Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3434
.pdf
следующим уравнением:
2
(Ca3(PO4)2) + 2(Na2COa) + SiO2 = 2(Na2Ca2(PO4)2) + (2CaO·SiO2) + 2CO2. Следовательно, в отличие от
процесса, известного до настоящего времени, не происходит образования фосфорнокислотного соединения,
богатого известью, но из-за извести, содержащейся в фосфоритах, из них выводится известь с образованием
щелочного фосфата кальция.
Также, согласно этой реакции, однако, при соблюдении других условий невозможно заменить карбонат
сульфатом или хлоридом щелочного металла.
Присутствующая фосфорная кислота превращается в растворимую в цитрате или лимонной кислоте форму
лишь в объеме, едва достигающем 70%, и, следовательно, происходят значительные потери щелочи.
Теперь установлено, что можно полностью преобразовать фосфорную кислоту в форму, полностью
растворимую в цитрате или лимонной кислоте, и избежать потерь щелочи, вызванных испарением, если
добавление кремниевой кислоты рассчитано таким образом, что на одну молекулу оксида щелочи в виде
сульфатов или хлоридов используется по меньшей мере одна молекула кремниевой кислоты, и одновременно
процесс «прокаливания» или нагревания проводится в присутствии пара, и если, кроме того, будет
обеспечено, что используемая кремниевая кислота будет соединена в виде ортосиликата 2CaO·SiO2, при
необходимости с добавлением известняка или подобного вещества.
В этих условиях при температуре 900-1200 °C происходит полное разложение сульфатов или хлоридов
щелочных металлов без их испарения.
Реакция, например, при использовании сульфата калия, вероятно, происходит таким образом, что сначала
сульфат и силикатная кислота реагируют следующим образом:
KI2SO4 +SiO2 = K2SiO3 + SOs Образовавшийся метасиликат калия затем разлагается, без необходимости
повышения температуры, трехосновным фосфатом кальция с образованием фосфата калия-кальция,
K2Ca2(PO4)2. Весь процесс можно рассматривать как соответствующий следующему уравнению:
Ca(P004)2 + K2SO4 + SiO2 + CaCO = KCa2(P04)2 + 2CaO.SiO2) + SO3 + CO2.
Таким образом, смесь фосфорита с сульфатами или хлоридами щелочных металлов, кремниевой кислотой и
соединениями щелочноземельных металлов, такими как карбонат кальция, едкая известь, карбонат магния,
оксид магния и т. д., в условиях, требуемых приведенным выше уравнением, и с учетом кремниевой кислоты,
присутствующей сама по себе в исходном фосфате, и соединений щелочноземельных металлов, не
связанных в виде фосфата, при нагревании в присутствии пара при температуре 1000 °C дает рыхлый
спеченный продукт, содержащий используемую фосфорную кислоту в форме, растворимой в цитрате.
Если для реакции использовать сульфат или хлорид калия, получают удобрение превосходного качества или
состава, поскольку вся его фосфорная кислота присутствует в растворимой в цитрате форме, и известь, в
отличие от обычных калийных удобрений, не связана с кислотами, вредными для растений.
Примечательно и удивительно, что невозможно получить лимонную кислоту или цитратрастворимую
фосфорную кислоту путем «раскаливания» или нагревания без присутствия пара, даже при соблюдении всех
остальных условий, соответствующих вышеупомянутому уравнению. Повышение температуры выше 1200 °C
в данном случае также бесполезно, поскольку в этом случае происходит испарение используемого щелочного
соединения в неизмененном виде. Если при проведении процесса 80 сжигаемый материал нагревается
непосредственно пламенем, генерирующим водяной пар, например, в случае нагрева водяным газом, то, в
зависимости от процентного содержания водорода в нагревающем газе, 85 либо совсем нет необходимости
подавать дополнительные количества пара на сжигаемый материал, либо достаточно подавать лишь
небольшие дополнительные количества.
Настоящее изобретение демонстрирует существенный технический и экономический эффект в производстве
фосфорно-кислотных удобрений методом «обжига» или нагревания. С технической точки зрения следует
отметить, что полученные продукты имеют чрезвычайно высокое содержание фосфорной кислоты — до 30%
лимонной, растворимой в фосфорной кислоте, что, следовательно, по сравнению с другими процессами,
перемещаемые и нагреваемые в процессе производства массы представляют собой минимально возможные
количества, и что в соответствии с данным процессом достигается практически количественный выход.
С экономической точки зрения достигается необычайно хороший эффект, поскольку низкосортные
фосфориты с высоким содержанием кремниевой кислоты, которые, например, непригодны для производства
суперфосфата, могут быть использованы с выгодой, в то время как более дешевые хлориды и сульфаты
могут быть использованы в качестве носителей щелочи.
В этом процессе действие кремниевой кислоты может быть заменено действием оксида алюминия-115 или
оксида железа, а при расчете необходимой смеси следует учитывать наличие оксида алюминия и оксида
железа в природных фосфоритах.
Образующиеся в процессе каталитические газы (сернистая кислота или соляная кислота) могут быть
использованы в соответствии с известными методами.
Пример WOR=iKG.
части североафриканского сырого фосфата, содержащего 39,7% P2O5. 47.0% CaO, соединенный с
фосфорной кислотой, 235,860 235,860 5,61% CaO, не соединенный с фосфорной кислотой, и 0,56% SiO2 были
тщательно перемешаны с 55 частями технического сульфата калия с содержанием 48% KO2O, 15,5 частями
кварца и частями известняка. Смесь "поджигали" или нагревали до температуры около 1000 °C, пропуская
через нее пар. В результате полученный продукт содержал:
27.46% Общее содержание фосфорной кислоты: 26,61% цитрат-растворимой фосфорной кислоты
(растворимой в аммиачном растворе цитрата аммония Петерманна): то есть 97% от общего содержания
фосфорной кислоты и 18,47% калия.
Серная кислота была практически полностью удалена из продукта, и в сгоревшем материале оставалось
лишь 0,48% SO3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235861A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 23 июня 1924 года.
235,861 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 мая 1925 года. № 14028/25.
Завершено: Декабрь. 31, 1925.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах очистки масел и связанные с ними усовершенствования.
Мы, британская компания THE BRITISH THOMISON-HIOUsToN CompCOANY LIMITED, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Чарльза Ван
Брунта, проживающего по адресу: 42, Lowell Road, Schenectady, County of Schenectady, State of New York,
United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Настоящая заявка относится к обработке масла, содержащего взвешенные
частицы, например, отработанного смазочного масла из картера автомобиля, и ее целью является
повышение эффективности процесса осветления и предоставление метода, с помощью которого полученное
масло может быть сделано прозрачным и блестящим.
Предложен способ удаления взвешенных твердых частиц из смазочного масла путем смешивания масла
сначала с водным раствором жидкого стекла, а затем приведения смеси в контакт с водой. Стеклянная
жидкость действует как коагулянт и в некоторой степени изменяет структуру твердого вещества, благодаря
чему оно легко смачивается и удаляется при погружении в воду.
Был предложен еще один метод, позволяющий улучшить и ускорить этот процесс, а именно добавление к
маслу смолистого материала, такого как обычная смола. Хотя добавление небольшого количества смолы
делает отработанное масло более восприимчивым к коагулирующему действию жидкого стекла, в результате
дальнейших экспериментов мы обнаружили, что характеристики отработанного смазочного масла
значительно различаются и что в некоторых случаях отработанное масло менее восприимчиво к действию
смолы, чем в других. — В соответствии с нашим настоящим изобретением [Цена 1000] мы предложили
коагулирующий агент, который значительно превосходит смолу по своему воздействию на масло и который
включает резинаты тяжелых металлов, предпочтительно резинат марганца. Как будет более подробно
объяснено далее, небольшое количество резината добавляется к маслу перед его обработкой жидким
стеклом.
При осветлении нефти методом жидкого стекла важны две особенности: скорость оседания твердых частиц и
полнота осветления нефти.
В отсутствие смолистого коагулирующего вещества некоторым смазочным маслам требовалось до
двенадцати часов для полного оседания взвешенных твердых частиц в водоем из масла, смешанного с
жидким стеклом, тогда как другие образцы масла очищались от взвешенных твердых частиц менее чем за
полчаса.
Помутнение очищенного масла нежелательно, поскольку в некоторых случаях оно может быть вызвано
остатками мелкодисперсного жидкого стекла в масле. Хотя этот остаток взвешенного жидкого стекла
удаляется последующим потоком масла через нагретую поверхность в выпрямителе, в результате чего
удаляются бензин и другие разбавители, и, следовательно, не повреждается конечный продукт, тем не менее,
мутность, вызванная взвешенным жидким стеклом, нежелательна, поскольку суспензия жидкого стекла может
вызывать засорение трубок распределителя с тонким отверстием в выпрямителе, а иногда и образование
отложений на нагретой поверхности выпрямителя. Поэтому желательно, чтобы процесс уточнения
проводился как быстро, так и с максимально возможной полнотой.
Хотя для целей нашего изобретения предпочтительным является резинат марганца, могут быть
использованы резинаты других тяжелых металлов, например, резинат меди, цинка или свинца. Резинат
вводят в осветляемое масло либо в виде раствора в бензоле или другом подходящем растворителе, либо в
виде раствора в масле. Последний может быть приготовлен путем нагревания и перемешивания резината в
контакте с минеральным маслом.
Предварительное растворение резината в масле позволит сэкономить время, поскольку твердое вещество,
введенное непосредственно в холодное масло, подлежащее осветлению, растворялось бы слишком
медленно, чтобы быть пригодным для коммерческого использования. Резинат можно получить путем
сплавления смолы и оксида металла, например, диоксида марганца, или же его можно приобрести на
открытом рынке.
Предпочтительно резинат вводят в виде 20%-ного раствора бензола или масла, пропорции которого по
отношению к объему масла составляют примерно одну весовую часть резината на 200 частей загрязненного
масла. Во многих случаях будет достаточно меньшей доли. Мы предпочитаем добавлять к резинату
небольшое количество стеариновой кислоты.
При указанной выше пропорции резината можно использовать примерно 1110% или менее. В целом, это
соотношение следует сохранять. Раствор бензола, содержащий резинат и стеариновую кислоту,
распределяется по маслу путем перемешивания. Затем в соответствующих количествах добавляется жидкое
стекло, примерно от 1 до 4 унций, с концентрацией 40 Be.
на один галлон масла.
После тщательного перемешивания жидкого стекла с маслом, смесь приводится в контакт с водой, например,
путем подачи смеси в резервуар через входную трубку и осаждения загрязненного масла на поверхность
воды, нагретой примерно до 80 °C, при этом твердые частицы оседают в воду из масла, образуя слой осадка
в резервуаре. Очищенное масло в конечном итоге удаляется через выходную трубку, расположенную выше
уровня воды. Осадок может периодически отводиться через сливной кран, расположенный у дна резервуара,
а свежая вода подается через входной кран, расположенный у верхнего конца резервуара. Этот относительно
простой стабилизирующий аппарат с успехом может быть заменен непрерывно работающим противоточным
аппаратом.
В указанном выше количестве силиката относительное количество щелочи в жидком стекле, способной
омылять смолы или подобные материалы в масле, превышает количество добавленных резината и
стеариновой кислоты. Последние разлагаются под действием щелочи, образуя натриевые соли кислот и
гидроксид марганца или любое другое присутствующее основание. Оба соединения нерастворимы в масле и
полностью удаляются жидким стеклом в составе осадка. 65 Таким образом, в масле не остается ни капли
осветляющих реагентов, и поэтому масло может быть повторно использовано или очищено после каждого
последующего применения без накопления в нем вредных веществ. Когда бензол используется в качестве
носителя для введения резината, он полностью удаляется в результате последующего действия
ректификатора, в котором испаряются все легколетучие компоненты 75.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235862A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 17 июня 1924 года. 235,862 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 29 мая 1925 года. № 14224/25.
Принятые к рассмотрению работы: 24 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство новых красителей.
Мы, Общество химической промышленности Базеля, альтернативное название которого — Gesellschaft Fur
Chemische Industrie in Basle, швейцарская компания из Базеля, Швейцария, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым красителям, которые ценны для получения стойких оттенков. Это
включает в себя производство красителей и материалов, окрашенных ими.
Производство заключается в обработке агентом, расщепляющим хром, таким как оксид хрома, его гидрат или
соль, орто-оксиазокрасителем, полученным из нитрированного орто-оксидиазосоединения и сложного эфира
или арилида ацетоуксусной кислоты. В состав изделий входят хром и красители из животных волокон,
полученные в кислотной ванне, которые дают чистые оттенки от желтого до оранжевого и коричневого цвета с
превосходной стойкостью.
26 Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
29.5 Части азокрасителя, полученного из 4-нитро-2-амино-1-фенола и этилового эфира ацетоуксусной
кислоты, суспендируют в 900 частях воды, добавляют количество формиата хрома, соответствующее 22,5
частям CrO², и всю смесь кипятят длительное время в аппарате с обратным холодильником. После
охлаждения добавляют разбавленный раствор едкого натрия до тех пор, пока жидкость не станет щелочной
по отношению к щелочи. Смесь перемешивают некоторое время и фильтруют; из фильтрата высаливают
краситель, содержащий хром. Это желто-коричневый порошок, растворимый в воде до желтого раствора и в
разбавленном растворе едкого натрия до оранжевого раствора.
Этот метод окрашивания шерсти осуществляется в растворе серной кислоты, получая очень равномерные,
стойкие красновато-желтые оттенки.
[..рис 1/ПРИМЕР 2.
Водный раствор, содержащий 44,4 части натриевой соли красителя из
4-нитро-2-амино-1-фенол-6-сульфоновой кислоты и анилида ацетоуксусной кислоты 50, а также формиата
хрома, что соответствует 22,5 частям Cr2O4, кипятят длительное время в аппарате с обратным
холодильником. Затем жидкость частично выпаривают, а краситель, содержащий хром, выделяют 56 путем
высаливания. Это порошок оливково-коричневого цвета, растворимый в воде до желтого раствора и в
разбавленном растворе едкого натрия до оранжевого раствора. Окрашивание шерсти в ванне с серной
кислотой дает очень равномерные красноватые и желтые оттенки с замечательной стойкостью.
Заменив формиат хрома другим хромирующим агентом, например фторидом хрома, получают аналогичный
краситель 65.
ПРИМЕР 3.
44.4 Части натриевой соли красителя P, полученного из 6-нитро-2-амино-1-фенол-4-сульфоновой кислоты и
ацетоуксусной кислоты 70 анилида, вводят в 1000 частей воды и раствор фторида хрома, соответствующий
22,5 частям Cr2O4, и добавляют 10 частей стеклянного порошка; всю смесь кипятят в течение длительного
времени 75 раз в аппарате с обратным холодильником. Затем происходит частичное испарение, и соединение
хрома выделяют методом высаливания.
Новый краситель представляет собой коричневый порошок, растворимый в воде и в разбавленном растворе
едкого натрия (80%) до получения желтого раствора, который окрашивает шерсть в ванне с серной кислотой,
обеспечивая очень равномерные красновато-желтые оттенки с очень хорошей стойкостью.
Аналогичный краситель получают, когда 8b другой агент, который, как указано во введении, расщепляет хром,
заменяет фторид хрома.
Могут использоваться и другие азокрасители, попадающие в указанное выше определение. Таким образом,
азокрасители, полученные из анилида 4-нитро-2-аминоуксусной кислоты или этилового эфира ацетоуксусной
кислоты, дают красители, которые окрашивают в чистый зеленовато-желтый цвет.
Продукты, окрашивающие в ярко выраженный коричневый цвет, получают из красителей, изготовленных из
нитрированных орто-оксидиазосоединений нафталинового ряда, таких как нитропроизводное
1:2-диазооксид-нафтален-4-сульфоновой кислоты.
Аналогичные красители получаются при замещении анилида ацетоуксусной кислоты другими арилидами
ацетоуксусной кислоты, такими как толуидиды, анизидиды, хлор- или нитроанилиды, нафтиламиды.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, соответствует действительности:
1.
Производство новых красителей путем обработки агентом, расщепляющим хром: ортоксиазокраситель,
полученный из нитрированного орто-оксидиазосоединения и сложного эфира или арилида ацетоуксусной
кислоты: 2. Новые красители, которые можно изготовить:
Соседние файлы в папке патенты