Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3434
.pdf
Мы, компания TAVANXFS WATCHi Co., SociLTA Axoxrs, расположенная в городе Таванн, кантон Берн,
Швейцария, и являющаяся юридическим лицом, учрежденным в соответствии с законодательством
Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям регуляторов для взрывателей с часовым механизмом,
предназначенных для снарядов.
В подобных взрывателях уже предлагалось использовать регулирующее устройство спускового типа,
аналогичное тем, что применяются в часах, но до сих пор практически невозможно было сконструировать
устройство такого рода, способное не только противостоять воздействию инерции, возникающей в момент
выстрела снаряда, но и противостоять возмущающему действию центробежной силы во время полета
снаряда и обеспечивать балансу свободные колебания большой амплитуды для регулирования потока
движущей силы от ведущей пружины.
Во всех известных устройствах приходится воздерживаться от использования для привода балансира
спиральной пружины, расположенной вдоль геометрической оси взрывателя, поскольку, с одной стороны,
центробежная сила, действующая на витки пружины, нарушила бы работу устройства и разрушила бы
изохронизм колебаний балансира, а с другой стороны, деформации или рывки, вызванные эффектом инерции
в момент вылета снаряда, скорее всего, сделали бы функционирование устройства полностью невозможным.
Тогда возникла попытка заменить обычные пружины в часовом деле либо гибкой пластиной, пересекающей
ось баланса и закрепленной с обоих концов с необходимым люфтом для работы в условиях изгиба, либо
торсионной пружиной, расположенной вдоль оси вращения снаряда.
Благодаря этому, балансирная пружина смогла компенсировать инерционные колебания и в определенной
степени устранить неудобства, возникающие в результате действия центробежной силы.
Однако очевидно, что эти пружины по своей природе обладают лишь небольшой мощностью и упругостью, и
не удалось обеспечить колебаниям баланса адекватную изохронность и достаточно большую амплитуду,
чтобы гарантировать идеальную регулярность потока движущей силы, а также использовать спусковой
механизм, обеспечивающий свободные колебания баланса. Поскольку анкерные спуски, спуски со свободным
рычагом и горизонтальные (цилиндрические) спуски слишком хрупкие или непригодны для использования в
данном конкретном случае, до настоящего времени приходилось использовать анкерный или смешанный
спуск, то есть спуск с небольшим упором или фиксацией, в котором амплитуда колебаний баланса
ограничивается основанием или нижней частью зубьев спускового колеса. С другой стороны, малая упругость
этих пружин не позволяет сделать их достаточно прочными для поддержания изохронизма колебаний весов,
несмотря на нерегулярности, которые могут возникать под действием центробежной силы, когда, например,
снаряд не вращается точно вокруг своей геометрической оси, явление, известное как нутация.
Уже предлагалось использовать цилиндрический спусковой механизм со штифтами, в которых оси баланса и
спускового колеса параллельны друг другу, что обеспечивает балансу свободные колебания относительно
большой амплитуды, но эти штифты также представляют собой тонкие органы для нужд баллистики; упоры
или стопоры спускового колеса, 00O 846 i -- i a_ a_ _ 2235,846, определяются тангенциальным контактом
штифта с периферией относительно большого цилиндра, создавая силы трения, слишком большие, чтобы
позволить балансу описывать свои дополнительные дуги в нормальных условиях. Однако в механическом
взрывателе с часовым механизмом, в большей степени, чем в любом другом случае, из-за колебаний
движущей силы, вызванных более высокой интенсивностью центробежной силы, необходимо обеспечить
балансиру колебания большой амплитуды, если требуется строгая изохронность этих колебаний, что
необходимо для точной регулировки часового механизма. Регулятор согласно данному изобретению отвечает
всем этим требованиям и отличается от всех известных устройств тем, что балансир с витой пружиной или
пружинами, расположенными поперечно в корпусе взрывателя и перпендикулярно оси снаряда таким
образом, чтобы находить кратковременную опору на поперечной части корпуса взрывателя в момент вылета
снаряда, сочетается с механизмом спуска с холостым ходом. Оси баланса и спускового колеса
перпендикулярны друг другу, и каждая фиксация определяется контактом точки зуба спускового колеса с
выступом, закрепленным на оси баланса.
Прилагаемый чертеж, например, представляет собой конструктивную форму устройства tChe в соответствии с
изобретением.
Рис. 1 представляет собой сечение по линии I-I на рис. 2, часть зубчатой передачи механизма
электромеханического привода и баланса, обозначенные пунктирными линиями; рис. 2 представляет собой
поперечное сечение по линии II-I на рис. 1.
-Последнее колесо зубчатой передачи 456 механизма предохранителя (из которых представлена только та
часть, где расположен предохранитель) скошенное колесо 1 закреплено на одном конце шпинделя 2,
накатанного в U-образном подшипнике 3. В середине этого шпинделя оно крепится с помощью радиального
винта 4а. Двойное спусковое колесо -5 с чередующимися зубьями, называемое после своего "спускового
колеса с чередующимися зубьями": это колесо работает с плечом -65 в виде сектора -6, закрепленного на
штоке -7 баланса 8S. Размер этого сектора в угловом направлении составляет от 1800 до 2000. Импульсы,
вызванные давлением наклонных частей -5' зубьев двойного колеса на секцию сектора, т.е. чередующимся
движением, сначала в одном направлении, а затем в другом - на стороне шпинделя 7, в то время как -66 фазы
опоры занимают место, когда острие одного из зубьев Колесо 5 опирается на верхнюю грань сектора 6.
Для облегчения расхождения зубов эта поверхность слегка наклонена под углом 9 градусов к краю сектора
-70 градусов. Механизм спуска идентичен тому, который описан в нашем конкретном патенте LBT&I. 235,843'.
Шпиндель 7 вращается вокруг оси aX-Y предохранителя между двумя пластинами 10 и 11 7-5 и несет на своей
верхней части балансир 8, который имеет два рычага 12, расположенных один над другим. Каждое из этих
орудий состоит из тонкого и гибкого металлического 6-ствольного щита, на свободном конце которого
находится груз 1,3. Промежуточная пластина 14 ограничивает изгиб этих орудий 12, который возникает под
действием инерции в момент выстрела снаряда, к которому прикреплен взрыватель. 8 Шпиндель 7 также
несет коническое колесо 15, которое входит в зацепление с конической пяткой 17, прикрепленной к одному
концу 6 радиально установленного шпинделя 18, вращающегося в подшипнике 19. На другом конце этого
90-градусного шпинделя 18 находится шпиндель 20 для крепления одного из концов пружины 21 балансира,
которая радиально установлена поперек предохранителя способом, описанным в нашей спецификации
патента № 95 235 841, и ось которой перпендикулярна оси последнего. Другой конец этой балансировочной
пружины 21 прикреплен к разрезному кольцу 22, которое регулируется по угловому положению на
цилиндрическом выступе 23 пластины 2, привинченной к пластине 11.
- Винт 25 в пластине 24 затягивает кольцо 22 для фиксации в отрегулированном положении. Это кольцо 22
имеет цилиндрический выступ, на который с помощью трения установлено разрезное кольцо 26, образующее
регулирующее устройство следующим образом:
На внутренней поверхности этого разрезного кольца 26 расположен небольшой штифт 27, через который
свободно проходит наружная пружина баланса 21, так что угловым перемещением разрезного кольца 26
относительно кольца 22 вручную регулируется длина каждой витка или пружины. Кольцо 22, а также
разрезное кольцо 26 имеют фрезеровку по периметру для облегчения захвата рукой. Регулировочный винт 28
установлен в пластине 24 и позволяет регулировать осевое положение 12 пластин 1 с учетом
аэродинамического сопротивления 1, чтобы обеспечить прямое зацепление шестерен 15 и 17 независимо от
действия силы тяжести, развиваемой вращением детали 126, к которой крепится устройство. Фиксаторы 9
проектируют... балансировка spig21- так, чтобы увидеть поддерживающий элемент для него- в- t'1i -m6rment
отправления 'Проектила C- - 130i - - 235,846 Расчеты выполняются следующим образом:
Взрыватель установлен в стрельчатой части снаряда таким образом, что его ось A--y совпадает с осью
последнего, а балансир 8, 12 любым подходящим способом (не показан) фиксируется в отрегулированном
положении до момента выстрела. Указанные запирающие устройства автоматически отводятся в момент
вылета снаряда под действием инерции или центробежной силы.
В процессе изготовления часового механизма относительное положение баланса и спускового колеса
регулируется с помощью разрезного кольца 22 таким образом, чтобы один из зубьев спускового колеса был
готов к передаче первого импульса балансу, в то время как пружина 21 впоследствии регулируется с
помощью регулирующего устройства 26. Как только происходит освобождение балансира, спусковое колесо
передает ему импульс, после чего балансир остается в состоянии покоя на протяжении всего периода его
колебаний. В конце этого колебания зуб, определявший положение покоя или фиксации, в свою очередь,
передает импульс балансу в противоположном направлении, и следующий зуб приходит в положение покоя, и
так далее.
Можно было бы использовать две пружины для баланса, причем балансир мог бы иметь более двух рычагов
или состоять из дискового колеса.
Можно поменять местами балансир и спусковое колесо: последнее тогда расположить параллельно оси
предохранителя, а шпиндель 7 и шпиндель 18 пружины 21 совместить. В этом случае конические шестерни
15, 17, разумеется, были бы излишни.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235847.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235847&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235847A
[]
П - -
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ a /; Дата принятия Конвенции (Франция): 18 июня 1924 г. a Дата
применения (в Соединенном Королевстве):. 1 мая 1925 года. № 11351/25.
Завершено. 29 апреля 1926 года.
_ CO}ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в насосах для смазочных материалов, особенно предназначенных для работы с
различными типами смазочных жидкостей.
Мы, компания TECALEMIT LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, юридический адрес которой: 10, Little Portland Street, London, 6 W. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является создание насоса для перекачки по выбору смазочного материала, жидкости или
вязкого, пастообразного и практически текучего вещества любого вида, такого как консистентная смазка,
вазелин, парафин, смазочное масло и т. д., содержащегося в соответствующих взаимозаменяемых емкостях.
Такое расположение позволяет использовать устройство для произвольного дозирования той или иной
смазки, подходящей для нужд конкретного случая, просто путем присоединения соответствующего
контейнера, что может быть выполнено мгновенно.
Изобретение относится к устройствам подачи смазочных материалов известного общего типа 2.5, в которых
предусмотрен насос с всасывающим насосом и связанный с ним контейнер. Подобный насос показан в нашем
патенте № 215022. Целью данного изобретения является создание простого портативного ручного насоса или
"пистолета" -30, приспособленного для использования совместно с прилагаемыми контейнерами для смазки.
Таким образом, ручной насос или пистолет представляет собой цилиндрический корпус, снабженный
поршнем и предназначенный для соединения со съемным контейнером для смазки с помощью винтовых
соединений, таких как внутренняя резьбовая вставка на корпусе и резьбовой штуцер на контейнере, причем
сам контейнер является отдельным и завершенным изделием. Кроме того, могут быть предусмотрены
средства ручного управления для работы при повышенном давлении, как описано ниже. Изобретение также
включает в себя особую конструкцию насоса и 46 контейнеров для него, как описано ниже.
На прилагаемом чертеже в качестве примеров показаны два способа исполнения компрессора, созданного в
соответствии с изобретением. 60 Рис. 1 — продольный разрез компрессора, обеспечивающего подачу
топлива по желанию при пониженном или очень высоком давлении; рис. 2 — поперечный разрез по линии
А-В. 55 Рис. 3 — продольный разрез упрощенного компрессора, предназначенного для подачи топлива только
при пониженном давлении.
На рис. 4 представлен вид в частичном разрезе корпуса насоса с управляющим штоком 60 и его рукояткой.
На рис. 5 представлен частичный продольный разрез цилиндрического резервуара в случае использования
жидкой рабочей среды, такой как масло. На рис. 6 представлен поперечный разрез пробки 65 этого
резервуара.
Как показано на чертеже, устройство, изображенное на фиг. 1 и 2, включает в себя корпус насоса 1,
снабженный отверстием 2, в которое входит управляющий шток 3 поршня 4, перемещающийся в
компрессионном цилиндре 5, расположенном в корпусе 1 между камерой 2 и нагнетательной трубкой 6.
В цилиндр 5 выходит подающая трубка 7, удобно наклоненная для приема съемного контейнера или
резервуара для смазки 7,5, закрепленного на трубке 7 соответствующим герметичным винтовым соединением
и содержащего внутри поршень 9, соединенный, например, небольшой цепью 80 или любым другим
способом, с крышкой 11, привинченной или закрепленной соответствующим образом на резервуаре 8; в
крышке предусмотрено отверстие 11a для поступления воздуха. 85 Корпус 1 имеет расширенную часть 12, в
увеличенном виде она разделена на две части 1i и 1b (см. рис.).
2)
.
Неподвижная часть 1i, интегрированная с корпусом 1, имеет два штифта 13, закрепленных, например, под
углом 90 градусов, и направляющих часть 1b, которая обычно удерживается вне - ---. 1 - - j_ ).- j 1111 J.
- 235,847 контакт со стержнем 3 посредством пружин 14, расположенных в корпусах 15 и 16, предусмотренных
соответственно в частях 1P и 1b концентрично относительно осей 13.
Управляющий стержень 3 заканчивается снаружи рабочей рукояткой 17 и имеет резьбу 8 дюймов, удобно
расположенную по центру, так что она отсутствует на одной части периферии этого стержня, как видно на рис.
2. Таким образом, стержень 3 может свободно скользить в цилиндрическом корпусе 2 тела 1, когда деталь 1b
под действием пружин 1ú занимает положение вне стержня 3 (положение, показанное на рис. 2). Часть lb, к
которой соответственно ударяют по стержню 3, имеет внешнюю кнопку управления 18. В положении крайнего
выдвижения штока 3 верхняя точка резьбы 3' упирается в разрезное кольцо 19, расположенное в канавке,
выполненной на конце отверстия 2 относительно нижней точки; его положение при выдвижении фиксируется
эластичной прокладкой 21, расположенной в нижней части цилиндра 2 и вдавливаемой в его корпус, чтобы
предотвратить любое случайное смещение.
На конце компрессионного цилиндра 5 расположен клапан 22, например, шаровой клапан, прижатый к
отверстию 23 стопорного кольца 24, ввинченного в нижнюю часть трубки 6, пружиной 25, воздействующей на
другое кольцо, также ввинченное в трубку 6.
Принцип работы созданного таким образом аппарата следующий: предположим сначала, что компрессор,
оборудованный, например, резервуаром для смазки 8, предназначен для подачи смазки с большим расходом
при меньшем давлении. На рукоятку управления 17 оказывается усилие, в результате чего поршень 4,
поднимаясь в цилиндре 5, создает вакуум под ней. Затем смазка течет по i-образному трубопроводу 7 и
заполняет цилиндр 5. Затем рукоятка 17 выдвигается вперед, и поршень 4 сжимает смазку, содержащуюся в
цилиндре 5, до тех пор, пока не будет достигнуто давление, достаточное для того, чтобы оттолкнуть шарик 22
и выпустить его через выходную трубку 6. Операция продолжается аналогичным образом, передавая поршню
4 через рукоятку 17 прямолинейное переменное движение, подобное движению поршня шприца.
Если же, наоборот, смазочный материал необходимо сбрасывать под очень высоким давлением, в частности,
в случае, когда сопротивление прохождению смазочного материала в смазываемой детали становится
слишком большим, чтобы обеспечить прямолинейное движение поршня компрессора, как было описано
выше, то можно прибегнуть к способу сжатия с помощью шнека. В этом случае, например, большим пальцем
нажимают на кнопку 18 и рукой удерживают деталь lb в зацеплении с резьбой 3" управляющего стержня.
Затем рукоятка 17 поворачивается в направлении отвинчивания, чтобы поднять поршень и создать за ним
вакуум 70, который всасывает смазку в цилиндр 5.
При обратном вращении рукоятки 17 поршень опускается, сжимая смазку и выбрасывая ее через отверстие
23. Полученное таким образом очень высокое давление на выходе позволяет преодолеть сопротивление,
препятствовавшее подаче; преодолев это сопротивление, можно вернуться к обычному способу разрядки
путем попеременного прямолинейного движения поршня.
В упрощенной схеме, показанной на рис. 3 и 4, предполагается, что устройство не должно функционировать
иначе, чем в качестве шприца для подачи более низкого давления.
Управление прямолинейным перемещением поршня 4 в цилиндре 5 осуществляется, как и в предыдущем
примере, с помощью рукоятки 17, а его отвод производится пружиной 27, окружающей шток 3, два крайних
оборота которой входят в кольцевые канавки 28 и 29, расположенные соответственно в корпусе 1 и в штоке 3.
Это двойное зацепление, целью которого является упругое ограничение отвода поршня, позволяет легко
собирать и разбирать устройство. На верхней части корпуса 1 дополнительно предусмотрены два рычага 30
для облегчения управления рукояткой 17. Шаровой клапан 22 под действием пружины 25 давит здесь 105 на
седло, образованное непосредственно в самом корпусе 1, на конце цилиндра 5.
Для обеспечения лучшей герметичности соединения резервуара 8 с входной трубкой 7 корпуса насоса 110 на
резьбовой горловине этого резервуара предусмотрена соединительная шайба 31; эта шайба также имеет
преимущество в том, что обеспечивает герметичность закрытия резервуара 8, когда последний, будучи
отделенным от корпуса насоса, закрывается соответствующей резьбовой пробкой.
Принцип работы этого аппарата аналогичен описанному в отношении пункта 123, предыдущего способа
реализации в случае, когда он работает при меньшем давлении.
Принцип работы аналогичен принципу работы шприца, с той разницей, что наполнение разгрузочного
цилиндра происходит за счет всасывания или вакуума, создаваемого при отведении поршня. Однако в
данном случае, учитывая большую длину хода поршня и его очень малое сечение, полученное давление на
выходе 130 2Q5,847 будет относительно высоким, а его подача — существенной.
Устройство, изображенное на фиг. 1 и 2 или на фиг. 3 и 4, как следует из названия, будет снабжено
несколькими резервуарами, содержащими различные смазочные материалы или жидкости, которые могут
последовательно устанавливаться на компрессоре в соответствии с требованиями, что позволяет
использовать по желанию тот или иной желаемый смазочный материал или жидкость, как было сказано выше,
при единственном условии, что винтовое соединение обеспечивает герметичность соединения. В случае
жидкостей, таких как жидкое масло, бензин, внутренний поршень 9, расположенный в резервуаре, может быть
опущен, как показано на рис. 5; в этом случае отверстие, предусмотренное в крышке 11 резервуара 8,
целесообразно закрыть винтовой пробкой 32, снабженной продольной канавкой 33, которую достаточно
временно открутить на несколько оборотов, чтобы обеспечить попадание воздуха. Остановка 34 предотвратит
потерю этой заглушки.
26 Резервуары для смазки или жидкости могут быть выполнены в очень простом виде в виде трубок из гибкого
и деформируемого материала с закрытым концом, снабженных на противоположном конце резьбой,
позволяющей соединять их с корпусом насоса. В этом случае внутренний поршень также будет отсутствовать,
и под действием вакуума, создаваемого при его удалении, трубка из податливого материала сожмется и
деформируется, следуя за движениями внутренней смазки или жидкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 28 июня 1924 г. 235S848 [- Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 мая 1925 г., № 12,12/225, Заявка принята: сентябрь. 17, 1925, Полная спецификация.
Усовершенствования, связанные с очисткой газопроводов или осуществляемые в связи с ней.
Мы, SocIAT DI l VERRE SILI-OCEIROME, компания, организованная в соответствии с законодательством
Франции, по адресу: 62, rue d'Eiauteville, Paris, настоящим заявляем, что изобретение также имеет своей
целью средства, с помощью которых вся сажа, отложившаяся в газопроводе или газопроводе, может быть
извлечена для использования в качестве топлива без образования пыли в окрестностях.
Подробно описано и установлено в результате анализа сажи, отложившейся в газопроводах газодобывающих
установок, согласно следующему утверждению:
Как уже упоминалось, на установках для производства газа газодобывающие компании испытывают
значительные трудности из-за закупорки газопроводов сажей, которая обычно находится в виде легкой
углеродистой пыли, а летучие вещества между ней и стенками газопроводов оседают и прилипают к ним. При
этом сажа образует топливо высшего класса с низким содержанием золы, не превышающим 5%, в то время
как содержание связанного углерода колеблется от 60 до 70%, а летучих веществ между ней и стенками
газопроводов – от 25 до 30%. В соответствии с настоящим изобретением необходимо регулярно очищать
газопровод газодобывающей установки: эта операция требует размещения газопровода, находящегося в
процессе обработки, вне эксплуатации во время проведения очистки. Очистка газопровода обычно
осуществляется одним из двух способов.
Первый способ очистки газопровода от сажи и его подачи заключается в том, чтобы поместить газопровод в
цилиндры или опоры, от которых он соединяется с дымоходом, и время от времени удалять сажу вручную или
путем удаления ее в процессе сгорания. Второй способ, иначе.
Цель изобретения состоит в том, чтобы удалить сажу из газопровода, проходящего через предусмотренные
отверстия, и в целях, изложенных в нем. Эти методы очистки газопровода от сажи, как правило, являются
нежелательными, поскольку приводят к разрушению или потере сажи, которая является ценным топливом, и
второй метод, соответствующий изобретению, также является нежелательным. Далее будет сделана ссылка
на прилагаемый чертеж, на котором показана схема газопровода, построенного в соответствии с данным
изобретением.
Кроме того, есть еще одно и более серьезное возражение: A, B обозначают газопровод, который, как правило,
загрязнен и может вызывать неудобства из-за пыли. Он облицован огнеупорным материалом. 80 Газопровод
A, B транспортируется по системе сажи, которая поднимается и распределяется с помощью цилиндрических
опор или столбиков C, D, E, F и осаждается вблизи каждой из опор, каждая из которых транспортируется
желобом G.
установка. Цилиндры C, D, E, F соединены на своих верхних концах через отверстия 85 с газопроводом или
газопроводами, производящими газ A, B и B, а на нижних концах каждый из упомянутых цилиндров может
периодически сообщаться со сажей без помех в работе установки. Цилиндры C, D, E, F могут быть
изготовлены из листового металла или быть 90 [PGe 1'1:
кирпичной кладки, и желоб G также может быть выполнен из кирпича. Т представляет собой тележку на
колесах, расположенную в газопроводе А, В. Тележка перемещается вдоль газопровода А, В с помощью цепи
или тяг, которые отходят от концевых затворов газопровода в местах их соединения с лебедкой или другими
тяговыми средствами. Каретка Т несет одну или несколько граблей R (на рисунке показаны две), а также
круглый диск Q. Этот диск Q установлен на каретке Т поперечно газопроводу и предпочтительно по всей
длине каретки Т, между граблями IR. Диаметр диска Q приблизительно равен диаметру газопровода, так что
при перемещении каретки Т вдоль газопровода диск Q будет воздействовать на сажу, прилипшую к стенкам
газопровода, и заставлять ее падать между граблями R.
Из вышеизложенного следует, что когда находится каретка Т.
При движении по газопроводу сажа X соскребается со стенок и проталкивается перед тележкой до тех пор,
пока не достигнет отверстия a, b, c или d, через которое она падает в цилиндр C, D, E или F. Сажа, собранная
в цилиндрах O, D, E, F, удаляется через отверстия O вручную, или цилиндры снабжены регулируемыми
выпускными желобами X, как показано на цилиндре F, через которые сажа сбрасывается в емкость W.
Цилиндры C, D, E, F могут быть снабжены смотровыми отверстиями, позволяющими определить количество
сажи в них.
При ручном удалении сажи через желоба G нижнее отверстие всегда закрыто сажей, что препятствует выходу
газа; удаление сажи прерывается, когда обнаруживается, что удалено достаточное количество или что
оставшаяся сажа больше не образует герметичного слоя. 45 Сажа в цилиндрах 0, D, E, F защищена от
контакта с воздухом и поэтому не может воспламениться, а после удаления ее можно использовать для
производства агломератов или в качестве топлива в нагревательных приборах с использованием
порошкообразного топлива.
Станет очевидно, что газопроводы А и В, благодаря простоте и быстроте их очистки, могут быть сделаны
меньшего диаметра, чем это обычно делается в настоящее время, без риска засорения сажей,
препятствующего потоку газа, поскольку очистка может быть быстро осуществлена простым перемещением
тележки 60 Т внутри них.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235849A
[]
Я, Эдвард Уильям Эсдейл,
Янг, производитель инструментов, проживающий по адресу: Хантер-стрит, 42, Сидней, штат Новый Южный
Уэльс и Содружество Австралии, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение специально разработано для создания держателя головки или прибора для штативов и
подобных подставок, чтобы обеспечить возможность перемещения держателя (вместе с прибором) в
горизонтальной плоскости, что значительно облегчает позиционирование прибора (в пределах его
возможностей) над определенной точкой без перемещения штатива, как, например, при установке положения
теодолита.
Согласно настоящему изобретению, верхняя часть штатива представляет собой составной воротник из двух
кольцевых частей, предназначенных для относительного разделения, но прочно соединенных друг с другом,
предотвращая вращение. Нижняя часть воротника (к которой шарнирно крепятся ножки) имеет наружную
резьбу, а верхняя часть воротника (того же диаметра) также имеет наружную резьбу, но с более крупным
шагом. Кольцевая или зажимная гайка с двумя внутренними резьбами, дополняющими резьбу муфт деталей,
входит в зацепление с обеими указанными резьбовыми муфтами деталей.
Головка инструмента (обычно расположенная на упомянутом составном кольце), поддерживающая
инструмент, имеет центральный стержень (через который может проходить нить отвеса) с нижним
фланцевым или скошенным концом, на котором установлена вращающаяся крестообразная или
звездообразная зажимная пластина, рычаги которой размещены в секторных промежутках между
шарнирными кронштейнами ножек, которые предпочтительно являются неотъемлемой частью нижней части
составного кольца. Эта зажимная пластина расположена на некотором расстоянии от головной крышки или
инструмента [Pfie. 11-] 155849 3/ 125.
опора, немного превышающая расстояние между соответствующими смежными горизонтальными
поверхностями двух частей зажимных муфт при их затягивании друг с другом дифференциальной зажимной
гайкой 50.
Для того чтобы данное изобретение могло быть легко реализовано на практике, теперь обратимся к
чертежам, прилагаемым к настоящему полному описанию изобретения и являющимся его неотъемлемой
частью, в которых, на рис. 55,
1
Рис. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, штативной головки, воплощающей в себе эти
усовершенствования, а рис. 2 — план головки, частично в разрезе по линии 2-2 на рис. 1.
На верхней части ножек штатива 5 установлен составной воротник, состоящий из двух разделяемых частей 3
и 4, нижняя часть 4 которого имеет наружную резьбу 65 и шарнирно соединена с указанными ножками
болтами 6, проходящими через встроенные кронштейны 7, и имеет штифтовое кольцо 8 с выступами 9 для
размещения шпилек или штифтов 10.
Верхняя часть 3, предназначенная для скользящей установки на кольцо 8, также имеет внешний винт 7G, но с
более крупным шагом, чем у части 4, и имеет отверстия 11 (например, в выступах 12), в которые входят
шпильки или штифты 10. Кольцевой винт или зажимная гайка 13 имеет две внутренние резьбы 7,5,
соответствующие резьбам частей 3 и 4 составного воротника, и имеет один или несколько поворотных
выступов 14. Головка 15 имеет винт 16 сверху для установки инструмента, фланец 80 17, который
устанавливается поверх части 3 составного кольца, и выступ 18, в который ввинчивается (и не вращается с
помощью установочного винта 19) зажимной стержень 20, предпочтительно полый или с отверстием. Этот
зажимной шток 20 имеет раструб 85 или фланцевый нижний конец 21, предназначенный для поддержки
зажимной пластины 22 в форме звезды или креста под деталью 4, и имеет рычаги 23, свободно
перемещающиеся в секторах 24 между шарнирными кронштейнами 7, что обеспечивает сравнительно
большой диапазон горизонтального перемещения зажимной пластины 22.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции ООН о правах человека (Австралия): 20 июня 1924 г. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 11 мая 1925 г. № 12,20. Полная спецификация принята к рассмотрению: 24 июня
1926 г.
Усовершенствования в конструкции головок для штативов и аналогичных подставок.
- При использовании инструмента, например, теодольфита, привинченного к крышке 15, зажимная гайка 13
поворачивается для уменьшения расстояния между частями 3 и 4, освобождая таким образом зажимную
пластину 22, так что она, а также шток 20 и крышка 15 с поддерживаемым инструментом могут быть
повернуты горизонтально относительно неподвижного составного кольца 3-4 и установлены в нужном
положении. После регулировки крышки и инструмента зажимная гайка 13 поворачивается в обратном
направлении, чтобы разъединить детали 3 и 4 (направляемые вертикально штифтами 10). Это движение
заставит зажимную пластину 22, проходящую через шток 20, притянуть и зафиксировать крышку 15 к верхней
поверхности детали 3 составного кольца 3-4 и жестко удержать на ней крышку 15. Разница в перемещении
колец 3 и 4 обеспечивает более чем достаточную силу для фиксации указанных деталей.
Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается описанной и проиллюстрированной
механической конструкцией, поскольку характер и механические функции его основных частей сохраняются
для множества вариантов конструкции и расположения деталей, которые сами собой найдутся в подходящей
области знаний, к которой относится данное изобретение, например, вместо описания деталей с внешней
резьбой 3 и 4, которые соединены гайкой с внутренней дифференциальной резьбой 13, я могу предложить
детали с внутренней резьбой, расположенные таким образом, чтобы быть разделенными блоком с внешней
дифференциальной резьбой. Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения. Что
касается способа выполнения данного действия, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. В штативах и
подобных им подставках имеется головка с зажимным устройством, включающим две вертикально
разделяемые кольцевые детали с дифференциальной резьбой, элемент с дифференциальной резьбой,
зацепляющийся с указанными деталями и предназначенный для их перемещения друг к другу или от друг
друга, крышку головки или держатель инструмента, стержень, выступающий из указанного держателя, и
горизонтально свободную зажимную пластину на указанном стержне, все для целей, изложенных ниже.
2.
Конструктивная форма зажима.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235850A
[]
-1Sl.S i. --- ' o-f y H
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
9. Дата проведения Конвенции по китайскому языку (Германия): 18 июня 1924 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1925 года. № 12,355/25, 5.
Завершено: 8 сентября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прядения искусственного шелка.
Мы, FABENFABRIKEN, vorm. Фридр.
Компания Bayer & Co., зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная в
Леверкузене, недалеко от Кёльна на Рейне, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:10
Данное изобретение относится к прядению искусственного шелка и имеет своей целью предотвращение
вредного воздействия воздуха на процесс прядения.
Если воздух, содержащийся в осаждающейся жидкости, попадает в вращающуюся струю в виде пузырьков,
это может привести к обрыву нитей или, по крайней мере, нарушить процесс прядения.
Известно, что пузырьки скапливаются на стенках, дне или других частях аппарата, и, достигнув определенного
размера, поднимаются и достигают вращающейся струи или сопла.
Соседние файлы в папке патенты