Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4460
.pdf
достигнута, клапан 13 автоматически переместится в свое нормальное положение 85 и перекроет подачу
дезинфицирующего средства в бачок.
На фиг. 6-9 показана модифицированная клапанная камера и средства для управления рычагом 13 с
помощью кулачкового механизма 90, в котором штифт и выступ, образующие игольчатый клапан, показаны
отдельно от нижнего конца рычага 13, а шток 30 шарового клапана 39 расположен таким образом, чтобы
работать внутри петли 95. В данной конструкции выпускное отверстие выполнено в виде части клапанной
камеры 9. Это позволяет сформировать выступ 8 за одну отливку и с плоской крышкой 19 вместо утопленной
100, как показано на фиг. 2 и 3, тем самым исключая наличие углубления 20 в нем. Крышка 19 крепится к
выступу 8 с помощью выступов 40, 41 и установочного винта 42. Крышка также снабжена двумя выступами 24,
24, к которым в укороченном виде крепится подвесной рычаг 25 в точке 27. К крышке 19 также прикреплены
направляющие 43, 43.
Подвесной рычаг в данной конструкции 110 также модифицирован и снабжен на соответствующем расстоянии
от своего верхнего конца расширенной частью 44, в которой образовано прямоугольное пазовое отверстие 45
для размещения спускового кулачка 46, снабженного 116 двумя рычагами 47, 48 одинаковой или разной
длины. Конец рычага 47 выполнен полукруглым для целей, которые будут описаны далее, а кулачковый рычаг
46 помещен в паз 45 и поворачивается на 120 вокруг штифта 49. На рычаге 25 под штифтом 49 установлен
установочный винт 50, снабженный контргайкой 51, и положение кулачкового рычага 46 может регулироваться
и контролироваться, что позволяет регулировать положение рычага 47 с помощью установочного винта 50 до
требуемого рабочего положения.
Рычаг 48 удерживается в контакте с концом установочного винта 50 с помощью плоской или другой пружины
52, закрепленной на рычаге 130 установочным винтом 53, или, если предпочтительнее, пружина 52 может
быть исключена, а рычаг 48 соответствующим образом утяжелен для той же цели.
В данной конструкции рычаг 25 снабжен на своем нижнем конце одним или несколькими грузами 54, два из
которых показаны на чертежах на фиг. 7 и 9, выполненными на поперечной балке 55 или закрепленными на
ней.
Поперечная планка 55 также имеет конструкцию, предусматривающую крепление к ней проволоки или другой
петли 56 ]0, через которую проходит шток 30 шарового клапана.
Легко понять, что форма грузов 54 может варьироваться в зависимости от обстоятельств; другой тип грузов 54
показан на рис. 12. Кроме того, форма рычага 25 может быть изменена — как показано на рис. 13, — в
котором на конце рычага 25, ниже изогнутой части 57, расположен единственный цилиндрический груз 54,
позволяющий шариковому стержню 30 взаимодействовать с регулируемым крюком 58, установленным на
рычаге 25. Это позволяет обойтись без петли 56, показанной на рис. 6, 7 и 9.
В модифицированном расположении деталей, показанном на фиг. 6-9, форма рычага 13 также изменена, а
клапан, закрывающий отверстие или проход 12 между внутренней частью и камерой клапана, выполнен
отдельным от указанного рычага. Для этого рычаг 13 снабжен раздвоенным нижним концом 15, позволяющим
уменьшенной части или шпинделю модифицированного клапана войти в пространство между двумя плечами
раздвоения. В данном случае клапан снабжен как полукруглым выступом 18, так и коническим штифтом 59,
который также предотвращает соприкосновение клапана с отверстием или каналом 12 или разветвлением на
конце рычага 13. Благодаря тому, что полукруглая часть 18 клапана снабжена выступающей частью 60 и
имеет канавку 61 по периметру, образуется шейка, которая позволяет рычагам раздвоенного конца 15
проходить в канавку, обеспечивая перемещение клапана внутрь или наружу при воздействии на верхний
конец 14 b0() рычага рычагом 47 кулачкового элемента 46.
Как показано на рис. 8, пружина 52 отсутствует, и вместо нее пружина 62 крепится к внутренней поверхности
вертикальной стенки клапанной камеры с помощью болтов и гаек 63, 63, которые крепят клапанную камеру к
внешней поверхности одной из стенок емкости для дезинфицирующего средства 1.
Противоположный конец пружины 62 расположен таким образом, чтобы воздействовать на заднюю часть
колеблющегося рычага 13, удерживая его в контакте с полукруглым концом рычага 47.
Легко понять, что при желании от выступа 60 можно отказаться, и вместо него часть 18 клапана может иметь
выступающий шток, проходящий через разветвление в нижнем конце 15 рычага 13, на периферии которого
нарезана резьба, на которую навинчивается гайка. 70 Или, при желании, чтобы сформировать из этого штока
и гайки регулировочное устройство для клапана, можно вставить вторую гайку между частью 18 и первой
указанной гайкой, чтобы часть 18 75 можно было регулировать относительно нижнего конца рычага 13.
Путем расположения штока 30 шарового клапана таким образом, чтобы он проходил через петлю 56 или
входил в зацепление с крюком 58, причем оба элемента 80 прикреплены к подвесному рычагу 25, при
движении рычага 38 вниз.
Рычаг 25, управляющий сифонным механизмом цистерны с водой, будет вдавливаться внутрь, и его рычаг 85
пройдет через прорезь 21 в крышке 19 клапанной камеры 9, и во время движения рычага внутрь в
направлении стрелки 64, рычаг 47 кулачкового элемента 46 войдет в зацепление с поверхностью 90 65
верхнего конца 14 рычага 13, и как только полукруглая часть рычага 47 войдет в зацепление с рычагом 13, тот
повернется вокруг своей оси 16 в направлении стрелки 66, 95, тем самым втягивая клапан в направлении
стрелки 67 и открывая проход 12, позволяя дезинфицирующему средству из емкости пройти в клапанную
камеру и вниз в воду в цистерне. Как только полукруглая часть рычага пройдет над поверхностью 65 и
перестанет с ней соприкасаться, клапан будет закрыт утяжеленным концом рычага 13 105, возвращая его в
положение, показанное на рис. 6. Или же, при использовании конструкции, показанной на рис. 8, в которой
клапан находится в открытом положении, пружина 62 заставит рычаг 13–110 вернуться в нормальное
положение, как показано на рис. 6, и, таким образом, закрыть клапан.
В указанной модифицированной конструкции легко понять, что клапан, регулирующий поток
дезинфицирующего средства 115, открывается и закрывается под действием и подъемом или опусканием
поплавкового стержня 30. После того, как необходимое количество дезинфицирующего средства пройдет
через резервуар 37 и смешается с водой, клапан 18 будет закрыт движением рычага клапана 13 в камере
клапана 9. «Когда подвесной рычаг 2.5 перемещается внутрь, и его рычаг соприкасается с поверхностью 65
рычага 13, последний будет нажат 125 внутрь, и одновременно игла или другой клапан будет перемещен
наружу, позволяя некоторому количеству дезинфицирующего средства пройти из емкости и смешаться с 130
водой в бачке.» Клапан 18 остается открытым до тех пор, пока рабочий конец рычага 47 соприкасается с
поверхностью 65 рычага 13, но как только конец рычага 47 проходит над передней частью и отрывается от
поверхности 65, происходит срабатывание механизма, и раздвоенный конец рычага 13 снова воздействует на
клапан и немедленно закрывает его.
Обратное движение достигается либо за счет утяжеленного верхнего конца рычага 13 10(), либо за счет
пружины 62, воздействующей на рычаг 13 и тем самым перекрывающей подачу дезинфицирующего средства.
Во время указанного выше движения верхнего конца рычага 13 наружу изогнутая часть рычага 47 неподвижно
скользит по верхнему концу 14 указанного рычага.
На рисунках 14–17 показаны два способа применения описанного здесь устройства к цистерне 37. Указанный
резервуар снабжен входным отверстием для воды 68 и выходным отверстием 69, а также сифонным
устройством 70, которое соединено с внутренним концом рычага 38, который, в свою очередь, крепится в
точке 71 к верхнему концу сливной трубы 69. Входное отверстие 68 снабжено клапаном 72, а наружный конец
рычага 38 снабжен цепью 73 и рукояткой 74 для управления.
Все описанные выше фрагменты имеют стандартную конструкцию и будут легко понятны без дополнительных
пояснений.
К верхней поверхности 75 бачка 37 любым подходящим способом — например, кронштейнами, ножками или
планками 76 — крепится емкость 1 и связанные с ней части. На фиг. 14 и 15 указанный резервуар и связанные
с ним части расположены поперечно на цистерне, а на фиг. 16 и 17 указанный резервуар и связанные с ним
части расположены продольно на ней. При выборе второго варианта, гнездо 1 снабжено углублением 46 77 и
скошенной частью 78. Указанные углубления и скошенные участки предназначены для обеспечения
свободного движения рабочих частей бачка для пластин.
Легко понять, что описанные здесь части емкости и связанные с ней детали могут быть изготовлены из любого
подходящего материала, например, металла, а их форма или конфигурация могут изменяться в зависимости
от обстоятельств.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Dunlop
House, 1, Albany Street, Regent's Park, графство Лондон, и Уоллес Генри Пол, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Fort Dunlop, Erdington, Birmningham, графство Уорик, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
ободов для колес с заниженным центром, которые обычно известны как обода с углублением в центре.
При сборке таких ободов в колеса со спицами в некоторых случаях желательно крепить спицы к точкам,
расположенным на некотором расстоянии от центральной линии обода, и обычно в ободе делают углубления
для головок спиц или ниппелей. Формирование таких углублений не всегда удобно вдоль боковых сторон
обычно создаваемого типа донных отложений скважин.
256,388 Согласно данному изобретению, мы предлагаем обод, имеющий с каждой стороны от центрального
углубления 25 выступающий бортик, образующий посадочное место для носка борта шины, а на внешней
стороне указанного бортика между вышеупомянутым бортиком и боковыми фланцами обода образована
кольцевая канавка или желоб, причем такие канавки имеют достаточную глубину для размещения головки
спицы или головки ниппеля и служат вместо отдельных углублений для каждой спицы. 35 При установке шины
борта располагаются над указанными канавками или пазами и на головках спиц, а края бортов опираются на
указанные плечи таким образом, что образуют ровную поверхность под углом 40 градусов к накачанной
воздушной камере.
Дата: 15 июля 1925 года.
Х. К. Тёрнер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции колесных дисков.
Мы, компания TRE DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Dunlop House, 1, Albany Street, Regent's Park, London, N.W. 1, и Уоллес Хенней Полл, подданный
Великобритании, владелец завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ободов для колес типа [Рисунок 11-], имеющих
заниженную центральную часть, которые обычно известны как обода с хорошо выраженным основанием. 60
При сборке таких ободов в колеса со спицами в некоторых случаях желательно крепить спицы к точкам,
расположенным на некотором расстоянии от центральной линии обода, и в производстве ободов обычно
делают отдельные углубления в ободе для размещения головок спиц или ниппелей. Формирование таких
углублений не всегда удобно вдоль стенок скважинного основания типа 70, которые обычно изготавливаются.
Согласно данному изобретению, мы предоставляем заявку от 17 июля 1925 года. № 18273/25, Полный
комплект слева: 15 апреля 1926 г.
Завершено: август. 12, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции колесных дисков.
256, 388 Обод для пневматической шины имеет с каждой стороны центральной выемки выступающий бортик,
образующий посадочное место для борта шины, а на внешней стороне этого бортика между вышеупомянутым
бортиком и боковыми фланцами обода образована кольцевая канавка или желоб, причем такая канавка имеет
достаточную глубину для размещения головки спицы или ниппеля и служит вместо отдельных углублений для
каждой спицы. При установке шины борта располагаются над указанными канавками или пазами и на верхней
части головок спиц, а выступы бортов опираются на указанные плечи таким образом, что они образуют
ровную поверхность для накачанной воздушной камеры.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано далее со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1, 2 и 3 в перспективе иллюстрируют длину 2,5 различных
типов ободов, изготовленных в соответствии с нашим изобретением, причем ободы, показанные на фиг. 1 и 2,
более конкретно предназначены для использования на дорожных транспортных средствах, а обод,
показанный на фиг. 3, более конкретно предназначен для использования на самолетах.
На рисунках 4 показан край колодца, а на рисунке 2 — его основание или центральное углубление. По обеим
сторонам основания колодца 2 расположены приподнятые выступы 5, предназначенные для образования
посадочного места для выступающей части бусины. Между плечами 5 и фланцами обода 3 предусмотрены
кольцевые каналы 6, внутри которых располагаются головки 1 спиц без 40 отдельных углублений для них.
Борта 10 шины 9 установлены поперек окружных канавок 6, как показано на чертежах.
Обод, показанный на фиг. 3, снабжен выступающим вниз фланцем 7 с внешней стороны, который
предназначен для удержания внешней окружной кромки 11 ветрового стекла или обтекателя 12, которые
обычно используются на колесах 50 самолетов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256389A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Георгий Иоратио Кунцон, проживающий по адресу: Алум Рок Роуд, 699, Уорд Энд, Бирмингем,
Великобритания, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: собственно
пресс, согласно моему изобретению, состоит из верхней части, состоящей из 2 частей с зазором посередине и
соединенной поперечными металлическими полосами, и цельной нижней части, также соединенной
поперечными металлическими полосами. Верхняя и нижняя части выполнены из дерева подходящих
размеров и имеют ровную поверхность.
Для приложения давления к этим двум частям используется метод, основанный на применении
кривошипно-рычажных механизмов, L-образных рычагов и пружинных звеньев. Эти звенья изготовлены из
плоской пружинной стали и имеют форму буквы «С» с соответствующими петлями.
Рычаги имеют рукоятку в верхней части буквы «L» и точки опоры в области пятки и носка.
Опорные штифты изготовлены из антифрикционного металла.
Звенья шарнирно соединены с концами нижней поперечной балки и пяткой рычага (номер детали 256,389).
Все они работают на 26 антифрикционных штифтах.
На концах верхних поперечных элементов выполнен выступ для размещения шарнирных соединений в
основании рычага.
Приложить давление. Точка опоры рычага №30 входит в зацепление с выступом верхней поперечной балки, и
для этого рычаг поворачивается наружу.
При зацеплении рычага шарнира внутрь, это действие увеличивает расстояние между проушинами
пружинного звена и, таким образом, создает давление между верхней и нижней частью пресса.
Для сброса давления выполните обратный процесс. Рычаги могут располагаться с одной или обеих сторон
пресса.
Если бы только с одной стороны, то с другой стороны был бы установлен пружинный шарнир, и она
открывалась бы как книга.
Поперечные балки рессор также могут быть оснащены как неподвижными, так и пружинными рычагами.
Датировано 12 декабря 1925 года.
Г. Э. Кёрзон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прессов для брюк.
Я, Джордж Джордж Кунцон, проживающий по адресу: Хейзелбич Роуд, 74, Бирмингем, и ранее по адресу:
Алум Рок Роуд, 699, Уорд Энд, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям прессов для брюк, и в частности, к
усовершенствованному способу приложения давления к дополнительным зажимным элементам таких
прессов. Ранее было предложено устройство для создания давления в прессах для брюк, которое включает в
себя изогнутую или выпуклую плоскую пружину, закрепленную одним концом на нижнем зажимном элементе
пресса и имеющую кулачок с рычажной рукояткой, соединенной с противоположным свободным концом
пружины таким образом, чтобы она могла быть съемно соединена с поверхностью 7t верхнего зажимного
элемента, причем указанная пружина закреплена на нижнем зажимном элементе таким образом, что она
расположена постоянно выступающей относительно верхнего зажимного элемента. 75 Настоящее
изобретение состоит, во-первых, в подаче заявки от 23 июля 1925 года. Нет, 18772/25.
Cormplete Leftt: April 23, 7926.
Полный комплект документов принят: август. 12, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прессов для брюк.
-.
1
- 1 I- 1 256,389 Прижимное устройство для пресса для брюк, включающее пружинное звено изогнутой или
С-образной формы, шарнирно соединенное одним концом с нижним зажимным элементом пресса таким
образом, чтобы обычно выступать за верхний зажимной элемент и, в качестве альтернативы, открываться, не
касаясь его, в сочетании с кривошипным рычагом, шарнирно закрепленным на другом конце указанного
шарнирного звена, так что оно приспособлено для прижима и фиксации зацепления с поверхностью верхнего
зажимного элемента.
Изобретение дополнительно состоит в устройстве для создания давления, как описано в предыдущем абзаце,
в котором рычаг коромысла шарнирно соединен под углом к свободному концу шарнирного пружинного звена,
съемно закреплен на конце в выступе или открытом гнезде, предусмотренном на верхнем зажимном
элементе; и может быть соединен на конце своего рабочего рычага с поверхностью указанного верхнего
зажимного элемента, причем рычаг имеет фиксацию в мертвой точке над указанным выступом или гнездом.
Изобретение также дополнительно состоит в прессе для брюк, имеющем с одной стороны устройство или
устройства для создания давления, как описано в одном или двух предыдущих абзацах, а с другой стороны
шарнир или шарниры, предпочтительно изогнутой пружинной формы. Для того чтобы данное изобретение
было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: —
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид пресса для брюк с применением настоящих
усовершенствований, причем пресс показан в открытом состоянии.
На рисунке 2 представлен вид с торца пресса в закрытом и закрепленном состоянии.
На рисунке 3 представлен план того же объекта, частично в разрезе.
Рисунок 4 представляет собой перевернутый план того же самого, также частично фрагментированный.
Удобный способ реализации изобретения 5(1) заключается в том, что пресс для брюк включает в себя
разделенный верхний зажимной элемент aa, жестко соединенный поперечными металлическими полосами b,
в сочетании с дополнительным нижним зажимным элементом c, также имеющим поперечные металлические
полосы d, жесткие (как показано на рисунке) или гибкие, причем указанный верхний и нижний зажимные
элементы предпочтительно изготовлены из дерева и имеют подходящие размеры обычной плоской формы, а
нижний зажимной элемент c установлен на ножках e. Поперечные полосы d нижнего зажимного элемента
имеют на одном конце концевые опорные проушины d1, предназначенные для размещения шарнирных
штифтов, и на каждом из этих шарнирных штифтов f устанавливается опорная проушина g' пружинного звена
g, предпочтительно С-образной формы, причем это звено выполнено из плоской пружинной стали и имеет
аналогичную опорную проушину g2 на своем свободном противоположном конце, предназначенную для
размещения шарнирного штифта h.
На этом шарнирном штифте h установлен рычаг коромысла i, включающий в себя рабочий рычаг il и более
короткий рычаг t z, причем шарнирное крепление находится в углу пятки рычага. Рычаг i2 рычага имеет
шарнирный штифт j, который приспособлен для съемного вращения внутри выступа или открытого гнезда 8G
b', предусмотренного на одном конце соответствующей поперечной металлической полосы b верхнего
зажимного элемента, в то время как рабочий рычаг il рычага приспособлен для опоры на указанную
металлическую полосу 85 b.
-:: Каждая из поперечных полос d нижнего зажимного элемента c несет на своем противоположном конце
изогнутое пружинное звено k из плоской пружинной стали, имеющее на своем свободном конце 90
подшипниковое ушко lk, предназначенное для размещения шарнирного штифта 1, на котором установлен
шарнирный выступ b2, жестко закрепленный на соответствующем конце поперечной полосы b верхнего
зажимного элемента 95 a, при этом верхний и нижний зажимные элементы a и c имеют пружинное шарнирное
соединение с этой стороны пресса.
- При приложении давления к прессу для брюк в такой конструкции, шарнир 100 j каждого из рычагов
коромысла i входит в соответствующее углубление или гнездо bl верхнего зажимного элемента, и для этого
рычаг поворачивается наружу.
После того, как рычаги i вошли в зацепление с опорными штифтами j, они поворачиваются внутрь вокруг
соответствующих опорных штифтов j, что приводит к расширению пружинных звеньев g и увеличению
расстояния между концевыми подшипниковыми проушинами gl и g2, 110 тем самым создавая давление между
верхним и нижним зажимными элементами a и c пресса посредством рычагов il. Таким образом, рычаги i,
установленные в контакт под давлением с верхним зажимным элементом 115, как показано на рисунке 2,
шарнирные соединения A в углах пятки рычагов прошли над опорными штифтами j и тем самым обеспечили
фиксацию рычагов в мертвой точке. 120 Раскачивание рычагов i в обратном направлении позволяет
мгновенно сбросить давление и открыть пресс, как показано на рисунке 1.
Следует понимать, что соединения пружины J 25 и рычага с коромыслом могут быть предусмотрены с обеих
сторон пресса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения256,389 и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июля 1925 года. Нет, 18,840/25, 256,390 '! '1. Завершено. Принято: авг. 12, 1926,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тканых материалов с каймой.
Мы, компания MORTON SUNDOUR FABRITCS LIMITED, расположенная в Дентонхилле, Карлайл, Англия,
британская компания, Джеймс Мортон, директор указанной компании, подданный Великобритании, и Джозеф
Бисли Вебстер, расположенный в Луберт-Плейс, Ланкастер, Англия, подданный Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству тканых материалов с
каймой, в которых предусмотрены и введены две дополнительные уточные нити каймы, причем эти
дополнительные нити переплетаются с обычной уточной нитью челнока и переплетаются с основными нитями
каймы, образуя кайму, а нить челнока используется для основной части ткани.
Целью настоящего изобретения является производство тканых материалов с каймой указанного выше класса
более совершенным способом, чем это было до настоящего времени.
Согласно данному изобретению, в ткацком станке, изготовленном или приспособленном для производства
тканых полотен с каймой с использованием краевых уточных нитей, расположенных в дополнение к
челночному утку и отдельно от него, причем эти краевые уточные нити втягиваются в ткань на определенное
расстояние и переплетаются с краевыми нитями основы, как это предопределено для каймы, путем захвата
челночным утком по мере перемещения челнока по станку, предусмотрены механические средства для
автоматического захвата и удержания челночного уточного нити на внутреннем крае каймы, пока челнок
продолжает свое движение для создания утка или основы, и, когда челнок завершил свой обход по станку,
для автоматического освобождения челночного уточного нити до начала прибивания.
4 Имеется два фиксатора, по одному для каждого края, и по мере перемещения челнока от одной стороны
челнока к другой, он захватывается этими фиксаторами, которые автоматически срабатывают после каждого
«прибивания». «50 Дополнительные уточные нити, протягиваемые в зев челночным уточным механизмом,
автоматически замыкаются с ним известным образом.»
Защелки сконструированы таким образом, что их можно регулировать в зависимости от ширины края.
Благодаря новому методу производства ширина бордюров точно определена, а внутренние края бордюров
четко очерчены и ровны, в результате чего получаются ткани с улучшенной окантовкой.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, мы подготовили настоящий документ.
Прилагаются пояснительные чертежи, на которых, в качестве примера, показан один из вариантов
осуществления изобретения, примененный к обычному простому ткацкому станку.
На рис. 1 показан вид ткацкого станка с торца.
На рис. 2 показан вид ткацкого станка сзади. 70 На рис. 3 представлен план передней части ткацкого станка,
выполненный в большем масштабе, чем рис. 1 и 2, с изображением укладочного устройства и грудного бруса.
Рис. 3а представляет собой увеличенный детальный вид части 75 рис. 3.
На рис. 4 представлен детальный вид механизма определения ширины границы.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 4, но с указанием механизма в открытом положении во время
«прибивательного» движения ткацкого станка.
На рисунках 6 и 7 показаны кулачки, используемые для управления дополнительными 85 нитями утка.
Рис. 8 — это эскиз.
Основа 9, как обычно, перемещается по сновальному валу 10, который поддерживается в задней части
ткацкого станка на опоре 11. 90 С валика основы нити основы проходят через натяжные планки 12, через
обычные ремизки 13, 13а, а затем между чередующимися зубцами в берде 14, через уток 15 и переплетаются
с утком 16 (рис. 3) (далее именуемым «основным» утком), подаваемым челноком 17, который образует
основную часть ткани или уток. Краевые нити основы 9G, 9b для каймы ткани наматываются на вал основы
10, проходя с него через натяжные планки 12 и через дополнительные ремизки 26, 26 к краю ткани.
Для изготовления каймы используются две дополнительные уточные нити 18, 18' (далее именуемые
«краевыми» утками) любого желаемого цвета, при этом одна из этих краевых уточных нитей расположена с
каждой стороны и практически параллельно обычным основам 9.
Эти краевые уточные нити протягиваются из коушей 19, 19 или их эквивалентов (см. рис. 2), установленных на
поперечной планке 20 на стандарте 11 станка 23 в задней части ткацкого станка. От этих ремизок краевые
уточные нити проходят через натяжные планки 12, через утяжеленные натяжные кольца 21, 21a, скользяще
установленные в кронштейнах 21b и имеющие обычную конструкцию, затем через петли 22, 22 на нижних
концах регулируемых направляющих планок 23, 23' (закрепленных на боковых рамах ткацкого станка), а затем
через отверстия 24, 24a (рис. 3 и 4) в нижних концах вертикально перемещающихся планок 25, 25a (далее
именуемых «натяжными планками»), бердо 14 и через рейку 15 к краю 27 ткани, где краевые уточные нити
переплетаются с краевыми нитями основы, образуя края ткани.
Механизм управления краевыми утками, обеспечивающий их попеременное поднятие и опускание в
синхронном режиме относительно друг друга и движения захвата и сброса нитей ткацкого станка, приводится
в действие от главного приводного вала 28 ткацкого станка, который приводит в движение обычный
кулачковый вал 29 посредством зубчатой передачи 30. Распределительный вал 29, посредством цепи 46 и
зубчатой передачи 31, приводит в движение поперечный вал 32, установленный в подшипниках 33, 33%,
опирающихся на верхнюю часть рамы ткацкого станка.
На поперечном валу 32 установлены два кулачка 34, 34", каждый из которых имеет обоймы кулачков 34C.
Эти кулачки, увеличенные изображения которых представлены на фиг. 6 и 7, предназначены для управления
движением ослабляющих планок 25, 25" и подъема и опускания краевых тесьм по мере необходимости. Это
осуществляется посредством чаш 36, 36 на рычагах 35, 35, входящих в зацепление с указанными
кулачковыми подшипниками 329. Внутренний конец указанных рычагов 35, 35a установлен на шарнирах 37,
поддерживаемых кронштейнами 38, закрепленными на поперечной балке 39 рамы; внешние свободные концы
рычагов несут ослабляющие планки 25, 25.
Кулачки 34, 34 расположены синхронно друг с другом, так что посредством рычагов 35, 35 и ослабляющих
планок 25, 25а краевые уточные нити будут попеременно подниматься и опускаться, взаимодействуя с
основной уточной нитью, вводимой челноком во время ткачества ткани. 70 - Механизм, установленный на
челноке 15 и грудном брусе 15а ткацкого станка, предназначен для определения ширины бордюров, а также
для захвата и удержания основной нити утка при каждом проходе или укладке челнока 75.
- Этот механизм включает в себя два рычага 39, 39, закрепленных на передней части славки 15 (см. рис. 3 и
4), по одному с каждой стороны и на расстоянии от внешних нитей основы. 80 Эти рычаги 39, 39"
простираются внутрь от станины и несут на своих концах чаши 40", которые находятся в постоянном
зацеплении со ступенчатыми направляющими или пазами 41, 41% в рычагах 42, 42", задние концы которых
скользят в направляющих блоках 43, 43", шарнирно установленных в точке 44 в кронштейнах 45, 45", которые,
в свою очередь, закреплены на верхней балке 15a ткацкого станка. На рисунках 4 и 5 сбоку показана только
одна из опор 42, 42а, поскольку обе опоры изготовлены и установлены идентично. Планки 47, 47" закреплены
на рычагах 42, 429 таким образом, чтобы выступать от них вбок и проходить над несколькими из 95
нитевидных элементов 9 в соответствии с желаемой максимальной шириной каймы, а также
поддерживающие защелки 48, 48", которые, когда зев ткацкого станка открыт, как показано на фиг. 1, 3 и 4,
автоматически опускаются под действием челнока, его рычагов 39, 39" и чаш 40, 40" в зацепление с челноком
уточной нити, как будет объяснено ниже.
При движении ткацкого станка вперед для прибивания полотна, 105 зацепов 48, 48Т поднимаются, как
показано на рис. 5, из зацепления с утком через чаши 40, 40%, находящиеся в зацеплении с пазами 41, 41"
рычагов 42, 42". 110 Чтобы предотвратить повреждение берда рычагами 42, 42 или защелками 48, 48a, длина
пазов 41, 41 в рычагах = 42, 42% определяется таким образом, что, если движение ткацкого станка будет
слишком большим, чаши 40, 40" ударятся о концы пазов и достаточно сильно оттолкнут рычаги 42, 42 в
направляющих блоках 43, 43", предотвращая тем самым удар берда о рычаги 42, 42a или защелки 120 48,
48a. Рычаги 42, 42" автоматически возвращаются в исходное положение с помощью пружин 50,
расположенных между задними концами рычагов 42 и задней частью направляющих блоков 43, 43". 125
Далее будет описан способ изготовления бордюров и переплетения нитей утка.
Боковые планки 47, 47" имеют ряд отверстий, расположенных на расстоянии 130 256 390 друг от друга, что
соответствует различной ширине бордюров. Челнок, проходящий через защелки, закреплен в этих
отверстиях, образуя открытый зев и, таким образом, захватывая нить I8a и протягивая ее через более узкий
бордюр. На рис. 3 показаны зевы основы и переплетение с зацепами в точке максимума, аналогично точке b,
где ширина уточной нити челнока составляет 70, и, как будет видно, они разделяются, удерживаемые зацепом
48. - Перед захватом десяти нитей основы 9 с каждой стороны челнока от Y к X зев основы челнока A
работает в обычном режиме, нити основы d к a снова меняются.
- образом, и она несет свой уток, который. Вышеуказанные движения продолжаются непрерывно во время
изготовления изделия. Уток проходит через зев на каждом шаге. Боковые уточные нити 18, 18', ткань, в
результате чего бордюры получают из уточных нитей 19, 19P, образуют ткань, сотканную с уточными нитями
18, 18a и уточными нитями бордюра, как указано ранее. Внешние нити основы, в то время как нити основы
тела или полотно 9a, 9b для краев переплетаются с утком 16, а зев происходит двумя независимыми
движениями ремизки внутри нитей основы. 80 26, 26' так, что они только что переплетаются или
пересекаются. Видно, что челнок утка один раз на каждое два переплетения или пересечения нитей основы
надежно удерживается в точках b, d нитями основы тела 9. Захваты и по мере того, как челнок утка
переплетается с нитями утка края, эти нити также надежно удерживаются до тех пор, пока не произойдет
прибивание 85 с одного конца X челнока. Таким образом, происходит идеально ровная гонка к другому концу
Y, и, следовательно, формируется правильная граница.
Захватил и протянул уточную нить 18'. На эскизе на рис. 8 показано, как челнок 16 захватывает и переплетает
свою собственную нить 16 через основную нить с уточной нитью 18. 90 нитей основы захватываются от b до c,
переплетаясь. Когда уточные нити 18, 18', в свою очередь, удерживаются в точке b защелкой 48%, опускаются
под действием кулачков 34, 34%, в это время находясь в нижнем положении. -В течение- и стержней 25, 25%,
они натянуты, и при этом захвате нить 18" была натянута заподлицо на направляющую пластину путем
опускания кулачковым механизмом так, чтобы она оказалась на утяжеленных кольцах 21, 21", так что 95,
захваченная челночной нитью 16 и протянутая челноком, пройдет над ними при своем перемещении из точки
А в точку В, в то время как нить 18 будет перемещаться по ткацкому станку. Когда уточные нити поднимаются
таким образом, чтобы позволить челноку и его 18 18a подняться, они удерживаются в натянутом состоянии, и
нить 16 проходит под ним. По мере того, как нить по всей своей длине от кромки до 15 движется вперед для
«прибивания», это влияет на укладку ткани. 100 автоматически поднимает защелку 48 (и дополнительные
ремизки для каймы также 48a) и освобождает петли уточных нитей, а нити основы приводятся в действие
известным образом, и после завершения «прибивания» в надлежащие моменты времени кулачками (не
показаны) нить возвращается в исходное положение на валу кулачка 29.
в исходное положение, защелки снова опускаются. Следует понимать, что по мере ослабления уточных нитей
105 сразу после протяжки челнока нити 18, 18" не создается чрезмерного натяжения основных нитей 9 и
краевых нитей основы на уточной нити челнока, поскольку она проходит через зев, так что теперь полный
челнок пересекается при «крупном плане» уточных нитей, и их движения ремизок могут быть получены
обычным способом. 1 10, но движение ремизок для краевых нитей основы на стороне, прилегающей к
челноку, описывается как переплетенное при каждой протяжке, так что эти краевые нити основы не
пересекаются, их зевы остаются открытыми, готовыми к обратному проходу, 115 челнок от Y к X, а также в
Соседние файлы в папке патенты