Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3363
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234427A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в держателях инструмента для металлострогальных и
строгальных станков.
Мы, Ричард Франке, проживающий по адресу: Сааз, Чехословакия, дом 936, гражданин Чехословакии, и
компания BEOHEHT & Co., DAITSTIrTE-, SCHRABEN-'UND STAHL- INDTJSTlUE-AKTIENGESEIASCHAET,
Сааз, Чехословакия, чехословацкая компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателю инструмента для металлострогальных и строгальных станков,
состоящему из пластины, приспособленной для ограниченной вращательной регулировки и снабженной
средствами для удержания двух инструментов таким образом, что путем вращательной регулировки пластины
в начале каждого хода инструменты попеременно приводятся в действие.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию патента №.
200,415 Согласно этому способу, инструменты крепятся к пластине с помощью блоков, расположенных между
скруглениями, и с помощью инструментальных стоек, установленных в указанных блоках, а изобретение
заключается в приспособлении блока для поворотной регулировки под прямым углом к пластине, так что
держатель можно удобно использовать для строгания подрезанных поверхностей либо с обоими
инструментами в работе, либо только с одним, в зависимости от имеющегося пространства.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен план держателя инструмента, а на фиг. 2 — вид сбоку того же
держателя.
На рис. 3 представлен разрез по линии А-В, а на рис. 4 — разрез по линии С-D, оба изображения взяты с рис.
1.
На рис. 5 показан вид с торца держателя инструмента, а на рис. 6, 7, 8 и 9 представлены виды,
демонстрирующие различные варианты использования усовершенствованного держателя инструмента.
Инструментальный держатель состоит из пластины а, имеющей круглые направляющие поверхности b,
позволяющие ему вращательно перемещаться в круглом углублении в суппорте станка.
Пластина имеет параллельные скругления c, d и e, между которыми размещены два блока / и /1, каждый из
которых снабжен углублением I для установки фланцевой инструментальной стойки m.
Инструменты вставляются в пазы o в инструментальных стойках и закрепляются с помощью винтов p
известным способом. Блок f шарнирно соединен с галтелями c и e посредством болта g, снабженного
контргайкой h, и способен к отклону наружу.
Блок/1 имеет поперечный скругленный профиль/111, благодаря которому он шарнирно соединен с внешними
концами рычагов el и d1, образованных на скругленных профилях пластины e и d соответственно. Этот блок
имеет фаску в точке i, позволяющую ему поворачиваться внутрь относительно пластины из своего
нормального положения, и он образован выступом 7c, который определяет это нормальное положение,
упираясь в плечо 7cl на скруглении d.
На блоке также имеется задний выступ PI, который поддерживает его в нормальном положении, упираясь в
пластину a. Блок вращается вокруг оси g, которая закреплена контргайкой hi.
Когда держатель инструмента перемещается в плоскости пластины a, последняя вращается в своей
направляющей, попеременно приводя в действие инструменты n и n, при этом регулировка пластины
ограничивается штифтом q, который входит в паз al в пластине. В данном случае блоки f, fl закреплены
установочными винтами r, rl и не могут смещаться относительно пластины.
Для строгания подрезанных поверхностей, как показано на фиг. 6–9, держатель инструмента устанавливается
таким образом, чтобы перемещение инструмента или заготовки происходило перпендикулярно пластине а, а
последняя крепится к суппорту. В случае узких Т-образных и ласточкиных пазов, где есть место только для
одного инструмента, он сначала соединяется с одной инструментальной стойкой, а затем, в обратном
положении, с другой стойкой для строгания противоположных сторон пазов. Таким образом, один и тот же
инструмент можно использовать для резки обеих сторон. Блок f упирается в пластину a для поддержки
инструмента во время рабочего хода и деформируется наружу во время холостого хода. Блок fl упирается в
выступ k- для поддержки инструмента и деформируется в сторону пластины a во время холостого хода. В
случае паза типа «ласточкин хвост» пластина А крепится к суппорту под наклоном относительно заготовки, как
показано на рис. 7, и переворачивается при смене инструмента.
Когда пространство позволяет использовать два инструмента, как показано на рис. 9, они будут вступать в
действие поочередно, и оба хода станка будут рабочими ходами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В описанном и заявленном в патенте № 200415 держателе инструмента, блоки
которого расположены на пластине таким образом, что они могут отклоняться под прямым углом к последней
и позволяют устанавливать пластину под прямым углом к направлению резания для строгания подрезных
канавок и тому подобного, блоки инструмента приспособлены для поддержки инструментов, предназначенных
для резания в противоположных направлениях, в основном, как указано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234428A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 марта 1925 г. Нет, 6079/25. 234,428 Завершено: 28 мая 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для очистки бочек и подобных емкостей.
Мы, компания BASS, IRATCLIrF & GRETTON LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, и Александр Клэппертон Смит, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Хай-стрит, Бертон-он-Трент, графство Стаффордшир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для очистки бочек и подобных емкостей, в которых сопло,
формирующее струю, установлено на шпинделе, соединенном зубчатой передачей с двигателем, который
может вращаться при подаче горячей воды или моющей жидкости к этому соплу.
Целью изобретения является облегчение работы и управления машиной, а также обеспечение возможности
ее длительной эксплуатации в тяжелых условиях без ремонта или демонтажа.
Изобретение включает в себя обеспечение средств, благодаря которым подача горячей воды или моющей
жидкости в машину автоматически продолжается в течение заданного числа оборотов сопла, а затем
прекращается, что обеспечивает эффективную очистку барабана с экономией трудозатрат и
предотвращением потерь горячей воды или моющей жидкости.
Изобретение также включает в себя сочетание и расположение частей, как описано и заявлено ниже.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой поперечный
разрез машины для мойки пивных бочек, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, показывающий расположение зубчатой передачи в камере с
масляной ванной.
[Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 45 A B на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез, показывающий подающий трубопровод от автоматического
клапана к соплу турбинного колеса, а также регулируемый байпас от указанного подающего трубопровода к
корпусу турбины.
В разных ракурсах одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
Горячая вода или чистящая жидкость под требуемым давлением и температурой подается в кольцевое
пространство a (рис. 1) и оттуда, когда клапан b открыт, поступает в трубу c, сопло cl и турбинное колесо e. С
указанного колеса e жидкость поступает в нагнетательный корпус f турбины 60 и при этом, известным
образом, вызывает вращение шпинделя g, к которому прикреплено колесо e. Выходное отверстие из корпуса
осуществляется через прорезь h в шпинделе i, который, как и в существующих механизмах, полый от
указанной прорези до сопла j; последнее подается в ствол через отверстие пробки последнего. 70 Клапан b
открывается, когда он освобождается от действия пружины k посредством рычага 1, предпочтительно ножного
рычага, который входит в зацепление со свободным штоком m указанного клапана a. Нижний конец
указанного штока 75 mn предназначен для соединения с кулачком или подобным элементом n, упомянутым
ниже.
Оба вышеупомянутых шпинделя g и i выходят из корпуса турбины через сальниковые уплотнения, как
показано на рисунке 1, 80, и аналогичным образом входят в закрытый корпус или камеру o, которая образует
масляную ванну для находящегося в ней зубчатого колеса. Такая зубчатая передача включает в себя
двухступенчатые зубчатые колеса p, q, P, s между шпинделем турбинного колеса 85 g и шпинделем сопла i, а
также червячные колеса t и u между шпинделем сопла i и шпинделем 2g4,428 v, установленным любым
удобным способом в камере масляной ванны o и имеющим прикрепленный к нему вышеупомянутый
кулачковый диск ir.
При открытии клапана b, как указано выше, нижний конец штока клапана mr будет выведен из зацепления с
пазом в кулачковом диске n, и, таким образом, указанный диск сможет свободно вращаться под действием
привода, передаваемого от шпинделя i 0 через указанные червячные передачи t, u. Таким образом, паз в X
будет смещен относительно штока nm клапана a, так что, когда оператор или обслуживающий персонал
уберет ногу с рычага 1, шток будет удерживаться периферией диска X в поднятом положении, и клапан a
останется открытым до тех пор, пока после завершения оборота вала v кулачок снова не будет выровнен
относительно штока m. Под действием пружины k клапан закроется, автоматически перекрыв подачу
чистящей жидкости. Использование червячной передачи с соответствующим передаточным отношением
позволяет поддерживать подачу топлива в течение любого желаемого периода времени, представленного
заданным числом оборотов струи j.
Размещение всего зубчатого механизма в отдельной камере, которая может постоянно быть заполнена
маслом, сводит к минимуму износ колес, а также связанных с ними подшипников.
43y означает наличие байпаса w между подающей трубой c и корпусом турбины f, а также расположенного
рядом с ним винта или регулируемого клапана x, как показано на рисунке 4, благодаря чему часть очищающей
жидкости может поступать непосредственно в корпус турбины f, а оттуда в сопло j, минуя турбинное колесо e.
Таким образом, скорость вращения указанного колеса, а следовательно, и сопла j и кулачка n, может быть
легко изменена в соответствии с требованиями.
[После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234429A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джозефри Эдвин Марренам Кук, ранее проживавший по адресу: Райзинг Брук, 12, а теперь по адресу:
Маркет Сквер, 18, Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию подошв для ботинок и туфель, состоящих из корпуса из
фанеры с резиновым протектором, который окружает края фанеры и наносится на нее методом формования и
вулканизации, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в описании моего предыдущего изобретения.
Патент № 221064.
Целью настоящего изобретения является преодоление двух трудностей, возникших при реализации моего
предыдущего изобретения: во-первых, предотвращение отслоения резины от фанерного корпуса в области
носка, и во-вторых, обеспечение, особенно в женской обуви, большей упругости в области талии 2,5, чтобы
предотвратить смещение подошвы после того, как ей будет придана необходимая кривизна для возвращения
к ее прежней плоскостной форме.
В соответствии с данным изобретением я преодолеваю первую трудность, создавая прорези на носке,
которые в процессе изготовления заполняются резиной и прилипают к их краям. Вторую трудность я
преодолел, сделав два прорези, по одной с каждой стороны талии.
Мое изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на рисунке 1 представлен план, на рисунке
2 — вертикальное сечение, а на рисунке 3 — поперечное сечение подошвы, выполненной в соответствии с
ними.
AI — это корпус из фанеры, который приблизительно повторяет форму готовой подошвы, но предпочтительно
на одну восьмую дюйма меньше по всем сторонам и составляет примерно три пятых толщины готовой
подошвы.
b b b — три прорези, образованные на носке [Цена 11-] 234 429, а c c — две прорези, образованные на талии.
d — это резиновое покрытие, которое заполняет и приклеивается к боковым сторонам пазов, а e — это
дополнительные слои фанеры в области сиденья, то есть той части подошвы, к которой крепится каблук.
Предпочтительно подошва состоит из трех слоев фанеры, причем верхний и нижний слои расположены таким
образом, что волокна древесины проходят поперек подошвы, а средний слой имеет волокна, идущие от
задней части к передней.
Подошва изготавливается путем помещения резины или подобного материала в пластичном состоянии в
форму того оттенка, который должна иметь готовая подошва 60-го класса. Затем фанерный корпус помещают
в пластиковый материал, и форму подвергают необходимому нагреву и давлению, чтобы материал
вулканизовался и принял форму готовой подошвы (рис. 65).
Такая подошва может крепиться к верхней и внутренней подошве ботинка или туфли с помощью клея,
раствора или подобных средств, либо гвоздей, либо их комбинации. 70 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234430A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 марта 1925 г., № 7347/25.
Завершено: 28 мая 1925 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах для укладки волос.
Мы, компания PARKCE AND COMPAN (LONDON) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и KINGSLEY CROFT PARNER, британский подданный, оба
проживающие по адресу: Бриджуотер-сквер, 4 и 5, Лондон, E.C. 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для укладки волос, в частности, когда необходимо "придать
объем" волосам, которые были подстрижены коротко или в стиле "боб".
] 5. В соответствии с данным изобретением мы предлагаем воздушную подушку, предпочтительно
установленную на гибкой раме, в сочетании со средствами для ее крепления на затылке.
Такие средства могут представлять собой защелку или зажим обычного типа, с помощью которого подушечка
крепится к волосам на затылке, или повязку, концы которой предпочтительно прикрепляются к подушечке
пружинами, которые могут представлять собой эластичные резинки.
При желании к подушечке можно прикрепить кусочки волос.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два устройства, изготовленных в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 1 представляет собой вид снизу одного устройства, а рисунок 2 — перспективный вид другого.
На обоих рисунках а) изображена подушечка волос, прикрепленная к гибкому проволочному каркасу б)
На рисунке 1 к задней части подушечки прикреплена направляющая o, при этом подушечка 35 крепится к
волосу с помощью этой направляющей. К подушечке а прикреплены отрезки волос d.
В устройстве, показанном на рисунке 2, подушечка a крепится к голове с помощью бандажа e, прикрепленного
к подушечке отрезками эластичной нити 40/I.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 10819/'96, и мы не претендуем ни на что из описанного в ней.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234431A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
кг·л¹ 0 Дата применения: 17 апреля 1925 г. Нет, 70,049/25.
Заявка принята: 28 мая 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств для транспортировки прокатанных прутков от прокатного
механизма к охлаждающей платформе.
Я, Густав АсбанСк, гражданин Германии, проживающий по адресу: Валерштрассе, 8, Дюссельдорф-Рат,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что эти устройства принимают длинные прокатанные прутки от прокатного механизма и
транспортируют их на так называемый охлаждающий стан. Прокатанные прутки перемещаются из
направляющего канала по этому охлаждающему слою и ступенчато или равномерно перемещаются вдоль
него с помощью граблеобразных элементов, цепей или подобных устройств. Когда последние входят в
направляющий канал с целью подъема из него прутка, они, естественно, перекрывают более или менее
значительную часть пути прокатанных прутков, так что, когда прутки очень быстро следуют друг за другом,
они ударяются о подъемные элементы и, таким образом, деформируются, что нарушает процесс прокатки.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка или его уменьшение до такой степени,
что вышеупомянутое явление больше не будет возможным.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство для реализации изобретения.
На рисунке 1 представлен продольный разрез подающего канала охлаждающей платформы, при этом
подъемные элементы показаны в самом нижнем положении.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид с подъемными элементами в поднятом положении.
На рисунке 3 представлен план охлаждающей платформы, а на рисунке 4 — боковой вид подъемных граблей
в увеличенном масштабе, показывающий вращающийся элемент и покрытие охлаждающей платформы.
a обозначает ролик механизма подачи, b обозначает пластины, образующие [Цена 1/-] охлаждающий слой.
Валик e из прокатного механизма перемещается вдоль охлаждающей платформы по каналам g.
Тела в форме граблей c перемещаются в пазах, предусмотренных в каналах g и покрытии 50 b охлаждающей
платформы, при этом на концах тел c имеется углубление в форме канала h (рис. 4). Рядом с головкой
расположен направляющий карман gc, выступы которого, простирающиеся от углубления h (55), расширены в
форме воронки, как показано на рисунках 1–4.
На рисунке 4 показана роликовая планка e, слегка приподнятая над роликом a каналом h граблей c. Также
будет видно, что в этом положении граблей другой прокатанный брусок, опирающийся на ролик a и
предназначенный для перемещения по нему на охлаждающую платформу, ударится о головку граблей c и,
таким образом, будет выброшен или деформирован, тогда как с помощью направляющего кармана d он будет
захвачен его наклонным дном и направлен в углубление h граблей c. Подъемное движение граблей может
быть таким, что угол углубления I, в котором расположен прокатанный стержень e, как показано на рисунке 4,
совершает движение, обозначенное тонкой окружностью J. Таким образом, стержень e, поднятый граблями c,
выводится из канала g и перемещается назад на небольшое расстояние по охлаждающей платформе. Это
происходит примерно в верхней половине круглого моста. В нижней половине этого движения грабли сначала
опускаются вниз, а затем постепенно поднимаются вверх, чтобы принимать свежие стержни из канала g и
укладывать их на охлаждающую платформу.
Благодаря воронкообразному расширению направляющих карманов, стержни, следующие друг за другом на
коротких расстояниях, надежно входят в зацепление без каких-либо помех или остановок, вызванных
головкой граблей a. 90 234,431 234,4g1 В целом, направляющие карманы d имеют особое значение в конце
охлаждающего слоя. Однако они могут быть установлены и на гребнях, расположенных ближе к передней
части, или на всех гребнях охлаждающей платформы.
Они также могут успешно применяться и на других подъемных элементах, например, на подъемных цепях. Их
задача состоит в том, чтобы закрыть или зафиксировать ту часть подъемного элемента, которая входит в
траекторию движения роликов, таким образом, чтобы, несмотря на то, что эти элементы входят в траекторию
движения роликов, они не препятствовали их перемещению вперед и обеспечивали их наведение на
фактические подъемные поверхности S.
При использовании литых подъемных элементов направляющие воронки предпочтительно отливаются
вместе с ними; однако они могут быть изготовлены отдельно и закреплены на них любым подходящим
способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234432A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования 234 432, касающиеся поршней двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Э.Л.-С. Энгвес, лицензиат, проживающий по адресу: Спринг Гарденс, 29, Уайтхолл, Лондон, юго-западный
район 1, британская компания, Этторе Ланцеротти-Спина, проживающий по адресу: Голдхок Роуд, 351,
Стэмфорд Брук, Лондон, западный район 6, инженер и итальянская подданная, и Хедли Дж. Эффрис
Теуомсон, проживающий по адресу: Монталт Роуд, 30, Вудфорд Грин, Эссекс, инженер и британская
подданная, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованиям поршней, изготовленных из сплавов алюминия, магния или подобных им.
Эти усовершенствования включают в себя средства для крепления или присоединения к головке поршня,
изготовленные из такого сплава, стального кольца, в котором образованы соответствующие канавки для
размещения поршневых колец, а также средства, в случае некоторых типов поршней, для увеличения
площади контакта с цилиндром.
Было установлено, что в канавках поршневого кольца поршня, изготовленного из указанного выше материала,
происходит значительный износ, и для преодоления этой трудности предлагается нанести на головку или
свод поршня кольцо или полосу из стали с фланцем, которая при охлаждении замыкается и входит в
соответствующую канавку на внешней поверхности поршня, уменьшенную в этом месте на необходимую
величину.
Это обеспечивает надежную фиксацию.
Кольцо или ободок могут иметь скошенный верхний внутренний край. При установке на место излишки
металла, специально предусмотренные в верхней части поршня, закатываются, расширяются,
приклепываются или заделываются герметиком, образуя дополнительную фиксацию. В таком стальном
кольце нарезаны канавки, которые обеспечивают гораздо лучшую износостойкость поршня.
Для обеспечения легкости и высокой теплопроводности используются более качественные кольца, чем
металл, используемый для корпуса поршня.
При применении описанного выше метода крепления кольца для обеспечения подходящей износостойкой
поверхности поршневых колец следует проводить тщательные расчеты с учетом относительных
коэффициентов расширения 50 с температурой сплава и стали, а также того, чтобы кольцо и корпус поршня
имели такие относительные диаметры, чтобы при достижении каждым из них рабочей температуры
напряжение 55 на стальном кольце в наихудших условиях, обусловленное большим расширением сплава
внутри него, не вызывало в нем напряжения, превышающего предел упругости.
Такое стальное кольцо удобно устанавливать на поршень грибовидной формы, у которого головка или
коронка, снабженная этим кольцом, соединена с юбкой, на которой расположены бобышки поршневого
пальца, посредством полой «стержневой» части 65, диаметр которой значительно меньше диаметра внешней
поверхности поршня. Установка стального кольца позволяет перекрыть зазор на внешней поверхности между
периферией «грибовидной головки» и основной частью или юбкой поршня путем наложения кольца из того же
материала, что и поршень; это второе кольцо перекроет зазор и будет поддерживаться «грибовидной
головкой», а также верхней частью юбки поршня, что улучшит характеристики поршня, обеспечив большую
поверхность для отвода тепла стенками цилиндра, а также увеличит его износостойкость. 80 После установки
второго кольца на место, в верхней части поршня можно вырезать канавку для сжатия, и стальное кольцо
натягивается на нее, как описано ранее. - 85. Дата: 24 февраля 1924 г.
Э.Л-С. ENGINES, LIMITED, ETTOR-x LANZEROTTI-SPINA, КРИТ. Дж. Т1Эомсо:x, -. 3. Тосо, директора, 90
ЭТТОРЕ ЛАНЦЕРОТТИ-СПИНА, РЕДЛИ Дж. ТОМССОТ, дата подачи заявления: февраль. 25, 1924. №
12017/25, Полностью слева:. 24 декабря 1924 г.
Завершено: 25 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
t 1 1 1 1 1 1'I j -1 1.1 i1 j 1 234,432 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними аспекты.
— Мы, компания E.L.S. ENGINES, LIMITED, расположенная по адресу: 29, Spring Gardens, Whitehall, London,
S.W. 1, британская компания, Этторе Ланцеротти-Спина, расположенный по адресу: 351, Goldhawk Road,
Stamford Brook, London, W. 6, инженер и подданный Италии, и Хедли Джеффрис Томсон, ранее проживавший
по адресу: 30, Montalt-Road, Woodford Green, Essex, а теперь проживающий в Брансепете, Woodford Green,
Essex, инженер и подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к особому способу установки стальных колец на поршни из легких сплавов для
конкретных целей, а также к средствам увеличения износостойкой поверхности и площади теплопроводности
некоторых типов поршней из легких сплавов.
Распространенной практикой было устанавливать стальные или чугунные кольца на поршни из легких
сплавов с целью усиления последних 25- или для восприятия износа, вызванного наклоном шатуна в
определенные периоды его работы.
Такое кольцо запрессовывается или приклепывается в положение s0 и, как правило, имеет такие размеры,
чтобы оно охватывало головку поршня и контактировало со стенками цилиндра во время работы поршня, а в
некоторых случаях кольцо снабжено канавками для компрессионных колец.
Согласно данному изобретению, стальное кольцо натягивается на внешний периферийный край головки и
снабжено надежным фиксатором. Также он, как известно, снабжен канавками для размещения
компрессионных колец поршня, а его наружный диаметр меньше диаметра корпуса поршня, так что он не
соприкасается со стенками цилиндра.
Целью стального кольца, устанавливаемого в соответствии с данным изобретением, является обеспечение
для компрессионных колец несущей конструкции, которая не будет быстро изнашиваться в канавках
компрессионных колец.
Кроме того, уменьшение диаметра головки поршня для размещения вышеупомянутого стального кольца
позволяет в тех типах поршней, в которых на внешней поверхности между верхней частью и юбкой поршня
имеется зазор, перекрыть этот зазор с помощью второго кольца (из того же материала, что и корпус поршня),
которое, согласно данному изобретению, увеличивает эффективную площадь износа и, следовательно, также
площадь теплопроводности между поршнем в целом и стенками цилиндра.
На прилагаемых чертежах, на которых изображены поршни, снабженные одним или двумя кольцами в
соответствии с данным изобретением, 66 Фиг. I представляет собой вид сбоку в разрезе поршня из легкого
сплава «грибовидной» формы, снабженного стальным кольцом.
На рис. II представлен аналогичный вид поршня того же типа, оснащенного стальным кольцом 70, а также
кольцом из легкого сплава, и на рис. На рисунке III представлен вид стандартного поршня из легкого сплава,
оснащенного стальным кольцом.
На всех чертежах одинаковые номера обозначают одинаковые детали (75).
Обращаясь к рис. I, II и III, видно, что диаметр поршневой головки 1 уменьшен, как показано на рис. 2, для
размещения стального кольца 3. Стальное кольцо 3 снабжено фланцем 4, так что когда кольцо расширяется
на необходимую величину за счет нагрева и устанавливается на место на головке, этот фланец, после сжатия
кольца за счет охлаждения, входит в зацепление с канавкой в головке поршня. Таким образом достигается
надежная фиксация, предотвращающая любое относительное перемещение элементов.
Дополнительный замок может быть обеспечен путем выполнения фаски 6 на верхней внутренней
90-градусной кромке кольца и герметизации образовавшегося зазора поверх головки поршня, как показано на
рисунке. Кольцо 3 имеет меньший наружный диаметр, чем корпус поршня, и снабжено необходимыми
канавками для сжатия 96 колец 7. Внутренний диаметр кольца 3 имеет такие размеры, что расширение
головки 1 при максимальной рабочей температуре не будет создавать напряжение в указанном кольце,
превышающее предел упругости материала, из которого оно изготовлено.
Уменьшение диаметра головки 1 позволяет в случае поршней типа, показанного на рис. 1, установить на
место кольцо из легкого сплава 8, 105, которое перекрывает зазор между головкой 1 и юбкой 9. Это кольцо
№8 имеет полный наружный диаметр юбки и увеличивает площадь соприкосновения поршня со стенками
цилиндра. Кольцо 8 может быть снабжено фланцем 10 и углублением 11, что обеспечивает точную фиксацию
и надежную блокировку в обоих направлениях.
Очевидно, что кольцо типа 3 ff / , :
зазор между головой и юбкой, причем указанная голова снабжена
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234433A
[]
Третье издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1924. № 12045/25.
2
Соседние файлы в папке патенты