Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3697
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 апреля 1925 года. № 9737/125.
Окончательно принято: октябрь. 15, 1925, 241,108 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство для опорожнения вращающегося центробежного сепаратора с открытым верхом.
Я, ЭВЕРТ ВАН ДЕР. МОЛЕН, номер.
20, Грооте Маркет, Гронинген, Голландия, подданный королевы Голландии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью моего настоящего изобретения является способ и средство для быстрого опорожнения вращающегося
центробежного сепаратора с открытым верхом.
Мне известно, что было предложено использовать скребок или съемник, предназначенный для вдавливания в
твердый материал, собранный на внутренней стенке барабана центробежного сепаратора, таким образом,
чтобы разрыхленный материал перемещался под действием собственной скорости в желоб, а затем в
воронкообразную трубку, расположенную внутри барабана, через которую он проталкивается вверх потоком
воздуха и выбрасывается через верхний край барабана. Также было предложено установить подвижный нож
или скребок внутри барабана горизонтального центробежного сепаратора, чтобы твердый материал,
соскребаемый ножом, выгружался под действием силы тяжести.
В соответствии с моим настоящим изобретением удаление твердого материала с барабана центробежного
сепаратора с открытым верхом осуществляется путем вдавливания ножа в материал, собранный на
внутренней стенке вращающегося барабана, и размещения связанного с этим ножом желоба под таким углом,
чтобы барабан вращался, а нож двигался к внутренней стенке с такой скоростью, которая выталкивала
разрыхленный материал против силы тяжести и под действием собственной скорости вверх вдоль желоба,
выбрасывая его через верхний край барабана.
Подходящие средства для осуществления этого метода в основном включают в себя: направляющий
элемент, такой как изогнутый желоб, имеющий ? угловое поперечное сечение, указанный элемент снабжен
подходящим ножом или скребком и предназначен для перемещения 60 вдоль направляющей, которая
пересекает вал сепаратора на некотором вертикальном расстоянии над барабаном. Указанный нож
предназначен для вдавливания в твердый материал, собранный на внутренней стенке 56 барабана,
благодаря чему разрыхленный материал, вращающийся с высокой скоростью, перемещается вверх вдоль
изогнутого направляющего элемента и выгружается через верхний край барабана, перемещаясь
исключительно по нижней стенке 60 и выступающей стенке желоба. Иными словами, материал, удаляемый
ножом со стенки барабана, испытывает как центростремительное движение, так и движение вверх.
Прилагаемый схематический чертеж служит для иллюстрации изобретения: фиг. 1 — вид сверху барабана
вертикального центробежного сепаратора с открытым верхом, снабженного моим новым устройством; фиг. 2
— поперечное сечение по линии А-А на фиг. 1; и фиг. 3 — вид сбоку желоба с его приводным механизмом. 75
Желоб 2 закреплен на ноже или скребке 1, причем последний подвешен на направляющей 3,
предназначенной для перемещения вдоль направляющей планки 4 с помощью винтового шпинделя 5,
вращающегося в гайке указанной направляющей. Направляющая планка 80 4, которая может представлять
собой стержень квадратного сечения, поддерживается и прочно закреплена на горизонтальном верхнем
фланце 6a неподвижного корпуса 6 центробежного сепаратора. Таким образом, следует понимать, что во
время вращения сепараторного барабана 7 нож 1 может перемещаться к внутренней стенке барабана 7 и от
нее. Поскольку необходимо предотвратить колебательные движения ножа 1 и желоба 2, под желобом 2
предусмотрена горизонтальная планка или стержень 8, закрепленный на фланце 6', чтобы оказывать на него
определенное давление вверх и стабилизировать как нож, так и желоб.
Из чертежа следует, что желоб изогнут и имеет угловатую форму поперечного сечения. Как станет понятно,
для направления твердого материала по его траектории от внутренней стенки барабана к разгрузочному
отверстию достаточно нижней стенки и вертикальной боковой стенки.
Хотя желоб 2 имеет такую конструкцию, что разрыхленный материал вылетает из барабана исключительно
под действием собственной скорости, я хотел бы, чтобы было понятно, что поток воздуха может
использоваться в качестве вспомогательного средства для продувки материала вверх вдоль указанного
желоба.
— «Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241109A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 апреля 1925 г., № 9800/25.
Завершено: октябрь. 15, 1925.
241,1)9 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в отношении соединений хинина и процесса их получения.
Я, Альберт Эдгар А. Александр, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хай
Холборн, 306, Лондон, Западный округ, Англия, подданный Его Величества Короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было сообщено мне из-за границы
компанией Merck & Co., корпорацией из Нью-Йорка, расположенной по адресу: Парк Плейс, 45, город
Нью-Йорк, графство Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хинин, а также его соли и производные широко используются для лечения лихорадочных и инфекционных
заболеваний. Для достижения желаемого эффекта, как правило, необходимо вводить препарат до
достижения физиологического насыщения, что вызывает сильный дискомфорт у многих пациентов и может
даже привести к симптомам глухоты и слепоты. Чрезвычайно горький вкус большинства соединений хинина
также крайне неприятен, особенно при лечении детей и лиц, которые не могут принимать лекарства в форме
капсул или таблеток.
:30 Я впервые получил новую соль хинина, бисалицилосалицилат хинина, которая в значительной степени
преодолевает вышеупомянутые трудности.
Новый продукт представляет собой белый, пушистый микрокристаллический порошок со слегка горьковатым
вкусом, практически нерастворимый в воде, но легко растворимый в спирте, эфире и бензоле. Температура
плавления составляет от 86 до 88 °C, а состав C20O2N2(CSSH1O05)2 соответствует молекулярной массе
840.
Благодаря своей относительной нерастворимости в воде новое соединение имеет лишь слегка горьковатый
вкус и, следовательно, может легко применяться у детей.
Наблюдения показали, что мой новый препарат [цена 11-3] хорошо подходит для лечения гриппа, инфекций
носа и горла (обычно называемых «простудой»), невралгии, ревматических болей и т. д. Для этого достаточно
гораздо меньших доз, чем потребовалось бы при использовании других солей хинина или соединений
салициловой кислоты. Я объясняю это синергетическим действием двух компонентов моего нового
кукурузного порошка: хинина и салициловой кислоты. Моё объяснение заключается в том, что эти два
препарата во многих отношениях дополняют друг друга в своём действии, оба оказывают схожие результаты
в качестве жаропонижающих, бактерицидных и анальгетических средств, хотя и действуют по-разному или на
разные центры тела. Отчасти я объясняю благотворное действие моего нового соединения также его
относительной нерастворимостью в воде, 65 что приводит к замедлению его всасывания и выведения из
организма и, следовательно, к более длительному воздействию на организм, чем если бы это соединение
было водорастворимым, как, например, 70 сульфат хинина.
Важным следствием такого снижения необходимой дозы лекарственного препарата является то, что
расстройства пищеварения и другие неприятные симптомы, часто сопровождающие лечение хинином, либо
не наблюдаются, либо, по крайней мере, значительно уменьшаются.
Более того, благодаря выбору салицилосалициловой кислоты в качестве производного салициловой кислоты,
мое новое соединение не вызывает неприятного раздражения желудка, которое так часто возникает после
приема салицилатов, поскольку радикал салицилосалициловой кислоты не подвержен воздействию
разбавленных кислот и, следовательно, не расщепляется на салициловую кислоту под действием кислых
желудочных соков, как это происходит, например, с ацетилсалициловой кислотой.
Предпочитаемый мной способ получения нового соединения следующий:
Я растворяю 5,48 частей бисульфата хинина (QHSO) в 50 частях воды при комнатной температуре. К
этому я при перемешивании добавляю холодный раствор, состоящий из 5,16 частей
салициловой-салициловой кислоты в 50 частях воды, содержащей 0,8 частей гидроксида натрия. После
добавления всех ингредиентов я продолжаю помешивать в течение нескольких часов. Затем продукт
фильтруют, промывают и предварительно сушат сначала при комнатной температуре, а затем при
температуре, постепенно повышающейся до 60 °C, но не превышающей её. Хотя я предпочитаю использовать
именно этот метод, следует понимать, что вместо ибисульфата хинина можно использовать любой раствор,
содержащий эквивалентное количество любой другой кислой соли хинина, например, дигидрохлорида хинина
или его смеси. Или же можно использовать эквивалент нейтральной соли хинина, например, сульфата
хинина, при условии, что к раствору будет добавлено эквивалентное количество кислоты, например, серной
кислоты, так что в результате получится раствор кислой соли хинина. Следует также понимать, что раствор
салицило-салициловой кислоты может быть приготовлен путем растворения в различных щелочных
растворах, таких как растворы карбонатов, гидроксидов щелочных металлов, гидроксида аммония и т. д., без
влияния на конечный результат.
Соединение, полученное в соответствии с моим изобретением, обладает терапевтической чистотой, то есть
его чистотой, пригодной для терапевтического применения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241110A
[]
I2a'Ie OWNS4 1' '_--
&a.. = ЗАЯВКА НА ПАТЕНТ Дата подачи заявки: Апрель Полное принятие ПОЛНОЕ Усовершенствования в
или связанные Я, ФРЕОРИКС УИЛСОН ХЕРД, проживающий по адресу: Каннингем Парк, 70, Харроу,
графство Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в и посредством
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к блоку для переноски режущего инструмента или режущему ящику для
горнодобывающих машин, предназначенных для резки угля или других минералов, и в равной степени
применимо как к машинам цепного типа, описанным в описании моей параллельно рассматриваемой заявки
на патент № 8390 от 1925 года, так и к машинам дискового типа. В широком смысле изобретение
представляет собой блок для крепления режущего инструмента, выполненный как неотъемлемая часть звена
цепи горнодобывающей машины или режущего диска, или приспособленный для крепления к такому звену
или диску, и снабженный набором (одним или несколькими) подрезанных пазов или выемок, простирающихся
в общем направлении движения и сужающихся к заднему концу для размещения режущих долот
соответствующей формы, причем конструкция такова, что усилие, действующее на долота во время резки,
стремится более надежно заклинить долота в пазах или выемках.
В предпочтительном варианте исполнения режущая головка имеет в поперечном сечении форму, близкую к
полукруглой, с осью, в основном параллельной линии цепи в цепном станке или касательной к диску
дискового станка, и с одним или несколькими коническими подрезными пазами или углублениями для
размещения режущих кромок соответствующей формы, каждая из которых имеет закругленную режущую
кромку на переднем конце.
В группе таких режущих блоков пазы или выемки в блоках расположены в шахматном порядке.
Несколько вариантов осуществления изобретения [фиктивный патент 1118, 1925]. № 10, 154/25. 241,110 изд.:
окт. 15, 1925.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
для горнодобывающих машин.
На прилагаемых чертежах показаны следующие конструкции: на фиг. 1 — план блока, несущего режущий
инструмент, выполненного как неотъемлемая часть звена цепи; на фиг. 2 — частичный разрез; на фиг. 3 —
фрагментарный план блока, имеющего пазы или выемки для установки режущих инструментов под
небольшим углом к линии резания. На рисунках 55 4, 5 и 6 представлены, соответственно, боковой вид, план
и торцевой вид предпочтительной формы бурового долота; на рисунке 7 — разрез модифицированной формы
бурового долота; на рисунках 8, 9 и 10 — фрагментарные виды 60 трех блоков, составляющих группу буровых
долот.
На рисунках 11, 12 и 13 представлены аналогичные виды блоков, обеспечивающие альтернативное
расположение. На рисунке 14 показан вид сверху, демонстрирующий блок, соединенный с режущим диском
65; на рисунке 15 представлен разрез указанного блока по линии А-А (рисунок 14), но в большем масштабе.
Режущий блок 1, показанный на рисунках 1 и 2, выполнен как неотъемлемая часть звена цепи 70. Блок 2,
показанный на рисунках 14 и 15, выполнен отдельно от диска 6 и может быть соединен с ним. Блоки 3, 4, 4n,
4b, 5, 5%, 5b, изображенные на рисунках 3, 8, 9, 10, 11, 12 и 13 соответственно, могут быть выполнены как
неотъемлемая часть звена цепи или диска, либо как отдельный блок, соединяемый со звеном или диском.
Каждый из этих блоков снабжен набором расположенных продольно подрезанных пазов 80, сужающихся к
заднему концу, для размещения соответствующих по форме сверл 8, каждое из которых имеет режущую
кромку 9 на переднем конце.
Как видно, при расположении блоков 85, как описано, таким образом, что сверла 8 обращены торцом к
разрезаемому материалу, воздействие торцевого давления на сверла во время резки заключается в том, что
они заклиниваются в гнездах или пазах. 90 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения,
241,110 Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241111A
[]
Н
Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 18, 7924.
Заявка Оут (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1925 г. Нет.
Завершено: октябрь. 15, 7925.
241,111 70,511/25.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для резки бумаги, картона и тому подобного.
Мы, JOHNE - WERIE GRAFISCHE MASOINI-AKTT A ETNGSEsB.L.LSCfAFT, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная в Баутцене, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к режущим машинам для резки бумаги,
картона и тому подобного, имеющим прижимную или зажимную балку для стопки бумаги или подобного,
подлежащей резке, которая перемещается и удерживается в прижимном или зажимном положении,
определяемом высотой стопки, с помощью упругих средств, таких как пружины сжатия, привод которых
осуществляется от приводного или силового вала машины во время холостого хода режущего инструмента,
так что они готовы оказать свое упругое воздействие на зажимную балку для фиксации стопки в нужном
положении до начала операции резки.
В режущем станке согласно изобретению прижимная балка функционально соединена с парой рычагов,
между которыми соединены упругие устройства или устройства, такие как одна или несколько пружин, и
указанные рычаги соединены таким образом, что они перемещаются в противоположных направлениях при
работе станка.
В этих условиях рычаги служат для передачи энергии между собой упругому устройству или устройствам при
подъеме балки из сваи, и впоследствии упругое устройство или устройства расходуют накопленную энергию,
осуществляя посредством рычагов зажим сваи зажимной балкой.
При использовании одной или нескольких пружин сжатия, она может быть установлена [Цена 1 -1] между
рычагами в первоначально сжатом состоянии. 45 В качестве альтернативы пружине или пружинам могут
использоваться такие же устройства, как пневматические средства.
Поскольку рычаги с обеих сторон прижимной балки имеют одинаковую форму, износ 50 и люфт, возникающий
из-за этого износа, будут одинаковыми, так что одинаковое давление прижима всегда обеспечивается для
обеих сторон балки.
Период резки и период подачи энергии на упругое устройство (устройства) 55 расположены таким образом,
чтобы они не совпадали и чтобы в течение периода резки машина была освобождена от любой операции
подачи энергии на упругое устройство (устройства). С помощью механизма, соответствующего изобретению,
можно получить пружинное сжатие с усилием 60, используя несколько спиральных пружин сжатия,
вставленных одна в другую, и такое расположение позволяет экономить пространство.
Предложенная машина обладает тем преимуществом, что при небольшой мощности привода можно получить
особенно сильное давление и, следовательно, особенно точную резку.
В этой машине мощность, необходимая для питания упругого устройства или устройств, практически равна
нулю, если машина работает на полной высоте резки, так что вся мощность 75% находится в распоряжении
для резки. Таким образом, работа пружины увеличивается только при уменьшении высоты сваи, например,
при уменьшении высоты резки, что обеспечивает хорошее выравнивание мощности на 80%. Дополнительное
преимущество машины заключается в том, что давление прессования остается равномерным на протяжении
всего процесса резки и, как и необходимо, тем выше высота ворса, который необходимо срезать (85).
41,1i i Это давление, сохраняющееся на небольшом расстоянии, и равномерное давление шатуна I создается
до начала резки и остается неизменным лишь очень короткое время. Когда кран в течение всей операции
резки, пока штифт не пройдет за правый край, нож снова окажется выше острия, штифт 17 участвует в
обратном движении соединительного стержня 16 под действием пружин 13, пока не войдет прижимная балка
1:
чертеж. Контакт со стопкой бумаги 25, где i0o Тяговые тяги 2 и 3 шарнирно закреплены на штифте 17,
остаются неподвижными и соединены с помощью болтов 4, 6 с соединительной тягой 16, которая продолжает
свое движение. Прижимная балка 1, которая подвешена неподвижно, поскольку пазовый конец отпущен
обычным способом. Тяговые стержни 2 надеваются на неподвижную стойку 17.
3, шарнирно соединены в нижней части. Шатун 19 приводит в действие кривошип:
заканчивается с помощью болтов 5 и 7, проходя через рычаги 8 и 9 коромысла, которые 29. Этот шатун 19
смещен таким образом, что шарнирно установлен на осях 27 и относительно шатуна 18, так что tl 26 и имеют
другие рычаги 10, 11, операция резки начинается только тогда, когда tl шарнирно соединен с помощью болтов
14 и 15 с пружинными блоками, между которыми зажаты спиральные пружины 12 и 13, до начала периода
сжатия.
указанные пружины вставлены в одну из них. Теперь, подробно описав другую, мы выяснили природу нашего
указанного предложения. Рычаг 10 и дополнительный рычаг 28 соединены с кривошипом 9, 11, и каким
образом это делается. Мы заявляем, что что v
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_241112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=241112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB241112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 апреля 1925 г., № 10787/25. 241, Завершено: 15 октября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автоматическим ткацким станкам с системой пополнения уточной нити.
Мы, компания THE BRITISH NORTHRor Loom COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Дейзифилд,
Блэкберн, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим ткацким станкам с пополнением уточной нити, в которых
новая подача уточной нити осуществляется в челнок, когда ранее использовавшаяся нить практически
полностью, но не полностью исчерпана. При пополнении запаса необходимо удалить отработанный уточный
конец, идущий от кромки ткани до челночного кольца, а оттуда в челнок и к уточной ленте или бобине,
подлежащей удалению, иначе он может попасть в зев и образовать некачественную ткань. Удалению этого
отработанного уточного конца было уделено много внимания и проявлено изобретательность, и были
предложены и использованы различные способы его удаления из опасной зоны. В одном из механизмов для
этой цели отработанный уточный конец обрезается или разделяется в точке, расположенной около ушка
челнока, а конец, ведущий к кромке ткани, протягивается вперед через прорезь в передней стенке челночного
ящика; также предусмотрены средства для разделения уточного конца около внутреннего конца челнока и для
перемещения конца, ведущего к кромке ткани, вперед в зону действия нитеобрезателя, предназначенного для
разделения уточного конца рядом с кромкой.
В другом механизме для этой цели отработанный уточный конец выводится вниз из челночного ящика через
щель или отверстие, проходящее продольно под передней стенкой челночного ящика.
В соответствии с настоящим изобретением, предусмотрены средства для зацепления [Цена 1/-] отработанной
уточной нити между концами челнока, когда он находится в положении для пополнения, и для удаления конца
уточной нити, ведущего к кромке ткани, через верхнюю часть челночного ящика. Более конкретно,
изобретение предусматривает наличие на передней стенке челночного ящика отверстия или углубления,
ведущего сверху стенки, в которое входят средства для извлечения уточного конца, ведущего к кромке ткани,
когда необходимо извлечь отработанный уточный конец и вывести его вперед, к передней части ткацкого
станка, поверх верхней части стенки. Эта конструкция не только эффективно удаляет отработанный уточный
конец.
ведет к кромке ткани, но устраняет необходимость существенного ослабления передней стенки челночного
ящика 65, чтобы она могла действовать совместно с задней стенкой или связующим элементом и эффективно
контролировать челнок при его входе в ящик для пополнения уточной нити.
Среди трудностей, возникающих при удалении отработанного уточного конца, следует отметить проблему
защемления уточного конца, приводящую к тому, что кромка ткани зажимается между передней стенкой
челночного ящика и боковой стороной челнока, когда последний находится в положении 7.5 для пополнения.
Поэтому еще одной важной особенностью настоящего изобретения является наличие средств,
взаимодействующих со средствами удаления уточного конца, позволяющих свободно удалять уточный конец
80 через верхнюю стенку челночного ящика.
Еще одна важная особенность изобретения заключается в том, что отверстие или углубление, ведущее от
верхней части передней стенки челночного ящика, имеет наклонный внутрь и вверх край под углом 85°,
благодаря чему, когда средство для удаления отработанного уточного конца и направляющая перемещаются
относительно в направлении разделения, конец уточного конца, ведущий к кромке ткани, будет направляться
вверх и над передней стенкой челночного ящика. 112 2 241,112 Одна из хороших практических форм
изобретения будет теперь подробно описана с помощью прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1
представляет собой перспективный вид стороны ткацкого станка, на которой установлено настоящее
изобретение; Фиг. 2 представляет собой вид сверху челночного ящика на стороне, где происходит пополнение
уточного конца, с некоторыми отломанными частями, и более подробно показывает пространство,
предусмотренное между передней стенкой и боковой стороной челнока для удаления отработанного уточного
конца над верхней стенкой челночного ящика; Фиг. 3 представляет собой увеличенный фрагмент,
показывающий нормальное положение частей во время ткачества; Рис. 4 представляет собой изображение,
аналогичное изображению на рис.
3 Рис. 5 показывает положение деталей в момент пополнения уточной нити; рис. 5 представляет собой вид,
аналогичный рис. 3 и 4, и показывает положение деталей, когда пополнение уточной нити произведено или
почти завершено; рис. 6 представляет собой увеличенный фрагмент, показывающий устройство для отвода
нити между щупом челнока и средствами разделения и зажима отработанного уточного конца; рис. 7
представляет собой увеличенный поперечный разрез по линии 7-7 на рис. 6; рис. 8 представляет собой
детальный перспективный вид, показывающий, в частности, внутренний вид челночного ящика для
пополнения, обращенный к передней части, и отработанный уточный конец, направленный к кромке ткани,
перемещающийся над верхней частью передней стенки челночного ящика; рис. 9 представляет собой
схематическое изображение, показывающее, в частности, положение отработанного уточного конца и
средства, воздействующие на него для освобождения его между передней стенкой челночного ящика и
боковой стороной челнока при пополнении уточной нити; На рис. 10 изображен вид, аналогичный рис. 9,
показывающий конец уточной нити, удаленный за верхнюю стенку челночного ящика, и кромку ткани в
качестве центра после операции пополнения; на рис. 11 показан фрагмент отработанной уточной нити и
зажима, последний показан в заднем положении при открытом фрагменте и зажиме; и на рис. 12 показан
фрагмент и зажим, демонстрирующий конец уточной нити, ведущий к кромке ткани, удерживаемый зажимом.
В соответствии с настоящим изобретением, когда отработанный уточный конец, ведущий к кромке или краю
ткани, удаляется над верхней частью передней стенки челночного ящика, он поворачивается вокруг кромки
ткани как центра и удерживается зажимом в таком положении, которое будет более 65 полностью видно для
действия нитеобрезателя.
Ткацкий станок 1 имеет или может иметь обычную конструкцию, а на верхней балке 2 установлен обычный
нитеврезной механизм 70 3, снабженный нитеобрезателем или кромкорезным устройством для обрезки
концов уточной нити вдоль кромки ткани.
На подставке 5, которая может быть удобно закреплена на грудной балке 75, установлен бункер 6 для
размещения ряда нитей утка или бобин 7, снабженных утком. Бункер 6 показан вращающегося типа, но
изобретение не ограничивается им, поскольку может использоваться любой вид уточной нити, подающей
материал в бункер 80, при этом вращающийся тип показан лишь для удобства иллюстрации.
От подставки бункера 5 отходит рычаг или неподвижный вал 8, на котором установлен 85 передающий
механизм 9 для подачи свежей уточной нити в челнок, как обычно. Обычно устройство для переноса нити 9
находится под воздействием пружины 10, удерживающей его в нерабочем положении, 90 и от устройства для
переноса нити 9 вниз отходит рычаг 11, к которому шарнирно прикреплен фиксатор 12, конец которого
предназначен для захвата фиксатором 13 на укладке нити, как обычно, когда требуется пополнение уточной
нити. Устройство для переноса 9, собака 12 и булавка 13, возможно, имеют обычную конструкцию, хорошо
известную в данной области техники, и, следовательно, не нуждаются в дальнейшем разъяснении. 100 В
подшипниках 14 (фиг. 1), по одному с каждой стороны ткацкого станка, установлен поперечный или
качающийся вал 15, к которому, как обычно, прикреплен выступающий назад рычаг 16, который обычно
находится под действием пружины 17, и к рычагу 16 присоединен палец 18, который входит в зацепление со
штифтом 19, соединенным с датчиком челнока 20. Конструкция такова, что когда требуется пополнение
уточной нити путем качательного движения вала 15, датчик челнока перемещается назад в положение,
позволяющее определить, правильно ли упакован челнок.
Способ качания поперечного или качающегося вала 15 при смене уточной нити не был показан, поскольку
такие способы в настоящее время хорошо известны в данной области техники и могут включать в себя любой
обычный тип щупового механизма. Описанные до сих пор 120 деталей, за исключением особенностей
конструкции щупа для челнока, могут быть выполнены в обычном порядке.
В соответствии с предпочтительным вариантом изобретения, отработанный уточный конец 125 должен быть
разделен в точке между концами челнока, когда последний находится в заправочном ящике, и
предпочтительно в точке 241,112 241,112 3 около внешнего конца челнока или рядом с его боковым
подающим отверстием, а конец, ведущий к кромке ткани, должен быть зафиксирован и удерживаться
зажимом, который при пополнении перемещает уточный конец, ведущий к кромке ткани, над верхней частью
передней стенки челночного ящика.
К неподвижному валу 8 прикреплена рама или кронштейн 21 (фиг. 1), к которому болтами или другими
крепежными средствами 22 прикреплена направляющая 23 скользящего держателя 24, к которому
подсоединены резьбовой соединитель и зажим. В данном варианте изобретения резьбонарезной элемент и
зажим крепятся с помощью выступа 25, выступающего из несущего элемента или направляющей 24, как
показано на фиг. 11. Нитеразделитель и зажим включают в себя относительно неподвижные элементы 26 и
27, между которыми на поворотной опоре 28 установлен подвижный нитеразделитель и зажим 29, край
которого, обращенный к ушку челнока, служит для разделения отработанной уточной нити и позволяет концу,
проходящему через ушко челнока к выбрасываемой уточной ленте или бобине, пройти назад через ушко и
выйти из челнока при выбросе отработанной уточной ленты или бобины. Лицевая часть нитеразделителя и
зажима, обращенная к кромке ткани, предпочтительно выполнена таким образом, чтобы зажимать конец,
ведущий к кромке ткани и элементу 27, и удерживать его до тех пор, пока нитеразделитель и зажим не будут
впоследствии открыты, как станет ясно.
В данном варианте изобретения подвижный элемент 29! Рисунок нити и зажим имеют волокнистую или
фиброидную поверхность 30, между которой и элементом 27 может быть зажат и удерживаться конец уточной
нити, ведущий к кромке ткани, как показано на фиг. 10, 11 и 12.
На неподвижном валу 8 свободно закреплен приводной элемент 31, нижний конец которого удобно раздвоен,
как показано на рисунке 32, для размещения штифта 33, выступающего из направляющей 24, и приводной
элемент 31 соединен с щупом челнока, так что при перемещении щупа челнока назад по запросу на
пополнение уточной нити, приводной элемент 31 будет соответственно перемещаться для удержания
нитеразделителя 5,5 и зажима в его заднем рабочем положении для разделения и зажима отработанной
уточной нити.
В данном варианте изобретения рабочий элемент 31 соединен мостиком или выступом 34 с муфтой, свободно
установленной на неподвижном валу 8, а муфта 35 несет рычаг 36, имеющий направленную вниз концевую
часть 37, удобно выполненную для соединения с щупом челнока. 65 Щуп 20 имеет закрепленный на нем
палец 38, а от концевой части 39 отходит штифт 40, посредством которого направленный вверх рычаг 37
податливо соединен в одном направлении с щупом 70.
Палец 38 имеет прорезь 41 для приема штифта 42, выступающего из фиксатора 12, благодаря чему, когда
щуп челнока перемещается в ответ на запрос о пополнении уточной нити, как описано выше, фиксатор 12
поднимается на путь челнока 13, чтобы запустить механизм подачи новой уточной нити в челнок и выбросить
отработанную уточную нить 80 по мере укладки нити.
На рисунках 6 и 7 наилучшим образом показано упругое соединение между верхним концом 39 пальца 38 и
направленным вниз рычагом 37, соединенным с рабочим элементом 31. Как показано на фиг. 6 и 7, штифт 40
крепится к верхней концевой части 39 пальца 38 с помощью болта 43 и кольца 44, а его выступающая наружу
концевая часть под углом 90 несет гнездовой элемент 46. От рычага 37 отходит штифт 47, к которому
подсоединен аналогичный по форме рычаг 48, а в гнезда двух соединенных рычагов входит штифт 49. Вокруг
шарнирных элементов 46 и 48 расположена пружина 50, натяжение которой может регулироваться с помощью
резьбы 51 на шарнирных рычагах 46 и 48. Обычно пружина 50 100 имеет тенденцию к сжатию, чтобы
удерживать детали в основном в положении, указанном на фиг. 6, но при этом она деформируется, позволяя
раздельное движение рычага 3:7 и верхнего конца 39 пальца 38. Это устройство 105, обеспечивающее
возможность отсоединения нити, желательно, поскольку, как будет показано позже, резьбонарезной элемент
и зажим могут быть перемещены вперед за счет процесса намотки до того, как сам щуп челнока переместится
в свое переднее нерабочее положение.
110 Разделитель и зажим для отработанного уточного волокна находятся под управлением средств,
позволяющих правильно позиционировать разделитель и зажим при их перемещении назад для разделения и
зажима отработанного уточного волокна. Как показано на рис. 11, 115, на держателе или направляющей 24
регулируемо установлен упор 52, который предназначен для контакта с поверхностью на направляющей,
когда соединитель и зажим находятся в заднем рабочем положении, чтобы 120 правильно расположить
соединитель и зажим для выполнения их функций разделения и зажима.
На конце уточной нити 53, предназначенном для пополнения уточной нити, расположен челнок 125 54,
имеющий обычный челночный узел на задней стенке челночного ящика I - 241,112 A t J1 f 4 i 241,112 и
неподвижную переднюю стенку, которая крепится к нити с каждого конца передней стенки.
Передняя стенка контейнера для челнока имеет отверстие 55, идущее вниз от верхней части передней стенки
и предпочтительно расположенное ближе к внешнему концу челнока, когда последний находится в
контейнере для пополнения запасов. Передняя стенка 56 крепится к поверхности дорожки качения болтами
57, проходящими через отверстия в выступах 58, образованных на передней стенке челночного ящика или
выступающих из нее, причем описанное выше отверстие расположено между точками крепления передней
стенки и поверхностью дорожки качения, причем конструкция такова, что передняя стенка не ослабляется
существенно и может действовать совместно с задней стенкой или связующим элементом, эффективно
останавливая челнок, когда он, наконец, достигает положения для пополнения в челночном ящике.
Как видно из рис. 2, передняя стенка 56 челночного ящика закреплена на направляющей в наклонном
положении, то есть ее внутренний конец — тот, который ближе к кромке ткани — выступает вперед, так что,
когда челнок 54 наконец находится в положении пополнения в челночном ящике, между внутренней
Соседние файлы в папке патенты