Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3630
.pdf
Данное изобретение относится к футлярам или коробкам для сигарет и подобных изделий.
В моей предыдущей спецификации № 237490 описан футляр или коробка, в частности, предназначенная для
хранения сигарет, в которой одна часть или сторона снабжена крышкой, состоящей из двух панелей,
соединенных шарнирами с противоположными краями.
Футляр или коробка согласно настоящему изобретению включает две практически одинаковые упругие
панели, каждая из которых составляет половину всего футляра, причем одна из указанных панелей
разделена продольно на две части, шарнирно соединенные параллельно линии разделения с
противоположными краями другой панели, а одна из шарнирно соединенных частей разделенной панели
включает элемент для удержания сигарет, который состоит из гибкой поперечной планки, один или оба конца
которой зацеплены за фланцы, которые обрамляют внутреннюю часть соответствующей панели, причем
сигареты автоматически фиксируются между указанной поперечной планкой и стенкой части
соответствующей панели при закрытии футляра.
Изобретение также включает в себя корпус или коробку, в которой обе панели продольно разделены на две
части, шарнирно соединенные параллельно линии разделения с противоположными краями другой панели,
причем одна из двух частей каждой разделенной панели имеет элемент для удержания сигарет.
Чехлы для хранения сигарет или спичек, в которых предметы представлены так, что их концы выступают
наружу, когда чехол открыт, конечно же, хорошо известны.
В корпусе или коробке, согласно вышеупомянутой спецификации, панели были слегка упругими и были
приспособлены для фиксации в закрытом положении с помощью запорного устройства, состоящего из двух
элементов, предназначенных для взаимодействия друг с другом и полностью заключенных внутри корпуса, и
были устроены таким образом, что корпус можно было открывать или закрывать, оказывая давление на одну
или другую из панелей.
Коробка или футляр в соответствии с данным изобретением могут быть сконструированы аналогичным
образом в этом отношении, но для 60 откидных панелей могут быть предусмотрены любые другие
подходящие средства крепления.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлен перспективный вид корпуса в соответствии с настоящим
изобретением, с одним рядом сигарет. 65 На рисунке 2 показана модифицированная конструкция, а на
рисунке 3 — применение изобретения к футляру с двумя рядами сигарет. 70 Конструкция, показанная на
рисунке 1, включает в себя плоскую сторону 1, выполненную из цельного куска, к краям которой шарнирно
прикреплены две панели 4 и 5 (2 и 3), которые вместе закрывают сигареты, когда футляр закрыт.
Панель 5 снабжена планкой 6, предназначенной для фиксации сигарет. В показанной конструкции стержень 6
шарнирно соединен в точке 7 с панелью 5 и зацеплен крючком 80 в точке 8 с противоположным краем.
Поперечная перекладина соответствует типу, описанному в британской спецификации № 233638 от 17
февраля 1925 года. Это показано на рисунке 2, где поперечная балка 6 85 соединена с рычагом 9, который
поворачивается к шарниру 3 и зацеплен двумя концами за внутренние кромки или фланцы панели 5.
,.
Футляр открывается путем сначала отсоединения панели 4, а затем панели 5; сигареты убираются последней
панелью, и в конце движения открытия они удерживаются одним концом совершенно свободно, то есть в
положении, позволяющем легко их извлечь.
На рисунке 3 показано применение той же конструкции I0 для удобства удержания двух рядов сигарет. Обе
стороны разделены: одна состоит из двух панелей 11 и 12, соединенных шарнирами соответственно в точках
13 и 14, а противоположная сторона com1 5 включает две панели 15 и 16, соединенные шарнирами с теми же
штифтами. Панели 11 и 16 соответственно снабжены крепежными планками 17 и 18, закрепленными, как
описано выше. Какую бы сторону футляра ни открыли, он будет выглядеть так, как показано на рисунке 3:
сигареты в одном ряду будут иметь один конец совершенно свободным.
Очевидно, что изобретение никоим образом не ограничивается портсигарами, но может быть применено к
футлярам, содержащим спички или другие предметы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1925. № 5222/25, 239,780. Принято к рассмотрению: сентябрь. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся помазков для бритья.
Я, АТБАН РУССЛЛ КАЛМЕР, проживающий по адресу: Дарем Роуд, 48, Холлоуэй, Лондон, № 7,
производитель щеток, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к помазкам для бритья, и особенно к тем, которые используются в
парикмахерских, где помазки после использования бросают в таз для мытья или стерилизации. Цель
изобретения состоит в предотвращении сколов 1,5 или других повреждений таза или самих помазков при
такой обработке.
Согласно данному изобретению, рукоятка щетки снабжена трубчатым внешним покрытием или оболочкой из
трикотажной или тканой ткани достаточной толщины, чтобы обеспечить сравнительно мягкую и упругую
подушку, окружающую указанную рукоятку. Этот корпус может быть изготовлен из куска трубчатого фитиля,
имеющего плотное плетение и обладающего необходимой мягкостью и толщиной. Между трубкой и ручкой
щетки может быть установлен удлинитель рукоятки из сравнительно жесткого материала, такого как металл
или целлулоид, а в заднюю часть трубчатого корпуса может быть вставлена съемная или иная заглушка из
дерева или другого сравнительно твердого и прочного материала, края которой загибаются внутрь по мере
продвижения заглушки; задний край металлического удлинителя также может быть загнут внутрь при желании
для фиксации заглушки в нужном положении.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, рисунки 1 и 2 иллюстрируют во втором разделе примеры
изобретения.
A обозначает рабочую часть щетки, а B — ее ручку, которая [Цена 1ii] может включать в себя веревочную
обмотку известного типа. 0 обозначает металлическую или другую жесткую трубку или удлинитель ручки, а D
— трубчатый мягкий чехол, который крепится на переднем конце d путем загибания и плотного зажима между
трубкой C и ручкой B. Задний конец d2 чехла D аналогичным образом загибается внутрь заднего конца трубки
C и фиксируется путем вдавливания заглушки E в центральное пространство внутри конца d2. Штекер E
может быть достаточно длинным, чтобы соприкасаться с задней частью ручки B (60), или между указанным
штекером и ручкой может быть оставлен зазор, как показано на чертежах. В последнем случае при желании
заглушку можно вставить в металлическую удлинительную трубку С достаточно глубоко, чтобы края
указанной трубки можно было вдавить за заглушку для фиксации ее в нужном положении. В качестве
альтернативы, заглушка может иметь утолщение, как показано на рисунке 2 в пункте e2, и декоративный или
иной выступ, который дополнительно увеличивает эффективную длину ручки щетки.
Для обеспечения большей надежности соединения частей щетки, давление может быть приложено снаружи
корпуса D, чтобы вдавить металлический выступ C в рукоятку B или заглушку E, или в оба элемента, как
показано на рисунках 2 (b и e).
Щетка, созданная с использованием данного изобретения, может быть оставлена погруженной в
дезинфицирующую жидкость без повреждений, а в случае щетки с привязанной веревкой трубка защищает
веревку и предотвращает ее распутывание.
Мне известно, что ранее предлагалось покрывать заготовки метел или щеток из твердого материала кожей,
резиной, шерстью или подобными материалами с целью уменьшения шума от их работы и предотвращения
повреждения любых предметов, с которыми они могут соприкасаться, а также что предлагалось прикреплять
щетину к краю куска полотенца, который затем сворачивался в рулон, образуя щетку для бритья, которую
после использования можно было развернуть, постирать и прогладить в плоском виде. Настоящее
изобретение будет четко отличаться от обоих этих устройств следующими пунктами формулы изобретения
(S-заявками).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239781A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 27, 1925. Нет, 5459/25.
Полный вариант слева: 12 марта 1925 г., полный вариант принят: 17 сентября 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и устройства для производства металлических труб или других трубчатых изделий.
Я, Роберт Хатчисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сеймур Гарденс, 44, Илфорд,
графство Эссекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к процессу изготовления металлических труб или других трубчатых изделий (которые
для краткости я буду называть трубами) из заготовок, слитков и тому подобного.
Ранее трубы, изготовленные путем пропускания указанных заготовок, слитков или подобных материалов
через прокатный стан, имели на своей внешней поверхности небольшие кольцевые выступы и углубления,
образованные под действием этого стана; целью настоящего изобретения является создание средств,
позволяющих эффективно и быстро удалять указанные кольцевые выступы и углубления с указанных труб.
Согласно данному изобретению, я использую на трубопрокатном заводе, имеющем прокатный стан любого
подходящего типа, штуцерный стан, включающий пару рифленых роликов, вращаемых двигателем через
зубчатую передачу, и стержень, снабженный головкой или пробкой на своем внутреннем конце, имеющем
внешний диаметр, равный внутреннему диаметру обрабатываемой трубы.
Каждый из 30 рифленых роликов расположен по обе стороны головки или пробки указанного стержня таким
образом, что трубка, поступающая из прокатного стана, будет проталкиваться между указанными рифлеными
роликами и головкой или пробкой. Внутренний конец стержня будет вдавлен в указанную трубку, так что под
давлением указанных роликов на внешней стороне трубки и головки или пробки на ее внутренней стороне,
вышеупомянутые окружные выступы и углубления на трубке будут удалены.
Для удержания стержня в нужном положении во время натягивания трубки на головку или пробку 45-го угла
указанного стержня могут быть предусмотрены любые подходящие средства, а также любые удобные
средства для извлечения указанного стержня из трубки после того, как рифленые ролики обработают
указанную трубку. 650 Дата: 27 февраля 1925 года.
J-OHINSONS & WILLCOX, 47, -Lincoln's Inn Fields, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и устройства для производства металлических труб или других трубчатых изделий.
Я, РОБЕРТ ХАТЧИСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сеймур Гарденс, 44,
Илфорди, графство Эссекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу [Цена 1/-J] изготовления металлических труб или других трубчатых
изделий (которые для краткости я буду называть трубами) из слитков, заготовок или тому подобного.
Ранее трубы, изготовленные путем пропускания указанных заготовок, слитков или подобных материалов
через прокатный стан, имели в результате действия этого стана небольшие кольцевые выступы и углубления,
образованные на их внешней поверхности; и целью настоящего изобретения является обеспечение средств,
позволяющих эффективно и быстро удалять указанные кольцевые выступы и углубления с указанных труб.
Согласно данному изобретению, на трубопрокатном заводе, имеющем прокатный стан любого подходящего
типа, я использую прокатный стан с пробкой, включающий пару рифленых роликов, вращаемых двигателем
через зубчатую передачу, и стержень, снабженный головкой или пробкой на внутреннем конце, имеющем
внешний диаметр, равный внутреннему диаметру обрабатываемой трубы.
Каждый из указанных двух рифленых роликов расположен по обе стороны головки или пробки указанного
стержня таким образом, что труба, поступающая из прокатного стана, будет проталкиваться между
указанными рифлеными роликами, а головка или пробка на внутреннем конце стержня будет вдавливаться в
указанную трубу, так что под давлением указанных роликов на внешнюю поверхность трубы и головки или
пробки на ее внутреннюю поверхность будут удалены вышеупомянутые кольцевые выступы и углубления на
трубе.
Я более подробно опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на рисунках 1 и 2
в разрезе и плане соответственно изображено устройство в соответствии с данным изобретением.
Полая заготовка, из которой должна быть изготовлена труба, и оправка 2 внутри нее пропускаются через
прокатный стан 3, который может быть любого известного или подходящего типа и служит для формирования
трубы на указанной оправке хорошо известным способом. После извлечения оправки 2 из сформированной
трубы (что может быть осуществлено любым известным или подходящим способом) труба транспортируется
роликами 4, установленными в рамах 5 и вращающимися любым подходящим способом, к прокатному стану
6, через который проходит труба, обозначенная цифрой 7. Фрезерный стан 6 включает в себя пару рифленых
роликов 8 и 9, между противоположными периферийными поверхностями которых находится головка, или
пробка, 10, съемно установленная на внутреннем конце стержня 11, внешний конец которого установлен в
упорном элементе 12, регулируемо перемещаемом затвором 18, и обычно удерживается от продольного
перемещения с его помощью. Часть головки, или пробки, расположенная между рабочими поверхностями
роликов 8 и 9, имеет диаметр, равный внутреннему диаметру изготавливаемой трубы, а ее передняя часть
имеет коническую форму для облегчения ее входа в указанную трубу.
Верхний ролик 8 из пары роликов установлен в держателе 14 66, вертикально скользящем в раме 15
прокатного стана для профилирования, где его можно регулировать винтом 16 в такое положение
относительно ролика 9 под ним, чтобы указанная пара роликов, совместно с головкой или пробкой 10,
оказывала такое давление на трубу 70 7 во время ее прохождения между ними, что любые выступы или
углубления на ней, образованные действием роликов прокатного стана 3, были удалены. Для вращения
роликов 8 и 9 могут быть предусмотрены любые подходящие средства, например, это может быть
осуществлено с помощью электродвигателя 29, предназначенного для привода вала ролика 8, от которого
вращательное движение вала может передаваться на вал ролика 80 9 посредством зубчатой передачи 30.
Трубка 7, проходящая между роликами 8 и 9, поддерживается роликами 17, установленными в раме 18, и
вращается любым подходящим способом. Когда трубка 85 7 проходит между роликами 8 и 9, и ее задний
конец освобождается от головки, пробки, 10 стержня 11, указанный стержень извлекается из трубки, и для
облегчения этого извлечения указанная головка, 90 или пробка, устанавливается на конце указанного стержня
таким образом, чтобы ее можно было легко и быстро снять и установить обратно. Предпочтительно это
достигается путем придания концу стержня конической формы под углом 95° соответствия отверстию
соответствующей формы в торце указанной головки или пробки. После снятия головки или пробки 10
стержень 11 можно легко извлечь из трубки 7, открыв 100 затвор 1,3, который тем самым освобождает
внешний конец стержня от упорного элемента 12, установленного указанным затвором, и выводит указанный
элемент из-под пути стержня, так что его можно полностью протянуть 105 через указанную трубку. Для
извлечения стержня 11 из трубки 7 и его установки на место следующей трубки могут быть предусмотрены
любые подходящие средства, например, это может быть осуществлено, как показано, с помощью цепи 19,
проходящей вокруг зубчатых колес 20 и 21 и имеющей пару выступающих элементов 22, которые входят в
зацепление с муфтой 23 на указанном стержне, так что при перемещении цепи в направлении вперед или
назад указанный стержень либо извлекается из трубки, либо перемещается на место, готовое для следующей
трубки.
Вращательное движение может передаваться от вала 120 электродвигателя 24 к валу звездочки 21 через
любую подходящую зубчатую передачу.
Заслонка 13 показана шарнирно соединенной в точке 26 со стойкой 27 и удерживается в закрытом положении
125 штифтом 28, проходящим через отверстия в зацепляющихся выступах, или проушинах, образованных на
указанной заслонке и указанной стойке. Положение упорного элемента 12 внутри указанных ворот 13 может
регулироваться в продольном направлении с помощью винта 29, ввинчиваемого во внутреннюю резьбовую
часть указанных ворот.
Мне известно, что при производстве труб параллельного или постоянного диаметра, в которых труба сначала
формируется путем пропускания полой заготовки (поддерживаемой на оправке) через вальцы, было
предложено, для уменьшения диаметра трубы, пропускать указанную трубу (без оправки) от указанных
вальцов через дополнительную пару или пары вальцов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239782A
[]
Я, Марта Вуд Каугал, АН, е
Марта Вуд, домохозяйка и профессиональный математик, проживающая по адресу: Орандж-стрит, 201,
Окленд, штат Калифорния, США, гражданка Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем
документе.
заявление:-
Главной целью моего изобретения является достижение идеального распределения света от отражающей
поверхности, и оно особенно подходит для использования в лампе, освещающей дорогу с идеальным
световым полем для использования транспортными средствами.
Ещё одной целью моего изобретения является устройство описанного типа, в котором свет, исходящий от
лампы, направляется преимущественно в виде концентрированного пучка, а от другой части моей
поверхности — в виде относительно расходящегося вбок и направленного вниз пучка. 26 Ещё одной целью
моего изобретения является устройство описанного типа, в котором поле освещения, создаваемое
отражением от указанного составного отражателя, состоит из относительно интенсивного светового поля,
проецируемого в центр, и относительно менее интенсивного бокового и направленного вниз освещения.
При использовании моего изобретения в его предпочтительной форме поле перед
36 Автомобиль ярко светит на максимальном расстоянии, в то время как близлежащие участки поля
освещения как в центре, так и по бокам от проецируемого основного луча освещаются другой частью моей
отражающей поверхности.
Ещё одной целью моего изобретения является устройство описанного характера, сконструированное и
приспособленное для устранения бликов.
— Другие объекты будут показаны на рисунках и в описании, которые приведут далее.
239,782 Эти объекты я получаю путем создания составного отражателя, внутри которого расположена лампа
или другой источник света, причем верхняя часть, расположенная над горизонтальной плоскостью,
проходящей через лампу, предпочтительно выполнена в виде полуэллипсоида, главная ось которого
проходит через лампу, а один из фокусов совпадает с лампой; и нижняя часть отражателя выполнена в виде
ряда уменьшающихся эллипсов, главные оси которых параллельны и находятся в той же вертикальной
плоскости, что и главная ось вышеупомянутого эллипса вращения, а фокусы, удаленные от лампы, лежат на
вертикальной линии; и другие фокусы лежат на параболе, проходящей через указанную лампу.
В силу свойств полуэллипсоидных и параболоидных поверхностей моего отражателя каждый луч света,
исходящий от лампы, расположенной в непосредственной близости от фокуса указанного полуэллипсоида,
будет проходить через его удаленный фокус, и каждый луч 70, отраженный от нижней поверхности, будет
проходить через линию, которая является геометрическим местом удаленных фокусов уменьшающихся
эллипсов. Поэтому необходимо предусмотреть лишь узкую вертикальную щель в передней части моего
составного отражателя, через которую будут проходить все лучи, исходящие от составных поверхностей; и я
предпочитаю закрыть её длинным узким куском стекла, либо обычного, либо линзообразной формы.
Там, где желателен очень узкий проецируемый первичный пучок, ближний фокус полуэллипсоида будет
располагаться очень близко к задней вершине эллипса из-за увеличенного отношения большой оси к малой, и
по этой причине трудно ввести электрическую лампочку или другой подходящий источник освещения в
указанный ближний фокус без помех для отражения.
отражающей поверхности. В таких случаях я предпочитаю вырезать часть прилегающей отражающей
поверхности и ввести смещение. Цена 4s - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 2 марта 1925 года. № 6739/256.
Завершено: сентябрь. 17, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Составной отражатель.
239,782 дополнительная отражающая поверхность находится позади.
Ознакомление с прилагаемыми чертежами позволит наглядно увидеть суть моего изобретения.
На фиг. 1 представлен вертикальный центральный разрез составного отражателя, использующего мое
изобретение. — На фиг. 2 представлен вид спереди такого отражателя. —
Рис. 3 представляет собой поперечный план рис.
1
на линии III-III этого объекта.
Рисунки 4 и 5 аналогичны рисункам 1 и 3 соответственно, но демонстрируют вариант моего изобретения,
позволяющий создать конструкцию лампы накаливания без потери отражающих элементов, расположенных
непосредственно за лампой.
На всех рисунках одинаковые цифры обозначают идентичные детали.
Верхняя поверхность моего составного отражателя, как показано здесь, образована полуэллипсоидом,
обозначенным цифрой 1, при этом ближний фокус расположен в точке 2, а дальний фокус — в точке 3.
Нижняя часть составного отражателя состоит из поверхности, вертикальное поперечное сечение которой
представляет собой параболу 4, а горизонтальные сечения — последовательные эллипсы 5, 6, 7, 8 и 9.
Ближайший фокус эллипса 5 находится в точке 2, а удаленный фокус — в точке 3, причем эллипс 5
представляет собой горизонтальное сечение полуэллипсоида 1.
36 Удаленные очаги эллипсов с 6 по 9 находятся в точках 10, 11, 12 и 13 и лежат на вертикальной линии 3, 51,
которая, следовательно, является геометрическим местом удаленных очагов.
Ближайшие фокусы эллипсов 6, 7, 8 и 9 будут находиться в точках 14, 15, 16 и 17 соответственно, а их
траектория будет представлять собой параболу 50, проходящую через ближайший фокус 2 полуэллипсоида 1.
В силу математических свойств используемых здесь конических сечений и хорошо известного закона оптики,
согласно которому угол падения равен углу отражения, каждый луч света, исходящий из фокуса 2, будет
отражаться от верхней эллипсоидальной поверхности 1 и далее через удаленный фокус 3.
Один из таких лучей показан на рисунке 18, который после отражения превращается в луч 19.
56 Другой луч от той же поверхности отразится в точке 20 и, пройдя через удаленный фокус 3, будет исходить,
как показано стрелкой 21, а прямой луч без отражения будет исходить, как показано стрелкой 22. Все
отражения от нижней поверхности ниже плоскости III-II на рис. 1 будут отражаться от дифференциальных
участков поверхности и исходить в виде горизонтальных линий или лучей. Один из этих лучей обозначен
линией 23, отраженной в точке 24 и проходящей горизонтально, как показано стрелкой 25. Еще один
подобный луч показан на рисунке 27, отраженный на рисунке 28 и выходящий на рисунке 26.
Это объясняется тем, что дифференциальная поверхность 70, на которой происходит каждое отражение, по
сути является элементом поверхности параболоида вращения, фокус которого равен 2, а ось параллельна
отраженному лучу, проходящему горизонтально через геометрическое место удаленных фокусов.
Эллипсы 6, 7, 8, 9 можно рассматривать как горизонтальные сечения последовательных эллипсоидов
вращения, оси которых проходят через фокус 80°2, а затем соответственно через точки 10, 11, 12 и 13, причем
эти последние точки являются соответственно общими фокусами для горизонтальных эллипсов и
эллипсоидов, сечениями которых они являются. Следовательно, из этого следует, что каждый луч, исходящий
из фокуса 2 и отраженный от моей нижней поверхности, будет проходить горизонтально через щель 29. Я
предпочитаю формировать этот прорезь, разрезая отражатель в плоскости, перпендикулярной направлению
света, которая является геометрическим местом расположения хорд, проходящих через прямые пучки
эллипсов с 5 по 9.
Разумеется, от других участков нижней отражающей поверхности в этой же горизонтальной плоскости будет
отражаться множество лучей, лежащих между лучами 26 и 55.
Теперь видно, что весь свет, излучаемый из фокуса 2, будет отражаться на внутренних частях моего
отражателя 100 и будет проходить через щель 29, и что наиболее интенсивное излучение будет точно
представлено стрелками 26, 55, и что будет вторичное отражение от верхних 105 частей моего составного
отражателя, создающее дополнительное освещение, в основном представленное между стрелками 30, 31, и
нисходящее освещение ниже горизонтали 22, в основном ограниченное 110 лучами 21, 22. - Там, где
требуется сделать луч между стрелками 55, 26 более концентрированным; Иными словами, чтобы уменьшить
расходимость указанного луча, ближайший фокус 2 эллипса 5 будет перемещаться все ближе и ближе к
ближайшей вершине в точке 32 из-за относительного уменьшения малой оси, как указано выше, и из-за
физических размеров ламп накаливания, используемых в качестве источника освещения; положение такой
лампы во многих случаях будет мешать поверхности отражателя, прилегающей к ней.
В таких случаях целесообразно отрезать часть отражающей поверхности и расположить лампу с задней
стороны на необходимом расстоянии от указанной поверхности, используя гибкий отражатель.
ментальная отражающая поверхность. Одна из 180 239,78 нескольких подобных возможных конструкций
показана на рис. 4 и 5 под номером 40.
Для обеспечения максимального отражения от этой дополнительной поверхности я предпочитаю
формировать последнюю в виде сегмента параболоида вращения, фокус которого совпадает с ближайшим
фокусом 2 эллипсоида. Все лучи, отраженные от указанной дополнительной поверхности, пройдут через
указанную щель 29 по горизонтальным линиям.
На рис. 4 и 5 такая дополнительная поверхность показана под номером 40, и в этом случае она образована
клиновидным сегментом паифоболоида, соединенным с нижней поверхностью отражателя в плоскостях,
проходящих через вертикальное геометрическое место удаленных фокусов, которые показаны под номерами
41 и 42 соответственно.
Представленная здесь дополнительная поверхность — лишь один из вариантов, и я хотел бы, чтобы меня
понимали как претендующего на любую дополнительную поверхность в сочетании с другой описанной
поверхностью или поверхностями, смещенную относительно них таким образом, чтобы допускать введение
подходящего элемента источника света.
Такая конструкция позволяет закрепить лампу и любые обычные крепежные элементы на отражателе таким
образом, чтобы лампа или нагревательные элементы находились вне отражающих поверхностей и точно в
фокусе 2 эллипсоида 1, параболы 4 и параболоида 40.
Хотя я предпочитаю использовать эллипсоидную поверхность для верхней части своего отражателя, это не
обязательно, и нижнюю поверхность можно продублировать над горизонтальной плоскостью, проходящей
через лампу. Иными словами, верхняя часть, расположенная над горизонтальной плоскостью лампы, может
быть симметричной или подобной нижней части, а не иметь эллипсоидную форму, как показано на рисунке.
Теперь станет очевидно, что могут использоваться различные отражающие поверхности, помимо тех,
горизонтальные сечения которых представляют собой истинные эллипсы, но которые отражают лучи через
удаленные фокусы, являющиеся дифференциальными вариациями эллипсов; суть моего изобретения
заключается в использовании отражающей поверхности, имеющей близкий фокус, из которого все
отраженные лучи будут проходить через другие фокусы, которые я описал как удаленные фокусы. Если
указанная поверхность симметрична, то все удаленные фокусы будут лежать в срединной плоскости; то есть
в плоскости, которая делит геометрическую фигуру поверхности на симметричные половины, и в каждом
случае ближайший фокус или источник света будет лежать под углом 60 градусов к этой же плоскости.
Все эти поверхности соответствуют духу моего изобретения, и я хотел бы, чтобы меня понимали как человека,
заявляющего о своем праве на него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка подана 6 марта 1925 года. № 6171/25.
Полный текст принят: сентябрь. 77, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах для отжига кованого железа.
Я, Поль Бреддин, проживающий по адресу: Хёгепфорте 12, Кёльн, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к отжиговой печи, к цилиндрическому корпусу из кованого железа которой приварено
расширенное снаружи кольцо из высокопрочного профильного железа, содержащее предпочтительно плоские
уплотнительные поверхности, на которых одна или две крышки удерживаются за счет своих кромок, а на
свободном ободе которых предусмотрены подвесные выступы или петли, служащие для транспортировки
отжиговой печи с помощью крана или подъемного механизма; Ранее предлагалось изготовить отжиговую
камеру прямоугольной формы, которая прессуется или штампуется из цельной стальной заготовки и имеет
цельный ободок или фланец, но в отжиговых камерах указанного выше типа, в которых увеличенный ободок
приваривается к цилиндрическому корпусу, цилиндрический корпус камеры до сих пор изготавливался
сваркой, как описано, например, в Спецификации № 8171 от 1908 года, согласно которой сварная отжиговая
камера из кованого железа изготавливается путем ковки дна в единое целое с цилиндрическим корпусом
камеры.
Выполнение сварочных работ особенно затрудняет работу в местах соединения продольного сварного шва
цилиндра с двумя кольцевыми сварными швами дна и обода крышки. Даже при тщательной сварке швов в
этих точках часто не удается избежать образования пор внутри последней, которые после частичного
выжигания внешней поверхности сосуда, что неизбежно в таких печах для отжига, расширяются и приводят к
протечкам, оказывающим нежелательное воздействие на состав отжигаемого материала.
Чтобы избежать этого, цилиндрический корпус отжигательной ванны вместе с дном изготавливается, согласно
изобретению, без шва из цельной плоской листовой металлической пластины методом прессования или
вытяжки, как описано в спецификации № 237785, так что из трех сварных швов вышеупомянутых
отжигательных ванн остается только кольцевой сварной шов, соединяющий крышку с цилиндрическим
корпусом. Производство таких отжиговых ванн значительно упрощается таким образом, в частности, за счет
исключения указанного прямоугольного соединительного участка кольцевого сварного шва с продольным
швом 65, что увеличивает срок службы изделия.
На прилагаемом чертеже показаны две части такой печи для отжига в вертикальном осевом разрезе до их
соединения. 70 Цилиндрический вращающийся корпус 1 нижней основной части горшка изготавливается
вместе с дном 2 из цельного куска листового металла путем прессования или вытягивания в горячем
состоянии. Корпус крышки 76 предпочтительно представляет собой секционированное железное кольцо,
прокатанное без шва, как колесная шина, и снабжен втулкообразным расширением для образования одной
или нескольких уплотнительных поверхностей 4, 5. Нижний, более узкий ободок 8 несущего ободного кольца
соответствует по диаметру и толщине верхнему краю цилиндрического корпуса 1. Два соприкасающихся края
соединяются между собой как можно прочнее и плотнее для завершения изделия известным способом
сварным швом, проходящим по всему периметру, предпочтительно выполненным с помощью водяного газа
или угля. 90 Особенностью процесса волочения или прессования, используемого для производства
цилиндрического корпуса сосуда, является то, что происходит более или менее значительное увеличение
толщины цилиндрического корпуса в направлении его свободного края, в то время как толщина дна остается
неизменной, а прилегающие цилиндрические части имеют более или менее уменьшенную толщину.
Это приводит к особым преимуществам готового изделия, поскольку верхняя часть печи для отжига, и
особенно цилиндрическая стенка, подвергаются воздействию огня в большей степени, чем части,
расположенные ближе к дну, которые, как показал опыт, менее подвержены воздействию формовочных газов,
циркулирующих вокруг печи, чем верхние части стенки печи. На практике это также выгодно, поскольку
Соседние файлы в папке патенты