Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3624
.pdf
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим соединительным розеткам и аналогичным
электротехническим изделиям, и в частности к настенным розеткам, предназначенным для подключения
переносных светильников или источников электроэнергии. В электромонтажных изделиях указанного типа
принято прокладывать провода с задней стороны светильников, что на практике не облегчает монтаж
проводки.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной розетки или аналогичного
электрического элемента, в котором проводник или проводники вводятся сбоку указанной розетки, при этом
такая конструкция исключает изгиб провода или проводов, как это было сделано ранее.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание такой конструкции розетки, которая позволяла
бы проводу или проводам проходить непосредственно через контактный вывод или выводы при
необходимости подключения нескольких розеток.
Согласно настоящему изобретению, предлагается электрическая соединительная розетка или аналогичный
электрический фитинг, предназначенный для приема вилки, включающий корпус из изоляционного материала,
имеющий одно или несколько отверстий, расположенных практически перпендикулярно оси указанного
корпуса, обеспечивающих доступ к отверстию или отверстиям в клемме или клеммах, расположенных в
указанном корпусе, и находящихся в одном ряду с ними.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, ниже оно описывается, в
частности, на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых (фигура 1) представляет собой вид
сбоку разъема, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением. Рисунок 2 представляет собой
перевернутый план этого изображения. Рисунок 3 представляет собой боковой вид указанного гнезда под
прямым углом к изображению, показанному на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой план. — Рисунок 5 — это разрез по линии А-А рисунка 4, а рисунок 6 —
перспективный вид одной из удобных форм клеммы для использования с указанной розеткой, при этом
соответствующие ей детали 60 разделены.
Удобный способ реализации изобретения заключается в том, что указанная розетка включает в себя корпус 1
из подходящего изоляционного материала, предпочтительно фарфора, 65, имеющий одно или несколько
углублений 2.
Углубление или каждое углубление предназначено для размещения металлического клеммника 3, который в
предпочтительном варианте, показанном на чертеже, снабжен парой поперечных отверстий 70,
расположенных вровень друг с другом, предназначенных для совмещения, когда клеммник или каждый
клеммник находится в нужном положении, с отверстием 12, образованным в корпусе для размещения
проводящего провода или проводов. Указанная проволока 75 или каждая проволока зажимается
установочным винтом 5, который предпочтительно расположен перпендикулярно указанным отверстиям 4.
Указанный или указанные клеммы могут быть просверлены аксиально, как показано на рисунке 6, для
размещения 80 контактов штыря, не показанного на рисунке, любого известного типа. Как показано на
рисунке, клемма или каждая клемма 3 снабжена уменьшенной частью на одном из своих концов, образующей
выступ 7, который прилегает к соответствующему выступу 8, образованному на корпусе 1. Над плечом или
каждым плечом 8 расположено предпочтительно прямоугольное углубление 81 для размещения гайки 9,
которая взаимодействует 90 с резьбой клеммы или каждой клеммы.
Для того чтобы указанный или каждый из клемм был плотно зафиксирован в корпусе 1, между гайкой 9 и
стенкой 111 углубления 11 может быть помещена шайба из слегка упругого материала, такого как
вулканизированное волокно 11 (рис. 6). Как видно, предпочтительно прямоугольная гайка 9, благодаря своей
форме и форме углубления 11, предотвращает вращение клеммы или каждой из клемм, тем самым
поддерживая отверстия 4 и 12 в выровненном положении.
Для того чтобы клемму или каждую клемму можно было прикрутить на место, предусмотрено отверстие 13. Во
избежание случайного короткого замыкания клемма или каждый контакт имеет длину, превышающую толщину
корпуса, оставляя углубления 14 и F5. Для крепления устройства к опоре 110 предусмотрена пластина 17,
которая крепится к корпусу 1 любым удобным способом, например, пластина может быть выполнена в форме
1 или 1. Электрическая соединительная розетка или аналогичный электрический фитинг, предназначенный
для приема вилки, включающий корпус из изоляционного материала, имеющий одно или несколько отверстий,
расположенных практически перпендикулярно оси 35 указанного корпуса, обеспечивающих доступ к
отверстию или отверстиям в клемме или клеммах, расположенных в указанном [корпусе], и находящихся с
ними в одной линии.
2.
Розетка для подключения электроприборов или 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239652A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1924 года. № 16,932/24.
Полный вариант слева: 15 апреля 1925 г., полный вариант принят к публикации: 77 сентября 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,652 Усовершенствования в оборудовании для нарезки бекона и подобных продуктов на ломтики.
Мы, Бернард Роберт Фишер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Джеймс-стрит, 26,
Ричард Х. Ибтфет Пенмейл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бьют-авеню, 42, и Гарри
Джейкобс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Джеймс-стрит, 26,
Компания James Street, расположенная в городе Ноттингем, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию оборудования для нарезки
ибакона и подобных продуктов, и его целью является упрощение конструкции и снижение как стоимости, так и
размеров.
Согласно данному изобретению, стол, на котором размещается бекон или подобный продукт, имеет простое,
а не сложное движение, то есть он перемещается только поперечно для осуществления подачи, в то время
как круговое режущее лезвие совершает как возвратно-поступательное, так и вращательное режущее
действие.
При реализации данного изобретения круглый режущий нож закреплен на оси, расположенной поперечно в
подшипнике продольно возвратно-поступательной каретки, которая установлена на направляющих на
неподвижной станине, причем указанная станина снабжена продольной зубчатой рейкой, а ось, на которой
установлен режущий нож, снабжена шестерней, которая входит в зацепление с указанной рейкой. В
результате такой конструкции продольное возвратно-поступательное движение каретки по направляющим не
только перемещает режущий нож вперед и назад в плоскости вращения, но и придает ему вращательное
режущее действие.
Для придания необходимого возвратно-поступательного движения описанной каретке для переноски
режущего ножа, она соединена с кривошипным пальцем на диске, установленном на главном приводном валу
аппарата. Для этой цели можно использовать обычный шатун или тягу, но в предпочтительной конструкции
применяется механизм типа «ленивый щипец», чтобы уменьшить размер кривошипного диска, необходимого
для передачи требуемой длины хода режущему ножу.
[Цена 1]-] Один конец механизма ленивых клещей соединен с кареткой, несущей режущий нож, другой конец
соединен с неподвижной точкой 50, а промежуточное соединение выполнено с шатунным пальцем
посредством короткого шатуна или звена.
Целью механизма «ленивого пальца», состоящего из ряда прямых 55 элементов, соединенных между собой
известным способом, является усиление движения, получаемого от кривошипно-шатунного пальца, что
позволяет использовать кривошип с коротким ходом и обеспечивает более компактную конструкцию.
Стол, на котором крепится бекон или что-то подобное, может иметь плоскую верхнюю поверхность, как это
обычно бывает, или же он может быть вогнутым или седловидным, чтобы, например, более надежно
удерживать бекон на месте.
Этот стол установлен на направляющих на неподвижной станине, что позволяет ему перемещаться под
прямым углом к направлению движения режущего ножа.
Это перемещение или подача осуществляется обычным способом с помощью винта, который приводится в
действие посредством храпового механизма с зубчатым колесом и собачкой. В конструкции 75 рычаг
храпового механизма может быть соединен с эксцентриком на главном приводном валу и приводиться в
действие с его помощью, или же он может быть соединен с механизмом срабатывания и приводиться в
действие с помощью механизма отключения, 80 который приводится в действие кареткой, несущей режущий
нож, при каждом ее возвратном движении.
Благодаря описанной конструкции не только упрощается сборка, но и сам аппарат становится более
компактным, а следовательно, занимает меньше места и обходится дешевле в производстве.
Дата: 14 июля 1924 года. 90 Х. К. Шелдон, 63 года, Лонг-Роу, Ноттингем, представитель заявителей.
i j 1 i i Z i j 239,6o2 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для нарезки бекона и подобных продуктов на ломтики.
Мы, Бернард Роберт Фишер, проживающий по адресу: улица Сент-Жанмес, 26, и Ричард Хьюберт Пентейл,
проживающий по адресу: проспект Бьют, 42, agd. Арти Джейкобс, проживающий по адресу:
Сент-Джеймс-стрит, 26, город Ноттингем, все подданные Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления; в частности, это подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для нарезки бекона или подобных продуктов
на ломтики, отличающихся тем, что круговое режущее лезвие совершает как прямолинейное
возвратно-поступательное движение, так и вращательное режущее действие, и его целью является
повышение компактности таких машин.
Согласно данному изобретению, возвратно-поступательное движение передается каретке режущего лезвия
через механизм с ленивыми язычками, который, в свою очередь, обеспечивает движение, получаемое от
приводного кривошипа, и может использоваться односторонняя муфта для передачи вращательного
движения режущему лезвию, когда оно движется только в одном направлении.
См. прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, а на фиг. 2 — план режущего или нарезного станка,
сконструированного в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 3 представлен перспективный вид, демонстрирующий детали автоматического механизма подачи.
Рис. 4 представляет собой перспективный вид всей машины... — Рис. 3 выполнен в большем масштабе, чем
остальные рисунки.
На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали.
При реализации данного изобретения круглый режущий нож А закреплен на валу или оси В (см. рис. 1 и 2),
которая расположена поперечно в подшипнике в нижней части С1 продольно возвратно-поступательной
каретки С. Эта каретка установлена между двумя направляющими рельсами iD, прикрепленными к
неподвижной раме E, а шестерня G на валу B входит в зацепление с зубьями рейки F, которая закреплена на
неподвижной раме E параллельно направляющим рельсам D. В результате такой конструкции продольное
возвратно-поступательное движение каретки C по направляющим рельсам не только перемещает режущий
нож A вперед и назад в плоскости его вращения, но и придает ему вращательное режущее действие.
Шестерня G может быть соединена с валом B посредством односторонней ведущей муфты, и в этом случае
режущий нож A вращается только тогда, когда он движется в одном направлении.
Для придания необходимого возвратно-поступательного движения режущему ножу 65, несущему каретку C, он
соединен с кривошипным пальцем H', расположенным на диске H, установленном на валу J, закрепленном в
подшипнике K в неподвижной раме E, посредством механизма «ленивых клещей» M, с целью уменьшения
хода кривошипа, необходимого для придания режущему ножу A необходимой длины движения.
Один конец механизма «ленивых щипцов» Mi соединен в точке L с кареткой C, несущей режущий нож 75,
другой конец соединен с неподвижными точками M' на направляющих D, а промежуточное соединение N
соединено с шатунным пальцем H' посредством короткого шатуна 0. 80 Целью механизма типа «ленивый
язычок» М, состоящего из ряда прямых элементов, соединенных между собой известным способом, является
усиление движения, получаемого от кривошипного пальца Hlu, 85, что позволяет использовать кривошип с
коротким ходом и обеспечивает более компактную конструкцию.
Вал J, на котором установлен кривошипный диск H, соединен и приводится в движение посредством маховика
X, установленного на оси X на неподвижной раме E. Соединение осуществляется с помощью зубчатых колес
Y Y1 на соответствующих элементах, которые образуют редуктор и 95 обеспечивают оператору большую
мощность при резке.
Столик P (см. рис. 4), на который кладется бекон или что-то подобное, может иметь плоскую верхнюю
поверхность, как обычно, или же он может быть вогнутым или седловидным, как показано на рисунке, чтобы,
например, более надежно удерживать бекон на нем.
Этот стол может быть установлен на направляющих 105 на неподвижной станине таким образом, чтобы его
можно было перемещать под прямым углом к направлению движения режущего ножа А, или, как показано на
рисунке, он может быть зафиксирован, и показанное устройство может использоваться для перемещения
бекона 110 вдоль стола.
Данная конструкция состоит из седла Q, расположенного под столом P и перемещающегося вдоль него с
помощью винта R. Седло снабжено 115 стойками S на каждом конце, несущими регулируемые рычаги T,
которые предназначены для захвата бекона или подобного материала и его перемещения вдоль стола P.
Винт R перемещается с помощью рычага V (показан в отсоединенном виде на рис. 3) и фрикционной
односторонней приводной муфты, как показано на рисунке, или храпового механизма.
Этот рычаг V соединен звеном V1 с рычагом срабатывания W (см. рис. 3), который шарнирно закреплен в
точке W1 на одной из направляющих D и зацепляется и срабатывает при каждом обороте последнего концом
кривошипного пальца H' на кривошипном диске II.
Благодаря описанной конструкции не только упрощается сборка, но и сам аппарат становится более
компактным, занимает меньше места и, следовательно, обходится дешевле в производстве.
Нам известно, что уже было предложено использовать привод свободного хода в сочетании с вращающимся
возвратно-поступательным ножом режущего станка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239653A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в исполнительных механизмах для включения и удержания
тормозов и аналогичных целей.
Я, Генри А. Беннетт, проживающий по адресу: Ривер-стрит, 67, Аврора, округ Иллинойс, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к исполнительным устройствам для применения и
удержания тормозов и для аналогичных целей, главной целью которого является создание устройства,
предназначенного главным образом для применения тормозов и удержания их в отрегулированном
положении на различных типах трамвайных, пассажирских или грузовых вагонов.
Согласно данному изобретению, приводное устройство включает в себя рычаг, эксцентрично закрепленный
на диске или элементе, прикрепленном к рабочему стержню или валу, двусторонний фиксатор или
поперечный элемент, установленный на рычаге, с пазами в рычаге и фиксаторе для прохождения стержня
или вала и обеспечивающий боковое перемещение рычага относительно стержня или вала, а также
неподвижный зубчатый элемент с внутренней насечкой или храповым механизмом, с которым может
взаимодействовать любая из точек фиксатора.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: — Рисунок 1
представляет собой план усовершенствованного средства сверху; Рисунок 2 представляет собой его
частичный разрез; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный горизонтальный разрез; и Рисунок 4
представляет собой фрагментарный разрез.
Обращаясь более подробно к чертежам, показано, что приводное устройство установлено на подходящей
опоре А и соединено с тормозным штоком или валом В, который может быть соединен с тормозными цепями,
как показано на рисунке 4, для включения тормозов, или может быть соединен с любым подходящим
аналогичным механизмом, не выходя за рамки сущности данного изобретения.
На рисунке 4 показан утвержденный тип тормозных цепей 1 и 2, которые крепятся к штоку или валу B таким
образом, что при наматывании одной цепи на нее другая может быть смотана, как это обычно делается при
изготовлении тормозных механизмов; однако в предпочтительной конструкции, показанной на рисунках 1-3,
предусмотрен соединительный элемент 5, который крепится к валу или штоку B поперечным штифтом 6.
Соединитель 5 снабжен выступом 7, к которому шарнирно подсоединено соединение 8. Звено 8
предназначено для соединения с любым подходящим механизмом, таким как тормозная цепь, трос или тому
подобное, в зависимости от назначения устройства. Пластина 10 крепится к опоре А любым подходящим
способом, например, винтами, указанными под номером 11. Верхняя поверхность пластины 10 имеет
углубление, как показано на рисунке 12, а внутренняя стенка этого углубления имеет зубчатую поверхность
или снабжена зубцами храпового механизма 13, концы которых предпочтительно закруглены, а боковые
стороны отходят под равным углом от концов соответствующих зубцов, причем указанные зубцы
предназначены для взаимодействия с двойным фиксатором или поперечным элементом 14.
Защелка 14 соединена с рычагом 16 посредством заклепок 15 и снабжена пазом, который совпадает с пазом 1
в рычаге 16, и через который проходит стержень или вал B, как четко показано на рисунке 3, что позволяет
осуществлять ограниченное поворотное перемещение рычага 16 для перемещения любой из точек 18 или 19
защелки 14 в зацепление с зубьями храпового механизма 13.
Рычаг 16 шарнирно закреплен, как показано на рисунке 21, на соединительной пластине 20, прикрепленной к
элементу B. Пластина 20 имеет наконечник или выступ 22, к которому шарнирно соединено звено 23,
предназначенное для соединения тормозной цепи, рабочего троса или аналогичной конструкции.
При работе устройства рычаг 16 приводится в движение для вращения вала B в любом направлении, после
чего дальнейшее движение рычага 16, благодаря взаимодействию одной из точек 18 или 19 с зубцами 13,
будет удерживать вал B от обратного вращения до тех пор, пока рычаг 16 не будет приведен в обратное
положение.
На рисунке 2 показано маховик 24, установленный на штоке или валу B, и следует понимать, что в этом
маховике при желании могут использоваться дополнительные средства для придания вращательного
движения штоку или валу B, не выходя за рамки сущности данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю: 1. Приводное устройство для включения и удержания тормозов или для аналогичных целей,
включающее рычаг, эксцентрично закрепленный на диске или элементе, прикрепленном к рабочему штоку
или валу, двусторонний фиксатор или поперечный элемент, установленный на рычаге, с пазами в рычаге и
фиксаторе для прохождения штока или вала и обеспечивающий боковое перемещение рычага относительно
штока или вала, и неподвижный зубчатый элемент с внутренней насечкой или храповым механизмом, с
которым может взаимодействовать любая из точек фиксатора, в основном, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239654A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июля 1924 г., № 17277/24.
Завершено: сентябрь. 17, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
239,654 Усовершенствования в области обработки свиного или сырого железа или связанные с ней.
Я, Франц Бургерс, проживающий по адресу: Бульмхерштрассе, 107, Гельзенкирхен, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам обработки и рафинирования чугуна или сырого железа и
предназначено для повышения пригодности такого железа для различных промышленных целей.
Рафинирование и дальнейшая обработка железа в жидком или расплавленном состоянии при повышенной
температуре были распространены на сталелитейных заводах, но этот метод обработки не применялся на
литейных предприятиях, за исключением, возможно, некоторых труболитейных заводов; даже тех литейных
заводов, которые связаны с доменными печами, работающими таким образом, что твердое сырое железо, так
называемый литейный чугун и тому подобное, повторно плавится в вагранке для получения того, что обычно
называют «железом вторичной плавки». Характеристика такого железа вторичного плавления заключается
главным образом в том, что в вагранке на него воздействуют газы и шлак таким образом, что содержащийся в
нем углерод, выходящий за пределы эвтектики, отделяется, и получается мелкозернистая текстура.
Целью изобретения является разработка процесса, посредством которого жидкое сырое железо подвергается
обработке, в результате которой оно, находясь в расплавленном состоянии, превращается из первого
расплава в продукт, который во всех отношениях по меньшей мере равен железу, ранее полученному путем
переплавки в вагранке, то есть, в частности, продукт, обладающий всеми качествами железа второго
расплава, и одновременно той же температурой плавления, которая требуется для данной цели, что и
железо, полученное в вагранке согласно предыдущему способу производства.
Согласно процессу, чугун или сырое железо в жидком состоянии из первого расплава подается в этом
состоянии в подходящую печь, например, в вагранку, загруженную дробленым коксом, известью, огнеупорным
или другим твердым материалом, которая разделяет расплавленный металл на части, в которых он
подвергается воздействию потока нагревающего газа, благодаря чему из расплава удаляется
сверхэвтектический углерод, содержащийся в железе. Степень распределения железа зависит от размера
кусков кокса или другого используемого материала. В процессе плавления железа через слой кокса газы
сгорания удаляют (5) сверхэвтектический углерод, и температура железа повышается до значения,
достигнутого в предыдущем методе с использованием вагранки, то есть, как правило, до 1350–1450 градусов
Цельсия. Полученный металл отличается от чугуна, полученного методом вагранки, в основном только
отсутствием сверхэвтектического углерода и температурой плавления, имеющей свойства, аналогичные
железу второго расплава, как указано выше.
7,5 Главное, что не происходит ни обнаружения, ни увеличения содержания углерода в железе. Изменение
химического состава чугуна, необходимое для специальных целей литья, может быть осуществлено
простейшим способом путем смешивания или добавления компонентов до, во время или после процесса. Эти
добавки могут вводиться либо в твердом состоянии вместе с другой загрузкой печи 85 (кокс, известняк и тому
подобное), либо в твердом или жидком состоянии в металл, поступающий в печь или выходящий из нее.
Модификация путем добавления примесей осуществляется только в пределах, обычных для чугуна; так,
например, содержание кремния в отлитом чугуне может быть скорректировано путем добавления
ферросилиция или добавления твердого чугуна подходящего состава, чтобы можно было отливать как
отливки с большей, так и с меньшей долей кремния из одного и того же чугуна, содержащего заданную долю
кремния.
Среди добавок, которые могут быть внесены в литейный лом, можно упомянуть следующие. Подача железа и
выгрузка железа, прошедшего через печь, могут осуществляться непрерывно.
Следует отметить, что был предложен процесс превращения отходов в сырой или чугун, при котором отходы
плавятся и пропускаются через раскалённое топливо, причём этот процесс характеризуется тем, что отходы и
добавки плавятся газами, исходящими из газификатора, а расплавленный металл затем пропускается через
горячую зону последнего, в которую воздух поступает из ряда расположенных друг над другом воздушных
форсунок.
Кроме того, при производстве кованого железа расплавленное железо из расплавленного железа пропускают
через вращающийся конвертерный цилиндр, и во время его прохождения через цилиндр на него
воздействуют пламя масла или газа. Кроме того, было предложено подавать жидкий чугун в камеру,
заполненную кусочками твердых металлических или минеральных оксидов, для рафинирования и обогащения
металла. Мы не заявляем, что какой-либо из этих процессов является нашим изобретением.
Данный процесс может проводиться во всех печах, имеющих приспособления, позволяющие пропускать
сырое железо через теплообменный слой в мелкодисперсном состоянии, то есть, в большинстве случаев,
через слой раскаленного топлива.
В частности, для осуществления нового процесса могут использоваться всевозможные шахтные или
доменные печи, а также камерные печи, печи с подом и даже вращающиеся печи соответствующей
конструкции. В последнем случае вращающаяся печь устанавливается под углом и загружается либо
огнеупорным комковатым материалом (при использовании жидкого или газообразного топлива), либо
твердым топливом, что делает процесс непрерывным. Этот процесс не ограничивается использованием
твердого топлива.
Аналогичным образом, пылеобразное топливо также может быть с успехом использовано. При использовании
жидкого или газообразного топлива расплавленное железо течет по огнеупорному материалу, а топливо,
подобно воздуху для горения, подается в печь через фурмы и расходуется в ней для поддержания
расплавленного состояния железа. Отходящие газы в сочетании с избытком воздуха для сгорания затем
способствуют удалению избытка углерода.
Продукты сгорания, которые, как уже указывалось, механически удаляют из чугуна излишки углерода,
образуются из компонентов топлива и воздуха для сгорания, подаваемого обычным способом в печь через
фурмы. В большинстве случаев предпочтительнее располагать фурмы в нижней части печи таким образом,
чтобы поднимающиеся продукты сгорания направлялись в направлении, противоположном направлению
потока жидкого железа. Газы, конечно же, при необходимости могут подаваться в том же направлении, что и
поток жидкого железа, или поперек него, за счет соответствующего расположения фурм и выходного
отверстия.
Когда шахта печи полностью или частично заполняется подходящим огнеупорным материалом, который,
подобно использованию твердого топлива, образует тепловой аккумулятор и теплообменник и одновременно
обеспечивает необходимое равномерное и мелкодисперсное распределение расплавленного железа, для
подачи нагревательных газов используется жидкое или газообразное топливо. Распределение жидкого
железа по всему поперечному сечению печи происходит точно так же, как и при использовании твердого
топлива. Огнеупорный материал может быть либо аккуратно упакован в печи, подобно "решетке со
смещением", либо упакован в печь грубо, как твердое топливо (кокс). Предварительный нагрев воздуха для
сгорания и/или газов может осуществляться в камерах, нагреваемых отдельным источником тепла; однако
предпочтительнее использовать для этой цели горячие отходящие газы печи, что может быть сделано,
например, путем приведения нагреваемого газа в контакт с системой трубопроводов, по которым проходят
отходящие газы печи, и таким образом нагрева.
Другой метод заключается в использовании регенеративного процесса, при котором отходящие газы и
нагреваемые ингредиенты попеременно направляются в противоположных направлениях 110 через камеру,
заполненную «решетчатыми камнями».
— Основные преимущества этого процесса по сравнению с процессом переплавки, помимо прочих
особенностей, заключаются в следующем: производительность печей значительно возрастает, так что для
достижения той же производительности можно обойтись без значительного количества печей. Кроме того,
расход топлива в каждой отдельной печи значительно ниже, чем прежде, поскольку отпадает необходимость
в переплавке. Кроме того, повышение температуры железа в печи позволяет передать обрабатываемому
сырому железу 125 единиц тепла, необходимых для этой конкретной цели. В качестве дополнительного
преимущества было установлено, что в ходе процесса удается избежать обычного сжигания сопутствующих
элементов, таких как кремний и марганец, содержание которых в холодной шихте, как известно, довольно
высокое, а также не происходит накопления серы. Пропущенный через печь чугун пригоден для всех видов
литья, а в некоторых отношениях он демонстрирует лучшие качества, чем обычный чугун, полученный в
вагранке.
Однако применение этого процесса не ограничивается литейным производством; он может использоваться на
всех тех предприятиях и при всех методах производства, где происходит рафинирование или дальнейшая
обработка сырого железа, в частности, на металлургических заводах. В этой связи важно отметить, что
данный процесс позволяет придать сырому железу любую желаемую температуру, необходимую для
конкретной технологии.
целевое назначение.
Кроме того, данный процесс допускает различные другие изменения и модификации для лучшей адаптации к
местным и иным условиям, к различным свойствам материала и к удобству пользователя, без отклонения от
сущности изобретения, как это изложено в прилагаемых к настоящему документу пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239655A
[]
R SEFiVF COPY,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Том Уотсон, проживающий по адресу: Вестборн-роуд, 5, Бернли, графство Ланкастер, секретарь,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Предметом данного изобретения является кладовая или шкаф для продуктов для коттеджей или
других зданий, изготовленный из глазурованной керамики или глазурованной огнеупорной глины, цемента,
сланца, дерева или другого материала, предпочтительно горизонтальной продолговатой формы, с
вертикальной перегородкой, несущей или частично несущей ряд полок.
Они могут быть соединены шарнирами таким образом, что перегородка и полки одновременно выдвигаются
наружу для целей очистки одним движением. Эти полки могут быть изготовлены из металла, керамики или
огнеупорной глины, сланца, дерева или другого подходящего материала. Кладовая может вентилироваться
через отверстие или отверстия в задней стенке, закрытые марлей или другим подходящим материалом; эти
вентиляционные отверстия обеспечивают приток воздуха снаружи здания; в новом коттедже или другом
здании кладовая может быть встроена в стену, если это необходимо.
Дополнительную опору полкам могут обеспечить выступы или выступы, расположенные внутри кладовой. 30
сетчатых повязок, закрывающих вентиляционные отверстия, закреплены таким образом, чтобы их можно
было легко снять для ошпаривания или других процессов очистки. - Дверь или двери с рамой из любого
подходящего материала могут быть прикреплены 35 любым удобным способом к стенам кладовой, образуя
проем внутрь здания.
При желании в дверь или двери можно установить вентиляционные решетки, покрытые марлей. 40 Внутри
верхней части кладовой можно закрепить крючок, подходящий для подвешивания мяса или других продуктов.
Дата: 21 июля 1924 года.
ТОМ УОТСОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в кладовых для продуктов в коттеджах.
Я, Том Уотсон, проживающий по адресу: Вестборн-роуд, 5, Бернли, графство Ланкастер, секретарь,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кладовым или шкафам для продуктов, которые представляют собой
вентилируемую камеру, изготовленную из глазурованной керамики или глазурованной огнеупорной глины,
цемента, сланца, дерева или другого материала любого желаемого размера, предназначенную для
встраивания во внешнюю или иную стену коттеджа [Price 11-] или другого здания, и предпочтительно
имеющую горизонтальную продолговатую форму.
Согласно моему изобретению, кладовая имеет вертикальную перегородку, на которой размещено или
частично размещено несколько полок. 65 Данная конструкция из перегородки и полок выполнена на шарнирах
таким образом, что все они выдвигаются наружу для чистки или других целей за одну операцию. Перегородки
и полки могут быть изготовлены из металла, керамики или огнеупорной глины, сланца, дерева или другого
подходящего материала. Полки, закрепленные к вертикальной перегородке с одного конца, могут с другого
конца поддерживаться и располагаться на требуемом расстоянии. 7b 239,655 Дата подачи заявки: 23 июля
1924 г., № 17,562/24.
Фотография слева: 28 марта 1925 года.
Complete Accented: 17 сентября 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в кладовых для продуктов в коттеджах.
Соседние файлы в папке патенты