Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3477
.pdf
зубчатого колеса или механизма типа «штифт-звезда» для осуществления указанного движения с
перерывами, если такое прерывистое действие окажется желательным.
Или же зубчатая передача может быть обычного типа для передачи непрерывного вращательного движения
судну.
Вместо того чтобы вращающийся сосуд приводился в движение зубчатой передачей, можно использовать
силу тяжести или вес веществ, выгружаемых в него для разделения, как описано выше, чтобы вращать сосуд
по мере необходимости. Такое вращение может быть непрерывным, поскольку при перемещении каждой
предыдущей секции следующая секция устанавливается в положение для приема подаваемых в нее веществ,
и все эти вещества, находясь с одной стороны от центра вращающейся мельницы, под действием силы
тяжести передают необходимое движение вращающемуся сосуду.
Чтобы предотвратить слишком быстрое вращение вращающегося сосуда под действием силы тяжести, как
описано выше, я использую два демпфера: один с одной стороны от центра вращения, а другой — с
противоположной от него, и поршни обоих демпферов могут быть соединены с одним и тем же эксцентриком
или кривошипом, так что амортизирующее действие поршней замедляет или компенсирует слишком резкие
движения вращающегося сосуда.
Если требуется ручное управление вращающимся сосудом, то я предпочитаю использовать ручную передачу
с червячным механизмом для удержания его в рабочем состоянии и предотвращения передачи
вращательного движения при необходимости.
При использовании описанного выше аппарата для работы с сульфатом аммиака нейтрализация с помощью
раствора аммиака или других нейтрализующих агентов может проводиться одновременно со сливом
жидкости.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для разделения жидкостей и гранулированных веществ.
Я, Дж. Б. С. Уиллис Дуглас, проживающий по адресу: Райдал Роуд, 4, Болтон, графство Ланкастер,
исполнительница завещания покойного Роберта Перси Дугласа, ранее проживавшего по адресу: Нельсон
Сквер, 12, Болтон, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Оно относится к
аппарату для разделения жидкостей из гранулированных твердых веществ, в котором вращающийся сосуд,
разделенный на ряд отсеков, расположен вокруг расположенной в центре выпускной трубы, причем
указанный аппарат более конкретно применим для отделения кристаллов сульфата аммония от маточного
раствора, и мое изобретение состоит в том, чтобы сконструировать и расположить вращающийся сосуд таким
образом, чтобы его расположенные в центре основания образовывали герметичные соединения с
периферией выпускной трубы, вокруг которой они вращаются, причем указанные соединения разрываются в
месте, где Для прохождения отводимых жидкостей периферийная часть срезается или удаляется, а сита
располагаются на некотором расстоянии от указанных оснований.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу листы с чертежами,
иллюстрирующими его, на которые в дальнейшем описании будут даны ссылки с помощью цифр и букв.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез торца аппарата, изготовленного в соответствии с моим
изобретением.
На рис. 2 показано изображение частей, изображенных на рис. 1, слева направо.
На рис. 3 представлен вид аппарата, показанного на рис. 1 и 2, при взгляде слева направо, как на рис. 2.
На рис. 4 представлен разрез, аналогичный рис. 1, но детали изображены в увеличенном масштабе.
Для достижения цели моего изобретения я использую вращающийся сосуд 2, который разделен радиальными
перегородками на любое желаемое количество отсеков, шесть из которых показаны на фиг.
1
и 4.
Данное сооружение 2 установлено таким образом, чтобы вращаться на неподвижном полом валу 3 (который
поддерживается соответствующей рамой 4, 4cut) при таких условиях, что основания a] отсеков, образованных
стенками a, образуют герметичные соединения с периферией полого вала 3, верхняя часть b периферии
которого открыта либо через прорезь, проходящую в ней продольно, как показано на чертежах 15, либо через
ряд отверстий или коротких прорезей, расположенных таким образом, чтобы занимать указанное положение.
На соответствующем расстоянии от продольного центрального отверстия c, проходящего через основания ai
ряда отсеков сосуда 2, я образую сито, перфорировав его внутренние стенки ci или сделав их в виде сит, в то
время как на каждом конце продольного паза b в трубчатом или полом валу 3, проходящем через центр
сосуда 2, образуются герметичные соединения d (см. рис. 2).
Благодаря такому расположению устройств, когда гранулированные вещества и сопутствующие жидкости
помещаются внутрь или подаются в каждое отдельное отделение между перегородками, жидкость будет
вытекать через перфорированное основание ci и через полый вал 3, поступая в любой желаемый резервуар
для ее приема. На фиг. 2 показан резервуар 10, соединенный с полым валом 3 трубой 11, так что поток
жидкости может осуществляться либо за счет всасывания насосом, либо за счет сифонного действия.
В-четвертых, когда такая жидкость будет слита, при повороте сосуда Z на его неподвижном валу 3 для
перемещения следующего или последующего отсека между перегородками a в положение, позволяющее
принять свою долю вещества, гранулированное вещество, содержащееся в предыдущем отсеке, из которого
вытекла жидкость, будет отведено в сторону, так что при следующем или дальнейшем движении сосуда
указанное вещество будет падать или опускаться под действием силы тяжести в любой подходящий
контейнер или устройство, предназначенное для его приема путем размещения в подходящем положении
рядом.
Для подачи веществ, подлежащих обработке, в роторный сепаратор 2, я могу использовать любое
подходящее насосное, инжекционное, сифонное или другое оборудование, которое может оказаться
необходимым, и таким образом подаваемые вещества могут проходить через подающий патрубок 5 (см. рис.
1 и 2) в емкость 2, как будет понятно.
В большинстве случаев я предпочитаю использовать описанные выше отсасывающие устройства для
облегчения потока отделенной жидкости через полый вал 3, и это отсасывающее устройство может иметь
любую известную конструкцию.
Для передачи движения вращающемуся сосуду может использоваться соответствующая зубчатая передача с
приводом от мощности, при этом в указанной передаче может применяться любой хорошо известный тип
частично зубчатого колеса или механизм с стержневым и звездообразным колесом для осуществления
указанного движения с перерывами, если такая прерывистая работа необходима.
Или же приводной механизм может приводиться в движение вручную с помощью маховика 6, вращающего
вал 7, на котором закреплен червяк 8, зацепляющийся с червячным колесом 9, установленным на конце
вращающегося сосуда 2.
Вместо того чтобы вращающийся сосуд 2 приводился в движение с помощью описанного выше приводного
механизма, можно использовать действие силы тяжести или веса вещества, выгружаемого в него для
разделения, чтобы заставить сосуд 2 вращаться по желанию. Такое вращение может быть непрерывным,
поскольку, когда предшествующая секция отходит, следующая секция устанавливается в положение для
приема подаваемого в нее вещества, и поскольку все вещества подаются с одной стороны от центра
вращения, сила тяжести будет передавать желаемое движение вращающемуся сосуду 2.
Для предотвращения слишком быстрого вращения вращающегося сосуда 2 под действием силы тяжести, как
описано выше, я использую два демпфера известной формы: один с одной стороны от центра вращения, а
другой — с другой, или же поршни обоих этих демпферов могут быть соединены с одним и тем же
эксцентриком или кривошипом, так что амортизирующее действие поршня замедляет или противодействует
слишком резкому движению вращающегося сосуда 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236721A
[]
ПАТЕНТ SPI
Дата нанесения покрытия: дюна 27. Завершено слева:
Мы, компания R. L. Ross ANTD COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Premier
Works, Stockport, графство Честер, и Уильям Харгефэйвс, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 19, Dartmouth Road, Chorlton-cum-Hardy, Manchester, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что
суть данного изобретения заключается в следующем: Наше изобретение относится к усовершенствованиям
предохранительных клапанов, и в частности к случаям, когда на одном котле установлено два или более
предохранительных клапана.
Изобретение особенно применимо к предохранительным клапанам типа Росса, но мы не ограничиваемся
только этим типом, поскольку можем найти возможность адаптировать его и к предохранительным клапанам
других типов. На практике установлено, что при наличии двух или более клапанов на одном котле первым
сработает клапан, давление в котором установлено ниже всего, и если этот клапан способен пропускать весь
пар из котла, то второй или третий клапан никогда не сможет сработать. Таким образом, иногда случается, что
грязь или другие посторонние вещества скапливаются внутри клапана, и для обеспечения постоянной
работоспособности второго или третьего клапана целесообразно периодически проводить их продувку.
Мы предлагаем преодолеть эту трудность следующим образом, и в качестве примера приведем котел с двумя
предохранительными клапанами типа Росс.
В каждом из корпусов предохранительных клапанов мы делаем соответствующее отверстие, и эти отверстия
располагаются над самим клапанным блоком, который удерживается в закрытом положении с помощью
пружин или грузов. Затем два отверстия соединяются между собой трубой и закрепляются любым удобным
способом.
При таком соединении результат будет следующим. Как только сработает один из клапанов, часть пара
пройдет прямо вверх через корпус этого клапана, а часть найдет путь через соединительную трубу. Таким
образом, [Цена 1--] ,,,ОЦЕНКА 1924. Нет, 15478/24. 236,721 17 марта 1925 года.
d: должным образом 16, 7925, СПЕЦИФИКАЦИЯ.
подключается к клапанам Saiety.
Видно, что та часть пара 60, которая проходит по трубе, найдет выход через корпус второго клапана и при
этом будет дуть на нижнюю сторону вторичной зоны.
частично снимая пружинное давление со второго клапана (5.5), тем самым способствуя его продувке и
поддерживая чистоту и беспрепятственный доступ воздуха внутрь второго клапана.
Если выяснится, что отверстия в боковой стенке корпуса сами по себе недостаточны для обеспечения
прохождения необходимого количества пара через трубу, мы можем установить отражающее крыло в
подходящем месте внутри корпуса, например, над отверстием, чтобы улавливать больше пара, чем это
сделало бы прямое отверстие.
Также может быть целесообразно проверить работу клапанов до достижения давления сброса, и для этой
цели мы могли бы 70 организовать подключение небольшой трубы к котлу, а также к соединительной трубе
между предохранительными клапанами. Или же в качестве альтернативы мы можем подсоединить
небольшую трубку к нижней части предохранительного клапана. 75 Трубопровод будет снабжен небольшим
регулирующим клапаном, позволяющим включать или выключать подачу пара в котел по мере
необходимости.
В этом случае, если предположить, что давление пара в котле не достигает максимального значения в 80%,
оператор может открыть небольшой ручной клапан и продуть пар через два или более клапана. В результате
этой операции.
Давление на вторичную поверхность каждого клапана приведет к уменьшению эффективного пружинного
давления на клапаны на 85%, что позволит им срабатывать при давлении ниже установленного рабочего
давления.
Следует понимать, что мы не ограничиваемся лишь деталями строительства.
Дата: 26 июня 1924 года.
Для заявителей: E. K. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер, 9,5 2 236,721. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области предохранительных клапанов и связанные с ними аспекты.
Мы, компания R. L. Ross AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Premier
Works, Stockport, графство Честер, и Уильям И. Аргривз, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Rawsley Avenue, 5, West Didsbury, Манчестер, а ранее по адресу: Dartmouth Road, 19,
Chorlton-cum-Hardy, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительным клапанам, и в частности к конструкциям
предохранительных клапанов, в которых используются два или более предохранительных клапана,
установленных на одном котле или подобном устройстве.
Усовершенствования особенно полезны в связи с предохранительными клапанами типа Росса, и цель состоит
в том, чтобы обеспечить одновременное срабатывание обоих клапанов с помощью простых средств,
описанных и показанных ниже.
На практике известно, что если на одном котле установлено два или более предохранительных клапана, то
первым сработает тот, давление в котором установлено ниже всего, и, если этот клапан способен обеспечить
полный выход пара из котла, то второй или третий клапан никогда не сможет сработать.
Таким образом, грязь или подобные засоряющие вещества скапливаются внутри клапана, и для обеспечения
постоянной работоспособности второго или третьего клапана целесообразно периодически его продувать,
поэтому иногда для этого используются ручные средства.
Мы организуем объединение или группировку двух или более отдельных предохранительных клапанов
одинакового типа таким образом, чтобы при срабатывании одного клапана часть выходящего из него пара
направлялась по простой соединительной трубе в корпус другого клапана для облегчения открытия
находящегося внутри него клапана.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует способ практической реализации указанного выше изобретения, на
котором в разрезе показаны два соединенных и идентичных предохранительных клапана типа Росса,
установленных рядом друг с другом, например, на парогенераторе.
Основной наружный корпус каждого из указанных предохранительных клапанов имеет маркировку, и в каждом
из корпусов указанных предохранительных клапанов мы делаем соответствующее отверстие или проем.
Каждое отверстие типа «а» расположено над самим клапанным блоком, обозначенным буквой «б». Данный
клапанный блок удерживается с помощью пружин или грузов; на чертеже показано использование
спиральных пружин. Два отверстия a1 соединены между собой трубой d, имеющей фланцы, а соединение
осуществляется с помощью шпилек или болтов.
При указанной схеме результат работы будет следующим. Как только сработает один из предохранительных
клапанов, часть пара пройдет прямо вверх через корпус этого клапана, а часть найдет путь через
соединительную трубу или промежуточное соединение. Таким образом, станет очевидно, что та часть пара,
которая проходит через трубу d, выходит в корпус второго клапана. В этом случае пар подается на нижнюю
сторону известной вторичной зоны e, снимая часть пружинного давления на второй предохранительный
клапан и тем самым способствуя его срабатыванию, а также поддерживая чистоту и беспрепятственный
доступ воздуха внутрь корпуса второго предохранительного клапана.
Если окажется, что отверстия или проемы в стенке корпуса предохранительного клапана сами по себе
недостаточны для обеспечения прохождения необходимого количества пара через соединительный канал, мы
можем разместить отклоняющее крыло, например, g, в подходящем месте внутри корпуса клапана, скажем,
непосредственно над отверстием или проемом и направленное вниз, чтобы улавливать или направлять
больше пара, чем это обеспечило бы прямое отверстие.
Также может быть целесообразно предусмотреть возможность проверки предохранительных клапанов до
достижения давления срабатывания, и для этой цели можно использовать небольшую трубу, например, h,
соединенную с котлом, а также с корпусом предохранительного клапана или с соединительной трубой между
предохранительными клапанами. В качестве альтернативы мы можем использовать небольшую трубку,
соединенную с базовым фланцем предохранительного клапана и либо с корпусом предохранительного
клапана, либо с соединительной трубой. В таких случаях трубы оснащались небольшим регулирующим
клапаном, позволяющим включать или выключать подачу пара из котла по мере необходимости. В таком
случае, если предположить, что давление пара в котле не достигает максимального значения, оператор
может открыть небольшой ручной клапан и продуть пар через два или более клапана. В результате этой
операции давление на вторичную площадь e каждого клапана приведет к уменьшению эффективного
пружинного давления на основные клапаны, что позволит им срабатывать при давлении ниже установленного
рабочего давления.
Нам известны устройства с составными предохранительными клапанами, в которых при подъеме основного
клапана пар поступает в камеру и воздействует на поршневой клапан большой площади, который поднимает
второй предохранительный клапан с его седла. Также нам известно использование перепускных труб в
конструкции двухклапанного предохранительного клапана с двумя клапанами в одном корпусе, причем эти
клапаны регулируют прохождение пара по кольцевым каналам к трубам, ведущим ниже поршневых клапанов,
в соединении с одним или другим блоком всего клапана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236722A
[]
X.
! л; ф 2, т:-..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 июня 1924 года. № 15487/24: 236722 Полный экземпляр слева: 27 марта 1925 г.,
Полный экземпляр принят. - 16 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный ручной инструмент или устройство для подъема пружин клапанов
двигателей внутреннего сгорания.
Я, Альберт Виктор Терни, из компании «Oaken- ... Изобретение представляет собой новый
усовершенствованный ручной инструмент или устройство, предназначенное для подъема пружин клапанов
двигателей внутреннего сгорания, в частности, для подъема обычных толкателей клапанов шпинделя. Его
передняя кромка, ширина которой соответствует ширине 50, имеет скошенную кромку, а внешняя кромка
снабжена парой небольших выступающих стопорных штифтов. Это изобретение состоит в новом
усовершенствованном ручном инструменте или устройстве, предназначенном для подъема пружин клапанов
двигателей внутреннего сгорания, и более конкретно относится к типу, характеризующемуся наличием
пазового механизма шириной 50 мм, адаптированного для размещения обычных толкателей клапанов
шпинделя. Другая плоская губка имеет внутренний тип, характеризующийся парой подъемных губок,
скошенных вдоль ее передней 55 кромки и управляемых рычажным механизмом. Согласно настоящему
изобретению, устройство имеет переднюю кромку с удлиненным открытым пазом 50, выступающим назад и по
центру от своего переднего края, который имеет скошенную кромку вдоль своего переднего 55 и управляется
рычажным механизмом.
Каждый инструмент для подъема пружины клапана типа «выступающий назад шток» имеет круглое отверстие,
в котором раскрытие шарнира в подходящем переднем положении регулируется парой рычагов в виде
цельного прорезного шарнирного отверстия, направленного к его задним выступам рычажных звеньев.
Крайняя граница палаты. -..
Изобретение включает в себя приспособление в виде параллельного расширяющегося движения
самоблокирующейся защелки, благодаря которому подъем пары зажимных элементов контролируется 65
средствами пары рычажных элементов, которые автоматически удерживаются в открытом положении, когда
пружина клапана сжата и поднята, при этом защелка продвигается вместе. Эти переключающие элементы
имеют по два альтернативных варианта фиксации в виде плоской полосы, в зависимости от их положения.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что передние части, расположенные крест-накрест,
образуют собственно переключатель и могут быть изготовлены из листового или полосового металла, а их
задние части также расположены крест-накрест, образуя пару рукояток рычагов управления. В данном
изобретении звенья механизма подъема пружины клапана, шарнирно соединенные в промежуточной точке,
представляют собой простую пятикомпонентную конструкцию из листового металла, изготовленную методом
штамповки или прессования и гибки, и шарнирно соединены в своих местах.
Пара зажимных элементов представляют собой передние концы с круглым отверстием, изготовленные из
плоских заготовок из листового металла, каждая из которых является передней частью соответствующего
зажимного стержня, 8,9 havifig st.sraig.ht удлиненного стержня с круглым плоским расширением в задних
точках и соединены шарнирно и скользяще с одним из концов зажимного стержня, каждый из которых имеет
круглое плоское расширение. Скрученные под прямым углом в плоскости звенья шарнира, каждое из которых
соединено со своим штоком, имеют стержень. Эти круглые выступы, направленные назад в плоскости
увеличений X4, образуют дополнительное звено, причем эти выступы имеют подходящую «пару зажимов» и
расположены в дугообразной или изогнутой форме, обращены друг к другу лицевыми сторонами, изогнуты
внутрь под тупым углом EPrice _ 236,722 (приближающимся к прямому углу) от соответствующих звеньев, так
что они расположены в перекрещенном виде, образуя пару рукояток управления.
На стержне одной из пары челюстных частей расположен расположенный над ней на лицевой стороне
фиксатор. Эта защелка представляет собой прямую плоскую конструкцию из листового металла, длиной
несколько меньшей, чем длина штока зажима, шарнирно соединена своим передним концом со штоком
зажима в точке крепления рычажного механизма и имеет боковое расширение в задней части. В этом
расширенном конце образован продольный паз длиной, соответствующей длине стержня зажима, причем этот
паз может зацепляться за задний шарнирный штифт соответствующего рычажного механизма и имеет пару
полукруглых боковых выемок на одном из своих краев, одна из которых расположена по центру длины паза, а
другая — на переднем конце паза. Защелка также имеет продольный паз в промежуточной точке по всей
своей длине, внутри которого расположена проволочная пружина, закрепленная на штифте в штоке зажима, и
которая обычно прижимает защелку наружу вокруг ее переднего поворотного штифта.
При использовании инструмента или устройства для сжатия и подъема пружины клапана, пара рычагов
управления широко раскрывается, чтобы сомкнуть пару плоских подъемных губок. В закрытом состоянии
скошенный передний край нижней губки вдавливается между соприкасающимися поверхностями толкателя
клапана и седла пружины клапана, при этом верхняя губка располагается под седлом пружины клапана, а ее
продольный паз охватывает конец шпинделя клапана. При одновременном нажатии рычагов между ними,
посредством рычажных соединений паре губок передается параллельное расширяющее движение, в
результате чего пружина клапана сжимается и поднимается, а рабочие рукоятки обеспечивают достаточное
усилие для легкого подъема даже самых тугих пружин клапанов. При достижении достаточного подъема,
шарнирный фиксатор смещается под действием пружины, так что его первая или центральная выемка входит
в зацепление с соседним задним шарнирным штифтом рычага, тем самым временно и автоматически
блокируя устройство в открытом или расширенном положении.
Обычное расширение или раскрытие губок в большинстве случаев достаточно, но если требуется более
широкое расширение или раскрытие, выемки фиксатора имеют такую форму, которая позволяет свободно
расширять губки при дополнительном сжатии рукояток управления, при этом губки снова фиксируются в этом
расширенном состоянии за счет зацепления второй выемки фиксатора со скользящим шарнирным штифтом.
Защелка освобождается при небольшом давлении внутрь, вопреки действию пружины.
Усовершенствованный толкатель клапанной пружины адаптируется практически к любому типу клапанных
пружин, используемых в транспортных средствах с двигателем, и может управляться одной рукой, оставляя
другую свободной для других целей.
Устройство не может закрыться, чтобы защемить пальцы, а может быть разблокировано только по желанию
оператора.
Дата: 26 июня 1924 года.
Льюис У.М. Голд, магистр машиностроения. Е., член дипломированного института патентных поверенных,
представитель заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный ручной инструмент или устройство для подъема пружин клапанов
двигателей внутреннего сгорания.
Я, Альберт Виктор Терри, проживающий по адресу: Оукеншоу, Хедлесс Кросс, Реддитч, графство Вустершир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному ручному инструменту или устройству для
подъема пружин клапанов двигателей внутреннего сгорания, и, в частности, к толкателям клапанных пружин,
характеризующимся парой подъемных губок, имеющих параллельное расширяющееся и сжимающееся
движение, управляемое рычажным или перекрестным звеньевым механизмом.
Ранее было предложено устройство для подъема пружин клапанов, включающее пару расположенных друг
над другом подъемных губок 105, имеющих изогнутые назад удлинительные рычаги, расположенные
крест-накрест, и пару рукояток управления в виде рычагов с коромыслом, предназначенных для придания
параллельного движения указанным губкам. В данной работе также предлагались фиксирующие устройства.
Эти круглые расширения представляют собой дополнительную пару челюстей a и b и расположены в лицевой
противоположности друг другу, при этом их соответствующие удлиненные стержни a' и b простираются назад
параллельно и в общей плоскости, причем стержни расположены на расстоянии 1' друг от друга, когда
челюсти находятся в непосредственном контакте. Одна плоская губка a имеет продолговатый открытый паз
a2 75, простирающийся назад и по центру от ее переднего края, ширина которого рассчитана на размещение
обычного шпинделя клапана c, в то время как другая плоская губка b имеет скошенную внутреннюю
поверхность вдоль своего переднего края b2 и снабжена сзади своей внешней поверхности парой
расположенных по бокам небольших выступающих стопорных штифтов b3.
Выступающие назад штоки al и bl снабжены соответственно круглыми шарнирными отверстиями 85 в
соответствующем переднем положении, а также продольно прорезными шарнирными отверстиями a4 и b4 по
направлению к их задним концам.
Параллельное расширяющее движение пары зажимных элементов контролируется с помощью пары
шарнирных элементов, посредством которых зажимные элементы соединены между собой. Эти элементы
рычага имеют форму сплошной полосы, причем их передние соединительные части d и e расположены
крест-накрест, образуя собственно рычаг, а их задние части также расположены крест-накрест, образуя пару
рукояток рычага 100 di и e1. Перекрещенные звенья d и e шарнира шарнирно соединены друг с другом в
промежуточной точке I, между стержнями al и bl зажимных элементов, и на своих передних концах шарнирно
соединены в точках g и g' с круглыми отверстиями в передней части соответствующих стержней зажимных
элементов al и bl, а в задних точках шарнирно и скользяще соединены в точках h и h' с пазами 110 в задней
части стержней зажимных элементов. Перекрещенные звенья d и e переключателя имеют каждый из них
задний выступ в плоскости звена, причем эти выступы имеют подходящую дугообразную или изогнутую форму
и изогнуты внутрь в точках d2 и e2 под тупым углом (приближающимся к прямому углу) относительно
соответствующих звеньев, так что они расположены в перекрещенном порядке, образуя пару рабочих
рукояток dl и el.
Стержень bl одной из пар челюстных частей несет расположенный сверху фиксирующий элемент i. Эта
защелка i представляет собой прямую плоскую конструкцию из листового металла длиной 125, несколько
меньшей, чем длина штока зажима bl, шарнирно соединена своим передним концом со штоком зажима на
шарнире gI, который обеспечивает соединение с рычажным механизмом e, и расширена в поперечном
направлении в месте соединения с этим и другими типами подъемных инструментов с пружинами клапанов
для фиксации зажимов в различных открытых положениях, но такие устройства ни в коем случае не обладают
автоматическим или самоблокирующим действием.
Согласно настоящему изобретению, предлагается инструмент для подъема пружин клапанов, первого
упомянутого здесь типа, который включает в себя пару расположенных друг над другом подъемных губок,
перекрестное или рычажное соединение, предназначенное для придания указанным губкам параллельного
расширяющего и контактного движения, и пару рукояток рычагов управления, выполненных в виде
продолжений указанных перекрестных или рычажных соединений.
Кроме того, предусмотрен инструмент для подъема пружин клапана, как описано в предыдущем абзаце, в
котором указанные рычажные рукоятки расположены крест-накрест, что позволяет использовать его одной
рукой.
Кроме того, предусмотрен инструмент для подъема пружины клапана, описанный в одном из двух
предыдущих абзацев, который также включает в себя самоблокирующуюся защелку, благодаря которой
подъемные губки автоматически удерживаются в открытом положении после сжатия и подъема пружины
клапана.
Кроме того, в инструменте для подъема пружин клапана, описанном в предыдущем абзаце, предусмотрена
самоблокирующаяся защелка, включающая в себя поворотный рычаг 3h, закрепленный на штоке одного из
зажимных элементов, причем указанный рычаг установлен на поворотном штифте на одном конце
перекрестного или рычажного соединения и имеет подпружиненную выемку или подобное зацепление с
поворотным штифтом на другом конце перекрестного или рычажного соединения.
Для того чтобы данное изобретение было понятно и легко применимо на практике, следует обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором...
На рисунке 1 представлен вид сбоку инструмента или устройства в соответствии с изобретением, при этом
подъемные губки показаны в закрытом положении.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид используемого инструмента или устройства, при этом подъемные
губки зафиксированы в полностью открытом положении.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения, инструмент или устройство для подъема
пружины клапана представляет собой простую пятикомпонентную конструкцию из листового или полосового
металла, изготовленную методом штамповки или прессования и гибки. Из плоских заготовок из листового
металла изготавливается пара зажимных элементов, каждый из которых имеет прямой удлиненный стержень
с плоским расширением в виде почти круглой формы на одном конце, причем каждое круглое расширение
изогнуто в плоскости под прямым углом к соответствующему стержню.
: 3 = 236,722 236,722 задняя конечность il.. В этой расширенной конечности i образован продольный паз i2,
соответствующий по длине пазу b4 в штоке зажима, причем этот паз i0 может зацепляться за задний
поворотный штифт 1h шарнирного соединения d и имеет три полукруглых боковых выемки i3 на одном из
своих краев, одна из которых расположена по центру длины паза i2, а остальные — на переднем и заднем
концах паза. Защелка i также имеет продольный паз i4 в промежуточной точке по всей своей длине, внутри
которого расположен проволочный пружинный элемент j, установленный на штифте b5 в штоке зажима bW, и
который пружинный элемент i обычно прижимает защелку i наружу вокруг ее переднего поворотного штифта
g'.
При использовании устройства для сжатия и подъема пружины клапана k, пара рычагов управления d и e1
широко открываются, чтобы закрыть пару плоских подъемных губок a и b вместе, как показано на рисунке.
На рисунке 1, в закрытом состоянии, скошенный передний край bW нижней губки'-b вдавливается между
соприкасающимися поверхностями толкателя клапана и седла пружины клапана c1l, при этом верхняя губка a
располагается под седлом пружины клапана kl, а ее продольный паз a2 охватывает конец шпинделя клапана
c. При нажатии на рычаги d1 и e1 одновременно, паре губок передается параллельное расширяющее
движение посредством рычажных звеньев d и e; при этом пружина клапана k сжимается и поднимается, как
показано на рисунке 2, а рабочие рукоятки обеспечивают рычаг, достаточный для легкого подъема самых
тугих пружин клапана.
При достижении достаточного подъема, поворотный фиксатор i смещается под действием пружины j таким
образом, чтобы первая из его выемок i3 вошла в зацепление с соседним задним поворотным штифтом l
рычага e, тем самым временно и автоматически блокируя устройство в частично открытом или расширенном
положении. Обычное расширение или раскрытие губок на -5° в большинстве случаев достаточно, но если
требуется более широкое расширение или раскрытие, выемки фиксатора имеют такую форму, чтобы
свободно обеспечивать дальнейшее расширение губок при дальнейшем сжатии рукояток, при этом губки
снова фиксируются в этом дополнительно расширенном состоянии за счет зацепления второй или третьей
выемки фиксатора со скользящим шарнирным штифтом. Защелка 60 освобождается легким нажимом пальца
внутрь, преодолевая действие пружины. «Усовершенствованный клапанный пружинный толкатель подходит
практически для любой формы 6,5-дюймовых клапанных пружин, используемых в транспортных средствах с
двигателем, и может управляться одной рукой, оставляя другую свободной для других целей».
Устройство не может закрыться, чтобы защемить пальцы, а может быть разблокировано только по желанию
оператора.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236723A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июня 1924 года. Нет, 15,616/24. 236,723 Фотография слева: 13 марта 1925 года.
Завершено: 716 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная гидроизоляция зданий.
Соседние файлы в папке патенты