Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_374
.pdf
Если из-за вогнутости поршень испытывает дискомфорт в боковом давлении, может быть целесообразно
сделать канавки или аналогичные образования вокруг этой части поршня, чтобы распределить давление по
поршню и выровнять или компенсировать это давление.
Дата: 11 июля 1921 года.
Льюис W31. ГУЛД, А.И.А.Эх. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель
заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM.
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними.
Я, Хейролд Корнеинус Ридинг, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: 40,
Саут-Итон-Плейс, Итон-сквер, Лондон, юго-запад 1 (ранее проживавший в Union Bank Chambers, Дьюсбери),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к двигателям
внутреннего сгорания.
Целью настоящего изобретения является содействие эффективному смешиванию топлива с воздухом и, в
целом, достижение соответствующей турбулентности. Данное изобретение применимо как к четырехтактным,
так и к двухтактным двигателям, и в следующем описании в качестве примера будет описан один из
вариантов его осуществления, в котором изобретение применяется к двухтактному двигателю общего типа,
описанному в моем предыдущем патенте №.
146,653. Однако настоящее описание также будет включать, в качестве примера, другой вариант
осуществления настоящего изобретения, примененный к двигателю четырехтактного типа.
Настоящее изобретение включает в себя двигатель внутреннего сгорания, в котором вместе с рабочим
цилиндром встроена круглая, цилиндрическая или практически круглая или цилиндрическая камера 100,
расположенная поперечно рабочему цилиндру, но с одной стороны от него, в которой указанная круглая,
цилиндрическая или практически круглая или цилиндрическая камера имеет тангенциальный или 105
практически тангенциальный подающий канал, образованный поверхностями, составляющими верхнюю часть
поршня и головку цилиндра, когда 174,14,5 поршень находится в верхней мертвой точке, и в которой
указанная камера в этом положении поршня получает питание из пространства между верхней частью поршня
и головкой цилиндра только в одной точке по своей окружности.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: Рисунок 1 иллюстрирует в разрезе вариант
осуществления настоящего изобретения, примененный к двигателю типа, описанного в моем предыдущем
патенте №.
I a146,653.
На рисунке 2 показан вариант осуществления настоящего изобретения, примененный к двигателю обычного
четырехтактного типа.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения, как показано на рисунке 1, двигатель снабжен
поршнем типа, описанного в моей предыдущей заявке № 155034. a — это поршень, а вогнутая часть b
торцевой поверхности поршня, предназначенная для отклонения потока продувочного воздуха, когда поршень
находится в нижней мертвой точке, предназначена, когда поршень находится в верхней мертвой точке, для
образования, совместно с вогнутой частью c 3,0 внутри цилиндра, цилиндрической смесительной камеры d,
описанной выше, которая расположена поперечно оси поршня a и тангенциально к торцевой внутренней
поверхности e цилиндра, причем эта последняя поверхность может отклоняться от прилегающей торцевой
поверхности I поршня в направлении указанной смесительной камеры d.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 1, богатая смесь предназначена для впрыскивания в
пространство между поверхностями e и f, предпочтительно с левой стороны, например, из удлинения
цилиндра для сжатия богатой смеси, описанного в моем предыдущем патенте № 146,6,53, и при таком
впрыскивании указанная смесь направляется поверхностью поршня f и поверхностью цилиндра e в
цилиндрическое пространство для смешивания. Благодаря работе поршня топливо подается тангенциально в
смесительное пространство и закручивается в нем, способствуя тем самым особенно эффективному
смешиванию топлива с воздухом. Эти условия существуют, в частности, в обстоятельствах 56, когда
используется полный объем топлива и когда указанный объем поступает из впрыскивающего насоса
практически на протяжении всего такта. В тех случаях, когда топливо впрыскивается в конце такта сжатия в
результате дросселирования, основная воздушная смесь в конце такта тангенциально вытесняется в камеру
d, и последняя часть указанной воздушной смеси смешивается с обогащенной смесью и образует
транспортное средство для ее подачи в камеру cd.
Таким образом, конструкция идеально подходит для бега на низких скоростях.
Рисунок 2 иллюстрирует применение изобретения к двигателю, работающему по обычному четырехтактному
принципу, в котором α — поршень, имеющий вогнутую поверхность β, которая в сочетании с вогнутой
поверхностью c' в головке цилиндра создает круговую или цилиндрическую смесь.
Смесительная камера d', расположенная тангенциально к подающему трубопроводу, образованному на
поверхности el головки цилиндра и поверхности J1 поршня. y представляет собой обычный тарельчатый
впускной клапан, предназначенный для подачи mO в цилиндр во время такта всасывания, после чего заряд в
процессе сжатия выталкивается из пространства между поверхностями el и fi в смесительную камеру dll в
тангенциальном направлении под углом 8,5°, что способствует завихрению или турбулентности внутри
камеры J1. В обоих представленных вариантах осуществления турбулентность создается за счет такта
сжатия поршня 00, в результате чего заряд в конечном итоге выталкивается из пространства между
поверхностями e или ei и f или 1l в камеру d или d', в которой он предназначен для воспламенения, при этом
топливо впрыскивается в uS.
Случай, показанный на рисунке 1, произошел во время компрессионного хода, а случай, показанный на
рисунке 2, — во время индукционного хода.
Обращаясь к варианту осуществления, показанному на рисунке 10, в применении к ранее выданному патенту
146653, желательно предусмотреть подающее отверстие перед инжекционным штуцером на одной стороне
той средней плоскости цилиндра, которая поперечно делит камеру сгорания, и также предусмотреть на этой
же стороне указанной средней плоскости цилиндра в положении либо в самом цилиндре, либо в камере
сгорания свечу зажигания, так чтобы свеча зажигания располагалась на той же стороне указанной средней
плоскости, что и входное отверстие для топлива, в результате чего заряд воспламеняется на той стороне
указанной средней плоскости, на которой он, вероятно, будет наиболее обогащенным.
Если в результате конусности поршень испытывает дискомфорт из-за бокового давления, может быть
целесообразно сделать канавки или аналогичные образования 190 вокруг этой части поршня, чтобы давление
распределялось по поршню для выравнивания или компенсации этого давления.
Камера (l или cd') имеет такой диаметр и длину, что объем 174 145 кубических дюймов плюс небольшое
пространство над головкой поршня образуют необходимое пространство для сжатия для каждого отдельного
двигателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174146A
[]
1'BIBOTH10 EK 'L p
i IN,. У,,.. U1., f IND(JOFil LG:GLiDO 3 < E1Lh1 ПАТЕНТ Openbpar gem oznaakt dan 1 6. ФЕВРАЛЬ. 1922
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 7920. № 28,949/20.
Фотография слева: 17 июля 1927 года.
Завершено. Принято в январе. 13, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вывесок и связанных с ними вопросов.
Я, Джеймс Эрнест Гимкс, проживающий по адресу: Форест Роуд, 30, Лафборо, Лестершир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее:
использование одного или нескольких искажающих зеркал любой формы и размера в сочетании с
рекламными вывесками.
Датировано 12 октября 1920 года.
Дж. Эрнест Гилкс. [0 Полная спецификация.
Усовершенствования в области вывесок и связанных с ними вопросов.
Я, Джеймс Эрнест Джайлз, проживающий по адресу: Форест Роуд, 30, Лафборо, Лестершир, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
в частности.
Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Использование одного или нескольких искажающих зеркал любой формы, за исключением выпуклых, или
размера, обрамленных или установленных в стационарном положении, в сочетании с рекламными
вывесками, имеющими пространство или пространства для стационарной рекламы в любом положении
относительно указанных зеркал или зеркал.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174147A
[]
Я,- _2 _,
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 73, 1920. № 28957/20, Полный комплект слева: 8 июля 1921 г.
Завершено: Янв. 13, 1922.
174L147 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства маргарина и других пищевых жиров.
Мы, Уильям Клейтон из "Фрэнк Ли", Аллертон Драйв, Моссли Хилл, Ливерпуль, Джеральд Ноддер из 162,
Белвидер Роуд, Уолласев, Чешир, Джеймс Фрэнсис Гилл и Джон Николас К. X. VIARA, оба проживающие по
адресу: Касл-стрит, 25, Ливерпуль, все подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют,
что суть данного изобретения заключается в следующем: одна из трудностей непрерывного производства
маргарина и других пищевых жиров, например, с помощью процесса и средств, описанных в Спецификации.
1
5 В соответствии с патентами № 147257 и 155477, цель состоит в поддержании при различных условиях
работы однородной консистенции или затвердевания готового продукта.
Основными факторами, влияющими на теплопроводность, являются состав используемых веществ, их
температура при попадании в используемый аппарат и скорость потока тепла через стенки аппарата.
Целью изобретения является «обеспечение средств для автоматического поддержания любой желаемой
консистенции готового продукта».
Изобретение включает в себя использование изменений давления в обрабатываемом веществе для
изменения температуры или количества охлаждающей среды, или количества вещества, проходящего через
аппарат.
«Один из способов применения изобретения: к аппарату, описанному в вышеупомянутых спецификациях, в
котором насос используется для прокачки вещества через охладитель и камеру смешивания, [Цена 1/1
поршень или диафрагма расположены совместно с аппаратом в удобном положении между насосом и
охладителем. С одной стороны на этот поршень воздействует давление вещества 45, проходящего через
аппарат, а с другой стороны на него действует пружина, давление которой можно изменять в соответствии с
различными требованиями. Поршень предназначен для управления золотниковым клапаном, регулирующим
работу нескольких паровых каналов.
Один из них соединен с струей воздуха, расположенной вне смесительной камеры, или с рубашкой,
окружающей указанную камеру, а другие соединены с различными точками вдоль охладителя, причем первая
из таких точек находится рядом со смесительной камерой. Предпочтительно, чтобы охлаждающая вода или
другая среда протекала через аппарат в том же направлении, что и обрабатываемое вещество.
Если сопротивление вещества действию насосов, вызванное чрезмерным затвердеванием, превышает
заданное давление, насос приводится в движение и открывает первый пароотвод. Это вызывает нагрев
стенок смесительной камеры, и, как следствие, вещество в этой камере теряет свою плотность и
сопротивление потоку. Если этого недостаточно для достижения желаемого результата, поршень
перемещается дальше и открывает следующий паровой канал, тем самым подавая пар в охлаждающую воду
в первом положении на 7,5 охлаждающей трубе. Количество каналов, открываемых последовательно, зависит
от сопротивления потоку. Аналогично, по мере уменьшения сопротивления различные каналы закрываются по
очереди, при этом поршень приводится в действие в обратном направлении пружиной.
i 174,147 Таким образом, мы можем очень простым способом добиться автоматического контроля
консистенции готового продукта. Следует понимать, что вместо пара можно использовать любую другую
подходящую жидкость.
В качестве альтернативы, поршень может регулировать количество охлаждающей среды или
обрабатываемого вещества, протекающего в аппарате, при этом в каждом из этих случаев поршень
воздействует на подходящий клапан или другое регулирующее устройство.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным непрерывным аппаратом; оно также не
ограничивается средствами, описанными здесь, поскольку последние могут быть изменены в соответствии со
множеством различных требований.
Датировано 12 октября 1920 года.
Ньяиркс и клерк.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся производства маргарина и других пищевых продуктов. Жиры.
Мы, Уильям Клейтон, проживающий по адресу: "Фрэнк Ли", Аллертон Драйв, Моссли Хилл, Ливерпуль,
Джеральд Ноддер, проживающий по адресу: Белвидер Роуд, 162, Уолласев, Чешир, Джеймс Фрэнсис Гилл и
Джон Николас Чавьяра, оба проживающие по адресу: Касл-стрит, 25, Ливерпуль, все подданные короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Одна из трудностей непрерывного производства маргарина и других пищевых жиров, например, с помощью
процессов и средств, описанных в технических условиях патентных заявок № 147257 и 155477, заключается в
поддержании при различных условиях обработки однородной консистенции или степени затвердевания
готового продукта.
Основными факторами, влияющими на консистенцию, являются состав используемых веществ, их
температура при поступлении в используемый аппарат и скорость теплового потока через стенки аппарата.
Целью изобретения является обеспечение средств для автоматического поддержания любой желаемой
консистенции готового продукта.
Изобретение включает в себя использование изменений давления в обрабатываемом веществе для
изменения температуры охлаждающей среды, количества охлаждающей среды или вещества, проходящего
через аппарат, или того и другого.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1, т.е. схематическое изображение, показывающее
один из способов реализации изобретения, при этом изменения давления в обрабатываемом веществе в этом
аппарате используются для изменения температуры охлаждающей среды и вещества на выходе из аппарата
или вблизи него.
Рисунки 2 и 1 иллюстрируют боковой разрез и план большего уплотнения (70), чем на рисунке 1,
контролирующий или регулирующий механизм.
При применении изобретения, как показано на иллюстрации, к аппарату, описанному в вышеупомянутых
спецификациях, в котором 75 насос используется для прокачки вещества через охладитель a и смесительную
камеру b, поршень c или диафрагма расположены совместно с аппаратом в удобном месте в трубе 80 или
соединении dl между насосом и охладителем. С одной стороны на этот поршень воздействует давление
вещества, проходящего через аппарат, а с другой стороны на него воздействует пружина e, 85, давление
которой можно изменять, например, с помощью регулируемого упора f, в соответствии с различными
требованиями. Поршень предназначен для управления золотниковым клапаном g, регулирующим ряд
паровых каналов 71. 90 Одна из них соединена с форсункой или форсунками i вне смесительной камеры b или
с рубашкой L, окружающей указанную камеру, а другие соединены трубами j с различными частями рубашки
охладителя 95, причем первая из таких частей примыкает к смесительной камере. Предпочтительно, чтобы
охлаждающая вода или другая среда протекала через полые стенки аппарата!
в том же направлении, что и обрабатываемое вещество.
Если сопротивление, оказываемое веществом давлению, проталкивающему его через аппарат, вследствие
чрезмерного затвердевания, превышает заданное давление, поршень перемещается и открывает первый
паровой выход. Это вызывает нагрев стенок смесительной камеры, и, нагревая вещество в этой камере,
уменьшает его плотность и сопротивление потоку. Если этого достаточно для достижения желаемого
результата, поршень S перемещается дальше и открывает следующий паровой канал, тем самым подавая
пар в охлаждающую воду в концевой части охладителя. Количество последовательно открываемых проходов
зависит от сопротивления потоку. Аналогичным образом, по мере снижения сопротивления различные каналы
поочередно закрываются, при этом поршень приводится в движение в обратном направлении пружиной.
Таким образом, мы можем очень простым способом добиться автоматического контроля консистенции
готового продукта. Следует понимать, что вместо пара можно использовать любую другую подходящую
жидкость.
Клапан g расположен внутри парового резервуара k, в который пар подается под давлением 1.
В качестве альтернативы, поршень может регулировать количество охлаждающей среды или
обрабатываемого вещества, поступающего в аппарат, при этом в каждом из этих случаев поршень
воздействует на подходящий клапан или другое регулирующее устройство.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным непрерывным оборудованием; оно также не
ограничивается средствами, описанными здесь, поскольку последние могут быть изменены для
удовлетворения различных требований.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174148A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
окт. 13, 1920. № 28,966/20.
174,148 Фотография слева: 13 июля 1921 года.
Завершено: Янв. 13, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области эрозионных машин и связанные с ними устройства для срезания песчаных
отмелей и илистых отмелей, а также для удаления корней водных и других сорняков в реках и тому подобном,
мы, Джозеф Уильям Ардкаст и Йорн Спек (торгующие совместно как North & East Riding Engineering Co.), из
The Garage, Пикеринг, Йоркшир; Уильям Джон Слейтхолм, проживающий по адресу: Ист Гейт, 23, Пикеринг,
все подданные Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к эрозионным устройствам для срезания песчаных отмелей и
илистых русел в реках и подобных им местах для обеспечения свободного прохода воды, и имеет своей
целью создание аппарата, который, будучи прикрепленным к плоскодонной лодке, служит средством
движения лодки, а также для срезания и удаления любых песчаных отмелей и ила, встречающихся на пути,
большая часть которых затем уносится в глубину потоком воды; также предусмотрено приспособление для
срезания и удаления твердых веществ, таких как гравий и тому подобное, и для управления лодкой без
использования руля.
При малых скоростях движения по течению руль бесполезен.
В соответствии с данным изобретением, плоскодонная лодка снабжена в носовой и кормовой частях
вращающимися экскаваторными или эрозионными барабанами или роликами, вокруг которых закреплено
множество режущих ножей или зубьев в форме долота. Эти эрозионные барабаны устанавливаются на судне
таким образом, чтобы выступать на соответствующее расстояние вперед и назад соответственно, и
располагаются на необходимой глубине для обеспечения контакта со дном реки или подобного объекта,
который необходимо преодолеть.
На судне установлен бензиновый или другой подходящий двигатель, от которого вышеупомянутые
эрозионные барабаны, посредством цепной передачи или иного подходящего средства, вращаются, при этом
контакт зубьев с дном реки по мере продвижения судна 40 обеспечивает разрыхление или удаление любых
песчаных отмелей, илистых отмелей, корней водорослей и других препятствий или преград.
Новая конструкция гребного винта, способного совершать боковое перемещение на 45 градусов на одном
конце с помощью рычага или колеса и винта, служит для управления лодкой, тем самым исключая
использование руля. Руль бесполезен на малых скоростях течения, например, когда лодка и течение
движутся с одинаковой скоростью относительно фиксированной точки.
Барабаны эрозионного механизма устроены таким образом, что их можно поднимать или опускать с помощью
одного маховика во время работы. 55 Также предусмотрен барабан с зубчатой передачей, несущий стальной
трос удобной длины, который можно использовать при встрече с твердым гравием; в этом случае трос
закрепляется выше по течению, а механизм поднимает лодку к месту выполнения задания G0.
Датировано 10 октября 1920 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бенджамина Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 14A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C.4, агента заявителей.
[Цена 1/-] 174,148 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области применения эрозионных инструментов для удаления песчаных отмелей и
илистых отмелей, а также для выкорчевывания корней водных и других сорняков в реках и тому подобном.
Мы, Джозеф Уильям Хардкасл и Джон С. С. Элвис (совместно работающие под названием North & East Riding
Engineering Co.), проживающие по адресу: The Garage, Pickering, Yorkshire, и Уильям Джон Слейтхолм,
проживающий по адресу: 23, East Gate, Pickering, Yorkshire, все подданные Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к эрозионным устройствам для срезания песчаных отмелей и илистых русел в
реках и подобных им местах, чтобы обеспечить свободный проход воды, и относится к тому типу устройств,
которые, будучи прикрепленными к плоскодонной лодке, служат средством для срезания и рассеивания
любых песчаных отмелей, водорослей и ила, встречающихся на пути, большая часть которых затем уносится
в глубину течением воды.
В данном изобретении предлагается использовать известный тип вращающихся барабанов или роликов для
выкапывания или эрозии грунта, вокруг которых закреплено несколько режущих ножей или зубьев в форме
хвои. Эти барабаны установлены на шарнирно закрепленных радиусных стержнях, отходящих от судна, таким
образом, чтобы выступать на соответствующее расстояние от каждого конца судна. Шарнирно закрепленные
стержни способны опускаться на необходимую глубину для обеспечения контакта со дном реки или подобным
грунтом, который необходимо преодолеть.
В целом, ранее предложенные конструкции устройств для очистки и углубления водных каналов, подобные
настоящему изобретению, предназначенные для очень мелководных водоемов, не предусматривали
возможности управления судном в случаях, когда руль бесполезен, например, при движении вниз по течению
на малых скоростях, когда лодка и течение движутся с одинаковой скоростью относительно фиксированной
точки.
Важная особенность настоящего изобретения позволяет преодолеть эту трудность. Здесь 46 используется
гребной винт, ось которого обычно расположена поперечно судну, но который способен принимать положения
в той же горизонтальной плоскости под углом к нему благодаря шарнирному соединению с одной стороны и
дугообразному креплению с другой. Это, в сочетании с эрозионными барабанными устройствами указанного
типа (и более подробно описанными далее), приводит к созданию аппарата, превосходно приспособленного
для мелководных, бурных ручьев и подобных водоемов. Эродеры используются в продольном и продольном
направлениях и, согласно данному изобретению, подвешены на тросах, которые ведут к валу намотки, так что
одно движение (10) приводит в действие подъем и опускание обоих эродеров одновременно.
В принципе, никаких претензий на гребной винт, установленный таким образом, не предъявляется, поскольку
подобный винт ранее предлагался в связи с наземным и водным велосипедом.
На лодке установлен бензиновый или другой подходящий двигатель, от которого через цепную передачу или
70 иным подходящим способом вращаются вышеупомянутые эрозионные барабаны, контакт зубьев которых с
дном реки по мере движения судна обеспечивает разрушение или удаление любых песчаных отмелей,
илистых отмелей, корней водорослей и других препятствий или преград 75.
Также предусмотрен барабан с зубчатой передачей, на котором закреплен стальной трос удобной длины, для
использования при встрече с твердым гравием; в этом случае трос закрепляется выше по течению, и
механизм подтягивает лодку к месту работы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен боковой вид
эрозионного устройства, изготовленного в соответствии с ним, а на фиг. 2 — его план.
а) — это плоскодонная лодка, длина и ширина которой определяются требованиями и приводится в движение
бензиновым или другим двигателем. б) Мощность 90° отводится от указанного двигателя b к первому
редукторному валу c, а затем к валам d, dl1.
От указанных валов d1 d71 привод передается цепями y Y1 к барабанам эрозионного механизма e el, на
которых закреплен ряд 5)5 эрозионных ножей или зубьев в форме долота I.
От вала d' в кормовой части лодки также отходит цепь g, которая приводит в движение гребной винт li, на
который при необходимости можно установить реверсивный механизм. 100 Барабаны эрозионного механизма
e el можно поднимать, вращая маховик i, вал i' которого снабжен двумя роликами j j', на которые намотаны
стальные тросы k kP и 7 11, которые, проходя через шкивы m mil, прикреплены к радиусным стержням n nl
передней и задней рам экскаватора соответственно, длина которых соответствует глубине реки.
Намоточный барабан o, соединенный (удобно с передаточным отношением 10 к 1) с первым редукторным
валом c, упомянутым выше, несет стальной трос p (см. рис. 2), который можно закрепить выше по течению
для протягивания вперед в местах, где встречается твердый гравий. В данном случае гребной винт в
основном полезен для управления лодкой в нужном направлении.
Цепь q передает мощность от двигателя к первому редукционному валу c, а цепи r rl передают мощность от
указанного вала c к валам cd d' соответственно.
К ведущему концу гребного винта h прикреплен короткий вал s, на котором установлен карданный шарнир t, а
на противоположном конце гребного винта имеется дугообразное крепление для гайки v, в которую
ввинчивается шпиндель или вал w рулевого колеса x. Таким образом, управление судном осуществляется
путем горизонтального перемещения гребного винта вокруг точки t в любом направлении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174149A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 1920. № 28,972 120.
Фотография слева: 13 июля 1921 года.
Заявка принята! Янв. 13, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств электронного разряда для использования в качестве электронных
ламп или генераторов.
Мы, компания THE BRITISH TnoMSsox.-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: S3, Cannon Street, London, E.C. 4, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения (сообщение от компании General Electric, корпорации,
организованной в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, города Шенектади, округ Шенектади,
штат Нью-Йорк, США) заключается в следующем: Настоящее изобретение представляет собой устройство,
предназначенное для эффективного получения переменного тока желаемой частоты из подходящего
источника постоянного или переменного тока, и особенно тока очень высокой частоты.
Ранее были созданы генераторы на основе термоэлектронных ламп, содержащие электронно-излучающий
катод, анод и сетку, при этом сетка располагалась между катодом и анодом. При попытках использования
генераторов этого типа даже с умеренно высокими напряжениями возникали проблемы, связанные с
нежелательным нагревом сетки. Во многих случаях сетка неожиданно расплавлялась или сгорала во время
работы генератора. Мы обнаружили, что эта тенденция сетки к нагреву обусловлена вторичной эмиссией
электронов из сетки, когда она имеет положительный заряд.
Целью нашего настоящего изобретения является предотвращение этого вредного перегрева путем создания
устройства, которое может эффективно работать в качестве генератора, не делая сетку положительной. В
соответствии с нашим изобретением мы предложили осциллятор, в котором катод и анод расположены
близко друг к другу, а управляющий электрод или сетка расположены таким образом, чтобы осуществлять
слабое электростатическое управление, [Price /1-j предпочтительно расположен на той стороне катода,
которая противоположна аноду.
На прилагаемом чертеже фиг. 1–4 показаны различные варианты осуществления нашего изобретения; фиг. 5
представляет собой схему, иллюстрирующую один из способов подключения генератора.
В модификации, показанной на рис.
1,
Спиральный катод 5, состоящий из подходящего тугоплавкого материала, например, вольфрама, установлен
на проводниках 6 и 7, герметично закрепленных в стержне 8 герметичной оболочки 9. Анод 10,
расположенный внутри катушек катода 5, также состоит из тугоплавкого металла, предпочтительно
вольфрама, и установлен на проволоке 11, также герметично закрепленной в стержне 8. Внешний электрод 12
состоит из тонкой фольги подходящего металла, например, молибдена, и удобно имеет форму цилиндра.
Этот управляющий электрод 12 установлен на двух жестких проволоках 13, 14, герметично закрепленных в
стержне 8; электрическое соединение осуществляется проволокой 14, которая проходит через оболочку 9.
Поскольку электрод 12 расположен не между катодом и анодом, его электростатический контроль над
электронным током, проходящим между катодом и анодом, относительно слаб. Это выгодно, поскольку, когда
контрольный электрод находится под тем же потенциалом, что и катод, это не приводит к существенному
уменьшению тока между катодом и анодом.
Относительно небольшое электростатическое управление, обеспечиваемое таким образом, компенсируется
работой осциллятора таким образом, что потенциал управляющего электрода изменяется между
потенциалом катода и относительно большим отрицательным потенциалом.
На фиг. 5 показана одна из систем соединений, подходящих для использования с устройством, воплощающим
наше изобретение, на которой изображены 174,149 501, так что катод S и анод 10 соединены с
колебательным контуром 16, содержащим индуктивность 17 и подходящий источник тока, представленный
батареей 18.
3
Соседние файлы в папке патенты