Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3398
.pdf
быть осуществлен этот процесс, применительно к удалению сероводорода из угольного газа.
На этих чертежах: - Рисунок 1 представляет собой общий вид сбоку всей установки для удаления
сероводорода из угольного газа, с циркуляцией воздуха под давлением через «активатор» или камеру, в
которой воздух 70 поглощает сероводород.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид установки с циркуляцией воздуха через активатор путем
всасывания.
На обоих рисунках одинаковые порядковые номера 75 обозначают соответствующие детали.
В конкретном случае, который будет описан далее, угольный газ очищается от сероводорода и других кислых
примесей 80 с использованием специальных методов, описанных в вышеупомянутых спецификациях №№.
235,125 и 235,126, а именно: однонаправленный поток воздуха и промывочной жидкости в воздухоочистителе,
вторичная промывка газа свежерегенерированным воздухом для удаления последних следов сероводорода,
а также размещение всех устройств в одной башне.
Первичная промывка, в результате которой удаляется около 90% HIS, осуществляется в первичном
абсорбере или скруббере 1 в верхней части левой секции однобашенной установки с использованием
раствора карбоната натрия. Газ поступает в абсорбер 1 через входное отверстие 2 и течет вверх
противотоком! Раствор подается по трубе 3, а затем проходит через отверстие 4 в перегородке 33, которая 1.5
делит башню вдоль, в верхнюю часть вторичного абсорбера 30, расположенного в верхней правой части
перегородки 33. Во вторичном абсорбере газ промывается свежерегенерированным щелочным раствором,
содержащим подходящее соединение железа, предпочтительно свежеосажденное в соответствии с
изобретением, описанным в Спецификации № 241248, основная функция которого заключается в очистке
воздуха, как описано ниже.
Жидкость обладает высокой способностью поглощать сероводород и чрезвычайно эффективно поглощает
последние его следы из газа во вторичном абсорбере 30.
Газ течет вниз через абсорбер 30 и выходит через выходное отверстие 31.
Раствор карбоната натрия поступает из нижней части первичного абсорбера 1 по трубам 5 в верхнюю часть
активатора 7, расположенного непосредственно под абсорбером 1. Раствор стекает через активатор на его
дно и по трубе 8 попадает в резервуар 9, из которого откачивается насосом и трубой 11, а затем
рециркулируется в верхнюю часть абсорбера 1. Раствор течет противотоком в активаторе 7 с потоком
воздуха, подаваемым воздуходувкой 12, благодаря чему щелочной раствор регенерируется, а сероводород
отводится в воздух. Воздух из верхней части активатора 7 поступает в верхнюю часть воздухоочистителя 14,
расположенного непосредственно под вторичным абсорбером 30, через отверстие 138 в перегородке 33,
снабженное перегородкой для предотвращения попадания раствора активатора в воздухоочиститель. В
воздухоочистителе воздух промывается жидкостью, содержащей соединение железа, которое уже
использовалось во вторичном абсорбере 30 и которое, благодаря сравнительно небольшому количеству
поглощенного в нем ГС, не претерпело существенного ухудшения своих воздухоочистительных свойств.
Эта моющая жидкость, а также воздух, подаются в верхнюю часть скруббера-14 через трубы-15 и
распылители 16, и после прохождения через скруббер вниз, то есть в том же направлении, что и воздух,
жидкость стекает по трубе 18 в резервуар 19. Регенерация жидкости происходит одновременно с очисткой
воздуха при прохождении через скруббер 14, а регенерация завершается в отстойнике с помощью воздушных
струй 20, которые также перемешивают жидкость и механически поднимают серу на поверхность, откуда она
легко удаляется путем скимминга и высушивается в центрифуге 28. Жидкость для очистки воздуха
перекачивается из резервуара 19 насосом 24 и по трубам 23, 32 и распылителям 34 в верхнюю часть
вторичного абсорбера 80, где она функционирует описанным ранее способом.
Согласно настоящему изобретению, воздух, очищенный в воздухоочистителе 14, не выбрасывается в
атмосферу, а возвращается в камеру активатора и используется там для аэрации дополнительных количеств
раствора карбоната натрия. Таким образом, воздух циркулирует по замкнутому контуру и попеременно
проходит через воздухоочиститель 14 (90) и активатор 7, что в значительной степени предотвращает выброс
в атмосферу чего-либо, что могло бы вызвать запах. Свежий воздух подается в циркуляционную систему по
мере необходимости для компенсации потерь воздуха, вызванных утечками и поглощением кислорода в
химических реакциях, происходящих в процессе.
На установке, показанной на рис. 1, воздух циркулирует с помощью воздуходувки 12, имеющей 100
соединений 50 и 51 с нижними концами воздухоочистителя 14 и активатора 7 соответственно. Воздух
циркулирует по замкнутому контуру, включающему воздуходувку 12, исполнительный механизм 7, скруббер 14
и соединения 105 50, 51 в направлении, показанном стрелками, при этом соединение под давлением от
воздуходувки 12 ведет к исполнительному механизму 7.
В установке, показанной на рис. 2, которая является предпочтительной конфигурацией, используется
воздуходувка 110, а соединения 50 и 51 подсоединены к верхним концам актифлера 7 и воздухоочистителя 14
соответственно.
Воздух проходит через перегородку 33 в нижней части, через отверстие 1-3, снабженное перегородками 115, и
циркулирует по пути, указанному стрелками, при этом всасывающее соединение с вентилятором идет от
активатора 7.
На этом рисунке показаны подающие резервуары 21, 22 для 120 процессов образования свежего осажденного
соединения железа в соответствии с изобретением, заявленным в спецификации №.
241,248 показаны.
На установках, изображенных на фиг. 1 и 125, или на любой установке, предназначенной для осуществления
изобретения, воздушные форсунки 20 для перемешивания жидкости могут быть при желании заменены
пористым пластинчатым устройством, описанным в указанной выше спецификации.
1
30 - 2 235,127 235,127' Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235128A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
235,128 Дата подачи заявки: сентябрь. 29, 1924, Нет, 22,979/24. 235,128 Завершено: Декабрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств подъема или опускания обсадных труб скважин и тому подобного.
Я, Эдвард Карлс Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от производителя
Dunn):
Компания, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Калифорния и
имеющая главный офис в Окснарде, округ Вентура, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки), и то,
каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам, используемым для поддержки подъема или опускания
обсадных или трубных колонн нефтяных скважин, далее именуемых элеваторами скважин, которые включают
в себя корпус и поворотную или шарнирно закрепленную на нем затворную раму, предназначенную для
приема обсадной или трубной колонны, а также средства для удержания или фиксации затворной рамы в
закрытом положении относительно корпуса.
Целью настоящего изобретения является создание лифта таким образом, чтобы вес поддерживаемой им
обсадной трубы или трубопровода удерживал затвор в закрытом положении.
Еще одной целью изобретения является обеспечение, когда это сочтено целесообразным, эффективной
защелки для дальнейшего предотвращения случайного открывания ворот.
Другие цели изобретения заключаются в усовершенствовании защелки, обеспечении автоматического зажима
трубы при соприкосновении лифта с поворотным столом, а также в адаптации средств удержания подвески
лифта таким образом, чтобы эти средства удержания составляли часть средств, обеспечивающих работу
зажимных устройств.
Изобретение состоит, прежде всего, в средствах для подъема и опускания обсадных труб скважин и подобных
им устройств, в которых затвор и корпус шарнирно соединены друг с другом таким образом, что это позволяет
затвору подниматься и опускаться относительно корпуса, обеспечивая зацепление и расцепление 50
взаимодействующих блокирующих элементов на затворе и корпусе.
Изобретение также включает в себя средства для подъема и опускания скважинных обсадных труб и
подобных им устройств, имеющих механизм, который воздействует на вес, приложенный к затвору, когда
последний открыт или частично открыт, вызывая его полное закрытие.
Изобретение также включает в себя 60 деталей, более подробно описанных ниже и проиллюстрированных на
прилагаемых чертежах.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам: - - (Рисунок 1 представляет собой план лифта,
сконструированного в соответствии с положениями данного изобретения, с закрытой дверью.
Рис. 2 представляет собой вид спереди на рис. 1. 70 Рис. 3 представляет собой вид с торца рис. 2 слева от
него. — Рис. 4 представляет собой вид сверху зажимного механизма и средств для осуществления его
работы, 75 детали находятся в положениях, обеспечивающих зажимное действие.
На рис. 5 представлен вид спереди на рис. 4 с деталями в освобожденном положении.
Рис. 6 представляет собой фрагментарный разрез в виде 80-го плана по линии, обозначенной Iby 6-6, рис. 2.
Рис. 7 представляет собой фрагментарный разрез по линии, обозначенной цифрами 7-7 на рис. 2. - - 8 Рис. 8
представляет собой увеличенный разрез по линии, обозначенной цифрами 8-8 на рис. 1. «Рис. 9
представляет собой фрагментарный разрез по линии, обозначенной цифрами 9-9». Рис. 1.
На рис. 10 представлен перспективный вид одного из 90 элементов зажимного устройства.
На фиг. 11 представлен перспективный вид двух других элементов зажимного устройства (235 128), один из
которых показан в разрезе, а сам элемент удерживается в собранном виде винтом.
На рис. 12 представлен перспективный вид средств, осуществляющих защелкивание, освобождение защелки
и раздвигание губок.
На рис. 13 представлен фрагментарный вид шарнирных частей корпуса и ворот, демонстрирующий ворота в
открытом положении.
Предусмотрен корпус 15, имеющий углубление 16 для размещения части кожуха, трубы или трубки, которая
должна поддерживаться лифтом; стенка указанного углубления имеет полукруглую форму на протяжении
примерно 180 градусов окружности и имеет прямые концевые участки 17, 18.
Корпус 15 снабжен на противоположных концах опорами 19 в виде выступающих вбок выступов, на нижней
поверхности которых имеются выемки 20 для зацепления с захватом подъемного механизма, используемого
для подъема и опускания лифта, как это хорошо известно в данной области техники.
К корпусу 15 прикреплена калитка 21, шарнир которой включает в себя промежуточный шарнирный элемент
22 на калитке 21 и верхний и нижний шарнирные элементы 23, 24 на корпусе 15, а также подходящий штифт
25, шарнирно соединяющий шарнирный элемент 22 с шарнирными элементами 23, 24. Отверстие 26 между
шарнирными элементами 23, 24, предназначенное для размещения шарнирного элемента 22, имеет большую
длину, чем сам шарнирный элемент 22, как это ясно показано на рисунках 2 и 13, чтобы позволить воротам
подниматься относительно корпуса для цели, которая будет объяснена далее.
Из вышеизложенного станет ясно, что усовершенствованный лифт включает в себя два относительно
подвижных элемента или зажима, один из которых в данном случае называется корпусом 15, а другой —
затвором 21. Затвор 21 снабжен углублением 27, которое имеет форму, несколько меньшую, чем полукруг,
чтобы частично вместить трубу, удерживаемую элеватором, так что, когда затвор закрыт, отверстие для
обсадной трубы будет приблизительно круглым.
Свободный конец ворот 21 соединяется с корпусом 15 благодаря наличию блокирующих элементов 28, 29 и
30, 31, причем элементы 28, 30 расположены на воротах, а элементы 29, 31 — на корпусе.
Соединяющиеся части имеют комплементарную скошенную форму, при этом верхние грани a частей 29, 31 и
нижние грани b частей 28, 30 наклонены вниз в направлении закрытия ворот, так что, когда ворота закрыты
(как показано на фиг. 1 и 2), при открытии они должны подниматься, откидываясь наружу через шарнир.
В шарнире траектория движения ворот является круговой, а грани наклонены вниз по изогнутой траектории,
при этом центр радиуса кривизны этой траектории совпадает с осью шарнира. Данная конструкция 70(J)
позволяет воротам открываться без необходимости предварительного подъема ворот для разъединения
блокирующих элементов. Фактически, соединяющиеся части представляют собой кулачковые поверхности,
которые, когда ворота тянут на 75 градусов, чтобы открыть их, способствуют подъему ворот.
Лифты такого типа сравнительно громоздки и довольно тяжелы, и поэтому, хотя это и не является абсолютно
необходимым, желательно предусмотреть средства, приводимые в действие движением открытия ворот, для
подъема ворот на шарнире, чтобы элементы шарнира не застревали на шарнирном штифте и чтобы
блокирующие элементы 28, 29, 30, 31 свободно разъединялись, позволяя открыть ворота. Для достижения
этого результата я предусматриваю в данном случае кулачковую поверхность 32 на одном из элементов
шарнира, чтобы один из других элементов шарнира 9 мог скользить по ней, обеспечивая подъем ворот при их
открытии. В данном конкретном случае кулачковая поверхность расположена на верхнем конце элемента
шарнира 24, так что нижний конец 95 промежуточного элемента шарнира 22 будет скользить вверх по
кулачковой поверхности при движении открытия ворот и вниз по указанной кулачковой поверхности при
движении закрытия ворот. Верхний конец шарнирного элемента 24 имеет выемку 33, прилегающую к
поверхности кулачка 32, что позволяет выступающей вниз части 34 шарнирного элемента 22 садиться в
указанное углубление, когда ворота закрыты.
105 Ранее уже указывалось, что длина зазора 26 больше длины шарнирного элемента 22. Разница в длине
немного больше высоты поверхности кулачка 32, так что, когда затвор закрыт, промежуточный и верхний
шарнирные элементы будут расположены на расстоянии, как показано на рисунке 2, и, когда промежуточный
шарнирный элемент будет двигаться вверх по поверхности кулачка 32, он приблизится к верхнему
шарнирному элементу, как показано на рисунке 13.
Следует понимать, что описанная выше конструкция представляет собой полностью работоспособный лифт
без 120 средств для надежного удержания затвора в закрытом положении, поскольку во время работы лифт
будет располагаться вокруг обсадной трубы или трубопровода, подлежащего обработке, а затвор будет
открываться в закрытое положение для блокировки 125 частей 28, 29, 30 и 31. Затем захватное устройство, не
показанное на рисунке, будет зацеплено с пазами 20, и элеватор поднимется в зацепление с муфтой или
соединением на обсадной трубе или трубе. 130 Затвор 21 снабжен на конце, противоположном шарнирному
штифту 25, выступающим вбок выступом 35, расположенным ниже верхней поверхности затвора. Когда
ворота 21 закрыты, выступ 35 расположен под защелкой 36, которая шарнирно закреплена в точке 37 в
корпусе 15. Защелка 36 удерживается в защелкивающемся положении над выступом 35 пружиной 38, которая
расположена в корпусе 15 и -75 и оказывает давление на палец 39 защелки 36.
Хотя сам защелкивающий элемент 36 может управляться вручную, я предпочитаю осуществлять его работу с
помощью устройства для разблокировки защелки 80, которое представляет собой подвижно установленный
рычаг 40. В данном конкретном случае рычаг шарнирно установлен в точке 41 на воротах 21 таким образом,
чтобы взаимодействовать с защелкой 36 и выталкивать эту защелку из траектории движения выступа 35,
когда этот выступ поднимается при открывании ворот 21. Для управления манипулятором 40 к нему
присоединен рабочий элемент 42, имеющий прорезь 421 для пальцев, через которую пальцы руки оператора
могут быть просунуты для надежного захвата.
Рабочий элемент 42 выступает практически под прямым углом к воротам, когда защелка 36 находится в
закрытом положении, так что натяжение рабочего элемента 42 сначала приведет к тому, что рычаг 40 войдет
в зацепление с защелкой 36 и выведет указанную защелку из-под траектории движения выступа 35, а
дальнейшее натяжение рабочего элемента 42 приведет к тому, что ворота откроются наружу и вверх.
Для облегчения открывания ворот 21 я предпочитаю снабдить защелку 1,05 36 выступающим сбоку
элементом 43, взаимодействующим с воротами, причем этот элемент обычно располагается внутри
свободного конца ворот 21, как это наглядно показано на рис. 6. Элемент 43 служит для того, чтобы отогнуть
ворота 21 наружу, когда приводной элемент 42 приводится в действие для перевода защелкивающего
элемента 36 в положение разблокировки ворот. Таким образом, работа с элементом 42 приведет к трем
последствиям: освобождению элемента 36 (115S), открытию ворот и их перемещению.
Лифт можно использовать, как описано выше, но я также предусмотрел возможность надежного зажима трубы
или трубки в лифте, чтобы вращение лифта могло осуществляться с помощью поворотного стола для
отвинчивания двух секций трубы или трубки. В настоящее время для этой цели я использую следующую
конструкцию (см. стр. 125):
- Внутренняя поверхность корпуса 15 имеет углубление 431, противоположное воротам 21, и в этом
углублении подвижно установлен клиновидный элемент 44. Таким образом, лицевая сторона клина 130
переносит вес трубки на верхнюю поверхность корпуса и затвора 21. Поскольку наклон скошенных
поверхностей a, b1 соединительных элементов 28, 29, 30 и 31 направлен вниз, в сторону закрытия ворот, вес
обшивки, установленной на воротах, будет естественным образом стремиться удерживать ворота в закрытом
положении.
Важной особенностью конструкции является то, что поворотный штифт 25 установлен под наклоном, причем
верхний конец этого штифта находится ближе к оси углубления 16, чем нижний конец этого штифта, так что
затвор будет стремиться закрыться под действием силы тяжести.
Очень важное преимущество этого лифта по сравнению с лифтами предыдущих построек заключается в том,
что если попытаться поднять лифт с трубой внутри и неплотно закрытой заслонкой, то соединительная муфта
на трубе естественным образом сначала ляжет на верхнюю поверхность заслонки, поскольку незакрытая
заслонка выступает над уровнем корпуса. Под действием веса, воздействующего на затвор, боковая сторона
лифта наклонится вниз; таким образом, сила тяжести будет действовать на корпус, перемещая его к затвору
для полного его закрытия, в результате чего затвор и корпус сравняются по высоте, и корпус примет на себя
часть веса трубы.
Из фронтона видно, что ворота 21 будут удерживаться в закрытом положении под действием приложенного к
ним веса, что позволит использовать лифт без средств для фиксации ворот.
Хотя защелка не является обязательной, когда воротник поддерживаемой обсадной трубы или трубки
прилегает только к верхней поверхности корпуса и затвора, наличие защелки будет особенно целесообразно
в случае износа указанных верхних поверхностей вблизи углублений 16, 27, поскольку, 45 - когда происходит
износ в этих местах, воротник может достаточно глубоко сместиться в указанные углубления 16, 27, чтобы
создать внешнее усилие на внутренние стенки корпуса и затвора, и это усилие может стать достаточно
большим, чтобы открыть затвор, преодолевая давление, создаваемое трубкой, препятствующей смещению
затвора вверх, необходимому для его открытия. Фактически, обсадная труба может быть наклонена
настолько, что верхняя поверхность затвора полностью отделится от воротника трубы, и этот наклон будет
способствовать раскрытию затвора в таком случае. В этом случае защелка предотвратит это. Следовательно,
поскольку некоторые пользователи...
Лифт может предпочесть оснастить защелкивающимся механизмом для ворот; я разработал
защелкивающийся механизм, выполненный следующим образом.
-OV -235,128 --235,1f8 Элемент 44 прямой, а часть 45 внутренней поверхности имеет скос, направленный вниз
и внутрь. Винтовые пружины 46, из которых на чертежах показана только одна, установлены в корпусе 15 над
верхним краем клиновидного элемента 44 и давят вниз на этот клиновидный элемент, стремясь удерживать
его в отведенном или опущенном положении. Клиновая поверхность 45 входит в зацепление с обращенной
вниз и внутрь скошенной наружной поверхностью 47 эксцентрикового блока 48, причем эксцентриковая
поверхность 49 указанного блока находится внутри него в плоскости, практически параллельной продольной
оси тела. Эксцентричная поверхность 49 входит в зацепление с эксцентричной наружной поверхностью 50
зажимного блока 51, который предпочтительно снабжен на своей внутренней поверхности продольно
расположенными матрицами 52, предназначенными для захвата трубы или трубки.
- Эксцентриковый блок 48 содержит винт 53, один конец которого выступает в вертикальный паз 54 в
клиновидном элементе 44, а другой конец — в паз 55, проходящий вдоль зажимного блока 51, при этом
головка винта входит в зацепление с зажимным блоком, предотвращая его отсоединение от эксцентрикового
блока 48.
Для клиновидного элемента 44 предусмотрены средства управления, которые в данном случае выполнены
следующим образом:
Вблизи нижнего конца противоположные края клиновидного элемента 44 снабжены выступами 56, которые
опираются на внутренние концы расположенных напротив друг друга рычагов 57, шарнирно закрепленных в
точке 58 в корпусе 15. Рычаги 57 имеют неправильную форму, а их внешние концы выступают в боковые
рычаги 59 корпуса 15, причем эти рычаги выровнены с опорными элементами 19. Верхние поверхности
наружных концов рычагов 57 взаимодействуют с нижними поверхностями внутренних концов других рычагов
60, шарнирно установленных в точке 61 в рычагах 59. Внешние концы рычагов выступают за внешние концы
рычагов 59 и утяжелены таким образом, чтобы стремиться 50; чтобы внутренние концы рычагов 60 качались
вверх и наружу, позволяя при этом внутренним концам рычагов 57 качаться вниз и освобождать клиновидный
элемент 44. Из этого следует, что для того, чтобы поднять клиновидный элемент 44 вверх, необходимо
повернуть вверх внешние концы рычагов 60, что автоматически достигается путем установки корпуса лифта
на вращающийся стол, верхняя грань (;0) которого обозначена на фиг. 2 пунктирной линией 62.
Теперь станет ясно, что средства для приведения в действие зажимных устройств могут быть задействованы
любым элементом, на котором покоится лифт, для осуществления зажима трубы или трубки в лифте, и что
указанные средства автоматически освобождаются, когда лифт поднимается с такого элемента.
Когда необходимо использовать элеватор для «разъединения» или отсоединения 70 секций бурильной трубы,
колонна труб поднимается любым подходящим элеватором на вышку, чтобы вывести соединительный узел,
связывающий две секции, над полом вышки, и мой элеватор, поддерживаемый элеваторными звеньями, 75
устанавливается на трубу непосредственно под соединительным узлом. Клиновой элемент 44 теперь
находится в опущенном положении, а зажимной блок 51 будет максимально смещен вправо относительно
эксцентрикового блока 48 (см. рис. 11). Затем труба и мой лифт будут опущены до тех пор, пока лифт не
остановится на поворотном столе, и в процессе этого опускания рычаги 60 войдут в зацепление с верхней
поверхностью стола 85 и приведут в действие, чтобы поднять клиновидный элемент 44 вверх относительно
корпуса 15, тем самым прижимая эксцентриковый блок 48 к трубе. Затем оператор приложит клещи к
соединению инструмента под углом 90 градусов и будет использовать эти клещи для «разрушения
соединения».
Теперь поворотный стол будет приведен в действие для поворота лифта по часовой стрелке, при этом лифт
будет зафиксирован стойкой или штырем, установленным в поворотном столе для предотвращения поворота.
Предполагая, что труба не надежно зажата блоком 51, клиновидный элемент 44 и эксцентриковый блок 48
будут перемещаться вокруг оси 100 корпусом лифта, в то время как зажимной блок будет удерживаться
неподвижно за счет небольшого трения между ним и трубой, таким образом, изменяя положение зажимного
блока 51 в направлении стрелки a на рис. 11 относительно эксцентрикового блока 48, после чего
эксцентриковые поверхности 49, 50 будут перемещать зажимной блок 51 в сторону трубы до тех пор, пока
трение между зажимным блоком и трубой не превысит трение 110 между резьбой отвинчиваемых деталей.
Когда это произойдёт, труба, поддерживаемая моим подъёмником, будет вращаться вместе со столом и,
соответственно, отвинчиваться от секции, над которой деталь 115 всё ещё поддерживается верхним
подъёмником.
Следует отметить, что при подъеме лифта с поворотного стола или другой опоры, не показанной на рисунке,
рычаги 60 поворачиваются 120 в пазы 63, которые отделяют опорные элементы 19 от рычагов 59.
Таким образом, указанные рычаги 60 служат для предотвращения случайного соскальзывания звеньев лифта
(не показаны на рисунке) с опорных элементов 125 19 и падения лифта.
Соответственно, части механизма, приводящие в действие захватное устройство для труб, предотвращают
смещение звеньев элеватора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235129A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): 3 июня 1924 года.
235,129 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1924, Нет, 26286/24, Полный документ
принят: февраль. 4, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве водорода путем частичного сжижения газообразных смесей,
содержащих водород, или относящиеся к нему.
Мы, компания L'Ain LIQUIDE, SocifTA ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES
GEORGES CLAUDE, расположенная по адресу: улица Сен-Лазар, 48, Париж, Франция, Франция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству водорода путем частичного сжижения газовых смесей,
содержащих водород и азот, таких как коксовые газы, обычный осветительный газ и тому подобное.
В описании нашего предыдущего патента
В патенте № 174327 указано, что, поскольку содержащийся в этих газах азот является наиболее
трудносжижаемым из компонентов, за исключением водорода, жидкий азот, образующийся в конце процесса
постепенного сжижения этих сжатых газов, обеспечивает эффективное удаление монооксида углерода,
обычно содержащегося в указанных газах, при условии наличия достаточного количества азота. Однако
может случиться иное, например, при проведении процесса с использованием аппарата, изображенного на
чертежах в упомянутой выше спецификации, поскольку жидкость, образующаяся в верхнем блоке трубок D1
рассматриваемого аппарата и выходящая на пластины J, J1, J11 и т. д. вне указанного блока трубок, может
содержать значительную долю азота, который полностью теряется в части промывки монооксида углерода, а
также в части производства аммиака, если полученная газовая смесь предназначена для такого
использования.
Целью настоящего изобретения является [Pr'icc 11-1] предотвращение таких потерь азота, как указано выше
45, и, таким образом, повышение эффективности процесса в отношении чистоты получаемого водорода. В
соответствии с настоящим изобретением, процесс производства водорода путем частичного сжижения смесей
газов, содержащих водород, характеризуется тем, что жидкость, содержащая азот, полученная в ходе
частичного сжижения, подвергается в вспомогательной ректификационной колонне постепенной
ректификации или испарению при том же давлении, при котором осуществляется частичное сжижение газов,
при этом полученный таким образом газ, богатый азотом, возвращается в место, где производится жидкость,
содержащая азот, а жидкость, практически не содержащая азота, полученная в результате указанной
постепенной ректификации, используется для осуществления путем ее испарения указанного частичного
сжижения.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически, в качестве примера, показано
устройство, подходящее для осуществления настоящего процесса.
Колонна А, в которой осуществляется постепенное частичное сжижение газов, снабжена верхним блоком
трубок В для окончательного сжижения 80, под которым и сбоку от которого расположена ректификационная
колонна С, открыто сообщающаяся с коллектором D, расположенным в нижней части блока трубок В. В
нижней части колонны С предусмотрен испаритель V, соединенный с которым трубой Е.
Сжатая газовая смесь должна быть h -.
1
:1 ! 1 i 1 1 -j [Av oid --- ', --- 'k ' - - C '' ' ', 9---9siEv JP 285,12 обработанный, предварительно охлажденный до
низкой температуры, подается в общую входную трубу G; большая часть газов поднимается через нижний
блок трубок H в колонне A, откуда газы переходят в верхний блок трубок B. Жидкость, образующаяся в этих
последних трубках B и содержащая определенную долю азота, попадает в коллектор I0() для D и оттуда
опускается по последовательным тарелкам ректификационной колонны C; во время этого спуска она
ректифицируется при контакте с восходящими парами и в конечном итоге достигает испарителя 16 V
полностью или почти полностью очищенного от азота; Жидкость из испарителя V отводится по трубе E в отсек
I, расположенный вне блока труб B. Нагрев жидкости в испарителе в нижней части колонны C осуществляется
частью обрабатываемых сжатых газов, которые подаются по трубе K из общей входной трубы G.
Газообразный остаток от сжижения сжатых газов, проходящих через блок труб в испарителе V, возвращается
в основную колонну A, например, через трубу Z в коллектор D.
30) Жидкость, образующаяся в результате сжижения внутри пучка трубок испарителя V, в небольшом
количестве, может проходить через трубу L и смешиваться с жидкостью, которая собирается на дне колонны
A. Регулируя клапан X, при желании обрабатываемые газы могут подаваться в трубки испарителя V под
давлением, немного превышающим давление газов, поступающих в трубки H колонны A.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235130A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 июня 1924 года.
235,130 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 10, 1924, № 26,818/24, ! Полная
спецификация принята: 10 сентября 1925 г., C01MIPLETE SPECIFICATION.
Клапаны.
Я, Льюис Уотсон Экглстон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в городе Буффало, округ
Эри, штат Нью-Йорк, почтовый адрес: 1807, Элмвуд-авеню, Буффало, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к клапанам такого типа, которые: включают в себя герметичный корпус,
снабженный входным и выходным отверстиями 1,5 для жидкости, и клапан для управления указанным
выходным отверстием, причем указанный клапан приводится в действие системой рычагов.
Известны клапаны такого типа, в которых управление указанным клапаном осуществляется автоматически с
помощью сосуда, деформируемого под действием жидкости (расширяющийся, сжимаемый гофрированный
сосуд).
Одной из целей настоящего изобретения, помимо прочих, которые будут описаны ниже, является создание
простого и эффективного клапанного механизма, способного точно и быстро реагировать на определенную
характеристику, например, температуру подходящей среды управления. Когда устройство используется для
регулирования подачи газа к горелке водонагревателя, регулирующей средой может быть вода в баке
горячего водоснабжения, получающем воду из водонагревателя.
Изобретение представляет собой клапан для регулирования потока или подачи газа к горелке котла,
включающий воздухо- и газонепроницаемый корпус, снабженный входным и выходным отверстиями, и
клапан, управляющий указанным выходным отверстием, причем указанный клапан управляется с помощью
рычажной системы таким образом, чтобы обеспечить мгновенное срабатывание рычага, несущего клапан, при
этом рычаги клапана приводятся в действие с помощью расширяющегося складного элемента,
характеризующегося тем, что клапан LPriee 11, взаимодействующий с выходным отверстием, функционально
соединен с одной из концевых частей первого рычага, имеющей продольный паз 50 и закрепленной в точке
между его концами, при этом другая концевая часть первого рычага функционально соединена с
противоположной концевой частью второго рычага с помощью пружины натяжения, причем второй рычаг
может перемещаться для позиционирования пружины, чтобы она прилагала усилие для перемещения первого
рычага в противоположных направлениях, и пружина обычно прилагает усилие для поворота второго рычага
для фиксации 60. Пружина приводит к тому, что первый рычаг перемещает клапан в открытое положение.
Изобретение также включает в себя другие особенности, указанные ниже в тексте.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Голландия): 6 июня 1924 года. 235,13 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 27, 1924. Нет, 28,442/24.
Завершено: ноябрь. 19, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологии и устройства для изготовления валков и тому подобного.
Я, Бастиан Эус, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Stationsweg, 141, Гаага, Голландия,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
Соседние файлы в папке патенты