетании с устройствами для нанесения маркировки или записи на указанную бумагу обозначений
известного характера, и наше настоящее изобретение состоит в создании указанного механизма такого
характера, который эффективно управляет движением поверхности, на которой наносится маркировка, с
наибольшей точностью и с помощью 6(1) новых устройств, описанных ниже.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу листы с
чертежами, иллюстрирующими его, на которые в следующем описании делается ссылка с помощью цифр и
букв 6.5:
На фиг. 1 представлен боковой разрез устройства, воплощающего наше изобретение.
На рис. 2 представлен план аппарата, показанного на рис. 1, а также других аппаратов, расположенных
позади аппарата, показанного на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой разрез, выполненный по линии A4 13 на рис. X, рис. 4 — аналогичный разрез 76,
выполненный по линии C D на рис. 2.
На рис. 5 показан вид с торца устройств, изображенных на рис. 2, если смотреть справа налево.
Здесь следует отметить, что мы выбрали вариант 80, где записывающая поверхность представлена в виде
полоски бумаги, хотя очевидно, что мы можем использовать поворотный циферблат с диаграммой, на которой
могут быть нанесены или отмечены индикации, поскольку в обоих случаях наше устройство для управления
движением записывающих поверхностей идентично.
Для реализации нашего изобретения, как указано выше, мы используем полосу 90 бумаги или подобного
материала 2, которую мы разматываем с катушки с постоянной скоростью с помощью захватывающих
роликов 3 и 4, расположенных в соответствующих положениях относительно наших усовершенствованных
устройств управления временем, чтобы обеспечить ее привод в действие, как описано ниже.
В данном случае ролики 3 и 4 расположены таким образом, чтобы перемещать полосу бумаги 2 с постоянной
скоростью, так что отметки на ней будут соответствовать времени, затраченному бумагой на перемещение из
одного положения в другое под управлением описанного механизма. Разметка 105, показывающая
промежутки между точками a и b, обозначает расстояние, которое прошла бумага, например, за период в пять
минут, или за любой другой заданный период времени, как будет понятно.
Для осуществления такого процесса регулярные вращения роликов 3 и 4 обеспечиваются механизмом с
временным регулированием, который приводит в движение указанные ролики с помощью зубчатого колеса 5,
закрепленного на валу ролика 3, вращаемого червяком 6, который закреплен на валу 7, на котором
закреплено храповое колесо 8, и это храповое колесо приводится в действие собачкой 9, установленной на
якоре 10 электромагнита 11, питаемого от батареи или другого постоянного источника электропитания.
Якорь 10 притягивается электромагнитом 11 в одном направлении, а возвратно-поступательное движение 15
происходит за счет отдачи пружины 12 в противоположном направлении.
Для управления работой якоря таким образом, чтобы пошаговые движения храпового колеса 8
регулировались и осуществлялись через равные промежутки времени, то есть для обеспечения продвижения
одного зуба колеса 8 в каждую секунду, мы замыкаем и размыкаем электрическую цепь к магниту 11 с
помощью устройств 2b, описанных ниже.
На вал 13 мы устанавливаем вращающееся свободно зубчатое колесо 14, и на том же валу 13 мы
устанавливаем пружинный барабан, один конец которого соединен с валом 13, а другой конец пружины
соединен через барабан 15 с колесом 14.
Таким образом, наматывание пружины внутри коробки 15 приведет к вращению колеса 14:M и передаче
движения, как описано ниже.
На валу 13 закреплено храповое колесо 16, которое приводится в действие другой собачкой 17,
расположенной на якоре 10, на котором установлен храповой механизм 9.
Благодаря такому расположению устройств, когда храповой механизм 17 перемещается пружиной 12,
приводящей в действие якорь 10, этот храповой механизм 17 перемещает зубчатое колесо 16 на расстояние
одного зуба, и зубья этого колеса расположены таким образом, что они перемещают вал 13 и, следовательно,
пружину внутри барабана 15 на такое расстояние, которое передает достаточное усилие на колесо 14, чтобы
оно могло перемещать шестерню 18, закрепленную на валу 19, на расстояние половины оборота.
На валу 19 закреплен поворотный переключатель 20, который вращается вместе с валом 19 на пол-оборота
при каждом движении колеса 14. Начиная с положения переключателя 20, показанного на фиг. 3 (где ток
равен нулю, отключен), при каждом пол-обороте два контакта 21 и 21a замыкают цепь и отключают ее. Таким
образом, при каждом обороте вала 19 якорь дважды притягивается магнитом 11 и в обоих случаях
возвращается за счет отдачи пружины 12, тем самым при каждом пол-обороте снова перемещая храповое
колесо 16 на один зуб вперед, как будет понятно далее.
На валу 19 также закреплено колесо 22 770, которое входит в зацепление с шестерней 23, закрепленной на
валу 24, а на этом валу 24 закреплено другое колесо 25, которое приводит в движение шестерню 26, таким
образом, как будет видно из расположения колес 22, 23, 25 и 26 с желаемым числом зубьев, вращение вала
27 может происходить с желаемой повышенной скоростью для целей, описанных ниже.
На валу 27 закреплен диск 28, на плечах которого 80 шарнирно закреплены, так что при вращении вала 27
диск 28 будет вращаться и увлекать за собой лучистые плечи 29. Эти рычаги за счет вращательных движений
диска 28 приводятся в скользящий контакт с тормозной пружиной 30, таким образом, скорость диска 28
регулируется давлением, которое пружина 30 оказывает на рычаги 29, и это давление мы можем
регулировать с помощью регулировочного винта 31, так что в зависимости от желаемой скорости движения
диска 28 (и, следовательно, всей зубчатой передачи, установленной на валу 27, на котором он установлен)
мы можем регулировать его для управления движением колеса 14 посредством тормозящего действия
описанных устройств.
Благодаря такому расположению замедлителя мы можем отрегулировать его таким образом, чтобы якорь 10
срабатывал со скоростью 100 каждую секунду, и, таким образом, благодаря тому, что якорь 10 вращается с
этой постоянной скоростью, колесо 16, а следовательно, и вал 13, будут приводиться в действие и вращаться
с постоянной и контролируемой скоростью 1 (5).
Чтобы поддерживать постоянную и регулярную скорость вращения колеса 14 и приводимой им зубчатой
передачи, исключая тем самым любые колебания мощности в приводимой им зубчатой передаче, мы
располагаем зубья колеса 16 таким образом, чтобы их количество было примерно одинаковым с количеством
зубьев колеса 14, так чтобы при каждом обороте колеса 16 пружина внутри коробки 15 наматывалась до
своего максимального значения l15. Чтобы обеспечить поддержание этого максимального значения на
протяжении всех операций механизма независимо от силы электрического тока или электромагнита 11, мы
располагаем колесо 16 таким образом, чтобы количество зубьев было на один меньше, чем требуется для
вращения вала 13 на один полный оборот за заданный период времени. Например, если храповое колесо 16
имеет пятнадцать зубьев, то за 125 секунд оно совершит полный оборот колесом 14. Поскольку нам нужно,
чтобы колесо 14 совершило один оборот за шестнадцать секунд, а не за пятнадцать, то отсюда следует, что
130 256 399 у нас теряется одна секунда времени на поддержание максимальной намотки пружины внутри
коробки 15, поскольку мы регулируем тормоз регулятора 30 для управления движением зубчатой передачи
таким образом, чтобы каждую секунду якорь 10 приводил в действие колесо 16 на один зуб.
Чтобы более наглядно объяснить результат такого расположения зубьев, можно сказать, что мы обнаружили,
что последовательность зубчатых колес со следующим числом зубьев дает желаемый эффект, а именно:
колесо 14 имеет шестьдесят четыре зуба, а шестерня 18 — восемь зубьев, так что когда колесо 14
перемещается на расстояние в четыре зуба, оно перемещает вал 19, на котором установлен переключатель
20, на пол-оборота, а колесо 22 закреплено на валу 19, который имеет сорок восемь зубьев, в то время как
шестерня 23 имеет восемь зубьев.
Колесо 25, закрепленное на валу 2-4, имеет пятьдесят зубьев, а шестерня 26, закрепленная на валу 27, имеет
десять зубьев. Таким образом, благодаря описанной зубчатой передаче, для каждого зуба колеса 16 колесо
14 переместит четыре зуба, а шестерня 18 пройдет через четыре зуба, что составляет половину ? 0
вращением, таким образом, колесо 22 будет проходить через двадцать четыре зуба, в то время как шестерня
23 будет вращаться на три оборота, и, следовательно, колесо 25 будет передавать движение шестерне 26,
чтобы она совершала пятнадцать оборотов, и, регулируя скорость вращения диска 28 до пятнадцати
оборотов в секунду, мы осуществляем управление якорем 10 в соответствии с желаемыми параметрами.
Однако, в то время как колесо 16 имеет всего пятнадцать зубьев, соотношение пятнадцати зубьев к
шестидесяти четырём зубьям колеса 14 немного увеличивает число оборотов вала 13 по сравнению с числом
оборотов колеса 14. Таким образом, при каждом обороте колеса 16, имея только пятнадцать зубьев вместо
шестнадцати, что составляет четверть числа зубьев колеса 14, мы получаем небольшое преимущество перед
пружиной внутри коробки 15, чтобы поддерживать её максимальное натяжение. Следовательно, мы
обеспечиваем управляющие свойства нашего механизма, имея пружину 12, которая приводит в действие
якорь 10, достаточно сильную, чтобы наматывать колёса и выполнять действия аппарата против тормозящего
регулятора со скоростью, указанной в описании. Таким образом, когда пружина внутри коробки 15 намотана
до упора, храповик 17 не сможет переместить колесо 16 на один шаг за каждые 60 оборотов. Следовательно,
хотя колесо 16 имеет всего пятнадцать зубьев, ему требуется 16 секунд для совершения полного оборота, и
эта задержка необходима для того, чтобы пружина 12 могла поддерживать Пружина внутри коробки 65 15
работает на максимальной мощности, противодействуя замедлениям регулирующего колеса 28, которое
регулируется поверхностью трения 30.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256400A
[]
Экземпляр для резервации.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1925. № 20793/25, Полный комплект слева: 3 мая 1926 г.
Завершено: август. 12, 1926.
256,400 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к электрическим аккумуляторным батареям.
Я, Чарльз Келвей-Бамибер, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 9, Вестминстер, Лондон, юго-запад,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: ... 1, поднимать цинковые пластины за крючки, чтобы извлечь их из банок, и поскольку они могут
удерживать только две из трех крючков одновременно, цинковая пластина выходит из равновесия, и крючки
изгибаются под весом, в результате чего, -H 4---,4-,n или bnh'h nlnt ERRATA.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 256400.
На странице 1, строка 79, и на странице 3, строка 52, вместо слова "attached" следует читать "attacked".
Патентное ведомство, 5 января 1927 г.
Во многих электролитических ячейках используются стержневые или стержневые цинковые пластины, но в
настоящее время широко распространены крупные кольцевые цинковые пластины, окружающие пористую
ячейку в форме горшка или мешка на необходимой высоте.
Эти кольцевые цинковые пластины относительно тяжелые, и на практике разработка средств для их
поддержки на необходимой высоте относительно пористого корпуса представляет значительные трудности.
Среди ранее использовавшихся средств для поддержки и позиционирования этих кольцевых цинковых
пластин были, например, ножки или опоры на нижней стороне пластины, однако они подвержены негативному
воздействию электролита; другим ранее использовавшимся средством было размещение на пластине
медных крючков, охватывающих верхний край пластины, при этом пластина подвешивалась на этих крючках.
При использовании трех или более медных крюков обнаруживается, что батарейщики [Цена 11-] altececa, tae
means uelug aeu ri.mpkv Ace относительно дешевы. Изобретение также предусматривает простую и недорогую
стеклянную крышку для банки, которая может использоваться в сочетании с соответствующими средствами
для обеспечения герметичного закрытия банки.
Уже предлагался вариант батарейного элемента со стеклянной крышкой, но в ранее использовавшихся на
практике герметичных элементах применялись деревянные крышки, которые, хотя и удовлетворительны в
некоторых отношениях, подвержены деформации, а в некоторых странах — могут быть повреждены
насекомыми.
В батарейном элементе согласно настоящему изобретению 80 внутренняя часть корпуса снабжена
кольцевым выступом из стекла или другого подходящего материала на соответствующей высоте над дном
корпуса, причем этот выступ предназначен для поддержки кольцевого цинкового элемента. Спецификация
патента на цинковый остатокPK
Я, Чарльз Келвей-Бамбер, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 9, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к электрическим батарейным элементам типа Лекланш6 или аналогичным.
Как известно, элементы вышеуказанного типа 1) включают стержень или элемент от a до z, а также «пористый
сосуд» или мешковидный элемент, содержащий углеродный элемент и другие материалы, помещенные в
стеклянную или другую емкость, содержащую возбуждающую жидкость или электролит. В некоторых случаях
банки снабжены герметичными крышками, чтобы избежать проблем, возникающих из-за испарения
электролита.
Хотя настоящее изобретение в первую очередь предназначено для использования в ячейках с
воздухонепроницаемыми крышками, его основная особенность не обязательно ограничивается такими
ячейками.
Во многих электролитических ячейках используются стержневые или стержневые цинковые пластины, но в
настоящее время широко распространены крупные кольцевые цинковые пластины, окружающие пористую
ячейку в форме горшка или мешка на необходимой высоте.
Эти кольцевые цинковые пластины относительно тяжелые, и на практике разработка способов их крепления
на необходимой высоте относительно пористого сосуда представляет значительные трудности. Среди ранее
использовавшихся средств для поддержки и позиционирования этих кольцевых цинковых пластин были,
например, ножки или опоры на нижней стороне пластины, однако они подвержены негативному воздействию
электролита; другим ранее использовавшимся средством было размещение на пластине медных крючков,
охватывающих верхний край пластины, при этом пластина подвешивалась на этих крючках.
При использовании трех или более медных крюков обнаруживается, что батарещики [Цена 1-] 6400
поднимают цинковые изделия за крюки, чтобы извлечь их из банок, и, поскольку они могут удерживать только
два из трех крюков одновременно, цинк выходит из равновесия, и крюки гнутся под тяжестью, в результате
чего при попытке выпрямить такие крюки они часто ломаются, поскольку медь 50 становится более или менее
твердой и хрупкой из-за нагрева, которому она подвергается при встраивании крюков в цинк.
Кроме того, использование этих крючков, охватывающих край банки, затрудняет поддержание герметичного
соединения между банкой и крышкой.
Целью настоящего изобретения является создание в батарейном отсеке средства для удержания кольцевого
цинкового элемента в правильном положении таким образом, чтобы избежать вышеупомянутых недостатков,
при этом средство, согласно настоящему изобретению, должно обеспечивать возможность использования
герметичной крышки, а также не препятствовать эффективной очистке отсека, при этом средство должно быть
простым и относительно недорогим. Изобретение также предусматривает простую и недорогую стеклянную
крышку для банки, которая может использоваться в сочетании с соответствующими средствами для
обеспечения герметичного закрытия банки.
Уже предлагался вариант батарейного элемента со стеклянной крышкой, но в ранее использовавшихся на
практике герметичных элементах применялись деревянные крышки, которые, хотя и были
удовлетворительными в некоторых отношениях, подвержены деформации, а в некоторых странах — могут
быть повреждены насекомыми.
В батарейном элементе согласно настоящему изобретению 80 внутренняя часть корпуса снабжена
кольцевым выступом из стекла или другого подходящего материала на соответствующей высоте над дном
корпуса, причем этот выступ предназначен для поддержки кольцевого цинкового элемента. Цинковый отдых.
Дата применения: август. 19, 1925, № 20793/25, 2. Завершено: 3 мая 1926 г., Завершено принято: август. 12,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к электрическим аккумуляторным батареям.
-1-.
2256,400 Выступ на плече банки будет находиться в правильном положении относительно пористой
структуры, которая будет выступать сквозь цинк в нижнюю часть банки. Кольцевой выступ в банке
предпочтительно формируется путем придания банке цилиндрической формы, но с двумя различными
диаметрами, причем нижняя часть имеет меньший диаметр, чем верхняя или основная часть корпуса банки, а
выступ образуется в месте изменения диаметра банки. Диаметр нижней части сосуда таков, что между ней и
пористым сосудом остается достаточно места для электролита, а верхняя часть имеет такой диаметр, что в
ней свободно помещается кольцевой цинковый стержень, и при желании можно использовать кольцевое
пространство между пористым сосудом и сосудом.
Как упоминалось выше, крышка банки, согласно предпочтительному варианту осуществления данного
изобретения, изготовлена из стекла, а пористая емкость или мешок подвешены к указанной крышке в ее
центре, например, уже известным способом, состоящим из резинового кольца, окружающего головку или
часть или на пористом горшке, выступающую через отверстие в крышке, причем резиновое кольцо опирается
на крышку; однако предпочтительно пористая емкость (под этим термином понимается и мешок или пакет
типа «пористая емкость») подвешена с помощью диска или пластины, предпочтительно из стекла,
закрепленной на верхнем конце пористой емкости гайкой, навинченной на концевой винт или крепежный
штифт емкости или мешка, причем этот винт проходит через отверстие в указанном диске, который опирается
на резиновое или другое подходящее уплотнительное кольцо или прокладку, расположенную на крышке банки
и окружающую отверстие в ней. При необходимости на крышке и диске могут быть сформированы кольцевые
канавки или выступы для позиционирования уплотнительного кольца на крышке и диска на кольце.
Соединение между пористым сосудом и крышкой обеспечивает герметичность, при этом конструкция
позволяет легко отделить сосуд от крышки. Стеклянная крышка согласно данному изобретению плоская или
практически плоская, но может иметь кольцевое утолщение или выступ в центре, на верхней поверхности
которого будет располагаться вышеупомянутое резиновое кольцо. С нижней стороны крышки, по ее внешнему
краю или периферии, имеется выступающий кольцевой фланец, предназначенный для легкой установки в
открытый верх банки, а между верхним краем банки и нижней стороной крышки расположено уплотнительное
кольцо или прокладка из каучука или другого подходящего материала, причем уплотнительное кольцо
окружает указанный выступающий фланец. Следует понимать, что крышка плотно и герметично прилегает к
уплотнительному кольцу благодаря своему весу и весу подвешенного на нем пористого контейнера, и что вес
пористого контейнера или мешка обеспечивает герметичное соединение 70 в резиновом кольце,
поддерживающем пористый контейнер, или в кольце, расположенном между диском или пластиной на
контейнере и крышкой банки.
В подходящем месте по окружности крышки 75 образовано отверстие, предназначенное для размещения
продольно разрезной конической или утолщенной резиновой пробки или другого подходящего средства для
Соседние файлы в папке патенты