Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_366

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
209 Кб
Скачать
☆
Полный левый угол: октябрь. 24, 1921.
Завершено: Янв. 19, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к паровым турбинам или связанные с ними.
Мы, компания KALRL B&umzrv из Нортвудхауса, Барнфилд, Урмстон, графство Ланкастер, гражданин
Швейцарской Конфедерации, и компания MBTuoroLIT.AV VxICKItS ELECmlICAL COMPASY, LImIITED,
расположенная по адресу: 4, Central Buildings, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к турбинам
реактивного типа, в которых диски, установленные на валу, используются для поддержки подвижных лопаток.
В турбинах этого типа пространство между дисками заполняется твердым металлом, и при запуске турбины,
изменении нагрузки или внезапном переходе турбины из вакуума в атмосферу возникают значительные
перепады температур в различных частях дисков, например, периферия нагревается гораздо быстрее, чем
относительно более массивные участки вблизи ступицы. Такие перепады температур приводят к
возникновению напряжений в дисках, что может вызвать их деформацию или вибрацию, что крайне
нежелательно.
Целью настоящего изобретения является обеспечение усовершенствованных средств, позволяющих
поддерживать температуру различных частей дисков в реактивной турбине практически равномерной во
время работы. Согласно настоящему изобретению, это достигается путем создания канала или каналов в
дисках или некоторых из них, или в валу, на котором установлены диски, так что пар поступает к лопастям или
от них только по периферии дисков через зазоры между соседними дисками. Изобретение может быть
реализовано различными способами. Например, в каждом втором диске может быть выполнено подходящее
отверстие или отверстия, или же на периферии ступицы диска может быть выполнена канавка или канавки,
или же в валу, на котором установлен диск, может быть выполнен канал или каналы, так что во время работы
турбины поток пара будет проходить от лопатки через пространство между двумя соседними дисками через
указанные отверстия или каналы в диске или валу в пространство на другой стороне диска, а оттуда к лопатке
по периферии диска. c В другом варианте могут быть предусмотрены одно или несколько отверстий или
каналов любым из способов обеспечения функционирования (в или между последовательными дисками
такого размера, например, увеличивающегося в направлении потока пара через турбину, который вызовет
поток пара от лопаток на периферии дисков к центру этих дисков или рисовых лопастей.
Там, где в турбинных дисках предусмотрены отверстия, они предпочтительно располагаются ближе к левому
краю, и в последнем диске со стороны низкого давления или выхлопного конца турбины не предусмотрены
никакие отверстия или каналы.
Отмечаем 17-й день февраля 1921 года. 70 Ф. В. Л. Ф. Талл, дипломированный патентный поверенный,
Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Лондолл, Западная Хикс, представитель заявителей.
[Цена 1/.] 173,989 i 1 1 1 1 1 j 173,9g9 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к паровым турбинам или связанные с ними.
Мы, KRIL BAumt-xxx, из Нортливудхауса, Барнфилд, Урнистон, графство Ланкастер, гражданин Швейцарской
Конфедерации, и MioioumXliCKEit S ELECTRICAL ComfrrkxY, LIl1iTED, из 4, Центральных зданий, город
Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к турбинам реактивного типа, в которых диски, установленные на валу,
используются для поддержки подвижных лопаток. В турбинах такого типа пространство между дисками
заполняется застоявшимся паром, и при запуске турбины, изменении нагрузки или внезапном переходе
турбины из вакуума в стационарный режим возникают значительные различия в температуре в различных
частях турбины, например, периферия нагревается гораздо быстрее, чем относительно более крупные
участки у ступицы.
Такие перепады температур вызывают возникновение напряжений в дисках, что может привести к их
деформации или вибрации, что крайне нежелательно.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих
поддерживать температуру различных частей дисков в реактивной турбине3,5 практически равномерной во
время работы. Согласно настоящему изобретению, это достигается путем создания канала или каналов в
дисках или некоторых из них, или в валу, на котором установлены диски, таким образом, чтобы пар поступал к
лопаткам на периферии дисков или от них через зазоры между соседними дисками.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи на
фиг. 1. Фиг. 1 представляет собой продольный разрез части турбины реакционного типа, показывающий
лопасти и диски, а также один из способов вентиляции дисков паром в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, иллюстрирующий модификацию. Рисунок 4 представляет собой
аналогичный вид, иллюстрирующий еще один метод, а рисунок 4 — это разрез по линии 1-TV на рисунке 4. 55
Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, демонстрирующий модификацию.
Обращаясь к чертежам, 1 представляет собой вал турбины, на котором вращаются подвижные лопатки 4,
взаимодействующие с неподвижными лопатками 5, поддерживаемыми основанием, а (6) — это зазоры между
дисками.
В arlammeiiileiit, проиллюстрированном в Fiov.
1 Циркуляция пара до тех пор, пока не будут достигнуты точки 6, достигается в соответствии с изобретением 6
5 посредством одной или нескольких перфораций или отверстий 7, образованных в чередующихся дисках,
прилегающих к ступице. В этом случае будет происходить поток вещества, как показано стрелками от
временной шкалы 70, через пространство S между перифериями дисков, через пространство (; внутрь к валу,
затем через 7 и наружу через следующее пространство 6 и tlll ( к этому 7iadin, который будет катиться через
пространство 9 между соседней парой дисков. То есть, в область относительно более низкого давления.
Таким образом, свежий раствор постоянно контактирует с обеими сторонами всех дисков.
Хотя на фиг. 1 изображены только три диска, следует понимать, что изобретение применимо и при большем
количестве дисков, и что 85 перфораций 7 будут формироваться в чередующихся дисках таким образом,
чтобы поток материала происходил от лопастей радиально внутрь с одной стороны и наружу с более
масляной стороны каждого диска. 90 Обратитесь теперь к рис. 2. Вместо того чтобы делать проходы в
чередующихся дисках, указанные проходы могут быть сделаны в последовательных дисках, но с
увеличивающейся площадью поперечного сечения, по мере продвижения от областей высокого давления к
областям более низкого давления. Таким образом, проход или отверстие 7ta будет больше, чем проход или
отверстие 7, поскольку последний принимает пар из сравнительно высокого давления через пространство S
между первой парой дисков 8. Пар течет через проход 7 или через второе пространство (1) между вторым и
третьим дисками. Пар также будет поступать во вторую плитку, несмотря на (1 tllroglhl пространство 8(1 между
105, как сказано, sevolod и ( третьи размеры stich steallm flowilng tlhrollugh space a um11d Ilhen(ce, вдоль пара,
который laizlss(1 через 173,9E80 проход или отверстие 7, будет течь через проход или отверстие 7u и(1
наружу через последнее пространство 6 в лезвие через пространство 9 между последней парой дисков.
Станет очевидно, что поток пара будет направлен внутрь с обеих сторон на некоторых дисках, внутрь с одной
стороны и наружу с другой стороны на остальных дисках.
Теперь я () ltefeirriil"' к модификациям, показанным на рисунках 3–5, вместо того, чтобы вентиляционный канал
был сформирован bv.
В диске могут быть перфорации, каналы или канавки 10, образованные на поверхности 5 вала, каждая из
которых соприкасается своими концами с пространством (6) между дисками через каналы 11, образованные
канавками, сформированными в ступичных частях смежных пар дисков. На рис. 2(1) поток пара очень похож
на поток, изображенный на рис. 1, тогда как на рис. 5 поток пара похож на поток, изображенный на рис. 2,
причем канавки 10 постепенно становятся 25; шире к концу турбины с низким давлением, в то время как канал
11, через который пар выходит наружу через пространство 0 в область низкого давления, больше, чем канал
11, через который пар проходит внутрь из областей с относительно более высоким давлением.
Разумеется, на последнем диске в нижней части секции турбины 35, обращенной к давлению низкого
давления, или на ее выпускном конце не будут предусмотрены никакие каналы или отверстия.
Следует понимать, что применение изобретения не ограничивается турбинами, в которых все подвижные
лопатки установлены на дисках, но может применяться и в тех случаях, когда диски предусмотрены лишь в
части 40 турбины.
Описав и определив природу нашего изобретения и то, как именно оно должно быть выполнено, мы заявляем,
что то, что мы 4.5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 марта 1921 г. № 67a1/21.
Полный ударный; Январь.
1
S, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Отправка посылки.
Я, Спенсер Коун Кэри, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Нассау-стрит, 126,
город Нью-Йорк, район Бруклин, округ Кингс и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производитель,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к транспортной упаковке, отличительной особенностью которой являются
металлические связующие вещества, наложенные под натяжением и расположенные в торцевых частях
упаковки для выполнения нескольких функций, главной из которых является сжатие планок или досок
упаковки с целью существенного увеличения прочности и устойчивости получившейся конструкции.
Ранее было принято прикреплять к коробкам или ящикам плоские металлические обвязочные ленты по краям,
а также крепить их гвоздями, при этом ленты должны быть свободны или практически свободны от натяжения
и, благодаря присущей металлу прочности, повышать устойчивость упаковки. Также было принято
прикреплять проволочную стяжку к торцам упаковки, но такие проволочные стяжки, хотя и натягивались более
или менее туго, оказывались недостаточными для сжатия материала коробки или ящика, поскольку они
прикреплялись к торцам.
Коробка и они натягиваются лишь в той степени, которая необходима для устранения провисания
переплетного материала, но при этом не создают такого натяжения переплетного материала, которое
привело бы к его сжатию.
Согласно моему изобретению, предпочтительно изготовить коробку, верхняя и нижняя части которой имеют
ширину несколько меньшую, скажем, одну восьмую дюйма или более с каждой стороны, чем общая ширина
конструкции коробки, и прикрепить к коробке множество стяжек внутри ее торцевых элементов, скажем, на два
или три дюйма или более. При этом необходимо натянуть стяжки настолько туго и плотно прижать их к
коробке, чтобы боковые стороны конструкции коробки сжимались и втягивались внутрь стяжками, в
результате чего боковые стороны коробки отклоняются или выгибаются внутрь от линий крепления к
торцевым элементам под действием натяжения стяжек, и таким образом боковые стороны коробки между
торцевыми элементами располагаются так, чтобы края этих боковых сторон были заподлицо или практически
заподлицо с краями верхней и нижней частей соответственно, благодаря чему стяжки настолько прочно
удерживают все части конструкции коробки в таком надежном соединении, что устойчивость указанной
конструкции коробки в значительной степени не зависит от надежную фиксацию, обычно обеспечиваемую
гвоздями, используемыми для крепления боковых стенок к днищу и верху.
70 Транспортировочная упаковка, воплощающая мое изобретение, состоит из сплошных или относительно
толстых торцевых элементов, планок или досок, концы которых желательно прикрепить, например, гвоздями,
к торцевым доскам, причем желательно использовать верхнюю и нижнюю части, ширина которых меньше
общей ширины получившейся коробчатой конструкции, и двух или более металлических стяжек, натянутых
вокруг и плотно прижатых к доскам, планкам или другому материалу, причем указанные стяжки расположены
сзади от торцов коробки и натянуты настолько туго, что сжимают доски или планки.
Каждый переплет соединен, предпочтительно, пломбой 85, которая фиксирует концы указанного переплета, и
таким образом переплеты способствуют стабильности упаковки, а герметичные соединения переплетов
обеспечивают дополнительную защиту от кражи содержимого.
В моей упаковке не требуется прибивать или иным образом крепить верхние или нижние части к доскам или
рейкам вдоль боковых стенок ящика, поскольку стяжки устанавливаются между торцами ящика, и таким
образом эти стяжки выполняют двойную функцию: боковые стенки стягиваются внутрь по прямой линии
между торцевыми элементами, а стяжки действуют как распорки, удерживая боковые стенки от выпячивания
наружу под весом содержимого ящика.
Кроме того, верхняя, нижняя и боковые стенки коробки или ящика могут быть, и предпочтительно,
изготовлены из относительно тонкого материала, такого как планки, которые настолько тонкие, что верхнюю и
нижнюю части нельзя надежно прибить к боковым стенкам, хотя такое прибивание может быть желательным;
но в данном изобретении необходимость прибивания верхней и нижней частей к боковым стенкам коробки
полностью исключена по той причине, что металлические скрепляющие элементы, приложенные под
натяжением, настолько упрочняют и делают жесткими различные стенки конструкции коробки, что достигается
желаемая устойчивость без сопротивления гвоздям вдоль боковых углов коробки. Другие функции и
преимущества изобретения станут очевидны из следующего подробного описания, приведенного в связи с
чертежами, где на рисунке 1 представлен перспективный вид одного из вариантов транспортной упаковки,
показывающий переплеты в средней и торцевой частях конструкции коробки.
41) На рисунке 2 представлен перспективный вид предпочтительной формы коробки, демонстрирующий
прогиб боковых сторон внутрь между торцами из-за сжимающего эффекта связующих веществ, приложенных
под натяжением.
На рисунке 3 представлен перспективный вид частично разрушенной коробки с одним из моих связующих
элементов, приложенных под натяжением, иллюстрирующий эффект сжатия, достигаемый за счет натяжения
связующего элемента на каждой из сторон коробчатой конструкции. Изображенный на чертежах ящик или
корпус состоит из торцевых элементов A, 13 реек или досок C, образующих стенки сверху, снизу и по бокам, и
двух или более металлических скоб D, E, F. Торцевые элементы A и B обычно состоят из относительно
толстых и прочных деревянных деталей, к которым крепятся торцевые части реек или досок C, обычно путем
сбивания деталей гвоздями под углом 60° в точке C. Гвозди забиваются через рейки в торцевые элементы,
при этом гвозди не забиваются через рейки с одной стороны в рейки с соседней стороны, как это принято.
Эффект такого бокового скрепления гвоздями при использовании тонких реек заключается в раскалывании
или повреждении досок и смещении одной части доски, оставляя другую часть частично открытой или
зияющей по отношению к соседним рейкам.
В предпочтительном варианте коробчатой конструкции, показанной на рисунке 2, верхняя и нижняя части
состоят из одной или нескольких частей, причем ширина верхней или нижней части меньше внешней ширины
коробки. «Боковые стороны коробчатой конструкции не прилегают вплотную к краям верхней или нижней
части, поскольку между краями боковых сторон, прилегающими к краям верхней и нижней частей, имеются
зазоры значительной ширины до нанесения связующих материалов (см. рис. 1). После того, как боковые
стороны, верхняя и нижняя части прибиты к торцам, наносятся связующие материалы, которые натягиваются
и герметизируются. При этом связующие материалы располагаются на расстоянии двух или более дюймов от
торцов коробки, и они натягиваются с такой силой, чтобы сжать боковые стороны коробчатой конструкции.
Эффект этого, как показано на рис. 2, заключается в отклонении каждой стороны внутрь от линий крепления к
торцам и в том, чтобы в значительной степени притянуть краевые части боковых сторон вплотную к краям
верхней и нижней частей. Такое прилегание боковых сторон к верхней и нижней частям происходит между
торцевыми элементами, и такой эффект связывания обусловлен натяжением, под которым связующие
материалы втягиваются в сильный контакт со стенками коробчатой конструкции».
Скрепки I) E наносятся вокруг коробки, а не на ее торцах, и не прибиваются к коробке гвоздями, как это
принято, а, наоборот, указанные скрепки D E располагаются внутри или рядом с торцами, скажем, на
расстоянии двух или более дюймов от этих торцов, в зависимости от длины коробки.
Крайне важно, чтобы крепежные элементы были плотно натянуты вокруг коробки и соприкасались с
материалом, из которого она состоит, — таким образом, планки или доски по бокам коробчатой конструкции
прилегают друг к другу вплотную к верхней и нижней частям под действием натяжения крепежных элементов.
Для этой цели желательно, чтобы стяжки подвергались натяжению с помощью подходящего растягивающего
механизма, работающего таким образом, чтобы натяжение стяжек было меньше точки разрыва. Очевидно,
что стяжки нельзя прибить гвоздями или иным способом прикрепить к рейкам C по причине (1201),
заключающейся в том, что последние состоят из настолько относительно тонкого материала, что гвозди не
будут держать; и для удержания стяжки, находящейся под натяжением, я использую средства для фиксации
перекрывающихся торцевых частей указанной стяжки (125).
17 3,990 Когда скрепляющая лента изготовлена из проволоки, она натягивается, а перекрывающиеся концы
скручиваются вместе, но когда в качестве скрепляющей ленты используется плоская металлическая лента, я
применяю средства для герметизации перекрывающихся концов ленты-скрепляющей ленты.
Прилегающие концы e охватываются уплотнительным элементом G. Он состоит из плоской металлической
пластины, которая вырезана или имеет прорезь, образующую центральную петлю, выступающую над
плоскостью основной части. Два конца ленты пропускаются через петлю таким образом, чтобы они
перекрывали друг друга, после чего пластина и петля подвергаются давлению, в результате чего
перекрывающиеся концы ленты смещаются, так что эти концы сцепляются друг с другом, а также с пластиной
и петлей.
Концевые части переплета фиксируются под натяжением. Описанное средство позволяет обойтись без
прибивания переплета к упаковке; оно позволяет фиксировать переплет под натяжением для плотного
скрепления планок или досок; пломба повышает безопасность упаковки, минимизируя потерю содержимого в
результате кражи, а переплеты под натяжением увеличивают устойчивость упаковки за счет присущей
металлу прочности и сжатия боковой стороны упаковки в точках между ее концами.
Мои методы усиления стенок упаковки :35 повышают ее прочность и устойчивость, благодаря чему упаковку
желательно изготавливать из более тонких досок или из более тонкого и легкого материала, что позволяет
мне добиться желаемой экономии при производстве ящиков или коробок в больших количествах.
Коробки значительной длины стабилизируются с помощью натяжных стяжек, расположенных вблизи или
внутри их торцов. Однако, если содержимое упаковки настолько тяжелое, что смещает или выпячивает стенки
между торцами или между стяжками D E, может быть целесообразно использовать одну или несколько
дополнительных стяжек, например, F, между первыми упомянутыми стяжками D E, 50 см. рисунок 1.
Связующее вещество F накладывается под натяжением, а его концы фиксируются или фиксируются и
герметизируются описанным способом.
Как станет понятно, каждый переплет может состоять из отрезка плоской металлической ленты или из
проволоки, причем используемый металл обладает достаточной прочностью на растяжение, чтобы
выдерживать нагрузку при натяжении, а также вес и деформацию во время транспортировки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...