Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4426
.pdf
трубопровод e для отвода через выходное соединение ol. При этом молоко во время этого тонкого потока
через спиральный трубопровод e находится в тесном и непрерывном теплопроводящем контакте с
прилегающими стенками внешнего и внутреннего спиральных трубопроводов c и g, через которые
одновременно по спирали проходит нагревающая или охлаждающая вода, направленная против потока
обрабатываемого молока.
Таким образом достигается особенно эффективная и полная теплопроводность и передача тепла от одной
жидкости к другой, что приводит к практически полному обмену температурами между двумя жидкостями. При
желании рифленая цилиндрическая оболочка d может быть приспособлена для вращения внутри
цилиндрической втулки b, чтобы тем самым действовать как насос для создания 9, слабого потока молока
через неглубокий спиральный канал e. Предпочтительно размещать прибор вертикально, как показано на
рисунке, но при желании его можно использовать горизонтально под любым удобным углом наклона в 10°.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255712A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 19025. № 831,414/25.
-f; 6Complete 4 принято: 29 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для отливки трубчатых стереотипных печатных форм или относящиеся к
ним.
Я, Генри Харт, проживающий по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, Западный Кейп-стрит, США, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления (как
мне было сообщено из-за границы компанией The I)uplex Printing Press Company, расположенной по адресу:
МакКэмп-стрит, 111, Южный угол Хьюстон-стрит, Баттл-Крик, штат Мичиган, США, корпорация,
организованная в соответствии с законами вышеупомянутого штата Мичиган), которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
1
,5 Данное изобретение относится к аппарату для отливки трубчатых стереотипных печатных форм и
специально предназначено для изготовления одностраничных печатных форм. Основная цель изобретения –
создание аппарата, позволяющего быстро отливать такие формы, а затем направлять их в соответствующий
механизм обрезки и отделки форм, который, однако, не является частью настоящего изобретения.
Вторым целям изобретения является создание новой литейной камеры для отливки трубчатых стереотипных
пластин; создание нового способа формирования канавки в трубчатой пластине во время операции отливки;
создание нового способа освобождения пластины после операции отливки; создание нового способа
удержания матрицы во время операции отливки и создание нового способа удаления матрицы после
операции отливки.
Однако существуют и другие второстепенные объекты и новые особенности изобретения, которые будут
описаны ниже.
Изобретение, в частности, применимо к известной конструкции ноарати, которая включает в себя пару
взаимодополняющих полуцилиндрических коробчатых элементов, один из которых может перемещаться
относительно другого для открытия и закрытия коробки, внутри которой концентрически расположен
цилиндрический сердечник. Ранее эти коробчатые элементы соединялись между собой шарнирно, и в этом
отношении они не были легко приспособлены для механической работы. Настоящее изобретение отличается
от известных конструкций, в частности, тем, что элементы коробки могут перемещаться только в
прямолинейном направлении.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют, в качестве удобного примера, одну из конструктивных форм
изобретения, но следует понимать, что данное изобретение не ограничивается конкретной конструкцией и
комбинацией изображенных частей. c)o На указанных чертежах:
На рисунке 1 показан боковой разрез литейного ящика в закрытом состоянии, со снятой задней боковой
рамой:
Рисунок 2 представляет собой увеличенный детальный поперечный разрез C65, показывающий стержни для
формирования канавок и стержни для удержания матрицы в их положениях, когда коробка закрыта; Рисунок 3
представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, но показывающий положения деталей 70, когда коробка
открыта; Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий открытую коробку;
Рисунок 5 представляет собой вид коробки с торца; Рисунок 6 представляет собой вид сверху открытой
коробки 75; Рисунок 7 представляет собой детальный вид сверху возвратно-поступательного механизма
сердечника, а Рисунок 8 представляет собой уменьшенную схематическую линейную горизонтальную
поперечную сечению коробки 80.
Сама коробка образована двумя взаимодополняющими разделяемыми элементами или половинами 1 (далее
именуемыми «элементами коробки»), скользящими по опоре на основной раме 85, которая может иметь
любую подходящую конструкцию. Как показано на рисунке, каждый коробчатый элемент 1 имеет
полуцилиндрическое углубление на своем внутреннем торце или поверхности и имеет выступающие наружу
крылья или фланцы 1a, прилегающие к его торцам под углом 90° (см. рисунки 5 и 6), причем указанные
фланцы s712 " mt mt 255,712 параллельны и соответствующим образом направлены в раме, так что
указанные коробчатые элементы могут быть точно направлены друг к другу или от друг друга. Когда элементы
коробки 1 перемещаются так, что их внутренние концы сходятся, полуцилиндрические углубления в них
образуют цилиндрическую камеру, как показано на рисунке 1, окружающую цилиндрический сердечник 4,
внешний диаметр которого 11 соответствует внутреннему диаметру готовой пластины, и когда коробка
закрыта, стенки углублений в элементах коробки 1 приспособлены для поддержки матрицы 1 на таком
расстоянии от периферии сердечника 4, чтобы пластина соответствующей толщины была сформирована
путем заполнения пространства между матрицей и сердечником расплавленным металлом, как показано на
рисунках 1, 3 и 8.
Элементы коробки 1 снабжены углублениями или пазами на своих внутренних торцах и верхних сторонах,
которые вместе образуют отверстие или паз lc (см. рисунки 2 и 3), через который расплавленный металл
направляется в коробку, причем указанный паз проходит вдоль коробки. Каждый элемент коробки 1
предпочтительно имеет вертикальный палец l b, расположенный рядом с заливочным отверстием.
Внутренняя сторона такого фланца имеет углубление, предпочтительно конусообразное, так что при закрытии
коробки фланцы сходятся, а углубления образуют воронку для заливки, соединяющуюся с трубой 1c, как
показано на рисунке 2, через которую расплавленный металл направляется в коробку.
Предпочтительно, в месте соединения каждого коробчатого элемента 1, непосредственно под фланцем lb,
формируется углубление или канавка le, причем такое углубление предпочтительно имеет угловое
поперечное сечение, как показано на рисунках 2 и 3, и предназначено для заполнения стержнем 2, который
также имеет угловое поперечное сечение и далее именуется стержнем для формирования канавки. Каждый
стержень 2, образующий канавку, прикреплен к внутренним концам двух рычагов 2c, которые шарнирно
закреплены примерно посередине своей длины на боковых рамах, как показано на рисунке 2d (см. рисунки 1,
4 и 6), и поддерживается ими. Внешние концы рычагов? c предпочтительно имеет штифты 2e (которые могут
быть снабжены роликами 21), входящие в пазы кулачков 1d в смежных крыльях или фланцах 1a элементов 1,
так что, когда указанные элементы перемещаются навстречу друг другу, рычаги 2c качаются и поворачивают
стержни 2 в углубления 1e (как на рисунке 2). А когда элементы 1 разъединяются, рычаги 2c качаются и
перемещают стержни 2 в положения 63, которые они соответственно показаны на рисунке 3.
Каждый стержень 2, образующий канавку, имеет углубление 2s на своей внутренней или соприкасающейся
поверхности, которые вместе образуют заливочное горлышко, сообщающееся с горлышком LC, когда коробка
закрыта, как показано на рисунке 2, и направляющее металл в камеру формы.
Каждый стержень 2, образующий канавку, также имеет продольную канавку 2а на своей стороне рядом с
соответствующим углублением 70, для размещения держателя матрицы, который может быть любого
подходящего типа. В показанном примере держатель представляет собой стержень 3 с продольными
канавками, на концах которого расположены рычаги 3a, шарнирно подвешенные к выступающим выступам 2!
на концах соответствующих рычагов 2c и рядом с концами стержней 2, как показано на чертежах (см. рисунки
3 и 6). Сократительные пружины 3b соединены с рычагами 3a и с прилегающими частями элементов 1b
коробки. Эти пружины обычно стремятся раскачивать рычаги 3a и вытягивать держатели матрицы 3 из пазов
2a, когда коробка открыта (см. рисунки 3 и 4). Когда элементы коробки смещаются внутрь навстречу друг
другу, пазы кулачкового механизма Id заставляют рычаги 2c качаться, чтобы привести канавкообразующие
стержни 2 в положение для входа в 90-градусные пазы Ic, и по мере того, как элементы коробки сближаются,
держатели матрицы 3 входят в пазы 2a, а стержни 2 — в пазы le, тем самым надежно удерживая матрицу M 95
в коробке, как показано на рисунках 1 и 2.
Перед закрытием коробки матрица Ml любого подходящего типа вручную помещается вокруг сердечника 4 и
между ним и 100 элементами коробки 1, а противоположные концы матрицы входят в зацепление с
держателями 3; затем, когда коробка закрыта, матрица автоматически правильно позиционируется внутри
коробки и вокруг сердечника 105, а края матрицы удерживаются вне пути входящего расплавленного металла,
как показано на рисунке 2, так что расплавленный металл не попадает между задней стороной матрицы M110
и внутренней поверхностью коробки и проходит только между поверхностью матрицы и сердечником.
В раме F скользящим образом установлен сердечник 4, который расположен соосно внутри коробки l15, когда
последняя закрыта. Ядро может поддерживаться трубчатым продолжением F1 рамы F и выступать через
него, как показано на рисунках 5, 6 и 8.
Сердечник 4 может перемещаться возвратно-поступательно любым подходящим способом, предпочтительно,
как описано ниже, и в отведенном положении, показанном на рисунках 5 и 6, его внешний конец располагается
между коробчатыми элементами I и образует внутреннюю стенку формы (см. рисунки 1, 2 и 8). На внешних
концах коробчатых элементов 1 имеются полукруглые внутренние фланцы l1, образующие наружную
торцевую стенку формовочной камеры, а кольцевой фланец или воротник 4r на сердечнике 4 образует
заднюю торцевую стенку формовочной камеры (см. рисунок 8). При открытии формы фланцы lr оттягиваются
от стержня. Затем стержень 4 может быть выдвинут, чтобы вывести отлитую плиту наружу через отверстие в
передней плите F рамы; эта передняя плита также снабжена вертикальным пазом (рис. 6), отходящим от
только что упомянутого отверстия, чтобы обеспечить прохождение литника или головки pl, сформированной
на плите в процессе литья.
Когда детали расположены в положениях, показанных на рисунках 1 и 2, коробка готова к отливке пластины.
Расплавленный металл заливается в воронкообразное отверстие Is, проходит через отверстие 1c, а затем
через отверстие 2s между стержнями 2 в формовочную камеру, растекается в стороны, проходит под торцами
матрицы и заполняет форму. Внутренние части стержней 2 образуют желаемый паз или канавку p в пластине
P (отсюда и термин «стержни для формирования канавок»), при этом литник отлитой пластины поднимается
из центра этой канавки, как показано пунктирными линиями на рисунке 3.
При такой конструкции видно, что расплавленный металл будет поступать в форму под торцы матрицы М] и
будет способствовать правильному распределению матрицы в форме, не повреждая пластину, попадая
между торцами матрицы и вогнутыми поверхностями коробчатых элементов 1.
Когда элементы коробки 1 разделены, как показано на рисунках 3 и 4, стержни 2, образующие канавки,
откидываются в сторону от углублений le, а держатели матрицы 3 откидываются из канавок 2a под действием
пружин 3b, освобождая таким образом матрицу M от литой пластины (см. рисунок 3) и оставляя пластину P
подвешенной на стержне 4-. Литник p' пластины имеет клиновидную форму и проходит между стержнями 2 и
фланцами 1b, как показано пунктирными линиями на рисунке 3, и срезается любым подходящим способом
после извлечения пластины из коробки.
Подвижные элементы коробки могут быть демонтированы любым подходящим способом. В приведенном
примере фланцы 1a коробки снабжены пазами, которые 5) заполнены кулачками 5a на поперечных валах 5,
установленных в соответствующих подшипниках в раме F. Валы 5 приводятся в движение вертикальными
шестернями 5c, 5d от вертикальных валов 5e, установленных в соответствующих подшипниках на (60
основной раме.
Валы 5e соединены любым подходящим способом таким образом, чтобы они работали одинаково и
одновременно. В качестве примера такого средства может быть использован промежуточный вал C65 5h,
оперативно взаимодействующий с обоими валами 5e посредством конических зубчатых передач и 5g, как
показано на рисунках 5, 6 и 7.
Один из валов 5e может приводиться в движение коническими шестернями 5n и 6n от промежуточного вала 6,
соответствующим образом установленного в раме.
К нижней стороне сердечника 4 прикреплена зубчатая рейка 7, которая входит в зацепление с шестерней 7a
на коротком валу 7b, соответствующим образом закрепленном в раме, и которая несет шестерню 7c,
зацепляющуюся с качающимся сегментом 8, шарнирно закрепленным на шпильке 8a на раме F.
Сегмент 8 соединен звеном 8b с рычагом 8c, шарнирно закрепленным на раме, причем этот рычаг имеет
штифт 8d, входящий в зацепление с обоймой кулачка 8e, установленного на валу, образованном коническими
шестернями 8g и 6g с валом 6.
Для ручного управления работой деталей могут быть предусмотрены соответствующие средства (не показаны
на рисунке), позволяющие поворачивать сегмент 8 для перемещения рейки 7 и сердечника 4 вперед или
назад в нужное время.
ОПЕРАЦИЯ.
70) Когда коробка закрыта, как показано на рисунках 00 1 и 2, стереотипная пластина формируется путем
подачи расплавленного металла в коробку через заливное отверстие, после чего, либо вручную, либо с
помощью соответствующего механизма, валам 95 передается движение, чтобы отвести элементы коробки I от
сердечника 4, оставляя пластину P на последнем, при этом матрица отделяется от указанного сердечника, как
показано на рисунке 3, во время движения элементов коробки I 00 наружу. Это снятие покрытия происходит по
мере разделения элементов коробки под действием кулачков id на рычаги 2c, которые служат для подъема
стержней 2 и держателей матрицы 3 и отведения концов матрицы 105 M от литой пластины P. Когда концы
матрицы поднимаются над пластиной P, пружины 36 заставляют держатели матрицы 3 выходить из пазов 2a в
стержнях 2 и отводить матрицу от пластины (см. рисунки 3 и 4). Элементы коробки 1 остаются в разнесенном
положении до тех пор, пока не потребуется закрыть коробку перед отливкой следующей пластины.
После открытия коробки механизм 4 перемещается в торце со стороны пластины P, вынося ее из коробки,
после чего пластина извлекается вручную или может быть подана к механизму финишной обработки (не
показан). Затем стержень 4 возвращается в исходное положение для отливки, после чего закрывается
120-дюймовый ящик. Замыкание частей является обратным процессу замыкания и завершает цикл. Когда
коробка закрыта, как показано на рисунках 1, 2 и 8, детали готовы к заливке. 125 Теперь, когда я подробно
описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я приступил к его выполнению.
Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1925, № 31,564/26.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
2559713 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области косметики или связанные с ней.
Я, РОБМЕРТ ХУРГ ШЭН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Дрексель-бульвар, 4358, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой румяна для усиления цвета кожи и состоит из смеси, описанной
ниже.
Ранее сухие румяна (в отличие от жирных или пастообразных) изготавливались с использованием
водорастворимых или спирторастворимых красителей вместе с сухим порошком, чтобы придать сухому
порошку оттенок, необходимый для различных типов кожи, и производители всегда стремились создать
румяна таким образом, чтобы при нанесении на лицо они выглядели в тот же оттенок, что и в упаковке. Это
вынудило продавцов держать на складе очень большой ассортимент различных оттенков от разных
производителей, чтобы удовлетворить потребности клиентов с разным цветом кожи.
Обычные сухие румяна, будучи изготовленными из цветного порошка, смываются или оставляют разводы,
поэтому требуют многократного нанесения. Цвет на лице пользователя обычных румян точно соответствует
оттенку цветной пудры, независимо от цвета кожи конкретного человека, использующего их. Поэтому выбор
оттенка, подходящего к цвету лица, становится для женщины настоящим художественным экспериментом.
Целью изобретения является создание румян, подходящих для любого цвета лица, от самого темного
брюнета до самого светлого блондина.
— Еще одной целью изобретения является создание румян, которые не смываются, за исключением
использования холодного крема или мыла.
Еще одной целью изобретения является создание румян, которые взаимодействуют с естественным кожным
салом лица, обеспечивая их эффективность.
[Цена 11-] С учетом вышеизложенных целей изобретение включает в себя приготовление 50-й румянной
краски для лица из сухого типа -b-y путем механического смешивания в сухом состоянии, маслорастворимого
пигмента и сухого порошка, который служит диспергирующей средой для пигмента. 5a Предпочтительно,
диспергирующей средой является белый сухой порошок, такой как мелкодисперсный диоксид кремния, а
пигмент нерастворим в воде или спирте.
Изобретение отличается от предшествующего уровня техники, в частности, тем, что используется
механическое смешивание, а не смешивание путем плавления, и тем, что пигмент просто смешивается с
сухим порошком и не действует в качестве красителя.
Для практического применения изобретения может быть использован сухой, маслорастворимый,
ярко-красный пигмент, например, известный красный пигмент Судан IV (O-амидоазотолуол диазотированный
и связанный с бета-нафтолом). Этот пигмент нерастворим в воде или спирте, а его частицы ничтожно малы.
С этим пигментом смешивают сухой белый порошок 75, вещество которого одинаково мелкое и не содержит
крупинок. Предпочтительным порошком является порошкообразный диоксид кремния, подвергнутый
флотации на воздухе и в воде.
Такая сила неощутима, чиста и свободна от каких-либо маслянистых или мыльных веществ.
На практике шесть унций пигмента тщательно смешивают с двадцатью фунтами белого порошка. После
смешивания консистенция сухого маслорастворимого пигмента 85 не изменяется. Сначала смесь белая, но
через несколько дней приобретает легкий лавандовый или орхидейный оттенок. Причина этого, по-видимому,
заключается в том, что при первом смешивании порошка и пигмента мелкие частицы цвета не полностью
распределяются по мелким частицам белого порошка, так что характерный цвет, то есть белый, образуется за
счет преобладающей поверхности 95 белого порошка. Через несколько дней - А К 1 -.
-- ---,-j----1 1 t 1l J Когезионное притяжение мелких частиц пигмента сближает их, покрывая поверхность белого
порошка и придавая последнему тонкий слой сухого красителя, который вместе с белым веществом
кремнезема имеет лавандовый или орхидейный оттенок.
Как видно, в этом порошке присутствуют два вещества, оба чрезвычайно мелкие, частицы которых
удерживаются вместе когезионным притяжением, но ни одно из них не обладает химическим сродством к
другому. В результате, если этот порошок нанести на лицо, мелкие частицы сухого пигмента мгновенно
растворяются в тонкой масляной пленке, покрывающей кожу, а мелкие частицы сухого порошка смываются с
кожи. Поэтому тонкая пленка масла, покрывающая кожу, приобрела ярко-красный цвет. Этот оттенок
настолько тонкий, что отраженные от кожи световые лучи лишь слегка осветляют кожу, не изменяя цвет лица.
Поскольку цвет объекта не является его свойством, а зависит от света, исходящего от объекта, очевидно, что
цвет, получаемый при нанесении улучшенных румян на кожу, зависит от цвета кожи. Таким образом, хотя два
человека могут наносить румяна одинаково, цвет на участках кожи, на которые они нанесены, может быть
совершенно разным.
Это не относится к нанесению обычных румян, поскольку обычные румяна представляют собой непрозрачную
пудру, и румяна из одной и той же упаковки будут иметь одинаковый цвет на людях с разным цветом кожи.
Таким образом, становится очевидно, что румяна, являющиеся предметом настоящего изобретения,
действительно создают на лице тонкую пленку, через которую проходит свет от кожи, и которая, благодаря
тонкой пленке красного вещества, придает цвету более насыщенный оттенок.
Как уже говорилось, обычный порошок смоется. Однако тонкая пленка красного красящего вещества,
растворимого в масле, не смывается, за исключением случаев использования средств для удаления масла,
таких как крем или мыло. Это устраняет необходимость в частом нанесении, как это требуется при
использовании обычных румян, и как это часто можно заметить.
Хотя красный краситель Судан IV был указан как предпочтительный маслорастворимый пигмент, а
порошкообразный диоксид кремния — как предпочтительный белый порошок, для получения
удовлетворительного результата можно использовать любые другие маслорастворимые пигменты или другие
белые порошки, такие как мел (255,713) или стеарат цинка. Таким образом, предполагается использование
любых ингредиентов, которые позволят достичь указанных результатов, а именно: создать румяна,
подходящие к любому цвету лица, благодаря стойкости цвета и тонкой пленке, образующейся на коже, и
благодаря которой цвет кожи будет виден.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 75, 1925. № 31,691/25.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
255,714 '. Усовершенствования роторных насосов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания A. G. MUMFonD LIMITED, расположенная по адресу: Culver Street Engineering Works, Colchester,
графство Эссекс, британская компания, и Эдвард Бенни Тейт, проживающий по адресу: 229, Maldon Road, в
указанном городе и графстве, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным насосам винтового или червячного типа и имеет своей целью
повышение эффективности этого типа насосов и повышение удобства их эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, винт или червяк насоса, далее именуемого ротором, состоит из корпуса
конической формы, имеющего резьбу на своей конической внешней поверхности, причем указанный ротор и
камера, с которой он взаимодействует, имеют такие относительные размеры и формы, что стороны прохода
между ними либо равноудалены, либо сходятся, т.е. расстояние от внешней стороны корпуса ротора до
внутренней стороны камеры может быть либо постоянным, либо равномерно изменяющимся по всей длине
ротора. В качестве альтернативы, боковая сторона камеры может быть прямой, а сторона ротора —
изогнутой, или наоборот; в этом случае желаемая площадь поперечного сечения канала между ротором и
камерой по всей длине насосной камеры может поддерживаться путем соответствующего подбора толщины
резьбы на роторе, которая может быть одинарной или множественной и иметь равномерный или переменный
шаг. Входное отверстие в насосную камеру расположено на меньшем конце камеры, а выходное отверстие —
на большем конце; при этом выходное отверстие имеет спиральную или другую подходящую форму, с
диффузорными лопатками или без них.
Впускной патрубок, являющийся неотъемлемой частью камеры насоса, заканчивается на такой высоте
относительно указанной камеры, что определенное количество воды всегда удерживается в камере насоса и
на входе 60 в нее, независимо от того, оснащена ли всасывающая труба обратным клапаном или нет, и
независимо от того, находится ли уровень воды, из которой насос забирает воду, ниже уровня выхода
впускного патрубка 55 или нет. Чтобы предотвратить вытекание воды, удерживаемой в насосе благодаря
такой конструкции, при его остановке, между самой высокой точкой входного патрубка 60 и любой удобной
частью всасывающего конца насосной камеры выполнено трубное соединение, которое гарантирует, что
после однократной заправки насос останется заправленным и будет готов к запуску, даже если всасывающий
патрубок пуст.
Для герметизации небольшого зазора между концом резьбы на роторе и камерой насоса при запуске
предусмотрено трубное соединение соответствующего размера между нагнетательным отверстием и
всасывающим отверстием, которое позволяет некоторому количеству воды отводиться обратно, а вода,
попадая во вращающийся ротор, под действием центробежной силы отбрасывается к концу 75 резьбы и,
таким образом, герметизирует зазор между указанным концом и поверхностью камеры насоса. В этой
обводной трубе предусмотрен кран для открытия или закрытия этого канала. Кроме того, в самой верхней
точке выпускного спирального корпуса предусмотрен воздушный кран.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение, изображен вид с торца (Рисунок 1). 85
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез, а рисунок 3 — план.
На всех изображениях аналогичные части обозначены одинаковыми номерами. 90 Внутри конусообразной
насосной камеры 1 установлен конусообразный ротор 2, который включает в себя корпус с резьбой,
нарезанной или сформированной на его конической поверхности 7 255,714. Камера 1 установлена на
подходящем основании 3, а ротор 2 установлен на валу 4, который вращается в подходящих подшипниках 5 в
корпусе насоса, с которыми взаимодействуют сальниковые уплотнения 6; на том конце корпуса насоса,
который примыкает к меньшему концу камеры насоса, предусмотрен упорный подшипник 7 для компенсации
осевой нагрузки указанного вала.
-0 В. Для того чтобы ротор 2 можно было установить таким образом, чтобы уменьшить зазор между кончиком
его резьбы и поверхностью насосной камеры 1, предусмотрены средства, такие как винты 8 и 8,
предназначенные для регулировки положения упорного подшипника 7 относительно корпуса насоса.
В предпочтительной конструкции угловая форма ротора 2 отличается от угловой формы камеры 1 таким
образом, что кольцевое пространство между указанными частями шире на входном конце камеры, чем на
выходном конце.
Меньший конец насосной камеры 1 открывается во входной канал 9, к которому подсоединен входной
патрубок 10. Этот впускной патрубок заканчивается на такой высоте над камерой I, которая обеспечит
удержание определенного количества воды в указанной камере при остановке насоса; данный впускной
патрубок приспособлен для соединения с всасывающей трубой (не показанной на чертежах) любым удобным
способом.
Больший конец насосной камеры 1 открывается в спиральную камеру 11, которая находится в открытом
соединении с выходным отверстием 1-2.
Чтобы предотвратить вытекание воды, удерживаемой в насосной камере, когда насос остановлен, через
трубу 13 4t, проложенную от самой высокой точки входного патрубка 10 до любой удобной точки на
всасывающем конце насоса, например, 14 во входном канале 9.
При запуске в вышеуказанных условиях вращающийся ротор затягивает содержащуюся в насосе воду на
входном конце и впускном патрубке и выводит ее вместе с водой, содержащейся в кольцевом пространстве
между корпусом ротора и камерой насоса, в выпускную камеру спирального корпуса и, таким образом, в
выпускной патрубок. Вращение ротора предотвращает обратный поток воды, отводя воздух из входного и
всасывающего патрубков и создавая вакуум в этих патрубках, что приводит к подъему воды и заполнению
насосной камеры.
Для герметизации зазора между концом резьбы ротора и камерой насоса при запуске, от любой удобной точки
на выходе, например, в точке 16 в спиральной камере 11, проложена труба 15, которая соединяет любую
удобную точку на всасывающем конце насоса, например, в точке 17 во впускном патрубке 10; для открытия и
закрытия указанного канала предусмотрен запорный кран 18.
Подшипники 5 предпочтительно сконструированы и расположены, как показано на рисунке 2, таким образом,
чтобы их охлаждала вода; при этом указанные подшипники соединены трубами 19 и 20 с выпускным
отверстием 12.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_255715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=255715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB255715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 19, 1925. Нет, 32,1C5/25.
Полная спецификация принята: 29 июля 1926 г., 2559715.
Усовершенствования, касающиеся бобин для текстильного оборудования.
Мы, Люсьен Пиво и Лион Илло, проживающие по адресу: улица Каналь, Роанн (департамент Луара), Франция,
граждане Франции, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату i O для формирования бобин для текстильных машин путем
спиральной намотки нити с постоянной скоростью на конические и цилиндрические профили, в котором
шпиндель, на котором установлена бобина и который вращается, совершает возвратно-поступательное
движение в осевом направлении, в то время как направляющая нити перемещается по мере формирования
бобины.
В известных устройствах указанного типа необходимо менять кулачок, посредством которого осуществляется
осевое возвратно-поступательное движение шпинделя, если требуется регулировать степень
возвратно-поступательного движения, передаваемого шпинделю с бобиной, или использовать для этой цели
многокулачковый механизм.
Согласно настоящему изобретению, шпиндель, на котором крепится катушка, совершает
возвратно-поступательное движение в осевом направлении посредством одинарного кулачка, и
предусмотрены средства, позволяющие регулировать степень возвратно-поступательного движения,
осуществляемого кулачком.
Согласно изобретению, кулачок, кроме того, выполнен неподвижным и предназначен для передачи движения
на кривошипный палец, который установлен на вращающейся части таким образом, что он способен к
радиальному скольжению, и кулачок выполнен таким образом, что возвратно-поступательное движение,
передаваемое на шпиндель, происходит с постоянной скоростью.
Изобретение также включает в себя признаки, описанные ниже.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором [Цена 11-]
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез аппарата согласно изобретению, а Рисунок 2 иллюстрирует
различные элементы конструкции, показанной на Рисунке 1.
Как показано на прилагаемом чертеже, корпус a, установленный таким образом, чтобы свободно вращаться
на неподвижном валу b, снабжен по периметру червячным колесом al, которое входит в зацепление с
червяком (не показан), благодаря чему корпус a вращается. В примере 60, показанном на чертеже,
передаточное отношение между червяком и червячным колесом составляет 7/25. На неподвижном валу b
жестко установлен кулачок ci, который расположен внутри корпуса al, а крышка d ввинчивается в открытый
конец корпуса 65 a.
Крышка d снабжена радиально расположенным пазом e, в котором находится скользящий блок /, снабженный
роликом g 70, вращательно установленным на направленном вниз штифте h и входящим в паз i кулачка.
На скользящем блоке регулируемо установлен кривошип с кривошипным пальцем 75 к, посредством которого
устройство соединено со шпинделем, на котором находится бобина.
Следует понимать, что шатунный палец k вращается вокруг оси вала b подобно обычному шатунному пальцу
80, но движение шатунного пальца 7; модифицируется особой формой канавки кулачка i, так что движение,
передаваемое шатунным пальцем на шпиндель, на котором закреплена бобина 85, имеет постоянную
скорость сначала в одном направлении, а затем в другом.
Кроме того, следует понимать, что благодаря зацеплению скользящего блока f в радиально расположенном
пазу 90 в крышке d, которая вращается вместе с червячным колесом a, скользящий блок f всегда находится в
радиальном положении, и, таким образом, при регулировке кривошипного пальца k по направлению к оси
неподвижного вала b или от нее ход кривошипного пальца k, посредством которого движение передается на
шпиндель, несущий бобину, увеличивается или уменьшается в зависимости от положения кривошипного
пальца относительно оси неподвижного вала b, при этом движение кривошипного пальца k всегда имеет одну
и ту же характеристику, а именно, что передаваемое им движение на шпиндель, на котором находится
бобина, происходит с постоянной скоростью сначала в одном направлении, а затем в другом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты