Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4456
.pdf
устройство, изменяющее напряжение) электрической энергии от заданного источника к заданной цепи,
причем указанное оборудование включает в себя механизм фидерного выключателя, который при
размыкании надежно отключает указанную цепь от указанного источника, и средства управления для
регулирования напряжения, передаваемого в указанную цепь, когда указанный механизм фидерного
выключателя замкнут.
Целью изобретения является создание усовершенствованного оборудования такого рода, и изобретение в
общих чертах заключается в устройстве, в соответствии с которым предусмотрены средства для
автоматического перевода указанных средств управления в положение минимального напряжения передачи
при размыкании механизма фидерного выключателя.
Один из вариантов осуществления изобретения, примененный к автоматическому повышающему
оборудованию ртутной дуговой сварки, показан на прилагаемом схематическом чертеже, который будет
описан далее, при этом следует понимать, что конкретная показанная конструкция допускает различные
модификации, не выходящие за рамки изобретения, как определено в прилагаемых пунктах.
На этом рисунке показано, как оборудование подает переменный ток для выпрямления от высоковольтных
линий электропередачи L1 и L2 к ртутному дуговому выпрямителю (не показан), подключенному между
проводниками 1 и 2.
Питание от линий L1L осуществляется через трансформатор T, первичная обмотка которого (t) предназначена
для подключения к указанным линиям, а вторичная обмотка (t2) имеет переменную длину в зависимости от
напряжения, которое необходимо подавать на выпрямитель, подключенный к входу выпрямителя.
Таким образом, для соединения первичной обмотки трансформатора t с линиями L и L2 предусмотрены два
высоковольтных выключателя S, которые при замыкании образуют цепь, проходящую от линии L через
проводник 3, через один из указанных выключателей S, через проводник 4, через первичную обмотку
трансформатора t, через проводник 5, через другой из указанных выключателей S и через проводник 6
обратно к линии L2.
Для того чтобы вторичные обмотки трансформатора t2 переменной длины могли быть подключены к
выпрямителю, два конца и ряд срединных точек указанной вторичной обмотки t2 соединены соответственно с
контактами t,-t8, а крестовина t приспособлена для перемещения таким образом, чтобы соединить любой
выбранный из указанных контактов t,--t8 с длинным контактом t1o. Контакты t и t соответственно соединены с
проводниками 2 и 1, и, таким образом, вторичная обмотка t4 может быть либо полностью удалена из входной
цепи выпрямителя (когда контакты t и t соединены), либо может быть полностью подключена к указанной
входной цепи выпрямителя (когда контакты t8 и t10 соединены), либо может иметь меньшую или большую
часть своей длины, подключенную к указанной входной цепи выпрямителя (в зависимости от того, какой из
контактов t, t, подключен к контакту t10).
Перемещение поперечной головки t осуществляется с помощью электродвигателя M, при этом поперечная
головка с этой целью соединена резьбовым стержнем n, закрепленным на валу двигателя.
Двигатель М предназначен для питания от низковольтных сетей L и L, и для установления цепного
соединения для указанного двигателя два реле R и L управляют цепями обмоток 17 и R.
Это необходимо для предотвращения одновременного срабатывания одного из реле и срабатывания другого.
Таким образом, при замыкании выключателей S, замыкании выключателя sm и обесточивании реле L, цепь
питания указанной обмотки r. проходит от линии L4 через проводники 15a и 16, через один из контактов S,
через проводник 17, через другой контакт S, через проводник 18, через кнопку переключения p3 (назначение
которой будет объяснено ниже), через проводник 19, через кнопку p, через проводник 20, через
вспомогательный контакт 1L, через проводник 21, через обмотку r3, через проводник 22, через выключатель
mn и через проводники 23 и 24 обратно к линии L3.
Аналогичным образом, при замкнутых выключателях S, замкнутом выключателе M и обесточенном реле R,
цепь питания обмотки 13 простирается на 90° от линии L4, через проводники 15a и 16, через один из контактов
S, через проводник 17, через другой контакт S, через проводник 18, через кнопку переключения p, через
проводник 19, через кнопку po, через проводники 25 и 26, через вспомогательный контакт r4, через проводник
27, через обмотку 1, через проводник 28, через выключатель m и через проводник 24 обратно к линии L3.
Однако для того, чтобы напряжение, подаваемое на выпрямитель при запуске, было...
При размыкании высоковольтных выключателей S всегда следует начинать с нуля; предусмотрена
возможность автоматического установления цепи питания I05 для обмотки 7 независимо от кнопки p. С этой
целью указанные высоковольтные выключатели снабжены вспомогательными 10 контактами S2, которые
размыкаются при замыкании указанных выключателей S и замыкаются при размыкании указанных
выключателей. Таким образом, после размыкания указанных высоковольтных выключателей и при условии,
что выключатель ms замкнут 115 (т.е., что крестовина t еще не находится в положении нулевого напряжения
питания выпрямителя), цепь питания обмотки 13 будет проходить от L,, через проводник 15, через один
контакт S,, 120, через проводник 29, через другой контакт S2, через проводники 30 и 26, через
вспомогательный контакт r4 (обесцвечивание реле R обеспечивается в результате размыкания выключателей
1 2,5 S), через проводник 27, через обмотку 13, через проводник 28, через контакты m2 и через проводник 24
обратно к линии L,.
Когда поперечная головка t достигает заданного положения 130. Реле R имеет два основных контакта rl и r,
которые замыкаются при подаче напряжения на его обмотку rs, а реле L имеет два основных контакта l1 и l2,
которые замыкаются при подаче напряжения на его обмотку 13. При замыкании контактов rl и r
устанавливается цепь, приводящая двигатель в движение таким образом, чтобы увеличить длину вторичной
обмотки трансформатора i) ts во входной цепи выпрямителя и тем самым увеличить напряжение, подаваемое
на указанный выпрямитель. Эта цепь проходит от линии L3, через проводник 7, через контакт r, через
проводник 8, :5, через обмотку якоря двигателя, через проводники 9 и 10, через контакт r2 и через проводник
11 обратно к линии L. При замыкании контактов l4 и 12 устанавливается цепь для вращения двигателя в
противоположном направлении с целью уменьшения напряжения, подаваемого на выпрямитель. Эта цепь
проходит от линии L, через проводники 7 и 12, через контакт 12, через проводники 13 и 9, через обмотку якоря
двигателя, через проводники 8 и 14, через контакт 1 и через проводники 15 и 11 обратно к линии L4.
В любом случае поле F соединено параллельно с якорем, как это наглядно показано на чертеже.
Для управления напряжением, подаваемым на входную цепь выпрямителя, обмотки r3 и 1 реле IR и L
адаптированы для включения соответственно нажатием кнопок p и P2, при условии предварительного
замыкания высоковольтных выключателей S, а также при условии, что обмотка r3 не может быть включена,
когда вторичная обмотка трансформатора t2 полностью подключена к входной цепи выпрямителя, и,
следовательно, входное напряжение является максимальным, и что обмотка 13 не может быть включена,
когда указанная вторичная обмотка t2 полностью отключена от входной цепи выпрямителя, и, следовательно,
входное напряжение равно нулю. Таким образом, переключатели S имеют соответствующие
вспомогательные контакты S, которые замыкаются при замыкании указанных переключателей S 5( и которые
оба расположены в цепях питания указанных обмоток r и 13; и нормально замкнутые концевые выключатели
mT и ms расположены соответственно в цепях питания обмоток r3 и IL, причем переключатель nm
предназначен для размыкания крестовиной 9, когда она соединяет контакт t1 с контактом t1, а переключатель
m2 предназначен для размыкания указанной крестовиной, когда она соединяет контакт ta с контактом t16.
Кроме того, реле RI и L имеют вспомогательные контакты r4 и 14, которые размыкаются при замыкании
основных контактов r и l и расположены соответственно в нулевом напряжении, а переключатель qz,
разумеется, размыкается и вызывает обесточивание указанной обмотки 1s.
Для того чтобы во время управления работой с помощью кнопок p и pa поперечная головка t не
останавливалась в какой-либо точке между любой парой контактов t3-t, предусмотрено параллельное
расположение рабочей кнопки для всех положений указанной поперечной головки между такими парами
контактов. Такие средства включают трассер C, имеющий вращающуюся часть c1, установленную на валу
двигателя M, и неподвижные клеммные контакты co и c, контактирующие с диаметрально противоположными
точками периферии указанной вращающейся части. Вращающаяся часть c изготовлена из проводящего
материала, за исключением изолирующего входного отверстия c4, и конструкция такова, что эта часть 04
входит в зацепление с одним из клеммных контактов co2 и c только тогда, когда крестовина t находится в
зацеплении с одним из контактов t3-t. Таким образом, для всех положений 26-й траверсы t, между контактами
t--t5, указанный трассер C представляет собой замкнутый переключатель, тогда как для всех положений
траверсы, контактирующих с контактом t3-t, указанный трассер C представляет собой разомкнутый
переключатель.
Реле R и L снабжены вспомогательными контактами r5 и l1, которые замыкаются при подаче напряжения на
соответствующие реле B и L, и, благодаря действию этих вспомогательных контактов, трассер C соединяется
параллельно с соответствующей кнопкой p, или p2, которая находится в рабочем состоянии и, таким образом,
электрически соединяет указанную кнопку параллельно для всех положений крестовины t, между контактами
ta-ts.
Таким образом, когда кнопка pa находится в рабочем состоянии и реле IR, соответственно, получает питание,
проводник C соединен параллельно с указанной кнопкой p цепью, идущей от линии L4, через проводник 31,
через проводник C, через проводники 32 и 33, через вспомогательный контакт -r и через проводник 34 к
проводнику 20 и контакту 14. Когда кнопка pa находится в рабочем состоянии и реле L активировано,
проводник C соединен параллельно с кнопкой p цепью, идущей от линии L, через проводник 31, через
проводник C, через проводники 32 и 33, через вспомогательный контакт i и через проводник 35 к проводнику
26 и контактам r.,.
Упомянутая выше кнопка переключения p предназначена для переноса управления работой с кнопок p и pa на
средства автоматического управления, не показанные на рисунке. Такие средства автоматического
управления будут включать в себя чувствительные реле напряжения и дополнительные реле для
регулирования тока, подаваемого на обмотки 65. Т р и ла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256312A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 мая 1925 г. № 11543/25.
Завершено: август. 4, 7926.
256,312 tWl (1ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с запуском электрических преобразователей или подобных устройств.
Мы, Бертаум Тиомс и Эустак Тниолрес, оба проживающие по адресу: Уорсли-стрит, Рюлльм, Манчестер,
графство Ланкастер, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к запуску электрических машин, имеющих цепи возбуждения постоянного тока,
и, в частности, к роторным или другим преобразователям, имеющим самовозбуждающиеся поля. Независимо
от того, запускается ли двигатель вручную или автоматически, всегда существует вероятность того, что
машина может выдать ошибку из-за неправильной полярности. Для решения этой проблемы обычно
устанавливают в цепь обмотки возбуждения какой-либо реверсивный переключатель; а в случае
автоматической работы преобразователей указанное реверсивное устройство иногда даже сконструировано
таким образом, чтобы временно разделить обмотку возбуждения, скажем, на две части и соединить их 2,5
параллельно, чтобы обеспечить более точное изменение полярности. Введение многочисленных соединений
в обмотки возбуждения невыгодно, поскольку крайне важно обеспечить бесперебойную работу обмотки и
предотвратить ее повреждение.
Целью и результатом настоящего изобретения является устранение этих недостатков, исправление обратной
полярности или, в некоторых случаях, ее предотвращение без нарушения нормальной цепи обмотки
возбуждения.
Согласно данному изобретению, при запуске роторного преобразователя или другой машины, имеющей поле
постоянного тока, средство или метод получения правильной полярности осуществляется путем наложения
тока от источника, отличного от обычного источника питания, на существующую замкнутую цепь поля, чтобы
обеспечить достаточное смещение последней в правильном направлении, и без введения в нее
переключателей, контактов или тому подобного, которые обычно используются для этой цели.
В одном из вариантов вспомогательная цепь подключается с помощью поляризованного реле, которое также
предназначено для отключения вспомогательной цепи после коррекции полярности.
В одном из вариантов модификации вспомогательная цепь может быть соединена с цепью 55 обмотки
возбуждения соответствующими средствами, образуя часть обычного средства запуска машины, чтобы в
любом случае обеспечить ее правильную полярность.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на рисунках 1 и 2 схематически
показаны две его модификации.
Обращаясь сначала к схеме на рисунке 1, A — это якорь преобразователя, используемого в трехпроводной
системе, где F — обмотка возбуждения с нейтральным соединением M+; B — батарея аккумуляторов или
другой источник вспомогательного постоянного тока; и 01, 02, 70 — защитные резисторы; Rs —
переключатель во вспомогательной цепи; и PR — поляризованное реле, подключенное параллельно якорю
преобразователя.
В случае, если машина запускается с неправильной полярностью, поляризованное реле PR предназначено
для замыкания выключателя Rs, который подключает вспомогательный источник питания B к обмотке
возбуждения F машины и тем самым обеспечивает смещение обмотки возбуждения в правильном
направлении. Это приводит к изменению полярности обмотки возбуждения, и поляризованное реле
срабатывает, размыкая вспомогательную цепь с помощью выключателя Rs. 8.1 Выключатель Rs может быть
двухполюсным или однополюсным, и при необходимости могут быть добавлены вспомогательные и
блокировочные контакты, например, в автоматическом режиме работы.
В модификации, показанной на рисунке 2 90 чертежей, переключатель Rs адаптирован для управления иными
средствами, помимо поляризованного реле 2 256,312; а именно, вспомогательный источник питания B
подключен к обмотке возбуждения F преобразователя через переключатель, который автоматически или
иным образом замыкается во время части пусковых операций преобразователя.
На рисунках 1 и 2 показаны два примера подключения вспомогательного источника постоянного напряжения к
цепи обмоток возбуждения, однако для удовлетворения требований особых случаев могут использоваться и
другие варианты подключения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 мая 1925 г., № 11548/25.
OComplete Accepted: August. 4, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
256,313 Усовершенствования в области нанесения покрытий на металлы методом погружения.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Миаркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный округ 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от компании American Machine and Foundry Company, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, по адресу: Пятая авеню, 511,
Сити, округ 101, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для нанесения покрытий на металлы методом погружения,
включающему емкость для ванны с расплавленным металлом для покрытия, таким как свинец или олово, или
сплав свинца или олова, или любой другой металл, пригодный для целей защитного металлического
покрытия, и средства для удаления шлака с поверхности указанной ванны.
В аппаратах вышеуказанного типа было предложено предусмотреть пару частично погруженных
вращающихся роликов, ограничивающих зону выхода жидкости, причем эти ролики вращаются в
противоположных направлениях, благодаря чему их смежные или внутренние поверхности непрерывно
перемещаются вверх из ванны.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве описанного типа зона выхода ограничена парой
поверхностей, которые непрерывно перемещаются вниз в ванну, при этом указанные поверхности всегда
частично погружены.
Предпочтительно, такая поверхность представляет собой пару частично погруженных цилиндров с гладкими
периферийными поверхностями, вращающихся в противоположных направлениях, благодаря чему
внутренние поверхности или поверхность, ограничивающая зону выхода, перемещаются вниз в ванну.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы изобретения:
На прилагаемых чертежах, являющихся частью настоящего описания и в которых одинаковые обозначения
указывают на одинаковые или одинаковые части, на рисунке 1 представлен вид сверху аппарата [Price 11 -1],
изготовленного в соответствии с изобретением, а на рисунках 2, 3 и 4 представлены соответственно разрезы,
выполненные по линиям 2-2, 3-3 и 4-4 на рисунке 1.
Для создания ванны 55 с расплавленным металлическим покрытием, которое будет наноситься на материал,
проходящий через эту ванну, предусмотрена емкость 5 для хранения расплавленного металлического
покрытия, и эта емкость может нагреваться способами, не показанными на рисунке, но обычно
используемыми для этой цели в данной области техники.
С указанным раствором, воздействующим на расплавленный металлический слой, можно снять шлак с его
поверхности в точке 65, где покрытый материал выходит из раствора с той же скоростью, с какой поднимается
шлак. Это средство включает в себя две боковые пластины 6 и 7, расположенные на расстоянии друг от друга
с помощью соответствующих стяжных стержней 8. Пластина 6 снабжена угловыми кронштейнами 9-9, которые
обычно опираются на верхний край одной из стенок чайника 5. Аналогичным образом, пластина 7 снабжена
угловыми кронштейнами 10-10, обычно опирающимися на верхнюю часть противоположной стенки чайника 5.
С помощью скоб 9 и 10 различные части механизма, который будет описан далее, съемно подвешены внутри
чайника 5. 80 Выбранное для иллюстрации изобретения устройство предназначено для нанесения покрытий
на листовой или пластинчатый металл, и для направления листа или пластины 85P через ванну с
расплавленным металлическим покрытием предусмотрена изогнутая направляющая 11 известного типа.
Данная направляющая снабжена обычными отверстиями 12, через которые расплавленный металл поступает
внутрь.
На подающем конце направляющей 11 расположены два подающих ролика 90°, закрепленных на валах 14° и
14°, установленных в пластинах 6 и 7. Рядом с пластиной 7 концы валов 14 снабжены
взаимозацепляющимися шестернями 15-15, каждая из которых находится в зацеплении с промежуточной
шестерней 16, которая, в свою очередь, находится в зацеплении с шестерней 17, закрепленной на валу 18,
установленном в пластинах 6 и 7. Рядом с пластиной 6 расположены валы 18256,313 18, несущие и
приводимые в движение зацепляющимися шестернями 19-19, одна из которых приводит в движение
шестерню 20 на валу 21, установленном в пластинах 6 и 7, а другая приводится в движение шестерней 22 на
валу 23, установленном в пластинах 6 и 7. Вал 23 несет спиральную шестерню 24, приводимую в движение
спиральной шестерней 25' на коротком вертикальном валу 26, который установлен в подшипниках 27 и 28,
закрепленных на пластине 6. На верхнем конце вала 26 расположена коническая шестерня 29,
зацепляющаяся с валом 30, который приводится в движение конической шестерней 30, установленной на
коротком валу 31, закрепленном в подшипнике 32, прикрепленном к одной из сторон упомянутого выше котла
5. Короткий вал 31 также несет звездочку 33, приводимую в движение цепью 84, которая проходит вокруг
звездочки 35, установленной на коротком валу 36. Вал 36 вращается посредством шестерни 37, приводимой в
движение зубчатым колесом 38 на валу якоря электродвигателя, обозначенного цифрой 39.
Когда лист, подлежащий покрытию, проталкивается вниз через приемный конец направляющей 11, его
передний конец изгибается при контакте с нижней изогнутой стенкой направляющей и направляется к
подающим роликам 13-13, которые захватывают его и протягивают пластину через ванну, в результате чего
она выходит из нее в положении над указанными подающими роликами, как это четко показано толстой
линией P, обозначающей такую пластину на рис. 2.
Валы 14-14, несущие подающие ролики 13-lr, установлены в: подвешенных 3,5 стержнях 40-40 и 41-41.
Стержни 40 соединены шарнирно на своих нижних концах в точке 42. Аналогичным образом, стержни 41-41
соединены в своих нижних концах в точке 438.
Через верхние концы 40-40, опирающиеся на пластину 7, свободно проходит болт 44, снабженный пружиной
45 и гайкой 46, с помощью которого стержни 40-40 и, следовательно, один конец подающих роликов 13-13
прижимаются друг к другу, чтобы захватить пластину, проходящую через направляющую 11. Аналогично,
стержни 41-41 снабжены болтом 47, пружиной 48 и гайкой 49, чтобы прижимать другой конец подающих
роликов -13-13 друг к другу. - - Для удаления шлака с поверхности покрывающего металла, где покрытая
пластина или другой материал выходит из ванны, выбранная конструкция, иллюстрирующая изобретение,
снабжена двумя цилиндрами для удаления шлака 50---50, имеющими гладкие периферийные поверхности,
частично погруженные в покрывающий металл только с противоположных сторон от указанного положения 60,
как четко показано на рис.
2.
Эти цилиндры для вытягивания шлака вращаются в противоположных направлениях с помощью описанного
выше зубчатого механизма. Они действуют таким образом, чтобы вытягивать тонкую пленку поднимающегося
шлака из указанного положения к себе и переносить этот шлак вниз в расплавленный металл в погруженной
части поверхностей цилиндров, а затем снова вверх к поверхности ванны за указанными цилиндрами, где он
накапливается. Когда аппарат находится в рабочем состоянии, пленка шлака между цилиндрами 50-50
настолько тонкая, что невидима невооруженным глазом; фактически, она, вероятно, не всегда существует в
виде пленки; но независимо от того, достаточно ли поднимающегося шлака для образования сплошной
пленки или нет, он оттягивается от указанного положения поверхностным натяжением, создаваемым
действием цилиндров 50-50, к поверхностям которых расплавленный металл не прилипает, причем указанное
поверхностное натяжение создается трением поверхности цилиндра о расплавленный металл. Для
предотвращения попадания частиц шлака с верхних поверхностей цилиндров 50-50 в чистую ванну 85 между
ними предусмотрены два ракеля или скребка 51-51, поддерживаемые пластинами 6 и 7 и лишь касающиеся
периферийных поверхностей цилиндров обычным способом.
90 В выбранном для иллюстрации изобретения устройстве предусмотрен дополнительный механизм для
отделения шлака в месте выхода покрытого материала из ванны, и этот механизм действует путем создания
двух циркулирующих потоков металла покрытия, объединяя их в один в указанном месте, что позволяет им
снова разделиться на два потока. С этой стороны, обращенной к 100-му объекту, валы 18-18 снабжены
цилиндрами 52-52, имеющими рифленые периферийные поверхности 53, полностью погруженные в
указанное покрытие из металла. Эти цилиндры работают с противоположных сторон указанного положения и
вращаются с помощью описанной выше зубчатой передачи, но с меньшей периферийной скоростью, чем у
цилиндров -50. Цилиндры 52 создают два циркулирующих тока металлического покрытия, как показано
стрелками на рис. 2; создание этих токов облегчается с помощью неподвижных перегородок 54-54,
расположенных под цилиндрами 53, и перегородок 55-55, прилегающих к указанному положению. Пластины
перегородки 116 - 54 поддерживаются пластинами 6 и 7, а пластины перегородки 55 поддерживаются
стержнями 40-40 и 41-41.
Поскольку два тока сливаются в один в указанном месте под действием 12a0 вращающихся цилиндров 52-52
и неподвижных перегородок 54 и 55, движущийся металл поднимается выше своего нормального уровня, а
затем расщепляется на два тока, что, в свою очередь, обеспечивает разрыв 125 пленки поднимающегося
шлака в том месте, где желательно иметь идеально чистый металл, если таковой имеется в этом месте.
Действие одних только цилиндров 50-50 130 256,313 достаточно для удаления 95% шлака с поверхности
металла покрытия, находящегося между ними, так что металл выглядит идеально чистым. Однако на практике
было установлено, что абсолютная чистота металла обеспечивается дополнительным использованием двух
циркулирующих потоков указанного металла покрытия, объединенных в один в указанном месте и
создаваемых цилиндрами 52-52 и их взаимодействующими перегородками; и что, когда поверхность металла
покрытия таким образом поддерживается в абсолютно чистом состоянии, необходимость использования
защитного масла полностью исключается, и, конечно же, исключается также пожарная опасность, связанная с
использованием масла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256314A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 мая 1925 г. № 11549/25, Полное принятие: август. 4, 7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах отключения сигаретоделательных машин.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Имарес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инл
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании American Machine and Foundry Company, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, по адресу: Пятая авеню, 511,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму отрезания для машин непрерывного действия для изготовления
сигарет, имеющих пару приводных валов, предназначенных для передачи вращательного движения паре
кривошипных штифтов, входящих в зацепление с держателем, поддерживающим вращающийся ножевой
резец, благодаря чему последний передает ему непрерывное движение по орбите вокруг оси,
перпендикулярной и смещенной относительно траектории движения сигаретного стержня.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма отрезания описанного типа,
который может работать на высокой скорости с меньшей вибрацией, чем предыдущие формы механизмов, и в
котором режущий нож перемещается равномерно вместе с стержнем сигареты во время операции отрезания.
Изобретение представляет собой механизм резки для машин непрерывного плетения сигарет, включающий
пару приводных валов, передающих движение паре кривошипных штифтов, входящих в зацепление с
держателем, поддерживающим вращающийся ножевой резак, и характеризуется тем, что передача привода
от каждого вала к соответствующему кривошипному штифту осуществляется посредством средств,
обеспечивающих равномерное движение ножа во время его зацепления с сигаретным стержнем и
осуществления резки.
Каждый шатун может быть установлен на диске [Цена 11-], имеющем кулачковый ролик, взаимодействующий
с неподвижной канавкой кулачка, при этом вал приводит диск в движение посредством средств, допускающих
боковое смещение. 50 Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах
формулы изобретения.
Предложена режущая машина описанного типа, в которой равномерное движение ножа во время резки
осуществлялось путем привода несущего механизма кулачком, установленным на кривошипном пальце и
взаимодействующим с парой роликов на несущем механизме.
Также было предложено создать механизм отрезания ножа под углом 60 градусов для сигаретных машин
непрерывного действия, в котором держатель ножа перемещался по орбитальной траектории с помощью
одного кривошипного пальца, приводимого в движение от вала элементом, способным к радиальному
скользящему перемещению и имеющим кулачковый ролик, зацепляющийся с неподвижной канавкой кулачка;
в этом случае держатель был снабжен опущенным рычагом, свободный конец которого мог скользить в
поворотном соединении. 70 Усовершенствованный механизм отключения катетера показан в одном из его
вариантов на прилагаемых чертежах, где:
На рис. 1 представлен вид сверху на механизм отсечки. 75 На рис. 2 представлен вид механизма спереди.
На рис. 3 показан боковой вид механизма I, а на рис. 4 — схема, иллюстрирующая действие кулачков,
управляющих движением режущего ножа, как это будет описано далее.
Усовершенствованный отрезной механизм в его конкретной форме, показанной на 85 чертежах, включает в
себя вращающийся по кругу отрезной нож 1 и держатель 2 для него, которые расположены таким образом,
чтобы непрерывно перемещаться по орбитальной траектории вокруг оси, перпендикулярной и смещенной
относительно траектории 90 движения сигаретного стержня 3, чтобы нож в течение части своего 256,314 - ' 1
1, --i орбитального движения зацеплялся и разрезал сигаретный стержень, когда последний движется вперед
или в направлении стрелок на фиг. 1 и 2, и предусмотрены средства 6 для обеспечения того, чтобы отрезной
нож двигался вперед вместе с сигаретным стержнем с постоянной скоростью во время операции резки.
Механизм, обеспечивающий орбитальное движение ножа 1 и держателя 2 на 1°, включает вертикальный вал
4, который может приводиться в движение любым подходящим способом от одного из валов сигаретного
автомата, с которым связан механизм отрезания; часть рамы такого автомата показана на рисунке 5.
К валу 4 прикреплена коническая шестерня 6, которая входит в зацепление с другой конической шестерней 7,
установленной на валу 8, закрепленном на раме 9, которая также несет подшипник 10 для верхнего конца
вала 4. К конической шестерне 7 или к валу 8, вращающемуся вместе с указанной конической шестерней,
прикреплена прямозубая шестерня 1, зацепляющаяся с прямозубой шестерней 12 на валу 13, установленном
на раме 9. Вместе с шестерней 12 соединена другая шестерня 14, которая, в свою очередь, входит в
зацепление с шестерней 15, закрепленной на одном конце вала 16, вращательно поддерживаемого в
подшипниках в вышеупомянутой раме 9.
На другом конце вала 16 находится...
Была закреплена приводная головка 17 для привода диска 18, причем приводное соединение между головкой
17 и диском 18 было выполнено таким образом, чтобы обеспечить относительное перемещение между
головкой и диском для цели, которая будет описана позже. Представленная конструкция приводного
соединения включает в себя пару стержней 19, закрепленных на головке 17, и выступы или выступы 20 на
задней поверхности диска 18, которые имеют отверстия для надевания и скольжения по стержням 19.
На диске 18, расположенном в эксцентричном положении, находится кривошипный палец 21, на котором
установлен держатель -2 отрезного ножа 1, удерживаемый на месте гайкой 22. Следует понимать, что при
вращении вала 16 диск 18 будет вращаться вокруг оси вала 16, головки 17 и приводных соединений 19, 20, а
кривошипный палец 21 и установленный на нем держатель ножей будут совершать орбитальное движение
вокруг оси вала 16.
Для обеспечения надлежащего вертикального положения держателя ножа 2 и удерживаемого им ножа на
протяжении всего его орбитального движения, в раме 9 установлен вращательно второй вал 23,
расположенный на некотором расстоянии от вала 16, как показано на рисунке. На заднем конце этого вала 23
закреплена шестерня 24, зацепляющаяся с вышеупомянутой шестерней 14, а на переднем конце —
приводная головка 25, которая соединена с диском 26 посредством приводного соединения, включающего
стержни 27 на головках и выступы 28 на направляющей 26, аналогичного уже описанному приводному
соединению между головкой 17 и диском 18. На диске 26 эксцентрично расположен шатун 70, штифт 30,
аналогично тому, как шатун 21 расположен на диске 18. Держатель 2 для отрезного ножа соединяется и
устанавливается на обоих кривошипных пальцах 21, 75 таким образом, что во время орбитального движения
держателя он всегда удерживается в положениях, параллельных показанным на фиг. 2 чертежей.
Несущий элемент 2 включает в себя подходящую опорную часть 31 для вала ножа 32, на одном конце
которого закреплен круглый нож 1. На другом конце вала ножа 32 закреплена коническая шестерня 33,
которая входит в зацепление с конической зубчатой передачей 85 34, закрепленной на шатунном пальце 21.
При такой конструкции видно, что при вращении кривошипного пальца 21, закрепленного на диске 18, вокруг
оси вала 16 он будет поворачиваться на 90 градусов вокруг своей оси относительно держателя ножа 2, а
коническая шестерня 34, закрепленная на кривошипном пальце, также будет поворачиваться вокруг оси
пальца относительно держателя ножа, и во время такого вращения будут вращаться шестерня 33, вал ножа
32 и закрепленный на нем отрезной нож. Таким образом, нож будет непрерывно вращаться во время своего
орбитального движения. 100 Для поддержки сигаретного стержня 3, который должен быть отрезан ножом 1,
предусмотрены направляющие 35, 36, установленные на опоре 37, которая предназначена для
возвратно-поступательного движения по прямой линии на соответствующих направляющих стержнях 37a,
установленных на кронштейнах 38, которые могут быть надлежащим образом закреплены на основной раме
39 отрезного механизма или удерживаться ею.
Для обеспечения надлежащего возвратно-поступательного движения опоры 37 ее движение обеспечивается
орбитальным движением держателя ножей 2, и для этой цели к держателю ножей прикреплена планка,
которая проходит вниз и закреплена распоркой 41, нижний конец которой скользит относительно опоры 37,
например, проходя между двумя роликовыми направляющими 42, установленными на этой опоре. Таким
образом, во время орбитального движения каретки стержень 40 будет иметь возможность скользить
вертикально относительно опоры 37, а стержень будет перемещаться горизонтально вдоль направляющих 37.
При описанной конструкции вращающийся режущий нож 1 совершает орбитальное движение и входит в
зацепление с сигаретным стержнем, разрезая его по мере прохождения вдоль нижней части этой
орбитальной траектории. Движение! 3( 256,314 256,314.3 движение ножа вдоль этой нижней части пути, если
его не исправить, не будет равномерным, и стержень сигареты может быть поврежден или неправильно
разрезан действием режущего ножа. Для устранения этой проблемы предусмотрены направляющие,
обеспечивающие равномерное движение режущего ножа в течение всего времени его контакта с сигаретным
стержнем и осуществления разрезания. Такое средство включает в себя кулачковые ролики 43,
установленные на дисках 18 и 26 и выступающие назад от них, а также входящие в канавки кулачков 44,
образованные в неподвижных кулачках 45, установленных на раме. Принцип действия этих канавок кулачка
легко понять из рисунка 4. Рассматривая эту диаграмму, можно понять, что нож начинает перерезать
стержень сигареты, когда он, держатель 20() 2, кривошипные штифты 21, 30 и кулачковые ролики 43
находятся в положениях, обозначенных цифрами 1 и 11 на рисунке.
Следует также понимать, что без корректировки нож будет двигаться с постепенно увеличивающейся
скоростью, перемещаясь из положения 1 через положения 2, 3 и 4, указанные на схеме. Для исправления
этого дефекта канавки кулачка 44 имеют такую форму, что при перемещении роликов кулачка вдоль канавок
из положения 1 через положения 2, 3 и 4 ролики кулачка перемещаются внутрь, к осям валов 16 и 23, и,
естественно, диски 18, 26 перемещаются вдоль шатунов 19, 27 соответственно, так что кривошипные пальцы
21, 30 перемещаются наружу, от осей валов 16, 23. Это приводит к замедлению нормального движения
шатунных пальцев до такой степени, что горизонтальное перемещение ножа во время операции резки
становится равномерным, как показано вертикальными пунктирными и штриховыми линиями 1, 2, 3 и 4 на рис.
4, которые указывают на последовательные положения шатунных пальцев и, соответственно, держателя 2 и
ножа 1. Это станет ясно, если учесть, что нормальное перемещение кривошипного пальца 21 во время
операции резки происходит от радиальной линии 1 к радиальной линии 4, но во время такого углового
перемещения кулачковый ролик 43 перемещается внутрь канавкой кулачка 44 в положение 4a, и,
следовательно, кривошипный палец 21 перемещается наружу или назад вдоль линии, обозначенной 4b, из
положения, которое он обычно занимал бы в положении 4c, в положение, обозначенное вертикальной
пунктирной линией 4.
Соседние файлы в папке патенты