Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4456
.pdf
На рис. 4 показана схема впускных и выпускных клапанов, а также приводного распределительного вала.
На рис. 5 показан план золотникового клапана а.
На рис. 6 показано поперечное сечение собранного золотникового клапана a, направляющей клапана c и
седла направляющей клапана d.
На рис. 7 показан вид сверху на направляющую клапана а.
На рис. 8 показано поперечное сечение направляющей клапана c.
На рис. 9 показан вид сверху на седло направляющей клапана d.
На рис. 10 показано поперечное сечение направляющей клапана d, проходящей через отверстие.
На рис. 11 показано поперечное сечение направляющей седла клапана 410 d вблизи конца.
Клапан может располагаться на головке цилиндра, как показано на фиг. 2, 3 и 4, или же он может быть
установлен под углом в углах цилиндра или цилиндров, или любым другим способом.
[Цена 1/-] Его цель — повышение эффективности за счет обеспечения положительного впуска и выпуска на
всех оборотах двигателя, тем самым устраняя ненадежную работу пружин клапанов и тому подобного. Подача
впускных и выпускных газов регулируется отдельными клапанами, которые легко снимаются с головки блока
цилиндров, что значительно упрощает осмотр и замену.
Данный задвижной клапан включает в себя четыре основных компонента, изображенных на чертежах,
которые следует описать следующим образом: Задвижной клапан имеет полукруглую форму с фланцем с
каждой стороны у основания, как показано на фиг. 5 и 6. Фланцы снабжены рядом шариковых подшипников,
которые перемещаются по направляющей золотникового клапана, как показано на рис. 6. Шариковые
подшипники b в золотниковом клапане a, вращающиеся в канале, предназначенном для их размещения в
направляющей седле золотникового клапана 65 d, как показано на рисунке. Отверстие расположено по центру
и имеет размеры, соответствующие объему цилиндра, к которому крепится задвижка клапана. Золотник a
скользит вперед и назад горизонтально по направляющей клапана c и седлу направляющей клапана g, и на
своем пути проходит над отверстием в седле направляющей клапана, отверстием в золотнике a и седлом
золотника d, регистрируясь в течение периода 75, необходимого для обеспечения эффективного впуска или
выпуска воздуха.
Направляющая клапана (рис. 1, 7 и 8) представляет собой цилиндр диаметром, позволяющим золотниковому
клапану свободно скользить по верхней поверхности. Один конец закрыт, за исключением отверстия для
болта, расположенного по центру внутри цилиндра и ввинчивающегося в вертикальную круглую часть
посадочного места направляющей клапана. Другой конец открыт, его край имеет коническую форму и входит в
круглую часть посадочного места направляющей клапана. На рис. 7 и 1 показана канавка или канавки,
вырезанные по кругу вокруг направляющей клапана вблизи конического конца для установки колец типа,
используемого для поршней двигателей внутреннего сгорания. На рис. 8 и 9 продольные канавки вырезаны с
каждой стороны направляющей клапана диаметром для установки шпонки, как показано на рис. 7 и 8. Вся
конструкция легко устанавливается в посадочное место направляющей клапана, как показано на рис. 1 и 6.
Посадочное место направляющей клапана (рис. 9, 10 и 11) выполняет двойную функцию: служит и
посадочным местом направляющей клапана, и отверстием, при этом отверстие расположено по центру, а его
боковые стороны образуют круглую часть (f), в которую, как указывалось ранее, входит конический конец
направляющей клапана. Фланцы k Рис.
9, 10, и 11 используются в качестве каналов для шарикоподшипников b золотниковых клапанов a (рис. 5), как
объяснялось ранее.
Шпонка j представляет собой прямой стержень, имеющий обработанную посадку в направляющую клапана c и
седло направляющей клапана d (рис. 6, 7 и 8), а также легко вставляемую в золотниковый клапан a. Эта
планка устанавливается на направляющую клапана c и седло направляющей клапана d при сборке этих двух
компонентов и надевается на кольца.
Этот скользящий ключ и кольца круглой направляющей клапана предназначены для предотвращения утечек
газа.
Датировано 16 апреля 192,5 года.
А. Е. Уайт.
У. Э. Хтуквэй.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования золотниковых клапанов для двигателей внутреннего сгорания, паровых двигателей и
тому подобных устройств.
Мы, Альфред Эрнест Уайт, проживающий по адресу: Хаф Майл Буш, Ист-стрит, Эпсом, и Уилфред Эдвард
Ууквэй, ранее проживавший по адресу: Ист-стрит, 101, Эпсом, а теперь по адресу: Кингстон Роуд, 93,
Нью-Малден, графство Суррей, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к выпускным или впускным золотниковым клапанам диаметром 4,5 дюйма для
двигателей внутреннего сгорания, паровых двигателей и тому подобных устройств, включающим частично
цилиндрические гильзы, скользящие по цилиндрическому седлу. Было предложено использовать клапаны
такого типа, расположенные соосно с цилиндрами двигателя.
Согласно нашему изобретению, клапаны такого типа располагаются поперек или сбоку головки или головок
цилиндров, либо скользят по круговой траектории над седлами, над или сбоку головки цилиндров.
Клапаны могут быть дополнительно снабжены фланцами, скользящими в направляющих каналах.
Данное изобретение применимо к одноцилиндровым или многоцилиндровым двигателям с воздушным,
масляным или водяным охлаждением любой мощности.
Изобретение показано на чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации 6.5, на которых: на фиг. 1
показан вид сбоку направляющих клапанов, собранных в посадочном месте направляющих клапанов d.
На рис. 2 представлен косой продольный разрез клапанного узла, демонстрирующий возможное
расположение на головке цилиндра.
На рис. 3 показано косое поперечное сечение впускных и выпускных клапанов, а также приводного
распределительного вала, расположенных на головке цилиндров.
На рис. 4 показана схема впускного и выпускного клапанов, а также приводного распределительного вала.
На рис. 5 показан план золотникового клапана а.
На рис. 6 показано поперечное сечение золотникового клапана a, направляющей золотникового клапана c и
седла направляющей золотникового клапана d в собранном виде. На рис. 7 показан вид сбоку направляющей
золотникового клапана c.
Рис. 8. Косое поперечное сечение направляющей золотникового клапана.
Рис. 9. Искажение высоты направляющей седла золотникового клапана 8.
На рис. 10 показано поперечное сечение направляющей седла золотникового клапана d, проходящего через
отверстие.
На рис. 11 показано поперечное сечение направляющей седла золотникового клапана d вблизи конца. 9
Клапанный узел может располагаться на головке цилиндра, как показано на фиг. 2, 3 и 4, или же он может
быть установлен под углом в углах цилиндра или цилиндров, или на боковых стенках цилиндра или
цилиндров. 9, Подача и отвод газов регулируются отдельными клапанами, как показано на рисунках.
3 &4.
Данный задвижной клапан включает в себя четыре основных компонента, изображенных на чертежах 10
(которые прилагались к предварительной спецификации) и которые следует пояснить следующим образом:
Задвижной клапан a имеет полукруглое поперечное сечение с фланцем с каждой стороны в основании 10.
Фланцы снабжены рядом шариковых или роликовых подшипников b (или фланцы могут образовывать
подшипники скольжения), и все это перемещается по направляющей золотникового клапана c, как показано
на рис. 6. Шариковые или роликовые подшипники 1 I (b) в золотниковом клапане a перемещаются по каналам
k, предназначенным для их размещения в 2,56,304 круглых участках f, в которые входят конические
конические концы направляющей золотникового клапана, как было указано ранее. Фланцы (рис. 9, 45 и 11)
используются в качестве каналов для шариковых или роликовых подшипников (б) золотниковых клапанов (а,
рис. 5), как было объяснено ранее.
Направляющие и седла клапанов могут иметь прямую или круглую форму в плане. 50 Кулачки q на приводном
распределительном валу p, как показано на рис. 4, имеют два фланца или могут быть выполнены сплошными,
размеры которых обеспечивают посадку между упорными роликами r, как показано на рис. 4 и 5. 55 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256305A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1925 года.
№ 10,887/125.
25-6,305 Полный. Принято: 27 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве для сортировки монет. Я, Андерс Ивернер Свенсон, гражданин Швеции,
проживающий в Винерсборге, Швеция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для сортировки монет, снабженному наклонной направляющей или
рельсом, по которому монеты катятся, и с которого они отводятся в разных точках в зависимости от размера
монеты, чтобы падать в ряд приемников с помощью отводящих элементов, и в котором предусмотрены
средства для автоматического разделения монет друг от друга перед их размещением на рельсе, что
является необходимым условием для удовлетворительной работы аппарата, причем такие средства
разделения включают в себя механизм с бесконечной лентой, с помощью которого монеты подаются в
сортировочный механизм. Изобретение включает в себя: 5 известных средств для осуществления
автоматического отделения деформированных монет, инородных монет и тому подобного (размеры которых
находятся в диапазоне размеров монет, для которых предназначено устройство) после их извлечения из
механизма отделения.
Настоящее изобретение относится к той части аппарата, которая осуществляет разделение монет перед
сортировкой, а описанный ниже сортировочный механизм является предметом моей спецификации №
246074.
До настоящего времени для отделения монет от 0 до 1 использовалась только одна лента, которая перед
сортировкой и подачей их в сортировочный механизм применялась лишь для этого. Однако в одном случае
было предложено использовать дополнительную непрерывную ленту для подачи обратно в исходный
загрузочный бункер монет, которые выпали после попадания в сортировочный механизм.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что устройство снабжено множеством последовательно
расположенных бесконечных транспортных лент, наклоненных в направлении вперед, и расположено таким
образом, что монеты падают вниз.
под действием силы тяжести монета перемещается с одной транспортной ленты на следующую или на
гравитационный желоб, ведущий к указанной следующей ленте, при этом конструкция такова, что каждая
монета должна последовательно перемещаться по каждой из лент, прежде чем попасть в сортировочный
механизм.
Для того чтобы изобретение было понятным, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 — вид сбоку аппарата; Рисунок 2 — вид сверху; Рисунок 8 — вид сверху части аппарата со снятой
крышкой, закрывающей эту часть, чтобы показать внутреннее устройство.
Рисунок 4 представляет собой сечение вдоль линии 70А-А на рисунке 3.
Рисунок 5 представляет собой сечение вдоль линии B-B на рисунке 3.
Рисунок 6 представляет собой сечение вдоль линии C--C на рисунке. 75 На рисунках 7 и 8 в увеличенном
масштабе показаны две муфты валов, используемые в аппарате.
На рисунке 9 представлен план участка направляющей ролика в увеличенном масштабе, демонстрирующий
способы отделения посторонних и деформированных монет.
На рисунке 10 представлен вид спереди деталей, показанных на рисунке 9.
Рисунок 11 представляет собой сечение вдоль линии 85:'-D-D на рисунке 9, а рисунок 12 — сечение вдоль
линии E-E на рисунке 10.
На рисунках 1, 2, 3 и 4 соответственно обозначены бесконечные транспортировочные ленты из резины или
другого подходящего материала, предназначенные для последовательной транспортировки сортируемых
монет с пластины или стола 5, на который монеты доставляются резиной или другим подходящим
материалом.
1
11 1 A i 1 11 i1 j 1 i 1 i 256,305 рука, к верхнему концу 6 направляющей ролика 7, которая будет описана далее.
Для того чтобы в конечном итоге отделить друг от друга монеты, расположенные друг на друге, все
транспортировочные ленты 1, 2, 3 и 4 расположены с наклоном, с одной стороны, в направлении движения, а
с другой стороны, вбок.
Кроме того, верхний конец одной транспортировочной ленты расположен над нижним концом следующей
транспортировочной ленты, так что монеты падают с одной транспортировочной ленты на следующую, а
между верхним концом транспортировочной ленты 1 и нижним концом транспортировочной ленты 2
предусмотрена направляющая пластина 8 для направления монет вниз к транспортировочной ленте 2.
Аналогичная направляющая пластина 9 расположена между верхним концом транспортировочной ленты 3 и
нижним концом транспортировочной ленты 4. Каждая из транспортных лент вращается вокруг двух валков,
один из которых движется свободно, а другой приводится в движение либо вручную, либо с помощью
электродвигателя. Таким образом, транспортировочная лента 1 проходит по валкам 10 и 11,
транспортировочная лента 2 — по валкам 12 и 13, транспортировочная лента 3 — по валкам 14 и 15, а
транспортировочная лента 4 — по валкам 16 и 17, причем валки 11, 12, 15 и 16, согласно показанному на
чертежах варианту осуществления изобретения, приводятся в движение общей ручной рукояткой 19
посредством передач, описанных ниже.
Для предотвращения бокового падения монет с транспортировочных лент вдоль боковых сторон верхних
частей транспортировочных лент расположены пластины 20, которые вместе с верхними частями
транспортировочных лент образуют своего рода канал, как это ясно видно на рисунке 6.
Кривошип 19, предназначенный для привода транспортных лент 4i, закреплен на ременном шкиве 21,
вращательно установленном на одном конце стержня 23, поддерживаемого двумя кронштейнами 22. На
другом конце стержня 23 установлен вращающийся шкив большего размера, который приводится в движение
от шкива 21 посредством ремня 25. На конце вала 26 шкива 24 имеется осевая канавка 27 (рис. 7), которая
взаимодействует с поперечным штифтом 29, закрепленным на одном конце вала 28, так что вращение вала
26 передается на вал 28. Этот вал 28 вращательно установлен в двух стенках 30 и 31, составляющих части
рамы аппарата, и на нем в точке 32 расположен ролик 11, который приводит в движение транспортировочную
ленту 1. Вал 28 дополнительно несет зубчатое колесо 33, которое приводит в движение меньшее зубчатое
колесо 34 66, закрепленное на валу 35, вращательно установленном в стенках 30 и 31, причем на этом валу
35 в точке 36 также находится ролик 12, предназначенный для привода транспортировочной ленты 2.
Помимо ременного шкива, на валу 26 также установлено зубчатое колесо 37, вращение которого передается
цепью 40 на небольшое зубчатое колесо 39, вал 38 которого вращательно установлен в стенке 30. С помощью
муфты 41 (рис. 8), аналогичной муфте 75, показанной на рис. 7, вращение вала 38 передается на вал 42,
вращательно установленный в стенке 31 и в точке 43 обрабатывающий ролик 16, который приводит в
движение транспортную ленту 4 (рис. 5). 8. Помимо звездочки 39, на валу 38 также установлено зубчатое
колесо 44, которое приводит в движение немного большее зубчатое колесо 45, закрепленное на валу 46,
вращательно установленном в стенке 30. Вращение вала 46 (8a) осуществляется посредством муфты 47 того
же типа, что и муфты, показанные на рисунках 7 и 8, и передается на вал 48, вращательно установленный в
стенке 31, причем вал 48 в точке 49 несет ролик 15 (9), который приводит в движение транспортную ленту 3.
Валы 28, 35, 42 и 48 приводных роликов, а также валы, несущие свободно вращающиеся ролики 10, 13, 14 и
17, расположены под углом, так что все 95 транспортных лент получат вышеупомянутый боковой наклон.
Согласно представленному на чертежах варианту исполнения, все валы имеют одинаковый диаметр, и в силу
того, что зубчатое колесо 33 имеет больший диаметр, чем зубчатое колесо 34, вал 12 и, следовательно,
транспортировочная лента 2 будут вращаться быстрее, чем вал 11 и транспортировочная лента 1. В силу
взаимной разницы в размерах между зубчатыми колесами 44 и 45, транспортировочная лента 4 будет
вращаться быстрее, чем транспортировочная лента 3. Наконец, передаточное отношение 110 между
звездочками 37 и 39 выбрано таким образом, что транспортировочная лента 3 будет вращаться с большей
скоростью, чем транспортировочная лента 2. Таким образом, следующая транспортная лента будет двигаться
быстрее, чем предыдущая, что приводит к тому, что монеты во время транспортировки транспортными
лентами разделяются друг от друга таким образом, что монеты одна за другой падают с верхнего конца
транспортной ленты на направляющую 7.
Рельс 7 расположен под углом как по длине, так и по горизонтали (рисунки 10 и 12 125 соответственно), а на
его нижнем конце имеется выступающий вбок фланец 50, по которому по одной скатываются монеты,
падающие с транспортировочной ленты 4. К рельсу 7 прикреплено известное количество клиновидных
отводящих элементов 51, расположенных на последовательно уменьшающейся высоте над фланцем 50
таким образом, что монеты наибольшего размера сначала будут отводиться от фланца 50 отводящим
элементом, расположенным выше всего на рельсе, затем следующим отводящим элементом — монетами
следующего размера и так далее.
Монеты, отклонившиеся от рельса или направляющей, улавливаются направляющими элементами 52,
каждый из которых предназначен для направления пойманных монет на скользящую пластину или
направляющую 54, наклоненную в направлении своей длины и имеющую по бокам выступающие вверх
кромки 53. Направляющие элементы 52 предназначены для перемещения монет, захваченных во
вращающемся вертикальном состоянии, в скользящее горизонтальное состояние.
Направляющие элементы 52 могут иметь подходящую форму и, например, как показано на чертежах,
представлять собой воронкообразный (и в поперечном сечении) прямоугольный канал 26 из металлической
пластины или подобного материала.
Направляющие или пластины 54 на части своей длины снабжены отверстием 55 с боковым выступом,
образованным узким фланцем 56 внутри каждого из краев 53. Отверстия 55 снабжены расширением 57 в
нижней части направляющих пластин 54, а под этими расширениями расположены несколько углублений 58
для 6 монет. На концах направляющих пластин имеется выступающий вверх фланец 59.
Боковые размеры отверстий и расстояние между краями 53 выбраны таким образом, что монеты, размер
которых соответствует размеру монеты, которая должна быть принята в контейнер 58, могут, опираясь краями
на фланцы 56, 4,5, скользить по отверстиям 55 и падать через расширение 57 в соответствующий контейнер,
в то время как монеты меньшего размера или деформированные монеты падают через отверстие 55,
автоматически разделяясь, как видно из рисунка 11, на котором 60 обозначает падающую монету.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256306A
[]
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕН
ПУНКТ 9! СПЕЦИФИКАЦИЯ a%-a, A-& i Дата подачи заявки: 1 мая 1925 г. № 11334/25. 5 Слева полностью:
Январь. 29, 1926.
Завершено: август. 3, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к формам для слитков при литье металлов.
Мы, Джордж Уилфред Нейлор, Джордж Фрэнсис Нейлор и Уильям Нейлор, все британские подданные, и все
владельцы завода по производству огнеупорной глины «Бромли», Денби Дейл, недалеко от Хаддерсфилда, в
графстве Йоркшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к формам для слитков металла и имеет целью уменьшить количество брызг на
поверхности слитка путем разрушения или смягчения потока расплавленного металла до того, как он
достигнет твердого основания формы, и путем улавливания вихревого потока расплавленного металла до
того, как он достигнет стенок формы.
Согласно данному изобретению, простые, покрытые глазурью или окрашенные шарики, плоские или иные по
форме хлопья, зерна, листы, полосы, рулоны, веревки или маты, состоящие из древесной целлюлозы, пробки,
коксовой крошки, конопли, бумаги, камыша, соли, опилок, соломы или подобного материала, размещаются
либо в насыпном виде, либо рядами или слоями (переплетенными или ровными) на плоском или вогнутом
основании открытой формы с 25 торцами, либо сбрасываются свободно, либо прикрепляются к штифту для
снятия, в форме с закрытым торцом. Концы матов, листов, полос, рулонов или веревок могут находиться под
нижними краями формы 3(.
или в отверстиях в дне и/или боковых стенках основания, либо они могут быть обернуты вокруг боковых
стенок основания и заполнены глиной или подобным материалом.
При использовании матов их можно наносить и вдавливать в слой полужидкого дегтя или подобного
материала, предварительно залитого в форму, либо вдавливать в графит, свинцовый плюмбаго или тому
подобное. 40 Дата: 30 апреля 1925 года.
Агенты: R. F. DRIURY & SONS.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к формам для слитков металлов, используемых для
литья.
Мы, Джордж Уилфред Нейлор, Джон Фрэнсис Нейлор и Уильям Нейлор, все британские подданные, и вся
компания Bromley Fireclay Works, Денби Дейл, недалеко от Хаддерсфилда, в графстве Йоркшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формам для слитков металла и преследует цель уменьшить количество
брызг на поверхности слитка путем разрушения или смягчения потока расплавленного металла до того, как он
достигнет основания формы, и путем улавливания вихревого потока расплавленного металла до того, как он
достигнет стенок формы.
Согласно данному изобретению, гладкие, окрашенные или покрытые лаком полосы, рулоны или веревки,
превращенные в маты или листы, состоящие из древесной целлюлозы, пробки, конопли, бумаги, камыша,
опилок, соломы или подобного материала, размещаются поодиночке, рядами или слоями (переплетенными
или ровными) на плоском или вогнутом свободном основании открытой формы, либо свободно сбрасываются,
либо прикрепляются к штифту для полос в форме с закрытым основанием. Концы матов, листов, полос,
рулонов или веревок могут располагаться под нижними краями формы или в отверстиях в 76 дне и/или
боковых сторонах основания, либо они могут быть обернуты вокруг боковых сторон 306 266,8006 основания и
могут быть заполнены глиной или подобным материалом. Прилагаемый чертеж иллюстрирует форму для
слитков в разрезе, показывая один из наших усовершенствованных матов, установленный над штифтом для
снятия слитков. При использовании соломы или подобных матов их можно наносить и вдавливать в слой
полужидкой смолы или аналогичного материала, предварительно залитого на дно формы, или же их можно
вдавливать в графит, свинцовый шлак или тому подобное, но, как показали эксперименты, в большинстве
случаев это не требуется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Формы для слитков металлов, характеризующиеся тем, что простые, окрашенные
или покрытые краской полосы, рулоны или канаты, изготовленные в виде матов или листов, состоящих из
древесной целлюлозы, пробки, пеньки, бумаги, тростника, опилок, соломы или аналогичного материала,
размещаются поодиночке или рядами или слоями (переплетенными или равномерными) на плоском или
вогнутом свободном основании открытой формы, либо свободно сбрасываются, либо прикрепляются к
штифту для снятия полос в форме с закрытым концом, в основном, как и для описанной цели.
2.
Формы для слитков, предназначенные для литья металлов, в основном соответствуют описанному и
предназначены для указанных целей.
Дата: 26 января 1926 года.
R. F. DRURY & SONS, агенты, Rectory Chambers, Norfolk Row, Шеффилд.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1926 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256307A
[]
- т--------'Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 мая 1925 года. № 11,373/25.
Фотография слева: 1 марта 1926 года.
W-- Завершено. Принято: август. 3, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бритвенным аппаратам или связанные с ними.
Я, Уильям Джон Мейар Джелд, проживающий по адресу: Куинс Роуд, 60, Бристоль, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к бритвенным аппаратам, и в частности к аппаратам для получения пены на коже
после нанесения мыла.
Устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, включает в себя кусок резиновой губки,
закрепленный на держателе.
Один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, включает в себя
небольшой кусочек резиновой губки, закрепленный на куске пробки или другого материала и
предназначенный для размещения в картонной коробке или контейнере, в который упаковано мыло для
бритья. Конструкция может быть такова, что держатель может крепиться к контейнеру, образуя таким образом
ручку. 20 В другом варианте резиновая губка крепится к ручке из дерева, фарфора, кости, слоновой кости или
другого материала и приспособлена для установки на торец, подобно широко используемым в настоящее
время помазкам для бритья. 25 Резиновая губка может быть закреплена или сформирована в виде купола или
другой формы.
Дата: 1 мая 1925 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери Лейн, Лондон, Charere PW.tC. 2, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бритвенным станкам или связанные с ними.
Я, Уильям Джон Мрифмид, проживающий по адресу: Куинс-роуд, 60, Бристоль, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бритвенным приспособлениям, и в частности к приспособлениям для
получения пены на коже после нанесения мыла.
Устройство, изготовленное в соответствии с пунктом 46 настоящего изобретения, включает в себя кусок
резиновой губки, закрепленный на держателе, и устройство может включать в себя небольшой кусок
резиновой губки, закрепленный на куске пробки или другого материала и предназначенный для размещения в
картонной коробке или контейнере, в который упаковано мыло для бритья; и оно может быть сконструировано
таким образом, что держатель может быть приспособлен для крепления к контейнеру таким образом, чтобы
образовывать ручку; или резиновая губка 67 может быть закреплена на ручке из дерева, фарфора, кости,
слоновой кости или другого материала и может быть приспособлена для установки на торец, как это делают
используемые в настоящее время кисти для бритья. Резиновая губка может быть установлена или
сформирована в виде купола или другой формы.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют различные варианты устройств, изготовленных в соответствии с
данным изобретением.
Рис. 1 представляет собой частичный разрез устройства 65 одной из его форм.
Рис. 2 представляет собой вид сбоку еще более модифицированной формы.
На рис. 3 представлен частичный разрез другой модифицированной формы, на котором показаны
разделенные колпачок и ручка.
На рис. 4 представлен разрез другой модифицированной формы, на котором колпачок и ручка показаны в
раздельном виде.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез модели 75, еще одной модифицированной формы.
На рисунках 6, 7 и 8 показаны детали резиновой губки.
2
56,307 256,307 На фиг. 1 устройство выполнено из резиновой губки a, надлежащим образом закрепленной,
например, с помощью клея, в гнезде b и рукоятке c, причем губка имеет форму, показанную на фиг. 6 и 7, при
этом резина имеет зазубренные верхнюю и нижнюю части на фиг. 6.
На рис. 2 резиновая губка d имеет форму, изображенную на рис. 8, и закреплена на ручке e, имеющей
чашеобразную выемку f по окружности.
На фиг. 3 резиновая губка g закреплена на диске h из твердой резины, который снабжен резьбовым
соединением i, посредством которого он соединен с алюминиевым диском j, имеющим резьбу,
предназначенную для зацепления с резьбой k соединения i.
Диск j привинчен в точке n к деревянной ручке n.
С помощью этого соединителя губку и ручку можно соединять и разъединять по желанию. На рис. 4 резиновая
губка o имеет центральное отверстие p и закреплена на твердом резиновом диске q, имеющем центральное
отверстие r, совпадающее с отверстием p. Предусмотрено резьбовое соединение s, предназначенное для
соединения с соответствующим резьбовым алюминиевым диском t, пронизанным отверстием u, которое
совмещено с отверстием a;. Диск t образует верхнюю часть алюминиевого контейнера v для мыла w, который
имеет прижимной диск x внизу: tom. Для защиты губки предусмотрена защитная накладка. В камере обычно
постоянно находится мыло в пастообразной форме.
В процессе работы, при надавливании на диск А, мыло выдавливается через отверстия I и P на верхнюю
часть губки, готовой к использованию.
На фиг. 5 резиновая губка 2 закреплена в гнезде 8, которое образует верхнюю часть картонной коробки или
контейнера 4, который также является ручкой и служит емкостью для твердого куска или бруска мыла. Дно
емкости 4 выполнено в виде крышки 5, через которую можно получить доступ к кусочку твердого мыла 6,
обычно хранящемуся внутри. Желательно, чтобы мыло было обернуто куском серебристой бумаги для
удобства застывания. Губка может быть отделена от контейнера (5a) и просто лежать в нем.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256308A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ. СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве молочных ведер и тому подобного.
Я, Роберт Чарльз П. Бэсселл, проживающий по адресу: Блумфилд-авеню, 83, Бат, графство Сомерсет,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к емкостям, используемым при доении, в которые молоко поступает из сосков
животных и которые обычно известны как милли-ведра.
Данное изобретение представляет собой доильное ведро, предназначенное для использования при ручной
дойке коров.
Соседние файлы в папке патенты