Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3396
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 3, 1925. № 237/25.
Полная спецификация принята: 11 июня 1925 г., 235101.
Усовершенствования, касающиеся полосок для скрепления скобами, используемых с ручными степлерами.
Мы, Гарольд Джон Таплин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 16, Лордшип Парк, Сток
Ньюингтон, Лондон, N. 16, и компания GENITARD WIRE' TYING MACHINES COMPANY, LIMITED, британская
компания, проживающая по адресу: London Hlouse, Crutched Friars, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к полоскам скоб для использования с ручными степлерами.
Уже известно, что в комплект входят полоски скоб, изготовленные из листа металлической полосы, которая
срезается по одной в процессе скрепления скобами с помощью станка. Однако до настоящего времени такие
полосы изготавливались с плоской верхней перекладиной и ножками, а согласно настоящему изобретению мы
предлагаем конструкцию полосы, включающую последовательность вогнутых скоб с промежуточными
соединениями, допускающими срезание. Таким образом, мы обнаруживаем, что обеспечивается
значительное увеличение прочности по сравнению со скобами, вырезанными из известных полос, и скоба
будет надежно забиваться при установке поперек волокон древесины и даже при прохождении через сучок.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 изображает фрагмент полоски
известного типа скобы, фиг. 2 изображает фрагмент полоски скобы, изготовленной в соответствии с
настоящим изобретением, фиг. 3 представляет собой увеличенный перспективный вид, а фиг. 4 — вид сбоку
отдельной скобы, отломанной от полоски, изготовленной в соответствии с изобретением.
Теперь обратимся к рисунку, на котором изображена известная форма устройства, показанная на рис.
1
состоит из ряда скоб, каждая из которых включает верхнюю планку 1 и две ножки 2, соединенные распорными
полосами 3. Как было до сих пор сконструировано, верхняя планка 1 и ножки 2 скобы имеют плоскую форму,
как показано на рис. 1.
В соответствии с настоящим изобретением мы изготавливаем полоску для скоб, предназначенную для
использования в степлере, как показано на рисунках.
2,
3
и 4, в котором верхняя планка 1 и ножки 2 имеют вогнутую форму, как показано на рисунке. Предпочтительно,
чтобы кривизна поперечного сечения ножек 55 постепенно уменьшалась от верхней части к острию, при этом
ножки были практически плоскими в нижней области, где образовано острие, что обеспечивало
удовлетворительное проникновение в древесину или другой 60 материал, в который они вбиты. Однако
основная часть ножек 2 и верхняя перекладина 1 имеют вогнутую форму, то есть выгнуты наружу, как
показано на рисунке. Разделительные полосы 3 могут быть вогнутыми или плоскими 65, в зависимости от
того, что будет признано наиболее удобным в производстве.
Следует понимать, что, хотя мы изобразили обычную форму, имеющую одну разделительную полосу 3 между
70 соседними скобами, изобретение не ограничивается этой конструкцией, поскольку соседние скобы могут
быть соединены вместе любым подходящим способом либо центральной полосой, либо двумя или более
полосами, либо иным образом, 75 и, как и в известных формах, разрушение обычно происходит из-за прогиба
ножек, изобретение следует понимать как включающее также скобу, в которой вогнутыми являются только
ножки, а верхняя планка 80 может быть опущена в левостороннюю плоскость, если это необходимо.
При изготовлении изогнутая форма скоб предпочтительно формируется в ходе той же операции прессования,
что и полоска скоб из плоского листа металла, при этом матрицы имеют соответствующую кривизну для
достижения этого результата; однако при желании, углубление может быть выполнено отдельной операцией.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235102A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 9, 1925. № 713/25.
Полная версия принята к публикации: 11 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции дивана-кровати.
Я, РИЧАД ДЖОРДЖ ЯНГ, бригадир по изготовлению кроватей, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Ослер-авеню, 44, город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Доминион
Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Главными целями изобретения являются значительное упрощение конструкции каркаса кровати-кушетки, что
позволит снизить себестоимость производства и значительно уменьшить вес, а также создание кровати,
которая в разложенном виде будет чрезвычайно жесткой.
Настоящее изобретение включает в себя кровать-кушет, имеющую складной каркас, установленный внутри
жесткого каркаса кушетки и приспособленный для его раскладывания, при этом задняя часть каркаса кровати
шарнирно закреплена в задней части каркаса кушетки, а промежуточная часть шарнирно закреплена стойкой,
которая шарнирно закреплена в передней части каркаса кушетки, причем сиденье кушетки шарнирно
прикреплено к передней части каркаса кушетки для поворота наружу и имеет соединенные с ним средства
для поддержки внешних элементов каркаса кровати.
На чертежах на рисунке 1 представлен поперечный разрез моей усовершенствованной кровати-кушетки в
закрытом положении.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, на котором частично выдвинут каркас кровати.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, показывающий полностью разложенный каркас кровати.
В представленной здесь модели кровати-кушетки торцевые панели 1 каркаса жестко соединены задней
панелью 2 и передней панелью 3.
Каркас кровати состоит из внутренней секции 4, которая шарнирно соединена с торцевыми панелями на
своем внутреннем конце.
Промежуточная секция 5 шарнирно соединена со свободным концом секции 4 и соединена посередине своей
длины со стойками 6, расположенными с обеих сторон и опирающимися на неподвижные шарниры 7,
расположенные на задней части передней панели 3. Эти распорки выступают над боковыми элементами
секции 5, а звенья 8, шарнирно соединенные с верхними концами распорок, выступают вперед и соединены
посередине длины секции 9 каркаса кровати, которая шарнирно закреплена на внешнем конце секции 5.
Внешняя секция 10 шарнирно закреплена на внешней стороне секции 9.
Каждая из поворотных секций основания перекрывает другие в шарнирных соединениях, которые при
растяжении придают конструкции жесткость.
Диванное сиденье 11 снабжено передней панелью 12, которая шарнирно прикреплена к панели 3 каркаса
дивана и предназначена для откидывания наружу.
Жесткие стержни 13 закреплены на нижней стороне сиденья 11 и выступают за его внутреннюю сторону.
Стойки 14 шарнирно закреплены на балках 13 и на секции кровати 9 в точке, расположенной немного впереди
точки соединения с ними звеньев 8, и благодаря шарнирному соединению сиденья с каркасом дивана эти
стойки образуют жесткую опору.
Сиденье в разложенном состоянии, показанном на рисунке 3, опирается на пол жесткими ножками 15,
закрепленными на выступающих концах жестких стержней 13.
Стойки 16 закреплены на концах брусьев 13 вблизи ножек 15, и они шарнирно соединены с внешней секцией
каркаса кровати 10.
Стойки 14 и 16 расположены таким образом, что при подъеме внешней части каркаса кровати промежуточная
секция 5 поворачивается вокруг своих шарниров на стойках 6 и в соединении между секциями 4 и ломается
вниз. Продолжающееся движение внешней части вверх и качание стоек разрывают соединения между
секциями 5, 9 и стойки 14 и 16, которые свободно качаются, складывая секцию сиденья внутрь, до тех пор,
пока внешняя секция 10 не ляжет на кронштейны 101, жестко закрепленные на каркасе дивана, и секция
сиденья также не будет опираться на эти кронштейны.
Пружины 17 расположены между внешним концом промежуточной секции и внутренним концом внешней
секции для поддержания пружинного усилия, которое будет способствовать подъему секции сиденья из
закрытого положения.
Стойки 14 и 15 расположены таким образом, что они складываются внутрь, позволяя внешней секции 10
лежать ровно под сиденьем.
Из этого описания следует, что количество деталей в этой складной раме сведено к минимуму и что все они
имеют очень простую конструкцию, что обеспечивает низкую стоимость как материалов, так и изготовления.
Когда кровать сложена, каркас кровати располагается под сиденьем, а при открытии секция сиденья
откидывается наружу на шарнирном соединении с передней панелью, и движение секции сиденья наружу
поворачивает стойки 14 и 16 наружу, сначала поднимая выдвинутую секцию 10, а затем тяну вверх и наружу
следующую секцию 30, которая тянет за собой звенья 8 и поднимает промежуточную секцию вверх на стойки
6, которые, будучи выдвинутыми в вертикальное положение, показанное на рисунке 3, образуют жесткую
опору для промежуточных секций 35.
[После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
Соседние файлы в папке патенты