Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_374
.pdf
передней части рубашки и галстуке. Петля для пуговицы (1) затем пристегивается к передней пуговице брюк,
как это хорошо видно на рисунке 4, тем самым надежно фиксируя одежду описанным выше удобным
способом. Из рисунка 3 легко понять, что давление тела удерживает рычажный зажим b b1 в показанном
рабочем положении. Способ, который следует адаптировать для поворотного крепления рычажного зажима,
может быть изменен по желанию, поскольку конкретная форма зажима, изображенная на рисунке, не
является частью данного изобретения.
Эластичная подвеска, используемая нами, состоит из эластичного рулона подходящей длины, покрытого
оплеткой, поскольку он образует очень удобную петлю, а его концы легко зацепляются и фиксируются в
металлических выступах, как указано выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174143A
[]
ПАТЕНТ - СПЕЦВИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1920, № 28895/20. 1 e491 Полный левый: 7 июля 7921 г.
Полностью принято; Янв. 72, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для извлечения серы.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором
мне сообщили из-за границы компания Badisehe Anilin & Soda Fabrik из Людвигсхафен-на-Рейне, Германия,
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством) заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованному процессу и аппарату для извлечения серы из масс,
содержащих ее в свободном состоянии, таких как массы для очистки отработанных газов. Изобретение
основано на известном факте, что сера легко растворяется в растворе сульфида аммония, и его целью
является весьма выгодный способ промышленного использования сульфида аммония для этой цели.
Согласно данному изобретению, сульфид аммония, используемый для извлечения серы из содержащей его
массы, транспортируется через указанную массу посредством процессов дистилляции и конденсации,
предпочтительно проводимых в инертной, или восстановительной, атмосфере.
Сущность изобретения более ясно объясняется на следующих примерах, однако изобретение не
ограничивается этими примерами.
Сосуд, содержащий массу, из которой необходимо извлечь серу, объединен с перегонным сосудом и
конденсатором, предпочтительно расположенным над ним.
Три сосуда соединены между собой трубами, образуя замкнутый цикл или циркуляционную систему, которая
работает следующим образом. В перегонный сосуд снабжается раствором сульфида аммония 4(, который
нагревается до точки кипения; пары направляются в конденсатор, где снова образуется раствор сульфида
аммония, который, находясь в теплом или холодном состоянии, затем проходит через экстракционный сосуд,
содержащий содержащую сульфид аммония массу 4(, предпочтительно в направлении вниз). Из последнего
упомянутого сосуда был получен раствор, более или менее насыщенный им.
сера возвращается в перегонный сосуд. Процедуру можно продолжать до тех пор, пока раствор сульфида
аммония не станет чистым, бесцветным или даже полностью обесцвеченным, вытекающим из
экстракционного сосуда. Сера накапливается в перегонном сосуде и в большинстве случаев отделяется в
процессе перегонки; в конечном итоге ее можно полностью отделить в свободном состоянии, просто
отфильтровав сульфид аммония и отфильтровав остаток. Операцию также можно начать со свободного
аммиака или с 60% раствора карбоната аммония, что приведет к образованию сульфида аммония.
В целом, раствор сульфида аммония не обязательно должен быть очень концентрированным 65, и мои
зарубежные корреспонденты обнаружили, что разбавленные растворы даже обладают некоторыми особыми
преимуществами. Например, можно использовать растворы, содержащие не более 30 граммов серы (в виде
сульфида) в каждом литре, при этом содержание аммиака может варьироваться в широких пределах. Хотя
такие растворы при перегонке сначала выделяют концентрированный раствор сульфида аммония, например,
75%-ный, подходящий для быстрой экстракции, при продолжении перегонки можно получить конденсат,
практически свободный от сульфида аммония, который можно использовать для промывки массы после
извлечения серы. Для этой цели предлагается использовать отдельный приемник, который может быть
расположен параллельно перегонному сосуду таким образом, чтобы жидкость, вытекающая из конденсатора
или из сосуда 85, содержащего массу, из которой:
., s % 11 t,i42 сера, подлежащая извлечению, может быть направлена либо в перегонный сосуд, либо в
приемник, как может потребоваться, в сочетании со способом удаления сернистого водорода или
аналогичного способа, описанного ниже. Изобретение имеет особую ценность, когда либо в перегонный
сосуд, либо в приемник, как может потребоваться, способом, описанным ниже.
В перегонном сосуде находится раствор, содержащий активированный уголь или подобное вещество,
например, сульфид аммония с концентрацией, скажем, 2,5% в качестве катализатора. С помощью описанной
серы (в виде сульфида) в недостаточном количестве можно попеременно насыщать контактирующую массу с
серой, пропуская ее через содержащий серу газ, содержащий серосодержащую массу водорода в
экстракционном сосуде. Раствор и кислород над ним подвергаются дистилляции, а сконденсированная
жидкость после поглощения серы описанным способом, прошедшая через экстрактор, обрабатывается при
одновременном выполнении обеих операций в сосуде либо непрерывно, либо порциями. Извлеченная масса,
которая возвращается в перегонный сосуд до тех пор, пока не станет влажной, может быть высушена
сверхчистым красителем. Затем конденсат, нагретый пар или горячие газы, отбираемые из перегонного
сосуда во время продолжения перегонки, извлекаются и немедленно направляются через массу в перегонный
сосуд для дальнейшей операции абсорбции.
приемник; и поскольку он вскоре состоит из практически чистой воды, обычно нет необходимости в этом.
Таким образом, масса будет полностью промыта. Извлеченная суль- из массы.
Экстракция полностью осаждается в сосуде для экстракции и может проводиться предпочтительно в инертной
или даже восстановительной атмосфере. Описанный процесс экстракции предпочтительно осуществляется в
инертной или даже восстановительной атмосфере. Также его удаляли промыванием водой; наконец, было
установлено, что наиболее подходящий материал для содержимого приемника проходит через части
аппарата, поступающие обратно в перегонный сосуд, и процесс контакта с раствором сульфида аммония
можно начать заново. Когда речь идет о плинии или его аналогах, для обработки деталей аппарата или, по
крайней мере, для покрытия их внутренних поверхностей может использоваться ограниченное количество
сравнительно сильного раствора сульфида аммония.
Аналитически подаваемый к содержащему серу веществу массой, и одновременно очень разбавленный
раствор сульфида аммония или даже вода могут быть доведены до кипения в перегонном сосуде; за короткое
время циркулирующий унитаз 2.
Процесс будет проходить в соответствии с описанным. Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для извлечения серы.
Я, Джеймс Йейт Джой-Нисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47, графство Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было передано мне
из-за границы компанией Badische Anilin & Soda Fabrik из Людвигслэйфен-на-Рейне, Германия, компанией,
зарегистрированной в соответствии с немецким законодательством) и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу и устройству для извлечения серы из
отработанного активированного угля, который служил контактной массой для удаления серы из газов.
Изобретение основано на известном факте, что сера легко растворяется в растворе сульфида аммония, и его
целью является весьма выгодный способ коммерческого использования сульфида аммония для этой цели.
Согласно данному изобретению, сульфид аммония, используемый для извлечения серы из содержащейся в
нем массы, пропускают через указанный древесный уголь посредством процессов дистилляции и
конденсации, предпочтительно проводимых в инертной, или восстановительной, атмосфере.
Сущность изобретения и способ его осуществления более ясно объясняются со ссылкой на следующий
пример и схематический чертеж 1(5), однако изобретение не ограничивается этим примером.
Сосуд 3, содержащий массу, из которой необходимо извлечь серу, обозначен как . J, объединенный с
перегонным сосудом или котлом 1 и конденсатором 2, который предпочтительно расположен над сосудом 3.
Три сосуда соединены между собой трубами таким образом, что образуют замкнутый цикл или
циркуляционную систему, которая работает следующим образом. В перегонный сосуд 1 подается раствор
сульфида аммония, нагретый до точки кипения; пары, богатые сульфидом аммония, поступают в конденсатор
2, где снова образуется раствор сульфида аммония, который, находясь в теплом или холодном состоянии,
затем проходит через экстракционный сосуд 3, содержащий серосодержащую массу, предпочтительно в
направлении вниз. С последнего упомянутого судна № 3.
Раствор, будучи более или менее насыщенным серой, возвращается в перегонный сосуд 2() 1. Процедуру
можно продолжать до тех пор, пока раствор сульфида аммония не будет вытекать из экстракционного сосуда
3 практически бесцветным или даже полностью обесцвеченным. Сера накапливается в перегонном сосуде «М
1» и в большинстве случаев отделяется в процессе перегонки; в конечном итоге ее можно полностью
отделить в свободном состоянии, просто удалив сульфид аммония и отфильтровав остаток. Операцию также
можно начать со свободного аммиака или с раствора карбоната аммония, что приведет к образованию
сульфида аммония.
В целом, раствор сульфида аммония, содержащийся в котле 1, не обязательно должен быть очень
концентрированным, и мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что разбавленные растворы даже
обладают некоторыми особыми «преимуществами». Например, можно использовать растворы, содержащие
не более 30 граммов серы (в виде сульфида) на литр, при этом содержание аммиака может варьироваться в
широких пределах. Хотя такие растворы при перегонке сначала выделяют концентрированный раствор
сульфида аммония, который очень подходит для быстрой экстракции, при продолжении перегонки можно
получить конденсат, практически свободный от сульфида аммония, который можно использовать для
промывки массы после извлечения серы.
Для этой цели предлагается использовать отдельный приемник 4, который может быть снабжен
соответствующими трубными соединениями 55 и клапанами, так что жидкость, поступающая из конденсатора
2 и проходящая через сосуд 3, содержащий массу, из которой необходимо извлечь серу, может направляться
либо в перегонный сосуд 1, либо в приемник 4, в зависимости от необходимости, способом, описанным ниже.
В перегонном сосуде 1 находится раствор сульфида аммония с содержанием серы 2,5% (в виде сульфида) в
количестве, недостаточном для извлечения серы путем однократного прохождения через серосодержащую
массу в экстракционном сосуде.
Раствор перегоняют, как описано выше, а сконденсированную жидкость после прохождения через экстрактор
70 либо непрерывно, либо небольшими порциями возвращают в перегонный сосуд 1 до тех пор, пока она не
перестанет быть окрашенной. Затем конденсат, продолжая процесс дистилляции, направляется через массу в
приемник 75 4, и, поскольку он вскоре состоит практически из чистой воды, масса будет тщательно промыта.
Извлеченная сера полностью осаждается в перегонном сосуде 1 и может быть отведена оттуда через
подходящее отверстие или удалена промыванием водой; наконец, содержимое приемника 4 полностью
возвращается в перегонный сосуд 1, и процесс может быть начат заново. При начале работы к
серосодержащей массе можно механически подавать ограниченное количество сравнительно
концентрированного раствора сульфида аммония, и одновременно в перегонном сосуде можно кипятить
очень разбавленный раствор сульфида аммония или даже воду; через короткое время начнется
циркуляционный процесс, как описано выше.
Оказалось полезным добавить в жидкость № 95, содержащуюся в перегонном сосуде, определенное
количество электролита, химически инертного по отношению к сульфиду аммония. Для этой цели
предпочтительно использовать щелочные соли в не слишком малых количествах. Затем сера немедленно
выделится в растворе в виде песчаной массы, так что ее можно будет легко извлечь, и она больше не будет
образовывать адгезионные слои на нагревательных поверхностях, препятствуя передаче тепла. Например, на
каждые 100 литров воды можно добавить 25 килограммов обычной соли.
При способе удаления сернистого водорода или подобных веществ из газов путем каталитического окисления
воздухом с использованием активированного угля в качестве катализатора, посредством описанного процесса
можно попеременно насыщать контактную массу серой, пропуская через нее газ, содержащий сернистый
водород и кислород, и удалять абсорбированную серу описанным способом, осуществляя обе операции в
одном и том же сосуде. Извлеченную массу, находящуюся во влажном состоянии, можно высушить
перегретым паром или горячими газами, отбираемыми непосредственно на производстве, после чего она
сразу же готова к дальнейшей операции абсорбции; как правило, для этой цели не требуется полностью
удалять влагу из массы.
Описанный процесс экстракции предпочтительно проводится в инертной или восстановительной атмосфере.
Также было установлено, что наиболее подходящим материалом для частей аппарата, контактирующих с
раствором сульфида аммония, является алюминий или его сплавы, и такие металлы могут быть
использованы для соответствующих частей аппарата или, по крайней мере, для покрытия их внутренних
поверхностей.
1
Я осведомлен о технических характеристиках предыдущих версий.
Патентные свидетельства №№.
1415 1914 г. н.э. и 33383 г. н.э.). 1911 г., и я не претендую ни на что из описанного или заявленного в нем.
Теперь, подробно описав и определив природу данного изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174144A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 73, 1920. Нет, 2а,932/20.
174,1-44 Завершено: 13 июля 7921 г., Завершено: 13 января 7922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подшипников, например, подшипников коленчатого вала двигателей
внутреннего сгорания.
Я, Гарольд Корнелиус Ридинг, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий в Юнион Банк
Чемберс, Дьюсбери, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования подшипников, таких как подшипники
коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания, но, будучи таким образом применимым, изобретение в
равной степени применимо к подшипнику шатунного пальца или в других условиях, в которых оба элемента
подшипника перемещаются.
Согласно настоящему изобретению, подшипниковая втулка или собственно подшипник, имеющий
диаметрально разделенную периметральную часть, имеет частично круглую и частично квадратную форму,
причем центр квадрата совпадает с центром окружности. Такая втулка или втулка может быть закреплена в
квадратном углублении в кронштейне или другой детали.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения, при изготовлении подшипника 2,5
используются две полудетали, которые вместе образуют квадрат в поперечном сечении относительно оси! В
подшипнике выполнены полукруглые углубления, облицованные белым металлом. Эта облицовка из белого
металла точно выточена до центра квадратной наружной поверхности подшипниковой втулки. Затем
последняя устанавливается на оправку, и углы квадрата обрабатываются механическим способом для
образования частей окружности, центр которой точно совпадает с центром внутреннего отверстия
подшипника. Благодаря этим изогнутым [Цена 1!-] внешним формам подшипник можно установить в любой
обычный патрон, когда потребуется его футеровка. Указанный подшипник 40 предназначен для размещения в
практически квадратном углублении в неподвижном кронштейне подшипника и зажима в этом углублении
зажимной пластиной, а указанное углубление может использоваться в качестве калибра 45, в который
подшипник может быть вставлен с его делением, расположенным вертикально относительно углубления,
когда необходимо обрезать соприкасающиеся поверхности половинных секций подшипника перед установкой
сальника 50.
Квадратная форма подшипника и его опорного кронштейна, кроме того, предусматривает использование
плоской проставки между плоской поверхностью подшипника и нижней частью кронштейна, в котором он
находится. Зажимная пластина или планка, которая крепится к кронштейну гайками, навинченными на
шпильки, установленные в кронштейне, может иметь подшипниковый блок для зацепления с подшипниковой
втулкой, причем этот подшипниковый блок имеет плоскую поверхность или контакт с одной из плоских
поверхностей подшипника и изогнутую поверхность, концентричную или практически концентричную с осью
подшипника, причем эта изогнутая поверхность удерживает подшипник в соответствующем изогнутом
углублении в зажимном элементе. Этот подшипниковый узел соединен с зажимным элементом заклепкой,
входящей в удлиненный паз диаметром 70° в указанном зажимном элементе, так что обеспечивается
возможность наклона последнего в процессе зажима стержня.
Масляный канал соединяется радиально 174, 144 с верхней частью внутренней подшипниковой поверхности и
примыкает к кольцевой канавке, которая проходит вокруг последней в направлении вращения вала 3 внутри
нее, а также к осевой канавке, образованной во втулке подшипника, причем эта осевая канавка проходит
практически по всей осевой длине подшипника и предназначена для подачи масляной ленты на вал в той
точке, где он, по сути, соприкасается с подшипниковой поверхностью.
Отложено до 12-го дня октября 1920 года.
Льюис У.М. Голд, А.И.Мехл. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель
заявителя, Корпорейшн-стрит, 5. Бирмингем.
1
.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подшипников, например, подшипников коленчатого вала двигателей
внутреннего сгорания.
Я, Гарольд Коэнеликс Ридинг, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: 40,
Саут-Итон-Плейс, Итон-сквер, Лондон, юго-запад 1 (ранее в Union Bank Chauibe's, Дьюсбери), настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к подшипникам,
таким как подшипники коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания, но, будучи применимым таким
образом, изобретение в равной степени применимо к подшипнику шатунного пальца или в других условиях, в
которых оба элемента подшипника перемещаются.
Согласно настоящему изобретению, подшипниковая втулка или втулка, имеющая диаметрально разделенную
форму, имеет периметр, частично круглый и частично квадратный, причем центр квадрата совпадает с
центром окружности.
Такая втулка или подшипник могут быть зажаты в углублении квадратной формы в кронштейне или другой
детали.
4a. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку в
разрезе подшипника согласно настоящему изобретению.
Фигура.
2.
Это продольный разрез уха, показанного на рисунке 1.
Рисунок -3 — это проекция фигурки beaTiiiZ bIsh'. Рисунок 4 — это перевернутый план штифтов? олати.
Рисунок 5 схематически иллюстрирует упрощение положения о смазке.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения при изготовлении подшипника IL-t две
получасти a, a, l, icl вместе образуют квадратную форму в поперечном сечении к оси подшипника 6,5, в
которой сформированы полукруглые углубления b, b, которые облицованы белым металлом r или другим
подходящим металлом. Эта облицовка из белого металла c точно просверлена до центра квадратной
наружной поверхности втулки подшипника 70 a. Затем последняя устанавливается на оправку, и углы
квадрата удаляются с помощью Ynachimin, образуя части круга, центр которого точно совпадает с центром
внутреннего отверстия 75 подшипника a. Благодаря этим изогнутым внешним формам подшипник может быть
установлен в любой обычный патрон, когда необходимо его футеровать.
Указанный подшипник предназначен для размещения в практически квадратном углублении в неподвижном
кронштейне подшипника и зажимается в таком углублении, как защелкивающаяся пластина I, и указанное
углубление может использоваться в качестве измерительного инструмента, в который устанавливается
подшипник.
Вставка может быть выполнена таким образом, чтобы ее деление располагалось вертикально относительно
углубления, если необходимо обрезать соприкасающиеся поверхности половинных секций подшипника перед
установкой сальника. (X Квадратная форма подшипника a и его поддерживающего кронштейна e
дополнительно предусматривает использование плоской проставки (не показана) между плоской
поверхностью подшипника a и нижней частью кронштейна e, в котором он находится.
Зажимная пластина или планка f, которая крепится к кронштейну e гайками (не показаны), навинченными на
шпильки q, установленные в кронштейне e, может иметь подшипниковый блок h диаметром 10° для
зацепления с подшипниковой втулкой a. Этот подшипниковый блок /1 имеет плоскую поверхность hi для
контакта с одной из плоских поверхностей подшипника a и изогнутую поверхность h'7, концентричную или
симметричную оси подшипника a, причем эта изогнутая поверхность 1S обеспечивает зацепление
подшипника с соответствующим изогнутым углублением в зажимном элементе /.
Эта подшипниковая деталь соединена с зажимным элементом с помощью заклепки i, работающей в
удлиненном пазу j в указанном зажимном элементе J, так что наклон последнего в процессе зажима стержня
сопровождается.
Смазочный канал -k радиально сообщается с верхней частью внутренней подшипниковой поверхности и
примыкает к кольцевой канавке I, которая проходит вокруг последней в направлении вращения вала, и
примыкает к осевой канавке, образованной во втулке подшипника. Эта осевая канавка m проходит аксиально
от подшипника и предназначена для подачи масляной ленты на вал в той точке D, в которой она, по существу,
контактирует с подшипниковой поверхностью. Осевая канавка mn представляет собой углубление в верхней
половине подшипника, питаемое из канавки 7, которая образует резервуар 2, и эта канавка может иметь
любую удобную форму. Ее наивысшая точка достигает примерно 30 градусов от горизонтального диаметра.
Вал в нижней половине обычно соприкасается с подшипником 3 (примерно на 60 градусов в каждую сторону
от вертикальной центральной линии). Площадь контакта изменяется в зависимости от условий, и на любом
конкретном подшипнике 3 можно определить точку (например, обозначенную буквой X), где вал, как можно
сказать, начинает касаться опоры.
Отсюда углубление в нижней половине срезается по касательной. В результате этой формации масло
подается к важнейшей опорной точке и перемещается по валу. На другой стороне вала показана канавка,
обозначенная буквой y. Эта канавка y отличается от канавки на подающей стороне вала тем, что, в отличие от
последней, которая глухая или закрытая с обоих концов, канавка y открыта с обоих концов и, таким образом,
представляет собой вентиляционное отверстие для выхода масла. В приведенном выше описании под
нижней половиной подшипника понимается та половина подшипника в двигателе внутреннего сгорания,
которая принимает на себя основную нагрузку. В тех случаях, когда нагрузка воспринимается как верхней, так
и нижней половиной подшипника, например, в паровом двигателе двойного действия, или даже в результате
инерции взаимодействующих частей, углубление может быть продублировано на другой стороне подшипника
в перевернутом виде.
Такая конструкция схематически изображена на рисунке 5, где 77n7 представляет собой развитое радиальное
возвышение внутренней поверхности подшипника, а 77n7 — это упомянутое ранее углубление, I — подающая
канавка для него, а lo — канал для смазки.
k представляет собой маслопровод, проходящий через нижнюю часть стенки подшипника и сообщающийся с
канавкой 7', которая простирается по часовой стрелке до дублирующего углубления ml.
Вместо одной канавки iy предусмотрены две секции канавок y1'. Аналогичным образом, в указанном
положении предусмотрены две вентиляционные канавки y5 для отвода масла, подаваемого в точке xl.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, в каком основном оно должно быть
реализовано, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174145A
[]
:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 13, 1920. № 28,935/20.
174,.14Q5 ,,, 12 июля 1921 г. № 18770/21.
Осталась одна полная спецификация: 13 июля 1921 года.
Завершено: Янв. 73, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28935, 1920 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними.
Я, Хартленд Корнелиус Иддинг, подданный короля Великобритании и Ирландии, из Юнион Банк Чемберс,
Дьюсбери, настоящим заявляю, что природа настоящего изобретения заключается в следующем: Настоящее
изобретение включает в себя определенные усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания или
относящиеся к ним, в которых топливо в виде, например, богатой смеси, впрыскивается в атмосферу сжатого
воздуха в пространстве взрыва, и настоящее изобретение имеет своей целью обеспечить наиболее
эффективное смешивание заряда. С этой целью я предлагаю камеру в основном круглой или цилиндрической
формы, в которую горючая жидкость должна поступать предпочтительно тангенциально, но таким образом,
чтобы создавать вихревое или турбулентное движение воздуха внутри указанной круглой или цилиндрической
камеры, способствующее перемешиванию заряда. Круглая или цилиндрическая камера может быть
образована частично поршнем, а частично цилиндром и/или его головкой. Оставшиеся части торцевых
поверхностей поршня и цилиндра могут расходиться в направлении к круглому или цилиндрическому каналу,
образуя пространство, касательное или в значительной степени касательное к круглому или цилиндрическому
смесительному пространству, и топливо может поступать в это расходящееся пространство и, таким образом,
перемещаться поршнем касательно к смесительному пространству.
Цена 11-1. В удобном варианте осуществления настоящего изобретения оно применяется к двигателю того
типа, который описан в моем предыдущем патенте 146653, но имеющему поршень того типа, который описан
в моей предыдущей заявке 22424/19. Вогнутая часть торцевой поверхности поршня, предназначенная для
отклонения потока продувочного воздуха, когда поршень находится в нижней мертвой точке, в сочетании с
вогнутой частью внутри головки цилиндра образует, как описано выше, цилиндрическую смесительную
камеру, которая расположена тангенциально к внутренней торцевой поверхности поршня, причем эта
поверхность отходит от прилегающего торца поршня в направлении указанной смесительной камеры. Богатая
смесь предназначена для впрыскивания в это пространство для смешивания, например, как в случае с
удлинением цилиндра для сжатия богатой смеси, описанным в патенте № 146653, и после впрыскивания
направляется поверхностью поршня в цилиндрическое пространство для смешивания. 60 Датировано 12
октября 1920 года.
Льюис У.М. ГУЛД, А.И.Мех. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель
заявителя, Корпорейшн-стрит, 655, Бирмингем.
i 2 174,145 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 18770, 1921 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними.
Я, Гарольд Корнелиус Ридинг, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: 40,
Саут-Итон-Плейс, Итон-сквер, Лондон, (ранее проживавший в Union Bank Chambers, Дьюсбери), настоящим
заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания.
Целью настоящего изобретения является содействие эффективному смешиванию топлива с воздухом и, в
целом, достижение соответствующей турбулентности. Данное изобретение применимо как к четырехтактным,
так и к двухтактным двигателям, и в следующем описании будет представлен один из вариантов
осуществления в качестве примера, в котором изобретение применяется к двухтактному двигателю общего
типа, описанному в моем предыдущем патенте № 1.
146,6033. Однако настоящее описание также будет включать, в качестве примера, еще один вариант
осуществления настоящего изобретения, примененный к двигателю четырехтактного типа.
Согласно настоящему изобретению, я предусматриваю, что вместе с рабочим цилиндром должна быть
предусмотрена круглая или цилиндрическая или частично круглая или цилиндрическая камера,
расположенная поперечно рабочему цилиндру. Эта цилиндрическая камера предназначена для создания
вихревого движения вокруг оси, расположенной поперечно оси i3,5 рабочего цилиндра, и, таким образом,
эффективно смешивать заряд. Преимуществом данной конструкции является наличие тангенциальной цепи
подачи, которая расположена за поверхностями, составляющими верхнюю часть поршня и головку цилиндра,
когда поршень находится в верхней мертвой точке. Преимущественно, круглая или цилиндрическая камера,
характеризующаяся данным изобретением, образована частично головкой цилиндра и частично поршнем, и
та часть поршня, которая образует указанную круглую или цилиндрическую камеру, может быть
приспособлена, когда поршень находится в нижней мертвой точке, для направления заряда, используемого
для продувки.
Таким образом, тангенциальный подающий трубопровод снабжен поперечно расположенной круглой или
цилиндрической камерой, и продукты направляются в указанную круглую или цилиндрическую камеру с
помощью различных усилий, варьирующихся, например, в зависимости от того, работает ли двигатель по
двухтактному или четырехтактному принципу.
Круглая или цилиндрическая деталь имеет форму, частично сформированную в цилиндре, а частично в
поршне, для чего эти два элемента имеют соответствующую форму.
В одном из colnveiieiftemllbodiimielit of the pre- 65.
Данное изобретение применяется ко всем двигателям того типа, который описан в моем предыдущем патенте
№ 14665.3, но имеющим пистолет типа, описанного в моем предыдущем патенте. Заявка № 22424i19.
Вогнутая часть торцевой поверхности поршня 70, предназначенная для отклонения воздушного заряда, когда
поршень находится в нижней мертвой точке, в сочетании с вогнутой структурой внутри цилиндра образует, как
описано выше, цилиндрическую смесительную камеру, которая расположена поперечно оси поршня и
тангенциально к внутренней торцевой поверхности цилиндра 80, причем эта последняя поверхность
отклоняется от прилегающей торцевой поверхности поршня в направлении указанной камеры.
Богатая смесь предназначена для впрыскивания в это расширяющееся пространство, предпочтительно с
левой его стороны, например, из расширителя цилиндра для сжатия богатой смеси согласно патенту №
1466633, и при таком впрыскивании указанная смесь направляется поверхностью поршня и поверхностью
цилиндра в цилиндрическое смесительное пространство. В результате работы поршня топливо, таким
образом, впрыскивается в смесительное пространство и закручивается в нем, способствуя тем самым
особенно эффективному смешиванию топлива с воздухом. Эти условия особенно актуальны в тех случаях,
когда используется полный объем топлива, и когда указанное топливо поступает из топливного насоса в
течение всего цикла работы двигателя. В условиях, когда топливо впрыскивается позже в ходе такта сжатия в
результате дросселирования, основная порция воздуха вытесняется тангенциально в цилиндрическую
смесительную камеру, и эта часть воздуха смешивается с богатой смесью и образует транспортное средство
для ее подачи в цилиндрическую смесительную камеру. Таким образом, конструкция идеально подходит для
работы на низких оборотах.
В одном из вариантов применения изобретения для всех двигателей, работающих по обычному
четырехтактному принципу, поршень имеет коническую поверхность, которая в сочетании с конической
поверхностью в головке цилиндра образует круговую или цилиндрическую цепь смешивания, расположенную
тангенциально к подающему каналу, образованному на поверхности головки цилиндра и поверхности поршня.
Обычный впускной клапан с золотниковым затвором предназначен для подачи в цилиндр и осуществления
такта всасывания, после чего заряд в процессе сжатия выталкивается из пространства между поверхностями
в камеру смешивания в тангенциальном направлении 2,5, что способствует вихреобразованию или
турбулентности внутри камеры. В обоих вариантах осуществления турбулентность создается за счет такта
сжатия пистолета, в результате чего заряд в конечном итоге выталкивается из пространства между
поверхностями в цилиндрическую смесительную камеру, в которой он предназначен для воспламенения,
причем топливо впрыскивается в одном случае во время такта сжатия, а в другом — подается во время такта
впуска.
Обращаясь к варианту осуществления изобретения, примененному в моем предыдущем патенте IP 146653,
желательно предусмотреть подающее отверстие (из инжекционного отверстия) на одной стороне средней
плоскости цилиндра, которая поперечно пересекает цилиндрическую смесительную камеру, а также
предусмотреть на этой же стороне указанной средней плоскости цилиндра в положении либо в самом
цилиндре, либо в цилиндрической смесительной камере свечу зажигания таким образом, чтобы свеча
зажигания располагалась на той же стороне указанной средней плоскости, на которой находится входное
отверстие для топлива, в результате чего заряд воспламеняется на той стороне указанной средней плоскости,
на которой он, вероятно, будет наиболее обогащенным.
Соседние файлы в папке патенты