Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3701
.pdf
сахароочистительной машины работает в режиме максимальной скорости.
Как будет более подробно описано ниже, устройство электрочувствительного переключателя с задержкой
срабатывания устроено таким образом, что управляющие контакты цепи 15 и 16 переключателя 12
срабатывают для замыкания цепи питания переключателя 12' через заданный интервал времени после
замыкания главного контроллера 14, а управляющий контакт цепи 15' переключателя 12'g при этом
срабатывает для замыкания цепи питания электромагнитного клапана 10, и управляющий контакт цепи 16
срабатывает для размыкания цепи питания этого клапана через заданный интервал времени после этого.
Хотя изобретение не обязательно ограничивается этим, электрочувствительные регулируемые задержечные
переключатели 12 и 12а могут иметь форму, показанную на фиг. 2. Конкретная форма
электрочувствительного механизма задержки срабатывания, показанная на рис. 2, не является частью
данного изобретения, поскольку она была ранее описана и заявлена в нашей патентной заявке № 188613.
Вкратце, устройство включает в себя электромагнит 17 и электродвигатель постоянной скорости 18, обмотки
19 и 20 которых, соответственно, соединены последовательно и предназначены для управления работой
гибкого элемента 21, на котором расположены контакты управления цепью и 16 на противоположных его
концах. 80 Конструкция такова, что контакт 15 приводится в зацепление с взаимодействующим с ним
неподвижным контактом 22. Замыкание цепи, включающее обмотки питания 19 и 85 и поворотную защелку 23,
которая обычно удерживает управляющий цепью контакт 16 в зацеплении с его нижним взаимодействующим
неподвижным контактом 24, размыкается через заданный интервал времени 90 после этого с помощью
отключающего штифта 25, который вращается двигателем постоянной скорости 18 через соответствующий
редуктор, как показано на чертеже. Управляющий контакт 16 цепи, который обычно находится в зацеплении со
своим нижним взаимодействующим неподвижным контактом 24, смещается в зацепление со своим верхним
неподвижным контактом 26 при срабатывании гибкого элемента 21 для замыкания обычно разомкнутого
контакта 15.
Таким образом, при освобождении защелки 23 контакт 16 немедленно разъединяет нижний неподвижный
контакт 24 и входит в зацепление с верхним неподвижным контактом 26. Изменяя положение упора 27 (105),
можно регулировать ход срабатывающего штифта 25, что позволяет изменять временной интервал,
необходимый для освобождения защелки 23.
С помощью переключателей задержки времени 12 и 110 123 на рис. 1, каждый из которых сконструирован, как
показано на рис. 2, работа системы управления, показанной на рис. 1, осуществляется следующим образом:
При условии, что питающие линии 11 и 13 находятся под соответствующим напряжением, замыкание главного
выключателя 115 14 соединяет обмотки питания 19 и 20 выключателя 12 с питающими линиями 13, и
нормально разомкнутый управляющий контакт 15 немедленно переходит в замкнутое положение. По
истечении 120 заданного временного интервала, на который был установлен переключатель 12,
управляющий контакт цепи 16 размыкается и замыкает неподвижный контакт 26, тем самым соединяя
обмотки питания 125, 19' и 20' с линиями питания 13. После этого нормально разомкнутый управляющий
контакт 15& срабатывает, замыкая цепь питания электромагнитного клапана 10. Клапан 10 немедленно
открывается, чтобы позволить вернуть переключатель в нормальное положение.
жидкость должна протекать по трубе 27. Это 3. Система управления потоком жидкости через трубу 27 с
использованием временного элемента включает в себя электрическую цепь, содержащую непрерывный ток
во время независимой регулировки главного контроллера, электрочувствительный переключатель задержки
времени 12', необходимый для срабатывания электрочувствительного переключателя задержки времени при
срабатывании нормально замкнутого главного контроллера для замыкания внешнего управляющего контакта
16. По истечении определенного временного интервала и второго отпускания контакта 16', механизм
включения электрочувствительного временного переключателя электромагнитного клапана 10 приводится в
действие при открытии, и клапан немедленно возвращается в замкнутое положение для открытия, тем самым
останавливая дальнейший поток жидкости через трубу 27. 4. Система управления с временным элементом
для электрической цепи, включающей в себя: 1) главный контроллер и средства для замыкания цепи,
прерывающие подачу питания через определенный интервал времени после работы главного контроллера и
80 фактов 15 и 16, возвращаются в разомкнутое положение после второго определенного интервала времени,
включающего в себя обычно разомкнутую цепь управления обмотками 19' и 20' электрочувствительного
выключателя 12'. Когда главный выключатель 14 возвращается в разомкнутое положение после второго
определенного интервала времени, включающего в себя обычно разомкнутую цепь управления обмотками 19'
и 20', подключенных к цепи.
Это позволяет управляющим контактам 15' и 16' возвращаться в исходное положение после срабатывания
контроллера для их соответствующих открытого и закрытого положений, замыкая элемент после заданного
времени, к которому они прижаты. Таким образом, в течение этого временного интервала нормально
замкнутый электрочувствительный переключатель, управляющий элемент, подключенный к цепи,
автоматически сбрасывается перед выполнением подзарядки, а второй электрочувствительный
переключатель с задержкой срабатывает точно таким же образом, как описано ранее, при повторном
замыкании цепи для размыкания цепи главного выключателя 14. Теперь, когда временной интервал подробно
описан,
установили природу нашего изобретения- 5. Мы описываем систему управления временными элементами и
способ ее реализации в электрической цепи, включающей в себя главный контроллер и нормально
разомкнутый проводник.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции e-AI 1 (США): 8 октября 1924 г., 441_z Дата применения (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 7, 1925, № 25,001/25.
Завершено: 18 марта 1926 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области магнитоизмерительного оборудования и связанные с ним разработки.
Мы, компания TEE BRITISii THoMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwyech, London, W.C. 2,
(правопреемники SHANEIAn LAXxMAN GoKHALE, проживающего по адресу: 6, Elbert Street, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, I, United States of America, гражданин Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к магнитоизмерительным приборам и, в частности, к новой конструкции
испытательной катушки, используемой в сочетании с подходящим гальванометром для общих целей
тестирования, где испытательная катушка подвергается воздействию магнитного поля для обнаружения
определенных видов изменений в нем, но остается астатичной по отношению к некоторым другим
изменениям. Данное изобретение особенно хорошо подходит для обнаружения неровностей, отверстий или
других дефектов в магнитных материалах.
Ранее предлагалось проводить испытание магнитных материалов путем создания подходящего
электромагнита для формирования однородного магнитного поля, пропускания испытываемого материала
через это поле и обнаружения дефектов в материале с помощью тестовой катушки, пронизывающей
магнитный поток. Испытательная катушка подключается к соответствующему гальванометру, и изменения
магнитного сопротивления исследуемого материала вызывают изменения магнитного поля, которые
индуцируют токи в испытательной катушке и приводят к отклонению показаний гальванометра.
Наше изобретение относится к усовершенствованию такой конструкции, благодаря которой изменения
напряженности поля, не вызванные дефектами в исследуемом материале, а также обычные эффекты
гистерезиса и вихревых токов в исследуемом материале, не приводят к отклонению галактического элемента.
[Цена 11-1] i:... _ _._ ванометр. Благодаря этому усовершенствованию испытание может проводиться
непрерывно, и не требуется никаких особых мер предосторожности для поддержания однородности
испытательного поля.
Для реализации нашего изобретения мы предлагаем то, что мы называем астатической намотанной
испытательной катушкой. Эта испытательная катушка состоит как минимум из трех секций или, в эквиваленте
55, из трех секций, соединенных последовательно, и размещается на поверхности магнита рядом с
воздушным зазором, через который проходит проверяемый материал.
При использовании трех секций эффективная площадь одной из них может быть равна эффективной
площади двух других секций, которые, в свою очередь, имеют равные эффективные площади. Большая
секция расположена в обратном порядке по отношению к двум меньшим секциям и помещена между ними,
при этом меньшие секции размещены на переднем и заднем полюсах магнита таким образом, что каждая
секция исследуемого материала последовательно проходит по поверхности трех секций катушки. 70 Эта
катушка предпочтительно подключена к передемпфированному гальванометру, что предотвращает
трудности, возникающие из-за естественного движения гальванометра после отклонения, и позволяет
использовать фотоаппарат для непрерывной записи.
Для лучшего понимания изобретения в следующем описании приводится ссылка на прилагаемый чертеж, на
котором на рисунке 1 показана упрощенная схема расположения тестовой катушки и ее цепных соединений, а
на рисунках 2 и 3 представлены модификации тестовой катушки. На рисунке 3а представлены определенные
условия магнитного потока катушки 85 (см. рисунок 3), а на рисунке 4 показана одна из модификаций
аппарата, используемого для испытания турбинных колес.
Теперь обратимся к рисунку 1, где 10 обозначает один полюс подходящего электромагнита. В торцевую часть
11 полюса вставлена одна из форм нашей усовершенствованной тестовой катушки 1 j j i 1 i 24i,203.
Испытательная катушка состоит из трех секций: 12, 13 и 14. Центральная секция 13 намотана в направлении,
противоположном направлению внешних секций 12 и 14, как показано стрелками, и центральная секция имеет
эффективную площадь, равную сумме эффективных площадей двух меньших внешних секций, которые
имеют одинаковую эффективную площадь. Под эффективной площадью мы понимаем площадь, умноженную
на количество оборотов. Эти секции намотаны с приблизительно равным числом витков и соединены
последовательно с гальванометром 15. Электромагнит снабжен соответствующей катушкой питания 16,
которая подключена через амперметр 17 и регулируемый резистор 18 к источнику постоянного тока 19.
Электромагнит предпочтительно будет иметь форму цифры 0, чтобы обеспечить еще один полюс,
противоположный полюсу цифры 11, при этом грани полюсов будут разделены воздушным зазором, через
который будет проходить проверяемый материал, обозначенный цифрой 20.
На этом рисунке электромагнит в сборе не изображен, чтобы более наглядно показать расположение
тестовой катушки.
Теперь станет ясно, что изменение магнитного потока, вызванное изменением напряжения источника 19, не
приведет к отклонению гальванометра 15, поскольку изменение магнитного потока через участки катушки 12 и
14 в равной степени компенсируется соответствующим изменением магнитного потока через участок катушки
13.
Теперь, когда магнитный образец 20 проходит через воздушный зазор в горизонтальном направлении, как
показано стрелкой, и предположим на данный момент, что образец, подвергнутый воздействию магнитного
поля, идеально однороден и не имеет дефектов, линии магнитного потока через воздушный зазор будут
сгруппированы в направлении движения образца, пар-.
особенно если это твердая сталь. То есть, меньшее количество флюса будет проходить через секцию 12, а
большее количество флюса — через секцию 14. Это происходит из-за потерь на гистерезис и вихревые токи в
материале. Такое положение дел не приводит к отклонению показаний гальванометра 15, поскольку сумма
магнитных потоков, проходящих через катушки 12 и 14, остается равной магнитному потоку, проходящему
через катушку 13, несмотря на неравномерное распределение магнитного потока по поверхности полюсного
наконечника в горизонтальном направлении. Перемещение образца может равномерно ускоряться и
замедляться без какого-либо отклонения гальванометра 15, поскольку в этом случае изменение
распределения магнитного потока по поверхности полюса само по себе является равномерным, а
напряжения, индуцированные в концевых участках катушки, уравновешивают напряжение, индуцированное в
среднем участке катушки.
Однако, когда дефект, такой как трещина или пробитое отверстие в испытательном материале, приближается
к воздушному зазору и проходит через него, равновесие нарушается, и в испытательных катушках 70
(участках катушки) индуцируется результирующий ток, который вызывает отклонение гальванометра и, таким
образом, указывает на наличие и местоположение дефекта. Мы предпочитаем использовать
передемпфированный гальванометр, поскольку в этом случае величину и направление отклонения легче
обнаружить и зафиксировать. Когда дефект проходит под секцией 12 катушки, гальванометр слегка
отклоняется в одном направлении; когда дефект проходит под секцией 13, гальванометр отклоняется в
большем направлении в противоположном направлении, а когда дефект проходит под секцией 14,
гальванометр возвращается к исходному показанию. Таким образом, местоположение дефекта может быть
определено с очень высокой точностью.
Основной принцип нашего изобретения не ограничивается конкретным расположением секций тестовой
катушки, как описано выше (пункт 90). Таким образом, станет очевидно, что вместо того, чтобы сделать
площади двух внешних секций равными площади средней секции и числу витков в каждой секции, средние
площади и число витков могут быть неравными, если произведение площади на число витков центральной
секции равно сумме средних площадей каждой из двух внешних секций, умноженных на число витков в этих
секциях.
Таким образом, участки катушки 12 и 14 могут иметь по два витка каждый и каждый из них охватывает
площадь, равную площади участка 13, который в этом случае будет иметь только один виток. 105 При
описанной выше схеме тестируемый материал следует последовательно пропускать через секции катушки.
На рисунке 2 мы представили модификацию нашего изобретения, в которой расположение позволяет
перемещать материал по поверхности катушки в любом направлении. На рисунке 2 участки катушки 121 и 131
охватывают равные концентрические области 115 и имеют одинаковое количество витков, но намотаны в
противоположных направлениях. Станет ясно, что данное расположение эквивалентно расположению,
показанному на рисунке 1, и допускает те же самые модификации. Половина секции 121 на передней части
опоры эквивалентна секции катушки 12 на рисунке 1, а другая половина этой секции эквивалентна секции 14
на рисунке 1.
Конструкция катушки может быть доведена до еще большей степени автономности, как показано на рисунке 3.
Здесь поверхность полюса разделена на четыре равные эффективные области площадью 130 кв. м,
заключенные в секции катушки 36, 37, 38 и 39. В секциях 36 и 39 количество поворотов составляет 1/3 от
количества поворотов в секциях 37 и 38.
Секции 36 и 38 расположены напротив секций 37 и 39, и все секции соединены последовательно.
Станет очевидно, что изменение величины однородного магнитного потока, пронизывающего эти участки
катушки, не окажет никакого результирующего эффекта. Когда тестовый образец проводят по их
поверхностям в направлении, представленном стрелкой, распределение потока на единицу площади по
поверхности полюса может быть представлено линией F' на рисунке 3a. При переходе от равномерного
распределения магнитного потока, представленного линией F, к неравномерному распределению магнитного
потока, также представленному линией F, в секции 36 возникнет напряжение, равное и противоположное по
знаку напряжению в секции 39, и аналогично секция 37 уравновесит секцию 38, в результате чего никакого
эффекта не будет.
Теперь предположим, что поток изменяется от нуля, представленного линией F, до условий, представленных
линией F'. Если обозначить среднюю напряженность магнитного потока на единицу площади участков 36, 37,
38 и 39 буквами a, a+b, a+2b и a+3b соответственно в условиях, представленных линией Fl, то напряжения,
индуцированные в каждом участке предполагаемым изменением, будут пропорциональны a, 3(a+b), 3(a+2b) и
a+3b; или a- 3a+3b, a+6b и a+3b соответственно. Первая и третья величины противопоставляются второй и
четвертой, и видно, что сумма первой и третьей величин равна сумме двух других величин. Следовательно,
результирующий ток в тестовой катушке возникнет только в том случае, если в образце обнаружится дефект.
Из сказанного следует, что существует множество вариантов расположения, удовлетворяющих условиям,
согласно которым сумма витков магнитного потока в противоположных участках катушки должна быть
одинаковой как при равномерном изменении полного магнитного потока, так и при равномерном отклонении
от равномерности по всем участкам испытательной катушки, или, другими словами, испытательная катушка
должна быть астатичной по отношению к этим двум условиям.
На рис. 4 мы представили применение нашего изобретения к специально разработанному оборудованию для
испытания турбинных колес или других дискообразных магнитных материалов.
В данном устройстве диск 20, подлежащий испытанию, установлен на вращающейся подставке 21, которая
имеет вал 22, закрепленный в основании 23. Поворотная подставка может регулироваться по вертикали с
помощью маховика 24, соединенного посредством соответствующего зубчатого механизма (не показан на
рисунке) в основании 23 для вертикальной регулировки вала 22. В основании 23 установлен подходящий
двигатель 25, соединенный с валом 22 зубчатой передачей для вращения вала 22 и удерживаемых им
деталей 65.
Магнитный тестер установлен на основании 26 и предпочтительно регулируется по направлению к подставке
21 и от нее.
Магнитная цепь тестера включает в себя С-образную раму 27 и полюсные наконечники 28 и 29.
Предпочтительно, чтобы полюсные наконечники были регулируемыми, позволяя размещать диски разной
толщины между их поверхностями. Магнит 75 питается от катушек 30 и 31, соединенных последовательно и
получающих питание от соответствующего источника, как показано на рисунке 1.
Предпочтительно предусмотреть две тестовые катушки, аналогичные показанным на рисунках 1, 2 или 3, по
одной на каждом полюсе в точках 32 и 33.
При использовании двух тестовых катушек, расположенные друг напротив друга участки намотаны
аналогичным образом, и все участки обеих катушек соединены последовательно с гальванометром 15,
который показан на опоре 34. Предпочтительно, соединения цепи с различными катушками выполняются на
магнитной раме 27, как показано на рисунке 35, в задней части таким образом, чтобы они не мешали
9-контактному разъему. Затем они соединяются, как показано на рисунке 1.
В процессе работы детали устанавливаются в положение, показанное на рисунке 4, диск вращается, а
устройство для испытания катушек 95 медленно перемещается в радиальном направлении относительно
вращающегося диска. Таким образом, каждый участок диска может быть пропущен между тестовыми
катушками, и любой дефект или другое повреждение в нем обнаруживается, а его положение определяется.
Благодаря конструкции испытательных катушек движение исследуемого материала или колебания
напряжения в цепи питания не влияют на гальванометр; 105 следовательно, испытуемый образец может быть
запущен, и испытание может проводиться непрерывно.
Нам известно, что уже было предложено пропускать переменный или прерывистый магнитный поток вдоль
магнитного материала, обнаруживая в нем дефекты с помощью двух расположенных на некотором
расстоянии друг от друга и соединенных в противоположных направлениях катушек, через которые проходит
магнитный поток. 115 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241204A
[]
-- - - -Т т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 8, 1924.
241,204 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 7, 1925. № 25,010/25, Завершено.
Принято: январь. 7, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в свечах зажигания.
Я, Альфуред Реноден, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар Сен-Марсель,
19, Париж (департамент Сена), Франция, ранее проживавший по адресу: улица Константин, 15, Лион (Рона),
Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию свечей зажигания. Известны свечи зажигания, в
которых изолирующий элемент разделен на два наложенных друг на друга корпуса, один из которых снабжен
сверху углублением или выемкой, входит в зацепление с расширением или воротником центрального
электрода, а также с нижним концом другого изолирующего корпуса; эти два корпуса удерживаются
прижатыми к указанному воротнику оболочкой, образованной основанием свечи, которое привинчивается к
двигателю, и колпачком, который привинчивается к этому основанию.
В моей усовершенствованной вилке внутренние и внешние поверхности верхней и нижней частей нижнего
изоляционного корпуса свободны, чтобы обеспечить максимально длинные электрические линии утечки
между центральным электродом и внешней металлической оболочкой. Кроме того, некоторые поверхности
изоляционных корпусов имеют волнистую форму или снабжены фланцами для дальнейшего увеличения
линий утечки, между выступом верхнего изоляционного корпуса и крышкой расположена эластичная шайба
для ограничения давления, создаваемого двумя изоляционными корпусами, и, кроме того, диаметр воротника
центрального электрода почти равен внутреннему диаметру седла или выступа, который образован в
основании вилки и поддерживает шайбы, на которых покоится чашка, окружающая этот воротник.
[Приложение. На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны различные варианты осуществления
изобретения.]
На фиг. 1 представлен осевой разрез свечи зажигания согласно изобретению.
Рис. 2 представляет собой модификацию того же самого. 50 Рис. 3. Вторая модификация.
На фиг. 1 свеча зажигания состоит из трубчатого основного корпуса, включающего резьбовую часть 1 с
обычным шагом и диаметром, и вторую резьбовую часть 58 2 большего диаметра uLpon, к которой
привинчена крышка 3. Указанный трубчатый корпус снабжен внутри, между частями 1 и 2, выступом 4. 60
Изолирующая часть свечи зажигания состоит из двух элементов:
Первая часть включает цилиндрическую часть 5, часть, снабженную фланцами 6, канавку 7 и цилиндрическую
часть большего диаметра 8; в указанном элементе образован канал 9 для введения электрода 10, а часть 8
имеет углубление для введения расширенной части 11 указанного электрода. 70 Первый элемент
устанавливается в трубчатый основной корпус после того, как в него помещается жесткая разделенная или
разрезная металлическая шайба 12 и разделенный уплотнительный элемент 13, расположенный в канавке 7;
указанная шайба 76 опирается на выступ 4. Указанное устройство позволяет свести к минимуму указанный
выступ, что облегчает изготовление трубчатого корпуса. 80 Шайба 12 и уплотнительный элемент 13 должны
иметь внутренний диаметр, достаточный для прохождения фланцевого элемента. Если шайба имеет круглые
ребра, то ее внутренний диаметр должен быть как минимум равен внешнему диаметру ребер. Но когда эти
ребра образуют резьбу, как в примерах i k1 1r-1;j; - M 241,204, достаточно, чтобы внутренний диаметр шайб
был немного больше диаметра в нижней части резьбы, шайбы разрезаются радиально, так что их можно
навинчивать на резьбовую часть подобно гайкам.
После установки первого элемента электрод 10 вставляется в две стороны увеличенной части 11, снабженной
уплотнительными элементами 14 и 15.
Второй изоляционный элемент включает цилиндрическую часть 16 и коническую часть 17, соединенные
выступом 18. В указанном элементе образован канал 19 для введения электрода, который открывается в
канал большего диаметра 20, предназначенный для размещения проволоки, покрытой изоляцией. Крышка 3
опирается на выступ 18 посредством шайбы 21 и уплотнительного элемента 22 и прижимает деталь 18 к
уплотнительному элементу 15. Таким образом, обеспечивается последовательное и одновременное
прижатие всех упаковочных элементов за счет давления крышки 3, при этом одновременно достигается
герметичность электрода и изоляции.
Стиральная машина 21 эластична и может иметь, например, U-образное сечение. На переднем конце
электрода расположен элемент 23 относительно большого размера, который крепится винтом или иным
способом и изготовлен из оксида магния или углерода. Конец указанного трубчатого корпуса также снабжен
элементом 24 того же типа. В этих условиях получаются следующие преимущества:
Основные характеристики моей усовершенствованной вилки следующие:
Центральный электрод снабжен расширителем 11, который удерживается за счет давления на этот
расширитель двух изолирующих тел, нижнее из которых выполнено в виде чашки, а верхнее входит в эту
чашку; этот способ крепления исключает вредное влияние расширения металлического электрода, поскольку
вертикальное расширение расширителя 11 действует исключительно для разделения изолирующих тел, и это
расширение абсолютно незначительно.
Чашеобразная форма нижней части корпуса значительно удлиняет электрические линии утечки между
внутренними и внешними металлическими деталями. Линии утечки распространяются по внешней
поверхности корпуса 5 как в его верхней, так и в нижней половине, поскольку между изолирующим корпусом и
внешней оболочкой имеется люфт, как это четко показано на чертежах.
Кроме того, благодаря эластичной шайбе 21, расположенной между плечом 18 верхнего изоляционного
корпуса и крышкой 3, при креплении последней к втулке 1, которая поддерживает плечо нижнего
изоляционного корпуса, давление, оказываемое на изоляционные корпуса, не может превышать предел
эластичности шайбы 21. Такая конструкция также предотвращает существенное увеличение этого давления
из-за расширения изолирующих тел.
В модификации, показанной на рис. 2, крышка 3, вместо того чтобы быть навинченной на указанный
трубчатый корпус, является цельной частью этого корпуса, а ее конец прижимается или обрамляется
эластичной шайбой 21.
В устройстве, показанном на рис. 3, крышка 3 отделена от трубчатого корпуса, но крепится к нему с помощью
ободка 25; затем второй ободок наносится на шайбу 21.
Два элемента изоляции включают дополнительные фланцы в частях 8 и 16 соответственно, при этом часть 8
имеет коническую форму, соответствующую форме части 16.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
Соседние файлы в папке патенты